MK3.5

<p><strong>Upgrade z MK4 na MK4S </strong></p>
<p>Aktuální čekací doba je <strong>2-3 týdny,</strong> pro obě verze xLCD.</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 435.125px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Týden vytvoření objednávky</td>
<td style="width: 29.2167%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Datum vytvoření objednávky</td>
<td style="width: 41.7382%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Očekávané datum expedice</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 56.375px;" rowspan="7">33. týden</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 56.375px; width: 29.2167%;" rowspan="7">začíná 12. srpna 2024</td>
<td style="height: 88.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 41.7382%;" rowspan="8">Již odesláno</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 56.375px;"></tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">34. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 19. srpna 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">35. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 26. srpna 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px; width: 41.7382%;" rowspan="6">Právě odesíláme</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">36. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 2. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 23px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23px;">37. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23px;">začíná 9. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 51.75px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 51.75px;">38. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 51.75px;">začíná 16. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">39. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 23. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">40. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 30. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">41. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 7. října 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 96px; width: 41.7382%;" rowspan="3">47. týden (začíná 18. listopadu 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">42. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 14. října 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">43. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 21. října 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">44. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">začíná 28. října 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px; width: 41.7382%;" rowspan="3">48. týden (začíná 25. listopadu 2024)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">45. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">začíná 4. listopadu 2024</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">46. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">začíná 11. listopadu 2024</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
</p>
<h3>Aktuální odhady čekací doby nových objednávek</h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Aktualizováno: 11. listopadu 2024 </strong></span></p>
<p><em>Údaje v této tabulce jsou pouze odhad platný ke dni aktualizace (uvedenému výše), skutečné lhůty závisí na reálné situaci v produkci a mohou se změnit. Děláme vše, co je v našich silách, abychom termíny dodrželi. Tuto tabulku a stránky produktů pravidelně aktualizujeme.</em></p>
<p>Odhadovaná doba do expedice se vztahuje na samostatné produkty, ostatní produkty v objednávce mohou dobu dodání prodloužit.</p>
<p>Pokud jste si objednali vícero produktů v jednom balíčku, doba expedice vaší kompletní objednávky se bude řídit čekací dobou produktu s nejdelší čekací dobou .</p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 738px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 42px;">
<td style="height: 42px; width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produkt</h4>
</td>
<td style="height: 42px; width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Čekací doba</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure<br /></strong><em>(samostatná)</em><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Pokročilý Filtrační Systém <br /></strong>(pro Original Prusa Enclosure)</p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>upgrade z MK4 na MK4S<br /></strong>/MK4S upgrade pro verze se starším xLCD</p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>2-3 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 32px;">
<p><strong>upgrade z MK3.9 na MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 32px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 19px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 19px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 19px;">
<p><strong>2-3 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 30px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 30px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 30px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK3.5S&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU3 upgrade kit (pro MK4S/MK3.9S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK4S/MK3.9S) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK4/MK3.9)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK3.5S/MK3.5) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK3S+) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU2S to MMU3 upgrade<br />pro MK4S/MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Datum odeslání vaší objednávky najdete v detailech objednávky v našem obchodě.</p>
<div class="note-callout">Všechny produkty zakoupené v našem <a href="https://shop.prusa3d.com/">e-shopu</a> jsou aktuálně odesílané z <strong>České republiky, </strong>členského státu <strong>Evropské unie. Za přepravu do zemí mimo EU se tedy mohou účtovat celní poplatky!</strong> Projděte si prosím náš článek o poplatcích <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">zde</a>.</div>

Odesílání objednávek - čekací doba

<p>Nejlepší způsob, jak začít s vlastním 3D tiskem, je najít si na internetu modely ve formátu <strong>.stl,&nbsp;.obj nebo .3mf</strong> použitelné v PrusaSliceru. Naštěstí existují stránky, na které nadšenci umísťují nepřeberné množství hotových 3D modelů.</p>
<p>3D modely jsou většinou volně ke stažení pod licencí <strong>Creative&nbsp;Commons&nbsp;-&nbsp;Attribution&nbsp;-&nbsp;Non&nbsp;Commercial licenses,</strong> což znamená, že model nesmí být použit komerčně. Jinak musíte vždy uvést jeho autora. V některých případech si můžete modely stáhnout za malý poplatek na podporu autorů.&nbsp;</p>
<h3>Prusaprinters.org</h3>
<p>Připravili jsme naši vlastní platformu <a href="http://www.prusaprinters.org/prints" target="_blank" rel="noopener noreferrer">www.prusaprinters.org/prints</a>. Odtud můžete stahovat jak objektové soubory, tak předem připravené .gcode soubory pro tisíce různých projektů.</p>
<p>Platforma <a href="http://www.Prusaprinters.org">Prusaprinters.org</a> je také postavena na komunitě. S pomocí <a href="https://www.prusaprinters.org/group/discover">'Skupin'</a> budete schopni najít podobně zaměřené uživatele ve vaší oblasti, spolupracovat a navazovat vztahy s ostatními tiskaři.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-600x373.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-800x497.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-300x186.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-768x477.jpg 768w" alt="" width="600" height="373"></p>
<h3>Další platformy</h3>
<p>Existuje řada platforem, ze kterých je možné vybírat. Připravili jsme pro vás seznam těch nejzajímavějších. Některé z nich nabízejí jak volně stahovatelné, tak i placené modely, v závislosti na vašich potřebách a rozpočtu.</p>
<ul>
<li><a href="https://www.thingiverse.com">www.thingiverse.com</a></li>
<li><a href="http://www.pinshape.com">www.pinshape.com</a></li>
<li><a href="https://www.youmagine.com">www.youmagine.com</a></li>
<li><a href="http://www.yeggi.com">www.yeggi.com</a></li>
<li><a href="http://www.myminifactory.com">www.myminifactory.com</a></li>
<li><a href="http://www.cults3d.com">www.cults3d.com</a></li>
</ul>
<h3>Příprava stažených modelů pro tisk</h3>
<p>Než můžete stažené modely začít tisknout, musíte je nejprve převést do souborů .gcode, <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/prusaslicer_204">pomocí sliceru</a>. Doporučujeme PrusaSlicer, protože jde o velmi šikovný open-source nástroj obsahující předvolby a konfigurace jak všech Original Prusa 3D tiskáren, tak i několika dalších.</p>
<div class="tip-callout">Jakmile vás stahování cizích modelů omrzí, můžete začít vytváčet své vlastní. Skvělý úvod do 3D modelování je náš článek&nbsp;<strong><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/creating-your-own-3d-models_2209">Tvorba vlastních 3D modelů</a>.</strong></div>


Kde stahovat 3D modely?

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225" /></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>PETG</strong> je jeden z nejsnadněji tisknutelných materiálů, je <strong>levný a vhodný pro začátečníky.</strong> Poměrně vysoká houževnatost a dobrá teplotní odolnost z něj činí vhodný filament pro tisk <strong>levných technických dílů</strong> (např. díly našich tiskáren).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 230°C první vrstva, 240°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 85°C první vrstva, 90°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Podložka:</strong> Důrazně doporučujeme použití TXT či saténové podložky. Tisk na hladkou PEI podložku může poškodit její povrch!</div>
<h3>Popis</h3>
<div>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/en/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Glykolem modifikovaný Polyethylene Terephthalate) je běžně používaný technický filament, oblíbený mezi 3D tiskařskou komunitou pro jeho <strong>nízkou cenu a snadnou tisknutelnost.</strong> Je houževnatý, s dobrou tepelnou odolností; využití pro PETG se najde hlavně při tisku různých mechanických dílů, držáků, svěráků a vodotěsných dílů (díky dobrému propojení vrstev).</p>
<p>PETG má lesklý povrch, dobrou přilnavost k podložce a <strong>téměř se nekroutí</strong> (má velmi malou tepelnou roztažnost), je vhodný i na tisk velkých modelů. Navíc je houževnatý, tak akorát pružný a díky tomu se při namáhání často jen dočasně prohne, ale <strong>nepraskne.</strong> Díly vyrobené z PETG je díky celkem vysoké tepelné odolnosti možné použít v interiérech i v některých exteriérech (s teplotami nepřesahujícími 80°C). <strong>Části našich tiskáren jsou tištěny právě z PETG!</strong></p>
<p>Písmeno G v zkratce PETG označuje glykol, který se přidává během výrobního procesu. Glykol modifikuje vlastnosti PET, aby byl méně křehký, snadnější pro tisk a více průhledný při tisku s poloprůhlednými variantami. Tisknout se dá i z PET filamentů, které nejsou obohacené o glykol. Tisk s takovými filamenty je ale náročnější než PETG a neposkytuje žádnou výhodu.</p>
<div class="warning-callout">I když je PET používán v potravinářství, a také PETG je považován za <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/food-safe-fdm-printing_112313">zdraví nezávadný,</a> nedoporučujeme tento materiál pro tisk předmětů přicházejících do kontaktu s potravinami. 3D tisk tvoří modely ve vrstvách, mezi kterými se mohou usazovat bakterie a jiné organismy přenášející a působící celou řadu chorob. To se dá snadno obejít aplikací <strong>zdravotně nezávadného (epoxidového) povrchu.</strong> Navíc je vhodné tisknout food-safe modely s nerezovou tryskou.</div>
<p>Někteří výrobci <strong>obohacují PETG různými aditivy</strong> a prodávají tyto materiály pod různými jmény. Například Spoolworks EDGE od E3D je modifikovaný PET/Copolyester Blend s aditivy. Cílem těchto úprav je dosažení lepšího vzhledu, soudržnosti mezi vrstvami, přilnavosti k podložce apod.</p>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabulky materiálů.</strong></a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Snadný tisk</p>
</td>
<td>
<p>✖ Možné stringování (tvorba vlásků)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Dobrá přilnavost vrstev</p>
</td>
<td>
<p>✖ Špatné přemostění a převisy</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Tuhý a odolný materiál</p>
</td>
<td>
<p>✖ Nevhodné k tisku detailních částí</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Slabé kroucení</p>
</td>
<td>
<p>✖ Silná přilnavost k podložce</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Vysoká teplotní odolnost</td>
<td>
<p>✖ Rozpustné v nebezpečných chemikáliích</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Voděodolný</td>
<td>
<p>✖ Podpěry se špatně odstraňují</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>PETG je univerzálně používaný materiál, ale hodí se především k tisku mechanických dílů používaných uvnitř i venku. Naše tiskárny jsou vyrobeny z PETG! Plastové lahve se také vyrábí z tohoto materiálu.</p>
<h3>Tipy pro úspěšný tisk</h3>
<p><strong>Nastavení teploty a chlazení</strong></p>
<p>Na rozdíl od PLA, <strong>PETG vyžaduje vyhřívanou podložku (85°C)</strong>, jeho tisk přemostění a převisů je obvykle horší, navíc je náchylný na stringování (tvorbu vlásků). To může být zmírněno vyššími retrakcemi a nižší teplotou trysky, ale ještě lepší je použití <strong>našich profilů v PrusaSliceru.</strong> Je důležité během tisku <strong>PETG chladit</strong> - to pomáhá zachovat detail modelu a zabraňuje tvorbě vlásků. Ale pokud vám jde o pevnost modelu, zkuste vypnout chlazení tisku. Vyšší teploty filamentu podporují spojení vrstev, které vede k lepší mechanické odolnosti. Jinak doporučujeme tisknout prvních pár vrstev s vypnutým ventilátorem kvůli zamezení deformace, zbytek modelu radíme tisknout s ventilátorem na 50%.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Netiskněte na hladkou PEI podložku,</strong> přilnavost může být příliš silná!</div>
<p><strong>Příprava tiskové podložky</strong></p>
<p>Udržujte tiskový povrch čistý, tak, jak je vysvětleno v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/pei-print-surface-preparation_2203">tomto článku</a>. Doporučuje se použít jeden z našich <strong> texturovaných tiskových plátů. Netiskněte přímo na hladkou PEI podložku</strong>, přilnavost může být příliš silná! Pokud se přesto rozhodnete tisknout na hladký tiskový plát, naneste na jeho povrch před tiskem tyčinkové lepidlo.</p>
<p><strong>Přidávání perimetrů pro tvorbu pevnějších dílů</strong></p>
<p>Pokud chcete tisknout opravdu pevné díly, <strong>zvyšte počet perimetrů</strong> místo přidávání výplně.</p>
<h3>Postprocessing</h3>
<p>PETG se dá snadno brousit za sucha i za mokra.</p>
<p><strong>Chemické vyhlazení PETG</strong></p>
<p><strong>Rozpouštění a vyhlazení PETG</strong> je možné pouze v laboratoři, provedené proškolenými pracovníky. Důvodem je <strong>nebezpečnost použitých chemikálií</strong> (Dichlormethan).</p>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">MMU (Multi-Material Unit)</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Kryt elektroniky a další díly 3D tiskáren</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Ukulele</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Rozličné mechanické díly</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Elektronické díly</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Krabice a organizéry</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>


PETG

<p>Kalibrace první vrstvy se používá ke kalibraci vzdálenosti mezi špičkou trysky a tiskovým povrchem. Cílem je upravit výšku trysky, dokud extrudovaný plast pěkně nepřilne k podložce. Filament by měl být mírně zmáčknutý (rozplácnutý).</p>
<p>Tiskárny sestavené v Prusa továrně jsou už správně vyladěné a tato kalibrace je zapotřebí pouze v případě, že si tiskárnu sestavujete sami doma. Kalibrace první vrstvy je součástí Wizardu / Průvodce (poslední krok Kalibrace XYZ). První vrstvu můžete také později překalibrovat přes <em>LCD-menu - Kalibrace - Kalibrace prvni vrstvy</em>. Během tohoto procesu točte otočným tlačítkem pro ruční úpravu vzdálenosti mezi tryskou a vyhřívanou podložkou. Tiskárna bude mezitím tisknout zkušební vzor.</p>
<div class="warning-callout">Jelikož <strong> má každý typ plátu (hladký, saténový a texturovaný) jinou tloušťku</strong>, musíte pro každý z nich použít jinou kalibraci první vrstvy. K tomuto slouží praktická funkce nazvaná <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</div>
<p>.</p>
<p>U nově sestavené tiskárny začnete na nule a budete se pohybovat do záporných hodnot (-), což bude snižovat vzdálenost mezi tryskou a vyhřívanou podložkou. Počáteční nulová hodnota je nastavena pozicí senzorů P.I.N.D.A./SuperPINDA<strong>Točte hlavním tlačítkem proti směru hodinových ručiček pro přiblížení trysky k podložce a posunu hodnoty směrem od nuly.&nbsp;</strong>Hodnota je pro každou tiskárnu jedinečná a může se také časem a použitím mírně měnit. Při upravování výšky proto musíte tiskárnu a zejména trysku samotnou <strong>vizuálně kontrolovat a neřídit se pouze nastavenou hodnotou.&nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338"></p>
<p>Nesprávná kalibrace první vrstvy může vést k řadě problémů. Když je tryska příliš daleko od tiskového povrchu, riskujete, že se váš tisk nebude správně lepit, což může mít za následek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/extruder-blob_2005">blob (hrudku)</a>. Pokud, na druhou stranu, nastavíte vzdálenost trysky příliš blízko, můžete se setkat s problémy s extruzí a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">ucpáváním</a> a nízkou kvalitou tisku, <strong>nebo dokonce poškodit hardware, jako <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Flexibilní ocelový plát</a> kvůli přílišnému přilepení výtisku k plátu.</strong> Je proto <strong>důležité vše nastavit správně.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="640" height="133" data-hd-align="center"></p>
<p>Než budete pokračovat, ujistěte se, že tiskový povrch (ocelový tiskový plát se zrnitým, hladkým nebo saténovým povrchem) je čistý. Informace o tom jak vyčistit tiskové pláty najdete v článku o <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">přípravě tiskového povrchu PEI</a>. Mezi tím, jak by to mělo vypadat u zrnitého a hladkého ocelového plátu, jsou drobné rozdíly. Proto vám ukážeme obrázky a pokyny pro oba. Začneme hladkým plátem.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>Otočte hlavním tlačítkem proti směru hodinových ručiček, abyste trysku přiblížili k vyhřívané podložce.</strong></div>
</div>
<h3>Tiskový plát s hladkým povrchem</h3>
<h4>Příliš vysoko</h4>
<p><strong>Linka vytlačeného filamentu by měla být zploštělá, ale ne úplně zmáčknutá.</strong> Na čtverci na konci zkušebního vzoru by <strong>mezi linkami neměly být žádné mezery (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vlevo</span>), to by totiž znamenalo, že je tryska příliš vysoko.&nbsp;</strong>V takovém případě bude hodnota příliš blízko nule</p>
<h4>Příliš nízko</h4>
<p>Pokud je tryska příliš nízko (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vpravo</span>), uvidíte, že linka je zcela naplocho zmáčknutá a čtverec na konci bude mít <strong>mezi linkami rýhy </strong> a číselná hodnota bude příliš vzdálená nule. Když je tryska příliš nízko, mohou se okraje čtverce také začít kroutit nahoru. V extrémním případě bude vlákno filamentu roztaženo tak tence, že skrz něj budete moci vidět, což nakonec povede k ucpání hotendu.</p>
<h4>Tak akorát</h4>
<p>Správné nastavení vám ukáže rovný povrch (<span style="color: #2dc26b;">obrázek uprostřed</span>), bez mezer mezi linkami, bez brázd. Jak už jsme uvedli, numerická hodnota závisí na přesné poloze senzoru P.I.N.D.A./SuperPINDA, která bude unikátní pro každou tiskárnu a bez vizuální reference nic neznamená. <strong>Obvyklý rozsah je nicméně mezi -0,400 a -1,500.</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w"></p>
<div class="note-callout">Bližší nastavení trysky může v některých případech zlepšit přilnavost. Pokud máte s přilnavostí problémy, ale vaše kalibrace první vrstvy vypadá jako na „dobrém“ obrázku (<span style="color: #2dc26b;">obrázek uprostřed</span>), problém nejspíš vězí někde jinde. Může jít o špinavý/zamaštěný tiskový plát, chybné tiskové nastavení, chybné vyrovnání podložky/kalibrace XYZ nebo příliš podextruzi (nedostatečné vytlačování) filamentu.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Nelze použít stejnou kalibraci první vrstvy, když měníte mezi hladkým a texturovaným plátem!&nbsp;</strong> Další informace naleznete v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</div>
<h3>Tiskový plát se zrnitým povrchem</h3>
<p>Tiskové pláty se zrnitým povrchem jsou tenčí než hladké pláty, proto je nutné posunout trysku o něco blíže. Výsledek by ale měl být nakonec stejný jako v případě hladkého plátu. Znovu, pokud <strong>je tryska příliš nízko (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vpravo</span>), může se filament začít kolem rohů kroutit</strong>, jako kdyby nemohl přilnout k podložce. Číselná hodnota bude příliš vzdálená nule a musí být upravena zpět.</p>
<p>Pokud je nastavena příliš vysoko, uvidíte, že čára je kulatá a mezi řádky koncového čtverce budou mezery. V tomto případě je hodnota příliš blízká nule.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg"></p>
<h3>Podívejte se na trysku</h3>
<p>Jedna vrstva filamentu je silná asi 0,2 mm. Může být užitečné podívat se na trysku a její vzdálenost od tiskového plátu. Měření tištěné vrstvy posuvným měřítkem však není doporučenou metodou ke kalibraci první vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg"></p>
<h3>Kdy spustit kalibraci první vrstvy</h3>
<p><strong>Kalibrace první vrstvy</strong> by obecně měla být provedena pokaždé, když proběhne <strong>zásadní změna v sestavě tiskárny.</strong> Pokud přesunete tiskárnu na jiné místo, měli byste znovu spustit všechny kalibrace.</p>
<h3>Jiné problémy</h3>
<ul>
<li>Pokud se šířka linky mění po celé její délce, možná budete muset provést <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/korekce-podlozky_2267">Korekce podložky</a> (Korekci podložky).</li>
<li>Pokud se tryska dotkne vyhřívané podložky, znamená to, že pružný ocelový tiskový plát neaktivuje leveling senzory SuperPINDA/P.I.N.D.A., a musí proto být senzor posunut níže ve svém držáku. Tím se přiblížíte úrovni špičky trysky. Měli byste se ujistit, že plát bude upraven podle pokynů v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/9-preflight-check_76792">Preflight check</a> manuálu k sestavení. <strong>Pokud pohnete leveling senzorem, musíte také znovu spustit Kalibraci první vrstvy.</strong></li>
</ul>

Kalibrace první vrstvy (i3)

<p>Toto je zdaleka nejčastější problém 3D tisku a pravděpodobně první, s nímž se můžete setkat. První vrstva je velmi důležitá, protože je základem tištěného objektu. Pokud tedy není dokonalá, zvyšuje se pravděpodobnost selhání tisku. Mnoho běžných problémů s 3D tiskem pramení ze špatně přilnuté první vrstvy. Při tisku první vrstvy se může pokazit několik věcí, takže se podívejme, co lze udělat, abyste těmto problémům zabránili.</p>
<p>Aby se dosáhlo optimální kvality tisku a minimalizovala se šance na selhání výtisků, měla by být tisková plocha udržována. Jde o jednoduchý postup, takže se podívejte na naše tipy a doporučení.</p>
<h3>Jak připravit povrch vaší tiskové plochy</h3>
<p>Pokud se nedotýkáte tiskové plochy <strong>rukama nebo špinavými nástroji,</strong> nemusíte jej před každým tiskem čistit. <strong>Očistěte své nástroje stejným způsobem,</strong> jako čistíte podložku, a můžete ihned začít s dalším tiskem.</p>
<h4>Isopropylalkohol</h4>
<p>Chcete-li dosáhnout co nejlepší přilnavosti k tiskové podložce, je nezbytné jí udržovat čistou. <strong>Nejlepší volbou</strong> při tisku z ABS, PLA a z mnoha dalších materiálů je <strong> 90% isopropylalkohol,</strong> který lze obvykle sehnat v drogeriích nebo v železářství. <strong>Je také možné použít denaturovaný alkohol.</strong> My ale doporučujeme používat vždy 90% IPA. Roztoky s nižší koncentrací mohou obsahovat nevhodné chemikálie a oleje.</p>
<p><strong>Výjimkou jsou filamenty PETG, ABS, ASA, XT a CPH</strong> - jejich přilnavost může být příliš silná a váš PEI tiskový plát se může poškodit. Doporučujeme použít separační prostředek (např. lepicí tyčinku). Další informace o tom, jak s těmito materiály tisknout, najdete v našem <a href="https://help.prusa3d.com/cs/category/material-guide_220">Průvodci materiály</a>.</p>
<div class="warning-callout">Jakýkoli čisticí prostředek (např. IPA), který je dermální/kosmetický, tj. na kůži nebo nehty, může obsahovat přísady, jako jsou zvlhčovače a oleje, které nejsou vhodné.</div>
<h4>Prostředek na nádobí a voda</h4>
<p>Pokud se zdá, že se přilnavost časem snižuje i při použití IPA, můžete ocelový plát očistit několika kapkami <strong>mycího prostředku na nádobí a teplé vody (ne horké!)</strong>. Nemělo by se to provádět často, také <strong>neponořujte plát do horké vody celý</strong>. Takto se rozpustí některé oleje a cukry, které se časem nahromadí a které IPA neodstraní. Dbejte na to, abyste používali pouze prostředek na nádobí, a před použitím plát důkladně osušte.</p>
<h4>Aceton</h4>
<p>Po několika stovkách hodin používání může PEI plát ztratit své adhezivní schopnosti. Pokud uvidíte, že se modely pravidelně odlepují, otřete pro obnovení přilnavosti povrch důkladně <strong>acetonem.</strong> <strong>Toto by mělo být použito pouze pro PEI s hladkým povrchem a pouze jednou za měsíc.</strong> Nepoužívejte nadměrně <strong>aceton.</strong> Dlouhodobé používání činí povrch PEI plátu křehký. Před tiskem z PETG nepoužívejte <strong>aceton</strong>.</p>
<div class="warning-callout">U <strong>texturovaného</strong> a <strong>saténového</strong> ocelového plátu <strong>nepoužívejte aceton vůbec!</strong> Ostatní chemická rozpouštědla, jako například odlakovač na nehty anebo čistič brzd, mohou také obsahovat aceton.</div>
<h4>Lepidlo</h4>
<p>Lepidlo je skvělý, snadno použitelný nástroj pro zvýšení přilnavosti. Vytváří také ochrannou separační vrstvu. Pro 3D tisk není potřeba speciální lepidlo. Můžete použít základní lepicí tyčinku (na bázi PVA). <strong>Takové je dodáváno s tiskárnou.</strong> Z našich zkušeností je to jen zřídka nutné, ale může to být vhodné při tisku:</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/polyamide-nylon_167188">Polyamid (Nylon)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/petg_2059">PETG</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/polycarbonate-pc_165812">Polykarbonát (PC)</a></li>
<li>Materiály založené na PET</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/abs_2058">ABS</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/asa_1809">ASA</a></li>
<li>Ostatní exotičtější materiály</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-materials_2057">Flexibilní materiály</a></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Lepidlo PVA můžete snadno setřít pomocí <strong>prostředku na nádobí a vody</strong>.</div>
<div>Jako náhrada by se neměly používat jiné typy lepidel. <strong>Neaplikujte na povrch podložky Superglue!</strong> Při sundavání výtisků s velkou tiskovou plochou si můžete pomoci špachtlí. Při ohýbání plátu a sundavání výtisku buďte opatrní, protože se může hladká PEI fólie roztrhnout.</div>
<h4>ABS juice</h4>
<p><strong>"ABS juice" by se měl používat pouze u hladkého tiskového plátu PEI</strong>, při tisku z ABS. Je to směs acetonu a pelet ABS. Lze použít i zbytky ABS, okraje nebo nepovedené výtisky. Při aplikaci juice buďte velmi opatrní a <strong> aplikujte jej pouze na studenou podložku.</strong> Výtisky přilnou velmi silně.</p>
<div class="note-callout">Hotový juice může být <a href="https://shop.prusa3d.com/cs/i3-accessories-mk3s-mk25s-etc/50-abs-juice-granule-only.html">zakoupen na našem e-shopu</a>. Kvůli přepravním omezením nám bohužel většina dopravců neumožňuje zasílání jakýchkoli výrobků na bázi acetonu leteckou dopravou.</div>
<div class="warning-callout" style="text-align: center;"><strong>U texturované podložky nepoužívejte ABS juice vůbec!</strong></div>
<h4>Vyhlaďte povrch</h4>
<p>Může se stát, že tryska nebo některé nástroje zanechají na povrchu tisku malé stopy. Obvykle budou lesklejší než zbytek podložky. Nemá to vliv na funkčnost ani přilnavost. Pokud však chcete mít stejný vzhled povrchu na celé tiskové podložce, můžete ji vyhladit.</p>
<p>Nejjednodušší způsob je vzít drsnou stranu suché kuchyňské houbičky a jemně několikrát  kruhovým pohybem otřít postiženou oblast. Další možností je použít brusný papír s jemnou zrnitostí (400-600) a lehkým třením vyhladit povrch podložky. Poté, co tak učiníte, vyčistěte ji isopropylalkoholem.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-300x206.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-583x400.jpg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-768x527.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-800x549.jpg 800w" alt="porovnání podložek"></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 50px; border-style: dotted; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 26.9101%; height: 16px; border-style: dotted;"><strong>Hladký PEI plát</strong></td>
<td style="width: 38.2452%; height: 16px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Isopropylalkohol 90%+ (IPA) - nejlepší odmašťovač</li>
<li>Horká voda + pár kapek<br />
prostředku na nádobí (v případě, že IPA neodstraní<br />
zbytky cukrů z podložky)</li>
<li>Aceton - jednou za čas<br />
pro obnovení podložky</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.8446%; height: 16px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Při tisku z FLEX, PETG a z dalších materiálů na bázi PET, stejně tak z ABS a ASA použijte lepidlo</li>
<li>IPA + PETG způsobí velmi silné přilnutí výtisku na tiskový plát. Sundání takového výtisku pak může být velmi náročné.</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr style="height: 34px;">
<td style="width: 26.9101%; height: 34px; border-style: dotted;"><strong>Plát se zrnitým práškovým povrchem</strong></td>
<td style="width: 38.2452%; height: 34px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Isopropylalkohol 90%+ (IPA) - nejlepší odmašťovač</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.8446%; height: 34px; border-style: dotted;">
<ul>
<li><span style="color: #e03e2d;"><strong>Nikdy nepoužívejte aceton!</strong></span></li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 26.9115%; border-style: dotted;"><strong>Saténový tiskový plát</strong></td>
<td style="width: 38.2294%; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Isopropylalkohol 90%+ (IPA) - nejlepší odmašťovač</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.834%; border-style: dotted;">
<ul>
<li><span style="color: #e03e2d;"><strong>Nikdy nepoužívejte aceton!</strong></span></li>
</ul>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="tip-callout">Pro více informací o různých vlastnostech a na pokyny k jednotlivým pružným ocelovým plátům se prosím podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Pružné ocelové pláty (rozcestník)</a>.</div>
<h3>Tryska je příliš blízko/daleko od tiskového plátu</h3>
<p>Je-li je tryska příliš blízko k tiskové podložce, nezůstane dostatek místa, aby plast vytekl z extruderu. Pokud budete mít trysku příliš blízko k tiskové ploše, budete v podstatě blokovat její otvor, takže nebude možné extrudovat žádný plast. Tento problém můžete snadno rozpoznat, když tiskárna neextruduje plast při první nebo druhé vrstvě. Pomocí funkce Doladění Z a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a> vyladíte výšku trysky. Proveďte kalibraci první vrstvy z <em>LCD Menu -&gt; Kalibrace -&gt; Kalibrace první vrstvy</em>. <strong> Další informace o tomto postupu naleznete v příslušném článku <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a>.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg" alt="" width="800" height="318"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Vyhněte se kompenzaci nedostatečné adheze nastavením nižšího nastavení Doladění Z (stlačením první vrstvy)</strong>. <strong>Při příliš nízké pozici může tryska poškodit ocelový plát a způsobit nadměrné vibrace.</strong> Na škody způsobené nesprávnou hodnotou Doladění Z se záruka nevztahuje.</div>
<h3>Rychlost a teplota</h3>
<h4>Snižte rychlost tisku</h4>
<p>Pokud výše uvedené kroky nepomohly, pak zkuste snížit rychlost tisku. Nejjednodušší způsob jak to udělat je otáčením tlačítka během tisku, čímž se sníží procento. <strong>Proti směru hodinových ručiček = snížení rychlosti</strong>, <strong>S pohybem hodinových ručiček = zvýšení rychlosti</strong>. Pro první tři vrstvy doporučujeme snížit rychlost na přibližně 75%, pak se vraťte na normální rychlost.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-600x195.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-768x250.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg 1600w" alt="" width="600" height="195"></p>
<h4>Používejte při tisku doporučené teploty</h4>
<p>Nezapomeňte používat doporučenou teplotu trysky a vyhřívané podložky. PrusaSlicer je správně nakonfiguruje podle vybraného materiálu, takže nemusíte manuálně upravovat teploty na samotné tiskárně. Pokud experimentujete s novými materiály, které dobře nepřilnout, můžete se pokusit zvýšit teplotu vyhřívané podložky o 5–10 ° C. Tímto způsobem plast lépe přilne.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg 1600w" alt="" width="600" height="190"></p>
<h3>Úplné nebo částečné ucpání</h3>
<p><strong>Extruder by mohl být ucpaný.</strong>. K tomu může dojít buď, když se v trysce zasekne nadměrné množství úlomků, když se horký plast udržuje uvnitř extruderu příliš dlouho, nebo když chlazení extruderu není dostatečné a filament začne měknout mimo požadovanou zónu tavení. <strong> Viz náš specializovaný článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">Ucpaná tryska/hotend (MK3.5/S, MK3S+, MK2.5S)</a>.</strong></p>
<h3>Nerovný povrch</h3>
<p>Pokud není váš povrch tisku rovný a mesh bed leveling nepomůže k dosažení rovného tiskového povrchu, dočasné řešení je přidat kus papíru pod nerovnou oblast ocelového plátu. <strong>Trvalejším řešením by byla úprava firmwaru <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/bed-level-correction_2267">Korekce podložky</a>.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-800x450.jpg 800w" alt="uneven sheet" width="600"></p>
<h4>Správně umístěný plát</h4>
<p>Před tiskem se ujistěte, že máte správně nainstalovaný tiskový plát, a že z předchozího tisku nezůstaly žádné zbytky nebo kousek volného filamentu, které by mohly ovlivnit polohu plátu. Rovněž se ujistěte, že je plát rovný a není ohnutý nebo poškozený.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-800x450.jpg 800w" alt="correctly placed sheet" width="600"></p>
<h3>Límec</h3>
<p>Než začnete uvažovat o nanesení dalších adhezivních materiálů na podložku, zvažte použití nabídky <strong>Límec</strong> v programu PrusaSlicer, která zvětší povrch první vrstvy. <strong> Viz náš specializovaný článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/skirt-and-brim_133969#límec">Obrys a límec</a>.</strong></p>


Problémy s první vrstvou

Upgrade tiskárny Original Prusa i3 MK3S/MK3S+ na MK3.5

Manuály k sestavení

Základní kalibrace

Pokročilá kalibrace

Všechny potřebné informace k úspěšné kalibraci vaší 3D tiskárny a dosažení špičkové kvality tisku.

Kalibrace

Popis tiskárny

Vlastnosti tiskárny

Odpovědi na časté otázky a různé užitečné informace, které by vás mohly zajímat před i po koupi, najdete na shop.prusa3d.com/cs 

Obecné informace

Základní přehled vlastností vaší 3D tiskárny a obecné informace o firmě Prusa Research.

O vaší tiskárně

3D modely

Průvodce materiály

Údržba tiskárny

Prusa Connect & PrusaLink

V této sekci najdete návody týkající se tiskových materiálů, řešení potíží při tisku a obecné informace o vaší tiskárně.

Používání tiskárny

Řešení potíží při tisku

Chybové QR kódy

Řešení potíží s tiskárnou

Popis identifikace a řešení častých potíží týkajících se zejména elektroniky a hardwaru.

Řešení potíží

Trysky

Octoprint

Informace o různých tryskách, připojení k Raspberry Pi, Octoprint a další.

Doplňky třetích stran & Ostatní projekty

O PrusaSliceru

Konfigurace a profily

Uživatelské rozhraní

Horní lišta nástrojů

Nastavení tisku

Nastavení filamentu

Pokročilé funkce

Oficiální dokumentace softwaru PrusaSlicer. Od základní konfigurace po pokročilá nastavení.

PrusaSlicer

1. Úvod

2. Kontrola dílů

3. Rozebrání tiskárny

4. Sestavení xBuddy

5. Sestavení xLCD & zdroje napájení

6. Upgrade vyhřívané podložky

7. Upgrade extruderu

8. Finále

Aktualizace seznamu změn v manuálu MK3.5

<p>Hotend na 3D tiskárně se může ucpat. Tento článek vysvětluje nejčastější příčiny tohoto problému, které jsou obvykle stejné bez ohledu na typ nebo model tiskárny. V dalším samostatném článku máme tipy, jak ucpání předcházet.</p>
<h3>Jak to vypadá</h3>
<p>Nejviditelnějším příznakem je, že filament <strong>nevytéká z trysky</strong>. Pamatujte však, že se hotend může také ucpat jen částečně. <strong>Částečné ucpání</strong> se obvykle odhalí <strong>během tisku</strong>, a to i poté, co se vám povedlo zavést nebo vyjmout filament.</p>
<p>Prvotní známky toho, že se tryska začíná ucpávat, jsou:</p>
<ul>
<li>Filament se neextruduje z trysky konzistentně.</li>
<li>Vytištěné linky jsou tenčí než by měly být a nedrží na tiskové podložce.</li>
<li>Vytlačený filament se vlní směrem vzhůru a lepí se na trysku</li>
</ul>
<p>Dalším běžným znakem je, že z extruderu slyšíte <strong>cvakavé</strong> nebo tikající <strong>zvuky</strong>. Cvakavý zvuk extruderu znamená, že krokový motor musí vyvinout větší sílu než je specifická přednastavená prahová hodnota a přeskočí zpět o jeden nebo více kroků.</p>
<div class="note-callout">Je důležité vědět, že <strong>ucpaný hotend není totéž, jako ucpaná tryska</strong>. Ucpání může být v PTFE trubičce (umístěné uvnitř chladiče), nebo kdekoli jinde, takže <strong>výměna trysky není univerzálním řešením tohoto problému</strong>.</div>
<table>
<tbody>
<tr>
<td><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/p-1000825-e.png" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></td>
<td><img decoding="async" style="max-height: 330px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/clo.png" data-hd-height="330px" data-hd-align="center"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Jak to opravit</h3>
<p>K dispozici jsou tři hlavní způsoby řešení tohoto problému. Chcete-li zvolit správnou metodu, zkontrolujte, zda je nebo není možné zavést / vyjmout filament. Částečné ucpání lze obvykle roztavit, anebo vytáhnout za studena. Složitější ucpání, které dokonce brání zavedení a vyjmutí filamentu volá o použití třetí metody popsané níže.</p>
<p>Než začnete s některou z těchto metod, <strong>vyjměte filament</strong> a vyjměte jej z extruderu. Pro usnadnění práce <strong> zvedněte nahoru hlavu extruderu </strong>v <em>LCD nabídce -&gt; Nastavení -&gt; Posun osy -&gt; Posunout Z-osu</em>.</p>
<h4>Vytažení za studena (Cold pull)</h4>
<p>Cold pull bývá dobrý začátek při řešení ucpání. Pokud lze filament bez problémů zavést a vyjmout, a přesto se při tisku stále vyskytují potíže, vyčistěte vnitřek hotendu pomocí <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cold-pull-mk3-s-mk2-5-s-mk3-5-s_2075">Cold pull (MK3/S/+, MK2.5/S, MK3.5/S)</a> techniky.</p>
<h4>Vytlačení ucpání</h4>
<p>Pokud není možné filament zavést, zkuste nejdříve změkčit ucpání zvýšením teploty trysky a poté jej vytlačit.</p>
<p><strong>Abyste předešli komplikacím, nejprve vypněte AutoZavedení filamentu v <em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; F. autoload,</em></strong>.</p>
<ol>
<li>Zvolte &nbsp;<em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Teplota -&gt; Tryska</em>. Pokud tisknete z PLA, nastavte teplotu trysky na 260 °C, nebo na 280 °C, pokud používáte PETG, či ABS.</li>
<li>Jakmile tryska dosáhne požadované teploty, počkejte 2 minuty - filament by měl začít vytékat / odkapávat.</li>
<li>Zatlačte <strong>přiloženou akupunkturní jehlu </strong> (o průměru 0,3 mm až 0,35 mm) <strong>zespodu</strong> do trysky. Zasuňte ji do hloubky 1-2 cm, aby pomohla uvolnit ucpání. <strong>Nikdy ji nazasouvejte zeshora a nezavádějte filament, dokud je jehla zasunuta v trysce.</strong></li>
</ol>
<div class="warning-callout"><span data-hd-color="rgb(0, 0, 0)"><span data-hd-color="rgb(0, 0, 0)">Buďte opatrní, abyste se prsty nedotkli horké trysky!</span></span></div>
<ol start="4">
<li>Pokud ani toto nepomohlo, zkuste použít 1,5 mm silný, 100 mm dlouhý, rovný, tuhý kovový drát: vložte jej do hotendu, abyste viděli, kam až může zajít, zatlačte na něj a snažte se tlačit filament dolů do trysky a poté vytáhnout ven. Můžete také použít nejmenší z přiložených imbusových klíčů. Nejsou však příliš dlouhé, takže sejměte kryt senzoru filamentu, abyste dosáhli dále.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Buďte velmi opatrní při manipulaci s drátem. Nechceme, aby se zničila kolečka extruderu nebo PTFE trubička.</div>
<ol start="5">
<p>Zkuste pak zavést PLA filament, nová struna by měla vytlačit zbytek zaseknutého materiálu z trysky.</p>
</ol>
<h4>Vyčistěte součásti hotendu</h4>
<p>Pokud jste neuspěli, je důležité určit, kde přesně se ucpání nachází. Jak již bylo řečeno, ucpaný hotend není to samé, co ucpaná tryska: materiál může být zaseknutý i nad ní.</p>
<div class="tip-callout">Pokud se vám nepodařilo ucpání vytlačit, můžete nyní alespoň podle toho, jak hluboko se vám povedlo drát zasunout, odhadnout, kde se hotend začíná ucpávat.</div>
<p>Otevřete dvířka Extruder Idleru a zkontrolujte, jestli nevidíte kousek filamentu vyčnívajícího z PTFE trubičky.
</p>
<ul>
<li>Máte-li MK2/S, vyšroubujte <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/Pi51Q431dI24DKDR.jpg">oba M3x40 šrouby</a> s pružinkami, dvířka by se pak měla otevřít sama.</li>
<li>Máte-li MK3 nebo MK2.5, vyšroubujte <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/pJ12NOO1UYDu2vej.jpg">oba M3x40 šrouby</a> pod šestihranným oknem (mají na sobě také pružinky).</li>
<li>Máte-li MK3S nebo MK2.5S, odšroubujte jeden<a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/3mQKqKUUYTLfaxL3.jpg">M3x40 šroub</a> (také s pružinkou).
</li>
</ul>
<h4><strong>Filament zaseknutý v PTFE trubičce</strong></h4>
<p>Pokud je filament uvízlý v bílé teflonové trubičce, musíte vyjmout hotend z extruderu. K tomu použijte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-replace-a-hotend-ptfe-tube-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_21664">tento návod</a> (kroky 2 - 5). Obnažený hotend zůstane viset před vámi. Předehřejte jej pomocí <em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Teplota -&gt; Tryska (260 °C při tisku z PLA, 280 °C při tisku z PETG či ABS)</em> a zjistěte, zda můžete odstranit filament vytažením z PTFE trubičky pomocí kleští.&nbsp;</p>
<div class="warning-callout"><span data-hd-color="rgb(0, 0, 0)"><span data-hd-color="rgb(0, 0, 0)">Buďte opatrní abyste se nedotkli horkých částí!</span></span></div>
<p>Někdy je nezbytné vyndat PTFE trubičku. V tomto případě musíte zatlačit <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/YQ3xHHYCK3H3JXXa.jpg">černou nylonovou objímku</a> dolů k chladiči, abyste trubičku uvolnili. Zatímco tlačíte objímku dolů, vytáhněte PTFE trubičku ven.</p>
<p>Byla-li PTFE trubička trvale poškozena ucpáním nebo během odstraňování, <strong> můžete si koupit novou </strong> v našem eshopu (<a href="https://shop.prusa3d.com/cs/mk3mk3s/929-hotend-ptfe-tube-mk25s-mk3s-mmu2s.html">MK3S, MK2.5S</a> nebo <a>MK2/S, MK3, MK2.5</a>). Když vložíte novou PTFE trubičku, ujistěte se, že je správně zajištěna objímkou: musíte objímku vytáhnout asi o 1 mm ven a současně zatlačit PTFE trubičku dolů. Tímto způsobem zajistíte, že v hotendu nebude žádná vůle a <strong> PTFE trubička drží pevně na místě </strong>. <strong> Nesprávné zajištění PTFE trubičky může způsobit ucpávání.</strong></p>
<h4><strong>Filament ucpaný v trysce</strong></h4>
<p>Pokud je PTFE trubička prázdná, v trysce mohou být zaseklé nečistoty. Odšroubujte trysku z bloku topení (podívejte se na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/changing-or-replacing-the-nozzle-mk2-5-s-mk3-s-mk3-5-s_2069">tohoto průvodce</a>, jak to udělat). Existují dva způsoby čištění: mechanicky nebo pomocí chemických rozpouštědel.</p>
<div class="note-callout">Pokud je Vaše tryska navíc již opotřebovaná, může být lepší ji rovnou vyměnit za novou.
</div>
<ul>
<li>Chcete-li trysku mechanicky vyčistit, zahřejte ji po vyjmutí z hotendu pomocí horkovzdušné pistole nebo případně fénu a vyjměte zaseknutou hmotu pomocí kleští nebo pomocí pinzety.</li>
<li>Pokud jste používali PLA nebo ABS, je možné trysku chemicky vyčistit. ABS se rozpouští v acetonu a PLA v tetrahydrofuranu nebo ethylacetátu. Ponořte trysku na několik hodin do jedné z těchto látek a poté pomocí  kleští či pinzety odstraňte mazlavou hmotu.</li>
</ul>
<h3>Po vyřešení ucpání</h3>
<h4>Vyčistěte podávací kolečka Bondtech</h4>
<p>Pokud jste měli ucpanou trysku, podávací kolečka obrousí filament a jeho zbytky se na nich usadí a nahromadí, což následně sníží schopnost koleček uchopit filament. Kolečka očistěte. Otevřete dvířka idleru a vyčistěte každou drážku ozubeného kolečka pomocí párátka nebo akupunkturní jehly, která vám přišla společně s tiskárnou.</p>
<p>Zakryjte PTFE trubičku, aby do ní nenapadaly žádné nečistoty. Můžete k tomu použít vatovou tyčinku - spolehlivě zakryje trubičku, aniž by ji poškodila. Po dokončení čištění extruder pořádně vyfoukejte, abyste odstranili veškeré zbytky, ale PTFE trubičku udržujte zakrytou.</p>
<h4>Kalibrace</h4>
<p>Pokud jste měnili trysku, měli byste znovu provést minimálně <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibraci první vrstvy</a>, jelikož se mohla s novou tryskou změnit.</p>
<p>Pokud jste odmontovali a znovu namontovali extruder a/nebo hotend, doporučujeme projít znovu celou kalibrací os XYZ a také Kalibrací první vrstvy.</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/xyz-calibration-mk3-mk3s-mk3s_112351">Kalibrace XYZ (MK3/MK3S/MK3S+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/xyz-calibration-mk2-5-mk2-5s_199651">Kalibrace XYZ (MK2.5/MK2.5S)</a></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Abyste <strong>zabránili opakování stejného problému,</strong> přečtěte si <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007">tento článek</a> a ujistěte se, že děláte všechno správně.</div>


Ucpaná tryska/hotend (MK3.5/S, MK3S+, MK2.5S)

<p><strong>Posun vrstev</strong>&nbsp;je tiskový problém, který způsobuje, že vrstvy tisknutého objektu jsou&nbsp;<strong>vychýlené ze své zamýšlené pozice.&nbsp;</strong> Obvykle je to spojeno s abnormálním pohybem osy X a/nebo osy Y, což vede k nesprávnému zarovnání hlavy extruderu během tisku.</p>
<p>Aby bylo možné problém správně vyřešit, je důležité si uvědomit, ve které ose se vrstvy posunuly. Podívejte se na tři níže uvedené fotografie, které ukazují tři různé druhy posunů vrstev. Samotné řešení problému je pro obě osy stejné.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/x-axis.jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Posuny vrstev jsou nejčastěji způsobeny nesprávným napnutím řemenů nebo špatným zajištěním řemeniček.&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 440px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/y-axis-jpg" data-hd-height="440px" data-hd-align="center"></p>
<div class="hd--html">&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/staircase-jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Série Prusa i3</h3>
<h3>Zkontrolujte režim tiskárny</h3>
<p>Provozujte tiskárnu v režimu&nbsp;<strong>Normal</strong> spíš než v režimu&nbsp;<strong>Tichý.</strong>. Režim tiskárny můžete upravovat v<span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;">&nbsp;<em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Mod</em></span>. Tichý režim je skvělý pro malé jednoduché objekty. Pro větší, komplexnější je doporučován režim Normal. V tichém režimu také není k dispozici funkce Crash detekce (detekce nárazu).</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 150px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-03-27-18-21-09-tiskov-chyby-update-1-google-docs.jpg" data-hd-height="150px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Zajistětě, aby se extruder a vyhřívaná podložka mohly volně pohybovat</h3>
<p>Zajistěte, aby v dráze extruderu nebo vyhřívané podložky a jejich ložisek <strong>nebyly žádné překážky</strong>. Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-300x162.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-600x324.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-768x415.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-800x432.jpg 800w" alt="pulley obstruction" width="654" height="354"></p>
<p>Dalším případem překážky je situace, kdy stahovací pásky nebo jiná část kabelového svazku extruderu nejsou uspořádány podle <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536">5. Sestavení osy E (extruder)</a>. Pokud kabely narazí na rám dříve, než to udělá sestava extruderu (pokud je to MK3), nebo dříve, než koncový spínač X (pokud je to MK2/S nebo MK2.5), tiskárna detekuje nepřesnou koncovou polohu. Podívejte se na fotografii níže a ujistěte se, že jsou kabely správně uspořádány.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-768x576.jpg 768w" alt="ziptie" width="656" height="492"></p>
<div class="tip-callout">Více si o tom můžete přečíst <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/i3-printer-regular-maintenance_2072">zde</a> a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/maintenance-tips_23200">v tomto průvodci</a>.</div>
<p>Dále zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně řečeno, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-300x87.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-600x173.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-768x222.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-800x231.jpg 800w" alt="smooth rods"></p>
<h3><strong>Zkontrolujte motory os X/Y a řemeničky</strong></h3>
<p>Zajistěte, že <strong>motory</strong> obou os X a Y jsou v držáku motoru utaženy, a že <strong>řemenička</strong> (oranžové šipky na obrázku níže) je upevněna na hřídeli motoru a zarovnána s řemenicí na opačném konci a že se řemenice může volně pohybovat. <strong>Oba stavěcí šrouby</strong> musí být utaženy, <strong>jeden z nich musí být utažen proti ploché části hřídele motoru.</strong> Uvolněná řemenička je obvykle hlavní příčinou schodišťovitých posunů vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" style="margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/motor-shaft.png" data-hd-align="center"></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také správně <strong>zarovnané</strong>. To znamená, že motor podávacího kolečka (motor pulley) musí být dobře <strong>vystředěn a řemen se musí pohybovat po rovné přímce,</strong> a nepohybovat se zprava doleva, když se řemenička otáčí.</p>
<h3><strong>Zkontrolujte napnutí řemenů</strong></h3>
<p>Zkontrolujte <span class="tooltip" data-tooltip="belt-tension_1597">napnutí řemenů</span>. Pokud máte MK3 nebo MK3S, zkontrolujte hodnoty <strong>stavu řemenů</strong> přes <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Podpora -&gt; Stav remenu</em>.</span> Hodnoty by neměly být nižší než 240 a vyšší než 300, ale neexistuje jediná ideální hodnota. Číslo nepředstavuje žádné množství.</p>
<ul>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>pod</strong> (nebo poblíž) 240, musíte řemeny <strong>povolit</strong></li>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>přes</strong> (nebo poblíž) 300, musíte řemen <strong>utáhnout</strong></li>
<li>Hodnoty se aktualizují pokaždé, když spustíte Selftest nebo Test řemenů přes <em>LCD menu -&gt; Kalibrace -&gt; Test remenu</em>.</li>
</ul>
<p>Tiskárny MK2.5S, MK2.5, a nižší modely nemají možnost zobrazit stav řemene. Jako vodítko může sloužit to, že řemen by měl při zabrnkání znít zhruba jako basová struna. Mělo by být možné sevřít obě strany řemene k sobě palcem a ukazováčkem, ale měli byste cítit trochu odporu.</p>
<div class="warning-callout">Plastové části, které drží řemeny, se mohou časem uvolnit.</div>
<p>Použijte techniku popsanou v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536#30817">tomto kroku</a> manuálu k sestavení k otestování, zda jsou řemeničky správně utažené a zda řemen není příliš volný. Podržte hřídel motoru osy X s pomocí kleští (uchopte ji za plochou stranu) a pokuste se pohnout extruderem. Stejnou proceduru lze využít při testování řemeničky a řemenu osy Y.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Tisková geometrie a nastavení</strong></h3>
<p>Objekty s <strong>převisy</strong> se obecně tisknou obtížněji. Některé převisy se dokonce mohou při tisku zkroutit směrem vzhůru a tryska do nich může nabourat. To samé se někdy může stát když zvolíte <strong>příliš nízké procento výplně</strong> při slicování 3D modelu. Abyste předešli tisknutí převisů, můžete objekt rozřezat (mrkněte na náš článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">Nástroj Řezat</a>). Můžete také zkusit zvýšit otáčky tiskového ventilátoru nebo zvýšit vzdálenost Z-hop v PrusaSliceru. Rychlost tiskového ventilátoru upravíte v <em>Nastavení filamentu -&gt; Chlazení</em> a vzdálenost Z-hop v <em>Nastavení tiskárny -&gt; Extruder 1.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8126824a2ef39ad4_painted.jpeg" 
 alt="" width="600" height="386"></p>
<h3>Prusa MINI</h3>
<p><strong>Zkontrolujte nastavení rychlosti tiskárny.</strong>&nbsp;</p>
<p>Při tisku větších objektů doporučujeme snížit tiskovou rychlost. Během tisku jděte do <em>LCD Menu -&gt; Ladit -&gt; Rychlost</em> a snižte hodnotu.</p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeny os X/Y.&nbsp;</strong>&nbsp;</p>
<p>Ujistěte se, že jsou řemeny správně utažené. Řemeny by měly být dostatečně utažené, aby při brnknutí na ně zněly jako nízký basový tón. Pokud jsou řemeny uvolněné, nejdříve je utáhněte: povolte dva šrouby, jak je znázorněno níže. Poté utáhněte dva šrouby na samém konci osy X. Jdou přímo proti kovovým tyčím, takže čím více jsou utaženy, tím dále pohybujete plastovou částí. Jakmile budete hotovi, znovu utáhněte první dva šrouby, aby se díl zafixoval na místě.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-800x340.jpg 800w" alt="" width="1024" height="435"></p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeničky os X/Y.&nbsp;</strong></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také vyrovnány, což znamená, že řemenička motoru musí být dobře vystředěna a řemen by měl být dokonale rovný. Zkontrolujte, zda se řemen osy X nedotýká tištěných částí.</p>
<p>Ujistěte se, že&nbsp;<strong>pohybu vašich os nic nebrání</strong>&nbsp;– Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-800x480.jpg 800w" alt="" width="750" height="450"></p>
<h4>Volná řemenička os X/Y</h4>
<p><strong>Pokud se stavěcí šroub na řemenici uvolnil nebo nebyl zajištěn na ploché straně hřídele motoru, může sklouznout a způsobit problémy s tím, že se osa nebude pohybovat dokonale v tandemu s otáčením motoru.</strong></p>
<p>Stavěcí šroub pro osu Y je snadno přístupný. Nachází se pod vyhřívanou podložkou. Osa X je ale o něco složitější. Stavěcí šroub pro osu X je přístupný otvorem v horní části extruderu (<span style="color: #2dc26b;">obrázek níže</span>). Neuvidíte, zda je stavěcí šroub zarovnaný s plochou stranou hřídele motoru a <strong>utažení bude jen dočasné řešení</strong>, ale je to skvělý způsob, jak ověřit, v čem je problém a co je potřeba demontovat.</p>
<p>Pokud v otvoru vidíte pouze lesklý kov, musíte motorem otočit, aby se odhalil stavěcí šroub (červík). I když je uvolněný, bude se lehce pohybovat s otáčením motoru a odhalí šroub. Toto učiníte přes <em>Nastavení -&gt; Posunout osu -&gt; Posunout X</em> v LCD nabídce a <strong>otočením hlavním ovládacím tlačítkem pro otočení motoru</strong>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-600x600.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-1536x1536.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="400"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Použijte 2mm inbus k utažení stavěcího šroubku řemeniček.</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Volný pohyb os</h4>
<p>Zajistěte, aby se tisková hlava (část pohybující se podél osy X) mohla volně pohybovat v celém rozsahu. Zejména kabelový svazek připojený k extruderu by neměl bránit tiskové hlavě v dosažení konce osy.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-300x128.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-600x256.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-768x328.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-800x341.jpg 800w" alt="" width="1024" height="437"></p>
<p>Dále<strong>&nbsp;zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná.</strong>. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<h4>Nic z výše uvedeného problém nevyřešilo?</h4>
<p>Žádný strach, alespoň jste zkontrolovali některé z nejdůležitějších částí tiskárny a nyní si můžete být jisti, že jsou v pořádku. Pokuste se vytisknout jeden z g-codů, které byly na SD kartě, když jste ji poprvé použili. Pokud jste je smazali, zkuste <a href="https://media.prusaprinters.org/media/prints/62/gcodes/339199_4bcc07c4-01e9-4b38-9a6d-931af9213c3d/buddy_015mm_pla_mk3_2h14m.gcode">tento pokud máte MK3</a>, nebo <a href="http://prusa3d.com/downloads/others/buddy-0-15-mm-pla.zip">tento pokud máte MK2.5 nebo MK2/S</a>.</p>
<p><strong>Na MK3(S):</strong> Můžete také zkusit <strong>vypnout Crash detekci</strong> (LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Crash. det. [Zap/Vyp] nebo, během tisku <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Ladit -&gt; Crash Detekce</em></span>). Obvykle také pomáhá když&nbsp;<strong>snížíte rychlost tisku&nbsp;</strong>(v PrusaSliceru nebo během tisku otočením hlavního ovládacího tlačítka proti směru hodinových ručiček).</p>

Posun vrstev

<p>Nedostatečnou extruzi (under extrusion) můžete poznat podle toho, že na jednotlivých vrstvách tisku není dostatek materiálu. Tištěné objekty tak mohou být křehké a mít tendenci se rozbít. Důvodů může být několik a měli byste si uvědomit, zda jste na tiskárně nedávno provedli nějaké změny (nebo naopak dlouhou dobu neprobíhala žádná údržba), toto může být příčina.</p>
<p style="text-align: center;"><em><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/underextrusion.jpg" alt="" width="600" height="261">Příklad výrazně nedostatečné extruze (levá kostka) a normálního tisku (pravá kostka).</em></p>
<p><strong>Nejčastější příčiny nedostatečné extruze:</strong></p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007#first-layer-calibration-too-close">Příliš nízká kalibraci první vrstvy</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007#slicer-settings">Nastavení Sliceru</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007#nozzle">Tryska</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007#extruder-gears">Ozubená kolečka extruderu</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007#insufficient-hotend-cooling">Nedostatečné chlazení hotendu</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007#filament">Filament</a></li>
</ul>
<h3>Příliš nízká kalibraci první vrstvy</h3>
<p>Zkontrolujte, zda byla kalibrace první vrstvy provedena správně. Nedostatečnou přilnavost filamentu k podložce nekompenzujte přílišným stlačením první vrstvy. Pokud je tryska příliš blízko k tiskovému plátu, může dojít k zablokování extruze filamentu. Doporučujeme provést kalibraci první vrstvy pokaždé, když přemístíte tiskárn, nebo při jakékoli údržbě hotendu, například při výměně trysky. Při výměně ocelového tiskového plátu z texturovaného na hladký je také nutné překalibrovat první vrstvu kvůli rozdílné tloušťce plátů. Z tohoto důvodu jsme zavedli <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</p>
<h3>Nastavení sliceru</h3>
<p>Každý profil v PrusaSliceru obsahuje nastavení, které určuje teplotu, rychlost tisku a množství filamentu, které by měla 3D tiskárna extrudovat. Tiskárna neposkytuje žádnou zpětnou vazbu o tom, kolik filamentu skutečně prochází tryskou. Je možné, že dojde k extruzi méně filamentu, než předpokládá firmeware. V takovém případě se mohou objevit mezery mezi vytištěnými vrstvami.</p>
<p>Ujistěte se, že je tiskárna nastavena v PrusaSliceru spuštěním <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/configuration-wizard_1754">Průvodce nastavením</a>, a že jako výchozí bod používáte profil filamentu, který je přizpůsoben vaší tiskárně, typu filamentu a velikosti trysky.</p>
<h3>Tryska</h3>
<p>Pokud jste někdy odmontovávali trysku z hotendu, zkontrolujte, zda je správně namontována zpět. Podívejte se prosím na specializovaný návod pro váš hotend:</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/changing-or-replacing-the-nozzle-mk2-5-s-mk3-s-mk3-5-s_2069">Výměna nebo náhrada trysky (MK2.5/S, MK3/S/+, MK3.5/S)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/changing-replacing-the-nozzle-mini_134235">Výměna/náhrada trysky (MINI)</a></li>
</ul>
<p>Nesprávná instalace může způsobit ucpávání a netěsnosti. Tryska musí být dotažena po zahřátí a mezi tryskou a topným blokem musí být mezera. Zkontrolujte také, zda není poškozen extruder a hotend, např. termistor nebo topné dráty, nebo zda není ohnutý heatbreak (pouze u hotendu V6).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted.png" alt="" width="600" height="272"></p>
<div class="tip-callout">If the installation of the nozzle is correct, then <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cold-pull-mk3-s-mk2-5-s-mk3-5-s_2075">provedení <strong>Cold pull</a></strong> většinou vyřeší ucpání.</div>
<h4>Použití speciálních trysek</h4>
<p>Pokud používáte speciální trysky, jako jsou trysky z tvrzené oceli nebo korozivzdorné oceli atd., může být nutné zvýšit teplotu trysky při tisku, obvykle o 5-10 °C. Ocel má jiné tepelné vlastnosti než mosaz, což může ovlivnit výsledek tisku, především přilnavost mezi vrstvami. Všimněte si však, že vyšší teploty mohou také vést ke zvýšenému stringování. Pokud problém přetrvává, zkuste vyměnit trysku za původní mosaznou trysku o průměru 0,4 mm a zjistěte, zda se tím něco změní.</p>
<p>Kromě toho, ne všechny velikosti trysky jsou vhodné pro všechny typy filamentů. Filamenty obsahující dřevěné nebo kovové částice nejsou vhodné pro trysky menší než 0,4 mm a některé vyžadují ještě větší trysky, například 0,6 nebo 0,8 mm. Pro další informace se prosím podívejte na článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/different-nozzle-types_2193">Různé typy trysek</a>.</p>
<div class="note-callout"><strong>Trysku o průměru 0,1 mm lze považovat za experimentální.</strong> Její malý průměr nebude fungovat se všemi filamenty, tolerance potřebné pro její výrobu jsou obtížně zaručitelné a výrazně delší doba tisku nemusí být přijatelná. U takto malých rozlišení stojí za zvážení SLA tisk.</div>
<h3>Ozubená kolečka extruderu</h3>
<p>Zkontrolujte obě ozubená kolečka Bondtech, zda nejsou znečištěná nebo špatně sestavená, aby bylo možné protlačit skrze ně filament. Pro detailní informace se prosím podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_133176">Kontrola/vyrovnání podávacích koleček (MK3S/MK2.5S)</a>.</p>
<p>Kromě toho se ujistěte, že je <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/idler-screw-tension_177367">Napětí přítlačného šroubku správně dotaženo</a>. Příliš volný nebo příliš utažený šroub přítlačné kladky může mít za následek nedostatečnou extruzi. </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 299.312px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 299.312px;">
<td style="width: 48.799%; height: 299.312px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted-534x400.jpeg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted-1536x1151.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.799%; vertical-align: top; height: 299.312px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted.jpeg" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nedostatečné chlazení hotendu</h3>
<p>Velmi důležitá je kontrola "zóna tání" filamentu. Při nedostatečném chlazení se může filament začít tavit příliš daleko od trysky. Zkontrolujte, že je ventilátor extruderu nainstalován ve správné orientaci a zda není zablokován kouskem filamentu nebo jinými nečistotami.</p>
<div class="note-callout">Pokud nebyla funkce "Kontrola ventilátoru" vypnuta, tiskárna ohlásí chybu, když zjistí, že se jeden z ventilátorů netočí: (<a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/hotend-fan-is-not-spinning_2084">ventilátor hotendu</a> nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/print-fan-is-not-spinning_2081">tiskový ventilátor</a>).</div>
<p>Pokud máte tiskárnu v enclosure, ujistěte se, že není teplota uvnitř příliš vysoká. Přehřívání může způsobovat Heat creep (přílišné zahřátí), kdy se filament začne tavit dříve, než se dostane k trysce.</p>
<p><em><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/faultyfan.jpg" alt="" width="600" height="338"></em></p>
<p style="text-align: center;"><em>Příklad ventilátoru blokovaného filamentem.</em></p>
<div class="tip-callout">Pokud je tryska zahřátá na teplotu vyšší než 50 °C, ventilátor se vždy roztočí.</div>
<h3>Filament</h3>
<p>Problémy mohou způsobit i příliš nízké nebo vysoké teploty tisku. Pokud značka a typ filamentu nejsou v konfiguraci v PrusaSliceru, můžete se pokusit upravit teplotu tisku o +/- 5-15 °C a zjistit, zda to problém vyřeší.</p>
<p>Některé speciální filamenty, jako je <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-materials_2057">Flexibilní materiály</a>, mohou vyžadovat mnoho testování a úprav, než je bude možné úspěšně vytisknout. <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/composite-materials-filled-with-carbon-kevlar-or-glass_167387">Kompozitní materiály</a>, jako je filament Woodfill, může vyžadovat trysku o průměru minimálně 0,6 mm, a výšku vrstvy 0,2 mm, aby se předešlo ucpávání. Pro kompozitní materiály, jako je kevlar nebo karbonové vlákno, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/different-nozzle-types_2193#hardened-steel-nozzle-by-e3d">jsou vyžadovány trysky z tvrzené oceli</a>.</p>
<div class="tip-callout">Podívejte se na <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">naší rozsáhlou tabulku materiálů</a>, kde je popsána většina typů filamentů a jejich použití.</div>
<p>Tloušťka některých filamentů se může lišit také v důsledku kvality nebo příměsi materiálů, jako je dřevo, což vede k neočekávaným změnám objemu extrudovaného filamentu. Průmyslová norma pro toleranci průměru je +/- 0,05 mm.</p>
<p>Filamenty skladujte na suchém místě bez vlhkosti, protože zvlhlé filamenty mají negativní vliv na tisk, zejména rozpustné filamenty PETG a ABS. Pokud cívky nepoužíváte, doporučujeme je spolu se silikagelem uložit do originálního sáčku. Doporučujeme skladovat filament na suchém místě a nejlépe v "dry boxu".</p>
<h4>Nesprávné zavedení/vyjmutí</h4>
<p>Při zavádění nového filamentu s nižší požadovanou teplotou, předehřejte trysku na teplotu požadovanou pro předchozí typ použitého filamentu. Jinými slovy, vždy byste měli použít nejvyšší teplotu pro používaný filament, protože jeho zbytky jsou s největší pravděpodobností stále v hotendu. Pokud jste například <strong>tiskli z ABS nebo PETG a nyní chcete tisknout s PLA, zaveďte filament PLA při teplotě ABS nebo PETG.</strong> Nově zavedený filament tak může vytlačit starý.</p>


Nedostačující extruze

<p>Při tisku velkých modelů můžete někdy narazit na problém s rohy modelu, které se zvedají z podložky - většinou se tak děje při tisku z materiálů, jako jsou PC Blend, ASA nebo ABS. Obvykle jde o důsledek náhlého teplotního rozdílu mezi teplotou trysky a pokojovou teplotou. Když k tomu dojde, plast se může smrštit a zdeformovat. Naším cílem je minimalizovat teplotní šok, kterému je tištěný objekt vystaven, aby se nemohl zdeformovat. Méně deformace též znamená menší zbytkového napětí a tím pevnější výtisk.</p>
<div class="tip-callout">Přidání vrstvy lepicí tyčinky, nanesené v tenké vrstvě na studený tiskový plát, může napomoci přilnavosti a zároveň působit jako separační vrstva, která chrání plát před opotřebením.</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-300x175.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-600x351.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-768x449.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-800x468.png 800w" alt=""></p>
<div class="tip-callout">
<p>Každý materiál vyžaduje trochu jinou techniku, aby se kroucení zabránilo, proto vyzkoušejte různá nastavení pro váš materiál a konkrétní model. Pro více informací se určitě podívejte na naši <a href="https://help.prusa3d.com/cs/materials">rozsáhlou tabulku materiálů</a>.</p>
</div>
<h3>Řešení problémů</h3>
<ul>
<li>Použijte profily PrusaSlicer – Ujistěte se, že na začátku používáte odpovídající výchozí profily v programu PrusaSlicer. Můžete si tak ušetřit spoustu starostí s vlastním zjišťováním ideálního nastavení. Profily jsou již propracované pro každý materiál.</li>
<li><strong>Udržujte povrch bez mastnoty</strong> - Před zahájením jakéhokoli tisku stačí otřít tiskový povrch pomocí IPA 90 %+. Kompletní návod, jak připravit tiskový povrch, najdete <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">Problémy s první vrstvou</a>.</li>
<li><strong>Mírně snižte doladění osy Z</strong> pro zlepšení přilnavosti podložky. Ne ale příliš. Dejte si pozor, aby nebyla tryska příliš nízko, a první vrstva tak nebyla moc přitlačena. Uvědomte si, že přilnavost podložky může být u PETG nebo PC příliš vysoká a může dojít k poškození PEI povrchu.</li>
<li><strong>Chlazení tisku.&nbsp;</strong> Některé materiály jako například PLA nebo PETG vyžadují hodně chlazení. Pokud se rohy výtisků zvedají z podložky, zkontrolujte, zda je povolen tiskový ventilátor a pokuste se zvýšit jeho rychlost. Zkontrolujte také, zda tiskový ventilátor funguje a zda není fan-shroud zakrytý nebo roztavený.<br />
Pokud dochází k deformacím prudkých převisů a malých částí tisku, můžete zkusit zapnout tiskový ventilátor na nízké otáčky (10-20 %), a to i u materiálů, které nevyžadují velké chlazení tisku, jako je ABS nebo PC-Blend. To může pomoci například v případě, že máte tiskárnu v krytu nebo pokud je problematický díl utopený mezi podpěrami, které zadržují teplo. Mějte na paměti, že příliš vysoká rychlost tiskového ventilátoru může deformovat a zvedat celý objekt a může snížit přilnavost jednotlivých vrstev. Naším cílem není chladit díl ani příliš rychle, ani příliš pomalu.<br />
Pokud po zvýšení otáček tiskového ventilátoru dojde ke snížení přilnavosti jednotlivých vrstev či dokonce k popraskání výtisků, zkuste zvýšit teplotu trysky, abyste obnovili správné spojení jednotlivých vrstev.</li>
<li><strong>Pokojová teplota</strong> - U filamentů, které vyžadují vysokou teplotu se snažte se udržovat stabilní teplotu okolí tiskárny. Otevřené okno nebo jednotka klimatizace v blízkosti tiskárny zvýší výskyt deformací. Vysokoteplotní materiály obecně vyžadují vyšší okolní teplotu, aby se během tisku nezdeformovaly. Pokud s těmito materiály tisknete většinu času, měli byste zvážit, zda neumístit tiskárnu do boxu/enclosure. Tisk z PLA či PETG v takovém krytu ale není nejlepší nápad. Tyto materiály potřebují při tisku velké chlazení, kterého je při vyšší okolní teplotě obtížnější dosáhnout. Enclosure je možné zakoupit na našem e-shopu. Můžete si zakoupit na našem e-shopu <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>. Případně je také možné si <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">vyrobit svůj vlastní enclosure</a>.</li>
<li><strong>Použijte funkci Obrys (skirt) a zkuste tisknout více objektů najednou.</strong>Při tisku z vysokoteplotních materiálů, jako je PC-Blend, ASA nebo ABS, zkuste použít funkci obrys (ochranný štít proti průvanu), která udrží teplo v tištěném objektu a jeho okolí. S udržením tepla může pomoci i tisk více objektů najednou. Problematické části objektů se snažte orientovat směrem ke středu podložky.</li>
<li><strong>Snižte rychlost tisku.</strong> Toto může velmi pomoci u materiálů, které se velmi deformují. Ačkoli je Prusament PC-Blend ve srovnání s jinými filamenty PC-Blend málo deformující, snížení rychlosti tisku pomůže vašemu výtisku jako celku ustálit se, správně roztavit jednotlivé vrstvy a méně se deformovat. Zvyšuje se také přilnavost jednotlivých vrstev a pevnost.</li>
<li><strong>Použijte Límec (brim)</strong> - Funkce Límec je dobrý způsob, jak zvýšit přilnavost k tiskovému povrchu.</li>
</ul>
<div>
<div class="tip-callout">Pokud funkce Límec nestačí, zkuste přidat malý geometrický prvek (například malý válec) přesně do místa, které dělá problém. Objekt by měl být vysoký jen několik vrstev, aby se dal také snadno odstranit.</div>
</div>


Kroucení (warping)

<p>Přestože existují možnosti vzdáleného přenosu souborů a zahájení tisku, zůstává SD karta nebo USB flash disk nejběžnějším a nejspolehlivějším způsobem, jak dostat soubory do zařízení. I když je to běžné a pohodlné, flash disk není sám o sobě právě nejspolehlivější a vaše úložiště může být poškozeno nebo zaplněno bez toho, abyste to hned poznali. Proto jsme sestavili malého průvodce, jak udržovat, formátovat a nakupovat paměť pro vaši tiskárnu Original Prusa.</p>
<h3>Ujistěte se, že vaše SD karta není uzamčena!</h3>
<p>SD karta má na boku západku. Před použitím SD karty se ujistěte, že západka není nastavena do polohy zamčeno. V případě, že je uzamčena, nebudete moci ukládat soubory na kartu a tiskárna nebude moci SD kartu otevřít.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-300x293.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-410x400.jpg 410w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Úložiště přes 32 GB</h3>
<p>Na kompatibilních úložných médiích není žádný horní limit velikosti, ale <strong>vestavěný nástroj pro formátování ve Windows nepodporuje formátování úložného média od 32 GB nebo více na FAT32.</strong> Poskytne pouze možnost formátování na exFAT, který naše tiskárny aktuálně nepodporují. Podobná omezení existují i v různých verzích operačního systému Apple OSx, kde je pro správné formátování nutné použít aplikaci jiného výrobce.</p>
<p>K formátování takové jednotky potřebujete aplikaci jiného výrobce, jako je Rufus, FAT32 format nebo EaseUS Partition Master. <strong>Při používání těchto programů buďte opatrní</strong>, abyste <strong> omylem nezformátovali nesprávné úložné médium</strong>, například pevný disk. 8-16 GB je však pro většinu případů použití více než dost, protože velikost souborů G-code málokdy překročí 100 MB.</p>
<h3>Jak naformátuji USB disk/SD kartu?</h3>
<p>Pokud je vaše SD karta nebo USB disk plný nebo pokud nemůžete číst obsah disku, ale disk je operačním systémem Windows rozpoznán, nejčastěji je třeba disk pouze naformátovat.</p>
<div class="note-callout">Pokud se ale váš USB flash disk nebo SD karta neobjeví ani v prohlížeči souborů v počítači, je pravděpodobně neopravitelně poškozená (anebo natolik, že nemáme prostor se tomu zde věnovat). Pokud se vám zobrazí chyba, jako je ta na obrázku níže, a SD karta/USB flash disk se nikde neobjeví, můžete zkusit googlit, ale nakonec nejspíš stejně budete muset tuto SD kartu/USB flash disk považovat za ztracenou a sehnat si novou.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-800x317.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-768x304.jpg 768w" alt="" width="631" height="250"></p>
<h3>Jak formátovat ve Windows</h3>
<p>Ve Windows je to velmi jednoduché. Vyhledejte USB flash disk nebo SD kartu v Můj počítač, klikněte pravým tlačítkem a vyberte Formát.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-300x288.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-417x400.png 417w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-768x737.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-625x600.png 625w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<p>Objeví se nové malé okno. V něm obvykle můžete vše ponechat na výchozích hodnotách, ale nejdůležitější věc je ta, aby <strong>systém souborů byl nastaven na FAT32.</strong> Toto a Označení svazku ("Volume label" - název jednotky) je jediná věc, které chcete upravovat. Klikněte na Start a disk bude naformátován během několika sekund.</p>
<div class="warning-callout">Formátováním odstraníte veškerý obsah z disku nebo karty! Pokud je to potřeba, vše si předtím důkladně zálohujte!</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-166x300.png 166w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-222x400.png 222w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Pokud USB disk ani po tomto postupu nefunguje, je buď poškozený, nebo je jeho "schéma rozdělení" nastaveno jako GPT, což je nesprávné. <strong>Musí být nastaveno jako MBR (Master Boot Record).</strong> Postup, jak toto nastavení změnit, naleznete v <a href="https://docs.microsoft.com/en-us/windows-server/storage/disk-management/change-a-gpt-disk-into-an-mbr-disk">Microsoft's official documentation</a>.</div>
<h3>Jak formátovat v Macu</h3>
<p>Na Macu to obnáší o pár kroků více, ale pořád je to docela jednoduché. Jako souborový systém ale opět musíte zvolit <strong>FAT32</strong>, ale máte opět možnost změny "schéma rozdělení", které by vždy <strong>mělo být nastaveno na MBR (Master Boot Record).</strong></p>
<div class="warning-callout">Tento proces vymaže všechny soubory z disku.</div>
<ol>
<li>Připojte USB flash disk nebo SD kartu ke svému Macu.</li>
<li>Ve Finderu jděte do <em>Aplikace &gt; Utility</em> a spusťte <em>Disková utilita.</em> (Disk utility)</li>
<li>Klikněte na ikonu vlevo nahoře (<span style="color: #2dc26b;">zelená šipka</span>) a vyberte z rozeírací nabídky "Zobrazit všechna zařízení".</li>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="4">
<li>Klikněte pravým tlačítkem myši na jednotku USB/SD kartu v postranním panelu v části "Externí". <em>Vyberte horní položku pro vaší USB disk, nikoli oddíl umístěný níže.</em</li>
<li>Vyberte Smazat v panelu nástrojů Disk Utility (<span style="color: #b96ad9;">fialová šipka</span>).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="6">
<li>Zadejte jméno formátovaného disku.</li>
<li>Klikněte na nabídku Formát a zvolte MS-DOS (FAT).</li>
<li>Ujistěte se, že je Schéma nastaveno na "Master Boot Record".</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-600x301.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-800x401.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-300x150.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-768x385.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-1536x771.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-2048x1027.png 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png 1600w" alt="" width="500" height="251"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="9">
<li>Klikněte na Smazat.</li>
<li>Váš USB flash disk/SD karta bude nyní vymazána a znovu naformátována na FAT32.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Pokud tiskárna SD kartu vůbec nedetekuje, podívejte na článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/sd-card-not-working_2095">SD karta nefunguje</a>, kde najdete další informace.</div>

SD karty a USB flash disky

<p><a href="http://www.3dbenchy.com/">3DBenchy</a> je 3D model navržený společností CreativeTools speciálně pro testování a srovnávání 3D tiskáren. A každý chce vědět, jak vytisknout dokonalý Benchy. Od jeho vydání se zdá, že jeden specifický problém je v různé míře závažnosti přítomen na všech jeho tiscích - <strong>nechvalně proslulá linie trupu Benchy</strong>.</p>
<p><span style="font-weight: 400;"><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-800x533.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line.jpg" alt=""></span><span style="font-weight: 400;"><br /></span> Je viditelná na tiscích ze všech FFF <strong> tiskáren</strong> na trhu, ať už jsou levné nebo drahé. Je viditelný bez ohledu na <strong>řezací software</strong>. Je viditelný při tisku z jakéhokoli <strong>materiálu</strong>. Je to vidět i na videu Benchy <a href="https://youtu.be/_epwuDI9FBI">release video</a> z roku 2015. Opět v <strong>různých stupních závažnosti</strong> - při některých kombinacích tiskárny, sliceru a materiálu může být téměř neviditelná. Jindy je jasně definovaná a zanechává uživatele zklamaného a zmateného. Jakmile ji však jednou uvidíte, budete ji moci najít v podstatě na všech výtiscích.</p>
<p>Dobrou zprávou je, že <strong>se nám podařilo linii trupu Benchy v našich ukázkových G-codech většinou odstranit</strong> (ne však ve 100 % případů, o tom později). G-code si můžete <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/3161-3d-benchy/files">stáhnout zde</a>.</p>
<p>Špatnou zprávou je, že <strong>oprava není univerzální</strong>. A nejsme si ani jisti, zda je taková univerzální oprava fyzicky možná.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-300x208.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-578x400.jpg 578w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-768x532.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-800x554.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;">Nový ukázkový G-code Benchy vytištěný na MK3S</p>
<h3>Hardwarový problém?</h3>
<p>Při hledání řešení tohoto problému na internetu často narazíte na (nesprávnou) odpověď, že by mohlo jít o hardwarový problém. Jako příklad uvádíme některé z návrhů, které jsme našli na internetu:</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;"><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">volné řemeny</a></li>
<li style="font-weight: 400;">ohnuté tyče osy Z</li>
<li style="font-weight: 400;">nepravidelnost vodicího šroubu osy Z v dané výšce</li>
</ul>
<div class="note-callout">Pokud je problémem jedna tlustší čára nebo dvě tenké čáry ve výšce paluby Benchy, s největší pravděpodobností se <strong>nejedná o hardwarový problém</strong> s vaší tiskárnou. Na druhou stranu, pokud máte nerovnoměrné vrstvy shora dolů, jedná se s největší pravděpodobností o hardwarový problém (který zde nebudeme rozebírat).</div>
<h3>Viník</h3>
<p>Domníváme se, že hlavním viníkem je náhlý <strong>přechod z řídké výplně do plných horních vrstev</strong> kolem výšky 8 mm (může se trochu lišit v závislosti na výšce vrstvy a počtu horních vrstev).&nbsp;</p>
<p>V tomto okamžiku dochází k náhlému rozdílu v době tisku vrstvy.</p>
<p>A o několik vrstev později dochází k další náhlé změně. Když je patro hotové, už to není téměř celistvá vrstva, ale opět jen několik obvodů.</p>
<p>Tady jsou faktory, které ovlivňují závažnost linie trupu Benchy</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;">Koeficient tepelné roztažnosti materiálu filamentu</li>
<li style="font-weight: 400;">Chlazení při tisku</li>
<li style="font-weight: 400;">Prostředí při tisku</li>
<li style="font-weight: 400;">Další vlastnosti filamentu - suchost, složení</li>
</ul>
<p> Zdánlivě podobný, ale částečně odlišný problém je při tisku krabic. I ty mají tendenci mít ve výšce, kde spodní pevné vrstvy přecházejí ve stěny, čáru. To souvisí spíše s tenkými stěnami, šířkou vytlačování a tím, že materiál nemá kam jinam jít, než ven. Náš tým pro slicování o tomto problému ví a je to něco, co se v budoucnu pravděpodobně zlepší.</p>
<h3>Proč to slicer nedokáže automaticky detekovat a opravit?</h3>
<p>Je to fyzika. Plasty, pokud jsou nejprve vytlačovány z pelet do vlákna a poté z vlákna do velmi tenkého obdélníkového výlisku, se nebudou chovat ani jako kapalina, ani jako pevná látka. Roztahování plastu vyrovnává dlouhé molekulární řetězce polymeru, což vnáší do výlisku vnitřní pnutí. Toto vnitřní pnutí stáhne výlisek k sobě, pokud není dostatečně rychle ochlazen. Například u modelu MK2 má 3D Benchy tuto linii výraznější na straně od chladicího ventilátoru.&nbsp;</p>
<p>Záleží také na <strong>prostředí</strong>. Skutečně, jak mnozí z vás zjistili, v chladném sklepě jsou účinky výraznější. Stejný G-code vytištěný na stejné tiskárně se stejným filamentem může mít v jedné místnosti linii trupu Benchy a ve druhé ne. Je velmi obtížné to automaticky kompenzovat.</p>
<p>A kompenzovat vnitřní pnutí a chladicí účinky filamentu. Jedním z důvodů je viskoelastické chování roztavených plastů a závislost chování plastu na jeho složení, teplotě, hydrolýze molekulárních řetězců polymeru. Pokud filament není 100% suchý (polyestery - PLA &amp; PET jsou citlivé na hydrolýzu, hydrolyzovaný filament obsahuje kratší polymerní řetězce, a je tedy méně viskózní), snižuje se účinnost chlazení, odrazy chladicího vzduchu od již vytištěných objektů atd.</p>
<h3>Jak jsme upravili G-code, abychom to eliminovali?</h3>
<p>Pomáhá, když se vytvoří modifikátor ve tvaru paluby. Po zarovnání na problematické místo jej lze použít k rozdělení trupu a paluby. Ty se pak tisknou odděleně a navíc výplň nevyplňuje celou plochu až po obvod trupu.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-300x110.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-600x220.png 600w" alt=""></p>
<p style="text-align: left;">Pak je tu ještě pořadí prvků uvnitř vrstvy. Z nějakého důvodu jsme dosáhli lepších výsledků, když jsme vždy nejprve vytiskli obvody (perimetry) paluby, pak výplň paluby a pak zbytek vrstvy. Toto pořadí jsme ručně upravili pomocí textového editoru.</p>
<p style="text-align: left;">Nejsme si jisti, zda to nakonec pomohlo, ale také jsme ručně upravili G-code, abychom mírně snížili tok pevných výplní, s výjimkou úplně horní vrstvy (paluby).</p>
<p>Další věcí je tisknout obvody co nejplynuleji. Než tisknout obvody, pak výplň a pak přecházet na další vrstvu, je lepší tisknout dvě (nebo více) vrstvy obvodů hned po sobě. Tiskárna se pak může vrátit a vytisknout výplň, opět po dvou vrstvách.</p>
<p>Nejspíš jsme ještě neodhalili všechny faktory a přesně nezjistili, v jakém poměru ovlivňují závažnost linie trupu Benchy. Přesto jsme se chtěli podělit o naše zjištění. Pokud provedete vlastní výzkum a testy, dejte nám o svých zjištěních vědět.</p>


Linie trupu Benchy

<p>K odbrušování filamentu, které je doprovázeno "mlaskavými" nebo "skřípavými" zvuky vycházejícími z extruderu, obvykle dochází, když nejsou ozubená kolečka extruderu schopna vytlačit filament dál směrem k trysce. Jednou za čas kolečka obrousí filament tak, že jej nadále už nejsou schopny uchopit.</p>
<div class="tip-callout">Pokud máte dotazy či problémy týkající se <strong>vibračních zvuků</strong> vycházejících z tiskárny, prosím podívejte se na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/vibration-when-printing-mk3s-mk2-5s_2177">Vibrace během tisku (MK3S+/MK2.5S)</a>.</div>
<p>Mlaskavý zvuk znamená, že krokový motor 3D tiskárny musel znenadání vyvinout více síly, než je přednastaveno a vrací se zpět o jeden či dva kroky (přeskakuje), aby si odlehčil. Problém může být mechanické, elektrické či softwarové povahy, nebo může jít o zaseknutý/ucpaný hotend. Může také jít o kombinaci těchto příčin.</p>
<div class="tip-callout">V první řadě musíte odstranit filament z extruderu. Jestliže byl filament odbroušen a nelze jej vyjmout pomocí LCD nabídky,  <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/removing-filament-from-extruder-manually_121491">postupujte dle tohoto návodu pro manuální vyjmutí.</a></div>
<h2>Možné příčiny</h2>
<h3>Slicování</h3>
<p>Naslicujte model za použití&nbsp;<strong>nejnovější verze PrusaSliceru a jeho předvolby filamentů</strong>. Zkontrolujte, zda není 3D model poškozený nebo nedokončený.</p>
<p>Pokuste se zvýšit <strong>teplotu hotendu</strong> (Nastavení filamentu -&gt; Filament -&gt; Teplota °C) <strong>o 5 - 15</strong> °C. Je důležité se ujistit, že je teplota přizpůsobena tištěnému filamentu. Nastavení si můžete ověřit v naší <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">Rozsáhlé tabulce materiálů</a>.</p>
<h3>Kalibrace první vrstvy</h3>
<p>Pokud je nastavena kalibrace první vrstvy příliš blízko podložce, může to způsobit ucpávání hotendu. Ujistěte se, že máte vše nastaveno tak akorát, jako je instruováno v článku <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a> a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-mini-mini_229122">Kalibrace první vrstvy (MINI/MINI+)</a>.</p>
<h3>Napětí v idleru</h3>
<p>Ujistěte se, že je idler extruderu správně utažen. Pokud jsou šroubky na idleru extruderu příliš utažené, ozubená kolečka extruderu nebudou vytlačovat filament tak, jak by měly. Zkuste &nbsp;<strong>šroubky idleru extruderu</strong> (s pružinou) uvolnit nebo utáhnout. Jejich vzájemné utažení musí být adekvátní (ne příliš utažené ani volné). Informace o tom, jak by měla tiskárna vypadat, naleznete v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/idler-screw-tension_177367">Napětí přítlačného šroubku</a>.</p>
<h3>Zarovnání koleček jednotky</h3>
<p>Opětovně zkontrolujte <strong>zarovnání</strong> obou koleček extruderu. Obě musí být zarovnány s otevřeným prostorem nahoře a s PTFE trubičkou dole tak, aby mohla správně vkládat filament do hotendu. Ujistěte se, že je kolečko na komoře motoru extruderu utažené šroubem proti ploché části osy motoru.</p>
<p>Pro další informace týkající se MK2.5/S a MK3/S/+ se podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_133176">Kontrola/vyrovnání podávacích koleček (MK3.5/S, MK3S/+, MK2.5S)</a> nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-access-and-clean-the-extruder-pulley-mini-mini_126457">tento článek pro tiskárnu Original Prusa MINI/MINI+</a>.</p>
<h3>Špinavá kolečka extruderu</h3>
<ul>
<li>Ujistěte se, že jsou kolečka extruderu zbavena jakéhokoliv zbylého plastu. Plast můžete vyčistit ostrým rohem kleštiček nebo odolným špendlíkem.&nbsp;</li>
<li>Ujistěte se, že se kolečka mohou volně otáčet.</li>
<li>Zkontrolujte, jestli jsou kolečka motoru zarovnána a utažena šroubem proti ploché části jeho osy.</li>
</ul>
<p>Pro další informace týkající se MK2.5/S a MK3/S/+ se podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_133176">Kontrola/vyrovnání podávacích koleček (MK3.5/S, MK3S/+, MK2.5S)</a> nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-access-and-clean-the-extruder-pulley-mini-mini_126457">tento článek pro tiskárnu Original Prusa MINI/MINI+</a>.</p>
<h3>Zaseknutá PTFE trubička</h3>
<p>Při kontrole koleček extruderu zkontrolujte PTFE trubičku a ujistěte se, že neobsahuje zbytky, které by jí mohly bránit ve správném vkládání filamentu. Pro kontrolu PTFE trubičky, otevřete dvířka idleru extruderu. Pro více inforamcí se prosím podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/removing-filament-from-extruder-manually_121491">Ruční odstranění vlákna z extruderu</a>.</p>
<h3>Montáž hotendu</h3>
<p>Ujistěte se, že je&nbsp;<strong>tryska správně zapojena</strong>&nbsp; do topného bloku:&nbsp;</p>
<ul>
<li>Podívejte se, jestli nejsou topný blok a tryska zkřivené.</li>
<li>Jestli je mezi hlavou trysky a topným blokem mezera 0,5 mm - jak to má správně být?</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted.png" alt="" width="500" height="227"></p>
<div class="tip-callout">Podívejte se na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007">Nedostačující extruze</a>, kde se věnujeme všem obvyklým příčinám problémů spojených s extruzí.</div>
<h3>Ucpaný hotend</h3>
<p>Postupujte podle <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">tohoto článku</a> k vyčištění hotendu, který může být ucpaný. Pokud se vám hotend vyčistit nepodaří, budete jej muset <strong>vyjmout</strong>&nbsp;z extruderu, kompletně rozebrat, pečlivě vyčistit a navíc nanést <strong>&nbsp;teplovodivou pastu</strong>&nbsp;na heatbeak předtím, než hotend opět sestavíte dohromady.</p>
<div class="note-callout">Pokud potřebujete vyměnit jednu z komponent hotendu, přečtěte si <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">tento návod</a> (pro MK3S/MK2.5S/MMU2S. Pro MK3/MK2.5 existuje <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heaterblock-heatsink-mk3-mk2-5_14944">samostatný návod</a>).</div>


Zvuky z extruderu

<p>Tzv. bridging je termín pro tisk vrstev „do vzduchu“ bez použití podpěr. Může to znít jako nemožný výkon, ale u našich tiskáren to není tak obtížné. Mějte na paměti, že nejlepších výsledků je dosaženo pouze na krátké vzdálenosti, protože ventilátory tiskárny musí zvládnout ochladit vytlačovaný filament ve vzduchu, aby se vytvořilo pevné spojení. Existují tři klíčová nastavení pro tisk dobře vypadajících přemostěných vrstev: nastavení v PrusaSliceru, rychlost a chlazení.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-800x533.jpg 800w" alt="" width="675" height="450" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Typickým problémem překlenovacích vrstev je jejich prohýbání nebo prověšování, jak je vidět na fotografii výše.</strong></p>
<h3><strong>Jak to opravit:</strong></h3>
<p>Pro přístup k některým nastavením/parametrům v PrusaSliceru musíte být v režimu 'Pokročilý' nebo 'Expert'. Do jiného režimu se můžete přepnout pomocí tlačítek na pravém panelu nebo pomocí <em>Konfigurace -&gt; Režim -&gt; Jednoduchý/Pokročilý/Expert</em>. Další informace naleznete na stránce <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Jednoduchý, Pokročilý a Expert mód</a>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/simple_advanced_expert_mode-600x316.png" alt="" width="400" height="211" loading="lazy" /><strong>Tok přemostění</strong></p>
<p>Poměr průtoku - nejlepší způsob, jak zabránit přetržení vrstev v režimu přemostění, je změnit nastavení „Poměr průtoku při vytváření mostu“ v PrusaSliceru. První přemosťovací vrstva by měla být vytisknuta s nižším tokem materiálu. Otevřete nastavení v PrusaSliceru klepnutím pravým tlačítkem na model a poté přejděte na Přidat nastavení - Pokročilý - Poměr průtoku při vytváření mostu. Pro tiskové mosty doporučujeme použít nižší rychlost a také nižší průtok. Záměrem je „táhnout“ strunu vytlačeného vlákna za tryskou, aby klesala méně. Ideální je stáhnout si nějaký testovací model, jako je například <a href="https://www.thingiverse.com/thing:476845">tento</a>, několikrát ho vložit do PrusaSliceru a nastavit pro každý z nich jiný tok. To by měl být relativně rychlý způsob, jak najít správné nastavení pro vaši tiskárnu / materiál, aniž byste museli provádět mnoho zkušebních výtisků.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-300x101.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-600x202.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-768x258.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-800x269.jpg 800w" alt="" width="1024" height="344" loading="lazy" /></p>
<h4>Vyladění rychlostí v Prusasliceru</h4>
<p>Klikněte pravým tlačítkem na objekt v 3D zobrazení nebo klikněte na ikonu <strong>Editace</strong> v seznamu objektů pro otevřrení kontextového menu. Poté vyberte: Přidat nastavení - Rychlost - Mosty, poté nastavte rychlost.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-300x101.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-600x202.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-768x258.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-800x269.jpg 800w" alt="" width="1024" height="344" loading="lazy" /></p>
<h4>Zesílit podpěry v polovině mostu</h4>
<p>Pokud je most velmi dlouhý, můžete využít zesílení podpěr pro vytvoření podpěrného ostrůvku uprostřed mostu. Klikněte pravým tlačítkem myši na model ve 3D zobrazení a vyberte možnost Přidat vynucení podpěr - kostka. Poté pomocí nástrojů pro přesun, otáčení a měřítko kostku transformujte.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-600x222.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-800x296. jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-300x111.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-768x284.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-1536x568.jpg 1536w" alt="" /></p>
<h4><strong>Změna orientace objektu</strong></h4>
<p>Nejlepším řešením je samozřejmě <strong>změnit orientaci objektu</strong> (otočit), dokud se mostů (respektivě podpěr) úplně nezbavíte. V mnoha případech to nebude možné, ale pravidlem je se o to vždy alespoň pokusit.</p>


Špatné přemostění (bridging)

<p>Blob (hmota plastu nahromaděná kolem hotendu) je jedním z nejděsivějších problémů při tisku, se kterým se můžete setkat u vaší 3D tiskárny. Je docela složité, i když ne nemožné, odstranit jej poté, co dojde k jeho vytvoření. Pro lepší vysvětlení procesu jsme pro vás připravili krátké video:</p>
<h3>Jak vyčistit blob z extruderu</h3>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/mSmJKjibMT0" width="560" height="315" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<div class="warning-callout">Než cokoliv uděláte, nezapomeňte, že kabely termistoru hotendu a topného tělesa jsou s největší pravděpodobností zataveny v blobu. Zejména kabel topného tělesa je velmi zranitelný, protože <strong>jeho izolace končí ještě před vstupem vodiče do tělesa.</strong></div>
<ol>
<li>Předehřejte trysku v <strong>nabídce LCD Menu -&gt; Nastaveni -&gt; Teplota -&gt; Tryska</strong>(nebo předehřejte tiskárnu stejně jako před zavedením filamentu). Teplota musí být přibližně o 30 °C vyšší než teplota, při které se blob vytvořil. Například pokud je blob vytvořen z:
<ul style="list-style-type: square;">
<li><strong>PLA:</strong>předehřejte trysku na 250 <strong>°</strong>C</li>
<li><strong>ABS/PETG:</strong>předehřejte trysku na 280 <strong>°</strong>C</li>
</ul>
</li>
</ol>
<div class="note-callout">Pokud se vámběhem ohřevu hotendu zobrazí chyba <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/thermal-model-calibration_382488">tepelné anomálie</a>, heat up the nozzle through <em>LCD Menu - Nastavení - HW nastavení - Výměna trysky</em>.</div>
<div class="note-callout">Pokud se na LCD zobrazí chyba <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/mintemp-error-and-mintemp-bed_2169">MINTEMP</a> nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/preheat-error_2163">Preheat error (Chyba předehřevu)</a>, znamená to, že kabel termistoru nebo topného tělesa je již poškozený. V tomto případě je vaší jedinou možností použít k zahřátí plastu horkovzdušnou pistoli. Pracujte velmi opatrně, nechcete-li roztavit tištěné části obklopující hotend. Vyčistěte blob kousek po kousku.</div>
<ol start="2">
<li>Poté, co hotend dosáhne správné teploty, nechejte jej takto alespoň 5 minut.&nbsp;<strong><em>Před dalším krokem tiskárnu vypněte, jinak můžete způsobit elektrický zkrat.<br /></em></strong></li>
<li>Menší bloby začnou samy odpadávat. Pokud jde o ty větší, pomocí kleští <strong>opatrně odstraňte nyní měkkou plastovou</strong> hmotu z hotendu. Opět buďte velmi opatrní kolem vodičů vycházejících z hotendu, zejména vodičů termistoru. <em><strong><br /></strong></em></li>
<li>Jakmile jsou odstraněny velké kusy nahromaděného plastu, použijte malý mosazný kartáč, abyste se zbavili toho, co ještě zbylo (jak je znázorněno na videu výše).</li>
<li>V případě, že byste neuspěli, stejně jako v případě, že blob poškodil některé části extruderu, najdete své náhradní díly <a href="https://shop.prusa3d.com/cs/18-nahradni-dily">zde</a>. Chcete-li zobrazit sekci náhradních dílů, musíte být přihlášeni k účtu, který jste použili k zakoupení tiskárny.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Vezměte prosím na vědomí, že poškození způsobené blobem <strong>není kryto zárukou</strong>, protože nesouvisí ani s hardwarem, ani se softwarem, a lze mu zabránit správnou kalibrací tiskárny a zastavením tisku, jakmile se filament začne lepit na trysku. <br /> <br />
Viz přiložená příručka 3D tisku, kapitola&nbsp;<strong> 3.3 Bezpečnostní pokyny</strong>, <strong>bod 10.: <em>Nenechávejte tiskárnu bez dozoru, dokud je ještě zapnutá!</em> </strong></div>
<h4><strong>Jak tomuto problému zabránit</strong></h4>
<p>Na rozdíl od <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/spaghetti-monster_1999">Špageti monster</a> se blob často vyskytuje brzy po zahájení tisku. Blob se obecně vytvoří, pokud se první vrstva oddělí od tiskového povrchu a přilepí se na stále se pohybující horkou trysku, zatímco stále probíhá extruze, což způsobí růst blobu.</p>
<p>Aby k této situaci nedocházelo, mějte na paměti tato jednoduchá pravidla:</p>
<ul>
<li>Před zahájením tisku <strong>vyčistěte pokaždé tiskovou plochu</strong>. Pro více informací viz <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804"><u>tento návod</u></a>.</li>
<li>Udělejte si čas na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364"><u>úpravu výšky první vrstvy</u></a> na začátku tisku. Zajistěte, aby první vrstva správně přilnula k celé tiskové ploše.</li>
<li><strong>Kontrolujte tisk co nejčastěji.</strong> Pokud zaznamenáte jakýkoli potenciální problém, pozastavte tisk a věnujte čas na jeho vyřešení. Jako poslední možnost můžete tisk kdykoli zastavit, upravit nastavení a začít znovu.</li>
</ul>


Blob v extruderu

<p>Obecně vzato, vždy je nejlepší se podpěrám úplně vyhnout vhodnou orientací modelu. U složitějších objektů se vám to ale málokdy podaří. Po odstranění podpěr si někdy můžete všimnout, že povrch modelu v místech kontaktu s podpěrami vypadá hůře.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-300x154.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-600x307.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-768x393.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-800x410.jpg 800w" alt="" width="878" height="450"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Obrázek výše zobrazuje artefakty, které se mohou objevit, pokud nastavení tisku není optimální.</em></p>
<h3>Jak opravit špatně vypadající povrch nad podpěrami</h3>
<p>Opět se pokuste <strong>otočit objekt v PrusaSliceru</strong> a najít lepší orientaci, která bude vyžadovat méně podpěr.</p>
<p>Můžete také zvážit použití <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">Nástroj Řezat</a> pro snadnější tisk dvou částí, které pak slepíte.</p>
<h3><strong>Nastavení podpěr</strong></h3>
<p>Aby se daly podpěry snáze odlamovat od tištěného objektu, je mezi podpěrou a povrchem objektu ponechána malá mezera. Pokud zmenšíte mezeru, můžete dosáhnout lepších výsledků, ale odstranění podpěr může být obtížnější.</p>
<p>Hodnoty podpěr můžete vyladit v PrusaSliceru, v sekci <em>Nastavení tisku – Materiál podpěr</em>. Vyzkoušejte jemné doladění kontaktu Z a zmenšení rozteče vzoru, abyste zlepšili kvalitu povrchu.</p>
<p>Další dobrou věcí, kterou můžete vyzkoušet, je zvýšit počet vrstev rozhraní na 3-4. Budete mít pevnější horní povrch vaší podpory, což může také usnadnit odstranění podpěr v místě kontaktního bodu.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-300x290.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-414x400.jpg 414w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-768x742.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-621x600.jpg 621w" alt="" width="518" height="500"></p>


Špatný povrch modelu v místech podpěr

<p>Toto se týká delaminace vytištěných vrstev. Je to většinou způsobeno nesprávným přednastaveným / (uživatelským) profilem se špatnými teplotami anebo přílišným chlazením tiskovým ventilátorem nebo okolním prostředím.</p>
<div class="note-callout">Oddělení vrstev je spíše problémem „starých časů“ nevyhřívaných tiskových podložek a méně dostupných materiálů, zastaralých ABS. To je zřídka problém hardwaru řady MK a přednastavení PrusaSliceru, obzvlášť s materiály jako jsou PLA a PETG.</div>
<p>Není těžké rozeznat rozdíl mezi prasklinami a chybějícími vrstvami. Nejlepším způsobem, jak identifikovat popraskané vrstvy, jsou čisté řezy, které vykazují trochu ohyb nahoru nebo deformaci.</p>
<p>K oddělení vrstev dochází, když objekt praskne v důsledku sil působících na tisk, když vrstvy chladnou různou rychlostí. Deformační síly překračují adhezní sílu vrstvy a způsobují oddělení vrstev.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-300x200.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-600x400.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-768x512.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-800x534.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp.png" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Jak zabránit oddělení a dělení vrstev</strong></h3>
<p>ABS je vysoce náchylný k oddělení vrstev, když je výtisk vystaven jakémukoli druhu proudu studeného vzduchu, než úplně vychladne. U ABS výtisků doporučujeme úplně VYPNOUT ventilátory.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout"><strong>ABS je nejlepší tisknout v uzavřené skříňce</strong> (dokonce vyhřívané) <a href="https://blog.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure_7785/">Zde jsme takovou vyrobili z Ikea Lack stolku</a>.</div>
<p>Pamatujte, že z ABS pravděpodobně nebudete moci tisknout předměty rozkládající se na celé oblasti tiskové plochy, proto je lepší vyměnit ABS filament za PETG. PETG má podobné přednosti jako ABS, ale je mnohem lepší pro tisk velkých předmětů a nemá stejnou tendenci k praskání/delaminaci. ASA je také skvělou alternativou, ale je při tisku pořád více závislá na stabilním prostředí, než je PETG. Podívejte se na<a href="https://help.prusa3d.com//en/categorymaterial-guide_220">průvodce materiály</a> pro volbu nejlepšího materiálu pro váš tisk.</p>
<p>Pokud tisknete při nedostatečné teplotě, může PLA trpět praskáním a oddělováním vrstev. V závislosti na značce je materiál PLA tisknut při teplotě mezi 195-220. Pokud máte problém s tiskem,<strong>zkuste zvýšovat teplotu v krocích po 5°C, dokud nedosáhnete dobré přilnavosti vrstev.</strong></p>
<h3>Průtok / multiplikátor extruze</h3>
<p>Zvyšte průtok vaší tiskárny (v PrusaSliceru pod názvem multiplikátor extruze). Více extrudovaného materiálu vytvoří silnější vazbu mezi vrstvami. Zvyšujte po 5-ti % přírůstku. Pro více informací se podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/extrusion-multiplier-calibration_2257">Kalibrace extrusion multiplieru (násobič extruze)</a></p>
<div class="note-callout">Multiplikátor extruze je umístěný v místě nastavování teplot, je ale přístupný pouze když je PrusaSlicer  nastaven v Pokročilém nebo Expertním módu</div>
<p>&nbsp;</p>


Oddělení vrstev a rozdělení FDM

<p>Podpěry jsou důležitou součástí tištěného 3D objektu, zejména pokud potřebujete tisknout složité modely. Takže když podpěry selžou (zhroutí se) jako na obrázku výše, obvykle to ovlivní zbytek tisku. Pravděpodobně se tisk úspěšně nedokončí.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-600x600.jpg 600w" alt="failing support"></p>
<p>Podpůrné pilíře, zejména při použití nízké hustoty podpěr, mohou být docela křehké a nejsou příliš stabilní. Čím vyšší (a tenčí) podpěry, tím větší je nebezpečí selhání.</p>
<p>Na místech velkých převisů je nezbytné podpěry přidat. Ačkoli některé převisy lze tisknout bez podpěr, v mnoha případech jsou podpěry vyžadovány a tisk bez nich nebude úspěšně dokončen. Převisy si můžete otestovat pomocí modelů, které najdete <a href="https://www.prusaprinters.org/search/all?q=overhang%20test">zde</a>.</p>
<h3><strong>Jak zabránit selhání podpěr</strong></h3>
<ul>
<li><strong>Vyhněte se izolovaným podpůrným věžím</strong>, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">rozřízněte tištěné objekty</a> na více částí.</li>
<li>Snižte rychlost tisku podpěr v PrusaSliceru, sekce<strong> Nastavení tisku - Rychlost</strong></p>
<li>Použijte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/skirt-and-brim_133969">Límec</a> kolem podpěry, ten najdete v <strong>Nastavení tisku – Obrys a límec</strong></li>
<p>Použijte jiný vzor podpěry v PrusaSliceru, sekce <strong> Nastavení tisku - Podpěry - Vzor.</strong></p>
<li>Změňte hodnotu mezního úhlu převisu (Overhang treshold). Hodnota mezního úhlu převisu představuje největší horizontální sklon (měřený od horizontální roviny), který můžete vytisknout bez podpěrného materiálu (90 = svisle).</li>
<li>Použijte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258">vlastní podpěry</a>, přizpůsobené vašemu modelu.</li>
<h4>Umístění nastavení rychlosti</h4>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/speed-settings.jpg" alt="" width="800" height="392"></p>
<h4>Umístění nastavení podpěr</h4>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-material.jpg" alt="" width="800" height="391"></p>


Selhávající podpěry

<h3>Proč pojmenování "Špagety monstrum?</h3>
<p>Tento problém s tiskem vypadá přesně tak, jak je pojmenován, velká změť „špaget“ na a kolem vašeho výtisku<strong>. </strong> Je to vlastně extrudovaný filament, který tisková hlava (extruder) ztratila, protože se níže uvedený objekt v určitém okamžiku během tisku přemístil nebo zhroutil.</p>
<div class="tip-callout">Není-li první vrstva perfektní, šance na vznik kterékoliv z chyb tisku se zvyšuje.</div>
<h3>Nejčastější důvody</h3>
<ol>
<li>Tištěný objekt se během tisku odlepí od tiskové podložky</li>
<li>Tištěný objekt se v průběhu tisku zhroutí </li>
<li>Chyba v 3D modelu anebo ve slicovaném souboru</li>
</ol>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/spaghetti-1024-x-577-jpg"></p>
<h3><strong>Odstraňování problémů</strong></h3>
<ul>
<li><strong>Zkontrolujte první vrstvu </strong> - Jednoduše se ujistěte, že první vrstva správně přilne na celém povrchu tisku. Můžete se podívat na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">Problémy s první vrstvou</a>.</li>
<li><strong>Zkontrolujte chyby objektu</strong>&nbsp;– Ověřte vždy generovaný G-code v&nbsp;<strong>Náhledu</strong>&nbsp;našeho&nbsp;<strong>PrusaSliceru</strong>. Pokud PrusaSlicer zjistí jakékoli zjevné problémy, zobrazí také malý výstražný trojúhelník vedle modelu. V případě, že najdete nějaké mezery nebo porušenou geometrii, můžete objekt STL opravit sami a podívat se na náš článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/corrupted-3d-models-for-printing_2205">Poškozené 3D modely pro tisk</a>.</li>
<li><strong>Zkuste zvýšit teplotu podložky</strong> – Pokud již došlo k této chybě, zkuste spustit tisk ještě jednou a zvyšte teplotu podložky o 5-10 <strong>°</strong>C. To by mělo pomoci s přilnavostí první vrstvy. Nemusíte objekt znovu slicovat a připravovat nový G-code. Stačí zahájit tisk a jakmile se ukončí mesh bed leveling, přejděte na&nbsp;<em>LCD Nabídka – Ladění – Podložka,</em> <strong>.</strong></li>
</ul>


Špageti monster

<p>Různé problémy s výplní sice nejsou ty nejhorší trable, na které můžete při tisku narazit, ale v některých případech mohou ohrozit strukturální pevnost vašich výtisků. Ideální čas kdy zkontrolovat, jestli je výplň v pořádku nebo ne, je už během tisku daného objektu. </p>
<div class="tip-callout">Typ výplně vybírejte podle použití tisknutého objektu. Pokud jde o mechanickou součástku, doporučujeme 3D výplně jako je Cubic (Kubická) nebo Gyroid. V ostatních případech většinou nejlépe poslouží Grid (Mřížka), i když nemusí být vhodná pro úplně všechny tvary.</div>
<h3>Řešení problému</h3>
<ol>
<li><strong>Změna typu výplně –</strong> Některé typy výplně je obtížnější vytisknout, jako je třeba výše zmíněná Cubic (Kubická). Pokud je to možné, zkuste zvolit jiný typ.</li>
<li><strong>Flexibilní (pružné) filamenty –</strong> Nezkoušejte tisknout komplexní vzory výplní s pružnými filamenty. Tento typ filamentů je obzvlášť citlivý na nedokonalé výplně. Při tisku s pružnými filamenty je nejlepší zvolit výplň typu Grid (Mřížka). Vzor výplně můžete měnit v&nbsp;<strong>PrusaSliceru – Nastavení tisku – Výplň – Vzor výplně.</strong></li>
<li><strong>Snížení rychlosti tisku – </strong> Pokud nic z výše uvedeného nepomáhá, zkuste snížit rychlost tisku výplně. To můžete udělat v <strong>PrusaSliceru v Nastavení tisku – Rychlost – Výplň</strong>.</li>
</ol>


Problémy s výplní

<p>Každá tiskárna Original Prusa je odesílána s balíčkem vzorových G-codů. Tyto G-cody jsou testovány a přizpůsobeny konkrétně pro váš model tiskárny a lze je použít buď pro zjištění možností tiskárny, nebo pro řešení problémů.</p>
<p>V tabulce najděte svou tiskárnu a stáhněte si zip archiv. Součástí je jak geometrie modelu (.stl/.3mf), tak předslicovaná verze (.gcode).</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 594px;">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px; text-align: left;"><strong>Model tiskárny</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 18px;"><strong>Typ tiskárny</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px; text-align: left;"><strong>3D modely</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left;"><strong>G-cody</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MK4/MK3.9</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-gcodes.zip">link</a>*</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK3S+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK3S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MINI+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MINI</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa XL 1T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa XL 2T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa XL 5T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU2S &amp; MK3S/+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">Original Prusa MMU2S &amp; MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU2 &amp; MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">Original Prusa MMU2 &amp; MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU1 &amp; MK2</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK2MMU-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa SL1S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa SL1</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><em>*Archiv obsahuje G-cody pro tiskárny MK4 i MK3.9. G-cody jsou vyslicovány jak pro Input Shaper, tak i pro starší firmware bez Input Shaperu. Chcete-li vytisknout G-cody na Input Shaper, ujistěte se, že vaše tiskárna běží na <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">firmwaru 5.0.0 nebo novějším</a>.</em></p>


Vzorové G-cody

<h3>Co se stalo?</h3>
<p>Tiskárna Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9/MK3.5 zobrazí zprávu: "<strong>Nepodařilo se extruder přemístit na výchozí pozici na ose X, ujistěte se, že na ose X není žádná překážka</strong>".</p>
<p>Název chyby: Homing error X</p>
<p>Kód chyby: #26304 (MK4S) #13304 (MK4) #21304 (MK3.9)  #23304 (MK3.5)</p>
<p>Chyba je pravděpodobně způsobena špatným pohybem tiskové hlavy po ose X.</p>
<h3>Jak to spravit? </h3>
<h4>Pohyb osy X</h4>
<p>Ujistěte se, že v trase osy X nejsou žádné překážky. Kolem řemene nebo na hlazené tyči může být například přilepený kus filamentu z předchozího tisku.</p>
<h4>Napnutí řemene osy X</h4>
<p>Zkontrolujte napnutí řemene osy X a seřiďte jej podle našeho <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">zaměřeného článku o seřízení řemene</a>.</p>
<h4>Řemenička motoru osy X</h4>
<p>Řemenička motoru osy X je připevněna k hřídeli motoru osy X. Hřídel motoru má jednu plochou stranu. Řemenička má dva stavěcí šrouby: ujistěte se, že jeden ze dvou stavěcích šroubů je zarovnán s plochou částí hřídele motoru. Ujistěte se, že je utažen i druhý stavěcí šroub, ne však nadměrně, a že je mezi řemeničkou a motorem malá mezera.</p>
<h4>Sestavení X-carriage</h4>
<p>Příčinou chyby může být příliš utažený X-carriage nebo X-carriage-clip. Pokud žádný z předchozích kroků problém nevyřešil, podívejte se do <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/3-x-axis-x-carriage-assembly_429986">našeho manuálu na montáž</a> X-carriage a X-carriage-clip.</p>
<h4>Připojení desky xBuddy</h4>
<p>Zkontrolujte připojení motoru na desce. Z tohoto důvodu odšroubujte čtyři šrouby, které drží kryt boxu desky xBuddy. Ujistěte se, že konektor motoru není uvolněný, a že konektor motoru osy X nebyl prohozen s motorem osy Y nebo jiným motorem.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/9769d45d75346583db549d162dbb302b_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Y #13305 (MK4) #21305 (MK3.9)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/a5df42079c5152c4bb1404adc18106ea.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Y #13305 (MK4) #21305 (MK3.9)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Chyba homingu X #26304 (MK4S) #13304 (MK4) #21304 (MK3.9) #23304 (MK3.5)

<p>Tento návod vám pomůže vyřešit nejčastější problémy s <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/prusa-connect-and-prusalink-explained_302608">PrusaLink a Prusa Connect</a> na vašich tiskárnách Original Prusa.</p>
<h3>Original Prusa MK4/S, MK3.9/S, MK3.5, XL, MINI/+</h3>
<p><strong>Stavy připojení k Wi-Fi</strong></p>
<p>Na tiskárnách Original Prusa MK4, MK3.9, MK3.5, XL, MINI+, a MINI se stav Wi-Fi připojení zobrazuje v horní části LCD obrazovky, pomocí ikony:</p>
<ul>
<li><strong>Bílá ikona </strong>(na obrázku níže vyznačeno <span style="color: #0000ff;"><strong>modrou šipkou</strong></span>): znamená, že Wi-Fi je úspěšně připojeno.</li>
<li><strong>Šedá ikona</strong>: Wi-Fi je aktivní ale není připojeno k přístupovému bodu.</li>
</ul>
<p>Podrobnější status připojení najdete v <strong>Nastavení &gt; Síť &gt; Wi-Fi &gt; Status</strong> in the menu. (<span style="color: #e67e23;"><strong>orange arrow</strong></span> in the image below) These statuses provide insights into the Wi-Fi connectivity and troubleshooting steps for common issues:</p>
<ul>
<li><strong>Connected</strong>: The printer has successfully connected to the network.</li>
<li><strong>Link down</strong>: The printer is connected to the Wi-Fi access point but hasn't obtained an IP address. This could be due to a weak signal, interference, absence of DHCP server on the network, or similar issues. A short "Down" period might occur as part of the normal connection process, so waiting a bit often resolves this.</li>
<li><strong>No AP</strong>: The printer is not connected to any Wi-Fi access point, possibly due to a weak signal, incorrect credentials, or compatibility issues (e.g., the printer’s ESP Wi-Fi module can only connect to 2.4GHz Wi-Fi, not 5GHz-only access points).</li>
<li><strong>ESP error</strong>: Indicates a communication breakdown between the ESP Wi-Fi module and the printer’s main board, potentially due to an ESP firmware crash or a connection issue. The printer will reboot the ESP module automatically to resolve this. If the error recurs, user intervention may be required, such as replugging or reflashing the ESP.</li>
<li><strong>Gone</strong>: The ESP module is either unplugged or does not have an appropriate firmware installed.</li>
<li><strong>Flash ESP</strong>: The connected ESP module has outdated or incorrect firmware and needs updating / reflashing.<br />Select "Setup Wi-Fi Module" item in the same menu. The printer will automatically re-flash the ESP module firmware as a part of the setup wizard.</li>
</ul>
<h4></h4>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/555e58e4f3b6522b94ec5fdfcc969165_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink Troubleshooting - Review" alt="MK4 / XL Wi-Fi connection status" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h4>Přihlášení v prohlížeči nefunguje</h4>
<p>Pokuste se přihlásit pomocí jiného prohlížeče, některé mohou mít s přihlášením do PrusaLink problémy.&nbsp;</p>
<h4>Tiskárna nenavazuje spojení (8+ minut)</h4>
<p>Překontrolujte přihlašovací údaje v souboru prusa_printer_settings.ini a znovu je nahrajte na USB flash disk. V každém poli se ujistěte, že před a za znakem = není mezera. Pokud by součástí SSID byly následující speciální znaky, způsobilo by to, že by připojení nebylo navázáno. Ujistěte se, že nejsou součástí SSID:&nbsp;</p>
<ul>
<li>- (Pomlčka)</li>
<li>_ (Podtržítko)</li>
<li>' (Apostrof)</li>
<li>. (Tečka)</li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/782027dd534617cf_painted.png" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p>U tiskárny <strong>MINI/+</strong> s verzí firmwaru <strong>až do 4.4x</strong> může soubor prusa_printer_settings.ini zobrazovat&nbsp; řádek navíc, ujistěte se že není změněn (key_mgmt=WPA)</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/646e334be3da2dd0_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Original Prusa i3 MK3/S/+, MK2.5/S</h3>
<h4>Špatný X-Api-Key</h4>
<p>Pokud je v PrusaSliceru vybrán <strong>PrusaLink</strong>, je nutné zadat <strong>klíč API</strong>. Pro verzi PrusaLink 0.7.0 nebo vyšší, naleznete klíč API v Prusa Connect, v nabídce karty Nastavení. U starších verzí je zobrazen během průvodce nastavením PrusaLink. Popřípadě vyberte pro ověření <strong>HTTP digest</strong> a přidejte své PrusaLink uživatelské jméno a heslo.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/be235d272b70fcd5d86012f40daf4598.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink Troubleshooting" alt="" width="600" height="490" loading="lazy" /></p>
<h4>Chyba interního serveru 500</h4>
<p>Tato chyba je způsobena tím, že sériové číslo tiskárny není správně zapsáno v paměti EEPROM desky Einsy. Řešením je zkopírování sériového čísla do paměti EEPROM desky Einsy následujícím postupem:&nbsp;</p>
<ol>
<li>Připojte powerbanku, USB nabíječku nebo jiný zdroj napájení (kromě počítače) k portu USB typu B tiskárny.</li>
<li>Tiskárnu mějte zapnutou a stiskněte tlačítko reset.&nbsp;</li>
</ol>
<h4>Některé možnosti v detailu tiskárny nejsou k dispozici</h4>
<ul>
<li>Ujistěte se, že je tiskárna online a připravena</li>
<li>Pokud se vám nezobrazují žádné možnosti, ujistěte se, že máte v RPi flashnutou správnou verzi 0.6.1 PrusaLink image na SD kartě. V případě pochybností, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#222171">znovu stáhnněte PrusaLink image na SD kartu</a>.</li>
</ul>
<h4>“ERR: NO IP” na LCD</h4>
<ul>
<li>Vyčkejte až 5 minut, někdy se IP zobrazí později.</li>
<li>Ujistěte se, že máte v dosahu Wi-Fi v pásmu 2,4 GHz.
<div class="note-callout">5GHz Wi-Fi není podporována.</div>
</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#304788">Znovu nastavte kartu SD v aplikaci Pi Imager</a>, ujistěte se, že máte v nastavení aplikace Pi Imager správně zadané jméno a heslo.</li>
</ul>
<h4>IP adresa se nezobrazuje</h4>
<ul>
<li>Ujistěte se, že možnost RPi port v <em>LCD menu -&gt; Nastavení -&gt; RPi port</em> je ZAP.&nbsp;</li>
<li>Zkontrolujte, zda v pravém dolním rohu RPi svítí nebo bliká zelená LED dioda.
<div class="warning-callout">Pokud zelená LED nesvítí nebo nebliká, RPi nefunguje. Zkontrolujte pájení pinů a ujistěte se, že jsou kolíčky dostatečně dlouhé. Pi můžete otestovat připojením k napájení přes USB, ale v takovém případě se ujistěte, že není připojeno přes piny k desce Einsy!</div>
</li>
<li>Zkontrolujte, zda je SD karta v počítači přístupná. Pokud je to možné, vyzkoušejte jiný počítač nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#304788">nastavte SD kartu v Pi Imageru znovu</a>.</li>
</ul>
<h4>Přihlašovací údaje nelze uložit do zařízení RPi Imager</h4>
<p>Zkontrolujte, zda je síť opatřena heslem. Síť bez hesla nelze do RPi Imager uložit.</p>
<h4>Bílá/prázdná obrazovka po dokončení Průvodce</h4>
<p>Ujistěte se, že jste přihlášeni na <a href="https://connect.prusa3d.com/" target="_blank" rel="noopener">connect.prusa3d.com</a>.</p>
<h4>Zapomenuté přihlašovací jméno/heslo na webové stránky PrusaLinku nebo tiskárna omylem odstraněná ze služby Connect</h4>
<p>Bude nutné znovu projít průvodcem. Odeberte soubor prusa_printer_settings.ini ze složky /home/pi, a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#304788">nastavte SD kartu v Pi Imageru znovu</a>.</p>
<h4>Flashování trvá dlouho (více než 20 minut)</h4>
<ul>
<li>Ujistěte se, že používáte micro SD kartu Class10 nebo lepší. Pomalé microSD karty ovlivňují rychlost flashování.</li>
<li>Některé počítače, zejména starší, mohou mít pomalou čtečku SD karet. Pokud je k dispozici, yzkoušejte čtečku USB.</li>
</ul>
<h4>Průvodce je pomalý (načtení další stránky trvá více než 2 minuty)</h4>
<ul>
<li>PrusaLink se možná ještě načítá. Počkejte několik minut a zkuste to znovu.</li>
<li>Ujistěte se, že počítač a tiskárna jsou připojeny ke stejné síti. Pokud je například počítač připojen kabelem a tiskárna je připojena přes WiFi, může to způsobit tento problém.</li>
</ul>
<h4>Po více než 5 minutách se na LCD displeji zobrazí "Starting PrusaLink" (MK3/S/+)</h4>
<ul>
<li>Ujistěte se, že používáte nejnovější <a href="https://help.prusa3d.com/downloads" target="_blank" rel="noopener">verzi firmwaru</a>.</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#304788">Nastavte SD kartu v Pi Imageru znovu</a>.</li>
</ul>
<h4>Pomalé nahrávání G-codu na PrusaLink</h4>
<p>Rychlost uploadu je při tisku omezena, aby nedocházelo ke zpomalování tisku.</p>
<h4>Průvodce nemůže z tiskárny získat sériové číslo. (Chyba získání sériového čísla)</h4>
<p>Ujistěte se, že používáte nejnovější <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">verzi firmwaru</a>.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Pokud předchozí krok problém nevyřešil, kontaktujte naší <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/customer-support_2287">zákaznickou podporu</a>.&nbsp;</div>
<h4>Chyba chybný token</h4>
<div>K tomu může dojít, pokud používáte PrusaLink na jiné tiskárně, než na které byl nastaven. V takovém případě proveďte novou instalaci PrusaLink.</div>
<h4>Chyba nepodporovaný FW</h4>
<p>Aktualizujte tiskárnu na nejnovější firmware.</p>


Řešení potíží s PrusaLinkem

Prusa Connect &amp; PrusaLink

<h3>Co se stalo? </h3>
<p>Během konfigurace <strong>Prusa Connectu</strong> na tiskárnách <strong>Original Prusa MINI/+</strong>, <strong>MK4/S</strong>, <strong>MK3.9/S, MK3.5/S</strong> nebo <strong>XL</strong> může dojít k chybě v této konfiguraci a tiskárna zobrazí zprávu "<strong>Registrace do Prusa Connect se nezdařila z důvodu: ~</strong>". Namísto <strong>~</strong>, je zobrazen text s podrobnějšími informacemi z níže uvedeného seznamu. V závislosti na konkrétním zobrazeném textu existují různé příčiny a způsoby opravy. </p>
<p>Název chyby: Connect Registration Failed</p>
<p>Kód chyby: #12401 (MINI), #13401 (MK4), #26401 (MK4S), #21401 (MK3.9), #23401 (MK3.5), #17401 (XL)</p>
<h4>Chyba DNS</h4>
<p>Tiskárna nebyla schopna přeložit <strong>název hostitele</strong> serveru Prusa Connect na IP adresu. Název hostitele je jedinečné označení přiřazené zařízení připojenému k síti.</p>
<ul>
<li>Tiskárna není vůbec připojena k síti.</li>
<li>V případě <strong>statické</strong> konfigurace (bez DHCP) není server <strong>DNS</strong> nakonfigurován nebo je nakonfigurován nesprávně.</li>
<li>Místní server DNS v současné době nefunguje.</li>
<li>Název hostitele Connect je překonfigurován na nějaký neexistující. K tomu může dojít například při načtení souboru .ini s neplatnou konfigurací.</li>
</ul>
<h4>Zamítnuto</h4>
<p>Na úrovni sítě není možné se spojit se serverem, proto není možné navázat spojení TCP. Systém buď vůbec neodpovídá, nebo aktivně odmítá navázat spojení. </p>
<ul>
<li>Nefunguje připojení k internetu nebo komunikaci blokuje firewall.</li>
<li>V případě <strong>statické</strong> konfigurace (bez DHCP) není <strong>brána</strong> (obvykle se jedná o IP adresu routeru) nakonfigurována nebo je nakonfigurována nesprávně. </li>
<li>Probíhá údržba serveru Connect. </li>
<li>S tiskárnou je otevřeno příliš mnoho připojení TCP, například PrusaLink. </li>
</ul>
<h4>Chyba TLS</h4>
<p>Tato zpráva poukazuje na chybu při <strong>SSL/TLS handshake</strong>. Tento handshake je proces vytváření bezpečného a šifrovaného spojení. </p>
<ul>
<li>Čas není na tiskárně synchronizován (MINI/+). Synchronizace času probíhá pro každé připojení k internetu prostřednictvím <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/ntp-server-mini_151132">NTP server</a>. Je možné, že to bude trvat déle, než se původně očekávalo, nebo se výjimečně mohou vyskytnout problémy se serverem. </li>
<li>Omezující brána firewall (například, ale nejen, firemní proxy brána firewall) může omezit automatický přístup k serveru NTP. V takovém případě bude nutné ručně povolit přístup tiskárny k serveru NTP.</li>
<li>Něco na cestě se snaží narušit komunikaci, například, ale ne pouze, útok. </li>
</ul>
<h4>Neoprávněné</h4>
<p>Server tvrdí, že tiskárna není autorizovaná. Tiskárna není rozpoznána jako originální tiskárna Prusa. </p>
<h4>Chyba serveru</h4>
<p>Server vrací <strong>chybu 500 Internal Server Error</strong> nebo podobnou chybu. Problém je na straně připojení a očekává se, že bude sám odstraněn. </p>
<h4>Interní chyba</h4>
<p>Tato chyba je způsobena problémem souvisejícím s firmwarem tiskárny. </p>
<h4>Chyba sítě</h4>
<p>Podobná chyba jako v případě Refused, ale připojení bylo po inicializaci přerušeno. </p>
<ul>
<li>Poruchové připojení k internetu.</li>
<li><strong>Zpoždění</strong> na serverech Connect je příliš vysoké. K tomu může přispívat geografická poloha, která je velmi vzdálená od našich serverů Connect.</li>
<li>Server Connect je dočasně mimo provoz.</li>
</ul>
<h4>Chyba protokolu</h4>
<p>Odpověď ze serveru není rozpoznána.</p>
<ul>
<li>Chyba na straně serveru. Tato příčina je na naší straně a očekává se, že bude opravena sama. </li>
<li>Tiskárna má příliš starý firmware, který již není podporován.</li>
<li>Chybná konfigurace souboru <strong>.ini</strong> načteného v tiskárně, která se připojuje k něčemu jinému než k našemu serveru Connect.</li>
</ul>
<h3>Jak to spravit? </h3>
<h4>DNS chyba, zamítnuto</h4>
<p>Zkontrolujte, zda je tiskárna připojena k internetu. V případě statického připojení (bez DHCP) se ujistěte, že jsou k dispozici správná nastavení, nebo vyzkoušejte připojení DHCP. Zkontrolujte také konfigurační soubor .ini a v případě potřeby jej přepište. </p>
<p>Pokud předchozí kroky problém nevyřešily, zkuste <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/factory-reset-mini_177516">obnovení továrního nastavení</a>. </p>
<h4>Chyba TLS</h4>
<p>Po několika dalších minutách připojení tiskárny k internetu zkuste znovu provést registraci Connect. </p>
<p>Pokud předchozí krok problém nevyřešil, překontrolujte síťovou bránu <strong>firewall</strong>. U některých firewallů je třeba server NTP povolit ručně. Konkrétní kroky budou záviset na konkrétním firewallu, doporučujeme zkontrolovat dokumentaci k firewallu. </p>
<h4>Neoprávněné</h4>
<p>Pokud vaše tiskárna není Original Prusa, nemůže využívat naši službu Prusa Connect.</p>
<p>V případě, že je vaše tiskárna Original Prusa, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/firmware-updating-mini-mini_124784">přehrajte nebo aktualizujte firmware</a>. </p>
<h4>Chyba serveru</h4>
<p>Chyba serveru znamená problém na naší straně. Problém bude odstraněn sám, zkuste se do Prusa Connect zaregistrovat později. </p>
<h4>Interní chyba</h4>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/firmware-updating-mini-mini_124784">Přehrání nebo aktualizace firmwaru tiskárny</a>. Pokud se tím problém nevyřeší, zkontrolujte, zda tiskárna nemá jiné problémy, i když s tím přímo nesouvisejí. </p>
<h4>Chyba sítě</h4>
<p>Ujistěte se, že vaše internetové připojení je stabilní a není poruchové. Chcete-li potvrdit, zda problém způsobilo nestálé připojení k internetu, vyzkoušejte jiné připojení, je-li k dispozici, například hotspot z mobilního telefonu. </p>
<h4>Chyba Protokolu</h4>
<p>Zkontrolujte, zda je na tiskárně nainstalována nejnovější verze firmwaru. Pokud používá starší verzi, aktualizujte firmware. Zkontrolujte také konfigurační soubor .ini a v případě potřeby jej přepište.</p>


Registrace Connectu selhala

<h3>Co se stalo?</h3>
<p>Tiskárna Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9/MK3.5 zobrazuje zprávu: <strong>"Nepodařilo se osu Y přemístit na výchozí pozici, ujistěte se, že na ose Y není žádná překážka.</strong>".</p>
<p>Název chyby: Homing error Y</p>
<p>Kód chyby: #26305 (MK4S) #13305 (MK4) #21305 (MK3.9) #23305 (MK3.5)</p>
<p>Chyba je pravděpodobně způsobena špatným pohybem Y-carriage podél osy Y.</p>
<h3>Jak to spravit?&nbsp;</h3>
<h4>Pohyb osy Y</h4>
<p>Ujistěte se, že v trase osy Y nejsou žádné překážky. Například může být kolem řemene nebo na hladké tyči přilepený kousek filamentu z předchozího tisku.</p>
<h4>Napnutí řemene na ose Y</h4>
<p>Zkontrolujte napnutí řemene na ose Y a případně upravte pomocí našeho <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">návodu určeného pro úpravu řemene</a>.</p>
<h4>Řemenice motoru osy Y</h4>
<p>Řemenice motoru osy Y je připojena k hřídeli motoru osy Y. Hřídel motoru má jednu plochou stranu. Řemenice má dva stavěcí šrouby, ujistěte se, že jeden ze dvou stavěcích šroubů je zarovnán s plochou částí hřídele motoru. Ujistěte se, že je utažen i druhý stavěcí šroub, ne však příliš, a že je mezi řemenicí a motorem malá mezera.</p>
<h4>Poloha ložisek osy Y</h4>
<p>Chybu může způsobit také nesprávné umístění ložisek.</p>
<p>Na straně dílu Y-carriage s jedním ložiskem se ujistěte, že je ložisko vycentrováno na ložiskovou svorku. Na každé straně by měl být vidět přibližně stejný kus ložiska.</p>
<p>Na straně dílu Y-carriage se dvěma ložisky umístěte ložiska co nejblíže středu Y-carriage. Pozor, ložiska se nesmí dotýkat okraje kapsy!</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 21px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/00caa1b4b7e7f0e52a2652767a228c72_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="USB Port overcurrent #13306 (FIONA)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/0f85fe99ce29ae9b2d2b9b17eeb6481d_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="USB Port overcurrent #13306 (FIONA)" alt="" width="399" height="299" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Pokud opravujete polohu ložisek, dbejte na jejich správnou orientaci. Dráhy (řady kuliček) musí být po stranách.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 21px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/072a3e6a00466141e3159d45a529cf33_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="USB Port overcurrent #13306 (FIONA)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/6fbbf29a7f039d5a3ab1b2f2ebec8ec0_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="USB Port overcurrent #13306 (FIONA)" alt="" width="399" height="299" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Připojení desky xBuddy</h4>
<p>Zkontrolujte připojení motoru na desce. Za tímto účelem odšroubujte čtyři šrouby, které drží kryt boxu xBuddy. Ujistěte se, že konektor motoru není uvolněný a že konektor motoru osy Y nebyl omylem prohozen s motorem osy X nebo jiným motorem.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/9769d45d75346583db549d162dbb302b_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Y #13305 (MK4) #21305 (MK3.9)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/a5df42079c5152c4bb1404adc18106ea.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Y #13305 (MK4) #21305 (MK3.9)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Chyba homingu Y #26305 (MK4S) #13305 (MK4) #21305 (MK3.9) #23305 (MK3.5)


<ul>
<li>Nastavení binárního G-codu</li>



<li>Hmotnost čistící věže</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


2.7.1


<p>První vydání tiskárny Original Prusa MK3.5</p>


5.2.0

1.00


<ul>
<li>MMU3 podpora pro MK3.5</li>
</ul>


5.2.1


<ul>
<li>Korekce podložky</li>



<li>Podpora pro Revo hotend</li>



<li>Opraven Mesh bed leveling (7x7)</li>
</ul>


5.2.2


<ul>
<li>Improvements to multi-material printing</li>



<li>Vase mode smoothing</li>



<li>Support for 3MF files generated in BambuStudio</li>



<li>Metadata with boundary polygon of each object</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Objekty vygenerované v BambuStudio a načtené z 3MF souborů si nyní už budou zachovávat multimateriálové malování</li>



<li>Opravena chyba, kdy stahování souborů z Printables nefungovalo, i když bylo povoleno v Nastavení</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Podpora dotykového ovládání</li>



<li>Tichý režim</li>



<li>MMU3 podpora</li>



<li>Automatická aktualizace firmwaru MMU3</li>



<li>Aktualizace nastavení časového pásma</li>



<li>Korekce podložky (MK3.5, MINI)</li>



<li>Vylepšení od komunity Prusa</li>



<li>Opravy chyb</li>



<li>Známé problémy</li>
</ul>


6.0.0


<ul>
<li>Podpora v japonštině (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Opraven Tichý režim (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.1


<ul>
<li>Improvements by Prusa community</li>
</ul>


6.0.2


<ul>
<li>Interim solution of USB disconnect issues (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>PINDA off-bed probing repaired (MK3.5)</li>
</ul>


6.0.3

2.8.0

6.0.4


<ul>
<li>Podpora pro tiskárny MK3.9S a MK3.5S</li>



<li>Numerická klávesnice</li>



<li>Vlastní názvy pro tiskové pláty</li>



<li>Uživatelsky konfigurovatelný název hostitele</li>



<li>Kontrola binárního G-codu</li>



<li>Flashování firmwaru ESP během spouštění systému (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nový bootloader 2.3.5</li>



<li>Obrazovka Stav sítě</li>



<li>Název tiskového plátu v zápatí (MK3.5/S)</li>



<li>Motory Z s napájením během kalibrace (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Výchozí průměr trysky je nastaven na 0,4 (XL)</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


6.1.2


<ul>
<li>Opraveny problémy s numerickou klávesnicí (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Vrácené nastavení průměru trysky (XL)</li>



<li>Změna polohy tiskové hlavy během kalibrace (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Cold pull (XL)</li>
</ul>


6.1.3


<ul>
<li>Vylepšený panel menu, menu se již neskrývá pod tlačítkem</li>



<li>Dva nové parametry (abrazivní materiál a tryska s vysokým průtokem) pro kontrolu G-codu</li>



<li>Vylepšená automatická orientace mostů</li>



<li>Řada opravených chyb</li>
</ul>


Original Prusa MK3.5

Články