MK3.9S

<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S&nbsp;<br /></strong></p>
<p>Le délai actuel est de <strong>1-2 semaines</strong> pour les deux versions de xLCD.&nbsp;</p>
<h3><span style="font-size: 20px;">Estimations actuelles des délais de livraison pour les nouvelles commandes</span></h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Mise à jour : 28 janvier 2025&nbsp;</strong></span></p>
<p><em>Les dates ne sont qu'une estimation à la date de mise à jour, précisée ci-dessus, et reposent sur la</em> production réelle. <em>Nous faisons de notre mieux, mais sachez que cela peut changer pour les délais de livraison des produits. Nous mettrons à jour ici et sur les pages produits en conséquence.</em></p>
<p>L'estimation du délai de livraison s'applique aux produits seules, d'autres produits de la commande peuvent augmenter le délai de livraison.</p>
<p>Si vous avez commandé un produit dans un lot, le délai de livraison de la commande est défini en fonction du produit du lot ayant le délai de livraison le plus long.</p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 930.875px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 60.875px;">
<td style="height: 60.875px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produit</h4>
</td>
<td style="height: 60.875px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Délai de livraison</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p>1-2 semaines</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3.9 vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1-2 semaines</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>3-4 semaines</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1-2 semaines</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>MK3S/S+ vers MK3.5S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1-2 semaines</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1 semaine</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Kit Original Prusa MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1-2 semaines</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa XL<br /></strong>(Imprimante 3D Prusa XL Assemblée 5 têtes d'outil)</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1-2 semaines<br /><strong>(2-3 semaines)</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Kit de mise à niveau Original Prusa MMU3<br />(pour les MK3.9/S et MK4/S)<br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p>1-2 semaines</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau Original Prusa MMU2S vers MMU3<br />(pour les MK3.9/S et MK4/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p>1-2 semaines</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Unité Original Prusa MMU3 assemblée<br />(MK3.9/S &amp; MK4/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p>1-2 semaines</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Unité Original Prusa MMU3 assemblée<br />(MK3S+ &amp; MK3.5/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p>1 à 2 semaines</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1-2 semaines</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MINI Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1-2 semaines</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MK Enclosure&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p>1-2 semaines</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Vous pouvez  trouver la date d'expédition de votre commande dans la section des détails de la commande de notre boutique.</p>
<div class="note-callout">Tous les produits achetés sur notre <a href="https://shop.prusa3d.com/">boutique en ligne</a> sont actuellement expédiés depuis la <strong>République Tchèque,</strong> un État membre de l'<strong>Union Européenne, des frais de douane peuvent s'appliquer pour les envois vers des pays en dehors de l'UE !</strong> Veuillez consulter notre guide de conseil <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">ici</a>.</div>

Informations concernant les expéditions

Problèmes de première couche

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le <strong>PETG</strong> est l'un des matériaux les plus facilement imprimables, il est <strong>peu coûteux et adapté aux débutants</strong>. Une ténacité et une résistance à la température relativement élevées le rende <strong>adapaté à l'impression de pièces techniques</strong> (par exemple des pièces de nos imprimantes).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 230°C pour la première couche, 240°C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 85°C pour la première couche, 90°0 C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant</strong> : L'utilisation d'une feuille poudrée TXT ou satinée est fortement recommandée. L'impression sur une surface PEI lisse peut endommager la feuille.</div>
<h3>Description</h3>
<div>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-petg/"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Polyéthylène téréphtalate modifié avec du glycol) est un matériau technique couramment utilisé, populaire parmi les utilisateurs d'imprimantes 3D pour <strong>son prix bas et sa bonne imprimabilité</strong>. Il est tenace, avec une bonne résistance à la température ; Le PETG est le plus couramment utilisé pour imprimer diverses pièces mécaniques, supports, pinces et pièces étanches (grâce à une excellente adhérence des couches).</p>
<p>Le PETG a une surface brillante, adhère fortement à une feuille d'impression et <strong>ne rétrécit pas et ne se déforme pas</strong> (il a très peu de dilatation thermique), il convient donc à l'impression de grands modèles. De plus, sa haute ténacité et sa flexibilité <strong>l'empêche souvent de se casser.</strong> En raison de leur bonne résistance à la température, les pièces en PETG conviennent aussi bien à une utilisation à l'intérieur qu'à l'extérieur (avec des températures inférieures à 80°C). <strong>Certaines pièces de nos imprimantes sont en PETG !</strong></p>
<p>La lettre G en PETG signifie qu'il est modifié avec du glycol pendant le processus de fabrication. Le glycol rend le PET moins cassant, plus facile à imprimer et plus transparent pour les impressions translucides. Bien entendu, vous pouvez également imprimer avec des filaments PET sans glycol. Cependant, l'impression avec uniquement du PET est un défi et n'offre aucun avantage.</p>
<div class="warning-callout">Même si le PETG en lui-même peut être considéré comme <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/food-safe-fdm-printing_112313">sans danger pour les aliments</a>, il se compose de couches, comme toute impression 3D, dans lesquelles les bactéries peuvent se développer avec le temps. Vous pouvez éviter cela en appliquant un <strong>revêtement alimentaire (époxy).</strong> En outre, une buse en acier inoxydable doit être utilisée si la nourriture est l'application prévue.</div>
<p>Bien que le <strong>PETG</strong> est fréquemment utilisé dans l'<strong>industrie alimentaire</strong> et est considéré comme <strong>sûr pour le contact alimentaire</strong>, nous ne le recommandons pas (ou tout autre filament) pour l'impression de plats ou d'autres objets qui entrent en contact direct avec des aliments. La raison principale est les minuscules rainures de surface de la couche d'impression qui peuvent contenir de nombreuses colonies bactériennes. Mais si vous voulez toujours une vaisselle imprimée en 3D, nous vous suggérons une <strong>application d'une couche spéciale</strong> qui scelle la surface (revêtement alimentaire) et impression avec une buse en acier propre.</p>
<p>Certains des fabricants <strong>enrichissent le PETG avec divers additifs</strong> et vendez ces matériaux sous différents noms. Par exemple, Spoolworks EDGE by E3D est un mélange PET/Copolyester modifié avec des additifs. L'objectif est d'acquérir de meilleures qualités visuelles, une meilleure adhérence de surface et de couche, etc.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile à imprimer</p>
</td>
<td>
<p>✖ Possibilité de création de fils</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bonne adhérence des couches</p>
</td>
<td>
<p>✖ Ponts et surplombs médiocres</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Robuste et durable</p>
</td>
<td>
<p>✖ Pas génial pour imprimer des pièces détaillées</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Faible déformation</p>
</td>
<td>
<p>✖ Adhère fortement à la surface d'impression</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistance aux hautes températures</td>
<td>
<p>✖ Soluble dans des produits chimiques dangereux</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistant à l'eau et à l'humidité</td>
<td>
<p>✖ Les supports sont difficiles à retirer</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>Le PETG est utilisé universellement mais est spécialement adapté pour les pièces mécaniques et une utilisation aussi bien en intérieur qu'en extérieur. Nous utilisons du PETG pour imprimer les pièces de nos imprimantes ! Les bouteilles en plastique sont également fabriquées à partir de ce type de matériau.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Réglages de température et refroidissement</strong></p>
<p>Contrairement au PLA, <strong>le PETG nécessite un plateau chauffant (85°C)</strong>, son comportement de pontage et de surplomb est généralement pire, et en plus il est sujet de la création de fils. La création de fils peut être modéré avec des rétractions plus élevées et une température de buse plus basse, mais nous suggérons de faire cela <strong>en utilisant des profils PrusaSlicer qui devraient fonctionner correctement.</strong> Il est important de <strong>refroidir l'impression PETG</strong> - cela aide à garder le modèle détaillé et empêche la création de fils et le suintement. Mais si vous voulez que le modèle soit aussi résistant que possible, essayez de désactiver le ventilateur d'impression. Une température de filament plus élevée améliore la fusion entre les couches, ce qui conduit à une meilleure résistance mécanique. Sinon, nous vous recommandons d'imprimer les premières couches avec le ventilateur d'impression éteint pour éviter toute déformation, puis avec le ventilateur tournant à la moitié de sa puissance.</p>
<div class="warning-callout"><strong>N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte !</div>
<p><strong>Préparation de la surface d'impression</strong></p>
<p>Assurez-vous que la surface est propre comme décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">notre article dédié</a>. Il est conseillé d'utiliser l'une des <strong>feuilles d'impression poudrées. N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte ! Si vous décidez quand même d'utiliser la feuille PEI lisse, appliquez du bâton de colle dessus avant d'imprimer.</p>
<p><strong>Ajout de plus de périmètres pour des pièces plus solides</strong></p>
<p>Si vous souhaitez imprimer des pièces véritablement solides,<strong>essayer d'augmenter le nombre de périmètres</strong> au lieu d'ajouter plus de remplissage.</p>
<h3>Post-traitement</h3>
<p>Le PETG peut être facilement poncé à sec comme à l'eau.</p>
<p><strong>Dissoudre le PETG</strong></p>
<p><strong>Dissoudre et lisser le PETG</strong> n'est possible que dans un laboratoire par des travailleurs qualifiés utilisant des <strong>produits chimiques dangereux</strong> (Dichlorométhane).</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (Multi-Material Unit)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Couvercle électronique et autres pièces de l'imprimante</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukulélé</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Diverses pièces mécaniques</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièces électroniques</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Boîtes et organiseurs</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

<div class="warning-callout">Ceci est une <strong>calibration avancée</strong>, recommandée uniquement aux <strong>utilisateurs expérimentés</strong>.</div>
<p>Le multiplicateur d'extrusion permet le réglage fin du débit d'extrusion - simplement décrit comme étant <strong>la quantité de filament sortant de la buse</strong>. En d'autres termes, les réglages du <strong>Multiplicateur d'extrusion</strong> dans PrusaSlicer et de <strong>Débit</strong> dans le firmware de l'imprimante sont deux façons de régler la même chose, cependant, le réglage de l'un de ces deux paramètres n'influencera pas la valeur de l'autre.</p>
<p><strong>Cette procédure n'est pas nécessaire avec une nouvelle imprimante provenant de l'usine</strong>, mais s'applique plutôt à des applications et des filaments spécifiques. La valeur idéale est différente pour chaque type de matériau et chaque couleur. Elle peut même différer d'une bobine à l'autre. Gardez cela à l'esprit si vous changez souvent de type et de marque de filament ou si vous utilisez des marques sans nom bon marché.</p>
<div class="note-callout">Débit total = <strong>Multiplicateur de débit</strong> dans le firmware (M221) x <strong>Multiplicateur d'extrusion</strong> dans PrusaSlicer. Pour ceux qui souhaitent plonger plus profondément, PrusaSlicer utilise le même <a href="https://manual.slic3r.org/advanced/flow-math">calcul du débit que Slic3r</a>.</div>
<h3><strong>Comment repérer un problème</strong></h3>
<p>Cette calibration permet de résoudre deux problèmes courants :</p>
<ul>
<li><strong>Sur-extrusion</strong> - Trop de matière est extrudée (le débit est trop élevé). Cela provoque des cicatrices sur les couches inférieures et une accumulation inutile de matière sur les couches supérieures.</li>
<li><strong>Sous-extrusion mineure</strong> - Le matériau extrudé est insuffisant (le débit est trop faible). Cela provoque de petits espaces qui apparaissent entre les lignes des couches ou les périmètres.</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/under-ok-over.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/under-ok-over-600x282.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/under-ok-over-800x376.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/under-ok-over-300x141.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/under-ok-over-768x361.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/under-ok-over-1536x721.jpg 1536w" alt="" width="852" height="400"></p>
<p>La <strong>sur-extrusion</strong> est un problème courant avec de nombreuses marques de filaments. C'est particulièrement problématique lorsque vous essayez de coller deux parties du modèle. <strong>Si la couche supérieure est trop extrudée, vous vous retrouverez avec une surface inégale qui empêchera une connexion transparente entre les deux pièces.</strong></p>
<h3><strong>Comment faire la calibration</strong></h3>
<p>Dans PrusaSlicer, accédez aux <span class="key">Réglages du filament</span> et recherchez le multiplicateur d'extrusion. Le paramètre par défaut (pour le PLA) est 1, cette valeur représente un pourcentage, 1 = 100%, 0,95 = 95% etc. Habituellement, les valeurs ajustées peuvent être comprises entre 0,9 et 1,1. Pour l'ajuster, réécrivez simplement la valeur.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 200px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/image-2019-1-15-12-55-6.png" data-hd-height="200px"></p>
<p>Dans le menu de l'imprimante, lors d'une impression, allez dans le menu Tune puis choisissez Flux. Encore une fois, les valeurs habituelles peuvent varier entre 90 et 110, bien que cela ne signifie pas que vous ne pouvez pas aller au-dessus ou en dessous de cela.</p>
<h4>Quelle méthode dois-je utiliser ?</h4>
<p>Il existe deux méthodes que vous pouvez utiliser pour calibrer le multiplicateur d'extrusion, et nous les couvrirons toutes les deux dans cet article :</p>
<ul>
<li><strong>Méthode précise</strong> - à l'aide d'outils de précision tels que des pieds à coulisse ou des micromètres.</li>
<li><strong>Méthode visuelle</strong> - une méthode simple basée sur l'observation des propriétés visuelles de vos modèles.</li>
</ul>
<p>Le choix de la méthode dépend entièrement de vos préférences ; en fin de compte, les deux donnent des résultats similaires. Même la méthode visuelle vous permettra d'avoir des pièces parfaitement ajustées avec des couches supérieures lisses et plates.</p>
<h4>Méthode précise</h4>
<div class="note-callout">Veuillez noter que le guide suivant est basé sur les Profils de buse de 0,4 mm par <strong>défaut</strong> de PrusaSlicer, avec une hauteur de couche de 0,1 mm - 0,2 mm. Cela signifie que :<br />
- Taille de la buse = 0,4<br />
- Largeur d'extrusion = 0,45<br />
- Multiplicateur d'extrusion des matériaux de base (PLA, ABS, PETG) = 1<br />
<strong>Si vous souhaitez calibrer l'imprimante avec une buse plus grande/plus petite ou des hauteurs de couche supérieures à 0,2, vous devrez également ajuster ces valeurs.</strong></div>
<ol>
<li>Téléchargez le <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/cube-40-40-40.zip">STL Precision Method Cube</a>.</li>
<li>Découpez-le en utilisant le mode Vase et la hauteur de couche que vous utilisez le plus souvent et imprimez-le. Vous pouvez trouver le mode Vase (Réglages d'impression → Couches et périmètres → Vase spirale).</li>
<li>Effectuez trois mesures ou plus au milieu de chaque mur et calculez l'épaisseur moyenne globale.</li>
<li>Calculez le multiplicateur d'extrusion à l'aide de la formule suivante :<strong>Multiplicateur d'extrusion = (largeur d'extrusion (0,45) / épaisseur de paroi moyenne mesurée)</strong>.</li>
<li>Ajustez le multiplicateur d'extrusion dans les Réglage du filament → Filament</li>
<li>Réimprimez le cube avec les nouveaux paramètres et revenez à l'étape 3 si nécessaire.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 220px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/micrometer-small-jpg.JPG" height="400" data-hd-height="220px"></p>
<div class="warning-callout">Veuillez noter que les pieds à coulisse numériques bon marché peuvent ne pas être suffisamment précis pour effectuer des mesures fiables d'un seul mur périmétrique.</div>
<h4>Méthode visuelle</h4>
<p>Cette méthode ne nécessite aucun outil, seulement votre vue. Le but est de vous assurer que vos couches supérieures sont <strong>lisses</strong>, <strong>brillantes,</strong> et sans <strong>cicatrices ou accumulation de filament</strong> près des périmètres.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/destiky6.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/destiky6-600x374.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/destiky6-800x499.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/destiky6-300x187.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/destiky6-768x479.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/destiky6-1536x958.jpg 1536w" alt="" width="641" height="400"></p>
<ol>
<li>Téléchargez le <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/visual-method-cube.zip">Visual Method Cube.stl</a></li>
<li>Découpez-le en utilisant les préréglages du Prusa PLA par défaut à une hauteur de couche de 0,20 mm et imprimez-le.</li>
<li>Inspectez la couche supérieure de votre cube visuellement et avec le bout du doigt.</li>
<li>Si le dessus est sous extrudé ou pas lisse, réajustez le multiplicateur d'extrusion en conséquence de 1-2%.</li>
<li>Répétez les étapes ci-dessus aussi longtemps que nécessaire.</li>
</ol>
<p>S'il y a <strong>trop de matière</strong> à proximité des périmètres, <strong>diminuez</strong>la valeur du multiplicateur d'extrusion.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 390px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/buildu.jpg" data-hd-height="390px" data-hd-align="left"></p>
<p>S'il y a <strong>trous visibles</strong> entre les lignes de couche, <strong>augmentez</strong> la valeur du multiplicateur d'extrusion. (Des espaces microscopiques près des périmètres sont OK.)</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 430px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/gaps.jpg" data-hd-height="430px" data-hd-align="left"></p>


Calibration du multiplicateur d'extrusion

Motifs de remplissage

Mise à niveau d'Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ vers la MK4S/MK3.9S

Mise à niveau de l'Original Prusa MK4/MK3.9 vers la MK4S/MK3.9S

Manuels d'assemblage

Calibration de base

Calibration avancée

Toutes les informations nécessaires pour savoir comment calibrer votre imprimante 3D afin d'obtenir des impressions parfaites.

Calibration

Description de l'imprimante

Fonctionnalités de l'imprimante

FAQs et autres informations utiles qui pourraient vous intéresser avant ou après avoir fait votre achat sur shop.prusa3d.com

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Vue d'ensemble de votre imprimante 3D et de ses fonctionnalités, et quelques informations générales concernant Prusa Research.

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Dans cette section, vous trouverez des guides concernant les matériaux, des indications pour dépanner l'imprimante et des informations générales au sujet de votre imprimante.

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La documentation officielle du logiciel de découpage PrusaSlicer. De la configuration de base aux réglages avancés tels que les maillages de modification.

PrusaSlicer

1. Introduction

1a. Vérification des pièces

2. Mise à niveau de l'axe Y

3. Mise à niveau du xLCD

1b. Démontage de l'imprimante

1c. Préparation des pièces

4. Mise à niveau du Nextruder

2. Assemblage du cadre

4B. Mise à niveau du Nextruder (MMU3)

3. Assemblage de l'axe X & du X-carriage

5. Mise à niveau de la connectivité

6. Contrôle avant lancement

4. Assemblage de l'axe Z

Journal des modifications

5. Assemblage du Nextruder

6. Assemblage du xLCD

7. Assemblage du Y-carriage & du Plateau chauffant

8. Contrôle avant lancement

<p>Bien qu'il existe des moyens de transférer des fichiers et de lancer des impressions à distance, une carte SD ou une clé USB est le moyen le plus courant et le plus fiable pour transférer vos fichiers vers votre machine. Bien que courante et pratique, la mémoire flash n'est pas la plus fiable en soi et votre stockage peut être corrompu ou se remplir sans aucun signe évident. Par conséquent, nous avons réalisé un petit guide sur la façon de maintenir, formater et acheter de la mémoire pour votre imprimante Original Prusa.</p>
<h3>Assurez-vous que votre carte SD n'est pas verrouillée !</h3>
<p>La carte SD a un loquet sur le côté. Avant d'utiliser votre carte SD, assurez-vous que le loquet n'est pas réglé en position verrouillée. Dans le cas où elle est verrouillée, vous ne pourrez pas enregistrer de fichiers sur la carte et l'imprimante ne pourra pas ouvrir la carte SD.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-300x293.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-410x400.jpg 410w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Stockage de plus de 32 Go</h3>
<p>Il n'y a pas de limite de taille supérieure sur les supports de stockage compatibles, mais <strong>l'outil de formatage intégré à Windows ne prend pas en charge le formatage des supports de stockage de 32 Go ou plus en FAT32.</strong> Il fournira uniquement l'option pour exFAT, qui n'est actuellement pas prise en charge par nos imprimantes. Il existe des limitations similaires dans différentes versions de l'OSx d'Apple, où une application tierce doit être utilisée pour la formater correctement.</p>
<p>Pour formater un tel support, vous avez besoin d'une application tierce comme Rufus, FAT32 format  ou EaseUS Partition Master. <strong>Soyez prudent lorsque vous utilisez de tels programmes</strong> afin de ne pas <strong>formater accidentellement le mauvais support de stockage</strong>, comme votre disque dur. Cependant, 8-16 Go sont plus que suffisants pour la plupart des cas d'utilisation, car un fichier G-code dépasse rarement 100 Mo.</p>
<h3>Comment formater la clé USB/carte SD ?</h3>
<p>Si votre carte SD ou clé USB est pleine ou si vous ne pouvez pas en lire le contenu, mais que le lecteur est reconnu par Windows, le plus souvent tout ce que vous devez faire est de formater la carte ou la clé.</p>
<div class="note-callout">Si votre clé USB ou votre carte SD n'apparaît même pas dans l'explorateur de fichiers de votre ordinateur, elle est probablement corrompue au-delà de toute réparation, ou au moins au-delà du cadre de cet article. Si vous obtenez une erreur comme celle de l'image ci-dessous et qu'elle n'apparaît nulle part, allez sur google, mais vous devrez peut-être considérer cette carte/clé USB perdue et en obtenir une nouvelle.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-800x317.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-768x304.jpg 768w" alt="" width="631" height="250"></p>
<h3>Comment formater sous Windows</h3>
<p>Sous Windows, c'est très simple. Localisez votre clé USB ou votre carte SD sur votre ordinateur, faites un clic droit et choisissez formater.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-300x288.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-417x400.png 417w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-768x737.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-625x600.png 625w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<p>Une nouvelle petite fenêtre apparaîtra. La plupart du temps, vous pouvez tout simplement laisser tout par défaut, mais le plus important est que le <strong>système de fichiers soit défini sur FAT32</strong>. Ceci et le nom du volume (nom de la carte/clé) sont les seules choses que vous devez toucher ici. Cliquez sur Démarrer et votre carte/clé sera formatée en quelques secondes.</p>
<div class="warning-callout">Le formatage de n'importe quel carte/clé supprimera tout le contenu de la carte/clé ! Sauvegardez vos fichiers !</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-166x300.png 166w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-222x400.png 222w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Si la clé USB ne fonctionne pas même après cette procédure, soit elle est cassée, soit son "schéma de partitionnement" est défini sur GPT, ce qui est incorrect. <strong>Il doit être défini comme MBR (Master Boot Record).</strong> Pour savoir comment changer cela, veuillez consulter la <a href="https://docs.microsoft.com/en-us/windows-server/storage/disk-management/change-a-gpt-disk-into-an-mbr-disk">Documentation officielle de Microsoft</a>.</div>
<h3>Comment formater sur Mac</h3>
<p>Sur Mac, il y a quelques étapes en plus, mais cela est toujours très accessible. Encore une fois, vous devez choisir <strong>FAT32 comme système de fichiers</strong>, mais vous avez également la possibilité de modifier le "schéma de partitionnement", qui <strong>doit toujours être MBR (Master Boot Record).</strong></p>
<div class="warning-callout">Ce processus supprime tout le contenu du lecteur.</div>
<ol>
<li>Branchez la clé USB ou la carte SD sur votre Mac.</li>
<li>Allez dans <em>Applications -&gt; Utilitaires</em> et lancez l'<em>Utilitaire de disque.</em></li>
<li>Cliquez sur l'icône en haut à gauche (<span style="color: #2dc26b;">Flèche verte</span>) et sélectionnez "Afficher tous les appareils" dans le menu déroulant.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="4">
<li>Faites un clic droit sur la clé USB/carte SD dans la barre latérale sous "Externe". <em>Sélectionnez l'entrée supérieure pour votre lecteur, pas une partition située en dessous.</em></li>
<li>Sélectionnez Effacer dans la barre d'outils de l'Utilitaire de disque (<span style="color: #b96ad9;">flèche violette</span>).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="6">
<li>Saisissez un nom pour le disque formaté.</li>
<li>Cliquez sur le menu Format et choisissez MS-DOS (FAT).</li>
<li>Assurez-vous que le schéma est défini sur "Master Boot Record".</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-600x301.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-800x401.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-300x150.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-768x385.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-1536x771.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-2048x1027.png 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png 1600w" alt="" width="500" height="251"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="9">
<li>Cliquez sur Effacer.</li>
<li>Votre clé USB sera maintenant effacée et reformatée correctement.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Si votre carte SD n'est pas du tout détectée par l'imprimante, assurez-vous de consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sd-card-not-working_2095">La carte SD ne fonctionne pas</a> pour plus d'informations.</div>

Cartes SD et clés USB

<p>Le blob (masse de plastique accumulée autour de la hotend) est l'un des problèmes d'impression les plus effrayants auxquels vous pourriez être confronté avec votre imprimante 3D. Le retirer après que cela se soit produit est assez délicat, mais pas impossible.</p>
<div class="warning-callout">Veuillez noter que les dommages causés par le blob sont <strong>non couverts par la garantie</strong> car cela n'est ni matériel ni logiciel. Cela peut être évité en calibrant correctement l'imprimante et en arrêtant l'impression dès que le filament commence à coller à la buse.<br />Voir les <strong>Consignes de sécurité</strong> sur le manuel d’impression 3D fourni avec chacune de nos imprimantes. <strong>Ne laissez pas l'imprimante sans surveillance lorsqu'elle est allumée.</strong></div>
<p>Nous avons préparé une courte vidéo expliquant comment retirer un blob d’extrudeur. La vidéo présente notre Original Prusa MK3, mais les mêmes principes de chauffage du blob de filament afin de le ramollir et de le retirer soigneusement avec une pince <strong>s'applique à tous nos modèles d'imprimantes FDM.</strong>&nbsp;</p>
<h3>Comment nettoyer le blob de l'extrudeur</h3>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/mSmJKjibMT0" width="560" height="315" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<div class="warning-callout">Avant de faire quoi que ce soit, veuillez noter que les câbles de la thermistance de la hotend et de la cartouche de chauffe sont très probablement emmêlés dans le blob. Le câble de la cartouche de chauffe est très vulnérable car <strong>son isolation se termine avant que le fil n'entre dans le corps de la cartouche.</strong></div>
<ol>
<li>Préchauffez la buse dans le <em>Menu LCD -&gt; Réglages/Contrôle -&gt; Température -&gt; Buse</em>. La température doit être d'environ 30°C plus élevée que la température à laquelle le blob s'est formé. Par exemple, si le blob est fait de :
<ul style="list-style-type: square;">
<li><strong>PLA :</strong> préchauffer à 250<strong>°</strong>C</li>
<li><strong>ABS/PETG :</strong> préchauffer à 280<strong>°</strong>C</li>
</ul>
</li>
</ol>
<div class="note-callout">Sur la MK3/S/+, il est également possible de préchauffer l'imprimante via le menu <em>Préchauffer</em>, mais notez qu'une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/thermal-model-calibration_382488">Erreur d'anomalie thermique</a> peut se produire.</div>
<ol>
<li>Si un message <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/mintemp-error-and-mintemp-bed_2169">MINTEMP</a> ou <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/preheat-error_2163">Erreur de préchauffage</a> apparaît sur l'écran LCD, cela signifie le câble de la thermistance ou de la cartouche de chauffe (respectivement) est déjà cassé. Dans ce cas, votre seule option est d’utiliser un pistolet thermique pour chauffer le plastique. Travaillez très soigneusement, vous ne voulez pas faire fondre les pièces imprimées entourant la hotend. Nettoyez le blob petit à petit.</li>
<li>Une fois que la hotend a atteint la bonne température, laissez-la ainsi pendant au moins 5 minutes. <strong><em>Éteignez l'imprimante avant l'étape suivante, sinon vous risquez de provoquer un court-circuit.<br /></em></strong></li>
<li>Les petits blobs commenceront à tomber tous seuls. Quant aux plus gros, utilisez une pince pour retirer la masse de plastique maintenant souple de la hotend. Encore une fois, soyez très prudent autour des fils provenant de la hotend, en particulier les fils de la thermistance.<em><strong><br /></strong></em></li>
<li>Une fois que les gros morceaux de plastique amassé sont retirés, utilisez une petite brosse en laiton pour éliminer ce qui reste (comme montré dans la vidéo ci-dessus).</li>
<li>Au cas où vous ne réussissez pas, ainsi qu'au cas où le blob aurait endommagé certaines des pièces de l'extrudeur, vous pouvez trouver vos pièces de rechange <a href="https://shop.prusa3d.com/en/18-spare-parts">ici</a>. Pour voir la section des pièces détachées, vous devez être connecté au compte que vous avez utilisé pour acheter l'imprimante.</li>
</ol>
<h3><strong>Comment éviter que ce problème ne se produise</strong></h3>
<p>Contrairement au problème de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/spaghetti-monster_1999">Monstre spaghetti</a>, le problème de blob se produit souvent au début de l'impression. En général, le blob se forme si la première couche se détache de la surface d'impression et adhère à la buse chaude en mouvement pendant qu'elle continue à extruder, provoquant la croissance du blob.</p>
<p>Afin d'éviter que cette situation ne se produise, gardez à l'esprit ces règles simples :</p>
<ul>
<li>Assurez-vous toujours de <strong>nettoyer la surface d'impression</strong> avant de commencer l'impression. Voir <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804"><u>ce guide</u></a> pour plus de détails.</li>
<li>Prenez le temps d'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-calibration-i3_112364"><u>ajuster la hauteur de la première couche</u></a> au début de l'impression. Assurez-vous que la première couche adhère correctement à toute la surface d'impression.
<div class="tip-callout">Cette étape ne s'applique pas aux Original Prusa MK4, MK3.9, XL, car elles sont équipées de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/loadcell-mk4-s-mk3-9-s-xl_401253">capteur de force</a>, bien qu'un ajustement mineur de la première couche soit toujours possible sur ces imprimantes.&nbsp;</div>
</li>
<li><strong>Vérifiez l'impression de temps en temps.</strong> Si vous observez un problème potentiel, suspendez l'impression et donnez-vous le temps de le résoudre. En dernier recours, vous pouvez toujours arrêter l'impression, ajuster les paramètres et recommencer.</li>
</ul>
<h3>Chaussette en silicone</h3>
<p>Envisagez d'installer une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/nextruder-silicone-sock-xl-mk4-mk3-9_641415">chaussette en silicone</a>. Elle est <a href="https://www.prusa3d.com/product/prusa-nextruder-silicone-sock-set/">disponible dans notre boutique</a> pour les <strong>MK4/S</strong>, <strong>MK3.9/S</strong>, et <strong>XL</strong>. Bien que le composant n'empêche pas les blobs d'extrudeur, si cela se produit, il facilite son retrait.&nbsp;</p>


Blob sur l'extrudeur

<h3> Pourquoi le nom de monstre spaghetti ?</h3>
<p>Ce problème d'impression ressemble exactement à son nom, un gros désordre de "spaghettis" sur et autour de votre impression<strong>.</strong> Il s'agit en fait d'un filament extrudé, qui a été mal placé par la tête d'impression (extrudeur) car à un certain moment pendant l'impression, l'objet en dessous s'est déplacé ou s'est effondré.</p>
<div class="tip-callout">Si la première couche n'est pas parfaite, les risques d'échec de l'impression sont plus importants.</div>
<h3>Les raisons les plus courantes</h3>
<ol>
<li>L'objet imprimé se détache du plateau d'impression pendant l'impression</li>
<li>L'objet imprimé s'effondre pendant l'impression</li>
<li>Une erreur dans le modèle 3D et/ou le fichier découpé</li>
</ol>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/spaghetti-1024-x-577-jpg"></p>
<h3><strong>Dépannage</strong></h3>
<ul>
<li><strong>Vérifiez la première couche</strong> - Vérifiez simplement que la première couche colle correctement à toute la surface d'impression. Vous pouvez vous référer à <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">Problèmes de première couche</a>.</li>
<li><strong>Rechercher des erreurs dans l'objet</strong> - Vérifiez toujours le G-code généré dans l'<strong>Aperçu</strong> de notre <strong>PrusaSlicer</strong>. PrusaSlicer affichera également un petit triangle d'avertissement à côté du modèle s'il trouve des problèmes évidents. Si vous trouvez des trous ou une géométrie cassée, vous pouvez soit réparer vous-même l'objet STL et consulter notre article <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/corrupted-3d-models-for-printing_2205">Modèles d'impression 3D corrompus</a>.</li>
<li><strong>Essayez d'augmenter la température du plateau</strong> - Si vous avez déjà rencontré cette erreur, essayez de relancer l'impression et augmentez la température du lit de 5 <strong>°</strong>C. Cela devrait aider avec l'adhésion de la première couche. Vous n'avez pas besoin de redécouper l'objet et de préparer un nouveau G-code. Lancez simplement l'impression, accédez au <em>Menu LCD - Régler - Plateau,</em> une fois le Mesh bed leveling terminé<strong>.</strong></li>
</ul>


Monstre spaghetti

<p>Si le filament n'est pas chargé dans l'extrudeur, mais que l'imprimante essaie de tirer le filament à l'intérieur, il peut y avoir un problème matériel dans certains des composants de l'extrudeur : nous examinerons les causes et les correctifs dans cet article.&nbsp;</p>
<h3>Pointe du filament</h3>
<p>Assurez-vous que la pointe du filament est coupée à un angle d'environ 45 degrés. Sinon, l'imprimante pourrait avoir du mal à charger le filament.&nbsp;</p>
<h3>Procédure de nouvelle tentative</h3>
<p>Après une tentative de chargement du filament, l'imprimante affiche un écran, où il est demandé si la couleur du filament est correcte. Si le filament ne coule pas de la buse à ce stade, poussez le filament vers l'extrudeur, puis sélectionnez "réessayer".&nbsp;</p>
<h3>Vis de tension de l'idler</h3>
<p>L'extrudeur comprend deux vis de tension de l'idler, pour régler la bonne distance entre l'engrenage d'entraînement et les deux engrenages entraînés. Ceux-ci sont réglés à la position optimale en usine. En cas d'intervention sur ce composant, il sera nécessaire d'ajuster les vis de tension de l'idler à leur position optimale : les extrémités des vis doivent être alignées avec la surface avant de l'écrou de l'Idler Nut. Après cela, fermez l'Idler Block.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament not loading (FIONA)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Hotend bouchée</h3>
<p>Suivez les instructions de l'article dédié sur <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/clogged-hotend-mk4_411823">comment repérer et réparer une hotend bouchée</a>.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Avez-vous toujours des problèmes ? Contactez notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">équipe de support</a> et faites-leur savoir que vous avez essayé de résoudre le problème avec ces instructions. Nous vous aiderons à partir de là.</div>


Le filament ne se charge pas (MK4/S, MK3.9/S)

<p>Chaque imprimante Original Prusa est livrée avec un ensemble de G-codes d'exemple. Ces G-codes sont testés et adaptés spécifiquement à votre modèle d'imprimante et peuvent être utilisés pour voir les capacités de l'imprimante ou pour résoudre des problèmes.</p>
<p>Trouvez votre imprimante dans le tableau et téléchargez l'archive zip. La géométrie du modèle (.stl/.3mf) et la version prédécoupée (.gcode) sont incluses.</p>
<div class="tip-callout">Vous pouvez retrouver toutes les pièces imprimables sur notre <a href="https://www.printables.com/@Prusa3D/collections/54487">page Printables</a>.</div>
<h2>Série Original Prusa FFF</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 612px;">
<tbody>
<tr style="height: 20.8px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 20.8px; text-align: left;"><strong>Modèle d'imprimante</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 20.8px;"><strong>Type d'imprimante</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 20.8px; text-align: left;"><strong>Modèles 3D</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left; height: 20.8px;"><strong>G-codes</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 27.2px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MK4S/MK3.9S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4S-MK39S-3dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4S-MK3.9S-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 27.2px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MK4/MK3.9</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-3dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-gcodes.zip">lien</a>*</td>
</tr>
<tr style="height: 28.8px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 28.8px;">MK3.5/S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 28.8px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 28.8px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 28.8px;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK3S+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK3S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 27.2px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MINI+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 27.2px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MINI</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 27.2px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">XL 1 outil</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">XL 2 outils</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">XL 5 outils</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU3 &amp; MK4</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK4-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK4-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MMU3 &amp; MK4S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK4S-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK4S-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 20.8px;">MMU3 &amp; MK3S/+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 20.8px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 20.8px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 20.8px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU2S &amp; MK3S/+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MMU2S-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MMU2S &amp; MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25S_MMU2S-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU2 &amp; MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3_MMU2-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MMU2 &amp; MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25_MMU2-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU1 &amp; MK2</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU1-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK2MMU-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><em>*L'archive inclut des G-codes pour les imprimantes MK4 et MK3.9. Les G-codes sont découpés pour les firmwares avec l'Input Shaper et les anciens sans Input Shaper. Pour imprimer les G-codes avec l'Input Shaper, veuillez vous assurer que votre imprimante exécute un <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">firmware 5.0.0 ou plus récent</a>.</em></p>
<h2>Série Original Prusa SLA</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 73px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modèle d'imprimante</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 21px;"><strong>Type d'imprimante</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modèles 3D</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left; height: 21px;"><strong>G-codes</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px;">Original Prusa SL1S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 21px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px;">Original Prusa SL1</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 21px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Série Prusa Pro FFF</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 31px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modèle d'imprimante</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 21px;"><strong>Type d'imprimante</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modèles 3D</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left; height: 21px;"><strong>G-codes</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 10px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 10px;">Prusa Pro HT90</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 10px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 10px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 10px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/HT90-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>


G-codes d'exemple

<p>Ce guide vous aidera à résoudre les problèmes les plus courants liés à <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusa-connect-and-prusalink-explained_302608">PrusaLink et Prusa Connect</a> sur votre imprimante Original Prusa.</p>
<h3>Original Prusa MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL, MINI/+</h3>
<p><strong>État de la connexion Wi-Fi</strong></p>
<p>Pour les modèles Original Prusa MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL, MINI+ et MINI, l'état de la connexion Wi-Fi est affiché dans la partie supérieure de l'écran LCD, indiqué par une icône&nbsp;:</p>
<ul>
<li><strong>Icône blanche</strong> (<span style="color: #0000ff;"><strong>flèche bleue</strong></span> sur l'image ci-dessous)&nbsp;: indique une connexion Wi-Fi réussie.</li>
<li><strong>Icône grise</strong> : Le Wi-Fi est actif mais n'est pas connecté au point d'accès.</li>
</ul>
<p>Pour connaître l'état détaillé de la connexion, accédez aux <strong>Réglages&nbsp;&gt; Réseau&nbsp;&gt; Wi-Fi&nbsp;&gt; Statut</strong> dans le menu. (<span style="color: #e67e23;"><strong>flèche orange</strong></span> sur l'image ci-dessous) Ces états fournissent des informations sur la connectivité Wi-Fi et les étapes de dépannage pour les problèmes courants&nbsp;:</p>
<ul>
<li><strong>Connecté</strong> : L'imprimante s'est connectée avec succès au réseau.</li>
<li><strong>Lien coupé</strong> : L'imprimante est connectée au point d'accès Wi-Fi mais n'a pas obtenu d'adresse IP. Cela peut être dû à un signal faible, à des interférences, à l'absence de serveur DHCP sur le réseau ou à des problèmes similaires. Une courte période de "coupure" peut survenir dans le cadre du processus de connexion normal, donc attendre un peu résout souvent ce problème.</li>
<li><strong>Pas de PA</strong> : L'imprimante n'est connectée à aucun point d'accès Wi-Fi, probablement en raison d'un signal faible, d'informations d'identification incorrectes ou de problèmes de compatibilité (par exemple, le module Wi-Fi ESP de l'imprimante ne peut se connecter qu'au Wi-Fi 2,4 GHz, et non au Wi-Fi 5 GHz). uniquement les points d'accès).</li>
<li><strong>Erreur ESP</strong> : Indique une rupture de communication entre le module Wi-Fi ESP et la carte principale de l'imprimante, potentiellement due à un crash du firmware ESP ou à un problème de connexion. L'imprimante redémarrera automatiquement le module ESP pour résoudre ce problème. Si l'erreur se reproduit, une intervention de l'utilisateur peut être nécessaire, comme rebrancher ou reflasher l'ESP.</li>
<li><strong>Disparu</strong> : Le module ESP est débranché ou n'a pas de firmware approprié installé.</li>
<li><strong>Flasher ESP</strong> : Le module ESP connecté a un firmware obsolète ou incorrect et doit être mis à jour/reflashé.<br />Sélectionnez l'élément "Configurer le module Wi-Fi" dans le même menu. L'imprimante reflashera automatiquement le firmware du module ESP dans le cadre de l'assistant de configuration.</li>
</ul>
<h4> </h4>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/555e58e4f3b6522b94ec5fdfcc969165_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink Troubleshooting - Review" alt="État de la connexion Wi-Fi MK4 / XL" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h4>La connexion dans le navigateur ne fonctionne pas</h4>
<p>Essayez de vous connecter à l'aide d'un autre navigateur, certains navigateurs peuvent rencontrer des problèmes avec la connexion à PrusaLink.&nbsp;</p>
<h4>L'imprimante n'établit pas de connexion (8+ minutes)</h4>
<p>Vérifiez à nouveau les informations d'identification dans le fichier prusa_printer_settings.ini et chargez-les à nouveau sur la clé USB. Dans chaque champ, assurez-vous qu'il n'y a pas d'espace avant et après le caractère =. La présence des caractères spéciaux suivants dans le SSID empêcherait également l'établissement de la connexion. Assurez-vous qu'ils ne font pas partie du SSID&nbsp;:&nbsp;</p>
<ul>
<li>- (Tiret)</li>
<li>_ (Souligner)</li>
<li>" (Apostrophe)</li>
<li>. (Point)</li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/782027dd534617cf_painted.png" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p> </p>
<p>Sur la <strong>MINI/+</strong> avec une version du firmware allant jusqu'à 4.4.x, le fichier prusa_printer_settings.ini peut afficher une ligne supplémentaire, assurez-vous que celui-ci n'est pas modifié (key_mgmt=WPA)</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/646e334be3da2dd0_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p> </p>
<h3>Original Prusa i3 MK3/S/+, MK2.5/S</h3>
<h4>Mauvaise clé X-Api</h4>
<p>Si <strong>PrusaLink</strong> est sélectionné dans PrusaSlicer, il est nécessaire de saisir une <strong>clé API</strong>. Pour PrusaLink 0.7.0 ou supérieur, la clé API se trouve dans Prusa Connect, dans l'onglet Paramètres, sur les anciennes versions, elle est affichée lors de l'assistant PrusaLink. Vous pouvez également sélectionner le <strong>HTTP digest</strong> pour l'authentification et ajoutez votre nom d'utilisateur et votre mot de passe PrusaLink.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/be235d272b70fcd5d86012f40daf4598.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink Troubleshooting" alt="" width="600" height="490" loading="lazy" /></p>
<h4>Erreur de serveur interne 500</h4>
<p>Cette erreur est due au fait que le numéro de série de l'imprimante n'est pas écrit correctement sur l'EEPROM de la carte Einsy de l'imprimante. La solution consiste à copier le numéro de série dans l'EEPROM Einsy, en suivant la procédure suivante&nbsp;:&nbsp;</p>
<ol>
<li>Connectez une batterie, un chargeur USB ou une autre source d'alimentation (à l'exclusion d'un ordinateur) au port USB de type B de l'imprimante.</li>
<li>L'imprimante étant allumée, appuyez sur le bouton de réinitialisation.&nbsp;</li>
</ol>
<h4>Certaines options dans les détails de l'imprimante ne sont pas disponibles</h4>
<ul>
<li>Assurez-vous que l'imprimante est en ligne et prête</li>
<li>Si vous ne voyez aucune option, assurez-vous que la bonne version 0.6.1 de l'image de la carte SD PrusaLink est flashée sur votre RPi. En cas de doute, <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#222177">télécharger à nouveau l'image de la carte SD PrusaLink</a>.</li>
</ul>
<h4>“ERR: PAS D'IP” sur le LCD</h4>
<ul>
<li>Attendez jusqu'à 5 minutes, parfois l'adresse IP s'affiche plus tard.</li>
<li>Assurez-vous d'avoir le Wi-Fi à portée et en 2,4 GHz.
<div class="note-callout">Le Wi-Fi 5 GHz n'est pas pris en charge.</div>
</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#304793">Configurez à nouveau la carte SD dans Pi Imager</a>, en vous assurant que le nom et le mot de passe sont correctement saisis dans les paramètres de Pi Imager.</li>
</ul>
<h4>L'adresse IP n'est pas affichée</h4>
<ul>
<li>Assurez-vous que l'option du port RPi dans <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Port RPi</em> est sur ON.&nbsp;</li>
<li>Vérifiez que la LED verte est allumée ou clignote dans le coin inférieur droit de la RPi.
<div class="warning-callout">Si la LED verte n'est pas allumée ou ne clignote pas, le RPi ne fonctionne pas. Vérifiez la soudure des broches et assurez-vous qu'elles sont suffisamment longues. Vous pouvez tester la Pi en la connectant à une alimentation USB, mais assurez-vous qu'elle n'est pas connectée via des broches à la carte Einsy dans ce cas !</div>
</li>
<li>Vérifiez que la carte SD est accessible sur votre ordinateur. Essayez un autre ordinateur si possible, ou <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#304793">configurez à nouveau la carte SD dans Pi Imager</a>.</li>
</ul>
<h4>Les informations d'identification ne peuvent pas être enregistrées sur RPi Imager</h4>
<p>Assurez-vous que le réseau dispose d'un mot de passe. Un réseau sans mot de passe ne peut pas être enregistré sur le RPi Imager.</p>
<h4>Écran blanc/vide après avoir terminé l'assistant</h4>
<p>Assurez-vous que vous êtes connecté sur <a href="https://connect.prusa3d.com/" target="_blank" rel="noopener">connect.prusa3d.com</a>.</p>
<h4>Identifiant/mot de passe oublié sur le site de Link ou imprimante accidentellement supprimée de Connect</h4>
<p>Il faudra repasser par l'assistant. Supprimez le fichier prusa_printer_settings.ini du dossier /home/pi et <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#304793">configurez à nouveau la carte SD dans Pi Imager</a>.</p>
<h4>Le flashage prend beaucoup de temps (plus de 20 minutes)</h4>
<ul>
<li>Assurez-vous que vous utilisez une carte micro SD de classe 10 ou supérieure. Les cartes microSD lentes affectent la vitesse de flashage.</li>
<li>Certains ordinateurs, notamment les plus anciens, peuvent avoir un lecteur de carte SD lent. Essayez un lecteur USB, si disponible.</li>
</ul>
<h4>L'assistant est lent (2+ minutes pour charger la page suivante)</h4>
<ul>
<li>PrusaLink est peut-être encore en cours de chargement. Attendez quelques minutes et réessayez.</li>
<li>Assurez-vous que votre ordinateur et votre imprimante sont connectés au même réseau. Par exemple, si votre ordinateur est connecté par câble et que votre imprimante est connectée via WiFi, cela peut provoquer ce problème.</li>
</ul>
<h4>L'écran LCD affiche "Démarrage de PrusaLink" après plus de 5 minutes (MK3/S/+)</h4>
<ul>
<li>Assurez-vous que vous utilisez la dernière <a href="https://help.prusa3d.com/downloads" target="_blank" rel="noopener">version du firmware</a>.</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#304793">Configurez à nouveau la carte SD dans Pi Imager</a>.</li>
</ul>
<h4>Téléchargement lent de G-code sur PrusaLink</h4>
<p>La vitesse de téléchargement est limitée pendant l'impression pour éviter de ralentir l'impression.</p>
<h4>L'Assistant ne parvient pas à obtenir le numéro de série de l'imprimante (Erreur d'obtention du SN)</h4>
<p>Assurez-vous que vous utilisez la dernière <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">version du firmware</a>.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Contactez notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">Support Client</a> si l'étape précédente ne résout pas le problème.&nbsp;</div>
<h4>Erreur mauvais jeton</h4>
<div>Cela peut se produire si vous utilisez PrusaLink sur une imprimante différente de celle avec laquelle il a été configuré. Dans ce cas, effectuez une nouvelle installation de PrusaLink.</div>
<h4>Err FW non pris en charge</h4>
<p>Mettez à niveau l'imprimante avec le dernier firmware.</p>


Dépannage de PrusaLink

<p>Le <strong>capteur de filament</strong> qui équipe l'<strong>Original Prusa MK4/s,</strong> l'<strong>Original Prusa MK3.9/s et chaque outil de l'Original Prusa XL</strong> détecte la présence d'un filament et son épuisement. Le capteur est un capteur à effet Hall, déclenché par un mécanisme composé d'un ressort, d'un aimant et d'une bille.&nbsp;</p>
<p>Si une MK4/S ou MK3.9/S est mis à niveau vers le MMU3, certains composants du Nextruder sont modifiés, y compris le mécanisme qui déclenche le capteur de filament. Dans ces versions d'imprimantes, le mécanisme ne repose pas sur un système de ressort, d'aimant et de bille, mais repose sur le boulon de tension du tendeur.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/961d724774263fdc78c6b50694c1bede_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h3>Contrôle de l'assemblage (MK4/S, MK3.9/S)</h3>
<p>Si votre imprimante est une <strong>MK4</strong> ou <strong>MK3.9</strong>, vous avez reçu un colis contenant des aimants pour l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/5-nextruder-assembly_434014">assemblage</a>. Sur les MK4S et MK3.9S, ce sous-composant est pré-assemblé dans le dissipateur thermique.</p>
<p>Notez que deux aimants sont envoyés, mais l'un est destiné à être utilisé dans l'assemblage et l'autre est une pièce de rechange. Si votre capteur de filament ne fonctionne pas, vérifiez si deux aimants n'ont pas été ajoutés par accident.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.0%; height: 20.8px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 20.8px;">
<td style="width: 48.7906%; height: 20.8px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/ce79d19c2b7f073247216deb1a06d29b.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4, MK3.9, XL)" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%; height: 20.8px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/e5fa0bc557e7822ea3d544fda40735da.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4, MK3.9, XL)" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Comment nettoyer le capteur de filament</h3>
<p>Pendant l'utilisation, des résidus de filament peuvent s'accumuler autour du capteur ou de son mécanisme, provoquant éventuellement de fausses lectures et donc un dysfonctionnement.</p>
<h4>1) Air comprimé</h4>
<p>Au sommet de l'extrudeur se trouve un petit trou, insérez la pointe d'un bidon d'air comprimé dans le trou. Avec votre main libre, préparez un bout de filament avec une pointe sans cheveux d'ange. Insérez et retirez à plusieurs reprises le filament de l'extrudeur, tout en soufflant de l'air comprimé. Cela délogera les débris accumulés.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/5ac2eee63621ff1e9030242fe03fa27c.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="500" height="376" loading="lazy" /><em>Vue de dessus de la tête d'impression de la MK4. La tête d'impression de la XL possède un petit trou positionné de la même manière.</em>&nbsp;</p>
<h4>2) Insertion de la pointe du filament</h4>
<p>Si vous ne disposez pas d'air comprimé, une procédure similaire à celle ci-dessus peut être tentée.</p>
<p>Préparez un peu de filament avec une pointe sans cheveux d'ange. Insérez et retirez à plusieurs reprises le filament de l'extrudeur. Il faudra insérer et retirer le bout de filament plusieurs fois pour obtenir un bon nettoyage, et la technique risque de ne pas toujours être efficace.&nbsp;</p>
<h4>3) Retrait du capteur (MK4/S, MK3.9/S)</h4>
<div class="warning-callout"><strong>La procédure suivante n'est PAS recommandée sur l'Original Prusa XL</strong>. Si vous rencontrez des problèmes avec les lectures du capteur de filament de l'outil et que les méthodes précédentes n'ont pas fonctionné, veuillez contacter notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support technique</a> et nous vous guiderons tout au long de la procédure plus en détail.&nbsp;</div>
<div>Si les techniques précédentes ne fonctionnent pas, le capteur de filament peut être retiré pour être nettoyé manuellement. Cette procédure nécessite un démontage partiel de l'axe E.&nbsp;</p>
<p>Assurez-vous d'avoir le <strong>PG-assembly-adapter</strong> avant de poursuivre la procédure suivante. Si vous ne l'avez pas, vous pouvez l'imprimer à l'aide des fichiers ci-dessous, selon l'imprimante que vous utiliserez :<br /><a href="https://files.printables.com/media/prints/451501/stls/4104840_55cb7d05-d1f6-4cca-8159-db9ac9f62942/pg-assembly-adapter-mk4-r1.stl?_gl=1*1d00bdg*_ga*MTA4NDA4MDUzNi4xNjg0NTIwNjY3*_ga_3HK7B7RT5V*MTY5MjM1ODUwNC4yNTYuMS4xNjkyMzY0ODI0LjQ5LjAuMA..">PG-assembly-adapter imprimé avec la MK4</a><br /><a href="https://files.printables.com/media/prints/451501/stls/4240522_6fa05937-693e-4282-8dce-a98d3e93fd5f/pg-assembly-adapter-mk3-r2.stl?_gl=1*1d00bdg*_ga*MTA4NDA4MDUzNi4xNjg0NTIwNjY3*_ga_3HK7B7RT5V*MTY5MjM1ODUwNC4yNTYuMS4xNjkyMzY0ODI0LjQ5LjAuMA..">PG-assembly-adapter imprimé avec la MK3/S/+</a></p>
</div>
<ol>
<li>Déchargez le filament, puis attendez que l'imprimante refroidisse complètement. Après cela, éteignez l'imprimante.</li>
<li>Retirez le PG-case, ainsi que le PG-ring, le réducteur et la plaque principale. Retirez toutes ces pièces en un seul morceau.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.0%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/1c7df54642bb103d2a7d3ed01b41cbff_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/67c593556671a61a79c52036477d3454.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="3">
<li>Retirez le <span style="color: #b96ad9;"><strong>Prusa-ball-holder</strong></span> à l'aide de pinces.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/996ae1c0879279ce1b6ef35f1a255938_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<ol start="4">
<li>Retirez délicatement le combo boule-aimant-ressort du Prusa-ball-holder et nettoyez-en tous les débris. Nettoyez également l'emplacement sur le dissipateur thermique.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.0%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/f45b4fba6e937fd81675038dcecea760.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/889dc9c32adf0b651409f0322dbaf4bb.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="5">
<li>Remontez le support Prusa-ball dans l'ordre suivant : bille en acier, aimant et ressort.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/3503abc8b32f3010a3353ee5d62941ac_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<ol start="6">
<li>Remontez le bloc avec le PG-case, le PG-ring, le réducteur et la plaque principale.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Dans le cas où les pièces démontées à l'étape 6 ne forment pas un seul bloc, reportez-vous aux <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/5-nextruder-assembly_434014#434664">étapes 7 à 15 du guide d'assemblage du Nextruder, faisant partie du guide d'assemblage du kit MK4</a>.&nbsp;</div>


Capteur de filament (MK4/S, MK3.9/S, XL)

Prusa Connect &amp; PrusaLink

<h3>Que s'est-il passé ?&nbsp;</h3>
<p>Lors de la configuration de <strong>Prusa Connect</strong> sur l'<strong>Original Prusa MINI/+</strong>, la <strong>MK4/S</strong>, la <strong>MK3.9/S, la MK3.5/S</strong> ou la <strong>XL</strong> une erreur sur cette configuration peut survenir et l'imprimante affiche le message "<strong>Échec de l'enregistrement à Prusa Connect&nbsp;: ~</strong>". Au lieu de <strong>~</strong>, un texte avec plus de détails est affiché, de la liste ci-dessous. En fonction du texte spécifique affiché, il existe différentes causes et solutions.&nbsp;</p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Échec de l'enregistrement à Connect</p>
<p>Code d'erreur : #12401 (MINI), #13401 (MK4), #26401 (MK4S), #21401 (MK3.9), #23401 (MK3.5), #17401 (XL)</p>
<h4>Erreur DNS</h4>
<p>L'imprimante n'a pas pu résoudre le <strong>nom d'hôte</strong> du serveur Prusa Connect en une adresse IP. Le nom d'hôte est une étiquette unique attribuée à un appareil connecté à un réseau.&nbsp;</p>
<ul>
<li>L'imprimante n'est pas du tout connectée au réseau.</li>
<li>Dans le cas d'une configuration <strong>statique</strong> (non DHCP), le <strong>serveur DNS</strong> n’est pas configuré ou est mal configuré.</li>
<li>Le serveur DNS local ne fonctionne actuellement pas.</li>
<li>Le nom d'hôte de Connect est reconfiguré en un nom qui n'existe pas. Par exemple, cela peut se produire lors du chargement d'un fichier .ini avec une configuration non valide.</li>
</ul>
<h4>Refusé</h4>
<p>Il n'est pas possible d'atteindre le serveur au niveau du réseau, il n'est donc pas possible d'établir une connexion TCP. Le système ne répond pas du tout ou refuse activement la connexion.&nbsp;</p>
<ul>
<li>La connexion Internet ne fonctionne pas ou un pare-feu bloque la communication.</li>
<li>Dans le cas d'une configuration <strong>statique</strong> (non DHCP), la <strong>passerelle</strong> (il s'agit généralement de l'adresse IP du routeur) n'est pas configurée ou est mal configurée.&nbsp;</li>
<li>Le serveur Connect est en maintenance.&nbsp;</li>
<li>Trop de connexions TCP sont ouvertes avec l'imprimante, par exemple dans PrusaLink.&nbsp;</li>
</ul>
<h4>Erreur TLS</h4>
<p>Ce message indique une erreur lors d'un <strong>handshake SSL/TLS</strong>. Ce handshake est le processus permettant de créer une connexion sécurisée et cryptée.&nbsp;</p>
<ul>
<li>L'heure n'est pas synchronisée sur l'imprimante (MINI/+). La synchronisation de l'heure s'effectue pour chaque connexion Internet, via le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ntp-server-mini_151132">serveur NTP</a>. Il est possible que cela prenne plus de temps que prévu initialement, ou, rarement, qu'il y ait des problèmes avec le serveur.&nbsp;</li>
<li>Un pare-feu restrictif (par exemple, mais sans s'y limiter, un pare-feu proxy d'entreprise) peut restreindre un accès automatique au serveur NTP. Dans ce cas, il sera nécessaire d'autoriser manuellement l'imprimante à accéder au serveur NTP.</li>
<li>Quelque chose sur le chemin tente de falsifier la communication, par exemple, mais sans s'y limiter, lors d'une attaque.&nbsp;</li>
</ul>
<h4>Non autorisée</h4>
<p>Le serveur prétend que l'imprimante n'est pas autorisée. L'imprimante n'est pas reconnue comme une Original Prusa.&nbsp;</p>
<h4>Erreur du serveur</h4>
<p>Le serveur renvoie une <strong>Erreur 500 de serveur interne</strong> ou similaire. Le problème se situe du côté de Connect et devrait être résolu de lui-même.&nbsp;</p>
<h4>Erreur interne</h4>
<p>Cette erreur est provoquée par un problème lié au firmware de l'imprimante.&nbsp;</p>
<h4>Erreur réseau</h4>
<p>Semblable à l’erreur Refusé, mais la connexion a été interrompue après son initialisation.&nbsp;</p>
<ul>
<li>Connexion Internet défaillante.</li>
<li>La <strong>latence</strong> vers les serveurs Connect est trop élevée. Une situation géographique très éloignée de nos serveurs Connect peut contribuer à cette cause.</li>
<li>Le serveur Connect est temporairement indisponible.</li>
</ul>
<h4>Erreur de protocole</h4>
<p>La réponse du serveur n'est pas reconnue.</p>
<ul>
<li>Bug côté serveur. Cette cause est de notre côté et devrait être résolue d’elle-même.&nbsp;</li>
<li>Le firmware de l'imprimante est trop ancien et il n'est plus pris en charge.</li>
<li>Une mauvaise configuration via le <strong>fichier .ini</strong> chargé sur l'imprimante, se connectant à quelque chose de différent de notre serveur Connect.</li>
</ul>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<h4>Erreur DNS, Refusé</h4>
<p>Assurez-vous que l'imprimante est connectée à Internet. Dans le cas d'une connexion statique (non DHCP), assurez-vous que les bons paramètres sont présents ou testez une connexion DHCP. Vérifiez également le fichier de configuration .ini et, le cas échéant, réécrivez le fichier.&nbsp;</p>
<p>Si les étapes précédentes n'ont pas résolu le problème, essayez une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/factory-reset-mini_177516">réinitialisation usine</a>.&nbsp;</p>
<h4>Erreur TLS</h4>
<p>Réessayez l'enregistrement à Connect, une fois que l'imprimante est connectée à Internet pendant quelques minutes supplémentaires.&nbsp;</p>
<p>Si l'étape précédente n'a pas résolu le problème, vérifiez votre <strong>pare-feu</strong> réseau. Certains pare-feu nécessiteront que le serveur NTP soit autorisé manuellement. Les étapes spécifiques dépendront de votre pare-feu spécifique, nous vous recommandons de consulter la documentation de votre pare-feu.&nbsp;</p>
<h4>Non autorisée</h4>
<p>Si votre imprimante n'est pas une imprimante Original Prusa, elle ne peut pas utiliser notre service Prusa Connect.</p>
<p>Si votre imprimante est une Original Prusa, <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-mini-mini_124784"> re-flashez ou mettez à jour son firmware</a>.&nbsp;</p>
<h4>Erreur du serveur</h4>
<p>Une erreur de serveur indique un problème de notre part. Le problème sera résolu tout seul, essayez de vous réenregistrer sur Prusa Connect plus tard.&nbsp;</p>
<h4>Erreur interne</h4>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-mini-mini_124784">Re-flashez ou mettez à jour le firmware de l'imprimante</a>. Si cela ne résout pas le problème, notez si l'imprimante peut rencontrer d'autres problèmes, même s'ils ne sont pas directement liés.&nbsp;</p>
<h4>Erreur réseau</h4>
<p>Assurez-vous que votre connexion Internet est stable et sans problème. Pour confirmer si une connexion Internet défaillante est à l'origine du problème, testez une autre connexion, si disponible, comme un point d'accès depuis votre téléphone mobile.&nbsp;</p>
<h4>Erreur de protocole</h4>
<p>Assurez-vous que l'imprimante exécute notre dernière version du firmware. Si elle exécute une ancienne version, mettez à jour le firmware. Vérifiez également le fichier de configuration .ini et, le cas échéant, réécrivez le fichier.</p>


Échec de l'enregistrement à Connect

<p>En fonctionnement normal, votre imprimante enregistre des statistiques, des données de calibration et des réglages personnalisés, même après l'avoir éteinte. Si vous avez l'impression d'avoir modifié des réglages qui ont affecté négativement votre imprimante 3D, vous pouvez toujours revenir aux valeurs d'usine par défaut et réessayer.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">Une réinitialisation d'usine effacera les données statistiques, telles que le temps d'impression total et l'utilisation du filament.</div>
<h3>Comment faire une réinitialisation d'usine</h3>
<p>La Réinitialisation d'Usine peut être effectuée via le <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Système -&gt; Réinitialisation d'Usine</em>.&nbsp;</p>
<p>À partir du firmware 4.6.1, il y a deux options :</p>
<ul>
<li><strong>Réinitialiser les Réglages &amp; les Calibrations</strong> - cette option supprime toutes les modifications effectuées par l'utilisateur et ramène le système à son état d'origine. Dans la plupart des cas, c'est une méthode suffisante. Techniquement parlant, seule l'EEPROM contenant les données utilisateur stockées est effacée. Une fois la réinitialisation effectuée, l'imprimante démarre avec la sélection de la langue, suivie de l'assistant de calibration.</li>
<li><strong>Réinitialisation totale (USB avec FW nécessaire)</strong> - en raison de la structure complexe des partitions, le firmware stocke ses paramètres non seulement dans l'EEPROM mais également sur la XFLASH. Dans certains cas extrêmes, il peut être nécessaire de supprimer les deux. Une fois cette réinitialisation effectuée, l'utilisateur doit insérer une clé USB avec le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/how-to-update-firmware-core-one-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_453086">firmware</a> car certaines parties de la XFLASH doivent être recréées à partir de zéro.</li>
</ul>
<h3>Flashage du firmware</h3>
<p>Si vous constatez un comportement incohérent, nous vous recommandons également de flasher le firmware.</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/how-to-update-firmware-core-one-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_453086">MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-mini-mini_124784">MINI/+</a></li>
</ul>
<p>Une réinitialisation d'usine suivie du flash du firmware et d'une recalibration résoudra la plupart des problèmes de firmware que vous pourriez rencontrer.&nbsp;</p>


Réinitialisation d'usine (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, MINI/+, XL)

<p>Les Original Prusa MK4/S et MK3.9/S sont équipées d'une carte mère xBuddy 24V. Cette carte mère 32 bits dispose de trois fusibles automobiles amovibles protégeant les composants cruciaux. Si votre imprimante ou certains de ses composants cessent soudainement de fonctionner, il est recommandé de vérifier ces fusibles et de les remplacer si nécessaire.</p>
<h4>Chaque fusible protège une partie différente de la carte :</h4>
<ul>
<li><span style="color: #0a0aef;"><strong>F1 (fusible 10A)</strong></span> : Chauffe du plateau chauffant</li>
<li><em><strong><span style="color: #e03e2d;">F2 (fusible 5A)</span></strong>:</em> Moteurs + unité logique + ventilateurs</li>
<li><em><span style="color: #2dc26b;"><strong>F3 (fusible 5A)</strong></span>:</em> Élément chauffant de l'extrudeur</li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/ad5f9482fba44373_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Blown Fuse (FIONA)" alt="" width="600" /></p>
<h3>Vérification des fusibles</h3>
<p>Avant de vérifier les fusibles, mettez l'imprimante hors tension et débranchez le cordon d'alimentation.</p>
<p>Ouvrez le xBuddyBox-cover et le couvercle el-box-cover en ouvrant les vis indiquées ci-dessous. Retirez ensuite les fusibles et inspectez-les.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 50.0613%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/ef0adcc4ba6782d2_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Blown Fuse (FIONA)" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 50.0613%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/783109cb80ab5ceb_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Blown Fuse (FIONA)" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div> </div>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/11d9eb7b0a1efeda.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Blown Fuse (MK4)" alt="" width="420" height="420" loading="lazy" /></div>
<div class="note-callout">Si vous possédez un multimètre, vous pouvez vérifier les composants pour un court-circuit potentiel. <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/multimeter-usage_2117">Utilisation du multimètre</a> vous montrera comment procéder.</div>
<h3>Fusible de l'alimentation</h3>
<p>Le bloc d'alimentation de la MK4 utilise un <strong>fusible F8AH250V 20mm (rapide)</strong>. Vous pouvez consulter les images ci-dessous pour savoir comment trouver le fusible dans votre bloc d'alimentation.</p>
<p>Lorsque vous remplacez le fusible, assurez-vous que l'imprimante est éteinte et débranchée de la source d'alimentation.</p>
<ul>
<li><strong>Trouvez le fusible de l'alimentation</strong>, qui se trouve juste au-dessus de la fiche d'alimentation du bloc d'alimentation.</li>
<li><strong>Retirez le cache du fusible de l'alimentation</strong>, le meilleur outil pour cela est le tournevis fourni avec notre imprimante.</li>
<li><strong>Vérifiez si le fil à l'intérieur du fusible est intact</strong>. S'il est endommagé, il doit être remplacé.</li>
</ul>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/af529529b3804e2c.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Blown Fuse (FIONA)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/deltapsu.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Blown Fuse (FIONA)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Remplacement des fusibles grillés</h3>
<p>Si vous découvrez que l'un des fusibles est grillé, vous pouvez facilement le remplacer. Les fusibles peuvent être trouvés dans n'importe quel magasin local de pièces détachées/quincaillerie ou commandés en ligne. C'est une bonne pratique d'apporter le fusible grillé avec vous afin que vous puissiez obtenir exactement le même.</p>
<ol>
<li><strong>Éteignez l'imprimante, débranchez l'alimentation,</strong> et retirez le(s) fusible(s) grillé(s) de leurs connecteurs.</li>
<li>Placez le nouveau fusible dans le bon emplacement - <strong>Vérifiez que vous remplacez 5A par 5A ou 15A par 15A si vous le changez sur la xBuddy</strong>.</li>
<li><strong>Débranchez tous les composants</strong> connecté au fusible précédemment grillé et essayez d'allumer votre imprimante. Vérifiez tout type de comportement indésirable.</li>
<li>Une fois de plus, éteignez l'imprimante et débranchez le cordon d'alimentation. Alors <strong>reconnectez tous les composants déconnectés</strong>.</li>
</ol>


Fusible grillé (MK4/S, MK3.9/S)

<p>Les Original Prusa MK4/S, MK3.9 et XL sont équipées d'un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/loadcell-mk4-s-mk3-9-s-xl_401253">capteur de force</a>. Grâce à ce composant, à partir du firmware 6.0.0, l'imprimante est capable de détecter si le filament est coincé et ne bouge pas, par exemple lorsque la buse est bouchée.&nbsp;</p>
<p>Si cela est détecté, l'impression s'arrête et l'imprimante affiche le message&nbsp;: "<strong>Filament coincé détecté. Le filament semble coincé, veuillez le décharger du nextruder et le charger à nouveau</strong>".&nbsp;</p>
<p>Une fois le bouton <strong>décharger</strong> appuyé, l'imprimante décharge le filament. Après cela, l'imprimante demande le chargement du filament et reprend l'impression.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Il est important de noter que la détection de filament coincé n'est possible qu'à l'intérieur du Nextruder, car la pression s'accumule depuis la buse jusqu'à la partie supérieure du Nextruder. Cependant, si votre filament est emmêlé sur la bobine, il n'y aura pas de pression interne, juste une tension extérieure, que le capteur de force ne pourra pas reconnaître.</div>
<div>La détection de filament coincé ne sera pas possible sur les MK3.5 et MINI/MINI+ car elles ne sont pas équipées du capteur de force.&nbsp;</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/e884e31f8ae9e52017bacbeb8fcd544e.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Stuck filament detection #13101 (MK4) #21101 (MK3.9)" alt="" width="500" height="333" loading="lazy" /><em>Capture d'écran de l'Original Prusa MK4</em></p>


Détection de filament coincé #26101 (MK4S) #13101 (MK4) #21101 (MK3.9) #17108 (XL)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 est équipée d'un <strong>capteur de force</strong>, pour détecter que la buse est suffisamment proche de la plaque en acier pour l'impression, et pour éviter les dommages qui seraient causés par la buse creusant dans la plaque en acier.&nbsp;</p>
<p>Au cours d'un selftest, le capteur de force est calibré. Le capteur de force peut également être calibré à tout moment via le menu de l'imprimante. Si la calibration du capteur de force n'est pas effectuée ou si l'imprimante ne reconnaît pas qu'elle a été effectuée, elle affichera le message : <strong>"La calibration du capteur de force n'est pas terminée. Terminez d'abord la calibration."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Capteur de force non calibré</p>
<p>Code d'erreur : #26523 (MK4S) #13523 (MK4) #21523 (MK3.9)</p>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<h4>Une inspection visuelle</h4>
<div class="warning-callout">Avant de commencer, assurez-vous que :</p>
<ul>
<li>le filament est déchargé de l'extrudeur</li>
<li>l'imprimante est éteinte et débranchée de l'électricité</li>
<li>la hotend et le plateau chauffant sont refroidis à température ambiante</li>
</ul>
</div>
<p>Accédez à la LoveBoard, localisez le connecteur et le câble du capteur de force, et vérifiez s'il y a un câble lâche, un câble déconnecté ou des dommages visibles. Le connecteur du capteur de force est indiqué par la flèche orange sur l'image ci-dessous.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Re-calibrez le capteur de force</h4>
<div class="warning-callout">Ne manipulez pas ou ne touchez pas l'imprimante à moins que les instructions sur l'écran de l'imprimante ne vous y invitent.</div>
<div>
<p>Naviguez dans le <em>Menu LCD - Calibration - Diagnostique - Test du capteur de force</em> pour redémarrer la calibration du capteur de force.&nbsp;</p>
<p>Pendant le test, il vous sera demandé d'appuyer sur la buse à un moment précis et une barre de progression en haut de l'écran se remplira. Si la barre de progression n'est pas remplie ou si l'imprimante affiche des erreurs, veuillez contacter notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support client</a>.</p>
</div>


Capteur de force non calibré #26523 (MK4S) #13523 (MK4) #21523 (MK3.9)

<p>Une bobine de filament emmêlée peut entraîner l'échec d'une impression, car un nœud peut se former sur le brin de filament. Ceci est dû au fait de <span style="color: #236fa1;"><strong>laisser partir l'extrémité du filament</strong></span>, par exemple lors d'un déchargement de filament, faisant passer l'extrémité du filament sous une autre boucle. À titre d'exemple visuel, notez le chemin des pièces de la bobine indiqué par les flèches <span style="color: #2dc26b;"><strong>vertes</strong></span> et <span style="color: #b96ad9;"><strong>magenta</strong></span>, à l'intérieur du <span style="color: #e67e23;"><strong>rectangle orange</strong></span>.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Bien qu'un filament emmêlé puisse provoquer l'échec d'une impression, les risques sont minimisés en <strong>ne laissant jamais l'imprimante sans surveillance</strong> lorsqu'elle est allumée, une mesure de sécurité valable pour nos imprimantes, comme indiqué dans le manuel d'impression 3D fourni avec chacune de nos imprimantes.&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/c5697034725522b10cfbd7bb0ade906c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Tangled filament" alt="" width="500" height="333" loading="lazy" /></p>
<h3>Bobinage</h3>
<p>Le filament dans une bobine est un seule brin continu enroulé en une seule fois du début à la fin. Il est physiquement impossible qu'en cours de production, une bobine de filament puisse passer sous une autre.&nbsp;</p>
<p>Le <strong>bobinage parfait</strong> fait référence au filament bien rangé sur la bobine, sans chevauchement. C'est notre façon de rendre le Prusament visuellement agréable.&nbsp;</p>
<p>Même si une bobine n'est pas parfaitement bobinée, cela n'a aucune influence sur sa tendance à s'emmêler.&nbsp;</p>
<h3>Comment éviter les enchevêtrements</h3>
<p>Pour éviter que le filament ne s'emmêle, ne lâchez pas la pointe du filament lorsque le filament n'est pas chargé. Une fois que vous êtes prêt à ranger la bobine, placez la pointe du filament sur les espaces de la bobine, par exemple sur l'un des nids d'abeilles des bobines Prusament.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/c5c946cfa9fb51c0303cf07e3a30706a_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Tangled filament" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h3>Comment démêler&nbsp;</h3>
<div class="note-callout">Ne lâchez jamais la pointe du filament pendant cette procédure, sinon vous risqueriez d'emmêler davantage le filament à différents endroits.&nbsp;</div>
<p>Identifiez les <span style="color: #ba372a;"><strong>brins noués</strong></span>, et <span style="color: #e67e23;"><strong>démêlez doucement le nœud</strong></span> à partir de là, sans plier le filament. Après cela, rembobinez les brins lâches en faisant tourner doucement la bobine. <span style="color: #236fa1;"><strong>Ne lâchez jamais l’extrémité du filament</strong></span>, jusqu'à ce qu'il soit fixé sur un trou sur le côté de la bobine.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/f9e1328251622bcedae68ce062af94ef_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Tangled filament" alt="" width="500" height="333" loading="lazy" /></p>


Filament emmêlé

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>Lorsque vous essayez d'installer un firmware non officiel sur votre Original Prusa MK4/S, MK3.9/S, ou MK3.5/S, l'écran affiche "<strong>La vérification de la signature du firmware a échoué&nbsp;! Seul le firmware officiel signé peut être flashé</strong>".</p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Échec de la vérification de la signature</p>
<p>Code d'erreur : #26606 (MK4S) #13606 (MK4) #27606 (MK3.9S) #21606 (MK3.9) #28606 (MK3.5S) #23606 (MK3.5)&nbsp;</p>
<p>L'erreur est émise lorsque votre imprimante a détecté une tentative de flashage d'un firmware qui n'a pas la signature de clé privée qui vérifie que le firmware est officiel.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Les Original Prusa MK4/S, MK3.9/S, et MK3.5/S dans leur état d'usine n'acceptent que le firmware officiel. Pour flasher un firmware personnalisé, vous devez casser l'<strong>appendice</strong> sur la <strong>carte xBuddy</strong>.&nbsp;</p>
<div class="warning-callout">Briser l'<strong>appendice n'annulera pas votre garantie</strong>, vous êtes donc libre de flasher un firmware personnalisé.<br />Cependant, comme nous n'avons aucun moyen de vérifier ou de tester chaque firmware personnalisé sur Internet, <strong>nous déclinons toute responsabilité pour tout type de dommage ou de préjudice qu'une imprimante dont le sceau est brisé pourrait causer</strong> (par exemple en cas d'incendie).<br />Alors, s'il vous plaît, ne flashez pas sans réfléchir des fichiers suspects !&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/9e2b3d5d8e34750731b95fc19df8905d.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Signature verification failed #13606 (MK4) #21606 (MK3.9) #23606 (MK3.5)" alt="" width="500" height="376" loading="lazy" /></p>


Échec de la vérification de la signature #26606 (MK4S) #13606 (MK4) #27606 (MK3.9S) #21606 (MK3.9) #28606 (MK3.5S) #23606 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 est équipée d'un <strong>capteur de force</strong>, pour détecter que la buse est suffisamment proche de la plaque en acier pour l'impression, et pour éviter les dommages qui seraient causés par la buse creusant dans la plaque en acier.&nbsp;</p>
<p>Le firmware de l'imprimante s'attend à ce qu'un échantillon de mesure du capteur de force se produise dans un délai spécifié. Si cela ne se produit pas, l'imprimante affichera le message <strong>"Il y a eu un timeout lors de l'attente de l'échantillon de mesure, veuillez répéter l'action."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Timeout du capteur de force</p>
<p>Code d'erreur : #26528 (MK4S) #13528 (MK4) #21528 (MK3.9)</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Tout d'abord, assurez-vous que vous disposez du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/how-to-update-firmware-core-one-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_453086">dernier firmware</a>.</p>
<h4>Une inspection visuelle</h4>
<div class="warning-callout">Avant de commencer, assurez-vous que :</p>
<ul>
<li>le filament est déchargé de l'extrudeur</li>
<li>l'imprimante est éteinte et débranchée de l'électricité</li>
<li>la hotend et le plateau chauffant sont refroidis à température ambiante</li>
</ul>
</div>
<p>Accédez à la LoveBoard, localisez le connecteur et le câble du capteur de force, et vérifiez s'il y a un câble lâche, un câble déconnecté ou des dommages visibles. Le connecteur du capteur de force est indiqué par la flèche orange sur l'image ci-dessous.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Refaites le test du capteur de force.</h4>
<div class="warning-callout">Ne manipulez pas ou ne touchez pas l'imprimante à moins que les instructions sur l'écran de l'imprimante ne vous y invitent.</div>
<div>
<p>Naviguez dans le <em>Menu LCD - Calibration - Diagnostique - Test du capteur de force</em> pour redémarrer le test du capteur de force.&nbsp;</p>
<p>Pendant le test, il vous sera demandé d'appuyer sur la buse à un moment précis et une barre de progression en haut de l'écran se remplira. Si la barre de progression n'est pas remplie ou si l'imprimante affiche des erreurs, veuillez contacter notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support client</a>.</p>
</div>


Timeout du capteur de force #26528 (MK4S) #13528 (MK4) #21528 (MK3.9)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 est équipée d'un <strong>capteur de force</strong>, pour détecter que la buse est suffisamment proche de la plaque en acier pour l'impression, et pour éviter les dommages qui seraient causés par la buse creusant dans la plaque en acier.&nbsp;</p>
<p>Le capteur de force mesure la quantité de force que la buse applique à la plaque en acier. Si la valeur mesurée est anormalement élevée ou non définie, l'imprimante affichera le message <strong>"Le capteur de force a mesuré une valeur de force infinie ou non définie."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Échec de la mesure du capteur de force</p>
<p>Code d'erreur : #26526 (MK4S) #13526 (MK4) #21526 (MK3.9)</p>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<h4>Une inspection visuelle</h4>
<div class="warning-callout">Avant de commencer, assurez-vous que :</p>
<ul>
<li>le filament est déchargé de l'extrudeur</li>
<li>l'imprimante est éteinte et débranchée de l'électricité</li>
<li>la hotend et le plateau chauffant sont refroidis à température ambiante</li>
</ul>
</div>
<p>Accédez à la LoveBoard, localisez le connecteur et le câble du capteur de force, et vérifiez s'il y a un câble lâche, un câble déconnecté ou des dommages visibles. Le connecteur du capteur de force est indiqué par la flèche orange sur l'image ci-dessous.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Re-calibrez le capteur de force</h4>
<div class="warning-callout">Ne manipulez pas ou ne touchez pas l'imprimante à moins que les instructions sur l'écran de l'imprimante ne vous y invitent.</div>
<div>
<p>Naviguez dans le <em>Menu LCD - Calibration - Diagnostique - Test du capteur de force</em> pour redémarrer la calibration du capteur de force.&nbsp;</p>
<p>Pendant le test, il vous sera demandé d'appuyer sur la buse à un moment précis et une barre de progression en haut de l'écran se remplira. Si la barre de progression n'est pas remplie ou si l'imprimante affiche des erreurs, veuillez contacter notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support client</a>.</p>
</div>


Échec de la mesure du capteur de force #26526 (MK4S) #13526 (MK4) #21526 (MK3.9)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 est équipée d'un <strong>capteur de force</strong>, pour détecter que la buse est suffisamment proche de la plaque en acier pour l'impression, et pour éviter les dommages qui seraient causés par la buse creusant dans la plaque en acier.&nbsp;</p>
<p>Si l'imprimante détecte une configuration incorrecte du capteur de force, mais non liée à la tare du capteur de force ou à la calibration du capteur de force, l'imprimante affichera le message&nbsp;: <strong>"La configuration du capteur de force est incorrecte."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur : Mauvaise Configuration du Capteur de force</p>
<p>Code d'erreur : #26527 (MK4S) #13527 (MK4) #21527 (MK3.9)</p>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<h4>Une inspection visuelle</h4>
<div class="warning-callout">Avant de commencer, assurez-vous que :</p>
<ul>
<li>le filament est déchargé de l'extrudeur</li>
<li>l'imprimante est éteinte et débranchée de l'électricité</li>
<li>la hotend et le plateau chauffant sont refroidis à température ambiante</li>
</ul>
</div>
<p>Accédez à la LoveBoard, localisez le connecteur et le câble du capteur de force, et vérifiez s'il y a un câble lâche, un câble déconnecté ou des dommages visibles. Le connecteur du capteur de force est indiqué par la flèche orange sur l'image ci-dessous.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Re-calibrez le capteur de force</h4>
<div class="warning-callout">Ne manipulez pas ou ne touchez pas l'imprimante à moins que les instructions sur l'écran de l'imprimante ne vous y invitent.</div>
<div>
<p>Naviguez dans le <em>Menu LCD - Calibration - Diagnostique - Test du capteur de force</em> pour redémarrer la calibration du capteur de force.&nbsp;</p>
<p>Pendant le test, il vous sera demandé d'appuyer sur la buse à un moment précis et une barre de progression en haut de l'écran se remplira. Si la barre de progression n'est pas remplie ou si l'imprimante affiche des erreurs, veuillez contacter notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support client</a>.</p>
</div>


Mauvaise Configuration du Capteur de force #26527 (MK4S) #13527 (MK4) #21527 (MK3.9)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>Les cartes électroniques de l'Original Prusa MK4S, MK4, MK3.9 ou MK3.5 disposent de mémoire : l'imprimante gère son allocation de manière autonome. En cas de problème de gestion de la mémoire affectant une animation LED, l'imprimante affichera le message <strong>"Échec de l'allocation de mémoire pour l'animation LED planifiée"</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Erreur de mémoire LED</p>
<p>Code d'erreur : #26529 (MK4S) #13529 (MK4) #21529 (MK3.9) #23529 (MK3.5)</p>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<p>Un <strong>redémarrage de l'imprimante</strong> devrait résoudre l'erreur, et cela ne devrait pas se reproduire. Si un redémarrage ne résout pas le problème, veuillez contacter notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support client</a>, et nous prendrons la suite à partir d'ici.&nbsp;</p>


Erreur de mémoire LED #26529 (MK4S) #13529 (MK4) #21529 (MK3.9) #23529 (MK3.5)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 est équipée d'un <strong>capteur de force</strong>, pour détecter que la buse est suffisamment proche de la plaque en acier pour l'impression, et pour éviter les dommages qui seraient causés par la buse creusant dans la plaque en acier.&nbsp;</p>
<p>Le capteur de force se fixe une référence, appelée la <strong>tare</strong>. En cas de problème lors de cette procédure, l'imprimante affichera le message&nbsp;: <strong>"Le réglage de la tare a échoué. Vérifiez le câblage et la connexion du capteur de force."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Échec de la tare du capteur de force&nbsp;</p>
<p>Code d'erreur : #26525 (MK4S) #13525 (MK4) #21525 (MK3.9)</p>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<div class="warning-callout">Avant de commencer, assurez-vous que :</p>
<ul>
<li>le filament est déchargé de l'extrudeur</li>
<li>l'imprimante est éteinte et débranchée de l'électricité</li>
<li>la hotend et le plateau chauffant sont refroidis à température ambiante</li>
</ul>
</div>
<p>Accédez à la LoveBoard, localisez le connecteur et le câble du capteur de force, et vérifiez s'il y a un câble lâche, un câble déconnecté ou des dommages visibles. Le connecteur du capteur de force est indiqué par la flèche orange sur l'image ci-dessous.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Re-calibrez le capteur de force</h4>
<div class="warning-callout">Ne manipulez pas ou ne touchez pas l'imprimante à moins que les instructions sur l'écran de l'imprimante ne vous y invitent.</div>
<div>
<p>Naviguez dans le <em>Menu LCD - Calibration - Diagnostique - Test du capteur de force</em> pour redémarrer la calibration du capteur de force.&nbsp;</p>
<p>Pendant le test, il vous sera demandé d'appuyer sur la buse à un moment précis et une barre de progression en haut de l'écran se remplira. Si la barre de progression n'est pas remplie ou si l'imprimante affiche des erreurs, veuillez contacter notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support client</a>.</p>
</div>


Échec de la tare du capteur de force #26525 (MK4S) #13525 (MK4) #21525 (MK3.9)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'Original Prusa MK4S/MK4/3.9 est équipée d'un <strong>capteur de force</strong>, pour détecter que la buse est suffisamment proche de la plaque en acier pour l'impression, et pour éviter les dommages qui seraient causés par la buse creusant dans la plaque en acier.&nbsp;</p>
<p>Le capteur de force se fixe une référence, appelée la <strong>tare</strong>. En cas de problème juste avant le début de cette procédure, l'imprimante affichera le message&nbsp;: <strong>"Une erreur s'est produite lors de la demande de tare pour le capteur de force."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Erreur de tare du capteur de force</p>
<p>Code d'erreur : #26524 (MK4S) #13524 (MK4) #21524 (MK3.9)</p>
<h3>Comment corriger cela ?&nbsp;</h3>
<div class="warning-callout">Avant de commencer, assurez-vous que :</p>
<ul>
<li>le filament est déchargé de l'extrudeur</li>
<li>l'imprimante est éteinte et débranchée de l'électricité</li>
<li>la hotend et le plateau chauffant sont refroidis à température ambiante</li>
</ul>
</div>
<p>Accédez à la LoveBoard, localisez le connecteur et le câble du capteur de force, et vérifiez s'il y a un câble lâche, un câble déconnecté ou des dommages visibles. Le connecteur du capteur de force est indiqué par la flèche orange sur l'image ci-dessous.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Re-calibrez le capteur de force</h4>
<div class="warning-callout">Ne manipulez pas ou ne touchez pas l'imprimante à moins que les instructions sur l'écran de l'imprimante ne vous y invitent.</div>
<div>
<p>Naviguez dans le <em>Menu LCD - Calibration - Diagnostique - Test du capteur de force</em> pour redémarrer la calibration du capteur de force.&nbsp;</p>
<p>Pendant le test, il vous sera demandé d'appuyer sur la buse à un moment précis et une barre de progression en haut de l'écran se remplira. Si la barre de progression n'est pas remplie ou si l'imprimante affiche des erreurs, veuillez contacter notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support client</a>.</p>
</div>


Erreur de tare du capteur de force #26524 (MK4S) #13524 (MK4) #21524 (MK3.9)


<ul>
<li>Intégration de Prusa Connect</li>



<li>Intégration du Prusa Account</li>



<li>Interface utilisateur améliorée</li>



<li>Visionneuse de G-code améliorée</li>



<li>Nouveau système de mise à jour du profil système</li>



<li>Périmètre unique pour les couches supérieure et inférieure</li>



<li>Configuration de séparation de couches SLA étendue</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.8.0

1.00


<ul>
<li>Problèmes avec le clavier numérique réparés (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Configuration du diamètre de la buse restaurée (XL)</li>



<li>La position de la tête d'impression a été modifiée pendant les calibrations (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Traction à froid (XL)</li>
</ul>

6.1.3


<ul>
<li>Barre de menu améliorée, le menu ne se cache plus sous un bouton</li>



<li>Deux nouveaux paramètres (matériau abrasif et buse à haut débit) pour les contrôles du G-code</li>



<li>Orientation automatique des ponts améliorée</li>



<li>Nombreuses corrections de bugs</li>
</ul>

2.8.1


<p>Correction des informations produit</p>



<p>Mises à jour mineures du contenu</p>

1.01


<ul>
<li>Plateaux multiples et exportation en masse</li>



<li>Jointures en biseau</li>



<li>Intégration de Printables</li>



<li>Surface irrégulière peinte</li>



<li>Améliorations des outils de peinture et du découpage multi-matériaux</li>



<li>Prise en charge de base pour l'impression avec différents diamètres de buse</li>
</ul>

2.9.0


<ul>
<li>Added an option to save printer logs to a text file</li>



<li>Expanded GPIO functionality (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Toolhead and hardware menu overhaul</li>



<li>Improved filament management</li>



<li>“Set Ready” button</li>



<li>Connect header status icon</li>



<li>Nozzle information for Prusa Connect</li>



<li>Mapping screen from Prusa Connect</li>



<li>Japanese language support on MINI</li>
</ul>


Original Prusa MK3.9S

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