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                    Founded as a one-man startup in 2012 by Josef Prusa, a Czech hobbyist, maker, and inventor. In just 15 years, we've grown into a company of more than 1,200 people. Every month, we design, build, and ship over 10,000 innovative and secure 3D printers from our headquarters in Prague, Czech Republic, and Delaware, USA, to users in more than 160 countries.

                    Watch a video and find out how Prusa Research was born and what we achieved within only 10 years!

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                  2. Résolution des Problèmes de Qualité d'Impression
                  3. Dépannage de la première impression (CORE One INDX)
                   

                  Contenu

                  • Réglage des courroies
                  • Qualité de la première couche & Calibration du décalage des outils
                  • Calibration du nettoyeur de buse
                  • Propreté de la plaque
                  • Précision mécanique

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                  JOSEF PRUSA®, PRUSA RESEARCH®, PRUSA POLYMERS®, PRUSA ORANGE®, PRUSA 3D ® ET PRUSAMENT® sont des marques déposées de Prusa Development a.s. utilisées par Prusa Research a.s. sous licence de Prusa Development a.s.

                  Dépannage de la première impression

                  (CORE One INDX)

                  Pertinent pour

                  CORE One INDX
                  Article est également disponible dans les langues suivantes
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                  Une fois que vous avec fini l'assemblage du kit de conversion INDX, votre CORE One+ devient la CORE One+ INDX. Vous allumez l'imprimante pour la première fois et vous effectuez toutes les calibrations. Elles sont très importantes sur l'imprimante convertie car vous avez assemblé l'INDX à partir de pièces détachées, comme vous le feriez pour la version en kit de nos imprimantes. 

                  Pour une première impression, nous recommandons Otto, the calibration butterfly. Elle ne prend que 1h12 sur une imprimante à 8 têtes d'impression ou 1h10 sur une imprimante à 4 têtes d'impression, et elle vous aide à évaluer la qualité des calibrations. 

                  Imprimez le modèle correspondant au nombre d'outils de votre imprimante en utilisant du PLA, puis inspectez les pièces suivantes : 

                  Réglage des courroies 

                  Observez les pattes du papillon. Si leurs extrémités, celles qui sont les plus éloignées du corps, ressemblent aux images ci-dessous, cela signifie que les courroies ne sont pas réglées de manière optimale. Un réglage précis des courroies est essentiel pour une impression fluide avec la mise à niveau INDX. 

                  Plus les courroies sont mal réglées, plus les jambes sont affectées. On constate ici que les pattes avant ont l'air très mauvaises, celles du milieu sont plutôt mauvaises, et même les pattes arrière n'ont pas une belle surface. 

                  Lorsque les courroies sont bien réglées (voir photo ci-dessous), vous pouvez voir une surface légèrement rugueuse sur les pattes avant (c'est proche des limites de l'impression 3D FFF), mais le reste est impeccable. 

                  Ce qu'il faut faire : Exécutez à nouveau la Calibration du réglage des courroies et assurez-vous de la perpendicularité du portique. Dans ce cas, essayez de régler la courroie supérieure à 95,0 Hz ou d'avoir les courroies assez tendues - sur la partie supérieure de la plage de fréquences. Après avoir modifié le réglage des courroies, il est nécessaire de refaire la calibration des docks, la calibration de la prise d'origine, la calibration du décalage des outils et la calibration du nettoyeur de buse. 

                  Un réglage sous-optimal des courroies est la cause la plus fréquente d'impressions imparfaites sur la CORE One INDX. Il s'agit souvent d'un problème sous-jacent lié à l'échec d'autres calibrations. Sur l'imprimante mise à niveau par vous, il est très important de veiller à la perpendicularité du portique et au réglage précis des courroies. 

                  Qualité de la première couche & Calibration du décalage des outils 

                  Observez attentivement les ailes. Leur surface ne doit présenter aucun défaut d'impression sur les deux faces. La partie colorée ne doit pas se détacher comme sur les photos ci-dessous. 

                  Ce qu'il faut faire : Cela pourrait se produire en combinaison avec les problèmes de réglage des courroies mentionnés ci-dessus. Une fois ce problème résolu, une nouvelle exécution de la calibration de la prise d'origine et du décalage des outils permettra de s'assurer du bon décalage. 

                  Calibration du nettoyeur de buse 

                  Si vous observez des cheveux d'ange et des débris de filament "incrustés" dans l'impression, cela peut être partiellement dû à la calibration du nettoyeur de buse. Cependant, il est également important d'utiliser des filaments secs stockés dans des conditions appropriées. 

                  Lorsque le nettoyeur de buse est calibré de manière optimale, cela réduit les saletés qui peuvent s'accumuler autour du bac à déchets. Cela réduit également le volume des déchets et, de ce fait, augmente la capacité du bac à déchets. 

                  Ce qu'il faut faire : Si le réglage des courroies n'était pas non plus correct, cela est probablement dû à de mauvaises calibrations lors de toutes les étapes mentionnées ci-dessus. L'étape qui requiert une attention particulière ici est la calibration du nettoyeur de buse sur l'axe Z. Assurez-vous que le nettoyeur de buse ne soit pas positionné trop bas sous la buse. 

                  Propreté de la plaque 

                  Si le papillon a une ou deux pattes manquantes, c'est parce que son articulation s'est détachée pendant l'impression. La première couche de ces articulations est volontairement fine et susceptible de se détacher si la plaque est grasse et mal nettoyée. 

                  Ce qu'il faut faire : Veillez toujours à bien nettoyer la plaque d'impression avec de l'IPA. Lors de l'impression de petits objets ou de modèles avec de petites zones de contact, envisagez d'utiliser une bordure. N'oubliez pas que la plaque satinée, bien qu'elle soit polyvalente pour la plupart des matériaux, a une adhérence au PLA inférieure à celle de la plaque lisse. 

                   

                  Précision mécanique 

                  Une fois le papillon imprimé avec succès, assemblez-le en faisant glisser la languette des ailes dans la fente située sur le dos du papillon. Veillez à ne pas casser les antennes. Une fois tous les calibrations ci-dessus effectuées correctement, il faudra exercer une légère force, les pièces s'emboîteront parfaitement et un léger jeu est acceptable. 

                  À l'avenir, lorsque vous imprimerez ou concevrez vos propres modèles nécessitant une précision mécanique, pensez à vous pencher sur la compensation de l'effet patte d'éléphant. 

                  Si vous ne constatez aucune erreur sur le papillon, votre Prusa CORE One+ INDX est correctement calibrée. 

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