Relevante para
Aunque el INDX es la opción multimaterial preferida por la mayoría de los usuarios de la CORE One L, el MMU3 sigue siendo una alternativa respaldada por la comunidad para aquellos que prefieren un sistema multicolor clásico y eficiente que requiera menos modificaciones en la impresora.
Dado que la CORE One L es muy similar a su hermano menor, la CORE One+, puedes utilizar el kit de MMU3 Lite para la CORE One+ en instalarlo en la CORE One L.
Completa los capítulos 1-11 de la Guía de montaje del MMU3 (¡incluida la reconstrucción del Nextruder!), incorporando los ajustes adicionales que se indican a continuación.
La mayor diferencia con respecto a la configuración estándar de CORE One+ es el buffer. La CORE One L, más grande, debe utilizar un tubo PTFE MMU→Extrusor más largo, lo que requiere el uso de un cuerpo de buffer más grande compuesto por:
⬢ Piezas impresas específicas. (Disponibles en la página correspondiente de Printables).
⬢ Tornillería adicional. (22x M3x30, 22x tuercas M3nS y 12x M3x8)
⬢ Las placas del buffer grandes. Estas pueden fabricarse individualmente cortando una lámina de plástico PETG/ABS/HIPS de 1 mm de grosor. (Recursos de archivos DXF en Printables) Esto se puede conseguir, por ejemplo, a través de servicios de corte por láser en línea.
⬢ Los tubos de PTFE más largos. (4x2.5x710 mm entre la MMU y el Buffer. Tubos de 4x2.5x940 mm entre los soportes de bobina y el buffer). Todos los tubos de PTFE deben cortarse a medida individualmente.
⬢ Asegúrate de que el lado de la placa buffercon solo dos muescas quede hacia arriba. Alinea todas las placas en la misma orientación.
⬢ Inserta 22 tuercas M3nS en los soportes de placa grandes.
⬢ Fija los 11 soportes grandes para placas a las placas utilizando los 22 tornillos M3x30.
⬢ Fija los cuatro soportes para placas más pequeños.
⬢ Inserta los imanes en los soportes del perfil.
⬢ Fija los soportes del perfil con los 12 tornillos M3x8.
⬢ El gran buffer admite los casetes de buffer estándar de Prusa.
La unidad MMU3 se conecta al puerto específico de la placa de extensión xBuddy. El acceso a ella difiere ligeramente de la CORE One+.
⬢ Retira los dos tornillos M3x4bT marcados que se encuentran dentro de la impresora.
⬢ Retira el módulo Wi-Fi y la cubierta trasera.
⬢ Conecta la MMU al puerto dedicado.
⬢ Pasa el cable por la abertura del orificio del ratón y vuelve a montar la impresora.
⬢ La unidad MMU se fija al perfil superior utilizando el soporte específico de la CORE L y dos tornillos M3x10.
⬢ El tubo PTFE necesario para conectar la MMU al extrusor debe ser un poco más largo (4x2.5x460 mm, se puede fabricar a partir de los tubos de 650 mm disponibles en el kit).
⬢ La longitud del tubo de PTFE utilizado debe configurarse posteriormente en el menú de la impresora.
⬢ El tubo original de PTFE de un solo material y el tubo de PTFE MMU se unen en la parte "Bowden Bend", mientras que solo el PTFE MMU continúa hasta el extrusor.
A pesar de algunas diferencias visuales menores, los demás requisitos coinciden con los de la guía de instalación de MMU3 para la CORE One+. La combinación de firmware necesaria es la FW 6.5.3 de la impresora o posterior y la FW 3.0.4 de MMU o posterior.
⬢ Kit MMU3 para CORE One/+ Lite (Contiene la mayoría de las piezas que también se utilizan para la CORE L)
⬢ CORE L - piezas impresas específicas (Printables)
⬢ CORE L - Placas del Buffer específicas (Printables)
⬢ 16x tornillos M3x30 (22 usados en el Buffer)
⬢ 16x tuercas M3nS (22 usados en el Buffer)
⬢ 12x tornillos M3x8
⬢ 6x Imán 20x6x2 (18 usados en el Buffer)
⬢ 1x Tubo de PTFE 4x2.5x460mm PTFE (MMU→Extrusor) (Se puede adaptar a partir del PTFE de 650 mm incluido)
⬢ 5x Tubo de PTFE 4x2.5x710mm (Buffer→MMU)
⬢ 5x Tubo de PTFE 4x2.5x940mm (Porta bobinas→Buffer) (Como alternativa, adapta el PTFE de 1275mm)
Aunque tanto la versión Lite como la Enclosed del MMU3 para la CORE One son técnicamente viables también para la CORE One L, la falta de un kit oficial significa que la configuración Enclosed es estrictamente para fabricantes experimentados, ya que requiere la fabricación de piezas complejas, como la cubierta superior más grande formada al vacío y la placa de chapa de aluminio doblada y roscada. Para los fabricantes expertos en tecnología que requieran una configuración cerrada, las piezas necesarias se incluyen como archivos STEP en Printables.