PL
  • English
  • Čeština
  • Italiano
  • Deutsch
  • Français
Login

9A. Modyfikacja Nextrudera MK4/S, MK3.9/S

Menu

9A. Modyfikacja Nextrudera MK4/S, MK3.9/S

9A. Modyfikacja Nextrudera MK4/S, MK3.9/S
Dotyczy:
Ostatnia aktualizacja a month ago
9A. Modyfikacja Nextrudera MK4/S, MK3.9/S
 Poziom trudności
Bardzo trudny
 Kroki
29
 Dostępne języki
ENCSDEITFR
Wprowadzenie
Wprowadzenie
Wprowadzenie
W tym przewodniku zmodyfikujemy Nextruder w MK4/S lub MK3.9/S, aby dostosować go do działania z MMU.
Jeśli używasz drukarki innego typu, zapoznaj się z odpowiednim rozdziałem dla swojego modelu.
Drukarka MK3.9/S jest funkcjonalnie równoważna MK4/S.
Instrukcje zostały przedstawione przy użyciu drukarki MK4, więc niektóre części mogą wyglądać inaczej. Nie ma to wpływu na procedurę.
Rozładuj filament z drukarki i zdejmij uchwyt szpuli.
Zanim zaczniesz, upewnij się, że ekstruder znajduje się pośrodku osi X i Z.
Wyłącz drukarkę i odłącz ją od zasilania.
Woreczek z częściami zamiennymi
Woreczek z częściami zamiennymi
Podczas konwersji Nextrudera do wersji wielomateriałowej będziesz mieć do czynienia z wieloma częściami, które wyglądają podobnie, ale są inne. Zalecamy przygotowanie na boku pojemnika (woreczka) na części zamienne, aby przechowywać komponenty, które nie będą już potrzebne.
Zapewniamy, że nasz przewodnik wyraźnie wskaże, które części zostaną ponownie wykorzystane, a które nie.
Bierzmy się do pracy!
Informacje o dyszach Prusa Nozzle (tylko MK4S)
Informacje o dyszach Prusa Nozzle (tylko MK4S)
Istnieją dwa warianty dyszy Prusa Nozzle, które dostarczamy wraz z drukarkami:
Mosiężna dysza Prusa Nozzle CHT high-flow (oznaczona CHT)
Mosiężna dysza Prusa Nozzle (oznaczona PR)
Jeśli posiadasz MK4S, Twoja drukarka jest domyślnie wyposażona w dyszę Prusa Nozzle CHT. Jednak podczas korzystania z MMU3 zalecamy zmianę na standardową dyszę Prusa Nozzle w celu uzyskania optymalnej wydajności.
Mimo, że drukowanie przy użyciu Prusa Nozzle CHT jest możliwe, należy pamiętać, że do uzyskania wysokiej jakości wydruków wymagane są określone ustawienia.
Standardowa dysza Prusa Nozzle znajduje się w zestawie MMU3.
Aby wymienić dyszę w MK4S, postępuj zgodnie z instrukcjami zawartymi w dedykowanym przewodniku Jak wymienić dyszę Prusa Nozzle (MK4S/MK3.9S).
Po zakończeniu wróć do niniejszej instrukcji, aby kontynuować montaż.
Demontaż Nextrudera (część 1)
Demontaż Nextrudera (część 1)
Demontaż Nextrudera (część 1)
Demontaż Nextrudera (część 1)
Zdejmij górną pokrywę płytki Loveboard z ekstrudera, pociągając ją do góry.
Otwórz obrotową blokadę docisku.

Odkręć śruby M3x25 mocujące pokrywę przekładni.

Pozostaw śruby na miejscu - nie wyciągaj ich jeszcze całkowicie.

Istnieje kilka wersji Nextrudera. Wcześniejsze modele mają cztery śruby z przodu. Nowszy model ma trzy śruby.
Demontaż Nextrudera (część 2)
Demontaż Nextrudera (część 2)
Demontaż Nextrudera (część 2)
Demontaż Nextrudera (część 2)
Wyjmij cały zespół przekładni z Nextrudera.
Zlokalizuj metalową podkładkę, która powinna znajdować się między przekładnią a silnikiem. Może być przyklejona do przekładni.
Wcześniejsze wersje Nextrudera używały pomarańczowej podkładki zamiast metalowej.
Załóż podkładkę z powrotem na wałek silnika, jeśli z niego spadła.
Części mogą być pokryte smarem. Wyczyść nadmiar smaru.
Demontaż Nextrudera (część 3)
Demontaż Nextrudera (część 3)
Demontaż Nextrudera (część 3)
Wykręć wkręt dociskowy za pomocą klucza imbusowego 1,5 mm.
Jeśli Twój Nextruder to wersja z 4 śrubami, ten konkretny typ wkręta dociskowego nie jest dołączony do zestawu.
Zdejmij docisk.
Odkręć dwie śruby M3x30 napinające docisk wraz ze sprężynami.
Zdemontuj odchylaną blokadę docisku.
Demontaż Nextrudera (część 4)
Demontaż Nextrudera (część 4)
Demontaż Nextrudera (część 4)
Na górze radiatora ekstrudera znajduje się czujnik filamentu. Trzeba go zdemontować.
Używając szczypiec spiczastych, delikatnie wyciągnij czujnik filamentu z radiatora.
Postępuj bardzo ostrożnie, jest tam sprężyna i bardzo mała kulka, która może wypaść!
Jeśli nie możesz wyciągnąć zespołu czujnika filamentu, sięgnij do otworu filamentu za pomocą klucza imbusowego 2,5 mm, aby wepchnąć stalową kulkę do wewnątrz zespołu. Następnie wyciągnij czujnik filamentu.
Ten zespół czujnika filamentu nie będzie używany z wielomateriałową wersją Nextrudera. Zalecamy przechowywanie go z częściami zamiennymi.
Demontaż docisku
Demontaż docisku
Demontaż docisku
Będziemy musieli zdemontować docisk.
Wykręć śrubę M3x6.
Rozdziel wydrukowane części.
Odłóż na bok do późniejszego użycia: łożyska, sworznie, tulejkę dystansową i śrubę.
Wydrukowane części nie zostaną ponownie użyte. Odłóż je na bok, aby nie pomieszały się z nowymi.
Przygotowanie nowego docisku
Przygotowanie nowego docisku
Do kolejnych etapów przygotuj:
Idler-lever-a [dźwignia docisku A] (1x) nowa część
Idler-lever-b [dźwignia docisku B] (1x) nowa część
Starsze wydrukowane części docisku, wykonane z PETG, są podatne na zginanie z upływem czasu. Nie należy ponownie używać tych starych części, ponieważ mogą one spowodować nieprawidłowe działanie drukarki.
Łożysko 693 2RS (2x) wyciągnięte wcześniej
Sworzeń 2,9x8,5 (2x) wyciągnięty wcześniej
Śruba M3x6 (2x) wykręcone wcześniej
Tulejka dystansowa 13,2x3,8x0,35 (1x) wyciągnięta wcześniej
Montaż nowego docisku
Montaż nowego docisku
Montaż nowego docisku
Montaż nowego docisku
Weź nową dźwignię docisku A [Idler-lever-a].
Umieść dwa sworznie w odpowiednich otworach.
Nałóż łożyska na trzpienie.
Przykryj złożone części drugą połową dźwigni dociskowej [Idler-lever-b].
Umieść tulejkę dystansową w odpowiednim otworze.
Przymocuj części do siebie za pomocą śruby M3x6.
Demontaż blokady docisku
Demontaż blokady docisku
Demontaż blokady docisku
Demontaż blokady docisku
Teraz musimy rozłożyć na części odchylaną blokadę docisku [Idler-swivel].
Odkręć śruby za pomocą klucza Torx T10, przytrzymując nakrętki szczypcami spiczastymi.
Odłóż na bok do późniejszego użycia: nakrętki M3nN i tulejkę dystansową.
Wydrukowane części i śruby nie zostaną ponownie użyte. Odłóż je na bok, aby nie pomieszały się z nowymi.
Przygotowanie nakrętki docisku FS
Przygotowanie nakrętki docisku FS
Do kolejnych etapów przygotuj:
Idler nut FS [nakrętka docisku] (1x) nowa część
Magnes 3x1 mm (1x)
W zestawie znajdują się dwa takie małe magnesy. Należy je rozdzielić i używać tylko jednego. Drugi służy jako zapasowy.
Montaż nakrętki docisku FS
Montaż nakrętki docisku FS
Ułóż nakrętkę docisku FS [idler nut FS w sposób pokazany na ilustracji.
Umieść mały magnes 3x1 mm we wskazanym otworze w nakrętce docisku FS [Idler-nut-FS].
Wciśnij magnes do końca w kieszeń, aż nie będzie możliwe wsunięcie go dalej.
Polaryzacja / orientacja magnesu nie jest ważna. Drukarka automatycznie dostosuje się do niej podczas procesu kalibracji czujnika filamentu.
Nowa blokada docisku: przygotowanie części
Nowa blokada docisku: przygotowanie części
Do kolejnych etapów przygotuj:
Nakrętka docisku FS (1x) z magnesem 3x1 mm w środku
Swivel-B [odchylana blokada docisku - część B] (1x) nowa część
Swivel-A [odchylana blokada docisku - część A] (1x) nowa część
Nakrętka M3nN (2x) zdemontowane wcześniej
Tulejka dystansowa 6x3,1x8 (1x) wyciągnięta wcześniej
Śruba M3x22 (2x)
Ta śruba to nowy typ, który nie był wcześniej używany w drukarce! Nie należy ponownie używać starych śrub, ponieważ mają one inne rozmiary i nie będą pasować!
Montaż nowej blokady docisku (część 1)
Montaż nowej blokady docisku (część 1)
Montaż nowej blokady docisku (część 1)
Montaż nowej blokady docisku (część 1)
Weź część A blokady docisku [Swivel-A] i ustaw jak na ilustracji.
Umieść śrubę M3x22 w otworze w pobliżu grubszej końcówki blokady docisku A [Swivel-A].
Wsuń tulejkę dystansową na śrubę.
Umieść drugą śrubę M3x22 w drugim otworze w blokadzie docisku A [Swivel-A].
Umieść nakrętkę docisku FS [Idler nut FS] na śrubie M3x22.
Montaż nowej blokady docisku (część 2)
Montaż nowej blokady docisku (część 2)
Montaż nowej blokady docisku (część 2)
Montaż nowej blokady docisku (część 2)
Połóż zmontowaną blokadę docisku jak na ilustracji.
W nakrętce docisku FS [Idler nut FS] znajduje się mały magnes. Upewnij się, że jest na swoim miejscu.
Jeśli magnes wypadł, to w opakowaniu znajdziesz zastępczy.
Wsuń część B blokady docisku [Swivel-B] na śruby.
Załóż nakrętki M3nN na śruby. Delikatnie dokręć śruby, przytrzymując nakrętki szczypcami spiczastymi.
Nie dokręcaj nakrętek zbyt mocno. Blokada docisku musi mieć możliwość swobodnego poruszania się.
Przygotowanie śrub dociskowych
Przygotowanie śrub dociskowych
Przygotowanie śrub dociskowych
Do kolejnych etapów przygotuj:
Śruba M3x30 ze sprężynami (2x) wykręcone wcześniej
Będziemy potrzebować samych sprężyn. Stare śruby M3x30 nie zostaną ponownie użyte.
Zdejmij sprężyny ze starych śrub M3x30.
Śruba M3x35 (2x) nowe, nieco dłuższe.
Ta śruba to nowy typ, który nie był wcześniej używany w drukarce! Nie należy ponownie używać starych śrub, ponieważ mają one inne rozmiary i nie będą pasować!
Screw guide [prowadnica śrub] (1x)
Montaż śrub dociskowych
Montaż śrub dociskowych
Montaż śrub dociskowych
Montaż śrub dociskowych
Weź nowe śruby M3x35.
Porównaj rozmiary śrub. Oddziel stare śruby M3x30 od nowych śrub M3x35, aby się nie pomieszały.
Stare, krótsze śruby M3x30 nie zostaną ponownie użyte.
Przełóż śruby M3x35 przez prowadnicę śrub.
Załóż sprężyny na obie śruby.
Demontaż przekładni
Demontaż przekładni
Demontaż przekładni
Weź zespół przekładni i rozdziel części od siebie.
Części mogą być pokryte smarem. Wyczyść nadmiar smaru.
Odłóż na bok do późniejszego użycia: pokrywę przekładni [PG-cover], pierścień przekładni [PG-ring], zespół przekładni [PG-assembly] oraz śruby M3x25.
Wydrukowana przekładka główna [main-plate] nie zostanie ponownie użyta. Odłóż ją na bok, aby nie pomylić jej z nowym elementem.
Przekładka główna: przygotowanie części
Przekładka główna: przygotowanie części
Do kolejnych etapów przygotuj:
Main-plate [przekładka główna - nowa] (1x)

Będziemy potrzebować nowej przekładki głównej [Main-plate].

Jest ona inna niż oryginalnie zamontowana w przekładni, wydrukowana z PETG. Nie należy ponownie używać starej przekładki, ponieważ może to spowodować nieprawidłowe działanie drukarki!

Nowa przekładka główna [Main-plate] jest wydrukowana 3D przy użyciu technologii MJF. Nie można odtworzyć tej samej jakości przy użyciu druku FDM.
O-ring 24,5x1,5 (1x)
Montaż przekładki głównej
Montaż przekładki głównej
Montaż przekładki głównej
Po wewnętrznej stronie dużego otworu w nowej przekładce głównej znajduje się rowek w kształcie litery V.
Umieść o-ring w rowku. Upewnij się, że jest prawidłowo osadzony.
Nextruder MMU: przygotowanie części
Nextruder MMU: przygotowanie części
Do kolejnych etapów przygotuj:
Wkręt dociskowy M3x25 (1x)
Jeśli Twój Nextruder to wersja z 4 śrubami, ten konkretny typ wkręta dociskowego nie jest dołączony do zestawu.
Złożone śruby dociskowe (1x)
Swivel assembly [odchylana blokada docisku - zespół] (1x)
Idler assembly [docisk - zespół] (1x)
Main-plate assembly [przekładka główna - zespół] (1x)
PG-assembly [zespół przekładni] (1x)
Nextruder MMU: montaż (część 1)
Nextruder MMU: montaż (część 1)
Nextruder MMU: montaż (część 1)
Dołóż zespół docisku do ekstrudera.
Zamocuj go za pomocą wkręta dociskowego M3x25.
Jeśli Twój Nextruder to wersja z 4 śrubami, możesz użyć śruby M3x25, aby tymczasowo przytrzymać zespół docisku.
Dołóż zespół odchylanej blokady docisku [Swivel-assembly] do ekstrudera. Wystająca część nakrętki docisku FS [Idler nut FS] powinna pasować do kieszeni czujnika filamentu w radiatorze, jak na ilustracji.
Nextruder MMU: montaż (część 2)
Nextruder MMU: montaż (część 2)
Nextruder MMU: montaż (część 2)
Włóż śruby napinające z prowadnicą i sprężynami przez radiator i skieruj je w stronę blokady docisku.
Dokręcaj śruby docisku stopniowo, jedna po drugiej, aż końce śrub zrównają się z powierzchnią nakrętki po przeciwnej stronie, jak na ilustracji.
Nextruder MMU: montaż (część 3)
Nextruder MMU: montaż (część 3)
Nextruder MMU: montaż (część 3)
Nextruder MMU: montaż (część 3)
Nałóż nowy zespół przekładki głównej [Main-plate assembly] na ekstruder, upewniając się, że wystające części są prawidłowo dopasowane do radiatora.
Wcięcie w jednym z rogów jest zaprojektowane tak, aby pasowało do wkręta dociskowego.
Upewnij się, że dźwignia blokady docisku jest prawidłowo dopasowana do wycięcia w przekładce głównej [Main-plate].

Nałóż zespół przekładni [PG-assembly] na wałek silnika. Zachowaj szczególną ostrożność podczas wkładania zespołu do otworu z o-ringiem. Zwróć uwagę na wszelkie odkształcenia lub uszkodzenia o-ringu. Upewnij się, że o-ring jest prawidłowo osadzony w rowku w przekładce głównej [Main-plate]. Może w tym pomóc lekkie poruszanie.

Zwróć uwagę na wszelkie odkształcenia lub uszkodzenia o-ringu. Upewnij się, że o-ring jest prawidłowo osadzony w rowku w przekładce głównej [Main-plate]. Może w tym pomóc lekkie poruszanie.
Montaż przekładni: przygotowanie części
Montaż przekładni: przygotowanie części
Do kolejnych etapów przygotuj:
PG-assembly-adapter [adapter montażowy przekładni] (1x)
PG-ring [pierścień przekładni] (1x)
Śruby M3x25 (3 szt. lub 4 szt. w zależności od wersji Nextrudera)
PG-case assembly [pokrywa przekładni - zespół] (1x)
Montaż przekładni (część 1)
Montaż przekładni (część 1)
Montaż przekładni (część 1)
Montaż przekładni (część 1)
Nałóż adapter montażowy przekładni [PG-assembly-adapter] na zespół przekładni, upewniając się, że koła zębate czołowe są prawidłowo wyrównane i ściśle przylegają do kieszeni adaptera.
Ostrożnie wsuń pierścień przekładni [PG-ring] na adapter, delikatnie wciskając go do końca, aż zablokuje się na kołach zębatych.
Zwróć uwagę na fazę po jednej stronie zębów pierścienia przekładni [PG-ring]. Faza ta musi być skierowana w stronę zespołu przekładni.

Delikatnie obracaj adapter podczas wsuwania pierścienia przekładni [PG-ring] na koła zębate, aby prawidłowo wyosiować przekładnię.

Zdejmij adapter, przytrzymując przekładnię na miejscu.
Montaż przekładni (część 2)
Montaż przekładni (część 2)
Montaż przekładni (część 2)
Montaż przekładni (część 2)
Sprawdź, czy pierścień przekładni [PG-ring] jest odpowiednio nasmarowany. W razie potrzeby nałóż niewielką ilość smaru, podobnie jak w przypadku procedury montażu zestawu MK4.
Przykryj przekładnię pokrywą [PG-case].
Przymocuj pokrywę za pomocą śrub M3x25. Nie dokręcaj śrub zbyt mocno!
Załóż górną pokrywę płytki Loveboard z powrotem na ekstruder.
Czy ten poradnik był pomocny?

Komentarze

Wciąż masz pytania?

Wciąż masz pytania?

Jeśli masz pytanie dotyczące czegoś, czego nie opisaliśmy, to sprawdź dodatkowe zasoby.
A jeśli to nie działa, możesz wysłać zgłoszenie na [email protected] lub klikając poniższy przycisk.

Kontakt