Revo Six temperature errate

Fillamentum Flex 98A

X axis is difficult to move every 7-8cm

Risultato calibrazione primo strato

mosfet

MK3S+

<p>La Calibrazione del primo layer viene utilizzata per calibrare la distanza tra la punta dell'ugello e la superficie di stampa. Lo scopo è quello di regolare l'altezza dell'ugello fino a quando la plastica estrusa si attacca bene al piano e si può vedere che viene schiacciata leggermente.</p>
<p>Le stampanti assemblate in fabbrica Prusa sono già messe a punto e questa calibrazione è necessaria solo nel caso in cui si assembli la versione in kit a casa o se cambi l'ugello. La calibrazione del primo strato fa parte del Wizard (ultimo passo della calibrazione XYZ). Si può anche ricalibrare il primo strato in seguito dal <em>menù LCD - Calibrazione - Calibrazione primo layer</em>. Durante questo processo, ruotare la manopola per regolare manualmente la distanza tra l'ugello e il piano, mentre la stampante stampa un motivo a zig-zag.</p>
<div class="warning-callout">Poiché <strong>ogni tipo di piastra (liscia, satinata e testurizzata) ha uno spessore diverso</strong> è necessario utilizzare una diversa calibrazione del primo strato per ognuno di essi. Per questo, abbiamo una comoda funzione chiamata <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/steel-sheet-profiles_1955">Profili piastre d'acciaio</a>.</div>
<p>Con una stampante appena assemblata, si parte da zero e si passa ad un valore negativo (-), riducendo la distanza tra l'ugello e il piano riscaldante. Il valore zero iniziale viene impostato dalla posizione della P.I.N.D.A/SuperPINDA. <strong>Ruotare la manopola in senso antiorario per avvicinare l'ugello al piano e allontanare il valore da zero.&nbsp;</strong>Il valore è specifico per ogni stampante e può anche cambiare leggermente con il tempo e l'uso. È necessario, quindi, <strong>controllare visivamente quando si regola l'altezza, non va bene fare riferimento ad un valore fisso.&nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338"></p>
<p>La calibrazione del primo layer non impostata in modo corretto può portare a vari problemi. Con l'ugello troppo lontano dalla superficie di stampa, si rischia che la stampa non si attacchi correttamente, il che può portare ad un <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/extruder-blob_2005">blob</a>. Dall'altro lato, se impostato troppo vicino, si può verificare un problema di estrusione e <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/clogged-nozzle-hotend-mk3s-mk2-5s_2008">intasamento</a> e una scarsa qualità di stampa, <strong>o persino danneggiare l'hardware, come il <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">piano di stampa flessibile</a>, a causa della stampa che si attacca troppo tenacemente.</strong> È quindi <strong>importante impostarlo correttamente.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="600" height="125" data-hd-align="center"></p>
<p>Prima di procedere, assicurarsi che la superficie di stampa ( piastra di acciaio liscia, satinata o testurizzata) sia pulita. Potete trovare informazioni su come pulirla nell'articolo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-issues_1804">Preparazione superficie di stampa PEI</a>. Ci sono alcune piccole differenze tra l'aspetto che dovrebbe avere la piastra d'acciaio testurizzata e liscio. Pertanto, proporremo delle immagini e delle linee guida per entrambi, a partire dalla piastra liscia.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>Ruotare la manopola in senso antiorario per avvicinare l'ugello al piano.</strong></div>
</div>
<h3>Piano liscio</h3>
<h4>Troppo alto</h4>
<p><strong>Si desidera che la linea sia appiattita, ma non schiacciata.</strong> Sul quadrato alla fine della linea di prova, non devono esserci <strong>spazi tra le linee (<span style="color: #e03e2d;">immagine a sinistra</span>), il che significa che è troppo alto.&nbsp;</strong>In questo caso, il valore è troppo vicino a zero</p>
<h4>Troppo basso</h4>
<p>Se l'ugello è impostato troppo basso (<span style="color: #e03e2d;">immagine a destra</span>) si noterà la linea schiacciata completamente piatta e il quadrato finale avrà <strong>creste tra le linee, il che è un chiaro segno che è troppo basso</strong> e il valore sarà troppo lontano da zero. Quando è troppo basso, i bordi del quadrato possono anche iniziare ad arricciarsi verso l'alto. In caso estremo, il filamento sarà così sottile da poter vedere attraverso il filamento stampato, causando l'intasamento dell' hotend.</p>
<h4>Giusto</h4>
<p>Una corretta regolazione vi fornirà una superficie uniforme (<span style="color: #2dc26b;">immagine centrale</span>), senza spazi vuoti tra le linee, né creste. Come detto, il valore numerico dipende dalla posizione esatta del sensore P.I.N.D.A./SuperPINDA, che sarà unico per ogni macchina e non significa nulla senza un riferimento visivo. <strong>Tuttavia, un intervallo comune va da -0,400 a -1,500.</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w"></p>
<div class="note-callout">Regolarlo più vicino può in alcuni casi migliorare l'adesione. Tuttavia, se si hanno problemi di adesione, ma la calibrazione del primo strato appare come la foto "buona" (<span style="color: #2dc26b;">immagine centrale</span>), il problema risiede da qualche altra parte, come un piano sporco/grasso, impostazioni di stampa, livellamento del piano/calibrazione XYZ o sottoestrusione.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Non è possibile utilizzare la stessa calibrazione del primo strato se si passa dal foglio liscio a quello testurizzato e viceversa!&nbsp;</strong>Per maggiori informazioni, vedere <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/steel-sheet-profiles_1955">Profili piastre d'acciaio</a>.</div>
<h3>Piano testurizzato</h3>
<p>I piani testurizzati sono più sottili rispetto ai piani con PEI liscio, quindi sarà necessario avvicinare un po' l'ugello, ma si ricerca lo stesso risultato che per il piano liscio. Nuovamente, se <strong>è impostato troppo basso (<span style="color: #e03e2d;">immagine a destra</span>) il filamento più iniziare ad arricciarsi</strong> attorno ai bordi come se non aderisse. Il valore numerico sarà troppo lontano da zero e dovrà essere regolato.</p>
<p>Se impostata troppo in alto, si vedrà che la linea è rotonda e che ci sono degli spazi vuoti tra le linee del quadrato finale. In questo caso, il valore è troppo vicino a zero.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg"></p>
<h3>Dare un'occhiata all'ugello</h3>
<p>Un singolo strato è di circa 0,2 mm / 0,00787402 pollici. Può essere utile anche dare un'occhiata all'ugello e alla sua distanza dal piano. Tuttavia, la misurazione dello strato stampato con il calibro non è un metodo raccomandato per calibrare il primo strato.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg"></p>
<h3>Quando eseguire la Calibrazione Primo Layer</h3>
<p>In linea generale, la <strong>calibrazione primo layer</strong> andrebbe fatta ogni volta che si effettua una <strong>modifica importante all'assemblaggio.</strong> Ciò include la sostituzione dell'ugello, l'aggiornamento dell'estrusore o altri aggiornamenti su qualsiasi asse. Si dovrebbero inoltre eseguire tutte le calibrazioni se si sposta la stampante in un luogo diverso.</p>
<div class="tip-callout">Per la Calibrazione primo layer con ugelli con diametro diverso da 0.4 mm, consultare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">questo articolo</a></div>
<h3>Altri problemi</h3>
<ul>
<li>Se la larghezza dell’estrusione varia sulla sua lunghezza, è possibile che si debba fare qualche <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/bed-level-correction_2267">Correzione Livello Piano</a>.</li>
<li>Se l'ugello viene a contatto con il piano, il livellamento SuperPINDA/P.I.N.D.A. non viene attivato dalla piastra di acciaio flessibile e deve essere spostato fisicamente più in basso nel suo supporto. Questo lo porterà più vicino al livello della punta dell'ugello. Si dovrebbe fare in modo che sia regolato come indicato nella sezione <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/9-preflight-check_76792">Controllo finale</a> nel manuale di assemblaggio. <strong>Se si sposta il sensore di livellamento bisogna eseguire nuovamente la calibrazione del primo layer.</strong></li>
</ul>

Calibrazione primo layer (i3)

Octoprint - Configurazione e installazione

<p>Questo è di gran lunga il problema di stampa 3D più comune, e probabilmente il primo che si può incontrare. Il primo strato è quello essenziale perché è la base dell'oggetto stampato. Pertanto, se non è perfetto, la possibilità di un fallimento della stampa aumenta. Molti problemi comuni di stampa 3D derivano da un primo strato scadente. Ci sono un paio di cose che possono andare male quando si stampa il primo strato, quindi diamo un'occhiata a cosa si può fare per evitare questi problemi.</p>
<p>La superficie di stampa deve essere sottoposta a regolare manutenzione per ottenere una qualità di stampa ottimale e ridurre al minimo la possibilità di stampe non riuscite. È una procedura semplice, quindi diamo un'occhiata ai vari consigli e suggerimenti.</p>
<h3>Come preparare la superficie di stampa</h3>
<p>Se non si tocca la superficie di stampa <strong>con le mani o con utensili sporchi,</strong> non sarà necessario pulirla prima di ogni stampa. <strong>Pulire i propri strumenti allo stesso modo</strong> del piano, e si potrà avviare la prossima stampa direttamente.</p>
<h4>Alcool isopropilico</h4>
<p>Per ottenere la migliore adesione alla superficie di stampa, è di vitale importanza mantenerla pulita. <strong>L'opzione migliore</strong> quando si stampa con ABS, PLA, e molti altri materiali è di usare <strong>alcool isopropilico al 90%,</strong>, che può solitamente essere trovato localmente in farmacia o ferramenta. <strong>Anche l'alcool denaturato è una valida alternativa.</strong> Noi consigliamo sempre di usare IPA al 90% IPA. Le soluzioni con percentuali inferiori possono contenere sostanze chimiche e oli non idonei.</p>
<p><strong>I filamenti di PETG, ABS, ASA, XT, e CPH fanno eccezione</strong> - l'adesione sarebbe troppo tenace e si corre il rischio di danneggiare la piastra con PEI liscio. Consigliamo in questo caso di utilizzare un agente separatore (ad es. la colla stick). Per ulteriori informazioni su come stampare con questi materiali, consultare le nostre <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/material-guide_220">Guide ai materiali</a>.</p>
<div class="warning-callout">Qualsiasi agente detergente (ad es. IPA) dermico/cosmetico, cioè per la pelle o le unghie, può contenere additivi, come idratanti e oli non adatti.</div>
<h4>Acqua e sapone per piatti</h4>
<p>Se l'adesione sembra diminuire nel tempo anche usando l'IPA, si può pulire la piastra d'acciaio con qualche goccia di <strong>sapone per piatti e acqua calda (non bollente!)</strong>. Questo non andrebbe fatto spesso, e <strong>non bisogna immergere completamente la piastra nell'acqua calda</strong>, ma dissolverà alcuni oli e zuccheri che si accumulano nel tempo e che l'IPA non rimuove. Assicurati di usare solo sapone per piatti e di asciugare bene la piastra prima di usarla.</p>
<h4>Acetone</h4>
<p>Il PEI può perdere il suo potere adesivo dopo qualche centinaio di ore. Quando si nota che i modelli si staccano regolarmente, si consiglia di pulire accuratamente la superficie con <strong>acetone</strong> per ripristinare la capacità di adesione. <strong>Questo dovrebbe essere usato solo con la piastra con PEI liscio e solo una volta al mese circa.</strong> Non utilizzare in modo eccessivo l'<strong>acetone.</strong> Un uso estensivo rende la superficie PEI fragile. Inoltre, non usare mai <strong>acetone </strong> prima di stampare con PETG.</p>
<div class="warning-callout">Per le piastre d'acciaio <strong>testurizzate</strong> e <strong>satinate</strong>, <strong>non utilizzare acetone in nessun caso!</strong> Altri solventi chimici, come il solvente per la rimozione dello smalto delle unghie o un pulitore per freni, possono contenere anche acetone (acetati).</div>
<h4>Colla</h4>
<p>La colla è un ottimo strumento di facile utilizzo per aumentare l'adesione. Crea anche uno strato protettivo di separazione. Non è necessario l'uso di una colla appositamente realizzata per la stampa 3D. È possibile utilizzare una semplice colla stick (a base di PVA). <strong>Questo viene fornito con la stampante.</strong> Dalla nostra esperienza, non è necessario quando si stampa PLA, ma può essere consigliabile quando si stampa:</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/polyamide-nylon_167188">Poliammide (Nylon)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/petg_2059">PETG</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/polycarbonate-pc_165812">Policarbonato (PC)</a></li>
<li>materiali a base di PET</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/abs_2058">ABS</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/asa_1809">ASA</a></li>
<li>Altri materiali esotici</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/flexible-materials_2057">Materiali flessibili</a></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Si può facilmente pulire la colla PVA con <strong>acqua e sapone dei piatti</strong>.</div>
<div>Altri tipi di colla non dovrebbero essere usati come sostituto. <strong>Non mettere la Supercolla sul piano! </strong> Quando si rimuovono stampe con una grande superficie, potrebbe essere necessario agevolare il processo utilizzando una spatola. Prestare attenzione quando si flette il foglio e si rimuove la stampa, poiché il foglio PEI liscio può strapparsi.</div>
<h4>ABS juice</h4>
<p><strong>L'ABS Juice deve essere usato solamente sulla piastra con PEI liscio, </strong>durante la stampa di ABS. Questa è una miscela di acetone con pellet di ABS. È anche possibile realizzarlo usando scarti di ABS, brim. o stampe non riuscite. Applicare la sostanza delicatamente e <strong>farlo solo con il piano freddo.</strong> Le stampe aderiranno molto tenacemente.</p>
<div class="note-callout">È possibile acquistare dell'ABS juice già pronto <a href="https://shop.prusa3d.com/it/i3-accessories-mk3s-mk25s-etc/50-abs-juice-granule-only.html">sul nostro e-shop</a>. Sfortunatamente, la maggior parte dei corrieri non permette la spedizione di prodotti a base di acetone tramite trasporto aereo a causa di vincoli di spedizione.</div>
<div class="warning-callout" style="text-align: center;"><strong>Per la piastra d'acciaio testurizzata e per quella satinata, non utilizzare ABS juice in nessun caso!</strong></div>
<h4>Ripristinare la superficie</h4>
<p>Può succedere che rimangano dei piccoli segni sulla superficie di stampa con l'ugello o con gli strumenti. In genere, saranno più lucidi del resto del tappetino. Ciò non influisce sulla funzionalità o sull'adesione. Tuttavia, se si vuole avere lo stesso aspetto superficiale su tutta la superficie di stampa, è possibile ripristinarla.</p>
<p>Il modo più semplice è quello di utilizzare il lato duro di una spugna da cucina asciutta e pulire delicatamente la zona interessata con un movimento circolare con alcune passate. Un'altra opzione è quella di utilizzare carta vetrata a grana fine (400-600) e sfregare leggermente il foglio. Dopo averlo fatto, pulire con IPA.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-300x206.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-583x400.jpg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-768x527.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-800x549.jpg 800w" alt="steelsheet comparison"></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 50px; border-style: dotted; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 26.9115%; height: 16px; border-style: dotted;"><strong>Piastra con PEI liscio</strong></td>
<td style="width: 38.2294%; height: 16px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Alcool isopropilico 90%+ (IPA) - sgrassante migliore</li>
<li>Acqua calda + qualche goccia di sapone per piatti (nel caso in cui</li>
<li>IPA non rimuova i residui di zucchero sul piano)</li>
<li>Acetone - di tanto in tanto per ringiovanire il foglio</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.834%; height: 16px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Usare la colla stick nella stampa di FLEX, PETG, e altri materiali a base di PET, così come per ABS e ASA.</li>
<li>IPA + PETG causerà un adesione molto forte sul piano. La rimozione potrebbe essere estremamente difficile</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr style="height: 34px;">
<td style="width: 26.9115%; height: 34px; border-style: dotted;"><strong>Piastra testurizzata rivestita a polvere</strong></td>
<td style="width: 38.2294%; height: 34px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Alcool isopropilico 90%+ (IPA) - sgrassante migliore</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.834%; height: 34px; border-style: dotted;">
<ul>
<li><span style="color: #e03e2d;"><strong>Non usare mai acetone!</strong></span></li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 26.9115%; border-style: dotted;"><strong>Piastra d'acciaio verniciata a polvere Satinata</strong></td>
<td style="width: 38.2294%; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Alcol isopropilico 90%+ (IPA) - miglior sgrassatore</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.834%; border-style: dotted;">
<ul>
<li><span style="color: #e03e2d;"><strong>Non usare mai acetone!</strong></span></li>
</ul>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="tip-callout">Per maggiori informazioni sulle differenti proprietà e linee guida delle piastre d'acciaio flessibili, consultare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Piastre di acciaio flessibile (guida)</a>.</div>
<h3>L'ugello è troppo vicino/distante dal piano</h3>
<p>Se l'ugello è troppo vicino al piano di stampa, non ci sarà abbastanza spazio per far uscire la plastica dall'estrusore. Tenendo l'ugello troppo vicino alla superficie di stampa, si bloccherà essenzialmente la sua apertura, impedendo così che la plastica possa essere estrusa. Si può facilmente riconoscere questo problema quando la stampante non estrude la plastica per il primo strato o due. Utilizzare la funzione Live adjust Z e le istruzioni <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibrazione primo layer (i3)</a> per regolare l'altezza dell'ugello.<br />
Si esegue la calibrazione da <em>Menù LCD &ndash; &gt; Calibrazione &ndash;&gt; Calibrazione primo layer. </em><strong>Per maggiori informazioni su questa procedura, consultare l'articolo dedicato <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibrazione primo layer (i3)</a>.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg" alt="" width="800" height="318"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Evitare di compensare la mancanza di aderenza impostando un valore più basso di Live Adjust Z (schiacciando il primo strato)</strong>. <strong>Se viene abbassato troppo, l'ugello può danneggiare la piastra d'acciaio e causare vibrazioni eccessive.</strong> Non è coperto da garanzia qualunque danno causato da un errato valore di Live Adjust Z.</div>
<h3>Velocità e temperatura</h3>
<h4>Diminuire la velocità di stampa</h4>
<p>Se i passi descritti sopra non sono stati d'aiuto, provare a diminuire la velocità di stampa. Il modo più semplice per farlo è quello di ruotare la manopola durante il processo di stampa, diminuendo la percentuale. <strong>In senso antiorario = diminuire la velocità, in senso orario = aumentare la velocità</strong>. Suggeriamo di diminuire la velocità a circa il 75% per i primi tre strati, poi di riportarla a livello normale.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-600x195.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-768x250.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg 1600w" alt="" width="600" height="195"></p>
<h4>Utilizzare le temperature di stampa consigliate</h4>
<p>Accertarsi di utilizzare le temperature di ugello e piano riscaldato consigliate. PrusaSlicer le configurerà correttamente in base al materiale selezionato, in modo da non dover regolare manualmente le temperature sulla stampante stessa. Se si sperimentano nuovi materiali che non aderiscono bene, si può provare ad aumentare la temperatura del piano termico di 5-10 °C. In questo modo la plastica si attaccherà un po' meglio.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg 1600w" alt="" width="600" height="190"></p>
<h3>Otturazione parziale o totale</h3>
<p><strong>L'estrusore potrebbe essere otturato</strong>. Questo può accadere sia quando un eccesso di detriti rimane bloccato all'interno dell'ugello, sia quando la plastica calda viene tenuta all'interno dell'estrusore per troppo tempo, sia quando il raffreddamento dell'estrusore non è sufficiente e il filamento inizia ad ammorbidirsi all'esterno della zona di fusione desiderata. <strong>Vedi il nostro articolo dedicato <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/clogged-nozzle-hotend-mk3s-mk2-5s_2008">Ugello/hotend otturato (MK3S, MK2.5S)</a>.</strong></p>
<h3>Superficie irregolare</h3>
<p>Se la superficie di stampa non è piana e l'allineamento della griglia piano non aiuta, per ottenere una superficie di stampa piana, una soluzione temporanea è quella di aggiungere un pezzo di carta sotto l'area irregolare della piastra d'acciaio. <strong>Una soluzione più permanente sarebbe quella di eseguire il firmware <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/bed-level-correction_2267">Correzione Livello Piano</a>.</strong></p>
<p><img decoding="async"  style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-800x450.jpg 800w" alt="piastra irregolare" width="600"></p>
<p>Piastra posizionata correttamente</p>
<p>Prima di stampare, accertarsi che la piastra di stampa sia correttamente posizionata sul piano riscaldato, e che non vi siano rimasugli della stampa precedente o qualche pezzo di filamento che potrebbe interferire con il posizionamento della piastra. Inoltre, assicurarsi che la piastra sia dritta e non sia piegata o danneggiata.</p>
<p><img decoding="async"  style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-800x450.jpg 800w" alt="piastra posizionata correttamente"  width="600"></p>
<h3>Brim</h3>
<p>Prima di prendere in considerazione l'applicazione di materiali di adesione extra sul piano, considerare l'utilizzo della <strong>funzione Brim</strong> in PrusaSlicer, che aumenta la superficie del primo layer. <strong>Vedere il nostro articolo dedicato <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/skirt-and-brim_133969#brim">Skirt e Brim</a>.</strong></p>


Problematiche primo layer

<div class="warning-callout" style="text-align: center;"><strong>Questa calibrazione è solo per utenti esperti!</strong></div>
<p>Insieme al Mesh Bed Leveling, la <strong>Correzione livello piano</strong> è una funzione importante progettata per permettere agli utenti di compensare anche la più piccola imperfezione sul primo layer. Questa permette di <strong>sollevare o abbassare virtualmente il piano riscaldato sul lato sinistro, destro, frontale e posteriore</strong>, essenzialmente permettendo di avere un diverso <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-calibration-i3_112364">valore Live Adjust Z</a> su ciascuno dei quattro lati del piano riscaldato. Questa caratteristica è più vantaggiosa se si ha spesso bisogno di utilizzare l'intera area del piano di riscaldamento.</p>
<div>
<div class="tip-callout">Prima di iniziare la calibrazione, assicurati che non ci sia nulla tra la piastra d'acciaio e il piano riscaldato.</div>
</div>
<h4>Come usare la Correzione Livello Piano</h4>
<p>A partire dal <strong>firmware 3.5.2</strong>, il limite di regolazione è di +/- 100 micron (μm) invece dei +/- 50 microns (μm) previsti nelle precedenti versioni. Anche 20 micron possono fare una grossa differenza, quindi usando questa funzione, <strong>esegui piccoli</strong> cambiamenti incrementali. Esattamente come nel Live-Z adjust, i valori negativi avvicinano l'ugello al piano riscaldato.</p>
<div>
<div class="note-callout">Prima di iniziare, <strong>assicurati di aver eseguito recentemente la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/xyz-calibration-mk3-mk3s-mk3s_112351">calibrazione XYZ</a> e di aver pulito l'intera superficie del piano riscaldato</strong> con alcol isopropilico al 90%.</div>
<ol>
<li>Esegui una <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibrazione primo layer (i3)</a> per ottenere una buona base di partenza per la calibrazione.</li>
<li>Scarica e fai lo slicing di <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/36706-bed-level-test">questo modello di prova</a> per la tua versione di stampante, usando le impostazioni predefinite per PLA su Prusa Slicer, altezza layer 0.20 mm.</li>
<li>Stampa il g-code preparato nel passo precedente con un filamento PLA (idealmente usando un colore opaco). La stampa è alta solo uno strato e occupa la maggior parte della superficie stampabile. Non è necessario stampare l'intero file, fermate la stampa non appena le differenze di altezza degli strati attraverso la piastra sono evidenti.</li>
<li>Valuta dove lo strato è troppo schiacciato e pieno di segni e dove ci sono dei vuoti tra le linee. Nella foto qui sotto, le linee sono troppo schiacciate nell'angolo in alto a destra, e l'ugello è troppo lontano in basso a sinistra.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/badlevelcorrect4v2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/badlevelcorrect4v2-300x194.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/badlevelcorrect4v2-600x388.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/badlevelcorrect4v2-768x496.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/badlevelcorrect4v2-800x517.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Nell'esempio qui sopra si vuole regolare un valore negativo a sinistra, avvicinando l'ugello al piano, e un valore positivo a destra, allontanando l'ugello. Potresti anche aver bisogno di regolare la distanza anteriore e posteriore, ma fai una stampa di prova dopo aver regolato il lato sinistro e destro.</strong></p>
<ol start="5">
<li>Vai su <em>Menù LCD -&gt; Calibrazione -&gt; Correzione Livello Piano</em>. Lì, puoi regolare i valori di sinistra/destra/fronte/posteriore (intesi dal tuo punto di vista, visto che stai guardando l'LCD della stampante).</li>
<li>Modifica i valori, suggeriamo di procedere con variazioni di +/- 10. Questi valori saranno <strong>aggiunti alla linea di base del valore Live Z</strong> impostato nel passo 1. <strong>Ricorda, un valore negativo diminuirà la distanza tra l'ugello e il piano, rendendo lo strato più schiacciato. Un valore positivo aumenterà la distanza tra l'ugello e il piano, rimediando così ai segni del primo strato.</strong></li>
<li>Ripetere i passi da 3 a 6 fino a quando non si è soddisfatti del risultato (foto sotto per esempio).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/goodlevelcorrection2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/goodlevelcorrection2-300x181.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/goodlevelcorrection2-600x362.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/goodlevelcorrection2-768x464.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/goodlevelcorrection2-800x483.jpg 800w" alt=""></p>
<p>Ad esempio, poniamo che il tuo valore di Live adjust Z sia -1.000 e che il layer sia troppo schiacciato nella parte posteriore e vedi degli spazi tra le linee sul lato destro.</p>
<ul>
<li>Posteriore: devi inserire un valore positivo (alla fine sarà 25 per esempio) per rendere il layer meno schiacciato</li>
<li>Destra: devi inserire un valore negativo (mettiamo ad esempio che sarà -10) per rendere il layer più schiacciato</li>
</ul>
<div class="warning-callout">I valori della Correzione livello piano vengono resettati a 0 ogni volta che si avvia il Wizard di Calibrazione o la Calibrazione XYZ. Una volta trovati i valori ideali, <strong>scriviteli</strong> per conservarli per la prossima volta.</div>


Correzione Livello Piano

G-code specifici Prusa

Original Prusa Curing and Washing Machine (CW1S) è un accessorio raccomandato per Original Prusa SL1S

Aggiornamento piattaforma da Original Prusa CW1 a CW1S

Assemblaggio Original Prusa Enclosure

Original Prusa XL - beta test

Assemblaggio Original Prusa XL

La Original Prusa i3 MK3S+ è il successore della pluripremiata stampante 3D Original Prusa i3 MK2S.

Montaggio kit Original Prusa i3 MK3S+

Aggiornamento da Original Prusa SL1 a SL1S SPEED

Assemblaggio kit Original Prusa MINI+

La Original Prusa MINI+ è una stampante 3D compatta con tutti i fronzoli che potresti aspettarti dai creatori delle stampanti pluripremiate Original Prusa i3 MK2 e MK3S!

Original Prusa MINI+ semi-assemblata

Aggiornamento Original Prusa i3 ad MMU2S

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK3/MK3S a MK3S+

La stampante 3D Original Prusa SL1 è basata sul metodo di stampa MSLA. Diversamente dalle macchine Prusa i3, questa stampante utilizza un pannello LCD ad alta risoluzione e un LED UV per indurire sottili layer di resina per ottenere un livello di dettagli senza precedenti.

Kit da assemblare Original Prusa SL1

La Original Prusa i3 MK3S è il successore della pluripremiata stampante 3D Original Prusa i3 MK3.

Kit da assemblare Original Prusa i3 MK3S

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK1 a MK2

Aggiornamento da Original Prusa i3 Plus 2.85 mm a 1.75 mm

Aggiornamento da Original Prusa i3 Plus 1.75 mm a MK2S

Kit da assemblare Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Aggiornamento da Prusa i3 MK2 a MK2S

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK2/S a MMU1

La Original Prusa MINI/MINI+ è una stampante 3D compatta con tutti i fronzoli che potresti aspettarti dai creatori delle stampanti pluripremiate Original Prusa i3 MK2 e MK3S!

Assemblaggio Original Prusa MINI

Original Prusa i3 MK2S è un successore di Original Prusa i3 MK2 con piccole ottimizzazioni hardware per un montaggio più semplice ed una affidabilità migliorata.

Kit da assemblare Original Prusa i3 MK2S

Kit da assemblare Original Prusa i3 MK2

Aggiornamento Original Prusa i3 MK2S a MK3

Original Prusa i3 MK3 è il successore della pluripremiata stampante 3D Original Prusa i3 MK2.

Kit da assemblare Original Prusa i3 MK3

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK3 a MK3S

Original Prusa i3 MK2 MMU1 a MK2.5S MMU2S

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK2 a MK3S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 a MMU2 v1.01

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK2.5 a MK2.5S

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK2 a MK2.5S

Manuali di montaggio

Calibrazione di base

Calibrazione avanzata

Cosa fare quando la stampante segnala un messaggio d'errore durante la calibrazione.

Messaggi di Errore di Calibrazione

Tutte le informazioni che dovete sapere per imparare a calibrare la vostra stampante 3D per ottenere stampe perfette.

Calibrazione

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Le FAQ e altre utili informazioni che potresti trovare interessanti prima o dopo l'acquisto sono disponibili su shop.prusa3d.com

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Panoramica di base della vostra stampante 3D e delle sue caratteristiche, oltre alle informazioni generali di Prusa Research.

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In questa sezione è possibile trovare guide sui materiali, risoluzione dei problemi della stampante e informazioni generali sull'uso della stampante.

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La documentazione ufficiale per il software di slicing PrusaSlicer. Dalla configurazione di base alle impostazioni avanzate come le mesh di modifica.

PrusaSlicer

1. Introduzione

2. Assemblaggio Asse Y

2A. Smontaggio estrusore MK3

3. Assemblaggio asse X

2B. MK3S smontaggio estrusore

4. Assemblaggio asse Z

3A. Aggiornamento Estrusore MK3

5. Assemblaggio Asse E

3B. MK3S aggiornamento estrusore

6. Assemblaggio LCD

4. Montaggio dell'elettronica

7. Assemblaggio Piano riscaldato & Alimentatore

5. Aggiornamento asse Y

8. Assemblaggio dell'elettronica

6. Controllo finale

9. Controllo finale

Registro modifiche del manuale MK3S+ kit

IVA (imposta sul valore aggiunto) e tasse doganali

<p>Il piano riscaldato magnetico permette l'utilizzo di <strong>piastre d'acciaio rimovibili e flessibili</strong>. Ogni piastra ha proprietà e resistenze diverse, ma anche uno spessore diverso che incide sulla calibrazione.</p>
<div class="tip-callout">Per maggiori informazioni sulle diverse piastre d'acciaio flessibile e le loro proprietà, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Piastre d'acciaio flessibilie (guidepost)</a>.</div>
<p>Pertanto <strong>abbiamo inserito i Profili Piastra nella versione firmware 3.8.0 per MK2.5, MK2.5S, MK3, MK3S, MK3S+, e nella 4.3.0 per MINI e MINI+.</strong> Su tutte le macchine, troverai i profili piastre sotto <em>Impostazioni -&gt; Impostazione HW</em>. Questo permette di creare fino a 8 profili specializzati per la configurazione della propria stampante.&nbsp;</p>
<p>Per impostazione predefinita, ogni piastra ha le stesse impostazioni di fabbrica. È necessario impostare il valore per ogni piastra che si desidera utilizzare. Puoi quindi passare facilmente da una piastra all'altra (profili) e la stampante caricherà i valori memorizzati. La stampante non ti ricorderà di cambiare il profilo della piastra di acciaio, poiché <strong>non può percepire quale piastra di acciaio utilizzi.</strong></p>
<div class="tip-callout">Il menù Impostazione HW ha anche altre funzioni. Per maggiori infomazioni consultare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/hw-setup-mk2-5-s-mk3-s-_1943">HW setup (MK2.5/S & MK3/S/+)</a>.</div>
<h3>Come funziona (MK2.5/S &amp; MK3/S/+)</h3>
<p>Ci sono attualmente otto profili di piastre disponibili con nomi predefiniti, ma personalizzabili.</p>
<p>Per impostare i singoli profili piastra, basta andare su <em>Menù LCD</em> -&gt; <em>Impostazioni -&gt; Impostazione HW -&gt; Piastre d'acciaio</em>:</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets-600x192.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets-800x256.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets-300x96.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets-768x246.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets.jpg 1600w" alt="hw setup profiles" width="600" height="192"></p>
<p>Per ciascuna piastra, sono disponibili le seguenti impostazioni:</p>
<ul>
<li><strong>Seleziona</strong>- conferma la selezione della piastra, che diverrà la predefinita</li>
<li><strong>Calibrazione primo layer</strong>- avvia il processo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibrazione primo layer (i3)</a> per quello specifico profilo</li>
<li><strong>Rinomina</strong>- permette di cambiare il nome, fino a sette caratteri</li>
<li><strong>Reset</strong>- reimposta i valori predefiniti di fabbrica</li>
</ul>
<h4>Comando rapido</h4>
<p>Non appena due o più profili sono configurati (tramite la Calibrazione del primo layer), sarà possibile passare rapidamente da un profilo all'altro direttamente dal menu principale.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2-600x192.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2-800x255.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2-300x96.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2-768x245.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2.jpg 1600w" alt="hw profile 2" width="600" height="192"></p>
<div class="note-callout"><strong>Non dimenticare quale profilo è associato a quale piastra!</strong> Controlla sempre attentamente il primo strato e nel caso in cui l'ugello sia troppo alto o troppo basso, ferma la stampa e correggilo impostando il profilo corretto o modificando il <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/live-adjust-z_112427">Live adjust Z</a>.</div>
<h4>Rinominare la piastra</h4>
<p>Dopo aver selezionato l'opzione <strong>Rinomina</strong> nel menù del profilo piastra, è possibile cambiare fino a 7 caratteri sul nome del profilo. La parola "Sheet" non può essere cambiata; è possibile personalizzare "<strong>Smooth1</strong>", "<strong>Textur1</strong>" ecc.. Non è possibile cancellare o eliminare un carattere selezionato erroneamente, ma è sempre possibile riavviare la procedura di rinominazione. </p>
<p>Si inizia da sinistra e ci si sposta verso destra. Ruotando la manopola si cambiano i caratteri, e cliccando si conferma il carattere corrente e si avanza al prossimo carattere. Quando la posizione di un carattere viene ridefinita, un piccolo segno di spunta apparirà sotto di esso.</p>
<h3>Come funziona (MINI/+)</h3>
<p>A partire dalla versione firmware 4.3.0, ci sono attualmente otto profili di piastre disponibili.</p>
<p>Per impostare i singoli profili piastra, basta andare su <em>Menù LCD -&gt; Impostazioni -&gt; Impostazione HW -&gt; Piastre d'acciaio</em> (immagine a sinistra).</p>
<p>Per ciascuna piastra, sono disponibili le seguenti impostazioni (immagine a destra):</p>
<ul>
<li><strong>Seleziona</strong> - conferma la selezione della piastra, che diverrà la predefinita</li>
<li><strong>Calibrazione primo layer</strong> - avvia il processo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibrazione primo Layer (i3)</a> per quello specifico profilo</li>
<li><strong>Reset</strong> - reimposta i valori predefiniti di fabbrica</li>
</ul>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr style="text-align: center;">
<td style="width: 48.7995%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles_upscaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles_upscaled-300x400.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles_upscaled-450x600.jpg 450w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles_upscaled-225x300.jpg 225w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles_upscaled-768x1024.jpg 768w" alt="" width="300" height="400"></td>
<td style="width: 48.9112%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles-Select_upscaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles-Select_upscaled-300x400.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles-Select_upscaled-450x600.jpg 450w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles-Select_upscaled-225x300.jpg 225w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles-Select_upscaled-768x1024.jpg 768w" alt="" width="300" height="400"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Comando rapido</h4>
<p>Non appena due o più profili sono configurati (tramite la Calibrazione del primo layer), sarà possibile passare rapidamente da un profilo all'altro direttamente dal menu <em>Impostazioni</em>.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI-Settings-Select-sheet_upscaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI-Settings-Select-sheet_upscaled-300x400.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI-Settings-Select-sheet_upscaled-450x600.jpg 450w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI-Settings-Select-sheet_upscaled-225x300.jpg 225w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI-Settings-Select-sheet_upscaled-768x1024.jpg 768w" alt="" width="300" height="400"></p>


Profili piastre d'acciaio

<p>Pronterface è un'applicazione in cui è possibile monitorare e inviare comandi alla stampante. È anche possibile utilizzarla per avviare stampe via USB, tuttavia, le prestazioni possono variare. Pronterface fa parte del pacchetto di Installazione <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">Drivers and Apps</a>, insieme a PrusaSlicer e i driver di ssitema. Questo significa che se hai già installato PrusaSlicer, avrai pure Pronterface a meno che tu non abbia intenzionalmente scelto di non installarlo.</p>
<div class="warning-callout">La versione stabile più recente di questo programma è a 32-bit e quindi, non funzionerà su macOS Catalina a 64-bit. Apple ha completamente abbandonato il supporto delle app a 32 bit. L'unica soluzione, per ora, è utilizzare la versione di Pronterface 2.0.0rc8 (o successive, se disponibili). Tuttavia, la versione "RC" non è una versione finale e non possiamo garantire che funzioni senza problemi. Questa versione di Pronterface è disponibile per il download su <a href="https://github.com/kliment/Printrun/releases">GitHub</a>.</div>
<h3>Impostare la connessione USB e Pronterface</h3>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/usb.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/usb-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/usb-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/usb-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/usb-800x317.jpg 800w" alt=""></p>
<ol>
<li>Collegare la stampante al computer con il cavo USB di tipo B ricevuto con la stampante.&nbsp;</li>
<li>Scegliere la porta di connessione su Pronterface. Gli utenti Mac utilizzano la porta <em>/usbmodem</em>, su PC Windows le porte sono COM1, COM2, ecc.; la porta corretta viene mostrata nella gestione dispositivi, gli utenti Linux connettono la stampante usando la porta seriale virtuale. Quando la stampante è connessa, cliccare sul pulsante <span class="key">Connect</span>. La colonna di destra mostra le informazioni di connessione.</li>
</ol>
<div class="note-callout"><strong>La "porta RPi" deve essere impostata su OFF nelle Impostazioni, nel menu LCD della stampante,</strong> per essere in grado di connettersi alla stampante via USB.</div>
<ol start="3">
<li>Il passo successivo è caricare il modello con il pulsante <span class="key">Load model</span>&nbsp;e scegliere il  <strong>file nome.gcode</strong> (non sono ammessi simboli speciali nel nome del file).</li>
<li>È possibile controllare il movimento degli assi della stampante nell'area di controllo.</li>
<li>Poi, è possibile preriscaldare la stampante e prepararla alla stampa. Imposta la temperatura ugello (heater) e piano riscaldato (bed) e fai clic sul pulsante <span class="key">Set</span>. La stampante inizierà il riscaldamento immediatamente. <em><strong>Accertati sempre che la temperatura impostata su Pronterface sia quella corretta per lo specifico materiale.</strong></em></li>
<li>È possibile controllare le temperature effettive dell'ugello e del piano su Pronterface.</li>
<li>Quando viene caricato il modello, la colonna destra mostra la stima della durata della stampa:&nbsp;<strong>Estimated duration (pessimistic).</strong></li>
</ol>
<div class="warning-callout">Tenere a mente che durante la stampa tramite Pronterface, il <strong style="color: #000000;">compuetr deve essere connesso alla stampante per l'intero processo di stampa</strong>&nbsp;- è necessario impedire che il computer vada in modalità sospensione, ibernazione, o si spenga. Scollegando il computer durante la stampa si interrompe il processo di stampa senza la possibilità di completare l'oggetto.</div>
<h3>Come utilizzare Pronterface</h3>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-300x201.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-598x400.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-768x514.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-800x535.jpg 800w" alt=""></p>
<ol>
<li>Il pulsante <span class="key">Load file</span> è usato per caricar eil modello desiderato. Il file del modello deve essere in formato <strong>.gcode</strong>.</li>
<li>Scegliere la porta alla quale la stampante è collegata al computer. (principalmente <em>/usbmodem</em> per Mac, COM1, COM2, ecc. per PC Windows).</li>
<li>Il pulsante <span class="key">Print</span> avvia il processo di stampa.</li>
<li>Il pulsante <span class="key">Disconnect</span> scollega la stampante dal computer.</li>
<li>I controlli della stampante permettono di manipolare gli assi della stampante.</li>
<li>Impostare le temperature <strong>ugello</strong> e del <strong>piano</strong>.</li>
<li><strong>Termometro</strong>.</li>
<li>Conferma delle temperature impostate, inizia il riscaldamento.</li>
<li><strong>Anteprima 2D</strong> del processo di stampa. </li>
<li>Pannello informazioni. <strong>Stima del tempo di stampa</strong>, posizione degli assi e altre informazioni vengono mostrate dopo il caricamento del modello.&nbsp;</li>
</ol>


Pronterface e cavo USB

<p>Il piano riscaldato magnetico di Original Prusa è progettato per trattenere una piastra d'acciaio flessibile e rimovibile, progettata specificamente per una facile rimozione degli oggetti stampati dalla superficie di stampa.</p>
<p><strong>Offriamo tre diversi tipi di piastre</strong>, con diverse forze e caratteristiche. La prima piastra è stata realizzata con un <strong>adesivo in PEI liscio su entrambi i lati</strong>. Con secondo tipo, dopo averla utilizzata nella nostra stessa fabbrica per diversi anni, abbiamo ottenuto una produzione affidabile della <strong>piastra testurizzata verniciata a polvere</strong>, destinata agli ambienti di produzione che utilizzano PETG e altri filamenti ad alta aderenza. L'ultima aggiunta è <strong>la piastra Satinata</strong>, che, sia per la consistenza che per le proprietà, si trova tra la piastra liscia e quella testurizzata. Per ulteriori informazioni su ogni piastra, si prega di vedere i rispettivi articoli collegati qui sotto.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 36px; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 32.2013%; height: 18px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="266" height="266"></td>
<td style="width: 32.2013%; height: 18px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="266" height="266"></td>
<td style="width: 32.2013%; height: 18px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="266" height="266"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 32.2013%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/smooth-steel-sheet_196550">Piastra Liscia</a></td>
<td style="width: 32.2013%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/textured-steel-sheet_196534">Piastra Testurizzata</a></td>
<td style="width: 32.2013%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/satin-steel-sheet_196526">Piastra Satinata</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.2013%; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="266" height="267"></td>
<td style="width: 32.2013%; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="266" height="267"></td>
<td style="width: 32.2013%; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="266" height="267"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3><strong>Informazioni generali</strong></h3>
<p>La piastra in acciaio flessibile rimovibile è tenuta in posizione da una serie di magneti incollati sul lato inferiore del piano riscaldato. Sulla parte superiore del piano riscaldato, sono presenti due perni (immagine a sinistra) che si allineano perfettamente con l'intaglio sulla piastra d'acciaio (immagine a destra). <em>Prima di posizionare la piastra d'acciaio sul piano riscaldato, assicurati che il piano sia pulito e libero da qualunque rimasuglio di filamento.</em></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/aligning-pins.jpg"></p>
<div>
<div class="note-callout">Si prega di ignorare i due fori nella piastra d'acciaio che si trovano sul lato opposto rispetto all'intaglio. Sono dovuti al processo di produzione e non all'allineamento della lamiera sul piano..</div>
</div>
<h3>Profili piastre d'acciaio</h3>
<p>Ogni piastra richiede un diverso valore di Live-Z, in quanto queste hanno spessori leggermente diversi. Se utilizzi più piastre diverse, il valore di ciascuna piastra può essere memorizzato nei Profili piastre d'acciaio. Per maggiori info consulta l'articolo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/steel-sheet-profiles_1955">Profili piastre d'acciaio</a>.</p>
<h3>Rimozione delle stampe</h3>
<p>Per rimuovere l'oggetto stampato dalla superficie di stampa, attendi sempre che la piastra <strong>si raffreddi a temperatura ambiente.</strong> Quindi è possibile rimuoverla <strong>piegando la piastra</strong> in dentro e verso fuori, ma potrebbe essere necessario agevolare il processo con una spatola per evitare di danneggiare la piastra. <strong>Per materiali come PETG, ASA, ABS e PC Blend, e/o stampe con un primo layer con una grossa superficie, potrebbe essere necessario applicare uno strato di separazione sotto forma di colla stick.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-600x137.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-800x183.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-300x69.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-768x176.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-1536x351.jpg 1536w" alt="" width="800" height="183"></p>
<div class="warning-callout">Le parti di consumo, come le piastre di stampa (satinate, lisce, testurizzate, ecc.) non sono coperte dalla garanzia in quanto i rivestimenti diminuiscono con il tempo. A meno che non si sia verificato un guasto a causa di un difetto nei materiali o nella lavorazione, anche i danni estetici, inclusi ma non limitati a graffi, ammaccature, crepe o altri danni estetici non sono coperti dalla garanzia. Solo le piastre difettose all'arrivo sono coperte da garanzia.</div>
<h3>Differenze tra le piastre</h3>
<p>È possibile utilizzare tutti le piastre per la stampa di quasi tutti i tipi di materiale se pulite correttamente e il primo strato (Live Z) è impostato correttamente. Tuttavia, ci sono alcuni vantaggi nell'usare un piano o l'altro per certi materiali e modelli.</p>
<div class="warning-callout">Le piastre lisce e testurizzate hanno spessori diversi, che necessitano di ripetere il <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibrazione primo layer (i3)</a> o usare un diverso <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/steel-sheet-profiles_1955">Profili piastre d'acciaio</a>, quando si cambia da una all'altra.</div>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.1298%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-1536x1536.jpg 1536w" alt="" width="266" height="266"></td>
<td style="width: 32.1298%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-1536x1536.jpg 1536w" alt="" width="266" height="266"></td>
<td style="width: 32.2418%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-1536x1536.jpg 1536w" alt="" width="266" height="266"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.1298%; text-align: center;"><em>Primo piano di un oggetto stampato sulla piastra Liscia</em></td>
<td style="width: 32.1298%; text-align: center;"><em>Primo piano di un oggetto stampato sulla piastra Testurizzata</em></td>
<td style="width: 32.2418%; text-align: center;"><em>Primo piano di un oggetto stampato sulla piastra Satinata</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<h4>Piastra PEI liscio</h4>
<p>Entrambi i lati di questa piastra sono coperti da un adesivo realizzato in plastica PEI liscia. Questo è lo stesso tipo di superficie collaudato nel tempo che veniva usato sulle vecchie stampanti MK2S. Le stampe con una piccola area che tocca la superficie di stampa o con angoli appuntiti hanno meno probabilità di staccarsi quando si stampa sulla piastra d'acciaio flessibile liscia. Ad alcuni utenti piace anche il lato inferiore liscio e lucido delle loro stampe. <strong>Per tutti i dettagli e considerazioni sulla piastra Liscia, vedere <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/smooth-steel-sheet_196550">Piastra d'acciaio liscia</a>.</strong></p>
<h4>Piastra testurizzata verniciata a polvere</h4>
<p>La supercie di questa piastra è ricoperta con uno speciale polimero (Ultem) per garantire una perfetta adesione. Le piastre in acciaio verniciate a polvere risultano migliori per stampare oggetti con materiali come PETG, CPE, o Flexfill (TPU) che tendono ad aderire molto tenacemente alla superficie liscia, ma possono essere rimosse facilmente da quella testurizzata. <strong>Per tutti i dettagli e considerazioni sulla piastra Testurizzata, vedere <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/textured-steel-sheet_196534">Piastra in acciaio Testurizzata</a>.</strong></p>
<h4>Piastra Satinata</h4>
<p>La piastra satinata espande ulteriormente la nostra formazione di piastre di stampa. La sua superficie verniciata a polvere con una finitura opaca finemente testurizzata offre un livello ottimale di adesione ed è pienamente compatibile con una vasta gamma di filamenti comuni e meno comuni. <strong>Per tutti i dettagli e considerazioni sulla piastra Satinata, vedere <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/satin-steel-sheet_196526">Piastra in acciaio Satinata</a>.</strong></p>
<h3>Filamenti</h3>
<p>Abbiamo effettuato molti test e compilato i nostri risultati per voi. Per vedere facilmente come preparare la tua piastra per qualsiasi tipo di filamento, puoi <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials"><strong>consultare la nostra tabella dei materiali</strong></a>.</p>
<p><a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2-600x294.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2-800x392.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2-300x147.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2-768x376.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2-1536x752.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Screenshot-material-table2.jpg 1600w" alt="" width="1780" height="872"></a></p>
<h3>Le stampe non si attaccano</h3>
<p>Se la superficie di stampa è perfettamente pulita e tutto il grasso è stato rimosso strofinandola con un tovagliolo di carta imbevuto di alcol isopropilico al 90% e se l'altezza del primo strato è impostata perfettamente, ma la stampa continua a non aderire in modo affidabile alla superficie di stampa, controllare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-issues_1804">Problematiche primo layer</a>.</p>


Piastre di acciaio flessibile (guida)

<p>Se hai domande sulla stampa 3D in generale, sul tuo ordine, sulla spedizione, sulla calibrazione o sulla risoluzione dei problemi della tua stampante, non esitare a contattarci! Forniamo un'assistenza clienti completa 24 ore su 24, 7 giorni su 7, tramite live chat ed e-mail (info@prusa3d.com). Il nostro supporto è disponibile in <strong>Ceco, Inglese, Tedesco, Francese, Spagnolo, Italiano e Polacco.</strong></p>
<div class="note-callout"><strong>Live Chat -&nbsp;</strong>siamo disponibili 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Si trova sul nostro <a href="http://shop.prusa3d.com">store online</a> nell'angolo in basso a destra. Assicurati di aver effettuato il login!</div>
<div class="note-callout"><strong>Email -</strong> La nostra e-mail di contatto è <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a>.&nbsp;</div>
<p><strong>Possiamo aiutarti con:&nbsp;</strong></p>
<ul>
<li>Ordinare qualsiasi prodotto attraverso il nostro negozio online.</li>
<li>Domande pre-vendita e per saperne di più sui nostri prodotti.</li>
<li>Controllo dell'ordine in corso.</li>
<li>Montaggio e calibrazione della stampante appena acquistata.</li>
<li>Risolvere i problemi di stampa e domande.</li>
</ul>
<h2><strong>Nozioni base</strong></h2>
<p>È dove ti trovi ora! Nelle  <a href="https://help.prusa3d.com">Nozioni base di Prusa</a>, puoi trovare le risposte alle stesse domande che potresti chiedere in chat e via e-mail e molto altro ancora!</p>
<p>Puoi cercare gli argomenti utilizzando il campo <strong>ricerca</strong>, e leggere gli articoli relativi al tuo <strong>modello di stampante</strong> selezionandolo nella pagina principale, oppure puoi sfogliare le nostre sette <strong>categorie principali:<br /></strong></p>
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/assembly-manuals_272">Manuali di assemblaggio</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/about-your-printer_201">Informazioni sulla stampante</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/calibration_199">Calibrazione</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/using-the-printer_202">Utilizzo della stampante</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/troubleshooting_194">Risoluzione problemi</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/article/general-info_1910">PrusaSlicer</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/3rd-party-accessories-other-projects_246">Accessori di terze parti</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/materials">Ampie guide di materiali</a>.</li>
</ul>
<h3>Manuale e istruzioni di montaggio</h3>
<p>La documentazione per il montaggio e la stampa è disponibile in ceco, inglese, tedesco, francese, spagnolo, italiano e polacco.</p>
<p>Per scaricare il manuale, visita <a href="http://www.prusa3d.com/drivers/">la pagina Downloads</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/printer-handbooks_125045">l'articolo dedicato nelle Nozioni base</a>. Puoi trovare i Manuali di Assemblaggio <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/assembly-manuals_272">proprio qui</a> in queste Nozioni base. Queste sezioni sono aggiornate regolarmente, quindi è sempre meglio usare la versione online della documentazione.</p>
<h2><strong>Prusa 3D&nbsp;</strong></h2>
<p><a href="https://prusa3d.com">https://prusa3d.com</a> è il nostro sito web aziendale, dove è possibile trovare una panoramica di tutto ciò che facciamo. Contiene anche le seguenti sezioni:</p>
<ul>
<li><a href="https://shop.prusa3d.com/">Il nostro Eshop</a>, dove si possono ordinare stampanti, filamenti e pezzi di ricambio.</li>
<li><a href="http://www.prusa3d.com/prusa-i3-printable-parts/">Parti stampabili</a>, dove è possibile trovare i modelli STL più recenti per le nostre stampanti 3D.&nbsp;</li>
<li><a href="https://www.printables.com/social/16-prusa-research/collections">Sample objects</a>, dove è possibile trovare alcuni modelli testati e approvati da stampare.</li>
<li><a href="http://www.prusa3d.com/drivers/">Drivers e manuali</a>, dove si possono trovare i driver, i manuali e le versioni più recenti del firmware.&nbsp;</li>
</ul>
<h2><strong>Printables.com</strong></h2>
<p><a href="Printables.com">Printables.com</a> è la nostra piattaforma comunitaria per tutto ciò che riguarda le stampanti 3D. Abbiamo preparato un concetto unico di sito web della community e abbiamo cercato di renderlo semplice e di unificare tutti gli aspetti della community Prusa Research sotto un unico login.&nbsp;</p>
<p><strong>Qui si trovano:</strong></p>
<ul>
<li><strong><a href="https://www.printables.com/it/model">Il nostro archivio di modelli e il marketplace</a></strong>&nbsp;con oltre 50 000 stampe e migliaia di utenti che vogliono condividere i loro modelli, servizi di stampa e competenze. Qui troverai non solo file STL ma anche G-Code per le stampanti Original Prusa, che potrai stampare istantaneamente e senza sforzo. Controlliamo ogni file caricato per i comandi potenzialmente dannosi (crash dell'ugello sul piano, surriscaldamento, ecc…).</li>
<li><strong><a href="https://blog.prusa3d.com/">'Blog'</a></strong> - blog aziendale dove i nostri redattori pubblicano articoli sullo sviluppo delle nostre stampanti, le ultime informazioni su Prusa Research, e testi informativi sulle nostre stampanti 3D o sulla stampa 3D in generale.</li>
<li><strong><a href="https://forum.prusa3d.com/">'Forum'</a></strong> - Qui troverai il nucleo principale della nostra community. Partecipa alle discussioni e condividi le tue esperienze con altri creatori e proprietari di Original Prusa in tutto il mondo.</li>
<li><strong><a href="https://world.prusa3d.com">'Mondo'</a></strong> - Questa è una mappa di tutte le stampanti Prusa in circolazione. Puoi mettere il tuo marcatore nella mappa - sia come posizione generale (approssimativa) o esatta - ad esempio se sei un'azienda. Puoi scegliere tra tre opzioni: se vuoi aiutare gli altri, se vuoi stampare su richiesta, o semplicemente conoscere qualcuno.</li>
<li><strong><a href="https://www.printables.com/group/discover">'Gruppi'</a></strong> è un modo per coordinarsi con altri maker nella tua zona specifica. Questo concetto è cresciuto esponenzialmente quando è scoppiata la pandemia del 2020, e i maker hanno avuto un modo per coordinare i loro sforzi nella stampa dei DPI per i loro ospedali locali e i medici di base. Questa è naturalmente solo la punta dell'iceberg, quindi per ulteriori informazioni sui gruppi, dai un'occhiata al nostro <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-coordinate-not-only-producing-of-protective-face-shields-via-prusaprinters-groups_32794/">Articolo del blog sull'argomento</a>.</li>
</ul>
<p>Se non hai mai sentito parlare di Printables prima, non dimenticare di controllare <a href="https://blog.prusa3d.com/it/prusaprinters-org-diventa-printables-com-larchivio-definitivo-di-modelli-3d-per-tutti_66880/">il nostro articolo</a> e <a href="https://youtu.be/v9CjXtnimFE">il video su Youtube</a>. <strong>Se non ti sei ancora registrato, spero che lo prenderai in considerazione ora - dopo tutto, sono gli utenti che mantengono viva la comunità.</strong></p>
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</ul>
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Servizio clienti

<p>Una delle cose migliori dell'ottenere il tuo primo kit di stampante 3D è l'assemblaggio. La costruzione della tua prima stampante 3D potrebbe richiedere del tempo, tuttavia, è <strong>il modo perfetto</strong> per conoscere la macchina nel dettaglio. Non solo, è anche molto divertente mettere insieme l'intera macchina. </p>
<p>La lunghezza dell'assemblaggio dipende dal tipo di stampante e generalmente richiede diverse ore, configurazioni più complicate (ad esempio MK3S + MMU2S) possono richiedere un giorno o due. Tuttavia non è una gara, quindi prenditi il ​​tuo tempo, segui le istruzioni e <strong>goditi il processo!</strong></p>
<h2>I nostri manuali</h2>
<ul>
<li>Ogni <strong>kit</strong> viene fornito con un manuale di assemblaggio stampato (il <strong>manuale di assemblaggio MMU2S è disponibile solo online</strong>). Se desideri vedere le foto a piena risoluzione, puoi sempre visitare <a href="https://help.prusa3d.com/it/category/manuali-di-assemblaggio_272">i nostri manuali online</a>. Scegli la lingua e il prodotto che stai assemblando. Presta attenzione alla <strong>versione della stampante</strong> (ad esempio, l'assemblaggio della MK3 è diverso dalla MK3S).</li>
<li>I nostri manuali sono scritti in <strong>inglese, ceco, spagnolo, italiano, tedesco, francese e polacco.</strong></li>
<li>Cerchiamo di rendere i nostri manuali di facile comprensione in modo che tutti, dai bambini agli anziani, possano utilizzare le nostre stampanti. Tuttavia, se hai difficoltà con qualsiasi capitolo, non esitare a contattare il nostro supporto all'indirizzo <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a>.</li>
</ul>
<h2>Errori di assemblaggio comuni</h2>
<ol>
<li>Non affrettarti con l'assemblaggio perché di solito il la frettava si che vengano commessi alcuni errori nel processo. Ed è più dispendioso in termini di tempo risolverli che fare tutto correttamente dall'inizio.</li>
<li>Quando vedi qualcosa etichettato in&nbsp;<span data-hd-color = "rgb (192, 80, 77)"><strong>ROSSO, </strong></span>&nbsp;ricontrolla sempre di aver seguito correttamente le istruzioni. Questi sono generalmente passaggi essenziali nell'intero assemblaggio. Non seguirli potrebbe causare problemi futuri, ritardi e, nel peggiore dei casi, persino danni al prodotto. <br />
<img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-600x389.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-800x519.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-300x195.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-768x498.jpg 768w" width="674" height="437"></li>
</ol>
<h2>Quanto può essere difficile?</h2>
<ol>
<li>L'assemblaggio completo è abbastanza semplice se segui con precisione il manuale.&nbsp;</li>
<li>Ogni capitolo è etichettato con un&nbsp;<strong>livello di difficoltà.&nbsp;</strong> Questo dovrebbe darti un'idea di cosa puoi aspettarti.</li>
<li><strong>Non aver paura! Decine di migliaia di utenti ce l'hanno fatta, puoi riuscirci anche tu!</strong></li>
</ol>


Manuali di assemblaggio

<p>Poiché esistono modi per trasferire i file in remoto e avviare le stampe, la scheda SD o un'unità flash USB è il modo più comune e affidabile per trasferire i file sulla stampante. Sebbene sia comune e comoda, la memoria flash non è la più affidabile in sé e può danneggiarsi o riempirsi senza segni evidenti. Pertanto, abbiamo messo insieme una piccola guida su come mantenere, formattare e acquistare memoria per la tua stampante Original Prusa.</p>
<h3>Accertati che la tua SD non sia bloccata!</h3>
<p>La scheda SD ha una linguetta sul lato. Prima di usare la tua scheda SD accertati che la linguetta non sia sulla posizione Locked (bloccata). Nel caso la scheda SD sia bloccata, non potrai salvare i file sulla scheda, e la stampante non potrà accedervi.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-300x293.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-410x400.jpg 410w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Memoria oltre i 32GB</h3>
<p>Non c'è un limite di dimensione superiore per i supporti di memorizzazione compatibili, ma <strong>il formattatore integrato di Windows non supporta la formattazione di supporti di memorizzazione uguali o superiori a 32 GB in FAT32.</strong> Fornisce solo l'opzione per exFAT, che non è attualmente supportata dalle nostre stampanti. Ci sono limitazioni simili sotto varie versioni di OSx di Apple, dove si deve usare un'applicazione di terze parti per formattarlo correttamente.</p>
<p>Per formattare un supporto di questo tipo è necessaria un'applicazione di terze parti, come Rufus, FAT32 format o EaseUS Partition Master. <strong>Fare attenzione quando si utilizzano tali programmi</strong> in modo da <strong>non formattare il supporto di memorizzazione sbagliato</strong>, come il disco rigido. Tuttavia, 8-16 GB sono più che sufficienti per la maggior parte dei casi, in quanto i file G-code raramente sono più grandi di 100 MB. </p>
<h3>Come formatto la scheda SD/Drive USB?</h3>
<p>Se la tua scheda SD o la memoria USB è piena o non riesci a leggerne il contenuto, ma il supporto viene riconosciuto da Windows, la maggior parte delle volte basta formattarlo.</p>
<div class="note-callout">Se il drive USB o la scheda SD non vengono nemmeno mostrati nell'esplora risorse del tuo computer, probabilmente il supporto è corrotto oltre il limite di riparazione , o quanto meno oltre i limiti trattati in questo articolo. Se hai un errore come quello in foto e non viene mostrato da nessuna parte, cerca su google, ma puoi già considerare questa memoria/scheda SD persa e prenderne una nuova.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-800x317.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-768x304.jpg 768w" alt="" width="631" height="250"></p>
<h3>Come formattare su Windows</h3>
<p>Su Windows è molto facile. Individua la tua scheda SD o memoria USB su Questo Pc, fai clic col tasto destro e scegli formatta.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-300x288.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-417x400.png 417w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-768x737.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-625x600.png 625w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<p>Si aprirà una nuova finestra. La maggior parte delle volte si può lasciare tutto come predefinito, ma la cosa più importante è che il <strong>File System sia impostato come FAT32</strong>. Questo e l'Etichetta di volume (il nome del dispositivo) sono le uniche cose che dovresti toccare. Clicca Avvia e il tuo dispositivo verrà formattato in pochi secondi.</p>
<div class="warning-callout">La formattazione di qualunque dispositivo eliminerà tutto il contenuto! Fai un backup delle tue cose!</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-166x300.png 166w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-222x400.png 222w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Se la chiavetta USB non funziona anche dopo questa procedura, o è rotta o il suo "schema di partizionamento" è impostato come GPT, che non è corretto. <strong>Deve essere impostato come MBR (Master Boot Record).</strong> Per sapere come cambiarlo, vedi la <a href="https://docs.microsoft.com/en-us/windows-server/storage/disk-management/change-a-gpt-disk-into-an-mbr-disk">documentazione ufficiale di Microsoft</a>.</div>
<h3>Come formattare su Mac</h3>
<p>Su Mac, c'è qualche passo in più da fare, ma è comunque molto accessibile. Nuovamente, bisogna scegliere <strong>FAT32 come file system</strong> ma si ha anche la possibilità di cambiare lo "schema di partizionamento", che <strong>deve essere sempre MBR (Master Boot Record).</strong></p>
<div class="warning-callout">Questo processo elimina tutto il contenuto dalla memoria.</div>
<ol>
<li>Inserisci la scheda SD o la memoria USB nel tuo Mac.</li>
<li>Vai su&nbsp;<em>Applicazioni&gt;Utility</em>&nbsp;e lancia&nbsp;<em>Utility Disco.</em></li>
<li>Clicca sull'icona in alto a sinistra (<span style="color: #2dc26b;">freccia verde</span>) e selezionare "Mostra tutti i dispositivi" dal menu a tendina.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="4">
<li>Clicca con il tasto destro del mouse sul drive USB/scheda SD nella barra laterale sotto "Esterno". <em>Seleziona la voce superiore per il tuo disco, non una partizione situata sotto.</em></li>
<li>Seleziona "Cancella" nella barra degli strumenti di Utility Disco (<span style="color: #b96ad9;">freccia viola</span>).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="6">
<li>Inserisci un nome per il disco formattato.</li>
<li>Fai clic sul menu Formatta e scegli MS-DOS (FAT).</li>
<li>Assicurati che lo schema sia impostato su "Master Boot Record".</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-600x301.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-800x401.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-300x150.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-768x385.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-1536x771.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-2048x1027.png 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png 1600w" alt="" width="500" height="251"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="9">
<li>Fare clic su Cancella.</li>
<li>Il tuo drive USB verrà ora cancellato e riformattato correttamente.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Se la tua scheda SD non viene rilevata dalla stampante, assicurati di controllare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/sd-card-not-working_2095">SD card non funzionante</a> per ulteriori informazioni.</div>

Schede SD e unità USB

<p>I driver Trinamic sulla scheda EINSY possono rilevare i passi saltati e prevenire lo slittamento dello strato causato da un urto dell'ugello. <strong>Funziona solo in modalità Normale (non in modalità Stealth).</strong> Le soglie per il rilevamento degli urti sono impostate per velocità più elevate perché lo spostamento di strato di solito avviene quando l'estrusore si muove rapidamente tra gli oggetti e colpisce un pezzo di una stampa arricciata. </p>
<div class="warning-callout">Il rilevamento degli urti non funziona se si spinge l'estrusore nella direzione del suo movimento. Questo non è uno scenario realistico e di solito non succede mai durante la stampa.</div>
<h3>Come risolvere il problema</h3>
<p>Quando si scopre che il rilevamento degli urti non funziona, molto probabilmente si tratta di un problema hardware della stampante, che è abbastanza facile da risolvere. Basta seguire queste istruzioni:</p>
<h3>Modalità di alimentazione</h3>
<p>Assicurati che la stampante stia lavorando in <strong>modalità Normale e non in modalit<br />
 Stealth (Silenziosa) dove il rilevamento di impatto non è disponibile.</strong> La modalità corrente può essere controllata nel Menu LCD - Impostazioni - Modalità [Stealth/Normale]. Per maggiori informazioni sulle Modalità di alimentazione, vedi <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/power-modes_2213">Modalità di alimentazione</a>.</p>
<h3>Barre e cuscinetti</h3>
<p>Pulire le barre lisce con un tovagliolo di carta asciutto. Poi applicare un po' di lubrificante.</p>
<p>Se si sente che il piano riscaldato o l'estrusore non si muove agevolmente quando lo si spinge manualmente, si può smontare l'asse Y o X, rimuovere i cuscinetti dalle loro barre lisce, e lubrificarli all'interno. Fai attenzione a non danneggiare i cuscinetti quando reinserisci la barra liscia.</p>
<div>
<div class="tip-callout">Fai riferimento a <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/maintenance-tips_23200">questa guida</a> per maggiori informazioni riguardo all'applicazione del lubrificante.</div>
</div>
<h3>Controlla la tensione delle cinghie</h3>
<p>Assicurati che le cinghie e le pulegge della stampante siano ben serrate e che le cinghie non possano saltare sulle pulegge. Se hai una MK3 o MK3S, controlla i numeri di <strong>Stato della cinghia</strong> tramite <em>Menù LCD -&gt; Supporto -&gt; Stato cinghia</em>. I valori non dovrebbero essere inferiori a 240 e superiori a 300, ma non esiste un unico valore ideale. Il numero non rappresenta una quantità.</p>
<ul>
<li>Se il valore è <strong>sotto</strong> (o vicino a) 240, devi <strong>allentare</strong> la cinghia</li>
<li>Se invece il valore è <strong>oltre</strong> (o vicino a) 300 -&gt; devi <strong>tendere</strong> la cinghia</li>
<li>I valori sono aggiornati ogni volta che si esegue l'Autotest.</li>
</ul>
<div class="tip-callout">Per maggiori informazioni sulla regolazione della tensione della cinghia, vedere <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/adjusting-belt-tension-mk3-mk3s-mk3s_112380">Regolazione della tensione della cinghia (MK3/MK3S/MK3S+)</a>.</div>
<p>I modelli MK2.5, MK2/S e precedenti non hanno l'opzione dello stato della cinghia. Il suggerimento che possiamo darti è che la cinghia dovrebbe suonare all'incirca come una corda di basso quando viene pizzicata. Dovrebbe essere possibile pizzicare i due lati insieme con il pollice e l'indice, ma si dovrebbe sentire un po' di resistenza.</p>
<div class="note-callout">Le cinghie possono allungarsi e allentarsi con il tempo o durante la spedizione (nel caso di una stampante assemblata).</div>
<h3>Controllare i motori e le pulegge degli assi X/Y</h3>
<p>Assicurarsi che le pulegge non girino intorno all'albero motore. I motori X e Y devono essere serrati nel supporto motore, la <strong>puleggia</strong> deve essere fissata sull'albero motore e allineata con la puleggia all'estremità opposta, e questa deve potersi muovere liberamente. <strong>Entrambe le viti senza testa</strong> devono essere strette, una di esse deve essere serrata contro la parte piatta dell'albero motore. Una puleggia allentata è di solito la causa principale degli spostamenti dello strato a scala.</p>
<p><img decoding="async" style="margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/motor-shaft.png" data-hd-align="center" /></p>
<p>Entrambe le pulegge su entrambi gli assi devono anche essere <strong>allineate</strong>, cioè la puleggia del motore deve essere ben <strong>centrata</strong>. La cinghia non deve spostarsi da destra a sinistra mentre la puleggia gira.</p>
<h4>Connettori</h4>
<p>Dopo aver ispezionato i motori, aprire la custodia dell'einsyRAMBO e reinserire i connettori dei motori, in modo da essere sicuri che siano collegati correttamente.</p>
<h3>Geometria e impostazioni di stampa</h3>
<p>Gli oggetti con <strong>sporgenze</strong> sono generalmente più difficili da stampare. Alcune sporgenze potrebbero addirittura deformarsi verso l'alto durante la stampa, e l'ugello potrebbe sbatterci contro. Lo stesso può accadere in alcuni casi se si sceglie <strong>una percentuale di riempimento troppo bassa</strong> quando si fa lo slicing del modello 3D. </p>
<p>Per prevenire le sporgenze di stampa, è possibile tagliare l'oggetto (controllare il nostro articolo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/cut-tool_1779">Strumento taglia</a>). È anche possibile provare ad aumentare la velocità della ventola di stampa o aumentare la distanza Z-hop in PrusaSlicer. La velocità della ventola su <em>Impostazioni filamento -&gt; Raffreddamento</em> e distanza Z-hop su <em>Impostazioni stampante -&gt; Estrusore 1 -&gt; Solleva Z.</em></p>
<h3>Niente di tutto ciò ha risolto il problema?</h3>
<p>Nessun problema, almeno hai controllato alcune delle parti più importanti della stampante, e ora puoi essere sicuro che siano a posto. Prova a stampare uno dei G-code che erano sulla scheda SD quando l'hai usata per la prima volta. Se li hai cancellati, prova <a href="http://prusa3d.com/downloads/others/buddy-0-15-mm-pla-mk-3.zip">questo</a> se hai una  MK3 oppure <a href="http://prusa3d.com/downloads/others/buddy-0-15-mm-pla.zip">questo</a> se hai una MK2.5 o MK2/S.</p>
<p>Puoi anche provare a <strong>disattivare il Rilevamento urti</strong> (Menù LCD - Impostazioni - Rilevam.imp. [on/off] o durante la stampa, Menù LCD  - Regola - Rilevam.imp.). Di solito può essere utile anche <strong>rallentare la velocità di stampa</strong> (su PrusaSlicer o durante la stampa girando la manopola in senso antiorario)..</p>


Rilevamento scontri

<p>Le stampanti Prusa sono note per essere molto silenziose, anche nella modalità normale. Ma in realtà le nostre stampanti offrono anche un'opzione per un funzionamento ancora più silenzioso. Nelle istruzioni riportate di seguito scoprirete come impostare la vostra stampante in modalità stealth.</p>
<h3>MINI e MINI+</h3>
<p>La MINI/MINI+ è equipaggiata con driver motori TMC2209, su cui dopo numerosi test <strong>abbiamo abilitato lo StealthChop (modalità Stealth) come impostazione predefinita per gli assi X, Y, e Z.</strong> La modalità Stealth (o Silenziosa) deriva dalla MK3/S/+ e fondamentalmente permette le stesse impostazioni sui suoi driver TMC (StealthChop).</p>
<p>Sulla MINI+, <strong>l'unica eccezione è il motore dell'estrusore</strong>. Principalmente a causa del tubo Bowden tra l'estrusore e la testina di stampa, funziona meglio e in modo più affidabile con lo SpreadCycle attivato (che è l'altra modalità dei driver del motore TMC).</p>
<p></p>
<h3>MK3 e MK3S</h3>
<h4>Modalità Normale vs. Silenziosa</h4>
<p>Le stampanti della serie MK3 offrono due modalità di stampa. <strong>La modalità normale</strong> è necessaria per il rilevamento dei passi persi (scostamento layer), pur essendo più silenziosa della modalità silenziosa su MK2/S. Esiste anche la modalità <strong>Silenziosa,</strong> che utilizza la tecnologia Trinamic StealthChop, rendendo la stampante quasi impercettibile, in cui la ventola di raffreddamento della stampa rappresenta la parte più rumorosa della stampante..</p>
<div class="warning-callout">La <strong>Modalità silenziosa</strong> non fornisce il rilevamento delle collisioni (i passi persi non possono essere rilevati).</div>
<p><strong>Tali modalità possono essere commutate a seconda della situazione:</strong></p>
<ol>
<li>Quando è inattiva:
<p><em>Menù LCD -&gt; Impostazioni -&gt; [Normale / Silenziosa]</em></p>
</li>
<li>Durante una stampa:
<p><em>Menù LCD  -&gt; Regola -&gt; [Normale / silenziosa]<em></p>
</li>
</ol>
<h3>MK2/S, MK2.5 e MK2.5S</h3>
<h4>Modalità Normale vs. Silenziosa</h4>
<p><strong>La modalità silenziosa</strong> utilizza meno corrente e rende la stampante più silenziosa ma anche meno potente. <strong>La modalità Hi-power</strong> è ottima per stampe molto grandi (oltre 200 grammi). E 'anche raccomandato per i kit appena assemblati prima di mettere a punto tutto. Se si verificano passi persi (scostamento dei layer) o se si sta regolando manualmente la velocisà di stampa a più del 100%, utilizzare <strong>Hi-power mode</strong>.</p>
<h4>Modalità automatica</h4>
<p>Esiste anche una <strong>Modalità automatica</strong>. Si tratta fondamentalmente di un compromesso tra la modalità silenziosa e quella ad alta potenza. Le correnti passo-passo dipendono dall'altezza Z. La corrente comincia a bassa intensità quando l'altezza Z è minima. E aumenta lentamente man mano che l'oggetto viene stampato.&nbsp;</p>
<p><strong>Queste modalità possono essere cambiate in due modi:</strong></p>
<ol>
<li>Quando è inattiva:
<p><em>Menù LCD -&gt; Impostazioni -&gt; [Hi-power mode / Silent mode / Auto power mode]</em></p>
<li>Durante la stampa:
<p><em>Menù LCD -&gt; Regola -&gt; [Hi-power mode / Silent mode / Auto power mode]</em></p>
</li>
</ol>

Modalità di alimentazione

<p>La stampa 3D adatta al contatto con gli alimenti non è così semplice come potrebbe sembrare. Qui di seguito vengono delineate alcune delle problematiche. Consigliamo inoltre di controllare <a href="https://blog.prusaprinters.org/it/come-rendere-i-modelli-stampati-in-3d-adatti-al-contatto-con-alimenti_40846/">il nostro articolo sul blog</a> dove illustriamo le nostre ricerche sul processo.</p>
<h3>Materiali</h3>
<p>Il PETG, e talvolta il PLA, sono acclamati nella comunità della stampa 3D per essere chimicamente neutri e come materiali praticamente atossici per gli alimenti. Le bottiglie di plastica di bibite, i contenitori per alimenti e le scatole per insalate sono realizzati in PET, un parente stretto del PETG.</p>
<p>Il problema, con tutti gli oggetti stampati in 3D, in generale, è che sono fatti a strati. Le scanalature tra questi strati sono un ricettacolo di batteri, in quanto sono quasi impossibili da pulire correttamente, e trattengono i residui.</p>
<p>Un altro problema è quello dei pigmenti colorati e degli additivi sconosciuti. Questi potrebbero non essere neutri per l'organismo come la plastica pura. È anche difficile dire esattamente quanta di queste sostanze ci sia. Un filamento di PETG Naturale / puro senza alcun colorante, sarebbe la scelta migliore, ma è difficile dire esattamente che cosa contiene. Alcuni filamenti sono approvati dalla FDA, ma spesso con un asterisco come "Approvato tranne il rosso, l'arancione e il rosa". Nel <a href="https://blog.prusaprinters.org/it/come-rendere-i-modelli-stampati-in-3d-adatti-al-contatto-con-alimenti_40846/">nostro articolo sul blog</a> tracciamo una mappa di quali dei nostri filamenti di Prusament si possono usare e quali no.</p>
<div class="tip-callout">Ci sono, tuttavia, rivestimenti epossidici certificati per alimenti che è possibile applicare al modello stampato.</div>
<h3>Applicazione</h3>
<p><strong>Bottiglie, no. Un tagliabiscotti, forse.</strong> Non dovrebbero esserci molti problemi per stampare i propri tagliabiscotti personalizzati, ma poiché le linee di livello raccoglieranno il cibo, i batteri cresceranno, quindi sarà qualcosa che si vorrà buttare via dopo un certo periodo di utilizzo.</p>
<p>Lo stesso vale per il sapone e il detersivo se si pensa di poterlo semplicemente lavare. Le linee degli strati possono assorbire queste sostanze chimiche, che in seguito possono essere rilasciate su qualcosa che si vuole mangiare.</p>
<h3>(M)SLA Le stampanti in resina sono praticamente prive di linee. Non posso usarle?</h3>
<p>Di nuovo, no. Possono esserci resine non polimerizzate e altri contaminanti sopra e nella stampa. Ci sono resine biocompatibili, ma sono altamente specializzate e molto costose. Inoltre, si basano su specifiche considerazioni per la polimerizzazione e la post-elaborazione.</p>
<h3>Ugello</h3>
<p>Anche l'ugello utilizzato fa la differenza. L'ugello standard in ottone <strong>non è considerato sicuro per gli alimenti</strong>, poiché si consuma. È un materiale di consumo. Dove va a finire il materiale consumato? Nella stampa. Pertanto, un ugello in ottone morbido non va bene. Avreste bisogno di un ugello in acciaio inossidabile o di un ugello in titanio se si sta anche solo pensando di stampare pensando agli alimenti.</p>
<h3>Dunque cosa posso fare?</h3>
<p>Ci sono materiali di rivestimento in resina epossidica in commercio che sono stati ritenuti adatti. C'è anche la possibilità di utilizzare le stampe 3D semplicemente come stampo per i materiali e i metodi di produzione adatti. Abbiamo fatto alcune ricerche ed è possibile leggere di più sulla stampa 3D adatta al contatto con gli alimenti nel <a href="https://blog.prusaprinters.org/it/come-rendere-i-modelli-stampati-in-3d-adatti-al-contatto-con-alimenti_40846/">nostro articolo sul blog</a>.</p>
<h3>Conclusioni</h3>
<p>In teoria è possibile, ma sono necessarie preparazioni speciali e post-elaborazione. Se lo si vuole veramente, non è così semplice come ottenere un po' di PETG, e stampare ciò che si vuole. Fare una ricerca adeguata, in modo da non mettere a rischio la salute o la sicurezza di nessuno!</p>
<div class="warning-callout"><strong>Sconsigliamo l'utilizzo di stampe 3D come contenitori per alimenti, ecc.!</strong></div>


Stampe FDM adatte al contatto con alimenti

<p>Per il <strong>tempo di consegna attuale stimato sul proprio ordine</strong>, inserire i <strong>dettagli dell'ordine</strong> sul proprio account e-shop.</p>
<p><strong>Original Prusa Enclosure</strong> (con tutti gli add-on) è <strong>DISPONIBILE IN MAGAZZINO!</strong></p>
<p><strong>Le stampanti Original Prusa i3 MK3S+ complete (assemblate) sono DISPONIBILI IN MAGAZZINO!</strong></p>
<p><strong>Il kit Original Prusa MK3S+</strong> senza l'aggiunta di altri articoli (altri prodotti nell'ordine possono aumentare un po' il tempo di consegna al momento della preparazione) è <strong>DISPONIBILE IN MAGAZZINO!</strong></p>
<p><strong>Le Original Prusa MINI+</strong> con parti pre-assemblate hanno un tempo di preparazione di <strong>1-2 settimane.</strong></p>
<p><strong>Il kit Original Prusa MINI+ è DISPONIBILE IN MAGAZZINO!<br /></strong></p>
<p>Aggiornamento Multi-materiale, <strong>MMU2S</strong> ha un tempo di preparazione di <strong>8-9 settimane.</strong></p>
<p>Tutti gli ordini di stampanti, kit o aggiornamenti sono spediti <strong>in ordine cronologico in base alla versione del prodotto e agli altri articoli nell'ordine.</strong> Un leggero ritardo può essere causato dalla produzione in serie di parti nere/arancioni o da articoli o filamenti aggiuntivi nell'ordine che potrebbero essere temporaneamente fuori stock al momento della spedizione dell'ordine. Tuttavia, tutti gli ordini degli stessi prodotti vengono spediti in ordine cronologico.</p>
<p>Informazioni riguardanti <strong>i bundle SL1S e CW1S -</strong>&nbsp;sono <strong>disponibili IN MAGAZZINO!</strong></p>
<p><strong>Gli aggiornamenti da SL1 a SL1S sono disponibili IN MAGAZZINO!</strong></p>
<p><strong>Informazioni per il preordine di <a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/original-prusa-xl-2/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">Original Prusa XL</a> - È iniziata la spedizione delle stampanti con uno strumento già assemblate. La spedizione delle unità semi assemblate e con multi-strumento inizierà a maggio 2023. I nuovi ordini saranno processati nel Q4 2023. Date un'occhiata all'<a href="https://blog.prusa3d.com/it/aggiornamenti-su-original-prusa-xl-inizio-della-spedizione-delle-prime-unita-migliorie-dellultimo-minuto-e-faq_75721/">ultimo aggiornamento.</a></strong></p>
<h3>Tempi di consegna attuali per i nuovi ordini</h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Aggiornato al: 21 marzo 2023</strong></span></p>
<p><strong><em>Le date sono solo una stima alla data di aggiornamento specificata sopra e dipendono dalla produzione effettiva. Stiamo facendo del nostro meglio, ma sappiate che i tempi di consegna dei prodotti possono variare. Aggiorneremo qui e sulle pagine dei prodotti di conseguenza.</em></strong></p>
<p><strong><em>Per il tempo di consegna attuale stimato sul proprio ordine, inserire i dettagli dell'ordine sul proprio account e-shop. La tabella qui sotto si riferisce solo agli ordini appena effettuati.</em></strong></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 602.531px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 49px;">
<td style="height: 60.5312px; width: 47.2453%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Prodotto</h4>
</td>
<td style="height: 60.5312px; width: 50.4654%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Tempo di lavorazione</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 57px;">
<td style="height: 57px; width: 47.2453%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa i3 MK3S+ in kit</strong> (tutte le versioni)</p>
</td>
<td style="height: 57px; width: 50.4654%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>IN MAGAZZINO!</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 58px;">
<td style="height: 58px; width: 47.2453%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa i3 MK3S+ completa </strong> (tutte le versioni)</p>
</td>
<td style="height: 58px; width: 50.4654%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>IN MAGAZZINO!</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 58px;">
<td style="height: 68px; width: 47.2453%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Aggiornamento da Original Prusa i3 MK3/S a MK3S+<br />
</strong>Kit di aggiornamento da Original Prusa MINI a MINI+<strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="height: 68px; width: 50.4654%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>IN MAGAZZINO!</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 68px;">
<td style="height: 68px; width: 47.2453%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>MMU2S</strong> - Original Prusa i3 MK2.5S &amp; MK3S/+<br />
<br />
Multi-Material 2S upgrade kit</p>
</td>
<td style="height: 68px; width: 50.4654%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>8-9 settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 84px;">
<td style="height: 84px; width: 47.2453%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>SL1S SPEED/bundle</strong></p>
<p><strong>CW1S</strong></p>
</td>
<td style="height: 84px; width: 50.4654%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>IN MAGAZZINO!</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 84px;">
<td style="width: 47.2453%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 84px;">
<p><strong>Kit di aggiornamento da Original Prusa SL1 a SL1S</strong></p>
</td>
<td style="width: 50.4654%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 84px;">
<p><strong>IN MAGAZZINO!</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 58px;">
<td style="height: 58px; width: 47.2453%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa MINI+ (parti pre-assemblate)</strong></p>
</td>
<td style="height: 58px; width: 50.4654%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1-2 settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 68px;">
<td style="width: 47.2453%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 68px;">
<p><strong>Original Prusa MINI+ kit</strong></p>
</td>
<td style="width: 50.4654%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 68px;">
<p><strong>IN MAGAZZINO!</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 68px;">
<td style="width: 47.2453%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 68px;">
<p><strong>Original Prusa Enclosure</strong> (con add-on)</p>
</td>
<td style="width: 50.4654%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 68px;">
<p><strong>IN MAGAZZINO!</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Potete trovare la data di spedizione del vostro ordine nella sezione dei dettagli dell'ordine nel nostro shop.</p>
<div class="note-callout">Tutti i prodotti acquistati nel nostro <a href="https://shop.prusa3d.com/">store online</a> sono attualmente spediti dalla<strong>&nbsp;Repubblica Ceca,&nbsp;</strong>uno stato membro dell&nbsp;<strong>Unione Europea, potrebbero essere applicati dei costi doganali per le spedizioni in paesi al di fuori dell'UE!</strong> Si prega di vedere il nostro articolo di consulenza <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">qui</a>.</div>


Informazioni di spedizione

<p>Tutti i nostri prodotti sono coperti da garanzia. Poiché la sede della nostra azienda si trova a Praga, Repubblica Ceca, uno stato membro dell'Unione Europea, <strong>si applica la legge europea e ceca</strong>.</p>
<div class="tip-callout">Siate certi che il nostro supporto tecnico è sempre disponibile per aiutarvi in qualsiasi circostanza, anche se il problema non è coperto da garanzia. Non esitate a contattarci all'indirizzo <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a>, o tramite la chat online (in basso a destra nel negozio online).</div>
<h2>Termini di garanzia</h2>
<h3>Prodotti acquistati in kit (stampanti, aggiornamenti, accessori, parti)</h3>
<p>All'acquisto di componenti separati o di un kit, la garanzia si applica ad ogni componente separatamente. Tuttavia, non esitate a contattare il nostro supporto se incontrate qualsiasi problema durante o dopo il montaggio.</p>
<p>Termini di garanzia per la regione dell'UE e per il resto del mondo: </p>
<ul>
<li><strong>2 anni di garanzia </strong>per i clienti dell'UE, del Lichtenstein, della Svizzera, della Norvegia e dell'Islanda</li>
<li><strong>1 anno di garanzia</strong> per le imprese dell'UE </li>
<li><strong>1 anno di garanzia</strong> per il resto del mondo (qualsiasi paese non menzionato sopra) </li>
</ul>
<div class="warning-callout"><span data-offset-key="256:0" data-slate-fragment="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">Su un kit, sebbene i singoli componenti siano coperti dalla garanzia, </span> <span data-offset-key="256:1"><strong data-slate-leaf="true">non sono </strong></span> <span data-offset-key="256:3"><strong data-slate-leaf="true">inclusi i costi di riparazione o di spedizione</strong></span> <span data-offset-key="256:4">per i nostri tecnici interni.</span></div>
<p>Questa garanzia è<strong> annullata da:</strong></p>
<ul>
<li>Eventuali danni causati da un montaggio improprio del prodotto.</li>
<li>Qualsiasi danno causato da un uso, una manutenzione o un funzionamento improprio della stampante.</li>
<li>Eventuali danni causati dalla mancanza di manutenzione a lungo termine.</li>
<li>Utilizzo della stampante in condizioni improprie (temperatura, polverosità...).</li>
<li>Aggiornamenti o componenti aggiuntivi che non sono ufficialmente supportati.</li>
</ul>
<div class="note-callout">Per le linee guida corrette, fare sempre riferimento ai <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/assembly-manuals_272">nostri manuali di assemblaggio</a> e al nostro <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/printer-handbooks_125045"><strong>Manuale di Stampa 3D</strong></a> o semplicemente contattare il nostro supporto ufficiale.</div>
<p></p>
<h3><strong>Prodotti preassemblati</strong></h3>
<p>Con l'acquisto di una stampante completamente assemblata o di qualsiasi accessorio, la garanzia si applica anche al montaggio. Il nostro team di supporto è pronto ad assistervi in caso di problemi.</p>
<p>Periodi di garanzia per la regione dell'UE e per il resto del mondo:</p>
<ul>
<li><strong>2 anni di garanzia </strong>per i clienti dell'UE, del Lichtenstein, della Svizzera, della Norvegia e dell'Islanda</li>
<li><strong>1 anno di garanzia</strong> per le imprese dell'UE </li>
<li><strong>1 anno di garanzia</strong> per il resto del mondo (qualsiasi paese non menzionato sopra) </li>
</ul>
<p>Questa garanzia è<strong> annullata da:</strong></p>
<ul>
<li>Qualsiasi danno causato da un uso, una manutenzione o un funzionamento improprio della stampante.</li>
<li>Eventuali danni causati dalla mancanza di manutenzione a lungo termine.</li>
<li>Utilizzo della stampante in condizioni improprie (temperatura, polverosità...).</li>
<li>Aggiornamenti o componenti aggiuntivi che non sono ufficialmente supportati.</li>
</ul>
<div>
<div class="warning-callout">La garanzia non copre l'usura naturale e prevista causata dall'utilizzo della stampante per lo scopo previsto. Se durante una riparazione in garanzia viene riscontrato un errore dell'utente, le parti e la spedizione di ritorno saranno addebitate!</div>
</div>
<h2><strong>Come gestire un caso di garanzia</strong></h2>
<p>Qualsiasi caso di garanzia deve essere sottoposto ai nostri canali di supporto ufficiali (chat o e-mail). Nel caso in cui il prodotto sia stato acquistato da un rivenditore, contattaci prima di tutto in modo che possiamo aiutarti a diagnosticare il problema, poi rivolgiti al tuo rivenditore per i pezzi di ricambio, se necessario.</p>
<p><strong>Documentazione necessaria</strong> per un caso di garanzia:</p>
<ol>
<li>Il numero della fattura originale contenente il prodotto (e il numero di serie del prodotto).</li>
<li>Una breve descrizione del problema insieme alla chiara evidenza della sua presenza (ad esempio, foto o video)</li>
</ol>
<h4>Garanzia limitata sui materiali di consumo</h4>
<p>Alcune parti dei nostri prodotti inevitabilmente "si consumano" nel tempo. Per queste parti si applicano condizioni specifiche, a meno che non si sia verificato un guasto dovuto ad un difetto dei materiali o di fabbricazione.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 187px; " border="0">
<tbody>
<tr style="height: 87px; background-color: #ecf0f1;">
<td style="width: 32.2013%; height: 87px;">
<li>Piano speciale PA Nylon</li>
<li>Piano in acciaio flessibile satinato</li>
<li>Piano in acciaio flessibile verniciato a polvere</li>
<li>Piano in acciaio flessibile con superficie liscia in PEI</li>
<li>Piano riscaldato con adesivo PEI liscio (MK2S)</li>
<li>Ugelli</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 32.2013%; height: 87px; ">La garanzia non si applica al deterioramento e alla rottura.
</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 32.2013%; height: 50px; ">
<ul>
<li>Display di esposizione SL1</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 32.2013%; height: 50px; ">500 ore di stampa</td>
</tr>
<tr style="background-color: #ecf0f1;">
<td style="width: 32.2013%;">
<ul>
<li>Display di esposizione SL1S SPEED</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 32.2013%;">2000 ore di stampa</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 32.2013%; height: 50px; ">
<ul>
<li>Pellicola FEP</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 32.2013%; height: 50px; ">10 lavori di stampa</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="warning-callout">Nel caso in cui abbiamo fornito una parte <strong>sostitutiva</strong> gratuita, la garanzia <strong>non viene ripristinata</strong>. In conformità con la legge Europea e Ceca, si applica comunque il periodo di garanzia originale.</div>
<div>
<div>
<div class="note-callout">Nel caso in cui abbiate restituito un prodotto per la riparazione, la durata della garanzia viene "messa in pausa" durante il periodo in cui il prodotto è in viaggio di ritorno a noi, in riparazione, e in viaggio di ritorno a voi. In altre parole, <strong>la garanzia è estesa per il numero di giorni</strong> che il prodotto è stato in riparazione.</div>
</div>
<div>
<div class="warning-callout">Non abbiamo alcun accordo con terzi fornitori di Estensione di Garanzia. Se si utilizzano tali servizi, fare riferimento ai Termini e Condizioni del contratto per vedere se e come si applica.</div>
</div>
</div>

Garanzia

<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">La posizione delle bobine può fare la differenza tra eventuali problemi e il buon funzionamento della stampante. Spesso è anche auspicabile ridurre l'ingombro della stampante il più possibile. Qui ci sono alcune indicazioni su dove è meglio tenere la bobina e i suoi supporti secondo la nostra esperienza.</p>
<h3>MK2/S, MK2.5S, e MK3S/+:</h3>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">La posizione ideale della bobina per la MK2/S e MK3/S è usando il porta bobina in dotazione montato sulla parte superiore della stampante. Il telaio sosterrà diverse bobine con facilità.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3sshop.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3sshop-246x300.jpg 246w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3sshop-328x400.jpg 328w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3sshop-768x937.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3sshop-492x600.jpg 492w" alt="" width="424" height="517"></p>
<h4 style="box-sizing: inherit; margin-top: 1em; margin-bottom: 0.5rem; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-weight: 500; line-height: 1.1; color: #373a3c; font-size: 1.3rem; background-color: #fefeff;">MMU2S:</h4>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">La MMU2S è fornita con diversi portabobine rispetto alla MK2/S e MK3/S. È una continuazione del design del portabobina usato nella prima versione della MMU. È stato testato attraverso migliaia di ore di stampa e si è dimostrato funzionale.</p>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">Quando l'unità MMU cambia il filamento, lo scarica dal tubo in PTFE arancione/bianco situato tra l'estrusore e l'unità MMU, il che significa che circa 450 mm di filamento vengono ritirati. Ecco perché si raccomanda di disporre i portabobine a circa 400 mm dietro la stampante (linea verde).</p>
<p><img decoding="async" style="box-sizing: inherit; border-style: none; vertical-align: middle; max-height: 400px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto; height: auto !important;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-1-300x203.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-1-591x400.png 591w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-1-768x520.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-1-800x541.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-1.png" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">La nostra soluzione per gestire il filamento retratto è un dispositivo chiamato buffer di filamento. La stringa di filamento crea un anello all'interno per evitare che si aggrovigli. Il dispositivo richiede uno spazio di almeno 70 × 100 cm.</p>
<p><img decoding="async" style="box-sizing: inherit; border-style: none; vertical-align: middle; max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto; height: 227px;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-2-300x191.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-2-600x383.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-2-768x490.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-2-800x510.png 800w" width="355" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"> <img decoding="async" style="box-sizing: inherit; border-style: none; vertical-align: middle; max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto; height: 193px;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/final-setu.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/final-setu-300x165.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/final-setu-600x329.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/final-setu-768x421.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/final-setu-800x439.jpg 800w" width="352" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout" style="box-sizing: inherit; text-indent: -2.75em; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px;">Su un portabobina a vassoio, assicurati che il filamento esca da sotto la bobina. Avere il filamento tirato dalla parte superiore può causare il ribaltamento al momento del caricamento.</div>
<h4 style="box-sizing: inherit; margin-top: 1em; margin-bottom: 0.5rem; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-weight: 500; line-height: 1.1; color: #373a3c; font-size: 1.3rem; background-color: #fefeff;">MINI:</h4>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">La posizione ideale per la bobina con la Prusa MINI è proprio accanto allo schermo LCD. Questo crea il più piccolo ingombro possibile. Se si ha lo spazio è anche possibile averla lateralmente accanto alla stampante, puntando verso la stampante. La cosa più importante è che il filamento non si pieghi con un angolo acuto.</p>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="box-sizing: inherit; border-style: none; vertical-align: middle; max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto; height: auto !important;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mini-w-spool.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mini-w-spool-300x221.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mini-w-spool-543x400.jpg 543w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mini-w-spool-768x566.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mini-w-spool-800x589.jpg 800w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>


Posizionamento bobina

<p>Tutte le nostre stampanti sono dotate di un Manuale di istruzioni. Questo non è semplicemente una raccolta di consigli e trucchi, ma <strong>è il manuale di istruzioni per la tua macchina.</strong> Coprono tutto ciò che riguarda la tua stampante, dal setup, alla calibrazione, allo slicing, alla stampa e alla risoluzione dei problemi. <strong>Tutti i manuali sono disponibili in diverse lingue.</strong></p>
<div class="tip-callout">È fondamentale seguire il Manuale quando imposti e inizi ad usare la Original Prusa MMU2S.</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/handbooks_coll3.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Printer Handbooks" alt="" width="600" height="599" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/handbooks_coll3.jpg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p> I manuali sono strutturati in modo da non farti cadere nella profondità della stampa 3D, ma imparerai gradualmente come utilizzare al meglio la tua macchina. All'inizio copre anche un glossario, poiché questa tecnologia porta con sé un sacco di termini e definizioni proprie, che sono importanti da conoscere, e da lì progredire.</p>
<p>Questa <a href="https://help.prusa3d.com/">piattaforma di conoscenze</a> è un'estensione di questi manuali. Per comodità, sarà sempre possibile trovare l'ultima revisione dei manuali da questo articolo.</p>
<h2 style="text-align: left;">Download</h2>
<p>Clicca sulla tua macchina qui sotto per essere reindirizzato alla sezione della tua stampante. Scarica il manuale, nella lingua desiderata, dalla colonna di sinistra.</p>
<h3><span style="text-decoration: underline;">Stampanti FFF</span></h3>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://cdn.prusa3d.com/downloads/manual/prusa3d_manual_mini_en.pdf">Original Prusa MINI &amp; MINI+</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://cdn.prusa3d.com/downloads/manual/prusa3d_manual_mmu2s_en.pdf">Original Prusa MMU2S</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://cdn.prusa3d.com/downloads/manual/prusa3d_manual_mk3s_en.pdf">Original Prusa MK3S &amp; MK3S+</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://cdn.prusa3d.com/downloads/manual/prusa3d_manual_mk25_en.pdf">Original Prusa MK2.5S</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://cdn.prusa3d.com/downloads/manual/prusa3d_manual_mk3_en_3_04.pdf">Original Prusa MK3</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://cdn.prusa3d.com/downloads/manual/prusa3d_manual_mk25_en_2_51.pdf">Original Prusa MK2.5</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://cdn.prusa3d.com/downloads/manual/prusa3d_manual_mk2s_en.pdf">Original Prusa MK2S</a></strong></span></h4>
<h3><span style="text-decoration: underline;">Stampanti MSLA/SLA</span></h3>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://cdn.prusa3d.com/downloads/manual/prusa3d_manual_sl1s_en.pdf">Original Prusa SL1S SPEED</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://cdn.prusa3d.com/downloads/manual/prusa3d_manual_sl1_en.pdf">Original Prusa SL1</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://cdn.prusa3d.com/downloads/manual/prusa3d_manual_cw1s_en_1_02.pdf">Original Prusa CW1 S</a></strong></span></h4>
<h4 style="text-align: left;" data-mce-style="text-align: left;"><span style="font-size: 14pt;" data-mce-style="font-size: 14pt;"><strong><a href="https://cdn.prusa3d.com/downloads/manual/prusa3d_manual_cw1_en.pdf">Original Prusa CW1</a></strong></span></h4>

Manuali stampante

<p>A causa di alcune incongruenze nelle letture del <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/filament-sensor-mk3-non-s_2125">sensore ottico di filamento</a> abbiamo creato l'aggiornamento S per affrontare questo problema. Il nuovo sensore di filamento a infrarossi utilizza ancora un sensore ottico, ma è attivato da un'azione meccanica progettata nelle nuove parti in plastica dell'estrusore MK3S, MMU2S e MK2.5S.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-768x576.png 768w" data-hd-height="450px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Il nuovo sensore di filamento non rileva l'intasamento, ma è molto più robusto e affidabile per il rilevamento di Autocaricamento e l'esaurimento del filamento.</div>
<h3>Autocaricamento</h3>
<p>L'autocaricamento è una funzione che, se l'hotend è riscaldato, avvia la procedura di caricamento una volta rilevato il filamento. Questa può essere attivata e disattivata da <em>Impostazioni -&gt; Autocaricamento</em>, sul pannello LCD. Il sensore del filamento deve essere acceso, dallo stesso menu, per poter utilizzare la funzione Autocaricamento.</p>
<div class="tip-callout">Se si sta eseguendo un tiro a freddo o la risoluzione dei problemi dell'estrusore e dell'hotend potrebbe essere opportuno disattivare l'autocaricamento.</div>
<h3>Esaurimento del filamento</h3>
<p>Se si esaurisce il filamento, la stampante mette automaticamente in pausa la stampa, allontana il carrello X dalla stampa e chiede di scaricare i pochi centimetri rimanenti del materiale dall' heatbreak, di sostituire la bobina e inserire un nuovo filamento.</p>
<h4>La stampante vi guiderà su come riprendere la stampa in modo sicuro:&nbsp;</h4>
<ol>
<li><em>"Premi la manopola per scaricare il filamento"</em> = Premere la manopola per scaricare i pochi centimetri rimanenti del filamento.</li>
<li><em>"Ripetere scaricamento filamento?</em> <strong>[Si/No]</strong> = Se tutto è andato bene, premi <strong>[Si]</strong>. In caso contrario, premi <strong>[No].</strong> La stampante bloccherà il motore dell'asse x e vi permetterà di aprire l'idler per eliminare manualmente i resti del filamento.
<ol>
<li>Per aprire l'idler dell'estrusore, è sufficiente rilasciare la vite a molla che passa attraverso l'estrusore, tenendo l'idler-door.</li>
<li>Poi, è possibile utilizzare le pinze in dotazione per rimuovere i resti del filamento. Se un pezzo di filamento si è incastrato nel tubo superiore in PTFE, è sufficiente spingerlo fuori con un nuovo filamento.&nbsp;</li>
<li>Chiudere l'idler dell'estrusore serrando nuovamente la vite con la molla. La testa della vite dovrebbe essere più o meno a filo con le parti in plastica quando il filamento è caricato.</li>
</ol>
</li>
<li><em>"Inserire il filamento e premere la manopola"</em> = Assicurarsi di inserire lo stesso tipo di filamento, tagliare la punta del filamento, inserire il filamento e premere la manopola.&nbsp;</li>
<li><em>"Cambio avvenuto correttamente?"</em> <strong>[Si/Filamento non caricato/Colore non puro]</strong> = Se è andato tutto bene e il nuovo filamento esce bene (e ha il giusto colore), basta selezionare <strong>[Si]</strong>. Se pensi che il filamento non sia stato caricato correttamente, selezionare<strong>[Filamento non caricato],</strong>che spingerà la stessa quantità di filamento come la prima volta. Se il colore non è chiaro, selezionare<strong>[Colore non puro]</strong>, in questo modo spingerà solo un po' di filamento.</li>
</ol>
<div class="note-callout">Se non si è sicuri delle letture del sensore si possono controllare le sue letture da Supporto -&gt; Info sensore, sul pannello LCD.</div>
<h3>Risoluzione dei problemi</h3>
<p>Se si verificano problemi di caricamento o di rilevamento da parte del sensore a filamento, <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/ir-filament-sensor-troubleshooting-mk2-5s-mk3s_112226">per favore, consultare il nostro articolo di risoluzione dei problemi</a>.&nbsp;</p>


Sensore di filamento IR (MK2.5S, MK3S)

<p>Hai bisogno di rispedire la tua stampante per un rimborso o per una riparazione? Diversamente da quando rispedisci una singola parte o componente, al momento della restituzione di una stampante Original Prusa i3 assemblata (MK2/S, MK2.5/s, MK3/S/+), bisogna seguire alcune linee guida in modo da evitare danni durante il trasporto.</p>
<div class="note-callout">Al fine di rispedirci qualsiasi prodotto, farlo sempre e solo dopo aver stipulato un accordo con il nostro <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/customer-support_2287">Servizio clienti</a>. Contattateci via e-mail <strong>info@prusa3d.com</strong> o live-chat dove siamo disponibili 24 ore su 24, 7 giorni su 7.</div>
<h3>Reso per rimborso</h3>
<p>Non importa il motivo del reso della stampante,&nbsp;<strong>se non stai rispedendo la stampate per una riparazione, dovrai includere tutti gli attrezzi e accessori</strong>&nbsp;inclusi all'arrivo. Questo include:</p>
<ul>
<li>Piastra magnetica d'acciaio flessibile</li>
<li>Bobina di filamento grigio e porta bobina (anche se è stato aperto ed è stato usata meno di metà)</li>
<li>scheda SD, cavo d'alimentazione, cavo USB</li>
<li>Pinze, spatola, cacciavite, chiavi esagonali, chiavi inglesi</li>
</ul>
<p>Se ti abbiamo spedito qualche parte di ricambio in precedenza, non dimenticare di <strong>spedirci anche le parti originali (rotte o guaste)</strong>.</p>
<div class="note-callout">Il prezzo degli articoli danneggiati o mancanti può essere sottratto dal tuo rimborso</div>
<h3>Invio per riparazione</h3>
<p>Quando rimandi indietro la stampante solo per riparazione, non è necessario includere tutto.</p>
<p><strong>Puoi tenere:</strong></p>
<ul>
<li>Attrezzi (pinze, spatola, cacciavite, chiavi esagonali e chiavi inglesi)</li>
<li>Cavi</li>
<li>Supporto bobina</li>
</ul>
<p><strong>Devi includere nella confezione:</strong></p>
<ul><strong>La piastra magnetica in acciaio flessibile.</strong> <em>Se possiedi più piastre, <strong>includi</strong> sempre <strong>quella che stavi usando quando si è presentato il problema</strong>.</em></li>
<li><strong>1 metro (40 pollici) di campione del filamento che ti dà problemi.</strong> <em>Questo è sufficiente per controllare il contenuto di umidità e il diametro per eliminare queste variabili.</em></li>
<li>Scheda SD con il G-code</strong> e il file STL originale  che non riuscivi a stampare. </li>
</ul>
<h3>Documentazione</h3>
<p>Richiediamo una documentazione del rimborso sotto forma di quanto segue:</p>
<ul>
<li>Immagini del processo di imballaggio da far approvare dal nostro dipartimento di spedizione.</li>
<li>Lista Prusa Service: Scarica il <a href="https://www.prusa3d.com/downloads/others/PrusaServiceList_EN.pdf">Prusa Service List PDF</a> e compila il modulo. Può essere modificato dal browser e deve essere inviato con la documentazione fotografica.</li>
</ul>
<h4>Numero di serie</h4>
<p>Tutte le stampanti hanno un numero di serie per identificarle. Questo va compilato nella Prusa Service List. L'adesivo argentato può trovarsi sul <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/original-prusa-serial-number_134171#original-prusa-mk-series">retro del telaio della stampante</a> o nella scatola dentro cui è stata spedita la scheda Einsy. Se ti manca l'adesivo e/o il seriale, ti preghiamo di contattare il supporto.</p>
<h3>Elenco materiale di imballaggio</h3>
<h4>Scatola di cartone</h4>
<p>Se hai acquistato la stampante assemblata, ti preghiamo di riutilizzare la scatola originale. <strong>Se era un kit, ti preghiamo di procurarti un'altra scatola adatta.</strong> Le dimensioni di una stampante sono 420 x 420 x 380 mm (in altezza). Per ospitare il materiale di imbottitura e gli accessori, la scatola deve essere un po' più grande.</p>
<h4>La scatola dovrebbe avere un volume minimo di:</h4>
<p><strong>540 x 510 x 475 mm (altezza) / 21.5 × 20 × 18.5 pollici.</strong></p>
<p>Assicurati di utilizzare una scatola con cartone abbastanza spesso. Come riferimento, le pareti delle nostre scatole sono spesse 4 mm (~1/8 di pollice)</p>
<h4>Fascette</h4>
<h4><span style="font-size: 14px;">Ti serviranno anche alcune fascette (anche note come fascette da elettricista o fermacavi) o dei fissaggi simili. Minore è la lunghezza, più te ne serviranno. Spediamo sempre un pacchetto pieno di fascette insieme ai kit stampante e aggiornamenti.</span></h4>
<div class="note-callout">Se le fascette sono troppo corte, ricorda che puoi legarle tra loro.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0019.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0019-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0019-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0019-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0019-800x600.jpg 800w" alt="" width="391" height="294"></p>
<h4>Materiale per imballaggio</h4>
<p>Il materiale di protezione utilizzato per le imbottiture è importante. Oltre all'imbottitura originale, il modo migliore è il pluriball e la carta stropicciata, come i vecchi giornali o volantini. Stratificare la carta sopra e intorno ad ogni componente che viene imballato.</p>
<div class="warning-callout">Le noccioline di schiuma o pezzettini di carta strappata non costituiscono un'imbottitura adatta!</div>
<p>Per mettere in sicurezza l'ugello, ti servirà un pezzo di schiuma per imballaggio di <strong>50 x 100 x 100 mm / 2 x 4 x 4 pollici.</strong> Puoi tagliarne un pezzo, per esempio, dalla schiuma inclusa nella confezione originale.<em> Anche se hai acquistato la stampante come kit, la schiuma per imballaggio si trova nella scatola in cui erano conservati i motori.</em></p>
<h3>Come confezionare la stampante</h3>
<p><strong>Non smontare il kit! Non cercare di stipare il kit assemblato nella sua scatola originale! Se ci invii il tuo kit per la riparazione, parzialmente (o completamente) smontato, ti verrà chiesto di pagare la differenza di prezzo tra il kit e la stampante assemblata. Inoltre, questo può raddoppiare il tempo necessario per risolvere il tuo reclamo.</strong></p>
<h4>MMU2S</h4>
<p>Se hai un aggiornamento Multi-Material, segui la guida linkata qui sotto per confezionarlo correttamente prima di iniziare con la stampante. Aggiungilo alla scatola della stampante quando ti viene indicato.</p>
<p><strong><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/packing-multi-material-upgrade-for-return_177555">Confezionare l'aggiornamento Multi-Material per la restituzione</a>&nbsp;</strong></p>
<h3>Ho la scatola originale e il materiale di imbottitura</h3>
<p>Se hai la scatola originale e l'imbottitura allora segui la guida per l'imballaggio ufficiale linkata qui sotto.</p>
<p><strong><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/packing-i3-printer-for-return-original-packing-material_230459">Imballaggio della stampante i3 per la restituzione - Materiale di imballaggio originale</a></strong></p>
<h3>Fornirò la mia scatola e il materiale d'imballaggio</h3>
<p>Se non hai più la scatola originale e il materiale d'imbottitura e fornirai il tuo, segui la guida per il metodo d'imballaggio alternativo qui sotto.</p>
<p><strong><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/packing-i3-printer-for-return-custom-packing-material_229855">Imballaggio della stampante i3 per il reso - Materiale di imballaggio personalizzato</a></strong></p>


Imballaggio della stampante i3 per la restituzione

<p>La stampa 3D è un processo di produzione additiva automatizzata, dove una stampante 3D crea un modello fisico basato su dati digitali (un oggetto 3D). Tutti i tipi di stampa 3D si basano sullo stesso principio: creare oggetti aggiungendo strati sopra (o sotto) quelli esistenti. Al momento, non esiste una tecnologia di stampa 3D che sia completamente universale e adatta ad ogni scopo. Ecco perché è importante decidere come e per quale scopo userai la stampante.&nbsp;</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/types-of-printers-and-their-differences_112464#fdm-fff-printers">Stampanti FFF</a>
<ul>
<li>Stampanti Cartesiane</li>
<li>Stampanti CoreXY</li>
<li>Stampanti Delta</li>
<li>Stampanti Polar</li>
</ul>
</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/types-of-printers-and-their-differences_112464#sla">SLA (Stereolitografia)</a>
<ul>
<li>Stereolitografia mascherata (MSLA)</li>
<li>Stereolitografia (SLA)</li>
<li>Elaborazione diretta/digitale della luce (DLP)</li>
</ul>
</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/types-of-printers-and-their-differences_112464#sls">SLS (Sinterizzazione laser selettiva)</a></li>
</ul>
<h3>Stampanti FDM/FFF</h3>
<p><strong>FDM</strong> è l'acronimo di <strong>Fused Deposition Modeling</strong> (marchio registrato da Stratasys) e <strong>FFF</strong> sta per <strong>Fused Filament Fabrication</strong> (open source). Comprende tutte le stampanti 3D, che riscaldano/fondono i polimeri e li spingono attraverso un ugello/estrusore/testina di stampa su una piattaforma, dove viene costruito il modello. Il materiale per la stampa è fornito come bobine di filamento di 1,75 mm o occasionalmente di 2,85 mm di diametro. Le differenze tra i tipi di stampanti in circolazione stanno nel modo in cui l'estrusore e la piattaforma di stampa si muovono per creare i modelli.&nbsp;</p>
<h4>Stampanti Cartesiane</h4>
<div class="note-callout">Le <a href="https://shop.prusa3d.com/en/51-original-prusa-i3-mk3s">stampanti Original Prusa i3</a> e la <a href="https://shop.prusa3d.com/en/3d-printers/994-original-prusa-mini.html">Original Prusa MINI</a> sono stampanti cartesiane.</div>
<p>Le stampanti cartesiane sono caratterizzate da almeno tre motori che muovono le parti della stampante lungo gli assi del sistema di coordinate cartesiane: Y (avanti e indietro), X (sinistra e destra), e Z (su e giù). La maggior parte delle stampanti domestiche sono stampanti cartesiane perché sono molto diffuse e a basso costo.</p>
<p>Il modello da stampare deve essere "affettato" in strati per la stampa. Gli assi Y e X definiranno le coordinate da stampare in uno strato, e una volta che lo strato è pronto, l'asse Z farà muovere l'ugello di uno strato verso l'alto, spostando il piano di stampa o l'estrusore. Se sono presenti delle sporgenze, è possibile aggiungere dei supporti sotto di esse.</p>
<p>Il più grande vantaggio delle stampanti cartesiane è il fatto che sono molto diffuse. Online si trovano molti suggerimenti, trucchi e soluzioni per i problemi. Anche le parti per la stampante possono essere trovate facilmente.</p>
<p>Il rovescio della medaglia è che le stampanti cartesiane, se usate per stampe più veloci, avranno una qualità di stampa inferiore a causa del peso degli assi. Inoltre, di solito, il volume della stampante è molto più grande del volume di costruzione a causa del movimento di tutti gli assi.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers-300x165.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers-600x330.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers-768x423.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers-800x440.png 800w" alt="" width="667" height="367"></p>
<h4>Stampanti CoreXY</h4>
<p>Come le stampanti cartesiane, anche il design CoreXY ha le coordinate latitudinali e longitudinali determinate da due motori e cinghie dentate sugli assi Y e X, e l'altezza di stampa determinata dall'asse Z. La differenza del Core XY è che il movimento X e Y è dipendente l'uno dall'altro, fatto da un design di cinghia molto specifico. La superficie di stampa, in questo caso, sarà sollevata per incontrare l'estrusore. Si noti che non solo il piano di stampa mobile caratterizza una stampante CoreXY. Il tratto che definisce il tipo di stampante è il design delle cinghie XY e il loro movimento.</p>
<p>Poiché gli assi X e Y sono molto più leggeri, le stampe più veloci non avranno gli artefatti che possono apparire su stampe veloci su stampanti cartesiane. Il design permette anche di avere una percentuale molto più grande del suo volume complessivo come volume di costruzione, dato che non è necessario che la superficie di stampa si muova lateralmente.</p>
<p>Le cinghie usate nelle stampanti CoreXY sono molto più lunghe, il che rende ogni problema di cinghia più importante rispetto alle stampanti cartesiane. Il loro percorso complicato rende anche questi problemi più difficili da riparare. Il telaio deve essere molto stabile e perfettamente quadrato, altrimenti la precisione dimensionale sarà minore.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Corexy.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Corexy-300x241.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Corexy-498x400.png 498w" alt="" width="322" height="258"></p>
<h4>Stampanti Delta</h4>
<p>Nelle stampanti Delta, la superficie di stampa sta ferma, e tre motori lavorano insieme per incontrarsi nell'hotend e muoverlo con le coordinate latitudinali e longitudinali, così come l'altezza di esso. Questi motori controllano tre montanti, e questi montanti sono collegati all'estrusore da bracci che sposteranno l'hotend. Il nome dello stile della stampante (delta = Δ) deriva dalla forma triangolare che formano i bracci che tengono l'hotend. Questo tipo di stampante è stato progettato per realizzare stampe più veloci.</p>
<p>L'estrusore della stampante Delta è molto leggero. Questo, combinato con i 3 motori che lo controllano, rende questa stampante ideale per stampe veloci. Questa stampante è stata una delle prime ad adottare il sistema a 32 bit a causa del complesso calcolo necessario per effettuare i movimenti. Parte dell' attrattiva della stampante è dovuta anche al suo aspetto accattivante mentre è in funzione.&nbsp;</p>
<p>Le stampanti Delta hanno tutte una superficie di stampa relativamente piccola e circolare. Questo limita lo spazio di costruzione in modo significativo. L'alta velocità della stampante rende le stampe meno precise. Inoltre, è poco usata come stampante domestica, in quanto qualsiasi problema riscontrato può essere estremamente difficile da risolvere e riparare, non solo a causa del funzionamento complesso e della mancanza di informazioni, ma per la mancanza e il costo complessivo delle parti. La stampante necessita inoltre un estrusore Bowden per rendere l'estrusore leggero, il che può limitare il numero di filamenti che possono essere utilizzati.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers-300x194.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers-600x388.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers-768x496.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers-800x517.png 800w" alt="" width="690" height="445"></p>
<h4>Stampanti Polar</h4>
<p>Questa stampante utilizza il sistema di coordinate polari, che ha i punti su una griglia circolare invece che sul quadrato come il sistema cartesiano. La piattaforma di stampa non solo si muove lateralmente, ma ruota anche. Questo consente all'estrusore di muoversi solo su e giù, e anche per una grande area di costruzione. Questa stampante ha un telaio molto leggero.</p>
<p>Questa tecnologia è ancora in fase di sviluppo. Questo rende la stampante molto costosa, e rende le parti e il supporto tecnico difficili da trovare quando si hanno problemi.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/polar-printer.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/polar-printer-294x300.png 294w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/polar-printer-392x400.png 392w" alt="" width="401" height="409"></p>
<h3>SLA</h3>
<h4>(Stereolitografia)</h4>
<p>Il principio di base della <em>stampa a polimerizzazione del vat</em> è che un vassoio contenente liquido fotosensibile (resina) viene polimerizzato strato per strato, da una fonte di calore per realizzare l'oggetto.</p>
<p>Gli oggetti stampati sono quasi perfettamente lisci, incredibilmente dettagliati e gli strati sono quasi invisibili ad occhio nudo, con l'altezza minima dello strato che va da 25 a 100 micron. Il più grande svantaggio di questa tecnologia può essere una superficie di stampa più piccola e anche la tossicità delle resine liquide. Bisogna evitare che le resine tocchino la pelle ed evitare di inalare i vapori della resina.</p>
<p>Gli oggetti stampati non sono adatti all'uso immediato dopo la fine del lavoro di stampa perché tendono ad essere un po' morbidi e appiccicosi - il che è causato dalla resina residua non solidificata sulla superficie dell'oggetto. Si raccomanda di lavare l'oggetto in alcool isopropilico e di indurirlo ulteriormente con la luce UV.</p>
<div class="tip-callout">La <a href="https://shop.prusa3d.com/en/accessories/720-original-prusa-curing-and-washing-machine-cw1.html">Curing and Washing Machine (CW1)</a> è un accessorio opzionale per la nostra <a href="https://shop.prusa3d.com/it/52-original-prusa-sl1">Original Prusa SL1</a>, che può lavare, asciugare e indurire la stampa rapidamente e facilmente.</div>
<h4>Stereolitografia mascherata (MSLA)</h4>
<p>La forma di ogni strato viene visualizzata come una maschera semi-trasparente su uno schermo LCD, e l'esposizione viene eseguita utilizzando un LED UV ad alte prestazioni. La luce UV può passare solo attraverso i pixel bianchi del display. A causa della risoluzione fissa del display LCD, gli oggetti stampati hanno una risoluzione XY fissa. Questo metodo polimerizza anche un intero strato alla volta, il che significa che non importa quanti oggetti ci siano sulla piattaforma di stampa.</p>
<div class="note-callout">La <a href="https://shop.prusa3d.com/it/52-original-prusa-sl1">Original Prusa SL1 3D printer</a> utilizza questa tecnologia.</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla-300x90.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla-600x180.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla-768x231.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla-800x240.png 800w" alt=""></p>
<h4>Stereolitografia (SLA)</h4>
<p>L'esposizione è effettuata da un raggio laser UV. Il raggio è controllato da due specchi e "disegna" ogni strato gradualmente. Il tempo necessario per solidificare un singolo strato dipende dalla dimensione dell'area che deve essere solidificata. In poche parole, più oggetti ci sono sulla piattaforma di stampa, più tempo richiede la stampa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla-300x87.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla-600x174.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla-768x223.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla-800x232.png 800w" alt=""></p>
<h4>Elaborazione diretta/digitale della luce (DLP)</h4>
<p>L'intero strato viene solidificato in una volta sola grazie a un proiettore digitale. Le aree che ricevono l'esposizione dal proiettore vengono solidificate. Il vantaggio di questo metodo è ovvio - ogni strato viene solidificato nella stessa quantità di tempo, non importa quanti oggetti ci siano sulla piattaforma di stampa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp-300x91.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp-600x183.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp-768x234.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp-800x244.png 800w" alt=""></p>
<h3>SLS</h3>
<p><strong>Sinterizzazione laser selettiva</strong></p>
<p>Un altro tipo di tecnologia di stampa 3D è SLS e DMLS, che usano un processo chiamato <em>sinterizzazione</em>. Essenzialmente, ogni volta che viene stampato un nuovo strato, un cilindro sparge un sottile strato di polvere fine sulla piattaforma, che viene poi sinterizzato con un laser nella forma richiesta. Quando la stampa è finita, l'intero oggetto è coperto dalla polvere di stampa. Per il funzionamento di questo metodo, gli oggetti stampati devono avere dei fori, attraverso i quali la polvere in eccesso viene riversata fuori. Il materiale non sinterizzato può essere riutilizzato per le stampe successive, il che significa che si spreca pochissimo materiale. Un altro vantaggio è il fatto che gli strati sono quasi invisibili. Queste stampanti non sono molto diffuse tra gli utenti comuni. A causa del loro uso principale in varie industrie, i prezzi sono notevolmente più alti - le macchine più economiche partono da circa 6000 USD.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SLS-printers-650x432-min.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SLS-printers-650x432-min-300x199.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SLS-printers-650x432-min-600x400.jpg 600w" alt="" width="459" height="306"></p>
<p>Ci sono altri tipi di tecnologia e design in circolazione, come il "Jetting" o le stampanti di cemento e metallo, utilizzando vari metodi. Poiché questi sono per lo più riservati ad applicazioni industriali a causa del prezzo e dei brevetti, non sono inclusi qui.&nbsp;</p>


Tipi di stampanti e le loro differenze

<p>Ogni stampante Original Prusa possiede un numero seriale associato. Questo si trova sull'adesivo argentato su ogni macchina (riquadro rosso) ed è anche codificato nella scheda di controllo principale. I numeri di serie emessi prima di novembre 2021 iniziano con "<em>CZPX</em>", mentre dopo novembre 2021 abbiamo introdotto un nuovo formato che inizia con "SN". Nelle stampanti Original Prusa si trovano gli adesivi di entrambi i formati. Tutti i seriali sono registrati nel nostro database interno, permettendoci di confermare l'autenticità della stampante.</p>
<div class="tip-callout">Per alcuni modelli di stampante, l'affissione dell'adesivo con il seriale sulla struttura fa parte <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/8-electronics-assembly_174100#175969">processo di montaggio</a>!</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e1dd81d7121e333f_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e1dd81d7121e333f_painted-191x300.jpeg 191w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e1dd81d7121e333f_painted-255x400.jpeg 255w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e1dd81d7121e333f_painted-768x1203.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e1dd81d7121e333f_painted-383x600.jpeg 383w" alt="" width="287" height="450"></p>
<div class="note-callout">Il modo migliore per fare riferimento alla propria stampante è il <strong>numero d'ordine</strong> ricevuto al momento dell'acquisto della stampante. Questo può essere trovato sulla fattura o nello <a href="https://www.prusa3d.com/it/account/ordini">storico degli ordini nell'eshop</a>.</div>
<h3>Original Prusa MK-series</h3>
<div>Un'etichetta si trova sul retro del telaio (cerchiata in rosso), sopra l'alimentatore.&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1aee0c4c2e91b55a_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1aee0c4c2e91b55a_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1aee0c4c2e91b55a_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1aee0c4c2e91b55a_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1aee0c4c2e91b55a_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="600" height="450"></div>
<h3>Original Prusa SL1 &amp; SL1S</h3>
<div>Un'etichetta si trova sul retro (cerchiata in rosso), in basso a sinistra.&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="600" height="450"></div>
<div>&nbsp;</div>
<h3>Original Prusa MINI &amp; MINI+</h3>
<div>Un'etichetta si trova sul profilato dell'asse Z (cerchiata in rosso), sul lato destro.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="1600" height="450"></div>
<div>&nbsp;</div>
<h4>Numero seriale codificato</h4>
<div>Ciò richiede un'applicazione speciale e dei comandi, a seconda della stampante, per l'estrazione. Niente di proprietario, ma la procedura è piuttosto avanzata. Se avete davvero bisogno di ottenere il numero di serie in questo modo, inviate un'e-mail a <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/customer-support_2287">Servizio clienti</a>.&nbsp;</div>


Numero Seriale Original Prusa

<p>Nel caso in cui non siate soddisfatti di un prodotto, o abbiate cambiato idea al riguardo, avete diritto ad una restituzione entro <strong>60 giorni</strong> dalla consegna.</p>
<div class="tip-callout">Se avete problemi con la stampante, i filamenti o uno qualsiasi dei nostri prodotti, non esitate a contattare il nostro <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/get-support_1907">team di Assistenza Clienti</a>, <strong>che è sempre pronto ad aiutarvi per qualsiasi problema tecnico.&nbsp;</strong></div>
<h4><strong>Ordine in attesa - Prima della spedizione dell'ordine</strong></h4>
<p>È possibile annullare l'ordine e richiedere un rimborso in qualsiasi momento <strong>prima che l'ordine venga spedito.</strong> Fare clic sul proprio nome nell'angolo in alto a destra per entrare <a href="https://www.prusa3d.com/en/account/orders/">nel proprio storico degli ordini</a> (<span style="color: #236fa1;">freccia blu</span>). Fare clic sul numero d'ordine o su 'Modifica ordine' dove è possibile apportare modifiche (<span style="color: #2dc26b;">riquadri verdi</span>). Nell'angolo in alto a destra, è possibile trovare 'Cancella ordine' (<span style="color: #b96ad9;">riquadro viola</span>). Confermare la scelta e l'ordine viene annullato e una richiesta di rimborso sarà inviata al nostro sistema.</p>
<p>Una volta che il processo di rimborso è completato da parte nostra, riceverete il rimborso tramite il metodo di pagamento che avete usato inizialmente (carta di credito, PayPal, ecc.). Tenete presente che i trasferimenti di denaro possono richiedere fino a 14 giorni lavorativi.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.799%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted-600x329.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted-800x438.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted-300x164.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted-768x420.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted-1536x841.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="219"></td>
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</tr>
</tbody>
</table>
<div class="note-callout"><strong>Sappiate che se l'ordine è stato imballato, anche se non risulta spedito, potrebbe non essere possibile annullare e impedire che il pacco parta.</strong></pdiv>
<h4>Modificare l'ordine</h4>
<p>In fondo alla stessa pagina, è anche possibile apportare modifiche al proprio ordine (aggiungere/rimuovere prodotti e modificare gli indirizzi). Se si aggiungono prodotti, apparirà un'opzione per effettuare pagamenti aggiuntivi sotto il totale sulla destra.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted-600x361.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted-800x481.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted-300x180.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted-768x462.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted-1536x924.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted.jpeg 1600w" alt="" width="500" height="301"><em>Elenco dei prodotti del proprio ordine. Qui è possibile aggiungere/rimuovere i prodotti (riquadro <span style="color: #b96ad9;">viola</span>/<span style="color: #e67e23;">arancione</span>).</em></p>
<h3><strong>Ordine spedito e/o consegnato</strong></h3>
<div class="warning-callout">Le bobine di filamento aperte e altri prodotti o materiali di consumo sigillati, che sono stati aperti e/o utilizzati, non possono essere restituiti!</div>
<p>Se l'ordine è già stato spedito, è possibile restituirlo senza fornire alcuna motivazione entro <strong>60 giorni dalla consegna.</strong> Se siete al di fuori di questo periodo, consultate l'articolo su <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/warranty_2288">Resi in garanzia</a> per ulteriori informazioni)</p>
<h4>Processo di reso</h4>
<p>La merce spedita deve essere riconsegnata al nostro magazzino prima di poter procedere al rimborso. Per preparare il pacco per la restituzione, si prega di seguire i seguenti passi:</p>
<ol>
<li><strong>Richiesta di restituzione:</strong> Invia una e-mail a <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a>, con oggetto e descrizione del caso. L'e-mail deve includere:</li>
</ol>
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li>Il numero di fattura originale dell'ordine che si desidera restituire</li>
<li>Una breve dichiarazione in cui si informa che si vuole effettuare il reso.</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
<ol start="2">
<li><strong>Etichetta di ritorno:&nbsp;</strong>Una volta elaborata la vostra richiesta, riceverete un'e-mail con un'etichetta di spedizione e ulteriori istruzioni su come contattare il trasportatore. <em>Non procedere all'imballaggio (punto 3) prima di aver ricevuto l'etichetta di ritorno.</em></li>
</ol>
<div class="note-callout">Se si desidera utilizzare il proprio vettore/metodo di spedizione, questo è possibile. Tuttavia, è necessario fornire un numero di tracking e non ci assumiamo alcuna responsabilità per carichi danneggiati o smarriti.</div>
<ol start="3">
<li style="counter-increment: li 2;"><strong>Imballaggio dell'ordine:</strong> Se state rispedendo una stampante completa e non disponete del materiale di imballaggio originale, seguite le nostre <span style="color: #4d4d4d; background-color: #ffffff;" data-hd-color="#4d4d4d" data-hd-highlight="#ffffff">guide separate</span> per l'imballaggio:</li>
</ol>
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/packing-sl1-cw1-for-return_112027">Imballaggio SL1/CW1 per il reso</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/packing-i3-printer-for-return_2278">Imballaggio della stampante i3 per il reso</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/packing-the-prusa-mini-for-return_112047">Imballaggio della Prusa MINI per il reso</a></li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 3;"><strong>Ordine restituito:</strong> Una volta ricevuto, ispezioneremo il prodotto restituito ed emetteremo il rimborso dopo la valutazione. </li>
</ol>
<h3>Processo di rimborso per ordini spediti</h3>
<p>Il prodotto o i prodotti restituiti saranno controllati per verificare che non ci siano parti mancanti o danneggiate. Eventuali discrepanze potrebbero influenzare l'importo rimborsabile.</p>
<p>Una volta completata la procedura di rimborso da parte vostra, riceverete il rimborso tramite il metodo di pagamento da voi utilizzato inizialmente (carta di credito, PayPal ecc.).<br />
<strong>Siate consapevoli che i trasferimenti di denaro possono richiedere fino a 14 giorni lavorativi</strong>.</p>
<h4>Quando forniamo l'etichetta di spedizione/vettore</h4>
<p>Viene rimborsato solo il costo di spedizione iniziale. Non copriamo il costo della spedizione di ritorno. Dato che il costo di spedizione sarà lo stesso in entrambi i modi, in pratica questo significa che il costo della spedizione di ritorno viene sottratto dall'importo totale pagato inizialmente al momento dell'ordine.</p>
<p><span style="text-decoration: underline;"><em>Esempio:</em></span></p>
<p><em>L'articolo costa 200€ e la spedizione costa 20€. L'etichetta di ritorno costa €20.</em></p>
<p><em>Vi saranno rimborsati 200 euro (220-20).</em></p>
<p><em>Rimborso = Totale dell'ordine - Costo dell'etichetta di ritorno</em></p>
<div class="warning-callout"><strong>La spedizione iniziale non può essere rimborsata per i resi parziali!</strong> In questi casi, solo il valore dell'articolo può essere rimborsato, meno il costo di spedizione se abbiamo fornito l'etichetta di ritorno.</div>
<h4>Quando si fornisce la propria etichetta di spedizione/vettore</h4>
<p>Se si fornisce un vettore e l'etichetta di spedizione per il ritorno da soli, sarete rimborsati l'intero importo che avete inizialmente pagato al momento dell'ordine. <strong>Se si fornisce il proprio trasporto allora questo deve essere dichiarato quando si contatta il nostro supporto clienti che poi fa il reclamo. Inoltre, è necessario fornirci un numero di tracking una volta spedito.</strong></p>
<p>Vi chiediamo di documentare e permetterci di consigliarvi sull'imballaggio della merce, ma non ci assumiamo alcuna responsabilità per spedizioni danneggiate o perse. I resi non comunicati alle nostre strutture causeranno gravi ritardi di eventuali rimborsi o sostituzioni.</p>
<div class="note-callout"><strong>La riduzione del rimborso spiegata in questo articolo si applica solo nel caso di un reso normale (non in garanzia).</strong> Per i resi in garanzia, si prega di vedere <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/warranty_2288">Garanzia</a>. Inoltre, nel caso ci fosse un errore da parte nostra per quanto riguarda l'ordine spedito (ad esempio, colore errato, parte/i mancante/i, ecc.), tutte le spese di spedizione sono coperte da noi.</div>

Resi & rimborsi

<p><strong>Questa è una release importante, per favore, aggiornatela!</strong>Statistiche: 409 commits, 108 richieste di pull, 66 problemi chiusi, collaborazione con 14 sviluppatori</p>
<ul>
<li>Linear Advance 1.5</li>
<li>Conversione automatica e-jerk</li>
<li>Regolazione della luminosità dello schermo (MK3S)</li>
<li>Riconoscimento del sensore filamento (MK3S)</li>
<li>Nuovo ordinamento dei file G-code</li>
<li>Toggle e Traduzioni (MK3S)</li>
<li>Lama Selettore su MMU2S attivata</li>
<li>Mostra l'offset Z corrente nella finestra di dialogo di reset prima della calibrazione del primo strato</li>
<li>Visualizzazione coordinata Z sconosciuta</li>
<li>Movimenti più sicuri sull'asse Z, se la posizione è sconosciuta</li>
<li>Riscaldamento disattivato durante MBL</li>
<li>Valore MINTEMP abbassato (MK3S)</li>
<li>Errore MINTEMP differenziato</li>
<li>Sfarfallio schermata "Statistiche" corretto</li>
<li>Segnale acustico del Timer riattivato</li>
<li>Protezione antiurto dell'ugello migliorata (MK3S)</li>
<li>MMU runout per filamento sconosciuto corretto</li>
<li>Miglioramenti del test della cinghia</li>
<li>Disaccoppiamento XYZ relativo ed E relativo</li>
</ul>


3.9.0

<ul>
<li>Importanti miglioramenti a LA15</li>
<li>Supporto per i pezzi di ricambio di fornitori selezionati</li>
<li>Controllo della temperatura ambiente</li>
<li>Preriscaldamento PC Blend aggiunto</li>
<li>Correzione dello Stack corruption</li>
<li>Test della cinghia più preciso</li>
<li>Correzione di Octoprint che causa M112</li>
</ul>


3.9.1

<ul>
<li>XYZ calibration optimization - SuperPINDA compatibility (<a href="https://blog.prusaprinters.org/november2020_update_original_prusa_i3_mk3splus_miniplus_mini_kit_satin_steel_sheet_40870/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">more info</a>)</li>
</ul>


3.9.2

<ul>
<li>Modifiche relative alla versione MK3S</li>
<li>Aggiornato il capitolo sul Linear Advance 1.5</li>
<li>Decine di piccole modifiche</li>
</ul>


3.15

<ul>
<li>Calibrazione XYZ riprogettata, che è ora più precisa</li>
</ul>


3.9.3

<ul>
<li>Nuovo menù "Stampa da SD"</li>
<li>Migliorata funzione "Tempo Rimanente"</li>
<li>Community translations</li>
<li>Calibrazione XYZ piùà veloce e silenziosa</li>
<li>Preset preriscaldamento PVB</li>
<li>Profili piastra Satinata</li>
<li>Implementato G-code "M204 T"</li>
<li>Risoluzione dei problemi del filamento migliorata</li>
<li>Supporto per ugelli da 0.8mm</li>
<li>Ottimizzazioni host di stampa (ad es. Octoprint)</li>
<li>Dimensione del codice e uso della RAM ottimizzati</li>
<li>Elenco dei file adattato per il software di stampa remota</li>
<li>Ripristinato offset Z durante M600</li>
<li>Menu di reset di fabbrica esteso</li>
</ul>


3.10.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Rilascio della patch - correzione del bug nella gestione dei file di progetto e di configurazione multi-materiale FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<ul>
<li>Steel sheets chapters updated with the info about Satin sheets</li>
<li>The separate chapter about Satin sheets added</li>
<li>Chapter Printer unpacking and proper handling updated</li>
<li>Chapter LCD Menu updated according to the latest firmware</li>
<li>Language Settings chapter updated</li>
<li>Dump memory chapter added</li>
<li>Info about 0.8mm nozzle added</li>
<li>Small updated in Materials chapters</li>
</ul>


3.16

<ul>
<li>New debugging functions &amp; crash analysis tools</li>
<li>A rare memory bug debugged and fixed</li>
<li>Long-Press action fixed</li>
<li>Move auto reporting out of the temperature ISR</li>
<li>Uint8_t used consistently for the block buffer's index</li>
<li>Arduino boards definition updated</li>
<li>Build script updated</li>
<li>Algorithm for reading SN in EEPROM improved</li>
<li>Spanish translation fixed</li>
<li>Firmware version parsing removed</li>
<li>Bug fixes</li>
</ul>


3.10.1

<ul>
<li>Multi-material painting</li>
<li>Improved supports and bridging</li>
<li>Shape gallery</li>
<li>Fuzzy skin</li>
<li>Windows dark mode</li>
<li>Brim for individual objects</li>
<li>Negative volumes</li>
<li>Automatic color change for logos and signs</li>
<li>Tip of the day notifications</li>
<li>Model simplification</li>
<li>Support for 3DLabPrint airplane models</li>
<li>New 3rd party printer profiles</li>
<li>…and more!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>Sostituzioni G-Code</li>
<li>Aggiunti profili per Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Aggiunto profilo per Artillery Hornet</li>
<li>Aggiunto pacchetto RatRig V-Core e V-Minion</li>
<li>Aggiunto il pacchetto Jubilee</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Nuove traduzioni della comunità</li>
<li>Aggiunto il supporto LCD per <code>äöüß</code> e <code>μ</code></li>
<li>Corretto il controllo SN</li>
<li>Modifiche ai messaggi sullo schermo</li>
<li>Problema noto (glitch LCD)</li>
</ul>
<p></p>

3.11.0

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traduzioni aggiornate</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Correzione Bug</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>Aggiornamenti relativi a Printables.com</li>
<li>Svariate modifiche mionori</li>
</ul>
<p></p>

3.17

<ul>
<li>Nuovo generatore di perimetri Arachne</li>
<li>Supporto del formato file STEP</li>
<li>Riempimento Lightning</li>
<li>Miglioramento del posizionamento delle giunzioni in base alla visibilità</li>
<li>Equalizzatore di pressione</li>
<li>Nuovi profili di stampanti e di materiali</li>
<li>Molte correzioni di bug e piccoli miglioramenti</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>


2.5.0

<ul>
<li><span style="font-weight: 400;">New thermal model protection</span></li>
<li>Nozzle change menu</li>
<li>NylonPA sheet profile added</li>
<li>Arc interpolation features G2/G3</li>
<li>UI improvements and fixes</li>
<li>Bug fixes</li>
</ul>
<p></p>

3.12.0


<ul>
<li>Modello termico - informazioni importanti</li>



<li>Ripristina il corretto RPM per le ventole</li>



<li>Imposta lo stato di calibrazione quando si esegue M310 A</li>



<li>Coordinate Z max durante il cambio dell'ugello</li>



<li>Correzione della selezione dei messaggi</li>



<li>Problemi noti</li>
</ul>


3.12.1


<ul>
<li>Thermal model updates</li>



<li>Update on E3D Revo</li>



<li>Self Test message fixed</li>



<li>FLC procedure updated</li>



<li>List of pull requests</li>
</ul>


3.12.2


<ul>
<li>Profili Original Prusa XL</li>



<li>Trama di riempimento superiore e inferiore Linee Monotoniche</li>



<li>Disposizione automatica allineata all'angolo</li>
</ul>


Original Prusa i3 MK3S+