Il PSU, o Polisulfone, è un materiale termoplastico tecnico con un'eccellente combinazione di proprietà che lo rendono adatto a diverse applicazioni, tra cui la stampa 3D. La sua elevata resistenza alle temperature, agli agenti chimici e alle sollecitazioni meccaniche garantisce affidabilità e prestazioni in condizioni difficili.
Questo materiale ha eccellenti proprietà meccaniche, come l'alta resistenza, la tenacità e la resistenza all'usura, che lo rendono la scelta ideale per le applicazioni che richiedono un'elevata resistenza al creep e l'attitudine alle alte temperature di servizio continuo, oltre ai consueti requisiti di alta stabilità meccanica e rigidità.
Il PSU è un'ottima alternativa all'ULTEM 9085. Pur avendo un costo al kg inferiore e una densità più bassa (che consente di ottenere una maggiore quantità di filamento per chilogrammo), mantiene proprietà termiche superiori. Le sue temperature di transizione vetrosa e di deflessione termica più elevate gli conferiscono maggiore resistenza e rigidità a temperature elevate.
Temperatura dell'ugello consigliata: 360 - 400°C
Temperatura del piano consigliata: 140 - 155°C
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Pro |
Contro |
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✔ Eccellente resistenza alle temperature |
✖ Incline alla deformazione |
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✔ Buona resistenza chimica |
✖ Richiede l'essiccazione |
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✔ Resistenza alle radiazioni |
✖ Richiede adesivi per aumentare l'adesione al piano di stampa. |
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✔ Possibilità di sterilizzazione |
✖ Rimuovere i supporti può essere difficile |
| ✔ Materiale autoestinguente |
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| ✔ Stabilità dimensionale durante la stampa |
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Componenti sterilizzati e chimicamente resistenti in campo medico: imballaggi, strumenti chirurgici, tubi, valvole. Anche connettori, relè, componenti per aerei e navette.
È essenziale mantenere il filamento asciutto, altrimenti le sue proprietà meccaniche si deterioreranno in modo significativo. Anche se il PSU assorbe poca umidità, si consiglia di essiccare il filamento a 110°C per almeno 4 ore prima della stampa e di utilizzare un contenitore apposito. La stampa di questo materiale richiede una camera chiusa e riscaldata con una temperatura minima di 65°C.
Per stampare questo materiale con una temperatura di 65°C o superiore, è necessaria una camera riscaldata attivamente. Una camera riscaldata è essenziale per la stampa di materiali ad alta temperatura in FFF, per diversi motivi:
- Previene le deformazioni: Mantiene temperature stabili per ridurre le deformazioni e le incrinature.
- Migliora l'adesione degli strati: Favorisce connessioni più forti tra gli strati.
- Preserva le proprietà del materiale: Assicura la corretta cristallizzazione e la resistenza del materiale.
- Previene l'intasamento: Impedisce il raffreddamento prematuro delle fibre e previene i problemi di estrusione.
- Migliora la precisione: Riduce l'espansione termica e migliora la precisione dimensionale.
Per la stampa, è necessario applicare un adesivo speciale sul piano di stampa (ad esempio, MAGIGOO HT) per ottenere un primo strato perfetto. Si consiglia di utilizzare l'adesivo in più strati.
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