<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S&nbsp;<br /></strong></p>
<p>Le délai actuel est de <strong>4-5 semaines</strong> pour les deux versions de xLCD.</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 257.625px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 28.375px;">
<td style="width: 29.0798%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Semaine de commande</td>
<td style="width: 29.2017%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Date de commande</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Estimation de livraison</td>
</tr>
<tr style="height: 29.047px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 29.047px;">Semaine 33</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 29.047px;">commence le 12 août 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 29.047px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="4">
<p>En cours d'expédition</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Semaine 34</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">commence le 19 août 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Semaine 35</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">commence le 26 août 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Semaine 36</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">commence le 2 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 37</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 9 septembre 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 63px;" rowspan="2">À partir de la semaine 45 (commence le 4 novembre 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 38</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 16 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 39</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 23 septembre 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 63px;" rowspan="2">À partir de la semaine 46 (commence le 11 novembre 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 40</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 30 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 41</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 7 octobre 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;" rowspan="3">À partir de la semaine 47 (commence le 18 novembre 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 42</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 14 octobre 2024</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Semaine 43</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">commence le 21 octobre 2024</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<p> </p>
<h3><span style="font-size: 20px;">Estimations actuelles des délais de livraison pour les nouvelles commandes</span></h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Mise à jour : 22 octobre 2024&nbsp;</strong></span></p>
<p><em>Les dates ne sont qu'une estimation à la date de mise à jour, précisée ci-dessus, et reposent sur la</em> production réelle. <em>Nous faisons de notre mieux, mais sachez que cela peut changer pour les délais de livraison des produits. Nous mettrons à jour ici et sur les pages produits en conséquence.</em></p>
<p>L'estimation du délai de livraison s'applique aux produits seules, d'autres produits de la commande peuvent augmenter le délai de livraison.</p>
<p>Si vous avez commandé un produit dans un lot, le délai de livraison de la commande est défini en fonction du produit du lot ayant le délai de livraison le plus long.</p>
<p> </p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 765.922px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 27.922px;">
<td style="height: 27.922px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produit</h4>
</td>
<td style="height: 27.922px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Délai de livraison</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure<br /></strong><em>(seule)</em><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Système de filtration avancé <br /></strong>(pour l'Original Prusa Enclosure)</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S<br /></strong>/Mise à niveau MK4S pour les versions avec l'ancien xLCD</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>4-5 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3.9 vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>4-5 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK3.5S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Kit de mise à niveau Original Prusa MMU3 (pour MK4S/MK3.9S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>5-6 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK4S/MK3.9S)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>3-4 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK4/MK3.9)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK3.5S/MK3.5)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK3S+)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau Original Prusa MMU2S vers MMU3<br />pour MK4S/MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>5-6 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Vous pouvez  trouver la date d'expédition de votre commande dans la section des détails de la commande de notre boutique.</p>
<div class="note-callout">Tous les produits achetés sur notre <a href="https://shop.prusa3d.com/">boutique en ligne</a> sont actuellement expédiés depuis la <strong>République Tchèque,</strong> un État membre de l'<strong>Union Européenne, des frais de douane peuvent s'appliquer pour les envois vers des pays en dehors de l'UE !</strong> Veuillez consulter notre guide de conseil <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">ici</a>.</div>

Informations concernant les expéditions

Problèmes de première couche

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le <strong>PETG</strong> est l'un des matériaux les plus facilement imprimables, il est <strong>peu coûteux et adapté aux débutants</strong>. Une ténacité et une résistance à la température relativement élevées le rende <strong>adapaté à l'impression de pièces techniques</strong> (par exemple des pièces de nos imprimantes).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 230°C pour la première couche, 240°C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 85°C pour la première couche, 90°0 C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant</strong> : L'utilisation d'une feuille poudrée TXT ou satinée est fortement recommandée. L'impression sur une surface PEI lisse peut endommager la feuille.</div>
<h3>Description</h3>
<div>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-petg/"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Polyéthylène téréphtalate modifié avec du glycol) est un matériau technique couramment utilisé, populaire parmi les utilisateurs d'imprimantes 3D pour <strong>son prix bas et sa bonne imprimabilité</strong>. Il est tenace, avec une bonne résistance à la température ; Le PETG est le plus couramment utilisé pour imprimer diverses pièces mécaniques, supports, pinces et pièces étanches (grâce à une excellente adhérence des couches).</p>
<p>Le PETG a une surface brillante, adhère fortement à une feuille d'impression et <strong>ne rétrécit pas et ne se déforme pas</strong> (il a très peu de dilatation thermique), il convient donc à l'impression de grands modèles. De plus, sa haute ténacité et sa flexibilité <strong>l'empêche souvent de se casser.</strong> En raison de leur bonne résistance à la température, les pièces en PETG conviennent aussi bien à une utilisation à l'intérieur qu'à l'extérieur (avec des températures inférieures à 80°C). <strong>Certaines pièces de nos imprimantes sont en PETG !</strong></p>
<p>La lettre G en PETG signifie qu'il est modifié avec du glycol pendant le processus de fabrication. Le glycol rend le PET moins cassant, plus facile à imprimer et plus transparent pour les impressions translucides. Bien entendu, vous pouvez également imprimer avec des filaments PET sans glycol. Cependant, l'impression avec uniquement du PET est un défi et n'offre aucun avantage.</p>
<div class="warning-callout">Même si le PETG en lui-même peut être considéré comme <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/food-safe-fdm-printing_112313">sans danger pour les aliments</a>, il se compose de couches, comme toute impression 3D, dans lesquelles les bactéries peuvent se développer avec le temps. Vous pouvez éviter cela en appliquant un <strong>revêtement alimentaire (époxy).</strong> En outre, une buse en acier inoxydable doit être utilisée si la nourriture est l'application prévue.</div>
<p>Bien que le <strong>PETG</strong> est fréquemment utilisé dans l'<strong>industrie alimentaire</strong> et est considéré comme <strong>sûr pour le contact alimentaire</strong>, nous ne le recommandons pas (ou tout autre filament) pour l'impression de plats ou d'autres objets qui entrent en contact direct avec des aliments. La raison principale est les minuscules rainures de surface de la couche d'impression qui peuvent contenir de nombreuses colonies bactériennes. Mais si vous voulez toujours une vaisselle imprimée en 3D, nous vous suggérons une <strong>application d'une couche spéciale</strong> qui scelle la surface (revêtement alimentaire) et impression avec une buse en acier propre.</p>
<p>Certains des fabricants <strong>enrichissent le PETG avec divers additifs</strong> et vendez ces matériaux sous différents noms. Par exemple, Spoolworks EDGE by E3D est un mélange PET/Copolyester modifié avec des additifs. L'objectif est d'acquérir de meilleures qualités visuelles, une meilleure adhérence de surface et de couche, etc.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile à imprimer</p>
</td>
<td>
<p>✖ Possibilité de création de fils</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bonne adhérence des couches</p>
</td>
<td>
<p>✖ Ponts et surplombs médiocres</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Robuste et durable</p>
</td>
<td>
<p>✖ Pas génial pour imprimer des pièces détaillées</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Faible déformation</p>
</td>
<td>
<p>✖ Adhère fortement à la surface d'impression</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistance aux hautes températures</td>
<td>
<p>✖ Soluble dans des produits chimiques dangereux</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistant à l'eau et à l'humidité</td>
<td>
<p>✖ Les supports sont difficiles à retirer</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>Le PETG est utilisé universellement mais est spécialement adapté pour les pièces mécaniques et une utilisation aussi bien en intérieur qu'en extérieur. Nous utilisons du PETG pour imprimer les pièces de nos imprimantes ! Les bouteilles en plastique sont également fabriquées à partir de ce type de matériau.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Réglages de température et refroidissement</strong></p>
<p>Contrairement au PLA, <strong>le PETG nécessite un plateau chauffant (85°C)</strong>, son comportement de pontage et de surplomb est généralement pire, et en plus il est sujet de la création de fils. La création de fils peut être modéré avec des rétractions plus élevées et une température de buse plus basse, mais nous suggérons de faire cela <strong>en utilisant des profils PrusaSlicer qui devraient fonctionner correctement.</strong> Il est important de <strong>refroidir l'impression PETG</strong> - cela aide à garder le modèle détaillé et empêche la création de fils et le suintement. Mais si vous voulez que le modèle soit aussi résistant que possible, essayez de désactiver le ventilateur d'impression. Une température de filament plus élevée améliore la fusion entre les couches, ce qui conduit à une meilleure résistance mécanique. Sinon, nous vous recommandons d'imprimer les premières couches avec le ventilateur d'impression éteint pour éviter toute déformation, puis avec le ventilateur tournant à la moitié de sa puissance.</p>
<div class="warning-callout"><strong>N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte !</div>
<p><strong>Préparation de la surface d'impression</strong></p>
<p>Assurez-vous que la surface est propre comme décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">notre article dédié</a>. Il est conseillé d'utiliser l'une des <strong>feuilles d'impression poudrées. N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte ! Si vous décidez quand même d'utiliser la feuille PEI lisse, appliquez du bâton de colle dessus avant d'imprimer.</p>
<p><strong>Ajout de plus de périmètres pour des pièces plus solides</strong></p>
<p>Si vous souhaitez imprimer des pièces véritablement solides,<strong>essayer d'augmenter le nombre de périmètres</strong> au lieu d'ajouter plus de remplissage.</p>
<h3>Post-traitement</h3>
<p>Le PETG peut être facilement poncé à sec comme à l'eau.</p>
<p><strong>Dissoudre le PETG</strong></p>
<p><strong>Dissoudre et lisser le PETG</strong> n'est possible que dans un laboratoire par des travailleurs qualifiés utilisant des <strong>produits chimiques dangereux</strong> (Dichlorométhane).</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (Multi-Material Unit)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Couvercle électronique et autres pièces de l'imprimante</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukulélé</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Diverses pièces mécaniques</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièces électroniques</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Boîtes et organiseurs</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

<div class="warning-callout">Ceci est une <strong>calibration avancée</strong>, recommandée uniquement aux <strong>utilisateurs expérimentés</strong>.</div>
<p>Le multiplicateur d'extrusion permet le réglage fin du débit d'extrusion - simplement décrit comme étant <strong>la quantité de filament sortant de la buse</strong>. En d'autres termes, les réglages du <strong>Multiplicateur d'extrusion</strong> dans PrusaSlicer et de <strong>Débit</strong> dans le firmware de l'imprimante sont deux façons de régler la même chose, cependant, le réglage de l'un de ces deux paramètres n'influencera pas la valeur de l'autre.</p>
<p><strong>Cette procédure n'est pas nécessaire avec une nouvelle imprimante provenant de l'usine</strong>, mais s'applique plutôt à des applications et des filaments spécifiques. La valeur idéale est différente pour chaque type de matériau et chaque couleur. Elle peut même différer d'une bobine à l'autre. Gardez cela à l'esprit si vous changez souvent de type et de marque de filament ou si vous utilisez des marques sans nom bon marché.</p>
<div class="note-callout">Débit total = <strong>Multiplicateur de débit</strong> dans le firmware (M221) x <strong>Multiplicateur d'extrusion</strong> dans PrusaSlicer. Pour ceux qui souhaitent plonger plus profondément, PrusaSlicer utilise le même <a href="https://manual.slic3r.org/advanced/flow-math">calcul du débit que Slic3r</a>.</div>
<h3><strong>Comment repérer un problème</strong></h3>
<p>Cette calibration permet de résoudre deux problèmes courants :</p>
<ul>
<li><strong>Sur-extrusion</strong> - Trop de matière est extrudée (le débit est trop élevé). Cela provoque des cicatrices sur les couches inférieures et une accumulation inutile de matière sur les couches supérieures.</li>
<li><strong>Sous-extrusion mineure</strong> - Le matériau extrudé est insuffisant (le débit est trop faible). Cela provoque de petits espaces qui apparaissent entre les lignes des couches ou les périmètres.</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/under-ok-over.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/under-ok-over-600x282.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/under-ok-over-800x376.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/under-ok-over-300x141.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/under-ok-over-768x361.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/under-ok-over-1536x721.jpg 1536w" alt="" width="852" height="400"></p>
<p>La <strong>sur-extrusion</strong> est un problème courant avec de nombreuses marques de filaments. C'est particulièrement problématique lorsque vous essayez de coller deux parties du modèle. <strong>Si la couche supérieure est trop extrudée, vous vous retrouverez avec une surface inégale qui empêchera une connexion transparente entre les deux pièces.</strong></p>
<h3><strong>Comment faire la calibration</strong></h3>
<p>Dans PrusaSlicer, accédez aux <span class="key">Réglages du filament</span> et recherchez le multiplicateur d'extrusion. Le paramètre par défaut (pour le PLA) est 1, cette valeur représente un pourcentage, 1 = 100%, 0,95 = 95% etc. Habituellement, les valeurs ajustées peuvent être comprises entre 0,9 et 1,1. Pour l'ajuster, réécrivez simplement la valeur.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 200px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/image-2019-1-15-12-55-6.png" data-hd-height="200px"></p>
<p>Dans le menu de l'imprimante, lors d'une impression, allez dans le menu Tune puis choisissez Flux. Encore une fois, les valeurs habituelles peuvent varier entre 90 et 110, bien que cela ne signifie pas que vous ne pouvez pas aller au-dessus ou en dessous de cela.</p>
<h4>Quelle méthode dois-je utiliser ?</h4>
<p>Il existe deux méthodes que vous pouvez utiliser pour calibrer le multiplicateur d'extrusion, et nous les couvrirons toutes les deux dans cet article :</p>
<ul>
<li><strong>Méthode précise</strong> - à l'aide d'outils de précision tels que des pieds à coulisse ou des micromètres.</li>
<li><strong>Méthode visuelle</strong> - une méthode simple basée sur l'observation des propriétés visuelles de vos modèles.</li>
</ul>
<p>Le choix de la méthode dépend entièrement de vos préférences ; en fin de compte, les deux donnent des résultats similaires. Même la méthode visuelle vous permettra d'avoir des pièces parfaitement ajustées avec des couches supérieures lisses et plates.</p>
<h4>Méthode précise</h4>
<div class="note-callout">Veuillez noter que le guide suivant est basé sur les Profils de buse de 0,4 mm par <strong>défaut</strong> de PrusaSlicer, avec une hauteur de couche de 0,1 mm - 0,2 mm. Cela signifie que :<br />
- Taille de la buse = 0,4<br />
- Largeur d'extrusion = 0,45<br />
- Multiplicateur d'extrusion des matériaux de base (PLA, ABS, PETG) = 1<br />
<strong>Si vous souhaitez calibrer l'imprimante avec une buse plus grande/plus petite ou des hauteurs de couche supérieures à 0,2, vous devrez également ajuster ces valeurs.</strong></div>
<ol>
<li>Téléchargez le <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/cube-40-40-40.zip">STL Precision Method Cube</a>.</li>
<li>Découpez-le en utilisant le mode Vase et la hauteur de couche que vous utilisez le plus souvent et imprimez-le. Vous pouvez trouver le mode Vase (Réglages d'impression → Couches et périmètres → Vase spirale).</li>
<li>Effectuez trois mesures ou plus au milieu de chaque mur et calculez l'épaisseur moyenne globale.</li>
<li>Calculez le multiplicateur d'extrusion à l'aide de la formule suivante :<strong>Multiplicateur d'extrusion = (largeur d'extrusion (0,45) / épaisseur de paroi moyenne mesurée)</strong>.</li>
<li>Ajustez le multiplicateur d'extrusion dans les Réglage du filament → Filament</li>
<li>Réimprimez le cube avec les nouveaux paramètres et revenez à l'étape 3 si nécessaire.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 220px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/micrometer-small-jpg.JPG" height="400" data-hd-height="220px"></p>
<div class="warning-callout">Veuillez noter que les pieds à coulisse numériques bon marché peuvent ne pas être suffisamment précis pour effectuer des mesures fiables d'un seul mur périmétrique.</div>
<h4>Méthode visuelle</h4>
<p>Cette méthode ne nécessite aucun outil, seulement votre vue. Le but est de vous assurer que vos couches supérieures sont <strong>lisses</strong>, <strong>brillantes,</strong> et sans <strong>cicatrices ou accumulation de filament</strong> près des périmètres.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/destiky6.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/destiky6-600x374.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/destiky6-800x499.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/destiky6-300x187.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/destiky6-768x479.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/destiky6-1536x958.jpg 1536w" alt="" width="641" height="400"></p>
<ol>
<li>Téléchargez le <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/visual-method-cube.zip">Visual Method Cube.stl</a></li>
<li>Découpez-le en utilisant les préréglages du Prusa PLA par défaut à une hauteur de couche de 0,20 mm et imprimez-le.</li>
<li>Inspectez la couche supérieure de votre cube visuellement et avec le bout du doigt.</li>
<li>Si le dessus est sous extrudé ou pas lisse, réajustez le multiplicateur d'extrusion en conséquence de 1-2%.</li>
<li>Répétez les étapes ci-dessus aussi longtemps que nécessaire.</li>
</ol>
<p>S'il y a <strong>trop de matière</strong> à proximité des périmètres, <strong>diminuez</strong>la valeur du multiplicateur d'extrusion.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 390px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/buildu.jpg" data-hd-height="390px" data-hd-align="left"></p>
<p>S'il y a <strong>trous visibles</strong> entre les lignes de couche, <strong>augmentez</strong> la valeur du multiplicateur d'extrusion. (Des espaces microscopiques près des périmètres sont OK.)</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 430px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/gaps.jpg" data-hd-height="430px" data-hd-align="left"></p>


Calibration du multiplicateur d'extrusion

<p>La création de fils ou suintement, également connue sous le nom d '"impressions velues", est le nom donné lorsque de petites bouts de filament sont laissées sur un modèle imprimé. Cela se produit généralement lorsque le filament continue de s'écouler de la buse pendant que l'extrudeur se déplace vers un autre objet. Vous pouvez voir cela comme une ligne de filament marginale laissée entre les objets.</p>
<p>Ce problème est causé par <strong>des températures d'impression très élevées et/ou l'utilisation de paramètres de rétraction incorrects.</strong> Cela peut être résolu en modifiant quelques paramètres dans PrusaSlicer et en vérifiant votre matériel.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-600x383.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-800x511.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-300x192.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-768x490.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-1536x981.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-2048x1308.jpg 2048w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b.jpg 1600w" alt="" width="400" height="255"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Création de fils à partir de matériau laissé sur la buse</h3>
<p>Si vous imprimez longtemps à partir d'un seul type de filament, tel que le PET-G, le filament peut créer une fine couche sur la buse. Cela peut entraîner une création de fils lorsque des bouts de filament collent à la surface de l'impression. Par conséquent, nettoyez soigneusement la buse avant d’imprimer et assurez-vous que la saleté ou les restes de filaments précédents ont été éliminés de la buse.</p>
<div class="warning-callout">Nous vous recommandons vivement d'utiliser nos paramètres prédéfinis officiels (par défaut) dans PrusaSlicer. Cependant, si vous imprimez avec vos propres paramètres, assurez-vous que les paramètres de rétraction sont configurés correctement.</div>
<h3>Réglages de PrusaSlicer</h3>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-600x359.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-800x479.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-300x179.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-768x459.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-1536x919.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted.jpeg 1600w" alt="" width="700" height="419"></p>
<p>Commencez par vérifier un paramètre appelé Rétraction. Que fait la rétraction ? Lorsque l'extrudeur a fini d'imprimer une section/un objet de votre G-code, le filament est alors retiré dans la buse. Le processus d'impression se poursuit une fois que l'extrudeur passe à l'emplacement suivant - le filament est repoussé vers l'extérieur et l'extrusion recommence à nouveau depuis la buse. Les paramètres de rétraction peuvent être trouvés dans PrusaSlicer dans<em>Réglages de l'imprimante -&gt; Extrudeur 1</em>.</p>
<p>Les filaments flexibles nécessitent généralement des rétractions plus longues, car le matériau s'étire tout en étant retiré dans la buse. Les matériaux flexibles sont un cas particulier et nécessitent beaucoup de peaufinage et de mise au point.</p>
<p><strong>Les paramètres de rétraction sont&nbsp;:</strong></p>
<ul>
<li><strong>Longueur de rétraction&nbsp;:</strong> Degré de retrait du filament lorsqu'une rétraction est déclenchée. <strong>Sur les MK2.5/S et MK3/S/+, la longueur de rétraction doit être au maximum de 2 mm.</strong></li>
</ul>
<div class="tip-callout">En raison de l'extrudeur Bowden, la longueur de rétraction des préréglages Original Prusa MINI/MINI+ est beaucoup plus longue (par défaut 3,2 mm).</div>
<ul>
<li><strong>Levage de l'axe Z&nbsp;:</strong> soulève l'extrudeur pendant le mouvement. Avoir ce réglage plus bas améliorera les cheveux d'ange. Notez que la désactivation de cette fonction peut amener la buse à toucher la pièce imprimée.<strong><br /></strong></li>
<li><strong>Vitesse de rétraction&nbsp;:</strong> Vitesse du moteur de l'extrudeur lors de la rétraction. Une valeur plus élevée améliore les cheveux d'ange, mais si elle est trop élevée, elle peut sauter des pas dans le moteur.</li>
<li><strong>Déplacement minimal après rétraction&nbsp;:</strong> Niveau de mouvement qui déclenchera une rétraction (mm). Le nombre prédéfini dans PrusaSlicer est de 1 mm, ce qui est peu. Avoir ce nombre plus élevé réduira les temps d'impression, mais augmentera le suintement et les cheveux d'ange.</li>
<li><strong>Rétracter au changement de couche&nbsp;:</strong> Active la rétraction lorsque la couche passe à la suivante. Il est recommandé de laisser cette option activée.</li>
<li><strong>Nettoyer lors des rétractions&nbsp;:</strong> Déplace la buse (nettoyage) pendant la rétraction. Il est recommandé de laisser cette option activée.</li>
<li><strong>Quantité de rétraction le montant avant de nettoyer&nbsp;:</strong> Cette option effectue une rétraction rapide avant d'effectuer le mouvement de nettoyage. Plus adapté à l'Original Prusa MINI/MINI+.</li>
</ul>
<p><strong>Autres paramètres affectant la rétraction&nbsp;:</strong></p>
<ul>
<li><strong>Rétracter uniquement lors du franchissement de périmètres&nbsp;:</strong> <em>(Réglages d'impression -&gt; Remplissage -&gt; Avancé):</em> Désactive la rétraction lorsque le chemin de déplacement ne dépasse pas le périmètre de la couche supérieure. Tout suintement qui se produit sera à l'intérieur des parois et devrait être invisible.</li>
<li><strong>Éviter de franchir les périmètres :</strong> <em>(Réglages d'impression -&gt; Couches et périmètres -&gt; Qualité) :</em> Optimiser les déplacements afin de minimiser le franchissement de périmètres. Cela réduira la quantité de cheveux d'ange, en particulier sur la MINI/MINI+.</li>
<li><strong><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sequential-printing_124589">Impression séquentielle</a>&nbsp;:</strong> <em>(Réglages d'impression -&gt; Options de sortie -&gt; Impression séquentielle)&nbsp;:</em> L'impression de chaque objet individuellement a moins de chance de provoquer des cheveux d'ange entre les pièces. Lors de l'utilisation de cette fonctionnalité, PrusaSlicer vous avertira de toute possibilité que l'extrudeur entre en collision avec une pièce déjà imprimée, mais suivez attentivement l'impression.</li>
<li><strong>Température de buse&nbsp;:</strong> <em>(Réglages du filament -&gt; Filament -&gt; Buse)&nbsp;:</em> L'abaissement de la température diminue l'apparition de cheveux d'ange. Essayez de diminuer la température de la buse de 5-10 °C et vérifiez s’il y a moins de fil.</li>
</ul>
<h3>Filament</h3>
<p>Essayez d'utiliser une bobine différente de celle qui provoque les cheveux d'ange. Le filament peut avoir accumulé de l'humidité, ce qui causera beaucoup de cheveux d'ange.</p>
<h3>Hotend</h3>
<p>Les cheveux d'ange dans la buse peuvent être causés par un problème de dissipation de chaleur dans la buse. Essayez de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">ré-appliquer de la pâte thermique</a> sur le filetage entre la barrière thermique et le dissipateur thermique.</p>
<p>Si vous avez récemment modifié un composant de la hotend, il est également possible que certaines pièces individuelles ne soient pas en place. Passez en revue l'assemblage de la hotend et vérifiez s'il y a des pièces qui peuvent être différentes des <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">instructions</a>.</p>
<h3>Assez des paramètres, passez-moi mon <strong>décapeur thermique !</strong></h3>
<p>Si vous ne souhaitez pas modifier les paramètres, il existe une alternative. Vous pouvez vous débarrasser des fils avec un décapeur thermique (ou souvent avec un briquet - mais soyez très prudent). Réglez votre décapeur thermique à environ 200 °C et visez les cheveux d'ange pendant une ou deux secondes. Cela fera fondre les fils et l'objet imprimé ne devrait pas être endommagé. Ne laissez pas la source de chaleur sur le modèle imprimé plus d'une ou deux secondes, car cela pourrait déformer la pièce.</p>


Création de fils et coulures

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ vers la MK4

Assemblage du kit de l'Original Prusa MK4

Manuels d'assemblage

Calibration de base

Calibration avancée

Toutes les informations nécessaires pour savoir comment calibrer votre imprimante 3D afin d'obtenir des impressions parfaites.

Calibration

Description de l'imprimante

Fonctionnalités de l'imprimante

FAQs et autres informations utiles qui pourraient vous intéresser avant ou après avoir fait votre achat sur shop.prusa3d.com

Informations générales

Vue d'ensemble de votre imprimante 3D et de ses fonctionnalités, et quelques informations générales concernant Prusa Research.

À propos de votre imprimante

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Prusa Connect & PrusaLink

Dans cette section, vous trouverez des guides concernant les matériaux, des indications pour dépanner l'imprimante et des informations générales au sujet de votre imprimante.

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PrusaSlicer

1. Introduction

2. Assemblage du cadre

1a. Vérification des pièces

3. Assemblage de l'axe X & du X-carriage

1b. Démontage de l'imprimante

4. Assemblage de l'axe Z

1c. Préparation des pièces

5. Assemblage du Nextruder

6. Assemblage du xLCD

7. Assemblage du Y-carriage & du Plateau chauffant

8. Contrôle avant lancement

Journal des modifications du manuel du kit MK4

Journal des modifications

Prusa Connect &amp; PrusaLink

<h3>Que s'est-il passé ?&nbsp;</h3>
<p>Lors de la configuration de <strong>Prusa Connect</strong> sur l'<strong>Original Prusa MINI/+</strong>, la <strong>MK4/S</strong>, la <strong>MK3.9/S, la MK3.5/S</strong> ou la <strong>XL</strong> une erreur sur cette configuration peut survenir et l'imprimante affiche le message "<strong>Échec de l'enregistrement à Prusa Connect&nbsp;: ~</strong>". Au lieu de <strong>~</strong>, un texte avec plus de détails est affiché, de la liste ci-dessous. En fonction du texte spécifique affiché, il existe différentes causes et solutions.&nbsp;</p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Échec de l'enregistrement à Connect</p>
<p>Code d'erreur : #12401 (MINI), #13401 (MK4), #26401 (MK4S), #21401 (MK3.9), #23401 (MK3.5), #17401 (XL)</p>
<h4>Erreur DNS</h4>
<p>L'imprimante n'a pas pu résoudre le <strong>nom d'hôte</strong> du serveur Prusa Connect en une adresse IP. Le nom d'hôte est une étiquette unique attribuée à un appareil connecté à un réseau.&nbsp;</p>
<ul>
<li>L'imprimante n'est pas du tout connectée au réseau.</li>
<li>Dans le cas d'une configuration <strong>statique</strong> (non DHCP), le <strong>serveur DNS</strong> n’est pas configuré ou est mal configuré.</li>
<li>Le serveur DNS local ne fonctionne actuellement pas.</li>
<li>Le nom d'hôte de Connect est reconfiguré en un nom qui n'existe pas. Par exemple, cela peut se produire lors du chargement d'un fichier .ini avec une configuration non valide.</li>
</ul>
<h4>Refusé</h4>
<p>Il n'est pas possible d'atteindre le serveur au niveau du réseau, il n'est donc pas possible d'établir une connexion TCP. Le système ne répond pas du tout ou refuse activement la connexion.&nbsp;</p>
<ul>
<li>La connexion Internet ne fonctionne pas ou un pare-feu bloque la communication.</li>
<li>Dans le cas d'une configuration <strong>statique</strong> (non DHCP), la <strong>passerelle</strong> (il s'agit généralement de l'adresse IP du routeur) n'est pas configurée ou est mal configurée.&nbsp;</li>
<li>Le serveur Connect est en maintenance.&nbsp;</li>
<li>Trop de connexions TCP sont ouvertes avec l'imprimante, par exemple dans PrusaLink.&nbsp;</li>
</ul>
<h4>Erreur TLS</h4>
<p>Ce message indique une erreur lors d'un <strong>handshake SSL/TLS</strong>. Ce handshake est le processus permettant de créer une connexion sécurisée et cryptée.&nbsp;</p>
<ul>
<li>L'heure n'est pas synchronisée sur l'imprimante (MINI/+). La synchronisation de l'heure s'effectue pour chaque connexion Internet, via le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ntp-server-mini_151132">serveur NTP</a>. Il est possible que cela prenne plus de temps que prévu initialement, ou, rarement, qu'il y ait des problèmes avec le serveur.&nbsp;</li>
<li>Un pare-feu restrictif (par exemple, mais sans s'y limiter, un pare-feu proxy d'entreprise) peut restreindre un accès automatique au serveur NTP. Dans ce cas, il sera nécessaire d'autoriser manuellement l'imprimante à accéder au serveur NTP.</li>
<li>Quelque chose sur le chemin tente de falsifier la communication, par exemple, mais sans s'y limiter, lors d'une attaque.&nbsp;</li>
</ul>
<h4>Non autorisée</h4>
<p>Le serveur prétend que l'imprimante n'est pas autorisée. L'imprimante n'est pas reconnue comme une Original Prusa.&nbsp;</p>
<h4>Erreur du serveur</h4>
<p>Le serveur renvoie une <strong>Erreur 500 de serveur interne</strong> ou similaire. Le problème se situe du côté de Connect et devrait être résolu de lui-même.&nbsp;</p>
<h4>Erreur interne</h4>
<p>Cette erreur est provoquée par un problème lié au firmware de l'imprimante.&nbsp;</p>
<h4>Erreur réseau</h4>
<p>Semblable à l’erreur Refusé, mais la connexion a été interrompue après son initialisation.&nbsp;</p>
<ul>
<li>Connexion Internet défaillante.</li>
<li>La <strong>latence</strong> vers les serveurs Connect est trop élevée. Une situation géographique très éloignée de nos serveurs Connect peut contribuer à cette cause.</li>
<li>Le serveur Connect est temporairement indisponible.</li>
</ul>
<h4>Erreur de protocole</h4>
<p>La réponse du serveur n'est pas reconnue.</p>
<ul>
<li>Bug côté serveur. Cette cause est de notre côté et devrait être résolue d’elle-même.&nbsp;</li>
<li>Le firmware de l'imprimante est trop ancien et il n'est plus pris en charge.</li>
<li>Une mauvaise configuration via le <strong>fichier .ini</strong> chargé sur l'imprimante, se connectant à quelque chose de différent de notre serveur Connect.</li>
</ul>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<h4>Erreur DNS, Refusé</h4>
<p>Assurez-vous que l'imprimante est connectée à Internet. Dans le cas d'une connexion statique (non DHCP), assurez-vous que les bons paramètres sont présents ou testez une connexion DHCP. Vérifiez également le fichier de configuration .ini et, le cas échéant, réécrivez le fichier.&nbsp;</p>
<p>Si les étapes précédentes n'ont pas résolu le problème, essayez une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/factory-reset-mini_177516">réinitialisation usine</a>.&nbsp;</p>
<h4>Erreur TLS</h4>
<p>Réessayez l'enregistrement à Connect, une fois que l'imprimante est connectée à Internet pendant quelques minutes supplémentaires.&nbsp;</p>
<p>Si l'étape précédente n'a pas résolu le problème, vérifiez votre <strong>pare-feu</strong> réseau. Certains pare-feu nécessiteront que le serveur NTP soit autorisé manuellement. Les étapes spécifiques dépendront de votre pare-feu spécifique, nous vous recommandons de consulter la documentation de votre pare-feu.&nbsp;</p>
<h4>Non autorisée</h4>
<p>Si votre imprimante n'est pas une imprimante Original Prusa, elle ne peut pas utiliser notre service Prusa Connect.</p>
<p>Si votre imprimante est une Original Prusa, <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-mini-mini_124784"> re-flashez ou mettez à jour son firmware</a>.&nbsp;</p>
<h4>Erreur du serveur</h4>
<p>Une erreur de serveur indique un problème de notre part. Le problème sera résolu tout seul, essayez de vous réenregistrer sur Prusa Connect plus tard.&nbsp;</p>
<h4>Erreur interne</h4>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-mini-mini_124784">Re-flashez ou mettez à jour le firmware de l'imprimante</a>. Si cela ne résout pas le problème, notez si l'imprimante peut rencontrer d'autres problèmes, même s'ils ne sont pas directement liés.&nbsp;</p>
<h4>Erreur réseau</h4>
<p>Assurez-vous que votre connexion Internet est stable et sans problème. Pour confirmer si une connexion Internet défaillante est à l'origine du problème, testez une autre connexion, si disponible, comme un point d'accès depuis votre téléphone mobile.&nbsp;</p>
<h4>Erreur de protocole</h4>
<p>Assurez-vous que l'imprimante exécute notre dernière version du firmware. Si elle exécute une ancienne version, mettez à jour le firmware. Vérifiez également le fichier de configuration .ini et, le cas échéant, réécrivez le fichier.</p>


Échec de l'enregistrement à Connect

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9/MK3.5 affiche le message : <strong>"Échec de la prise d'origine de l'axe Y, assurez-vous qu'il n'y a pas d'obstacle sur l'axe Y</strong>".</p>
<p>Nom de l'erreur : Erreur de prise d'origine en Y</p>
<p>Code d'erreur : #26305 (MK4S) #13305 (MK4) #21305 (MK3.9) #23305 (MK3.5)</p>
<p>L'erreur est probablement causée par un mauvais mouvement du Y-carriage le long de l'axe Y.</p>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<h4>Mouvement de l'axe Y</h4>
<p>Assurez-vous qu'il n'y a pas d'obstacles dans la trajectoire de l'axe Y. Par exemple, il peut y avoir un morceau de filament coincé autour de la courroie, ou sur une tige lisse, d'une impression précédente.</p>
<h4>Tension de la courroie sur l'axe Y</h4>
<p>Vérifiez la tension de la courroie de l'axe Y et réglez-la en suivant notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">article dédié sur l'ajustement des courroies</a>.</p>
<h4>Poulie du moteur de l'axe Y</h4>
<p>La poulie du moteur de l'axe Y est fixée à l'arbre du moteur de l'axe Y. L'arbre du moteur a un côté plat. La poulie a deux vis de blocage, assurez-vous que l'une des deux vis de blocage est alignée avec la partie plate de l'arbre du moteur. Assurez-vous que l'autre vis de blocage est également serrée, sans excès, et qu'il y a un petit espace entre la poulie et le moteur.</p>
<h4>Position des roulements de l'axe Y</h4>
<p>Un positionnement incorrect des roulements peut provoquer l'erreur.</p>
<p>Sur le côté du Y-carriage avec un roulement, assurez-vous que le roulement est centré sur le clip pour roulement. Environ le même morceau de roulement doit être visible de chaque côté.</p>
<p>Sur le côté du Y-carriage avec deux roulements, placez les roulements aussi près que possible du centre du Y-carriage. Attention, les roulements ne doivent pas toucher le bord de l'emplacement !</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 21px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/00caa1b4b7e7f0e52a2652767a228c72_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="USB Port overcurrent #13306 (FIONA)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/0f85fe99ce29ae9b2d2b9b17eeb6481d_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="USB Port overcurrent #13306 (FIONA)" alt="" width="399" height="299" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Si vous corrigez la position des roulements, veillez à conserver la bonne orientation. Les pistes (rangées de billes) doivent être sur les côtés.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 21px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/072a3e6a00466141e3159d45a529cf33_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="USB Port overcurrent #13306 (FIONA)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/6fbbf29a7f039d5a3ab1b2f2ebec8ec0_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="USB Port overcurrent #13306 (FIONA)" alt="" width="399" height="299" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Connexion de la xBuddy</h4>
<p>Vérifiez les connexions du moteur sur la carte. Pour cela, ouvrez les quatre vis qui maintiennent le cache du boîtier de la xBuddy. Assurez-vous que le connecteur du moteur n'est pas lâche et que le connecteur du moteur de l'axe Y n'a pas été accidentellement commuté avec le moteur de l'axe X ou tout autre moteur.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/9769d45d75346583db549d162dbb302b_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Y #13305 (MK4) #21305 (MK3.9)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/a5df42079c5152c4bb1404adc18106ea.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Y #13305 (MK4) #21305 (MK3.9)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Erreur de prise d'origine en Y #26305 (MK4S #13305 (MK4) #21305 (MK3.9) #23305 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9/MK3.5 affiche le message : "<strong>Échec de la prise d'origine de l'extrudeur sur l'axe X, assurez-vous qu'il n'y a pas d'obstacle sur l'axe X</strong>".</p>
<p>Nom de l'erreur : Erreur de prise d'origine en X</p>
<p>Code d'erreur : #26304 (MK4S) #13304 (MK4) #21304 (MK3.9) #23304 (MK3.5)</p>
<p>L'erreur est probablement causée par un mauvais mouvement de la tête d'impression le long de l'axe X.&nbsp;</p>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<h4>Mouvement de l'axe X</h4>
<p>Assurez-vous qu'il n'y a pas d'obstacles dans la trajectoire de l'axe X. Par exemple, il peut y avoir un morceau de filament coincé autour de la courroie, ou sur une tige lisse, d'une impression précédente.</p>
<h4>Tension de la courroie sur l'axe X</h4>
<p>Vérifiez la tension de la courroie de l'axe X et réglez-la en suivant notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">article dédié sur l'ajustement des courroies</a>.</p>
<h4>Poulie du moteur de l'axe X</h4>
<p>La poulie du moteur de l'axe X est fixée à l'arbre du moteur de l'axe X. L'arbre du moteur a un côté plat. La poulie a deux vis de blocage : assurez-vous que l'une des deux vis de blocage est alignée avec la partie plate de l'arbre du moteur. Assurez-vous que l'autre vis de blocage est également serrée, sans excès, et qu'il y a un petit espace entre la poulie et le moteur.&nbsp;</p>
<h4>Assemblage du X-carriage</h4>
<p>Un assemblage X-carriage et X-carriage-clip trop serré ou desserré peut être à l'origine de l'erreur. Si aucune des étapes précédentes n'a résolu le problème, reportez-vous à notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/3-x-axis-x-carriage-assembly_429986">manuel d'assemblage</a> pour voir l'assemblage du X-carriage et du X-carriage-clip.</p>
<h4>Connexion de la xBuddy</h4>
<p>Vérifiez les connexions du moteur sur la carte. Pour cela, ouvrez les quatre vis qui maintiennent le cache du boîtier de la xBuddy. Assurez-vous que le connecteur du moteur n'est pas lâche et que le connecteur du moteur de l'axe X n'a pas été accidentellement commuté avec le moteur de l'axe Y ou tout autre moteur.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/9769d45d75346583db549d162dbb302b_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Y #13305 (MK4) #21305 (MK3.9)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/a5df42079c5152c4bb1404adc18106ea.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Y #13305 (MK4) #21305 (MK3.9)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Erreur de prise d'origine en X #26304 (MK4S) #13304 (MK4) #21304 (MK3.9) #23304 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?&nbsp;</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : "<strong>Échec de la mise à l'origine de l'extrudeur sur l'axe Z, assurez-vous que le capteur de force fonctionne</strong>".</p>
<p>Nom de l'erreur : Erreur de prise d'origine en Z</p>
<p>Code d'erreur : #26301 (MK4S) #13301 (MK4) #21301 (MK3.9)</p>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<div>
<p>Un défaut dans le <strong>capteur de force</strong> peut déclencher une erreur de mise à l'origine. Assurez-vous que l'imprimante est complètement refroidie, allez dans le <em>Menu LCD - Contrôle - Calibration et test - Test du capteur de force</em>. Lorsque vous tapotez la buse, utilisez un objet dur. Il s'agit uniquement de vérifier si le capteur de force répond ou non.</p>
<p>Assurez-vous que l'extrudeur n'exerce pas de force pour tirer le filament. Si vous n'êtes pas sûr, essayez de le dérouler un peu sur la bobine lors du test de l'axe Z.</p>
<p>Dans le cas où vous disposez d'un MMU, d'une enceinte ou d'une configuration personnalisée dans laquelle le filament est alimenté vers l'extrudeur par un tube PTFE, assurez-vous que l'extrudeur n'a pas besoin d'exercer de force pour tirer le tube vers le bas.</p>
<p>Vérifiez si l'écrou trapézoïdal est dans la bonne orientation.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/6641b70d816472324ff88cc18c0d2715_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Z #13301 (MK4) Z #21301 (MK3.9) (review)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></p>
<p>Si aucun problème n'est détecté, ouvrez le ventilateur latéral et assurez-vous que les vis moletées qui maintiennent la barrière thermique ne sont pas trop serrées. Serrez toujours ces vis à la main, jamais avec un outil.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/5650cc936ba9fcf5c2cd4fa77f56a0dd_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Z #13301 (MK4) Z #21301 (MK3.9) (review)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></p>
<p>Essayez également de desserrer les vis illustrées dans l'image ci-dessous et de les resserrer, en vous assurant qu'elles ne sont pas trop serrées. Après cela, allez dans le <em>Menu LCD -&gt; Contrôle -&gt; Exécuter un Selftest complet</em>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/fd9868db5993e185e1aff4b5161634dc_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Z #13301 (MK4) Z #21301 (MK3.9) (review)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></p>
</div>


Erreur de mise à l'origine en Z #26301 (MK4S) #13301 (MK4) #21301 (MK3.9)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message <strong>"Vérifiez le chauffage du plateau chauffant et le câblage de la thermistance pour d'éventuels dommages."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: erreur de préchauffage du plateau</p>
<p>Code d'erreur&nbsp;: #26201 (MK4S) #13201 (MK4) #21201 (MK3.9) #23201 (MK3.5)</p>
<p>Ce message s'affiche lorsque, pendant le préchauffage, l'imprimante n'augmente pas plus de <strong>2 ºC pendant 20 secondes</strong>. La chauffe est mise en pause afin que le problème puisse être résolu.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Assurez-vous que la <strong>température ambiante</strong> où l'imprimante se trouve est stable, et au-dessus de <strong>10 ºC</strong>.</p>
<p>Cette erreur peut être causée par des dommages à la <strong>thermistance du plateau chauffant</strong> ou au <strong>câble d'alimentation du plateau chauffant</strong>.</p>
<div class="tip-callout">Réaliser la <strong>maintenance régulière</strong> sur l'imprimante peut empêcher ce type de problème.</div>
<p>Sur le plateau chauffant, vérifiez les points suivants&nbsp;:</p>
<ul>
<li>Voyez si la <strong>thermistance</strong> est fermement positionnée sous le <strong>ruban de Kapton doré.</strong></li>
<li>Assurez-vous que la <strong>rondelle</strong>est vissée au-dessus du connecteur de câble rond, pas en dessous.</li>
<li>Vérifiez si l'<strong>écrou M3nN</strong> tient fermement la vis.</li>
<li>Accédez à la carte xBuddy. Vérifiez le <strong><span style="color: #236fa1;">câble d'alimentation du plateau chauffant</span></strong>, la <strong><span style="color: #2dc26b;">thermistance du plateau chauffant</span></strong>, et le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/blown-fuse-mk4-s-mk3-9-s_411666">fusible qui protège le plateau chauffant</a>.</li>
</ul>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 322.875px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 301.875px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 301.875px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/Heatbedthermistor.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Preheat error #13201 (FIONA)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%; height: 301.875px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/b219085ec996c508.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Preheat error #13201 (FIONA)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/30e875e9b027e87d.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Preheat error #13201 (FIONA)" alt="" width="400" height="1200" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/77686da340e7e4a3_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Preheat error #13201 (FIONA)" alt="" width="400" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Si tous les éléments sont corrects, il peut y avoir une rupture interne dans l'un des câbles. Si vous n'avez pas de multimètre, il est possible de vérifier les câbles à l'aide du test suivant :&nbsp;</p>
<ol>
<li>Utilisez un sèche-cheveux pour souffler de l'air chaud sur le plateau chauffant.</li>
<li>Pendant ce temps, vérifiez s'il y a un changement de température sur l'écran LCD.</li>
<li>S'il y a un changement de température positif, cela signifie que la thermistance du plateau chauffant fonctionne. Dans ce cas, le chauffage est défectueux.</li>
<li>S'il n'y a aucun changement, la thermistance du plateau chauffant est défectueuse.</li>
</ol>
<h4>Vérification au multimètre</h4>
<p>Dans le cas où vous disposez d'un multimètre, il est possible de vérifier la résistance des câbles grâce au guide <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/multimeter-usage_2117">Utilisation du multimètre</a>.</p>


Erreur de préchauffage du plateau #26201 (MK4S) #13201 (MK4) #21201 (MK3.9) #23201 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche l'erreur "<strong>Emballement thermique de la hotend&nbsp;: Vérifiez que le câblage de la thermistance de la tête d'impression n'est pas endommagé</strong>".</p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: emballement thermique de la hotend&nbsp;</p>
<p>Code d'erreur : #26204 (MK4S) #13204 (MK4) #21204 (MK3.9)</p>
<p>L'erreur s'affichera si la température sur la buse baisse de <strong>12 ºC</strong> pendant une longue période de temps. Cette baisse de température ne serait généralement pas un problème, mais si la chaleur n'est pas récupérée après <strong>60 secondes</strong> l'erreur se produira. Dans ce cas, l'imprimante arrête la chauffe et affiche le message à l'écran.</p>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<p>Assurez-vous que la <strong>température ambiante</strong> où l'imprimante se trouve est stable, et au-dessus de <strong>10 ºC</strong>.</p>
<h4>Contrôle de l'extrudeur</h4>
<p>Cette erreur peut être causée par tout dommage à <strong>l'élément chauffant de la hotend</strong> ou à <strong>la thermistance de la hotend</strong>.</p>
<p>Assurez-vous que la thermistance de la hotend est insérée dans le bloc de chauffe.</p>
<p>Accédez à la LoveBoard. Vérifiez si l'élément chauffant et la thermistance sont connectés correctement et s'il n'y a aucun dommage sur leur longueur.</p>
<p>Si vous avez un multimètre, vous pouvez utiliser notre guide <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/multimeter-usage_2117">Utilisation du multimètre</a> pour vérifier si les câbles sont endommagés.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/4d8068ede1cb7f665960fe46fa065702.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Hotend thermal runaway #13204 (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/b1fcbf1f9cc8f479_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Thermal runaway #13204 (FIONA)" alt="" width="1600" height="1200" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Contrôle de la carte xBuddy</h4>
<p>Sur la carte mère de la MK4/MK3.9, vérifiez si le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/blown-fuse-mk4-s-mk3-9-s_411666"> fusible qui protège la hotend</a> n'est pas endommagé.</p>
<p>Assurez-vous que le câble principal de la Loveboard est correctement connecté à la carte xBuddy.</p>


Emballement thermique de la hotend #26204 (MK4S) #13204 (MK4) #21204 (MK3.9)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 est équipée d'un <strong>capteur de force</strong>, pour détecter que la buse est suffisamment proche de la plaque en acier pour l'impression, et pour éviter les dommages qui seraient causés par la buse creusant dans la plaque en acier.&nbsp;</p>
<p>Au cours d'un selftest, le capteur de force est calibré. Le capteur de force peut également être calibré à tout moment via le menu de l'imprimante. Si la calibration du capteur de force n'est pas effectuée ou si l'imprimante ne reconnaît pas qu'elle a été effectuée, elle affichera le message : <strong>"La calibration du capteur de force n'est pas terminée. Terminez d'abord la calibration."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Capteur de force non calibré</p>
<p>Code d'erreur : #26523 (MK4S) #13523 (MK4) #21523 (MK3.9)</p>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<h4>Une inspection visuelle</h4>
<div class="warning-callout">Avant de commencer, assurez-vous que :</p>
<ul>
<li>le filament est déchargé de l'extrudeur</li>
<li>l'imprimante est éteinte et débranchée de l'électricité</li>
<li>la hotend et le plateau chauffant sont refroidis à température ambiante</li>
</ul>
</div>
<p>Accédez à la LoveBoard, localisez le connecteur et le câble du capteur de force, et vérifiez s'il y a un câble lâche, un câble déconnecté ou des dommages visibles. Le connecteur du capteur de force est indiqué par la flèche orange sur l'image ci-dessous.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Re-calibrez le capteur de force</h4>
<div class="warning-callout">Ne manipulez pas ou ne touchez pas l'imprimante à moins que les instructions sur l'écran de l'imprimante ne vous y invitent.</div>
<div>
<p>Naviguez dans le <em>Menu LCD - Calibration - Diagnostique - Test du capteur de force</em> pour redémarrer la calibration du capteur de force.&nbsp;</p>
<p>Pendant le test, il vous sera demandé d'appuyer sur la buse à un moment précis et une barre de progression en haut de l'écran se remplira. Si la barre de progression n'est pas remplie ou si l'imprimante affiche des erreurs, veuillez contacter notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support client</a>.</p>
</div>


Capteur de force non calibré #26523 (MK4S) #13523 (MK4) #21523 (MK3.9)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9/MK3.5 est dotée d'une fonctionnalité de <strong>Power Panic</strong>. Cette fonctionnalité peut récupérer une impression en cas de panne de courant soudaine (en savoir plus <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/power-panic_2092">ici</a>). Le câble de power panic va du bloc d'alimentation de l'imprimante à la carte xBuddy. En cas de dommage au câble, l'imprimante affichera <strong>"Un power panic a été détecté lors de l'initialisation de l'imprimante. Inspectez le câblage du câble PP.</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Power Panic</p>
<p>Code d'erreur : #26321 (MK4S) #13321 (MK4) #20321 (MK3.9) #23321 (MK3.5)</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Vérifiez la connexion du câble à la fois sur le bloc d'alimentation et sur la carte xBuddy. Assurez-vous que le câble n'est pas endommagé.</p>
<div class="note-callout">Il existe deux versions du câble power panic, une avec uniquement un fil noir et une avec des fils noir et blanc. Les deux sont compatibles avec la MK4/MK3.9/MK3.5, et il n’est pas nécessaire de passer à l’un ou à l’autre.</div>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/3511cecf57c9cc5b14c140cd32c0bdee_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Power Panic #13321 (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/1566eaf9ab8a2344560a6516c71d2673_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Power Panic #13321 (MK4)" alt="" width="400" height="1152" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
</div>


Power Panic #26321 (MK4S) #13321 (MK4) #21321 (MK3.9) #23321 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>Pendant le flashage du firmware sur votre Original Prusa MK4, MK3.9 ou MK3.5, vous pouvez recevoir le message "<strong>Clé USB non connectée&nbsp;! Veuillez insérer une clé USB avec un fichier de firmware valide</strong>".</p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: USB non connecté</p>
<p>Code d'erreur : #26602 (MK4S) #13602 (MK4) #21602 (MK3.9) #23602 (MK3.5)</p>
<p>Ce problème se produit lorsqu'il y a une erreur lors de la lecture de la clé USB.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Assurez-vous que la clé USB est connectée à l'imprimante et que le port USB de la carte mère n'est pas endommagé. Si l'erreur persiste, essayez d'utiliser une nouvelle <a href="https://help.prusa3d.com/article/sd-cards-and-usb-drives_112291#how-do-i-format-the-usb-drive-sd-card" target="_blank" rel="noopener">clé USB au format FAT32</a>.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Avez-vous toujours des problèmes ? Contactez notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">équipe de support</a> et faites-leur savoir que vous avez essayé de résoudre le problème avec ces instructions. Nous vous aiderons à partir de là.</div>


USB non connecté #26602 (MK4S) #13602 (MK4) #21602 (MK3.9) #23602 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4/MK3.9/MK3.5 affiche le message&nbsp;: <strong>"Surintensité détectée sur le périphérique USB connecté, déconnectez-le."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Surintensité du périphérique USB</p>
<p>Code d'erreur : #26307 (MK4S) #13307 (MK4) #21307 (MK3.9) #23307 (MK3.5)</p>
<p>L'erreur s'affiche lorsqu'il y a un problème avec la <strong>clé USB</strong> connectée à l'imprimante. Si vous utilisez un câble USB vers USB pour connecter la clé USB, le câble peut également être à l'origine du problème.&nbsp;</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Remplacez la clé USB utilisée sur l'imprimante. Assurez-vous que la clé USB de remplacement est <a href="https://help.prusa3d.com/article/sd-cards-and-usb-drives_112291#how-do-i-format-the-usb-drive-sd-card">formatée en FAT32</a> avant de l'utiliser sur l'imprimante pour la première fois.&nbsp;</p>


Surintensité du périphérique USB #26307 (MK4S) #13307 (MK4) #21307 (MK3.9) #23307 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>Lors du flashage du firmware sur votre Original Prusa MK4, MK3.9 ou MK3.5, une erreur peut se produire et l'écran affichera le message suivant&nbsp;: "<strong>Erreur du système de fichiers&nbsp;! Essayez une autre clé USB ou formatez la clé avec le système de fichiers FAT32 (toutes les données seront perdues)</strong>".</p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Erreur du système de fichiers</p>
<p>Code d'erreur : #26613 (MK4S) #13613 (MK4) #21613 (MK3.9) #23613 (MK3.5)</p>
<p>L'imprimante affiche cette erreur lorsqu'elle ne peut pas lire la clé USB.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Connectez la clé USB à votre ordinateur et <a href="https://help.prusa3d.com/article/sd-cards-and-usb-drives_112291#how-do-i-format-the-usb-drive-sd-card" target="_blank" rel="noopener">formatez-la en FAT32</a>. Après avoir formaté la clé USB, essayez à nouveau de flasher le firmware.</p>
<div class="tip-callout">Avez-vous toujours des problèmes ? Contactez notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">équipe de support</a> et faites-leur savoir que vous avez essayé de résoudre le problème avec ces instructions. Nous vous aiderons à partir de là.</div>


Erreur du système de fichiers #26613 (MK4S) #13613 (MK4) #21613 (MK3.9) #23613 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>Lorsque vous essayez d'installer un firmware non officiel sur votre Original Prusa MK4, MK3.9 ou MK3.5, l'écran affiche "<strong>La vérification de la signature du firmware a échoué&nbsp;! Seul le firmware officiel signé peut être flashé</strong>".</p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Échec de la vérification de la signature</p>
<p>Code d'erreur : #26606 (MK4S) #13606 (MK4) #21606 (MK3.9) #23606 (MK3.5)</p>
<p>L'erreur est émise lorsque votre imprimante a détecté une tentative de flashage d'un firmware qui n'a pas la signature de clé privée qui vérifie que le firmware est officiel.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4, MK3.9 et MK3.5 dans son état d'usine n'accepte que le firmware officiel. Pour flasher un firmware personnalisé, vous devez casser l'appendice sur la carte xBuddy.&nbsp;</p>
<div class="warning-callout">Casser l'appendice sur la carte mère des Prusa MK4, MK3.9 et MK3.5 est <strong>IRRÉVERSIBLE</strong> et conduit à l'<strong>ANNULATION DE LA GARANTIE</strong> SUR LES PIÈCES ÉLECTRONIQUES DE L'IMPRIMANTE. <br />Si vous cassez l'appendice, nous déclinons toute responsabilité pour tout dommage causé à l'imprimante et/ou à ses environs (par exemple en cas d'incendie).</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/9e2b3d5d8e34750731b95fc19df8905d.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Signature verification failed #13606 (MK4) #21606 (MK3.9) #23606 (MK3.5)" alt="" width="500" height="376" loading="lazy" /></p>


Échec de la vérification de la signature #26606 (MK4S) #13606 (MK4) #21606 (MK3.9) #23606 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message <strong>"Vérifiez le câblage de la thermistance du plateau chauffant pour d'éventuels dommages."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Emballement thermique du plateau&nbsp;</p>
<p>Code d'erreur : #26203 (MK4S) #13203 (MK4) #21203 (MK3.9) #23203 (MK3.5)</p>
<p>L'<strong>Emballement thermique</strong> est une fonction de sécurité conçue pour couper l'alimentation des éléments chauffant en cas de dysfonctionnement d'un câble. Si la thermistance de votre imprimante se déloge d'une manière ou d'une autre, les pièces électroniques peuvent obtenir une lecture de température inférieure (incorrecte). Pour tenter de compenser la température plus basse, l'élément chauffant pourrait atteindre des températures dangereusement élevées.</p>
<p>Si la température du <strong>plateau chauffant</strong> chute de plus de <strong>2 ºC</strong> pendant plus <strong> 60 secondes</strong>, l'imprimante arrêtera l'impression et affichera l'erreur d'emballement thermique.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Assurez-vous que la température ambiante est supérieure à <strong>10 ºC</strong>, et qu'il n'y a <strong>aucune source de refroidissement</strong> près de l'imprimante, comme une climatisation ou les fenêtres.</p>
<p>Vérifiez si la thermistance est bien fixée sous le <strong>ruban Kapton doré</strong>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/Heatbedthermistor.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Thermal runaway #13203 (FIONA)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<p>Si vous imprimez de petits objets avec des filaments à haute température, essayez d'en imprimer plusieurs à la fois et/ou de les éloigner du centre du plateau chauffant.</p>
<p>Ouvrez la <strong>xBuddyBox-cover</strong> et la <strong>el-box-cover</strong> en ouvrant les vis indiquées ci-dessous pour accéder aux câbles du plateau chauffant. Assurez-vous que le câble d'alimentation du plateau chauffant n'a pas glissé de la vis et que le câble de la thermistance du plateau chauffant est bien connecté.</p>
<p>Si vous avez un multimètre, vous pouvez vérifier la résistance des câbles à l'aide de ce guide&nbsp;: <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/multimeter-usage_2117">Utilisation du multimètre</a>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/ef0adcc4ba6782d2_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Thermal runaway #13203 (FIONA)" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/783109cb80ab5ceb_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Thermal runaway #13203 (FIONA)" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3> </h3>


Emballement thermique du plateau #26203 (MK4S) #13203 (MK4) #21203 (MK3.9) #23203 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message <strong>"Vérifiez le câblage de la thermistance de la tête d'impression pour d'éventuels dommages."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Erreur mintemp de la hotend</p>
<p>Code d'erreur : #26208 (MK4S) #13208 (MK4) #21208 (MK3.9)</p>
<p>Cette erreur s'affiche lorsque la température de la buse de l'imprimante descend en dessous de <strong>5 ºC</strong> à tout moment. Si cela se produit pendant une impression, l'impression sera arrêtée.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<h4>Contrôle de l'extrudeur</h4>
<p>Cette erreur est généralement causée par la <strong>thermistance de la hotend</strong>.&nbsp;</p>
<p>Accédez à la LoveBoard. Vérifiez si la thermistance est correctement connectée et s'il n'y a aucun dommage sur la longueur du câble.</p>
<p>Si vous possédez un multimètre, il est possible de vérifier la résistance des câbles pour vérifier s'ils sont abîmés. Pour cela, utilisez notre guide <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/multimeter-usage_2117">Utilisation du multimètre</a>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/4d8068ede1cb7f665960fe46fa065702.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Hotend mintemp error #13208 (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/b1fcbf1f9cc8f479_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Maxtemp error #13206 (FIONA)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Contrôle de la carte xBuddy</h4>
<p>Assurez-vous que le câble principal de la Loveboard est correctement connecté à la <strong>carte xBuddy</strong>.</p>


Erreur mintemp de la hotend #26208 (MK4S) #13208 (MK4) #21208 (MK3.9)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>Lorsque vous flashez le firmware de votre Original Prusa MK4, MK3.9 ou MK3.5, vous pouvez recevoir le message "<strong>Fichier du firmware manquant sur la clé USB&nbsp;!</strong>".</p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Pas de FW sur la clé USB</p>
<p>Code d'erreur : #26604 (MK4S) #13604 (MK4) #21604 (MK3.9) #23604 (MK3.5)</p>
<p>Cette erreur se produit lorsque vous essayez de flasher le firmware sur l'imprimante, mais que l'imprimante ne trouve aucun firmware sur la clé USB pouvant être téléchargé sur l'imprimante.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p><a href="https://help.prusa3d.com/downloads">Téléchargez le firmware</a> et si nécessaire le bootloader, et transférez-le sur votre clé USB. Assurez-vous de démonter le disque de votre système d'exploitation avant de le retirer physiquement.</p>
<p>Réinsérez la clé USB dans l'imprimante et redémarrez l'imprimante à l'aide du bouton de réinitialisation situé juste à côté du bouton pour lancer la procédure de flashage. Si la procédure ne démarre pas, redémarrez à nouveau l'imprimante en appuyant sur le même bouton de réinitialisation, et pendant le démarrage de l'imprimante, appuyez une fois sur le bouton rotatif.</p>
<p>Si le problème persiste, le problème peut provenir de la clé USB. Trouvez n'importe quelle autre clé USB dans votre foyer, assurez-vous qu'elle est formatée en FAT32, copiez les deux fichiers du firmware et répétez la procédure décrite précédemment.</p>
<div class="tip-callout">Avez-vous toujours des problèmes ? Contactez notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">équipe de support</a> et faites-leur savoir que vous avez essayé de résoudre le problème avec ces instructions. Nous vous aiderons à partir de là.</div>


Pas de FW sur USB #26604 (MK4S) #13604 (MK4) #21604 (MK3.9) #23604 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message "<strong>Erreur de préchauffage de la hotend&nbsp;: Vérifiez que le câblage de l'élément chauffant de la tête d'impression et de la thermistance ne sont pas endommagés</strong>"</p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Erreur de préchauffage de la hotend</p>
<p>Code d'erreur : #26202 (MK4S) #13202 (MK4) #21202 (MK3.9)</p>
<p>Cette erreur s'affiche lorsque l'imprimante ne parvient pas à chauffer la buse plus de <strong>2 ºC pendant 20 secondes</strong>. L'imprimante démarre une fonction de sécurité, qui stoppe instantanément le processus de chauffage et affiche le message à l'écran. L'imprimante attend ensuite que l'utilisateur inspecte toutes les pièces et, si nécessaire, corrige le problème.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Assurez-vous que la <strong>température ambiante</strong> où l'imprimante se trouve est stable, et au-dessus de <strong>10 ºC</strong>.</p>
<h4>Contrôle de l'extrudeur</h4>
<p>Cette erreur peut être causée par tout dommage à <strong>l'élément chauffant de la hotend</strong> ou à <strong>la thermistance de la hotend</strong>.</p>
<p>Accédez à la LoveBoard et vérifiez les câbles de <span style="color: #843fa1;"><strong>l'élément chauffant</strong></span> et de <strong><span style="color: #236fa1;">la thermistance</span></strong> câbles. Assurez-vous qu'ils sont correctement connectés et qu'il n'y a aucun dommage sur leur longueur.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/4d8068ede1cb7f665960fe46fa065702.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Hotend preheat error #13202 (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/b1fcbf1f9cc8f479_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Preheat error #13202 (FIONA)" alt="" width="400" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Contrôle de la carte xBuddy</h4>
<p>Sur la carte mère de la MK4/MK3.9, vérifiez si le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/blown-fuse-mk4-s-mk3-9-s_411666">fusible qui protège l'extrudeur</a> n'est pas endommagé.</p>
<p>Assurez-vous que le câble principal de la Loveboard est correctement connecté à la carte xBuddy.</p>
<h4>Vérification au multimètre</h4>
<p>Si vous disposez d'un multimètre, utilisez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/multimeter-usage_2117">ce guide</a> pour vérifier la résistance sur l'élément chauffant de la hotend et sur la thermistance de la hotend.</p>


Erreur de préchauffage de la hotend #26202 (MK4S) #13202 (MK4) #21202 (MK3.9)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4/MK3.9/MK3.5 affiche le message&nbsp;: <strong>"Surintensité détectée sur le port du plateau chauffant de la xBuddy, déconnectez le périphérique."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Surintensité du port du plateau chauffant</p>
<p>Code d'erreur : #26309 (MK4S) #13309 (MK4) #21309 (MK3.9) #23309 (MK3.5)</p>
<p>L'erreur s'affiche lorsqu'il y a un câble endommagé sur le <strong>plateau chauffant</strong> ou l'une de ses connexions.</p>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<p>La cause la plus probable de ce problème est l'endommagement du câble du <strong>plateau chauffant</strong>. Vérifiez le chemin entre le plateau chauffant et la carte <strong>xBuddy</strong> et vérifiez s'il y a des parties cassées ou pincées.</p>
<p>S'il n'y a aucun dommage, vérifiez la connexion du câble au plateau chauffant et à la carte xBuddy. Essayez de rebrancher les connecteurs.</p>
<p>Dans de rares cas, ce message d'erreur peut s'afficher en cas d'endommagement de la carte xBuddy. Donc, si les câbles et les connecteurs sont intacts, essayez de vérifier que la carte n'est pas endommagée.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 21px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5bf0be529c827b33.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="USB Port overcurrent #13306 (FIONA)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"> <img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/ca06837a757f0023_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Heatbed Port Overcurrent #13309 (FIONA)" alt="" width="399" height="299" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/a325d581e1a553bd_painted.jpeg" alt="" width="400" height="275" loading="lazy" /></p>


Surintensité du port du plateau chauffant #26309 (MK4S) #13309 (MK4) #21309 (MK3.9) #23309 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 est équipée d'un <strong>capteur de force</strong>, pour détecter que la buse est suffisamment proche de la plaque en acier pour l'impression, et pour éviter les dommages qui seraient causés par la buse creusant dans la plaque en acier.&nbsp;</p>
<p>Le firmware de l'imprimante s'attend à ce qu'un échantillon de mesure du capteur de force se produise dans un délai spécifié. Si cela ne se produit pas, l'imprimante affichera le message <strong>"Il y a eu un timeout lors de l'attente de l'échantillon de mesure, veuillez répéter l'action."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Timeout du capteur de force</p>
<p>Code d'erreur : #26528 (MK4S) #13528 (MK4) #21528 (MK3.9)</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Tout d'abord, assurez-vous que vous disposez du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/how-to-update-firmware-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_453086">dernier firmware</a>.</p>
<h4>Une inspection visuelle</h4>
<div class="warning-callout">Avant de commencer, assurez-vous que :</p>
<ul>
<li>le filament est déchargé de l'extrudeur</li>
<li>l'imprimante est éteinte et débranchée de l'électricité</li>
<li>la hotend et le plateau chauffant sont refroidis à température ambiante</li>
</ul>
</div>
<p>Accédez à la LoveBoard, localisez le connecteur et le câble du capteur de force, et vérifiez s'il y a un câble lâche, un câble déconnecté ou des dommages visibles. Le connecteur du capteur de force est indiqué par la flèche orange sur l'image ci-dessous.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Refaites le test du capteur de force.</h4>
<div class="warning-callout">Ne manipulez pas ou ne touchez pas l'imprimante à moins que les instructions sur l'écran de l'imprimante ne vous y invitent.</div>
<div>
<p>Naviguez dans le <em>Menu LCD - Calibration - Diagnostique - Test du capteur de force</em> pour redémarrer le test du capteur de force.&nbsp;</p>
<p>Pendant le test, il vous sera demandé d'appuyer sur la buse à un moment précis et une barre de progression en haut de l'écran se remplira. Si la barre de progression n'est pas remplie ou si l'imprimante affiche des erreurs, veuillez contacter notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support client</a>.</p>
</div>


Timeout du capteur de force #26528 (MK4S) #13528 (MK4) #21528 (MK3.9)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message "<strong>La lecture du firmware de l'ESP a échoué</strong>"</p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Erreur ESP</p>
<p>Code d'erreur : #26504 (MK4S) #13504 (MK4) #21504 (MK3.9) #23504 (MK3.5)</p>
<p>Sur l'Original Prusa MK4/MK3.9/MK3.5, la carte <strong>xBuddy</strong> peut être étendue avec un module Wi-Fi. L'erreur est déclenchée lorsque la xBuddy ne trouve pas ou ne lit pas correctement le firmware installé sur le module Wi-Fi, nécessaire pour obtenir la connectivité Wi-Fi.&nbsp;</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<h4>Re-flashez le firmware</h4>
<p>Le firmware nécessaire au module Wi-Fi est inclus dans le fichier du firmware de la MK4S/MK4/MK3.9/MK3.5. <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">Téléchargez le firmware</a> et si nécessaire le bootloader, et transférez-le sur votre clé USB. Assurez-vous de démonter le disque de votre système d'exploitation avant de le retirer physiquement.</p>
<p>Réinsérez la clé USB dans l'imprimante et redémarrez l'imprimante à l'aide du bouton de réinitialisation situé juste à côté du bouton pour lancer la procédure de flashage. Si la procédure ne démarre pas, redémarrez à nouveau l'imprimante en appuyant sur le même bouton de réinitialisation, et pendant le démarrage de l'imprimante, appuyez une fois sur le bouton rotatif.</p>
<p>L'imprimante vous avertira lorsque le flashage sera terminé. Lors de l'installation du bootloader avec le firmware, cela peut prendre plusieurs minutes.</p>
<h4>Une inspection visuelle</h4>
<div class="warning-callout">Avant d'accéder à l'une des cartes électroniques, assurez-vous que l'imprimante est <strong>complètement refroidie</strong>, et <strong>éteinte pendant au moins 10 minutes</strong>.&nbsp;</div>
<p>Accédez à la carte xBuddy en desserrant les quatre vis de l'image ci-dessous et inspectez-la pour détecter tout dommage visible.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/754b36a4adbfe826a6b9387094c2c9f4_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="ESP Error #13504 (FIONA)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<div class="tip-callout">Avez-vous toujours des problèmes ? Contactez notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">équipe de support</a> et faites-leur savoir que vous avez essayé de résoudre le problème avec ces instructions. Nous vous aiderons à partir de là.</div>


Erreur ESP #26504 (MK4S) #13504 (MK4) #21504 (MK3.9) #23504 (MK3.5)

<p>Les Original Prusa MK4/S, MK3.9 et XL sont équipées d'un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/loadcell-mk4-s-mk3-9-s-xl_401253">capteur de force</a>. Grâce à ce composant, à partir du firmware 6.0.0, l'imprimante est capable de détecter si le filament est coincé et ne bouge pas, par exemple lorsque la buse est bouchée.&nbsp;</p>
<p>Si cela est détecté, l'impression s'arrête et l'imprimante affiche le message&nbsp;: "<strong>Filament coincé détecté. Le filament semble coincé, veuillez le décharger du nextruder et le charger à nouveau</strong>".&nbsp;</p>
<p>Une fois le bouton <strong>décharger</strong> appuyé, l'imprimante décharge le filament. Après cela, l'imprimante demande le chargement du filament et reprend l'impression.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Il est important de noter que la détection de filament coincé n'est possible qu'à l'intérieur du Nextruder, car la pression s'accumule depuis la buse jusqu'à la partie supérieure du Nextruder. Cependant, si votre filament est emmêlé sur la bobine, il n'y aura pas de pression interne, juste une tension extérieure, que le capteur de force ne pourra pas reconnaître.</div>
<div>La détection de filament coincé ne sera pas possible sur les MK3.5 et MINI/MINI+ car elles ne sont pas équipées du capteur de force.&nbsp;</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/e884e31f8ae9e52017bacbeb8fcd544e.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Stuck filament detection #13101 (MK4) #21101 (MK3.9)" alt="" width="500" height="333" loading="lazy" /><em>Capture d'écran de l'Original Prusa MK4</em></p>


Détection de filament coincé #26101 (MK4S) #13101 (MK4) #21101 (MK3.9) #17108 (XL)


<ul>
<li>Profils de l'Original Prusa MK4</li>
</ul>

2.5.2


<ul>
<li>Version initiale pour l'Original Prusa MK4</li>
</ul>

4.5.4


<ul>
<li>Version initiale en ligne</li>
</ul>

1.01


<ul>
<li>Compatibilité du G-code de la MK3</li>



<li>Nouvel écran d'accueil&nbsp;</li>



<li>Améliorations de la prise d'origine</li>



<li>Modifications apportées à Live Adjust Z</li>



<li>Paramètres des éléments de pied de page améliorés&nbsp;</li>



<li>Améliorations de Prusa Connect et PrusaLink</li>



<li>Améliorations de la fonction de réinitialisation d'usine&nbsp;</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

4.6.1


<ul>
<li>Ajustements du Selftest</li>
</ul>

4.6.2


<ul>
<li>Mis à jour avec les instructions pour le kit MK4</li>
</ul>

1.02


<ul>
<li>Calibration des engrenages du réducteur</li>



<li>Selftest du ventilateur amélioré</li>



<li>Selftest de la hotend amélioré</li>



<li>Coordonnées de référence sur l'axe Z ajustées</li>



<li>Bogues connus</li>
</ul>

4.6.4


<ul>
<li>Supports organiques</li>



<li>Peinture de supports automatique</li>



<li>Outil d'embossage de texte</li>



<li>Outil de coupe amélioré</li>



<li>Ajout de connecteurs et de goujons</li>



<li>Outil de mesure</li>



<li>Vitesse de surplomb dynamique</li>



<li>Maintien de l'épaisseur de paroi verticale amélioré</li>



<li>Extension intelligente d'un remplissage éparse</li>
</ul>

2.6.0


<ul>
<li>Autres améliorations</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

4.7.0


<ul>
<li>Extension du Selftest</li>



<li>Prise en charge de la révision de la xBuddy</li>



<li>Bogues connus</li>
</ul>

4.7.1


<ul>
<li>Diamètre de buse personnalisé</li>



<li>Menu Température réorganisé</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

4.7.2


<ul>
<li>Nouvelles options de l’outil d'agencement</li>



<li>Nouvelles options de l'outil de Coupe</li>



<li>Projection de texte par symbole sur la surface</li>



<li>Interblocage des zones peintes pour l'impression MMU</li>
</ul>

2.6.1


<ul>
<li>Input Shaper et Pressure Advance</li>



<li>PrusaSlicer 2.6.0 et profils d'impression</li>



<li>Compatibilité du G-code</li>



<li>Prise en charge de la MK3.9</li>



<li>Traductions linguistiques</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

5.0.0


<p>Mis à jour avec des instructions pour la mise à niveau MK3.9</p>

1.03


<ul>
<li>Modifications apportées au selftest</li>



<li>Assistant Connect étendu</li>



<li>Dépassement de délai pour le G-code M115</li>



<li>Bootloader mis à jour</li>



<li>Bugs corrigés</li>
</ul>

5.0.1


<ul>
<li>Nouvelle prise en charge des SVG</li>



<li>Prise en charge de l'exportation de G-Code binaire (.bgcode) + conversion</li>



<li>Prise en charge du raccord d'arc </li>
</ul>

2.7.0


<ul>
<li>Augmentation de la vitesse d'impression avec l'Input Shaper et la Pressure Advance (XL et MINI)</li>



<li>Mises à jour majeures du code réseau&nbsp;; Fonction d'impression instantanée</li>



<li>Mises à jour majeures de Prusa Connect et de la communication réseau</li>



<li>Introduction d'un nouveau format de G-code binaire open source efficient</li>



<li>Nouvel écran de pré-impression utile pour les imprimantes XL Multi-Outils</li>



<li>Annulation d'objet directement depuis le menu de l'imprimante</li>
</ul>

5.1.0


<ul>
<li>Réglages de G-code binaire</li>



<li>Poids de la tour de nettoyage</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.7.1


<ul>
<li>Envoi de dumps de crash au support technique</li>



<li>Nouveau bootloader 2.3.4</li>



<li>Flashage du firmware mis à jour</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

5.1.2


<ul>
<li>Vérification du type d'imprimante au démarrage</li>
</ul>

5.1.3


<ul>
<li>Peinture de couleur plus intelligente</li>



<li>Changement de couleur amélioré</li>



<li>Mouvements de déplacement en rampe</li>



<li>Réglages dérogatoires du matériau pour SLA</li>
</ul>

2.7.2


<ul>
<li>Améliorations de l'impression multi-matériaux</li>



<li>Lissage du mode vase</li>



<li>Prise en charge des fichiers 3MF générés dans BambuStudio</li>



<li>Métadonnées avec polygone de limite de chaque objet</li>
</ul>

2.7.3


<ul>
<li>Les objets des 3MF générés par BambuStudio conservent désormais la peinture multi-matériau lorsqu'ils sont chargés</li>



<li>Correction d'un bug où le téléchargement de fichiers à partir de Printables ne fonctionnait pas lorsqu'il était activé dans les Préférences</li>
</ul>

2.7.4


<ul>
<li>Support du tactile</li>



<li>Détection de filament coincé</li>



<li>Mode furtif</li>



<li>Prise en charge du MMU3</li>



<li>Mise à jour automatique du firmware du MMU3</li>



<li>Traction à froid</li>



<li>Réglages de fuseau horaire mis à jour</li>



<li>Améliorations apportées par la communauté Prusa</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

6.0.0


<ul>
<li>Prise en charge de la langue japonaise (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Nettoyage des buses réparé (MK4, MK3.9, XL)</li>



<li>Limite d'accélération restaurée (MK4, MK3.9, MINI)</li>



<li>Mode furtif corrigé (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>

6.0.1


<ul>
<li>Améliorations apportées par la communauté Prusa</li>
</ul>

6.0.2


<ul>
<li>Solution provisoire aux problèmes de déconnexion USB (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>

6.0.3


<ul>
<li>Intégration de Prusa Connect</li>



<li>Intégration du Prusa Account</li>



<li>Interface utilisateur améliorée</li>



<li>Visionneuse de G-code améliorée</li>



<li>Nouveau système de mise à jour du profil système</li>



<li>Périmètre unique pour les couches supérieure et inférieure</li>



<li>Configuration de séparation de couches SLA étendue</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.8.0

6.0.4


<ul>
<li>Prise en charge des imprimantes MK3.9S et MK3.5S</li>



<li>Clavier numérique</li>



<li>Noms personnalisés pour les plaques en acier</li>



<li>Nom d'hôte configurable par l'utilisateur</li>



<li>Vérification du G-code binaire</li>



<li>Flash du firmware ESP pendant le démarrage (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nouveau bootloader 2.3.5</li>



<li>Écran d'état du réseau</li>



<li>Nom de la plaque en acier dans le pied de page (MK3.5/S)</li>



<li>Moteurs Z alimentés pendant la procédure de calibration (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Diamètre de buse par défaut réglé sur 0,4 (XL)</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

6.1.2


<ul>
<li>Problèmes avec le clavier numérique réparés (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Configuration du diamètre de la buse restaurée (XL)</li>



<li>La position de la tête d'impression a été modifiée pendant les calibrations (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Traction à froid (XL)</li>
</ul>

6.1.3


<ul>
<li>Barre de menu améliorée, le menu ne se cache plus sous un bouton</li>



<li>Deux nouveaux paramètres (matériau abrasif et buse à haut débit) pour les contrôles du G-code</li>



<li>Orientation automatique des ponts améliorée</li>



<li>Nombreuses corrections de bugs</li>
</ul>

Original Prusa MK4