MINI+

<div>
<h3 dir="ltr">Versions stables</h3>
<p dir="ltr">La dernière version stable de PrusaSlicer se trouve toujours sur <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">package de PILOTES &amp; APPLICATIONS</a> et elle est disponible pour Windows, Mac OS X et Linux. Le package comprend également des objets de test et des pilotes d'imprimante, mais vous pouvez choisir d'installer uniquement PrusaSlicer.</p>
<p dir="ltr">Vous pouvez également télécharger un programme d'installation autonome pour votre ordinateur sur <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">PrusaSlicer Introduction &amp; téléchargement</a> ou sur <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">notre GitHub</a>.</p>
<p dir="ltr">Les versions stables sont des versions qui ont été testées aussi complètement que possible et qui sont passées par de nombreuses versions publiques alpha et bêta.</p>
<h3 dir="ltr">Versions alpha et bêta</h3>
<p dir="ltr">Voulez-vous suivre le rythme de développement rapide de PrusaSlicer ? Les versions de développement ont les dernières fonctionnalités et corrections de bugs. Cependant, elles peuvent être instables, planter ou se comporter de façon inattendue. Nous ne recommandons pas d'utiliser des versions de développement dans des environnements de production. Allez voir <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer">notre GitHub</a> pour les téléchargements et plus d'informations.</p>
<div class="tip-callout">Pour savoir comment installer PrusaSlicer sur la plupart des ordinateurs, consultez notre article <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/install-prusaslicer_1903">Installer PrusaSlicer</a>.</div>
</div>


Télécharger PrusaSlicer

Couches et périmètres

<p dir="ltr">Les imprimantes 3D fonctionnent en posant une couche sur une couche de plastique pour créer un objet 3D. Chaque nouvelle couche doit être supportée par celle qui se trouve en dessous. Si une partie de votre modèle commence dans les airs et n'est supportée par aucun élément en dessous, vous devez ajouter une structure de support supplémentaire pour garantir une impression réussie.</p>
<div class="tip-callout">Cela vaut la peine d'envisager de modifier l'orientation du modèle ou de diviser le modèle en plusieurs parties afin de réduire éventuellement les surplombs et par conséquent la quantité de supports générés.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer peut à la fois détecter les zones qui ont besoin de supports et les générer <strong>automatiquement</strong> à ces endroits.</p>
<p dir="ltr">Vous pouvez également définir manuellement les supports en utilisant :</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/paint-on-supports_168584">Supports peints</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Générateurs et bloqueurs de supports</a></li>
</ul>
<p dir="ltr">Les supports peuvent être activés à partir du <strong>panneau de droite</strong> ou dans <strong>Réglages d'impression - Supports - Générer des supports</strong>.</p>
<p dir="ltr">Lorsque l'impression se termine, selon la géométrie du modèle et le matériau utilisé, la structure de support peut souvent être facilement retirés à mains nues. Vous pouvez utiliser une pince pour avoir une meilleure prise dans des endroits autrement difficiles à atteindre. Un scalpel ou un couteau utilitaire peuvent également être utilisés pour retirer proprement un morceau de support qui semble être collé au modèle.</p>
<div class="warning-callout">Les morceaux de supports peuvent être étonnamment tranchants et sont parfois violemment éjectés dans une direction aléatoire après leur retrait. Lorsque vous rencontrez des supports difficiles à retirer, <strong>pensez à porter des lunettes de protection</strong> (cela semble stupide jusqu'à ce que vous soyez touché à l'œil pour la première fois).</div>
<h3 dir="ltr">Supports partout</h3>
<p dir="ltr">Les supports peuvent se développer à la fois à partir du plateau d'impression et de toute surface de modèle si nécessaire.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">Cela garantit que chaque surplomb et toutes les parties commençant en l'air seront supportées. Cependant, de petites imperfections peuvent apparaître sur la surface où les supports ont commencé à se développer.</p>
<h3 dir="ltr">Supports sur le plateau uniquement</h3>
<p>Crée uniquement des supports qui ont leur base au niveau du plateau d'impression.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supports sur le plateau uniquement (à gauche), Supports partout (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr">Uniquement pour les générateurs de supports</h3>
<p dir="ltr">La génération de supports automatique est activée uniquement pour les zones marquées avec un générateur de supports. Cette option est essentiellement un raccourci qui active <strong>Paramètres d'impression - Supports - Générer des supports</strong>, mais désactive <strong>Paramètres d'impression - Supports - Supports générés automatiquement</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Activation/désactivation des supports pour chaque modèle</h3>
<p dir="ltr">Il est possible d'imprimer plusieurs objets à la fois chacun avec leurs propres paramètres de supports. Par défaut, tous les modèles sont affectés par les paramètres globaux. Vous pouvez les remplacer en faisant un <strong>clic droit</strong> sur un modèle dans la vue 3D et en sélectionnant <strong>Supports</strong>. Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit sur l'icône d'édition dans la Liste d'objets.</p>
<p dir="ltr">Une nouvelle fenêtre apparaîtra dans le panneau de droite appelée <strong>Paramètres de l'objet à modifier - Supports</strong>. La modification de ces paramètres affectera uniquement l'objet concerné et ses instances. Vous pouvez supprimer les paramètres remplacés en cliquant sur l'icône croix rouge. Si vous le faites, les paramètres globaux seront à nouveau appliqués.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Générateur/Bloqueur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les supports automatiques peuvent parfois apparaître dans des endroits difficiles d'accès, ce qui entraîne un retrait fastidieux des structures de support. Si vous pensez qu'une telle partie du modèle pourrait être imprimée sans supports, mais ni le paramètre <strong>Seuil de surplomb</strong> ni l'option <strong>Supports sur le plateau uniquement</strong> n'ont aidé, vous pouvez ajuster les supports manuellement.</p>
<div class="tip-callout">À partir de PrusaSlicer 2.3, vous pouvez également utiliser les <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/paint-on-supports_168584">Supports peints</a>.</div>
<p dir="ltr">Faites un <strong>clic-droit</strong> sur un modèle et choisissez soit un <strong>Bloqueur de supports ou un Générateur de supports</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Mode Simple</strong></span> - Les générateurs/bloqueurs sont toujours en forme de pavé</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Mode Avancé</strong></span> - Formes de pavé/cylindre/sphère/dalle</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Mode Expert</strong></span> - Option pour charger une géométrie externe en tant que bloqueur/générateur</p>
<p dir="ltr">Les bloqueurs et les générateurs de supports peuvent être manipulés avec les outils habituels de déplacement, rotation et mise à l'échelle. Vous pouvez également les dupliquer rapidement par copier-coller.</p>
<h3 dir="ltr">Bloqueur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les bloqueurs de support sont utiles lorsque vous êtes généralement satisfait des supports automatiques et que vous souhaitez simplement supprimer certains d'entre eux. Concentrez-vous sur le placement des bloqueurs là où les supports rencontrent l'objet, le reste de la structure de support en-dessous sera supprimé automatiquement.</p>
<h3 dir="ltr">Générateur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les générateurs de supports sont excellents dans les situations où seules quelques parties de l'objet doivent être supportées, mais l'algorithme automatique place les supports sur tout le modèle. Dans cette situation, n'oubliez pas de basculer le mode de support sur Seulement pour les générateur de supports.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">C'est moins courant, mais vous pouvez également utiliser des générateurs de support avec la génération automatique activée.</p>
<p dir="ltr">Une autre utilisation intéressante des générateurs de supports est de diviser les ponts longs en plus petits en plaçant un support au milieu du pont. Vous pouvez répéter ce processus et imprimer des ponts plus courts et presque parfaits tout en facilitant le retrait des supports.</p>
<div class="note-callout">Certaines options n'apparaissent que lorsque le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/simple-advanced-expert-modes_1765">mode Expert</a> est sélectionné.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Générer des supports</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports sont désactivés sauf si un modèle a un écrasement pour ce paramètre</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supports générés automatiquement</strong></h3>
<p dir="ltr">Lorsque cette option est désactivée, la détection de surplomb est désactivée. Seuls les générateurs de supports génèrent des supports.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Seuil de surplomb</strong></h3>
<p dir="ltr">La valeur de seuil de surplomb représente la pente la plus horizontale (mesurée à partir du plan horizontal) que vous pouvez imprimer sans support (90 = vertical).</p>
<p dir="ltr">La modification de cette valeur est un moyen rapide d'ajuster la quantité de supports générés.</p>
<p dir="ltr">Plus la valeur est faible, moins de supports seront générés.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">La valeur du seuil de surplomb et comment elle est mesurée</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Générer des supports sur le(s) première(s)</strong></h3>
<p dir="ltr">Générer des supports pour le nombre de couches spécifié à partir du bas, que les supports normaux soient activés ou non et sans tenir compte des seuils d'inclinaison. Ceci est utile pour obtenir une meilleure adhérence pour des objets ayant une surface de contact très fine ou limitée sur le plateau.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Renforcer le support pour les 100 premières couches</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Couches du radeau</strong></h3>
<p dir="ltr">L'objet sera surélevé de ce nombre de couches et des supports seront générés en-dessous. Une fois l'impression terminée, vous pouvez saisir le radeau et le décoller de la pièce.</p>
<h3 dir="ltr">Distance de contact Z du radeau</h3>
<p>La distance verticale entre le radeau et l'objet. Ignoré pour les interfaces solubles.</p>
<h3>Extension du radeau</h3>
<p>Expansion du radeau sur le plan XY pour une meilleure stabilité.</p>
<h3>Style</h3>
<p>Style et forme des supports. Les supports <strong>Grille</strong> par défaut ont une surface minimale très bien définie, ce qui les rend très stables. Cependant, ils ont tendance à déborder des régions qu'ils supportent le long des parois de l'objet. Les supports <strong>Ajustés</strong> maintiennent la forme du surplomb, de sorte qu'ils ne fuient pas vers les parois. Le compromis est la possibilité d'une stabilité moindre des piliers de support hauts et fins.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supports grille (à gauche), supports ajustés (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Distance de contact Z supérieure</strong></h3>
<p dir="ltr">La distance verticale entre l'objet et l'interface du support.</p>
<p dir="ltr">La définition de cette valeur à 0 empêchera PrusaSlicer d'utiliser le débit et la vitesse des ponts pour la première couche de l'objet.</p>
<p dir="ltr">Des valeurs comprises entre 50 et 75% de la hauteur de la couche semblent bien fonctionner.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distance de contact Z inférieure</h3>
<p>Semblable à la distance de contact Z supérieure, mais affectant l'écart au bas de la tour de support (lorsque les supports commencent au-dessus d'un modèle et non sur la plaque de construction).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Motif</strong></h3>
<p dir="ltr">Rectiligne - par défaut, généralement le plus facile à supprimer</p>
<p dir="ltr">Grille rectiligne - plus solide et moins sujette à la rupture pendant l'impression par rapport au remplissage rectiligne, plus difficile à retirer</p>
<p dir="ltr">Nid d'abeille - robuste, un peu difficile à enlever</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Avec une ceinture autour du support</strong></h3>
<p dir="ltr">Crée un périmètre unique autour des supports, ce qui les rend plus robustes, mais plus difficiles à retirer.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espacement des motifs</strong></h3>
<p dir="ltr">Espacement entre les lignes des supports. Augmentez-le pour faciliter le retrait des supports. Les couches d'interface du support pontent sur les lignes des supports, si vous augmentez trop cette valeur, ces ponts commenceront à s'affaisser et auront une connexion imparfaite avec le modèle.</p>
<p dir="ltr">L'espacement des motifs définit également la résolution interne de la grille de supports de PrusaSlicer. Si vous utilisez des supports peints ou des générateur de supports et que vous ne pouvez pas forcer les supports exactement là où vous le souhaitez, essayez de réduire l'espacement des motifs pour obtenir une meilleure résolution.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Angle du motif</strong></h3>
<p dir="ltr">Fait pivoter l'angle du motif de remplissage sur le plan horizontal.</p>
<h3 dir="ltr">Rayon de fermeture</h3>
<p>Uniquement pour les supports Ajustés. Les espaces plus petits que le rayon de fermeture seront remplis.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Couches d'interface supérieures</strong></h3>
<p dir="ltr">Les couches d'interface forment une surface plus uniforme entre l'objet et les supports. Celles-ci sont de préférence définies sur un motif beaucoup plus dense que les couches normales de support afin que vous puissiez à la fois maximiser la surface du support en contact avec le modèle pour éviter l'affaissement tout en minimisant le temps d'impression et le matériau utilisé avec un espacement de motif de support plus grand.</p>
<h3 dir="ltr">Couches d'interface inférieures</h3>
<p>Semblables aux couches d'interface supérieures, mais affectant le nombre de couches d'interface au bas de la tour de support (lorsque les supports commencent au-dessus d'un modèle et non sur la plaque de construction).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espacement du motif d'interface</strong></h3>
<p dir="ltr">Espacement entre les lignes d'interface. Mettre à zéro pour obtenir une interface solide.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Boucles d'interface</strong></h3>
<p dir="ltr">Lorsque cette option est activée, la couche supérieure des supports est recouverte de boucles - des polylignes continues.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supports sur le plateau uniquement</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports ne peuvent démarrer que sur le plateau d'impression. L'activation de cette option est un moyen très rapide de se débarrasser des supports excédentaires, principalement sur les formes organiques. Assurez-vous de vérifier l'aperçu et de vérifier que toutes les parties sont supportées ou à un angle de surplomb gérable par l'imprimante.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Supports partout (à gauche) vs Support sur le plateau uniquement (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Séparation XY entre un objet et ses supports</strong></h3>
<p dir="ltr">Définit la largeur de l'espace entre le modèle et les supports. Une plus grande séparation XY diminue la zone de contact des supports mais les rend plus faciles à retirer et moins enclins à fusionner avec le modèle.</p>
<p dir="ltr">Si exprimée en pourcentage (par exemple 150%), elle sera calculée à partir de la largeur du périmètre externe.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Ne pas supporter les ponts</strong></h3>
<p dir="ltr">Empêche la génération de supports sous les ponts.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Synchroniser avec les couches de l'objet</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports seront imprimés à des hauteurs de couche égales au modèle lui-même. Ceci est utile avec les imprimantes multi-matériaux, où le changement d'extrudeur est coûteux.</p>
<p>La synchronisation avec les couches d'objets ne peut être activée qu'avec des supports solubles (distance de contact z à 0).&nbsp;</p>
<p>La non-synchronisation avec les couches d'objets permet aux couches de support de croître plus rapidement que les couches d'objets (si elle n'est pas excessivement ralentie par la logique de refroidissement) et la hauteur de couche indépendante permet également à PrusaSlicer de suivre avec précision l'écart entre l'objet et la surface supérieure du support. Nous pouvons considérer que cela est configurable même pour des supports non solubles à l'avenir.</p>
<p>&nbsp;</p>


Supports

<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S&nbsp;<br /></strong></p>
<p>Le délai actuel est de <strong>2-3 semaines</strong> pour les deux versions de xLCD.</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 330.828px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 28.375px;">
<td style="width: 29.0798%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Semaine de commande</td>
<td style="width: 29.2017%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Date de commande</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Estimation de livraison</td>
</tr>
<tr style="height: 33.25px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 33.25px;">Semaine 33</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 33.25px;">commence le 12 août 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 33.25px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="2">Déjà expédié</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Semaine 34</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">commence le 19 août 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Semaine 35</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">commence le 26 août 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 101.203px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="6">En cours d'expédition</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Semaine 36</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">commence le 2 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">Semaine 37</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">commence le 9 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 30px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 30px;">Semaine 38</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 30px;">commence le 16 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">Semaine 39</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">commence le 23 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">Semaine 40</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">commence le 30 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 41</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 7 octobre 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 84px;" rowspan="3">À partir de la semaine 47 (commence le 18 novembre 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 42</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 14 octobre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 43</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 21 octobre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 44</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 28 octobre 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="3">À partir de la semaine 48 (commence le 25 novembre 2024)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Semaine 45</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">commence le 4 novembre 2024</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Semaine 46</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">commence le 11 novembre 2024</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<p> </p>
<h3><span style="font-size: 20px;">Estimations actuelles des délais de livraison pour les nouvelles commandes</span></h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Mise à jour : 11 novembre 2024&nbsp;</strong></span></p>
<p><em>Les dates ne sont qu'une estimation à la date de mise à jour, précisée ci-dessus, et reposent sur la</em> production réelle. <em>Nous faisons de notre mieux, mais sachez que cela peut changer pour les délais de livraison des produits. Nous mettrons à jour ici et sur les pages produits en conséquence.</em></p>
<p>L'estimation du délai de livraison s'applique aux produits seules, d'autres produits de la commande peuvent augmenter le délai de livraison.</p>
<p>Si vous avez commandé un produit dans un lot, le délai de livraison de la commande est défini en fonction du produit du lot ayant le délai de livraison le plus long.</p>
<p> </p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 765.922px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 27.922px;">
<td style="height: 27.922px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produit</h4>
</td>
<td style="height: 27.922px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Délai de livraison</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure<br /></strong><em>(seule)</em><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Système de filtration avancé <br /></strong>(pour l'Original Prusa Enclosure)</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S<br /></strong>/Mise à niveau MK4S pour les versions avec l'ancien xLCD</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>2-3 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3.9 vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>2-3 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK3.5S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Kit de mise à niveau Original Prusa MMU3 (pour MK4S/MK3.9S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK4S/MK3.9S)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK4/MK3.9)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK3.5S/MK3.5)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK3S+)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau Original Prusa MMU2S vers MMU3<br />pour MK4S/MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Vous pouvez  trouver la date d'expédition de votre commande dans la section des détails de la commande de notre boutique.</p>
<div class="note-callout">Tous les produits achetés sur notre <a href="https://shop.prusa3d.com/">boutique en ligne</a> sont actuellement expédiés depuis la <strong>République Tchèque,</strong> un État membre de l'<strong>Union Européenne, des frais de douane peuvent s'appliquer pour les envois vers des pays en dehors de l'UE !</strong> Veuillez consulter notre guide de conseil <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">ici</a>.</div>

Informations concernant les expéditions

Octoprint - Configuration et installation

Assemblage du kit Original Prusa MINI+

L'Original Prusa MINI+ est une imprimante 3D compacte avec tout ce que vous attendez des créateurs des récompenséés Original Prusa i3 MK2 et MK3S !

Original Prusa MINI+ semi-assemblée

Original Prusa MINI Enclosure

Manuels d'assemblage

Calibration de base

Calibration avancée

Que faire lorsque l'imprimante affiche un message d'erreur pendant la calibration.

Messages d'Erreur de Calibration

Toutes les informations nécessaires pour savoir comment calibrer votre imprimante 3D afin d'obtenir des impressions parfaites.

Calibration

Description de l'imprimante

Fonctionnalités de l'imprimante

FAQs et autres informations utiles qui pourraient vous intéresser avant ou après avoir fait votre achat sur shop.prusa3d.com

Informations générales

Vue d'ensemble de votre imprimante 3D et de ses fonctionnalités, et quelques informations générales concernant Prusa Research.

À propos de votre imprimante

Modèles 3D

Guide des matériaux

Découpage

Entretien de l'imprimante

Prusa Connect & PrusaLink

Dans cette section, vous trouverez des guides concernant les matériaux, des indications pour dépanner l'imprimante et des informations générales au sujet de votre imprimante.

Utilisation de l'imprimante

Résolution des Problèmes de Qualité d'Impression

QR Codes d'erreur

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Messages d'Erreur d'Impression

Indications pour identifier et résoudre les problèmes les plus communs, notamment en ce qui concerne le matériel et l'électronique.

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Découvrez les différents types de buses, comment connecter un Raspberry Pi, Octoprint et bien d'autres choses encore.

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La documentation officielle du logiciel de découpage PrusaSlicer. De la configuration de base aux réglages avancés tels que les maillages de modification.

PrusaSlicer

Montage de votre MINI+

1. Introduction

2. Assemblage de l'axe YZ

Construire votre MINI+ (support de bobine imprimé)

3. Assemblage de l'axe X & de l'extrudeur

Journal des modifications du manuel de la MINI+ semi-assemblée

2. Assemblage de l'Enclosure

4. Assemblage de la tête d'impression & du Plateau chauffant

3. Installation de l'imprimante

5. Assemblage du LCD & de l'Électronique

Système de filtration avancé (module complémentaire)

6A. Assemblage du support de bobine

Bande LED blanche (module complémentaire)

6B. Assemblage du support de bobine

Système d'extinction d'incendie (module complémentaire)

7. Contrôle avant lancement

Serrure mécanique (module complémentaire)

Journal des modifications manuel de la MINI Enclosure

Journal des modifications du manuel du kit MINI+

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le <strong>PETG</strong> est l'un des matériaux les plus facilement imprimables, il est <strong>peu coûteux et adapté aux débutants</strong>. Une ténacité et une résistance à la température relativement élevées le rende <strong>adapaté à l'impression de pièces techniques</strong> (par exemple des pièces de nos imprimantes).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 230°C pour la première couche, 240°C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 85°C pour la première couche, 90°0 C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant</strong> : L'utilisation d'une feuille poudrée TXT ou satinée est fortement recommandée. L'impression sur une surface PEI lisse peut endommager la feuille.</div>
<h3>Description</h3>
<div>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-petg/"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Polyéthylène téréphtalate modifié avec du glycol) est un matériau technique couramment utilisé, populaire parmi les utilisateurs d'imprimantes 3D pour <strong>son prix bas et sa bonne imprimabilité</strong>. Il est tenace, avec une bonne résistance à la température ; Le PETG est le plus couramment utilisé pour imprimer diverses pièces mécaniques, supports, pinces et pièces étanches (grâce à une excellente adhérence des couches).</p>
<p>Le PETG a une surface brillante, adhère fortement à une feuille d'impression et <strong>ne rétrécit pas et ne se déforme pas</strong> (il a très peu de dilatation thermique), il convient donc à l'impression de grands modèles. De plus, sa haute ténacité et sa flexibilité <strong>l'empêche souvent de se casser.</strong> En raison de leur bonne résistance à la température, les pièces en PETG conviennent aussi bien à une utilisation à l'intérieur qu'à l'extérieur (avec des températures inférieures à 80°C). <strong>Certaines pièces de nos imprimantes sont en PETG !</strong></p>
<p>La lettre G en PETG signifie qu'il est modifié avec du glycol pendant le processus de fabrication. Le glycol rend le PET moins cassant, plus facile à imprimer et plus transparent pour les impressions translucides. Bien entendu, vous pouvez également imprimer avec des filaments PET sans glycol. Cependant, l'impression avec uniquement du PET est un défi et n'offre aucun avantage.</p>
<div class="warning-callout">Même si le PETG en lui-même peut être considéré comme <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/food-safe-fdm-printing_112313">sans danger pour les aliments</a>, il se compose de couches, comme toute impression 3D, dans lesquelles les bactéries peuvent se développer avec le temps. Vous pouvez éviter cela en appliquant un <strong>revêtement alimentaire (époxy).</strong> En outre, une buse en acier inoxydable doit être utilisée si la nourriture est l'application prévue.</div>
<p>Bien que le <strong>PETG</strong> est fréquemment utilisé dans l'<strong>industrie alimentaire</strong> et est considéré comme <strong>sûr pour le contact alimentaire</strong>, nous ne le recommandons pas (ou tout autre filament) pour l'impression de plats ou d'autres objets qui entrent en contact direct avec des aliments. La raison principale est les minuscules rainures de surface de la couche d'impression qui peuvent contenir de nombreuses colonies bactériennes. Mais si vous voulez toujours une vaisselle imprimée en 3D, nous vous suggérons une <strong>application d'une couche spéciale</strong> qui scelle la surface (revêtement alimentaire) et impression avec une buse en acier propre.</p>
<p>Certains des fabricants <strong>enrichissent le PETG avec divers additifs</strong> et vendez ces matériaux sous différents noms. Par exemple, Spoolworks EDGE by E3D est un mélange PET/Copolyester modifié avec des additifs. L'objectif est d'acquérir de meilleures qualités visuelles, une meilleure adhérence de surface et de couche, etc.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile à imprimer</p>
</td>
<td>
<p>✖ Possibilité de création de fils</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bonne adhérence des couches</p>
</td>
<td>
<p>✖ Ponts et surplombs médiocres</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Robuste et durable</p>
</td>
<td>
<p>✖ Pas génial pour imprimer des pièces détaillées</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Faible déformation</p>
</td>
<td>
<p>✖ Adhère fortement à la surface d'impression</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistance aux hautes températures</td>
<td>
<p>✖ Soluble dans des produits chimiques dangereux</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistant à l'eau et à l'humidité</td>
<td>
<p>✖ Les supports sont difficiles à retirer</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>Le PETG est utilisé universellement mais est spécialement adapté pour les pièces mécaniques et une utilisation aussi bien en intérieur qu'en extérieur. Nous utilisons du PETG pour imprimer les pièces de nos imprimantes ! Les bouteilles en plastique sont également fabriquées à partir de ce type de matériau.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Réglages de température et refroidissement</strong></p>
<p>Contrairement au PLA, <strong>le PETG nécessite un plateau chauffant (85°C)</strong>, son comportement de pontage et de surplomb est généralement pire, et en plus il est sujet de la création de fils. La création de fils peut être modéré avec des rétractions plus élevées et une température de buse plus basse, mais nous suggérons de faire cela <strong>en utilisant des profils PrusaSlicer qui devraient fonctionner correctement.</strong> Il est important de <strong>refroidir l'impression PETG</strong> - cela aide à garder le modèle détaillé et empêche la création de fils et le suintement. Mais si vous voulez que le modèle soit aussi résistant que possible, essayez de désactiver le ventilateur d'impression. Une température de filament plus élevée améliore la fusion entre les couches, ce qui conduit à une meilleure résistance mécanique. Sinon, nous vous recommandons d'imprimer les premières couches avec le ventilateur d'impression éteint pour éviter toute déformation, puis avec le ventilateur tournant à la moitié de sa puissance.</p>
<div class="warning-callout"><strong>N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte !</div>
<p><strong>Préparation de la surface d'impression</strong></p>
<p>Assurez-vous que la surface est propre comme décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">notre article dédié</a>. Il est conseillé d'utiliser l'une des <strong>feuilles d'impression poudrées. N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte ! Si vous décidez quand même d'utiliser la feuille PEI lisse, appliquez du bâton de colle dessus avant d'imprimer.</p>
<p><strong>Ajout de plus de périmètres pour des pièces plus solides</strong></p>
<p>Si vous souhaitez imprimer des pièces véritablement solides,<strong>essayer d'augmenter le nombre de périmètres</strong> au lieu d'ajouter plus de remplissage.</p>
<h3>Post-traitement</h3>
<p>Le PETG peut être facilement poncé à sec comme à l'eau.</p>
<p><strong>Dissoudre le PETG</strong></p>
<p><strong>Dissoudre et lisser le PETG</strong> n'est possible que dans un laboratoire par des travailleurs qualifiés utilisant des <strong>produits chimiques dangereux</strong> (Dichlorométhane).</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (Multi-Material Unit)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Couvercle électronique et autres pièces de l'imprimante</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukulélé</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Diverses pièces mécaniques</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièces électroniques</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Boîtes et organiseurs</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>L'<strong>ASA</strong> est un matériau technique qui <strong>convient pour une utilisation en extérieur</strong>, en raison de sa résistance élevée aux rayons UV et à la température. Contrairement à d'autres matériaux solubles dans des produits chimiques plus dangereux, <strong>l'ASA peut être dissous dans l'acétone.</strong> Le principal inconvénient de ce matériau est une déformation importante, qui nécessite une impression à une température ambiante plus élevée.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 260 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 105°C pour la première couche, 110° C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant&nbsp;: utilisez la plaque PEI lisse ou poudrée avec un bâton de colle.</strong></div>
<h3>Description</h3>
<p>L'<a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-asa/"><strong data-stringify-type="bold">ASA</strong></a> (Acrylonitrile Styrène Acrylique) est un matériau technique considéré comme un <strong>successeur de l'ABS</strong>. Par rapport à l'ABS, <strong>l'ASA est plus résistant aux UV, se déforme moins et ne sent pas autant.</strong> L'ASA est un matériau résistant et résilient qui, grâce à sa résistance aux UV et à la température (jusqu'à 93 °C),<strong>convient pour une utilisation en extérieur</strong> et pour la fabrication de pièces techniques. Voir par exemple le <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/"><strong>fan-shroud de notre</strong></a> <strong>imprimante MK3S</strong>. Un autre grand avantage de l'ASA est sa <strong>solubilité dans les vapeurs d'acétone</strong>, qui peut être utilisée pour faire une finition lisse et brillante. Cela donne au modèle non seulement une belle apparence, mais également des propriétés mécaniques différentes (voir notre <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">article sur le lissage chimique</a>).</p>
<p>Le principal inconvénient de l'ASA est sa <strong>déformation importante</strong> causée par les différences de température entre le modèle et son environnement. Un autre inconvénient est que l'ASA dégage des fumées potentiellement dangereuses pendant l'impression - cela signifie que vous devez conserver votre imprimante dans un endroit bien ventilé. L'ASA peut être facilement poncé à la fois à l'eau et à sec.</p>
<div class="warning-callout">L'impression en ASA nécessite des conditions spécifiques pour des résultats satisfaisants. Il est important de lancer les impressions dans une pièce bien ventilée car le matériau dégage des vapeurs et des substances qui pourraient poser un risque potentiel pour la santé. Cependant, lors de la ventilation de la pièce, ne créez pas de courant d'air autour de l'impression - cela aura un impact négatif sur le résultat.</div>
<p>Vous pouvez trouver plus de détails sur la façon d'imprimer avec de l'ASA dans <a href="https://blog.prusaprinters.org/asa-prusament-is-here-learn-everything-about-the-successor-to-abs/">notre article détaillé</a>.</p>
<p>Et pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Haute résistance aux UV</p>
</td>
<td>
<p>✖ Déformation importante</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Résistance aux hautes températures</p>
</td>
<td>
<p>✖ Une enceinte est nécessaire pour l'impression de grandes pièces</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Impressions détaillées sans création de fils</p>
</td>
<td>
<p>✖ Fumées potentiellement dangereuses (styrène)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Possibilité de lissage et de collage à l'acétone</p>
</td>
<td>
<p>✖ Imprime à des températures élevées</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Post-traitement facile (p. ex. ponçage, coupe, etc.)</td>
<td>
<p>✖ Partiellement hygroscopique (absorbe l'humidité)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Haute résistance aux chocs et à l'usure</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>L'<strong>ASA</strong> convient pour une utilisation en extérieur et pour la fabrication de pièces techniques.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Essayez de maintenir une température ambiante élevée</strong></p>
<p>Le plateau doit être chauffé au moins <strong>100°C</strong>, l'imprimante doit être à l'intérieur d'une enceinte pour maintenir une température ambiante plus élevée. Si vous n'avez pas d'enceinte, il existe une alternative simple : dans <a href="https://www.prusa3d.com/prusaslicer/"><strong>PrusaSlicer</a></strong>, définissez la valeur de la jupe aussi élevée que possible. Cela conservera le modèle légèrement plus chaud et atténuera la déformation. Gardez à l'esprit qu'imprimer beaucoup d'ASA dans une enceinte non ventilée peut entraîner la déformation du fan-shroud et/ou des pièces en plastique de l'extrudeur au fil du temps Cela peut affecter les performances ou provoquer des problèmes.</p>
<div class="tip-callout"> Vous pouvez commander l'<a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> sur notre boutique en ligne.</p>
<p>Il est également possible de <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">fabriquer votre propre enceinte</a>.</p>
</div>
<p><strong>Impression avec du HIPS</strong></p>
<p>L'<strong>ASA adhère très bien à nos feuilles d'impression</strong> (lisse et poudrée) mais d'autres surfaces d'impression, comme le verre, peuvent nécessiter une couche d'acétone avec de l'ASA dissous (ou de l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/abs_2058">ABS</a>). Si vous imprimez avec le <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, vous pouvez utiliser du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/hips_167118"><strong>HIPS</strong></a> pour les supports d'impression - ce matériau a des paramètres d'impression similaires à ceux de l'ABS et peut être facilement dissous dans le limonène.</p>
<div class="warning-callout">Ne mettez pas d'acétone ou de jus d'ABS/ASA sur la feuille poudrée !</div>
<h3><strong>Lissage chimique</strong></h3>
<p>L'ASA est un très bon matériau pour le post-traitement. Non seulement vous pouvez <strong>le poncer à l'eau et à sec</strong> mais vous pouvez aussi <strong>le coller avec de l'acétone</strong> et <strong>le lisser avec des vapeurs d'acétone.</strong> Les modèles lissés ont une surface brillante qui semble avoir été traitée avec de la laque pour voiture ou moulée par injection. Cependant, les objets imprimés ont généralement tendance à perdre en détails et leurs bords aigus avec le lissage. Vous pouvez en savoir plus sur le lissage chimique dans l'<a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">article sur le lissage chimique</a>.</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 572px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-302x400.jpg 302w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-452x600.jpg 452w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-226x300.jpg 226w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-768x1019.jpg 768w" alt="" width="772" height="1024"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièces mécaniques</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Impressions lissées à l'acétone</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Fan-shroud (pièces résistantes aux hautes températures)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièces pour l'extérieur (résistantes aux UV)</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-768x433.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-1536x865.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-2048x1154.jpg 2048w" alt="" width="400" height="225" loading="lazy" /></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Les <strong>matériaux flexibles</strong> se caractérisent par leur <strong>excellente flexibilité, ténacité et résistance chimique</strong>. Ces matériaux sont relativement rares, coûteux et conviennent principalement aux utilisateurs avancés en raison de la difficulté d'impression élevée.</div>
<div> </div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 230<strong>°</strong>C - 245<strong>°</strong>C (selon la dureté et la marque).</div>
<div> </div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 60°C - 75°C (selon la taille de l'objet, les objets plus gros ont tendance à avoir besoin d'une température de plateau plus élevée).</div>
<h3>Description</h3>
<p>Les <a href="https://www.prusa3d.com/category/flex/">filaments flexibles</a> sont des matériaux <strong>résistants chimiquement et mécaniquement</strong>. Les couches individuelles tiennent fermement ensemble et il y a une excellente adhérence de la surface d'impression (s'applique uniquement pour le TPU et le TPEE). En raison de ces qualités, il est nécessaire d'imprimer sur une feuille poudrée ou d'utiliser un séparateur spécial sur la surface d'impression (bâton de colle ou ruban kapton). Les filaments flexibles sont du <strong>TPE</strong> (élastomère thermoplastique), cependant, ils sont distribués sous divers noms, tels que<strong>TPU, TPEE,</strong> etc. Par exemple, le TPU est essentiellement un sous-type du TPE et la principale différence entre le TPU et le TPE réside dans sa <strong>dureté shore</strong>. Le TPU est généralement à environ 60A-90A sur l'échelle de dureté Shore. De façon générale, <strong>plus le filament est souple, plus il est difficile à imprimer.</strong></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 296.533px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 278.133px;">
<td style="width: 98.794%; height: 278.133px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-600x209.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-800x279.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-300x105.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-768x268.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness.jpg 1600w" alt="" width="800" height="279" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 98.794%; text-align: center; height: 18.4px;"><em>Échelle de dureté Shore, source : smooth-on.com</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Les filaments flexibles sont généralement très <strong>résistants à l'usure</strong> (frottement), <strong>restent flexible</strong> même dans des environnements froids, et montrent une <strong>grande résistance à divers solvants</strong>. Les dimensions sont stables, il y a <strong>peu ou pas de rétrécissement et de déformation</strong>. Leur <strong>ténacité et résistance à la traction sont excellentes :</strong> les pièces imprimées en 3D peuvent résister à de grandes contraintes avant de se casser. Ces propriétés le rendent approprié pour l'impression de rondelles d'espacement et d'autres pièces fortement sollicitées. Avec des paramètres d'impression appropriés, vous pouvez imprimer des tampons, des pneus RC, des semelles de chaussures, des ceintures, etc.</p>
<div class="warning-callout">Certains matériaux flexibles très souples peuvent trop adhérer au plateau et nécessitent l'utilisation d'un bâton de colle sur le plateau comme séparateur pour éviter d'endommager le PEI. Une bonne alternative est la <strong>Feuille d'acier à effet ressort texturée</strong>.</div>
<p>L'impression avec des filaments flexibles est recommandée <strong>uniquement pour les makers expérimentés</strong>, compte tenu des divers challenges lors de l'impression. Nous parlons de colmatage fréquent des buses, de mauvaises caractéristiques de pontage et de surplomb, de l'enchevêtrement du filament dans les engrenages de l'extrudeur, de création de fils et de coulures.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 47.0514%;">
<p>Avantages</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 52.0703%;">
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Flexibilité &amp; ténacité</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Difficulté d'impression élevée</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Stabilité dimensionnelle (faible rétrécissement)</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Faible vitesse d'impression</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Bonne adhérence des couches</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Très mauvais ponts et surplombs</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Haute résistance mécanique et chimique</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Retrait des supports difficile</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;"> </td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Création de fils</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;"> </td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Matériau hygroscopique (absorbe l'humidité)</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>La meilleure utilisation du filament flexible est pour l'impression de <strong>rondelles d'espacement</strong> et d'autres pièces fortement sollicitées. Avec des paramètres d'impression appropriés, vous pouvez imprimer des <strong>tampons, pneus RC, semelles de chaussures, ceintures, etc.</strong></p>
<h3><strong>Règles importantes pour une impression réussie avec des filaments flexibles</strong></h3>
<ol>
<li><strong>Assurez-vous que la buse n’est pas obstruée.</strong> Si vous n'êtes pas sûr, effectuez un tirage à froid pour le nettoyer complètement. &nbsp;</li>
<li><strong>Desserrez la roue libre</strong> pour que les engrenages ne poussent le filament que très délicatement. S'ils le pressent trop fort, le filament risque de s'emmêler dans les engrenages.</li>
<li><strong>Si vous imprimez sur une feuille lisse ou satinée, appliquez une couche de séparation dessus</strong> (du bâton de colle ou du ruban kapton devraient fonctionner). La feuille poudrée texturée ne nécessite aucune couche de séparation - l'impression collera très bien et peut être facilement retirée sans endommager la surface.</li>
<li><strong>Imprimez lentement.</strong> Le plus lent, mieux c'est. Une vitesse typique pour les filaments flexibles est généralement de 20 mm/s, la vitesse maximale recommandée se situe entre 30 et 40 mm/s. Avec des vitesses plus élevées, vous risquez d'obstruer la buse ou d'enchevêtrer le filament dans les engrenages. Pour les imprimantes Original Prusa, nous vous recommandons d'utiliser les profils "Semiflex ou Flexfill 98" ou "Filatech FilaFlex40" dotés de paramètres de vitesse appropriés.</li>
<li><strong>Augmentez la température de la buse de 5°C</strong>, cela réduira la résistance du filament. Gardez le refroidissement de l'impression désactivé.</li>
<li><strong>Gardez le filament au sec.</strong> Les filaments flexibles ont tendance à absorber l'humidité et peuvent être difficiles à imprimer lorsqu'ils sont humides.</li>
</ol>
<h3><strong>Conseils pour une impression réussie</strong></h3>
<p><strong>Flexibilité et paramètres du slicer</strong></p>
<p>Avez-vous besoin d'une <strong>meilleure résistance mécanique ?</strong> Définissez plus de remplissage et de périmètres dans PrusaSlicer. Mais si vous en avez besoin de <strong>conserver la flexibilité du matériau</strong>, essayez de réduire le nombre de périmètres et de couches supérieures / inférieures. Cependant, gardez à l'esprit que les filaments flexibles ne sont pas bons pour les ponts et les surplombs. Une combinaison de couches minces et de mauvais ponts peut conduire à des trous et des saillies laides.</p>
<p><strong>Rétractions</strong></p>
<p>Si vous utilisez un programme différent de <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/"><strong>PrusaSlicer</strong></a><strong>,</strong> essayez d'ajuster un peu les rétractions. Avec des rétractions plus faibles, il y a moins de risque de colmatage de la buse ou d'emmêlement du filaments. C'est bien de <strong>désactiver complètement les rétractions</strong> puis d'essayer de les augmenter et de regarder les résultats.&nbsp;</p>
<p><strong>Supports d'impression</strong></p>
<p>Les supports peuvent avoir besoin de plus d'espace sur l'axe Z. Essayez de<strong>l'augmenter à 0,3 mm</strong>. Les supports plus proches de votre modèle peuvent y adhérer trop fortement et être difficiles à retirer. Augmentez la 'séparation XY entre un objet et elle supporte au moins 100%.</p>
<p><strong>Capteur de filament</strong></p>
<p>N'oubliez pas que le changement automatique de filament peut ne pas fonctionner correctement avec des filaments flexibles.</p>
<p>Vous souhaitez en savoir plus sur l'impression avec des filaments flexibles ? Consultez <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-print-with-flexible-filament_29672/"><strong data-stringify-type="bold">notre article du blog</strong></a>.</p>
<h3>Filament flexible</h3>
<p>L'Original Prusa XL a un long chemin depuis le chargement jusqu'à la buse de l'extrudeur. En raison de leur mollesse, les filaments flexibles nécessitent une attention particulière lors de leur chargement dans cette imprimante. Pour cela, suivez les instructions dans la vidéo ci-dessous :</p>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/tCOMrs83SYs?si=0rFNQidUOubL_FJt" width="560" height="314" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 636px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-768x433.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-1536x865.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-2048x1154.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1419" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Flex.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Flex-300x300.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Flex-400x400.png 400w" alt="" width="420" height="420" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Tampons, tuyaux et pneus</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Exemple de flexibilité du filament</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pneus RC</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Housse de protection pour Gopro et téléphone</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Matériaux flexibles

<div><strong><img decoding="async" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-400x400.png 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-600x600.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-300x300.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-768x768.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-1536x1536.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-2048x2048.png 2048w" alt="" width="225" height="225" loading="lazy" /></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le polycarbonate (PC) est un matériau technique avec <strong>une grande ténacité, une résistance à la traction et une résistance à la chaleur</strong>. Cependant, il est très difficile à imprimer et convient donc principalement aux utilisateurs avancés. Cependant, cela ne s'applique pas à au <a href="https://www.prusa3d.com/product/prusament-pc-blend-urban-grey-970g/"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>, qui est nettement plus facile à imprimer par rapport aux autres polycarbonates.</div>
<div style="text-align: left;"> </div>
<div style="text-align: left;"><strong>Température de buse recommandée :</strong> 275°C</div>
<div> </div>
<div style="text-align: left;"><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 110°C pour la première couche, 115°C pour les autres couches</div>
<div> </div>
<div style="text-align: left;"><strong>Plateau chauffant :</strong> La plaque poudrée texturée ou satinée avec un bâton de colle fournira la meilleure adhérence. Notez que si la plaque poudrée satinée fonctionne parfaitement sans bâton de colle, il est recommandé d'utiliser une couche de séparation pour éviter l'usure de la surface.</div>
<h3 style="text-align: left;"><strong>Description</strong></h3>
<p style="text-align: left;">Les <strong>Polycarbonates (PC)</strong> sont un groupe de polymères excellant dans leur <strong>ténacité, résistance à la traction et résistance à la température.</strong> En dehors du monde de l'impression 3D, ils sont utilisés par exemple pour la fabrication de CD, de lunettes de protection et d'écrans, ou de coques de phares de voiture.</p>
<p style="text-align: left;">Le <strong>polycarbonate pur</strong> ne convient pas à l'impression 3D en raison de sa mauvaise adhérence de surface et de sa dilatation thermique importante. Les impressions ont tendance à se déformer et à se fissurer. Pour cette raison, divers additifs sont généralement ajoutés pour améliorer l'imprimabilité. Le résultat de notre propre développement est le <a href="https://www.prusa3d.com/product/prusament-pc-blend-urban-grey-970g/"><strong>Prusament PC Blend</strong></a><strong>.</strong> Il a relativement une <strong>bonne imprimabilité</strong> et convient pour faire des <strong>pièces techniques</strong> avec une résistance mécanique et thermique élevée.</p>
<div class="warning-callout" style="text-align: left;"><strong>Nous ne suggérons pas d'utiliser le PC sur une plaque PEI lisse.</strong> Sa grande adhérence pourrait endommager la surface  ! Si vous devez le faire, utilisez le bâton de colle comme couche de séparation.</div>
<p style="text-align: left;">Le principal inconvénient de la plupart des polycarbonates est qu'ils sont extrêmement hygroscopiques (ils absorbent l'humidité). Ils doivent être conservés dans des récipients hermétiques avec un dessicant (gel de silice) et doivent être séchés au four avant l'impression.</p>
<p style="text-align: left;">Certains fabricants contrent cela avec divers additifs, par exemple, le <a href="https://www.prusa3d.com/product/prusament-pc-blend-urban-grey-970g/"><strong>Prusament PC Blend</strong></a> a tendance à absorber l'humidité <strong>beaucoup moins que les autres polycarbonates</strong>. En raison de sa résistance aux températures élevées, le PC est un matériau approprié pour les fan-shroud d'imprimantes.</p>
<p style="text-align: left;">Le polycarbonate nécessite <strong>de l'expérience</strong> pour l'imprimer correctement. Si vous êtes un débutant, pensez à expérimenter avec des matériaux plus simples comme le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/pla_2062"><strong>PLA</strong></a> ou le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/petg_2059"><strong>PETG</strong></a> d'abord.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>table des matériaux.</strong></a></p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 47.0514%;">
<p>Avantages</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 52.0703%;">
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Résistance aux hautes températures</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Le polycarbonate pur est hautement hygroscopique</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Ténacité aux chocs et résistance à la traction élevées</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Température élevée de la buse et du plateau</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Le polycarbonate pur est transparent</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Forte déformation, en particulier avec les grands modèles</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Bonnes propriétés d'isolation électrique</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Odeur modérée lors de l'impression</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;"> </td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ L'application d'une couche de séparation est recommandée</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;"> </td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Prix élevé</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>La meilleure utilisation du PC est l'impression de pièces techniques nécessitant une grande résistance thermique et mécanique.</p>
<h3 style="text-align: left;">Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Envisagez d'utiliser une enceinte</strong></p>
<p>L'impression du polycarbonate est souvent délicate, car il a tendance à beaucoup se déformer, même avec les additifs. L'impression à l'intérieur d'une enceinte aide. Le polycarbonate doit être imprimé sur une surface spéciale, par exemple, une plaque poudrée avec du bâton de colle, PEI ou Build-tak. Pour les objets petits à moyens, vous pouvez augmenter le remplissage à &gt; 25% et ajouter plus de couches supérieures (4 ou plus) pour une impression plus résistante. Cependant, cela n'est pas recommandé pour les impressions volumineuses, pour lesquelles nous vous recommandons de le réduire.</p>
<div class="tip-callout"> Vous pouvez commander l'<a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> sur notre boutique en ligne.</p>
<p>Il est également possible de <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">fabriquer votre propre enceinte</a>.</p>
</div>
<p><strong>Utilisez une jupe dans PrusaSlicer</strong></p>
<p>Si vous n'avez pas d'enceinte pour l'imprimante, nous vous suggérons de placer l'objet au milieu de la plateforme d'impression et de définir la valeur de la jupe aussi élevée que possible. Cela créera un microclimat avec une température légèrement plus élevée autour du modèle et augmentera vos chances d'obtenir une impression réussie.</p>
<p><strong>Ajoutez une bordure autour de petits objets</strong></p>
<p>Vous devez utiliser la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/skirt-and-brim_133969"><strong>Fonction bordure</strong></a> pour imprimer des pièces avec une petite zone de contact avec la surface d'impression.</p>
<p><strong>Essayez d'éviter la déformation</strong></p>
<p><strong>Le polycarbonate ne convient pas pour l'impression de gros objets recouvrant toute la plaque.</strong> Les impressions avec des bords arrondis se déforment moins que celles avec des bords aigus (ceci est vrai pour tout type de filament). La déformation est également affectée par la densité de remplissage et le nombre de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/layers-and-perimeters_1748"><strong>périmètres</strong></a>. Un remplissage plus dense (et plus de matériau à l'intérieur de l'objet en général) augmente la déformation - et un risque de séparation de la surface d'impression. Un nombre moindre de périmètres augmente les chances d'une impression réussie de grands modèles en polycarbonate.</p>
<p><strong>N'imprimez pas dans une zone froide</strong></p>
<p>Dans certains cas, l'imprimante peut afficher une erreur "Emballement thermique du plateau". Cela se produit généralement avec des températures ambiantes inférieures à 18°C lorsque l'imprimante ne peut pas maintenir la température élevée du plateau chauffant.</p>
<p><strong>Une préparation minutieuse de l'impression est essentielle</strong></p>
<p>Le Prusament PC Blend est facile à imprimer par rapport aux autres polycarbonates. La préparation de l'impression est également assez simple. Les températures recommandées de la buse et du plateau sont 275±10 °C et 110±10 °C. Le PC Blend est imprimable sur la plaque poudrée texturée si vous appliquez du bâton de colle dessus. Si vous imprimez sans couche de séparation de colle, vous risquez d'endommager la plaque d'impression. Ce problème a été réduit avec la <strong>plaque poudrée satinée.</strong> Cette surface n'a pas besoin de couche de séparation si vous imprimez occasionnellement avec du PC Blend. Si vous imprimez régulièrement avec du polycarbonate, nous vous suggérons tout de même d'utiliser un bâton de colle pour garder votre plaque satinée dans le meilleur état possible.</p>
<div class="tip-callout">Vous pouvez voir comment préparer chaque plaque d'acier pour votre filament dans notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">Table des matériaux</a>.</div>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Roulements linéaires de poulie</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Fan shroud</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Levier de vanne d'angle d'eau</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Couvercle de filtre à air</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Pack de batterie</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Charnières</td>
</tr>
</tbody>
</table>


Polycarbonate (PC)

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="399" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>L'<strong>ABS</strong> est un matériau technique qui <strong>convient à l'impression de pièces sollicitées mécaniquement</strong>, grâce à sa haute ténacité et sa résistance à la température. Sa surface peut être lissée avec de l'<strong>acétone</strong>. Le principal inconvénient est une déformation importante et des fumées toxiques.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 255°C&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 100°C, vous pouvez régler la température du plateau entre 80 et 110°C selon la taille d'un objet (un objet plus grand signifie une température plus élevée).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant&nbsp;: utilisez la plaque PEI lisse ou poudrée avec un bâton de colle.</strong></div>
<h3>Description</h3>
<p>L'<a href="https://www.prusa3d.com/category/asa-abs/"><strong>ABS</strong></a> (Acrylonitrile butadiène styrène) est essentiellement un <strong>prédécesseur de</strong> l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/asa_1809"><strong>ASA</strong></a>. L'ABS est généralement utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques peu coûteuses et robustes (briques LEGO, pièces de voiture, pièces de téléphone portable, etc.). Le matériau est <strong>tenace et résistant à la température</strong> - cela le rend adapté aux pièces d'ingénierie, etc. Par rapport à l'ASA, la résistance aux UV est légèrement pire et la déformation et l'odeur plus importantes lors de l'impression. Notez que les pièces en ABS utilisées à l'extérieur deviennent jaunâtres et plus cassantes avec le temps.</p>
<div class="warning-callout">L'impression en ABS nécessite des conditions spécifiques pour des résultats satisfaisants. Il est important de lancer les impressions dans une pièce bien ventilée car le matériau dégage des vapeurs et des substances qui pourraient poser un risque potentiel pour la santé. Cependant, lors de la ventilation de la pièce, ne créez pas de courant d'air autour de l'impression - cela aura un impact négatif sur le résultat.</div>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Haute ténacité et résistance mécanique</p>
</td>
<td>
<p>✖ Déformation importante</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Résistance aux hautes températures</p>
</td>
<td>
<p>✖ Nécessite une enceinte pour l'imprimante</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Post-traitement facile</p>
</td>
<td>
<p>✖ Fumées potentiellement dangereuses (styrène)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Possibilité de lissage et de collage à l'acétone</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>La meilleure utilisation de l'ABS est l'impression de pièces techniques bon marché nécessitant une bonne résistance thermique et mécanique ou des pièces qui doivent être lissées à l'acétone.</p>
<h3><strong>Conseils pour une impression réussie</strong></h3>
<p><strong>Essayez de maintenir une température ambiante élevée</strong></p>
<p>Le plateau doit être chauffé au moins jusqu'à 100°C, <strong>l'imprimante doit être à l'intérieur d'une enceinte</strong> avec une température ambiante plus élevée.</p>
<div class="tip-callout"> Vous pouvez commander l'<a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> sur notre boutique en ligne.</p>
<p>Il est également possible de <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">fabriquer votre propre enceinte</a>.</p></div>
<p>Si vous n'avez pas d'enceinte, il existe une alternative simple : dans <strong>PrusaSlicer</strong>, définissez la valeur de la jupe aussi élevée que possible. Cela conservera le modèle légèrement plus chaud et atténuera la déformation. L'impression à l'intérieur d'un boîtier peut entraîner une déformation du <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/">fan shroud</a> et autres pièces en plastique. Cela peut affecter la fonctionnalité de l'imprimante. Si vos pièces en plastique ont tendance à se déformer, nous vous recommandons de les imprimer à partir d'un matériau plus résistant à la température, par exemple le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/polycarbonate-pc_165812"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>.</p>
<p><strong>Rétrécissement</strong></p>
<p>Vous devez garder à l'esprit que <strong>les pièces imprimées en ABS ont tendance à rétrécir légèrement</strong> après refroidissement. Nous vous recommandons d'imprimer un objet de test et de le comparer avec un modèle source. Le facteur de rétrécissement de ce matériau est d'environ 1 à 2%.</p>
<p><strong>Retrait des impressions</strong></p>
<p>Lors du retrait d'impressions avec une grande surface, il est très important de laisser refroidir correctement la pièce et la feuille. <strong>Vous devrez peut-être vous aider d'une spatule.</strong> Faites preuve de douceur lorsque vous pliez la feuille et retirez l'impression car la feuille PEI lisse peut se déchirer.</p>
<p><strong>Impression avec du HIPS</strong></p>
<p>Si vous imprimez avec le <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, vous pouvez utiliser du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/hips_167118">HIPS</a> pour les supports d'impression - ce matériau a des paramètres d'impression similaires à ceux de l'ABS et peut être facilement dissous dans le limonène.</p>
<p><strong>Lissage chimique</strong></p>
<p>L'ABS peut être poncé à l'eau et à sec et lissé avec des vapeurs d'acétone, tout comme l'ASA (voir plus dans notre <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">article sur le lissage chimique</a>)</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 319px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Briques de Lego</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Modèle lissé à l'acétone</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3><strong>Informations de base</strong></h3>
<div>Le <strong>PLA</strong> est l'un des <strong>matériaux les plus faciles à imprimer.</strong> Il est peu coûteux et convient (pas seulement) aux débutants. Il est généralement utilisé pour imprimer des modèles détaillés, des figurines et des prototypes rapides qui ne nécessitent pas une résistance mécanique, chimique ou thermique élevée.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 215°C pour la première couche, 210°C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 60°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant :</strong> La feuille lisse PEI fournira la meilleure adhérence.</div>
<h3>Description</h3>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-pla/"><strong data-stringify-type="bold">PLA</strong></a> (acide polylactique) est un polyester d'origine végétale. Le <strong>PLA ne nécessite pas de plateau chauffant</strong>, et peut être imprimé rapidement et à basse température (le point de fusion se situe autour de 175°C). Avec PLA, vous pouvez imprimer à la fois des modèles petits et détaillés et de grands objets remplissant presque tout le volume d'impression. Contrairement à certains autres filaments, <strong>le PLA n'est pas sujet à une déformation importante</strong>. Il est bon pour le prototypage rapide et la création de modèles sympas et peu coûteux: concepts, prototypes, jouets simples, bijoux, statues, etc. Il ne convient pas à une utilisation technique et extérieure. Il ne résiste pas aux températures élevées (il devient mou et se déforme à une température supérieure à 60°C), se dégrade sous la lumière UV et sa résistance mécanique est également inférieure - il se brise par les couches ou en éclats lors de l'impact. L'adhérence des couches est plus faible par rapport aux autres matériaux. Le ponçage du PLA est possible avec du papier de verre mais nécessite un refroidissement à l'eau (ponçage à l'eau).</p>
<p>Diverses sources affirment que <strong>le PLA est biodégradable</strong>. Le matériau est constitué de maïs, de canne à sucre ou de betterave à sucre et peut en effet être décomposé, mais uniquement dans des installations de compostage spécialisées où les températures dépassent 80°C. Ce n'est définitivement<strong>pas une bonne idée</strong> jeter les déchêts de <strong>PLA</strong> dans le compost de votre jardin - le matériau ne se désintégrera pas, et vous contaminerez le sol avec des microparticules en plastique.</p>
<p>Bien que le<strong>PLA</strong> lui-même est <strong>sûr pour le contact alimentaire</strong>, nous ne le recommandons pas (ou tout autre matériau de filament) pour l'impression de plats ou d'autres objets qui entrent en contact direct avec des aliments. La raison principale est les minuscules couches/rainures d'impression qui peuvent soutenir la croissance bactérienne. Si vous voulez toujours une vaisselle imprimée en 3D, nous vous suggérons une <strong>application d'une couche spéciale</strong> qui scelle la surface (revêtement alimentaire) et une impression avec une buse en acier inoxidable propre.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>table des matériaux.</strong></a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Prix bas</p>
</td>
<td>
<p>✖ Cassant et inflexible</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile à imprimer, convient aux débutants</p>
</td>
<td>
<p>✖ Faible résistance aux UV et à la température</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bons détails et faible déformation</p>
</td>
<td>
<p>✖ Post-traitement difficile</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Convient aux grands modèles</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>La meilleure utilisation du PLA est l'impression de modèles conceptuels, de prototypes ou de jouets à faible usure.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Pensez à utiliser une feuille PEI lisse</strong></p>
<p>Si vous imprimez avec du PLA sur nos imprimantes Original Prusa i3, <strong>vous pouvez imprimer sur une feuille lisse ou poudrée texturée ou poudrée satinée.</strong> Cependant, la feuille lisse fonctionne mieux pour imprimer des pièces qui ont une petite zone de contact avec la surface d'impression. Avec une feuille poudrée, vous devez déplacer votre live-Z plus bas : le filament doit remplir la texture de la feuille. Cependant, il faut faire attention et ne pas déplacer la buse trop bas sinon vous endommagerez votre feuille ! <strong>Informations pour différents utilisateurs d'imprimantes :</strong> Le PLA est imprimable non seulement sur la surface PEI, mais également sur du verre, du ruban kapton ou à l'aide d'un bâton de colle.</p>
<p><strong>Essayez d'ajuster les rétractions pour de meilleurs résultats</strong></p>
<p>Le PLA est parfois sujet à la création de fils et au suintement - cela peut être réduit avec des paramètres de rétraction appropriés.</p>
<p><strong>Lissage chimique</strong></p>
<div class="c-message_kit__gutter">
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<div class="c-message_kit__blocks c-message_kit__blocks--rich_text">
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<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div class="p-rich_text_section"><a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">du lissage chimique</a> du PLA n'est possible que dans des <strong>conditions de laboratoire</strong> - le PLA peut être dissous dans du <strong>chloroforme, benzène chaud ou tétrahydrofurane.</strong> Ce sont des solvants organiques dangereux qui ne doivent être manipulés que par des techniciens de laboratoire qualifiés. Certains des filaments de PLA peuvent également être partiellement dissous et<strong>collé à l'acétone</strong> (ou vous pouvez simplement le coller avec de la superglue).</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Masques</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Modèles statiques</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Vases, tasses et autres modèles de table</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Bouton de volume audio et autres pièces électroniques</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Up.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Up-600x337.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Up-800x449.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Up-300x168.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Up-768x431.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Up.jpg 1600w" alt="" width="300" height="168"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le <strong>polyamide</strong> (Nylon) est un matériau polyvalent avec une<strong>excellente résistance thermique et mécanique.</strong> Il convient à l'impression de pièces techniques fonctionnelles avec des exigences de résistance aux hautes températures et de résistance mécanique. Cependant, il est très difficile à imprimer et donc recommandé uniquement aux utilisateurs expérimentés.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 285 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 110°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant&nbsp;:</strong> La plaque spéciale PA Nylon fournira la meilleure adhérence.</div>
<h3>Description</h3>
<p><strong>Le polyamide est un matériau extrêmement résistant</strong>, résistant à l'abrasion, convenant particulièrement aux pièces techniques. Il a une excellente adhérence des couches. Sur les grands volumes, il a une grande résistance mécanique, tandis qu'avec des couches minces, il reste flexible. Son coefficient de frottement est faible, <strong>la température de fusion est élevée. Cependant, le polyamide est hygroscopique</strong>, il est donc nécessaire de le garder au sec (de façon hermétique avec du dessicant). Un stockage incorrect peut entraîner une absorption d'eau pesant jusqu'à 10% du poids du filament. Les polyamides émettent une forte odeur avec des particules ultrafines (UFP) potentiellement dangereuses. L'impression dans une pièce bien ventilée ou dans une enceinte est donc indispensable.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a>&nbsp;</p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 47.0514%;">
<p>Avantages</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 52.0703%;">
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Grande résistance mécanique</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Sujet à la déformation</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Résistant sur les gros volumes, flexible en couches minces</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Matériau hautement hygroscopique</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Résistance aux hautes températures</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>La meilleure utilisation du polyamide est pour l'impression de pièces techniques nécessitant une <strong>grande résistance thermique, chimique et mécanique.</strong> Le polyamide est également bon pour faire un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/cold-pull-mk3-s-mk2-5-s-mk3-5-s_2075">nettoyage par traction à froid</a>.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Gardez le filament au sec</strong></p>
<p>Séchez le filament avant l'impression, au moins 4 heures à une température inférieure à 90°C. Le filament de polyamide humide fait des bulles, ce qui entraîne des couches inégales et une surface laide.</p>
<p><strong>Imprimez-le avec une température ambiante élevée</strong></p>
<p>Les paramètres d'impression sont généralement assez similaires au <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/polycarbonate-pc_165812">PC</a> - avec une température de buse d'environ 285 ° C. En dehors des problèmes d'humidité, <strong>le principal inconvénient du polyamide pure est la déformation</strong>. <a href="https://blog.prusaprinters.org/mmu2s-printer-enclosure_30215/">Une température ambiante élevée (enceinte)</a> aide beaucoup. Cependant, vous pouvez obtenir des polyamides enrichis de fibres de carbone, comme notre Prusament PA11 Carbon Fiber. Ces filaments ne se déforment pas autant que les versions non modifiées et peuvent être imprimés sans enceinte.</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 50px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 32px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1.jpg 1600w" alt="" width="2520" height="1680"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 32px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Engrenages</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Objets pliables</td>
</tr>
</tbody>
</table>


Polyamide (Nylon)

<p>Les matériaux utilisés pour l'impression 3D FFF sont pour la plupart hygroscopiques. Cela signifie qu'ils attirent facilement les molécules d'eau de l'environnement dans lequel ils se trouvent. Lorsqu'il est utilisé pour l'impression, un matériau qui a accumulé de l'humidité peut ne pas se comporter comme prévu.</p>
<h3>Prévention</h3>
<p>Certains filaments sont plus hygroscopiques que d'autres. Lorsque vous utilisez un nouveau matériau, assurez-vous de rechercher ses propriétés et la meilleure façon de le stocker. Il est préférable d'éviter d'avoir à sécher le filament si possible.</p>
<p>Il est préférable de stocker vos filaments dans un espace fermé ou une boîte, avec des produits déshydratants à l'intérieur. Si vous avez une disponibilité limitée pour ce type de stockage, privilégiez le stockage des filaments les plus hygroscopiques. Le PLA, par exemple, ne modifie pas trop ses propriétés en absorbant l'humidité, alors que le polyamide est affecté de manière assez significative.</p>
<div class="tip-callout">Pour éviter tout problème avec les matériaux hautement hygroscopiques (polyamide, polypropylène, PVA, BVOH, ...) il est recommandé de s'assurer qu'ils ont été stockés dans un environnement sec ou de les sécher avant chaque impression.</div>
<p>Vous pouvez acheter une boîte dans le but spécifique de garder le filament au sec, ou <a href="https://blog.prusa3d.com/dryboxes-and-alternative-spool-holders-not-only-for-multimaterial-upgrade_30525/">https://blog.prusa3d.com/dryboxes-and-alternative-spool-holders-not-only-for-multimaterial-upgrade_30525/</a>.</p>
<p>Une autre solution populaire pour garder votre filament au sec consiste à utiliser des sacs sous vide pour le stockage. Il existe des sacs spécifiques pour les filaments, mais vous pouvez utiliser n'importe lequel qui peut contenir une bobine. Gardez un déshydratant dans le sac lors du stockage du filament.</p>
<h3>Impression multi-outils</h3>
<p>Sur les imprimantes comme l'Original Prusa XL, où le filament est chargé directement dans les têtes d'outils, toute humidité dans le filament est critique. Lors de l'impression avec plusieurs têtes d'outils, les outils inutilisés restent chauffés (la température de repos est réglée par défaut sur 70°C). Si le filament est humide, de l'humidité est libérée dans l'outil, provoquant des cheveux d'ange dans la tête de l'outil. Dans de tels cas, même le PLA peut absorber suffisamment d’humidité pour créer des problèmes d’impression. Cela rend la XL plus sensible à l'humidité du filament par rapport aux imprimantes à outil unique. Nous recommandons donc de sécher le filament pour l'impression sur l'Original Prusa XL.</p>
<h3>Comment savoir si le filament a accumulé de l'humidité</h3>
<p>Dans le cas où un matériau est affecté par l'humidité, le premier signal général sera une mauvaise qualité de la surface du modèle.</p>
<div class="note-callout">Certains filaments ont naturellement plus tendance à produire des cheveux d'ange que d'autres. Assurez-vous de comparer différents résultats de vos impressions et consultez notre guide <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/stringing-and-oozing_1805">Création de fils et coulures</a>.</div>
<p>Dans certains cas, la teneur élevée en eau du filament peut entraîner une faible adhérence de couche, des gouttes sur les impressions, ainsi que des bulles et de la fumée lors de l'extrusion.</p>
<p>Le polyamide, le PVA et le TPU (Flex) sont des filaments qui ont plus souvent besoin d'être séchés que les filaments plus populaires comme le PLA.</p>
<h3>Bobine noire de Prusament</h3>
<p>Les côtés en plastique noir des bobines de Prusament sont fermement enfoncés dans le cylindre en carton. Les côtés en plastique se dilatent avec l'augmentation de la température et provoquent également l'expansion du centre en carton. Lorsque la température diminue, le plastique reprend sa forme d'origine, mais le carton reste dilaté, ce qui provoque le desserrage de la bobine. <strong>Les bobines peuvent être chauffées en toute sécurité jusqu'à 45 ºC sans que cela se produise.</strong></p>
<p>Alternativement, il est possible d'ajouter une vis maintenant les deux côtés du plastique ensemble. La vis doit avoir un filetage d'au moins 65 mm. Sur les photos, nous utilisons une vis M4x65, serrée par une clé Allen de 3,5 mm.</p>
<p>Après avoir chauffé la bobine à plus de 45 ºC, la vis devra rester dans la bobine jusqu'à la fin de son utilisation, sinon la bobine tombera en morceaux.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Bobine de Prusament grise</h3>
<p>Les bobines de Prusament avec des côtés en plastique gris sont également pressées au centre du carton, mais elles sont également collées. <strong>La colle ajoutée peut supporter jusqu'à 90 ºC</strong>. Il n'est donc pas nécessaire de rajouter la vis pour sécher cette bobine si cette température n'est pas dépassée.</p>
<p>Le filament PA11CF utilise les bobines Prusament grises. Il est recommandé de conserver ce filament dans une boite sèche entre chaque utilisation, même si le filament sera bientôt utilisé. Si cela n'est pas possible, séchez le filament avant chaque utilisation.</p>
<h3>Méthodes de séchage</h3>
<h4>Températures</h4>
<p>Une fois que nous sommes sûrs que la bobine ne se défera pas, les températures et durées suivantes sont recommandées pour les matériaux Prusament. Il est important de ne pas dépasser ces températures pendant le séchage du filament, sinon le filament se ramollira et se collera.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 128.8px;">
<thead>
<tr style="height: 18.4px;">
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Matériau</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Température</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Heure</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PLA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 heures</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PVB</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">8 heures</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PETG</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">55 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 heures</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">ASA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">80 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 heures</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">85 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">5 heures</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PCCF</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">95 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 heures</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">PA11CF</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">90 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">6 heures</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Sécheur de filaments</h4>
<p>Il existe des boîtes spécialisées qui non seulement garderont les filaments au sec, mais élimineront également activement l'humidité des filaments. Habituellement, vous pouvez également conserver le filament dans la boîte pendant l'impression.</p>
<p>Assurez-vous de vérifier les spécifications de la boîte que vous avez l'intention d'utiliser pour vous assurer qu'elle correspond à la température de séchage de votre filament.</p>
<h4>Four</h4>
<p>Étant donné que la plupart des gens ont un four à la maison, cela semble être le moyen le plus simple de sécher le filament. Cependant, certaines choses doivent être notées pour le séchage des filaments dans un four conventionnel.</p>
<p>Les fours domestiques n'ont pas de mesure de température très précise. Les fluctuations qui n'affectent pas vos aliments pourraient endommager votre filament, en particulier ceux à basse température comme le PLA. Si vous utilisez un four, assurez-vous d'avoir un thermomètre externe pour corriger la température si nécessaire.</p>
<p>Un autre problème est que de nombreux fours domestiques ne peuvent pas être réglés à une température suffisamment basse pour sécher les filaments sans les endommager. Même si elles sont laissées moins longtemps que recommandé, les températures élevées endommageront le filament.</p>
<h4>Déshydrateur de nourriture</h4>
<p>Une autre méthode de séchage consiste à adapter un déshydrateur alimentaire pour y insérer une bobine de filament à l'intérieur. L'adaptation est généralement réalisée en enlevant les plateaux entre les couches et en plaçant les filaments à l'intérieur. Ces déshydrateurs n'ont généralement que des températures basses, alors vérifiez la température de séchage de votre filament avant d'en acheter un.</p>
<div class="tip-callout">Après séchage, veillez à stocker correctement le filament.</div>


Séchage de filament

<div><strong><img decoding="async" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="225" height="225" loading="lazy" /></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le <strong>Polypropylène (PP)</strong> est un <strong>matériau léger</strong> couramment utilisé pour le stockage et l'emballage dans l'industrie agro-alimentaire. Il est utilisable pour l'impression de <strong>pièces partiellement flexibles</strong>. En raison de son prix élevé et de son impression difficile, <strong>il n'est pas recommandé aux débutants.</strong></div>
<div> </div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 220°C</div>
<div> </div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 100°C</div>
<div> </div>
<div><strong>Plateau chauffant :</strong> La feuille PEI lisse avec du ruban PP fournira la meilleure adhérence.</div>
<h3>Description</h3>
<p>En impression 3D, le <strong>PP (polypropylène)</strong> est principalement utilisé pour faire des <strong>charnières, sangles, ceintures,</strong> et d'autres pièces pliables. Le principal inconvénient de ce matériau est son prix et sa <strong>très mauvaise adhérence à la surface d'impression.</strong> Le PP a une assez bonne résistance aux acides, bases et solvants organiques. Le PP est léger et sans danger pour les aliments (même si les limites habituelles de sécurité alimentaire de l'impression 3D s'appliquent). Il est translucide en fines couches.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
<table class="striped" style="height: 227px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 37.9758%;">
<p>Avantages</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 61.3133%;">
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 37.9758%;">
<p>✔ Matériau léger</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 61.3133%;">
<p>✖ Mauvaise adhérence de surface</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 37.9758%;">
<p>✔ Haute résistance chimique</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 61.3133%;">
<p>✖ Forte déformation, en particulier avec les grands modèles</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 37.9758%;">
<p>✔ Haute ténacité</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 61.3133%;">
<p>✖ Prix élevé</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>Le PP est principalement utilisé pour la fabrication d'<strong>objets pliables</strong>.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Préparation de la surface</strong></p>
<p>Les fabricants recommandent généralement les préparations de surface suivantes : film PP (ruban PP), verre/miroir avec du Magigoo PP. Nous vous recommandons d'utiliser une <strong>feuille PEI lisse avec un ruban PP</strong> et fixer une température plus élevée pour une meilleure adhérence de la couche (mais relativement plus basse pour la première couche). Imprimer du PP sur une <strong>feuille poudrée satinée</strong> est également possible, mais sachez qu'elle peut moins adhérer que sur la feuille PEI lisse avec du ruban PP.</p>
<p><strong>Température</strong></p>
<p>Les températures peuvent varier en fonction de la marque de filament en particulier, mais les valeurs standard se situent quelque part entre <strong>225 à 245 °C</strong> pour la buse et <strong>80 à 105 °C</strong> pour le plateau chauffant. Le PP est très enclin à la <strong>déformation,</strong> envisagez d'imprimer dans une <a href="https://blog.prusaprinters.org/mmu2s-printer-enclosure_30215/"><strong data-stringify-type="bold">enceinte</strong></a>.</p>
<p><strong>Bordure</strong></p>
<p>Pour réduire la déformation, nous suggérons d'utiliser une fonction Bordure. Réglez la bordure dans PrusaSlicer sur 5 à 10 mm, selon la taille du modèle.</p>
<div class="tip-callout">
<p> Vous pouvez commander l'<a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> sur notre boutique en ligne.&nbsp;</p>
<p>Il est également possible de <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">fabriquer votre propre enceinte</a>.</p>
</div>
<p> </p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 225px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 207px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 207px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Objets pliables</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> </td>
</tr>
</tbody>
</table>


Polypropylène (PP)

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="300" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le <strong>HIPS</strong> est un matériau résistant adapté à l'impression de grands objets ou des supports pour de grands modèles imprimés en ABS, ASA ou PETG. Il a une bonne adhérence à la surface d'impression et peut être dissous dans du limonène (ou de l'acétone, bien que cela fasse fondre également le modèle en ABS/ASA).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 220°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 110°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant :</strong> Toutes nos feuilles (PEI lisse, poudrée texturée et poudrée satinée) offriront la meilleure adhérence.</div>
<h3>Description</h3>
<p>Le <strong>HIPS</strong> (High Impact Polystyrene) est un polystyrène avec des additifs de caoutchouc. Il a de bonnes propriétés mécaniques et une bonne stabilité dimensionnelle. L'impression et les paramètres mécaniques<strong>ressemblent</strong> à l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/abs_2058"><strong>ABS</strong></a><strong>,</strong> mais le <strong>HIPS</strong> est plus léger et <strong>rétrécit beaucoup moins.</strong> Il peut être dissous avec du <strong>limonène (d-limonène pour être précis)</strong> - il est donc utilisable pour imprimer des supports solubles pour des impressions plus complexes en <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/abs_2058">ABS</a>, <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/asa_1809">ASA</a> ou <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/petg_2059">PETG</a>. Le <strong>HIPS peut être poncé,</strong> tout comme l'ABS et l'ASA, en plus, il peut être attaché à une surface d'impression avec de l'ABS dissous dans de l'acétone - cela n'est cependant pas nécessaire en utilisant nos feuilles d'impression, car le HIPS adhère assez bien à la surface PEI.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
<table class="striped" style="height: 209px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 45.964%;">
<p>Avantages</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 53.3249%;">
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 45.964%;">
<p>✔ Bonnes propriétés mécaniques</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 53.3249%;">
<p>✖ L'impression des supports HIPS peut être difficile</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 45.964%;">
<p>✔ Soluble dans le limonène ou l'acétone</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 53.3249%;">
<p>✖ L'ABS ou l'ASA peuvent également se dissoudre partiellement dans le limonène</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 45.964%;">
<p>✔ Matériau de support soluble</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 53.3249%;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>La meilleure utilisation du HIPS est en tant que support soluble.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Imprimer des supports être difficile</strong></p>
<p>N'oubliez pas qu'imprimer de l'ASA, de l'ABS ou du PETG avec des supports en HIPS peut être difficile si vous utilisez le <a href="https://www.prusa3d.com/product/set-original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>. Commencez-vous à imprimer avec le MMU2S ? Essayez d'abord d'imprimer avec du PLA ou du PETG pour acquérir de l'expérience, puis essayez d'imprimer des supports solubles. L'unité MMU2S doit être bien calibrée pour l'impression avec du HIPS et même dans ce cas, elle peut nécessiter l'attention de l'utilisateur de temps en temps.</p>
<p><strong>Fonction bordure</strong></p>
<p>Dans certains cas, le HIPS peut ne pas coller à la surface d'impression aussi bien que, par exemple, l'ASA. Dans ce cas, nous vous suggérons d'utiliser la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/skirt-and-brim_133969"><strong>fonction bordure</strong></a>, en particulier pour les pièces avec une petite surface de contact.</p>
<h3><strong>Lissage chimique</strong></h3>
<p><strong>Dissoudre avec du limonène</strong></p>
<p>Le HIPS peut être lissé et <strong>dissous avec du limonène et de l'acétone.</strong> Cependant, avec le limonène, vous ne pouvez pas utiliser ses vapeurs (comme nous le faisons avec l'ABS ou l'ASA), car il s'agit d'une substance huileuse. Pour un lissage réussi, plongez le modèle pendant plusieurs secondes (10 à 20 s devraient suffire) dans un bain de limonène. Ensuite, laissez-le sécher pendant au moins 24 heures (une légère augmentation de la température peut accélérer le processus de séchage). Gardez à l'esprit que le limonène résiduel peut rester à la surface longtemps après le séchage et que le modèle lui-même aura une odeur d'agrumes pendant longtemps.</p>
<p><strong>Surexposition au limonène</strong></p>
<p>Bien que le HIPS soit utilisé pour l'impression de supports pour l'ABS/ASA/PETG et se dissoudra complètement après une longue exposition au limonène, il n'est <strong>pas sage de l'exposer au solvant trop longtemps.</strong> Certains des filaments ABS et ASA (Prusament ASA Orange par exemple) sont également affectés par le limonène - cela perturbera l'adhérence de la couche et le modèle se désagrégera en minuscules bouts. Au lieu de dissoudre complètement les supports, essayez simplement de les affaiblir par une brève submersion dans le limonène, puis retirez-les manuellement.</p>
<p><strong>Lissage à l'acétone</strong></p>
<p>Le lissage à l'acétone du HIPS est beaucoup plus facile que le lissage de l'ABS ou de l'ASA. Les couches de HIPS vont fondre <strong>presque immédiatement</strong> (l'ensemble du processus ne prend que quelques minutes), et les modèles ont tendance à sécher beaucoup plus rapidement que l'ASA et l'ABS - où vous pouvez les toucher plus tôt.</p>
<p>Pour en savoir plus sur le lissage chimique, consultez notre <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/%7C">article du blog.</a></p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 204px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 186px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 186px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Dissoudre les supports HIPS avec du limonène</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Modèles lissés à l'acétone/au limonène</td>
</tr>
</tbody>
</table>


HIPS

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="400" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div><strong>Le CPE est un matériau adapté au prototypage de diverses pièces mécaniques.</strong> Ses qualités sont similaires au PETG, il est inodore et se déforme peu. Le CPE a une bonne résistance chimique, une bonne adhérence des couches et une bonne adhérence de la surface d'impression.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 275°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 90°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant</strong> : L'utilisation d'une feuille poudrée TXT ou satinée est fortement recommandée. L'impression sur la surface PEI lisse peut endommager la feuille.</div>
<h3>Description</h3>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/cpe/"><strong data-stringify-type="bold">CPE</strong></a> est un co-polyester à base d'acide téréphtalique. Grâce à ses propriétés similaires au PETG ou à l'ABS et à une bonne adhérence des couches, il est bon pour l'impression de <strong>prototypes de pièces mécaniques.</strong> Le CPE excelle dans sa résistance chimique et mécanique et sa stabilité dimensionnelle. Contrairement à l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/abs_2058">ABS</a>, il n'y a aucun problème d'odeur forte ou de déformation. Le <strong>CPE</strong> est un matériau <strong>résistant aux produits chimiques et à la température</strong> (résistance jusqu'à 75°C). La résistance à la traction du CPE est similaire à l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/abs_2058">ABS</a>. Il convient à l'impression de <strong>modèles à parois minces en raison de sa translucidité.</strong> Le CPE est bon pour la réalisation de prototypes visuels et fonctionnels, de pièces mécaniques, etc.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Notez que le CPE adhère fortement à la feuille d'impression et peut endommager sa surface</strong> lorsqu'il est supprimé trop imprudemment. Comme pour le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/petg_2059">PETG</a>, nettoyez la feuille lisse avec un nettoyant pour vitres et envisagez d'appliquer un bâton de colle.</div>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bonne résistance mécanique</p>
</td>
<td>
<p>✖ Température d'impression élevée</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bonne adhérence des couches</p>
</td>
<td>
<p>✖ Adhérence de la surface d'impression trop forte</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bonne température et résistance chimique</p>
</td>
<td>
<p>✖ Problèmes de création de fils similaire à PETG</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>&nbsp;</td>
<td>
<p>✖ Matériau hygroscopique</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>La meilleure utilisation du CPE est l'impression de pièces techniques nécessitant une bonne <strong>résistance chimique et mécanique.</strong> Le CPE est bon pour la réalisation de prototypes visuels et fonctionnels, de pièces mécaniques, etc.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p>La plupart des paramètres d'impression sont similaires à <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/petg_2059"><strong>PETG</strong></a>.&nbsp;</p>
<div class="warning-callout"><strong>N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte !</div>
<p><strong>Utilisez une feuille d'impression texturée</strong></p>
<p>Assurez-vous que la surface est propre comme décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">notre article dédié</a>. Il est conseillé d'utiliser l'une des <strong>feuilles d'impression poudrées.</strong> <strong>Ne pas imprimer sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte ! Si vous décidez quand même d'utiliser la feuille PEI lisse, appliquez du bâton de colle dessus avant d'imprimer.</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 84px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 66px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 66px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28-534x400.jpg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28-1536x1151.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28-2048x1535.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1889"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Pièces résistantes chimiquement et mécaniquement</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Divers coffrets</td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3><strong>Informations de base</strong></h3>
<div>Le polyvinylbutyral (PVB) est un matériau conçu pour un lissage facile avec de l'alcool isopropylique (IPA). Grâce à sa transparence, il convient à l'impression de vases, abat-jour et autres objets design. Les paramètres d'impression sont similaires à ceux du PLA, tandis que ses propriétés mécaniques sont légèrement meilleures.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 215±10°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 75°Cu</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant :</strong> La feuille lisse PEI ou satinée fourniront la meilleure adhérence.</div>
<h3>Description</h3>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-pvb/"><strong data-stringify-type="bold">PVB</strong></a> (Polyvinylbutyral) a des paramètres d'impression similaires à ceux du PLA, les propriétés mécaniques sont comparables à celles du CPE ou du PETG de faible qualité. Grâce à sa translucidité et à son lissage IPA, c'est un choix idéal lorsque vous souhaitez réaliser des objets design, tels que des vases non conventionnels, des bijoux, des abat-jours et des objets similaires. Les plus idéaux sont les modèles qui nécessitent une surface partiellement transparente. Il est recommandé de modifier les paramètres d'impression, en particulier la hauteur de la couche, le nombre de périmètres et la densité de remplissage. Nous vous recommandons d'imprimer avec un grand diamètre de buse et un mode vase en spirale.</p>
<p>Le PVB ne convient pas à l'impression de pièces mécaniques. Sa stabilité dimensionnelle est grande, sa ténacité et sa résistance à la traction sont comparables au CPE (et au PETG de faible qualité) mais la résistance à la température est similaire au PLA.</p>
<p>Puisqu'il s'agit d'un matériau facile à imprimer (similaire au PLA), le PVB est un excellent choix pour les utilisateurs d'imprimantes 3D expérimentés et débutants qui souhaitent essayer quelque chose de nouveau.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>table des matériaux.</strong></a></p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 515px;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>Avantages</p>
</th>
<th style="width: 43.9147%; height: 50px;">
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Paramètres d'impression similaires à PLA</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ Faible adhérence couche à couche</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Transparence du filament</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ Filament hygroscopique (absorbe l'humidité)</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Idéal pour les pièces design, les vases, les abat-jours, etc.</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ Prix plus élevé</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Lissage chimique à l'IPA</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Excellente adhérence de surface</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Bonne ténacité (similaire au CPE)</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Bonne résistance à la traction (similaire au PETG)</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Faible déformation (inférieure au PLA)</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Bon pour utiliser une buse de 0,8 mm</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>La meilleure utilisation du PVB est l'impression de modèles transparents, tels que des bijoux, des vases, des abat-jour, etc.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Ne pas utiliser de feuille poudrée texturée standard</strong></p>
<p>Le PVB adhère bien à une <strong>feuille PEI lisse</strong> ou <strong>feuille texturée satinée</strong> propre. La feuille poudrée texturée revêtue de poudre peut ne pas offrir une bonne adhérence.</p>
<p><strong>Utilisez le mode vase spirale</strong></p>
<p>Lors de l'impression de pièces transparentes nécessitant un lissage à l'IPA, il est bon d'imprimer avec un diamètre de buse plus grand (0,8 mm) et avec le mode vase spirale activé. L'impression avec plus de périmètres rendra les couches visibles même après le lissage à l'IPA.</p>
<p><strong>Lissage chimique</strong></p>
<div class="c-message_kit__gutter">
<div class="c-message_kit__gutter__right" data-qa="message_content">
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<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div>Le principal avantage du PVB est la possibilité d'un lissage à l'IPA. Les modèles PVB peuvent être lissés avec des vapeurs d'IPA (caisson de lissage ou station de lissage professionnelle), lavés dans un bain d'IPA ou en application directe (brosse ou spray). Une description détaillée du lissage peut être trouvée dans notre  <a href="https://blog.prusaprinters.org/prusament-pvb-our-new-transparent-filament-made-for-easy-chemical-smoothing_43066/">article dédié</a>, des instructions générales de lissage peuvent être trouvées dans notre <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">article plus ancien</a>.</div>
<div>
<p><strong>Gardez le filament au sec</strong></p>
<p><strong>Le PVB est très enclin à absorber l'humidité.</strong> Remettez toujours la bobine dans le sac avec du gel de silice ou <strong>laissez-le sécher</strong> pendant 4 heures à 60 °C avant impression!</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="533"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Abat-jour</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Vases</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Masques et autres pièces design</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Miniatures</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="300" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div><strong>Le NGEN est un matériau similaire au PETG</strong>, mais avec une meilleure imprimabilité, une résistance mécanique et chimique élevée et une large gamme d'utilisations allant des prototypes et modèles esthétiques aux prothèses de haute technologie.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 240°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 90°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant</strong> : L'utilisation d'une feuille poudrée TXT ou satinée est fortement recommandée. L'impression sur une surface PEI lisse peut endommager la feuille.</div>
<h3>Description</h3>
<p>Le <strong>NGEN</strong> est fabriqué par<strong>ColorFabb</strong> à partir du polymère Eastman Amphora ™ AM3300. <strong>Ce matériau ressemble</strong> au <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/petg_2059">PETG</a> (paramètres d'impression similaires) mais est un peu mieux à certains égards. Le NGEN est par exemple imprimable avec une large gamme de températures, est presque inodore, ses ponts et ses surplombs sont légèrement meilleurs que le PETG, et en plus il a un joli aspect. Vous pouvez imprimer des modèles fonctionnels, résistants et esthétiquement intéressants. Le NGEN est un matériau thermoplastique, il ne se dégrade donc que peu lorsqu'il est à nouveau fondu.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 52.1957%;">
<p>Avantages</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 46.926%;">
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 52.1957%;">
<p>✔ Résistance mécanique, thermique et chimique élevées</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 46.926%;">
<p>✖ Création de fils</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 52.1957%;">
<p>✔ Faible dégradation thermique du polymère une fois fondu</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 46.926%;">
<p>✖ Ponts et surplombs médiocres</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 52.1957%;">
<p>✔ Similaire au PETG</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 46.926%;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 52.1957%;">
<p>✔ Large gamme d'utilisation</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 46.926%;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>La meilleure utilisation de NGEN est similaire au <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/petg_2059">PETG</a> - pièces mécaniques pour une utilisation intérieure et extérieure, à des fins décoratives telles que des abat-jour.</p>
<h3><strong>Conseils pour une impression réussie</strong></h3>
<div class="warning-callout"><strong>N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte !</div>
<p><strong>Utilisez une feuille d'impression texturée</strong></p>
<p>Assurez-vous que la surface est propre comme décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/pei-print-surface-preparation_2203">notre article dédié</a>. Il est conseillé d'utiliser l'une des <strong>feuilles d'impression poudrées. N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte ! Si vous décidez quand même d'utiliser la feuille PEI lisse, appliquez du bâton de colle dessus avant d'imprimer.</p>
<p>NGEN a légèrement une <strong>moins bonne adhérence de surface</strong> que le PETG - il pourrait ne pas coller aussi bien à la feuille poudrée. Si vous imprimez des modèles avec une petite surface de contact, utilisez la fonction bordure.</p>
<p><strong>Température de la buse et vitesse d'impression</strong></p>
<p>Le fabricant suggère de régler la température de la buse en fonction de la hauteur de la couche et de la vitesse d'impression (la configuration optimale doit être de 220-240°C pour 50 mm/s et 0,2 mm de hauteur de couche), mais vous pouvez trouver un <strong>profil d'impression dans</strong> <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/"><strong>PrusaSlicer</strong></a> <strong>qui est adapté à nos imprimantes.</strong> La vitesse du ventilateur d'impression à 100% n'est pas appropriée pour toute la durée d'impression car elle diminue l'adhérence de la couche - il est bon d'expérimenter cela.</p>
<div class="tip-callout">Le flux de matériau peut être calculé par la formule suivante: Débit (mm3/s) = (hauteur de couche*diamètre de la buse)*vitesse d'impression.</div>
<p><strong>Refroidissement</strong></p>
<p>Le fabricant conseille d'<strong>activer le refroidissement pour les périmètres</strong>, mais de <strong>l'éteindre pour le remplissage</strong>. La vitesse d'impression doit être plus lente pour le pontage.</p>
<p><strong>Rétractions</strong></p>
<p>Les rétractions doivent être réglées un peu plus haut et plus rapidement que pour le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/pla_2062">PLA</a> - pour trouver la valeur appropriée, commencez par les paramètres PLA, puis ajustez-les.</p>
<h3><strong>Lissage chimique</strong></h3>
<p>Le NGEN est soluble dans le dichlorométhane</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 217px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 199px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/80ec37266ae719e6-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 199px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0402f646333a29e9-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Prothèses</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Vase</td>
</tr>
</tbody>
</table>


NGEN

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="300" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le <strong>matériaux composites</strong> chargés avec une <strong>poudre de métal ou de bois</strong> sont généralement des filaments de <strong>PLA</strong>. Les additifs leur confèrent un aspect et des propriétés particulières. Ils sont difficiles à imprimer en raison d'un risque plus élevé d'obstruer la buse. Les filaments chargés de métal nécessitent également une buse durcie.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 190-220°C (selon le type de filament)</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 60°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant :</strong> La feuille lisse PEI fournira la meilleure adhérence.</div>
<p>Les <a href="https://www.prusa3d.com/category/wood-metal-filled/">filaments chargés de poudre de bois ou de métal</a> servent principalement pour des <strong>fins esthétiques</strong>, imitant le matériau choisi (bois ou métal). Cependant, notez qu'ils ont une <strong>résistance mécanique bien pire</strong> et une moins bonne adhérence des couches que les filaments non modifiés. Le matériau de base est généralement le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/pla_2062">PLA</a>, qui est connu pour des impressions faciles, mais une résistance chimique, mécanique et thermique inférieure.</p>
<div class="warning-callout">Les filaments remplis de métal sont très abrasifs et nécessitent une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/different-nozzle-types_2193#hardened-steel-nozzle-by-e3d">buse en acier trempé</a>. Pour les matériaux remplis de bois et autres composites avec de grosses particules, nous recommandons également d'utiliser au minimum une buse de 0,6 mm, et 0,2 mm de hauteur de couche pour éviter tout colmatage.</p>
<p>En raison de la fragilité de ces filaments, nous vous déconseillons de les imprimer avec la mise à niveau MMU2S.</p>
</div>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/pla_2062">PLA</a>. Les filaments métalliques peuvent également être <strong>polis</strong> pour atteindre un look métal authentique (mais pas de propriétés mécaniques). Polissez les matériaux chargés de métal de la même manière que vous le feriez avec des pièces transparentes : poncez doucement la surface avec des papiers abrasifs à eau avec un grain 600-1500 (ou supérieur), commencez par le plus rugueux et terminez par le plus fin. Ensuite, utilisez de la pâte à polir et un morceau de tissu. N'oubliez pas que les filaments chargés de poudre ont des propriétés mécaniques et une adhérence de couche inférieures. Si votre impression présente des saillies et des détails de surface, ils peuvent se casser facilement.</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Hache en cuivre</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Tube en cuivre</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9-566x400.jpg 566w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9-800x566.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9-300x212.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9-768x543.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9-1536x1086.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9-2048x1448.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1782"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2-534x400.jpg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2-1536x1151.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2-2048x1535.jpg 2048w" alt="" width="2232" height="1673"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Filament Woodfill</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièce de pirate en bronze</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Matériaux composites (avec des particules de métal ou de bois)

Valeurs de transparence et HexCodes HueForge des filaments

<ul>
<li>Amélioration de l'algorithme de repositionnement</li>
<li>Amélioration du dialogue pour le changement de couleur (M600)</li>
<li>Amélioration de la stabilité de l'assistant</li>
<li>Conservation du réglage ON/OFF du détecteur de filament après un redémarrage</li>
</ul>


4.0.1

<ul>
<li>Minor update: Support for an MK3S LCD encoder</li>
</ul>


4.0.2

<ul>
<li>Jerk speeds fixed</li>
</ul>
<p>Contains all features and fixes introduced in the <a href="https://github.com/prusa3d/Prusa-Firmware-Buddy/releases/tag/v4.0.3" target="_blank" rel="noopener noreferrer">previous release,</a> such as:</p>
<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Support for an MK3S encoder</li>
<li>Mesh Bed Levelling fixed</li>
<li>Fixed loaded filament information</li>
<li>Automatic filament sensor detection</li>
<li>Improved filament changes (M600)</li>
</ul>


4.0.4

<ul>
<li>Prusa Connect Local (Interface web)</li>
<li>Fonction d'arrêt de l'impression corrigée</li>
<li>L'imprimante est maintenant verrouillée (sauf le menu Régler) pendant une impression à distance via OctoPrint (pour des raisons de sécurité)</li>
<li>Ajustements du Mesh bed leveling</li>
<li>La nouvelle palette de couleurs pour les boutons actifs</li>
<li>Déplacement amélioré à l'extrémité de l'axe</li>
<li>Tri des fichiers modifié</li>
<li>Ajustements des pas de l'axe E</li>
<li>Amélioration du selftest de l'axe Z</li>
<li>Gel de l'écran aléatoire corrigé</li>
<li>Nouvelle implémentation de l'EEPROM</li>
</ul>


4.0.5

<ul>
<li>Textes mis à jour pour correspondre au dernier firmware</li>
</ul>


1.03

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Mise en pause automatique de l'impression lors du retrait accidentel de la clé USB. Affichage de l'option de reprise de l'impression lorsque la clé USB est ré-insérée.</li>
<li>Signalisation acoustique de l'imprimante - vous pouvez choisir le niveau dans Réglages - Mode sonore</li>
<li>Prise en charge des serveurs NTP pour obtenir le temps actuel (connexion internet requise)</li>
<li>Ajustement de la procédure de chargement/déchargement du filament</li>
<li>Amélioration de la fonction de préchauffage</li>
<li>Menu de réglage étendu avec sous-menus "réglages LAN", "Infos de version" et "Mode sonore"</li>
<li>Amélioration de l'explorateur de fichiers</li>
</ul>


4.1.0

<ul>
<li><strong>Firmware localized into 7 languages&nbsp;</strong>(English, French, Italian, German, Spanish, Czech, Polish)</li>
<li>New sound volume option</li>
<li>Pause print from USB (M601) fixed</li>
<li>Printer beeping in silent mode fixed</li>
</ul>


4.2.0

<ul>
<li>BSOD aléatoire corrigé</li>
</ul>


4.2.1

<ul>
<li>Changements liés au lancement de la MINI+</li>
</ul>


1.0.7

<ul>
<li>Nouveaux graphismes pour le Live Adjust Z</li>
<li>Ajout de la prise en charge du matériau PVB</li>
<li>QR codes d'erreur</li>
<li>Profils de feuilles d'impression</li>
<li>Nouvelle gestion des ventilateurs</li>
<li>Selftest et assistant améliorés</li>
<li>Calibration de la première couche mise à jour</li>
<li>Processus de changement de filament amélioré</li>
<li>Plus d'améliorations et de corrections de bogues</li>
</ul>


4.3.0

<ul>
<li>Correction de l'erreur de l'axe X pendant l'assistant</li>
<li>Correction de la minuterie de sécurité non activée</li>
</ul>


4.3.1

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Version corrective - correction du bogue dans la gestion des fichiers de projet et de configuration multi-matériaux FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li data-stringify-indent="0">Upgraded USB drivers</li>
<li data-stringify-indent="0">Upgraded Newlib library</li>
<li data-stringify-indent="0">FatFs library upgrade</li>
<li data-stringify-indent="0">Saving of self-test results</li>
<li data-stringify-indent="0">Fixed bugs</li>
</ul>


4.3.2

<ul>
<li>Support for custom extruders</li>
<li>Thermal regulation for custom extruders</li>
<li>Extended print statistics</li>
<li>Nozzle pressurizing improved</li>
<li>Translations updated</li>
<li>BSOD caused by a broken thermistor fixed</li>
<li>Print timer fixed</li>
</ul>


4.3.3

<ul>
<li>Support for PrusaSlicer 2.4</li>
<li>Time Zones extended</li>
<li>Satin sheet profiles added</li>
</ul>
<p></p>


4.3.4

<ul>
<li>Peinture multi-matériaux</li>
<li>Supports et ponts améliorés</li>
<li>Galerie de Formes</li>
<li>Surface Irrégulière</li>
<li>Mode sombre sous Windows</li>
<li>Bordure pour des objets individuels</li>
<li>Volumes négatifs</li>
<li>Changement de couleur automatique pour les logos et signes</li>
<li>Notifications Astuce du jour</li>
<li>Simplification du modèle</li>
<li>Prise en charge des modèles d'avions de 3DLabPrint</li>
<li>Nouveaux profils d'imprimantes tierces</li>
<li>… et plus !</li>
</ul>

2.4.0

<ul>
<li>Substitutions de G-code</li>
<li>Profils pour Anycubic 4Max Pro 2.0 ajoutés</li>
<li>Profil Artillerie Hornet ajouté</li>
<li>Bundle RatRig V-Core et V-Minion ajouté</li>
<li>Bundle Jubilee ajouté</li>
</ul>


2.4.1

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traductions mises à jour</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Ajout de profils pour les imprimantes Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Ajout de profils pour les imprimantes Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Corrections de bugs</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>Mises à jour liées à Printables.com</li>
<li>Plusieurs petits changements</li>
</ul>
<p></p>

1.09

<ul>
<li>Nouveau générateur de périmètre Arachne</li>
<li>Prise en charge du format de fichier STEP</li>
<li>Remplissage Lightning</li>
<li>Amélioration du placement de la jointure en fonction de la visibilité</li>
<li>Égaliseur de pression</li>
<li>Nouveaux profils d’imprimantes et de matériaux</li>
<li>De nombreuses corrections de bugs et petites améliorations</li>
</ul>


2.5.0

<ul>
<li>Prise en charge du Wi-Fi (ESP-01 et ESP-01S)</li>
<li>PrusaLink mis à jour</li>
<li>Menu réseau mis à jour</li>
<li>Améliorations de la mise en réseau</li>
<li>Améliorations de l'interface graphique</li>
<li>Améliorations du selftest</li>
<li>Problèmes connus</li>
<li>Corrections de bugs</li>
</ul>
<p></p>

4.4.0


<ul>
<li>Reconnexion automatique Wi-Fi corrigée</li>



<li>Flashage du Wi-Fi (ESP) amélioré</li>



<li>RTC corrigé</li>



<li>Protection supplémentaire de la hotend</li>



<li>Corrections de l'interface utilisateur</li>



<li>Nouvelle URL du code d'erreur</li>



<li>Bootstrap amélioré</li>



<li>Problèmes connus</li>
</ul>

4.4.1


<ul>
<li>Motif de remplissage "Lignes monotones" amélioré</li>



<li>Contrôle de l'accélération amélioré</li>



<li>Disposition des objets spécifique pour la XL</li>



<li>Profils de l'Original Prusa XL</li>



<li>Traductions mises à jour</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profils de l'Original Prusa MK4</li>
</ul>

2.5.2


<ul>
<li>Supports organiques</li>



<li>Peinture de supports automatique</li>



<li>Outil d'embossage de texte</li>



<li>Outil de coupe amélioré</li>



<li>Ajout de connecteurs et de goujons</li>



<li>Outil de mesure</li>



<li>Vitesse de surplomb dynamique</li>



<li>Maintien de l'épaisseur de paroi verticale amélioré</li>



<li>Extension intelligente d'un remplissage éparse</li>
</ul>

2.6.0


<ul>
<li>Nouvelles options de l’outil d'agencement</li>



<li>Nouvelles options de l'outil de Coupe</li>



<li>Projection de texte par symbole sur la surface</li>



<li>Interblocage des zones peintes pour l'impression MMU</li>
</ul>

2.6.1


<ul>
<li>Nouvelle prise en charge des SVG</li>



<li>Prise en charge de l'exportation de G-Code binaire (.bgcode) + conversion</li>



<li>Prise en charge du raccord d'arc </li>
</ul>

2.7.0


<ul>
<li>Augmentation de la vitesse d'impression avec l'Input Shaper et la Pressure Advance (XL et MINI)</li>



<li>Mises à jour majeures du code réseau&nbsp;; Fonction d'impression instantanée</li>



<li>Mises à jour majeures de Prusa Connect et de la communication réseau</li>



<li>Introduction d'un nouveau format de G-code binaire open source efficient</li>



<li>Nouvel écran de pré-impression utile pour les imprimantes XL Multi-Outils</li>
</ul>

5.1.0


<ul>
<li>Réglages de G-code binaire</li>



<li>Poids de la tour de nettoyage</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.7.1


<ul>
<li>Annuler l'objet (MINI)</li>



<li>Envoi de dumps de crash au support technique</li>



<li>Nouveau bootloader 2.3.4</li>



<li>Flashage du firmware mis à jour</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>



<p></p>

5.1.2


<ul>
<li>Peinture de couleur plus intelligente</li>



<li>Changement de couleur amélioré</li>



<li>Mouvements de déplacement en rampe</li>



<li>Réglages dérogatoires du matériau pour SLA</li>
</ul>

2.7.2


<ul>
<li>Améliorations de l'impression multi-matériaux</li>



<li>Lissage du mode vase</li>



<li>Prise en charge des fichiers 3MF générés dans BambuStudio</li>



<li>Métadonnées avec polygone de limite de chaque objet</li>
</ul>

2.7.3


<ul>
<li>Les objets des 3MF générés par BambuStudio conservent désormais la peinture multi-matériau lorsqu'ils sont chargés</li>



<li>Correction d'un bug où le téléchargement de fichiers à partir de Printables ne fonctionnait pas lorsqu'il était activé dans les Préférences</li>
</ul>

2.7.4


<ul>
<li>Mode furtif</li>



<li>Réglages de fuseau horaire mis à jour</li>



<li>Correction du nivellement du plateau</li>



<li>Menu Contrôle revu</li>



<li>Température du MCU</li>



<li>Améliorations apportées par la communauté Prusa</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

6.0.0


<ul>
<li>Limite d'accélération restaurée (MK4, MK3.9, MINI)</li>



<li></li>
</ul>

6.0.1


<ul>
<li>Améliorations apportées par la communauté Prusa</li>
</ul>

6.0.2


<ul>
<li>Correction de la procédure de capture d'écran (MINI)</li>
</ul>

6.0.3


<ul>
<li>Intégration de Prusa Connect</li>



<li>Intégration du Prusa Account</li>



<li>Interface utilisateur améliorée</li>



<li>Visionneuse de G-code améliorée</li>



<li>Nouveau système de mise à jour du profil système</li>



<li>Périmètre unique pour les couches supérieure et inférieure</li>



<li>Configuration de séparation de couches SLA étendue</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.8.0

6.0.4


<ul>
<li>Prise en charge des imprimantes MK3.9S et MK3.5S</li>



<li>Clavier numérique</li>



<li>Noms personnalisés pour les plaques en acier</li>



<li>Nom d'hôte configurable par l'utilisateur</li>



<li>Vérification du G-code binaire</li>



<li>Flash du firmware ESP pendant le démarrage (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nouveau bootloader 2.3.5</li>



<li>Écran d'état du réseau</li>



<li>Nom de la plaque en acier dans le pied de page (MK3.5/S)</li>



<li>Moteurs Z alimentés pendant la procédure de calibration (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Diamètre de buse par défaut réglé sur 0,4 (XL)</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

6.1.2


<ul>
<li>Barre de menu améliorée, le menu ne se cache plus sous un bouton</li>



<li>Deux nouveaux paramètres (matériau abrasif et buse à haut débit) pour les contrôles du G-code</li>



<li>Orientation automatique des ponts améliorée</li>



<li>Nombreuses corrections de bugs</li>
</ul>

Original Prusa MINI+

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