<p>La <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/einsy-rambo-electronics-wiring-mk3-mk3s-mk3s_2107">carte Einsy</a> de votre imprimante est équipée d'une thermistance NTC, qui est utilisée pour mesurer la température ambiante environnante. Le capteur est situé juste au-dessus du connecteur d'alimentation principal en bas de la carte. À partir du firmware 3.9.1, deux états d'erreur peuvent se produire "AMBIENT_MINTEMP" et "AMBIENT_MAXTEMP".</p>
<div class="warning-callout">Si l'une de ces erreurs se présente, n'utilisez pas l'imprimante et contactez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">Support client</a>.</div>
<h4>AMBIENT MINTEMP</h4>
<p>Le seuil de température de l'erreur "AMBIENT_MINTEMP" est réglé sur -30 °C. Il est utilisé pour vérifier si la thermistance fonctionne correctement, en s'assurant que le deuxième état "AMBIENT_MAXTEMP" sera déclenché correctement. Dans le rare scénario où cette erreur se produit, <strong>toutes les opérations de l'imprimante seront interrompues</strong>.</p>
<h4>AMBIENT MAXTEMP</h4>
<p>Le seuil de température d'erreur "AMBIENT_MAXTEMP" est réglé sur 100 °C. Si cette température est atteinte, l'imprimante coupe immédiatement l'alimentation des chauffages et des moteurs pour réduire la consommation électrique. <strong>La reprise de l'impression n'est pas possible</strong> jusqu'à ce que le problème soit résolu.</p>


Contrôle de la température ambiante (MK3/MK3S)

Kontrola okolní teploty (MK3/MK3S)

Prüfung der Umgebungstemperatur (MK3/MK3S)

Ambient temperature check (MK3/MK3S)

Comprobación de la temperatura ambiente (MK3 / MK3S)

Controllo della temperatura ambiente (MK3/MK3S)

周囲温度のチェック（MK3/MK3S）

Pomiar temperatury otoczenia (MK3/MK3S)

L'Original Prusa Curing and Washing Machine (CW1S)  est un accessoire recommandé pour l'Original Prusa SL1S

Mise à niveau de la plateforme de l'Original Prusa CW1 vers la CW1S

Assemblage de l'Original Prusa Enclosure

Original Prusa XL - beta test

Original Prusa XL semi-kit assembly INTERNAL [Traduction en cours]

Déballage de l'Original Prusa XL

L'Original Prusa I3 MK3S+ est le successeur de l'imprimante 3D maintes fois récompensée Original Prusa i3 MK2S.

Kit de l'Original Prusa i3 MK3S+

Mise à niveau de l'Original Prusa SL1 vers la SL1S SPEED

Assemblage du kit Original Prusa MINI+

L'Original Prusa MINI+ est une imprimante 3D compacte avec tout ce que vous attendez des créateurs des récompenséés Original Prusa i3 MK2 et MK3S !

Original Prusa MINI+ semi-assemblée

Mise à niveau Original Prusa i3 vers MMU2S

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK3/MK3S vers la MK3S+

L'imprimante 3D Original Prusa SL1 fonctionne sur la base du processus d'impression MSLA. Contrairement aux machines Original Prusa i3, cette imprimante utilise un panneau LCD haute-résolution et une LED UV pour faire durcir de fines couches de résine afin d'obtenir un niveau de détails inégalé.

Assemblage du kit Original Prusa SL1

L'Original Prusa i3 MK3S succède à l'imprimante 3D Original Prusa i3 MK3 qui a été récompensée.

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK3S

Mise à niveau Original Prusa i3 MK1 vers MK2

Mise à niveau Original Prusa i3 Plus 2.85 mm vers 1.75 mm

Mise à niveau Original Prusa i3 Plus 1.75 mm vers MK2S

Kit d'assemblage Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Mise à niveau Original Prusa i3 MK2 vers MK2S

Mise à niveau Original Prusa i3 MK2/S vers MMU1

L'Original Prusa MINI/MINI+ est une imprimante 3D compacte qui bénéficie de tout le savoir-faire des créateurs de l'Original Prusa i3 MK2 et de la MK3S qui ont été récompensées !

Assemblage de l'Original Prusa MINI

L'Original Prusa i3 MK2S succède à l'Original Prusa i3 MK2 en bénéficiant de quelques ajustements techniques qui facilitent son assemblage et la rendent plus fiable.

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK2S

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK2

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2S vers la MK3

L'Original Prusa i3 MK3 succède à l'imprimante 3D Original Prusa i3 MK2 qui a été récompensée.

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK3

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK3 vers la MK3S

De l'Original Prusa i3 MK2 MMU1 vers la MK2.5S MMU2S

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2 vers la MK3S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 vers MMU2 v1.01

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2.5 vers la MK2.5S

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2 vers la MK2.5

Manuels d'assemblage

Calibration de base

Calibration avancée

Que faire lorsque l'imprimante affiche un message d'erreur pendant la calibration.

Messages d'Erreur de Calibration

Toutes les informations nécessaires pour savoir comment calibrer votre imprimante 3D afin d'obtenir des impressions parfaites.

Calibration

Description de l'imprimante

Fonctionnalités de l'imprimante

FAQs et autres informations utiles qui pourraient vous intéresser avant ou après avoir fait votre achat sur shop.prusa3d.com

Informations générales

Vue d'ensemble de votre imprimante 3D et de ses fonctionnalités, et quelques informations générales concernant Prusa Research.

À propos de votre imprimante

Modèles 3D

Guide des matériaux

Entretien de l'imprimante

Prusa Connect & PrusaLink

Découpage

Dans cette section, vous trouverez des guides concernant les matériaux, des indications pour dépanner l'imprimante et des informations générales au sujet de votre imprimante.

Utilisation de l'imprimante

Résolution des Problèmes de Qualité d'Impression

Dépannage de l'imprimante

QR Codes d'erreur

Messages d'Erreur d'Impression

Indications pour identifier et résoudre les problèmes les plus communs, notamment en ce qui concerne le matériel et l'électronique.

Dépannage

Buses

Octoprint

Écran de protection

Découvrez les différents types de buses, comment connecter un Raspberry Pi, Octoprint et bien d'autres choses encore.

Accessoires tiers & Autres projets

À propos de PrusaSlicer

Configuration et profils

Interface utilisateur

Entrée/sortie

Barre d'outils de gauche

Barre d'outil du haut

Réglages d'impression

Réglages du filament

Réglages de l'Imprimante

Fonctionnalités avancées

Découpage multi-matériaux

Découpage SLA

Autre (PrusaSlicer)

La documentation officielle du logiciel de découpage PrusaSlicer. De la configuration de base aux réglages avancés tels que les maillages de modification.

PrusaSlicer

P.I.N.D.A. sensor

Thermistor

Filament sensor

M.I.N.D.A. sensor

MINI

Tube fitting

Print fan

USB port

Power Button

Liquid Resin

Curing / Solidifying

Lid (SL1)

Whole mechanical assembly of SL1 print platform

Tilt

Tank

Selector knob

Filament buffer

Wipe tower / Purge tower

Micro USB port

Reset button

Firmware

Long PTFE between an extruder motor and hotend

Bowden tube

Controller board

Blade

Hotend

Ethernet port (LAN)

Power switch

Extruder / Extruder motor

Nozzle

Print head

Extruder PTFE tube (bowden MINI)

LCD screen

Spool holder

SL1 file (*.sl1)

Print display (SL1)

Heatbed

Belt tension

Extruder

Flexible steel sheet

Chimney (IR-sensor-holder-MMU2S)

Control Buttons (MMU2S)

Indicator LEDs (MMU2S)

Selector motor (MMU2S)

Pulley motor (MMU2S)

Idler motor (MMU2S)

F.I.N.D.A. sensor (MMU2S)

Live Adjust Z

Filament tip

Tension Screws (MMU2S)

Idler screw

Print speed

Heater cartridge

Filament sensor introduced with the S-upgrade of MK3 and MMU2

IR filament sensor

Selector (MMU2S)

MMU idler (MMU2S)

Diameter of filament compatible with Original Prusa printers.

1.75 mm

FFF/FDM

Filament

Bondtech gears

Hotend thermistor

Heatbed thermistor

Heat block

Modifier meshes

Support enforcers

Support blockers

Hollowing

Original Prusa MK3

Original Prusa MK3S

Original Prusa SL1

Original Prusa MMU2S

Touch screen

Check the cables

Tower / Z-Axis

UV led panel

Knob (SL1)

Connected to the printer and used with Octoprint

Raspberry Pi

Prusa Connect

Prusa Connect Local

SD card

USB drive

Test

test relation1122

Einsy

Original Prusa MK2.5

Original Prusa MK2.5S

Heatsink

Print platform

SuperPINDA

Mesh bed leveling

for securing PTFE in the MINI brass fitting

Olive

Buddy board

FEP foil

Tilt motor

Cantilever

Hotend fan

<p>Les imprimantes de la série Original Prusa i3 MK3 sont équipées de fusibles pour protéger leurs composants essentiels. Si votre imprimante ou certains de ses composants ont soudainement cessé de fonctionner, il est recommandé de vérifier ces fusibles et de les remplacer si nécessaire.</p>
<h3>Carte Einsy RAMBo</h3>
<p>La série MK3 dispose d'une carte Einsy RAMBo 24V. Tout comme son prédécesseur, cette carte mère a trois <strong>fusibles automobiles</strong>.</p>
<p>Les fusibles que nous utilisons sont appelés <strong>Fusibles à lame ATO</strong> pour les applications automobiles et peuvent être trouvés à n'importe quel magasin local de pièces de voiture/quincaillerie ou commandé en ligne. C'est une bonne pratique d'apporter le fusible grillé avec vous afin que vous puissiez obtenir le même.</p>
<p><strong>Chaque fusible protège une partie différente de la carte :</strong></p>
<ul>
<li><strong><span style="color: #236fa1;">F1</span> (fusible 5A) -</strong> Moteurs + unité logique + ventilateurs</li>
<li><strong><span style="color: #e03e2d;">F2</span> (fusible 5A) -</strong> Chauffage de l'extrudeur</li>
<li><strong><span style="color: #2dc26b;">F3</span> (fusible 15A)</strong> - Chauffage du plateau</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/237943fa8434d844_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/237943fa8434d844_painted-600x397.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/237943fa8434d844_painted-800x530.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/237943fa8434d844_painted-300x199.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/237943fa8434d844_painted-768x508.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/237943fa8434d844_painted-1536x1017.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="397"></p>
<h3>Vérification des fusibles de l'Einsy RAMBo</h3>
<ol>
<li><strong>Mettez l'imprimante hors tension</strong> et <strong>débranchez le cordon d'alimentation.</strong></li>
<li>Ouvrez le boîtier de l'électronique en retirant la longue vis M3x40, en maintenant la porte du boîtier fermée. Vous pouvez vous référer à l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/8-electronics-assembly_34416#35998">Assemblage de l'électronique - Finalisation de l'Einsy-case</a> du manuel d'assemblage pour plus de détails.</li>
<li>Vous avez maintenant accès à l'Einsy RAMBo. <strong>Retirez les fusibles</strong> et inspectez-les. La photo ci-dessous montre à quoi ressemblent les fusibles intacts. Inspectez-les sous cet angle et voyez si le petit fil à l'intérieur n'est pas cassé. Dans le cas où vous ne pouvez pas savoir si le fusible est cassé, remplacez le fusible de manière préventive.<img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses-600x267.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses-800x356.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses-300x133.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses-768x341.jpg 768w" alt="" width="600" height="267">
<div class="note-callout">Si vous possédez un multimètre, vous pouvez vérifier les composants pour un court-circuit potentiel. <a></a> vous montrera comment procéder.</div>
</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/9713798d8228ae4b.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/9713798d8228ae4b-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/9713798d8228ae4b-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/9713798d8228ae4b-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/9713798d8228ae4b-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/9713798d8228ae4b-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/9713798d8228ae4b.jpg 1600w" alt="" width="600" height="450"></p>
<h3>fusible de l'alimentation</h3>
<p>Il existe deux versions de l'alimentation de l'imprimante. L'une est une alimentation argentée qui utilise un fusible <strong>T5AL250V de 20 mm (lent)</strong>, tandis que l'autre est une alimentation Delta (noire) qui utilise un fusible <strong>F8AH250V de 20 mm (rapide)</strong>. Vous pouvez consulter les images ci-dessous pour savoir comment trouver le fusible dans votre alimentation.</p>
<p>Lorsque vous remplacez le fusible, assurez-vous que l'imprimante est hors tension et déconnectée de la source d'alimentation.</p>
<ul>
<li><span data-hd-color="rgb(79, 129, 189)"><strong>Trouvez le fusible PSU</strong></span>, qui se trouve juste au-dessus de la fiche d'alimentation du bloc d'alimentation.</li>
<li><span data-hd-color="rgb(247, 150, 70)"><strong>Retirez le couvercle du fusible du bloc d'alimentation</strong></span>, le meilleur outil pour cela est le tournevis fourni avec notre imprimante.</li>
<li><span data-hd-color="rgb(155, 187, 89)"><strong>Vérifiez si le fil à l'intérieur du fusible est intact.</strong></span> S'il est endommagé, il doit être remplacé.</li>
</ul>
<h4 style="text-align: center;">Alimentation Delta</h4>
<table style="border-collapse: collapse; width: 99.9748%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8176%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_deltapsu_fuse1v2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_deltapsu_fuse1v2-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_deltapsu_fuse1v2-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_deltapsu_fuse1v2-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_deltapsu_fuse1v2-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_deltapsu_fuse1v2.jpg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.8176%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_deltapsu_fuse2.jpgv2_.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_deltapsu_fuse2.jpgv2_-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_deltapsu_fuse2.jpgv2_-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_deltapsu_fuse2.jpgv2_-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_deltapsu_fuse2.jpgv2_-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_deltapsu_fuse2.jpgv2_.jpg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4 style="text-align: center;">Alimentation argentée</h4>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse1-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse1-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse1-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse1-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse1-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse1.jpg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse2v4.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse2v4-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse2v4-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse2v4-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse2v4-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse2v4-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/mk3_silverpsu_fuse2v4.jpg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Remplacement des fusibles grillés</h3>
<ol>
<li><strong>Mettez l'imprimante hors tension, débranchez l'alimentation</strong> et retirez le(s) fusible(s) grillé(s) de leurs emplacements.</li>
<li>Placez le nouveau fusible dans le bon emplacement - <span data-hd-color="rgb(149, 55, 52)" data-hd-highlight="rgb(255, 255, 255)"><strong>Vérifiez à nouveau que vous remplacez 5A par 5A ou 15A par 15A si vous le changez sur l'EINSY RAMBo.</strong></span></li>
<li><strong>Débranchez tous les composants</strong> connecté au fusible précédemment grillé et essayez d'allumer votre imprimante. Recherchez tout type de comportement indésirable.</li>
<li>Une fois de plus, mettez l'imprimante hors tension et retirez le cordon d'alimentation. Ensuite <strong>reconnectez tous les composants déconnectés</strong>.</li>
</ol>

Fusible grillé (MK3/MK3S/MK3S+)

<p>Le hotend d'une imprimante 3D peut se boucher. Cet article explique les causes les plus courantes de ce problème, qui sont généralement les mêmes quel que soit le type ou le modèle d'imprimante. Nous avons ensuite un article séparé avec des conseils sur la façon d'empêcher le bouchon de se former en premier lieu.</p>
<h3>À quoi cela ressemble-t-il</h3>
<p>Le symptôme le plus évident est que le filament <strong>ne sort pas de la buse</strong>. Cependant, veuillez noter que la hotend peut également être obstruée partiellement. Les <strong>bouchons partiels</strong> se révèlent généralement à <strong>mi-impression</strong>, même après avoir pu charger ou décharger le filament.</p>
<p>Les premiers signes indiquant que la buse commence à se boucher sont&nbsp;:</p>
<ul>
<li>Le filament n'est pas extrudé de manière régulière hors de la buse</li>
<li>Les lignes imprimées semblent beaucoup plus fines et parfois ne collent pas à la plaque de construction.</li>
<li>Le filament extrudé s'enroule et colle à la buse lorsqu'il est purgé.</li>
</ul>
<p>Un autre signe courant est que vous pouvez entendre des sons de <strong>clics</strong> ou de tic-tac  <strong>de l'extrudeur</strong>. Le son de clic de l'extrudeur signifie que le moteur pas à pas doit exercer plus de force qu'un seuil prédéfini spécifique et qu'il saute en arrière d'un ou plusieurs pas (sauts) pour soulager la pression.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">Il est important de savoir qu'avoir une <strong>hotend bouchée n'est pas la même chose qu'avoir une buse bouchée</strong>. Le bouchon peut être situé dans le tube PTFE (inséré dans le dissipateur thermique) ou ailleurs, donc <strong>changer la buse n'est pas une solution universelle à ce problème</strong>.</div>
<table>
<tbody>
<tr>
<td><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/p-1000825-e.png" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></td>
<td><img decoding="async" style="max-height: 330px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/clo.png" data-hd-height="330px" data-hd-align="center"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Comment réparer cela</h3>
<p>Il existe trois méthodes principales pour traiter ce problème. Pour choisir la bonne méthode, voyez s'il est possible ou non de charger/décharger le filament. Les bouchons partiels peuvent généralement être fondus ou tirés à froid, les bouchons plus complexes qui empêchent même le chargement du filament appellent la troisième méthode décrite ci-dessous.</p>
<p>Avant de commencer avec l'une de ces méthodes, <strong>déchargez le filament</strong> et retirez-le de l'extrudeur. Pour faciliter le travail, <strong>déplacez la tête de l'extrudeur vers le haut de 10-15 cm</strong> via le <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Déplacer l'axe -&gt; Déplacer l'axe Z</em>.</p>
<h4>Traction à froid (cold pull)</h4>
<p>Une traction à froid est un bon point de départ si vous avez un bouchon. Si le filament peut être chargé et déchargé sans aucun problème, mais qu'il y a toujours des problèmes lors de l'impression, nettoyez l'intérieur de votre hotend en utilisant la technique de la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/cold-pull-mk3s-mk2-5s_2075">Traction à froid (cold pull) (MK3S/MK2.5S)</a>.</p>
<h4>Forcer le bouchon à sortir</h4>
<p>S'il n'est pas possible de charger le filament, essayez de ramollir le bouchon en augmentant la température de la buse, puis forcez-le à sortir. Ceci est similaire à la procédure de traction à froid.</p>
<p><strong>Pour éviter toute complication, désactivez le chargement automatique du filament dans le <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; AutoCharg F.,</em></strong> avant de procéder<em>.</em></p>
<ol>
<li>Allez dans le <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Température -&gt; Buse</em>. Réglez la température de la buse à 260 °C si vous avez utilisé du PLA ou à 280 °C si vous avez utilisé du PETG ou de l'ABS.</li>
<li>Une fois que la buse a atteint la température requise, attendez 2 minutes - le filament devrait commencer à couler/goutter.</li>
<li>Insérez l'<strong>aiguille d'acupuncture fournie</strong> (0,3 mm à 0,35 mm de diamètre) dans la buse <strong>par le bas.</strong> Insérez-la de 1-2 cm pour aider à dégager le bouchon. <strong>Ne l'insérez jamais par le haut et ne chargez pas de filament pendant que l'aiguille est insérée.</strong></li>
</ol>
<div class="warning-callout"><span data-hd-color="rgb(0, 0, 0)"><span data-hd-color="rgb(0, 0, 0)">Attention à ne pas toucher la buse chaude avec la main !</span></span></div>
<ol start="4">
<li>Si cela n'a pas aidé, essayez d'utiliser un fil métallique rigide et droit de 1,5 mm d'épaisseur et de 100 mm de long&nbsp;: insérez-le dans la hotend pour voir jusqu'où il peut aller et poussez dessus, en essayant de forcer le filament vers le bas dans la buse, puis dehors. Vous pouvez également utiliser la plus petite des clés Allen fournies. Elle n'est pas très longue cependant, alors retirez le cache du capteur de filament pour aller plus loin.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Soyez très prudent lorsque vous manipulez ce fil, nous ne voulons pas endommager les engrenages crantés ou le tube PTFE.</div>
<ol start="5">
<li>Chargez du filament PLA. Le nouveau bout doit pousser le reste du matériau bloqué hors de la buse.</li>
</ol>
<h4>Nettoyez les pièces de la hotend</h4>
<p>Si vous n'avez pas réussi, il est important de déterminer où se trouve exactement le bouchon. Comme dit précédemment, une hotend bouchée n'est pas la même chose qu'une buse bouchée : le matériau peut être coincé même au-dessus.</p>
<div class="tip-callout">Si vous n'avez pas réussi à forcer le bouchon à sortir, vous pouvez au moins maintenant estimer où commence le bouchon en fonction de la profondeur atteinte par le fil.</div>
<p>Ouvrez la porte de l'idler de l'extrudeur et vérifiez si vous ne voyez pas un morceau de filament sortir du tube PTFE.</p>
<ul>
<li>Si vous avez une MK2/S, dévissez <a href="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/Pi51Q431dI24DKDR.jpg">les deux vis M3x40</a> avec des ressorts, la porte devrait alors s'ouvrir toute seule.</li>
<li>Si vous avez une MK3 ou une MK2.5, dévissez <a href="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/pJ12NOO1UYDu2vej.jpg">les deux vis M3x40</a> sous la fenêtre hexagonale (elles ont aussi des ressorts dessus).</li>
<li>Si vous avez une MK3S ou une MK2.5S, dévissez l'unique <a href="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/3mQKqKUUYTLfaxL3.jpg">vis M3x40</a> (également avec un ressort).</li>
</ul>
<h4><strong>Filament coincé dans le tube PTFE</strong></h4>
<p>Si le filament est coincé dans le tube en téflon blanc, vous devez retirer la hotend de l'extrudeur. Utilisez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-a-hotend-ptfe-tube-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_21664">ce guide</a> pour ce faire (étapes 2 - 5). Vous vous retrouverez avec la hotend exposée, suspendue devant vous. Préchauffez-la via le <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Températures -&gt; Buse (260 °C si vous avez utilisé du PLA ou jusqu'à 280 °C si vous avez utilisé du PETG ou de l'ABS)</em> et voyez si vous pouvez retirer le filament en le tirant du tube PTFE à l'aide d'une pince.&nbsp;</p>
<div class="warning-callout"><span data-hd-color="rgb(0, 0, 0)"><span data-hd-color="rgb(0, 0, 0)">Attention à ne pas toucher les pièces métalliques chaudes !</span></span></div>
<p>Parfois, il est nécessaire de retirer le tube PTFE, auquel cas vous devez pousser le <a href="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/YQ3xHHYCK3H3JXXa.jpg"> collet en nylon noir</a> vers le dissipateur thermique, afin de le dégager. Tout en appuyant sur le collet, tirez le tube PTFE vers l'extérieur.</p>
<p>Si le tube PTFE a été endommagé de façon permanente par le bouchon ou lors de son retrait,<strong> vous pouvez en acheter un nouveau</strong> sur notre boutique en ligne (<a href="https://shop.prusa3d.com/en/mk3mk3s/929-hotend-ptfe-tube-mk25s-mk3s-mmu2s.html">MK3S, MK2.5S</a> ou <a>MK2/S, MK3, MK2.5</a>). Lorsque vous insérez le nouveau tube PTFE, assurez-vous à nouveau qu'il est bien fixé par le collet : vous devez tirer le collet vers le haut d'environ 1 mm tout en poussant le tube PTFE vers le bas. Cela garantira qu'il n'y a pas de jeu car <strong>le tube PTFE ne peut pas bouger</strong> à l'intérieur de la hotend. <strong>Le fait de ne pas fixer le tube PTFE peut provoquer un bouchon.</strong></p>
<h4><strong>Filament coincé à l'intérieur de la buse</strong></h4>
<p>Si le tube PTFE est vide, des débris peuvent être coincés dans la buse. Dévissez-la du bloc de chauffe (consultez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/changing-or-replacing-the-nozzle-mk2-5s-mk3s-mk3s_2069">ce guide</a> pour savoir comment procéder). Il existe deux façons de la nettoyer : mécaniquement ou à l'aide de solvants chimiques.</p>
<div class="note-callout">Si votre buse a été beaucoup utilisée et/ou est vieille, il serait peut-être préférable de la remplacer.</div>
<ul>
<li>Pour nettoyer mécaniquement la buse, une fois retirée de la hotend, chauffez-la à l'aide d'un décapeur thermique ou éventuellement d'un sèche-cheveux, et extrayez la matière collée avec une pince à bec fin ou une pince à épiler.</li>
<li>Si vous utilisiez du PLA ou de l'ABS, il est possible de nettoyer chimiquement la buse. L'ABS se dissout dans l'acétone et le PLA dans le tétrahydrofurane ou l'acétate d'éthyle. Plongez votre buse dans l'une de ces substances pendant quelques heures à toute la nuit, puis utilisez la pince à bec effilé ou une pince à épiler pour retirer la masse gluante.</li>
</ul>
<h3>Après avoir résolu le bouchon</h3>
<h4>Nettoyez les engrenages Bondtech</h4>
<p>Si vous avez eu un bouchon, ils peuvent également avoir collecté des résidus de broyage du filament qui, à leur tour, réduiront leur force de saisie sur le filament. Assurez-vous de nettoyer cela. Ouvrez la porte de l'idler et nettoyez chaque rainure de l'engrenage à l'aide d'un cure-dent ou de l'aiguille d'acupuncture fournie avec l'imprimante.</p>
<p>Couvrez le tube PTFE pour éviter que des débris ne tombent dedans. Vous pouvez utiliser un coton-tige - il couvrira de manière fiable le tube sans l'endommager). Une fois le nettoyage terminé, donnez-lui une bonne bouffée d'air pour éliminer les restes, pendant que le tube PTFE est toujours couvert.</p>
<h4>Calibration</h4>
<p>Si vous avez changé la buse, vous devez refaire au moins la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibration de la première couche</a>, car cela peut avoir changé avec la nouvelle buse.</p>
<p>Si vous avez démonté et remonté l'extrudeur et/ou la hotend, nous vous recommandons de passer par la calibration XYZ complète, suivi de la Calibration de la première couche.</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/xyz-calibration-mk3-mk3s-mk3s_112351">Calibration XYZ (MK3/MK3S/MK3S+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/xyz-calibration-mk2-5-mk2-5s_199651">Calibration XYZ (MK2.5/MK2.5S)</a></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Pour <strong>éviter que ce problème ne se reproduise,</strong> consultez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/under-extrusion_2007">cet article</a> pour vous assurer que vous faites tout correctement.</div>


Buse/hotend bouchée (MK3S, MK2.5S)

<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">Cela se produit sur certaines cartes et sa cause peut être quelque peu insaisissable. Le W25X20CL est une puce mémoire sur la carte Einsy Rambo. Il s'agit d'un problème lors du flashage du firmware et il est normalement provoqué par les éléments suivants :</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SPIflashsmall.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SPIflashsmall-300x93.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SPIflashsmall-600x186.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SPIflashsmall-768x237.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SPIflashsmall-800x247.jpg 800w" alt=""></p>
<div>
<div class="note-callout">Avec la version 3.10.0 du firmware, le message d'erreur a été mis à jour pour inclure d'autres puces que la "W25X20CL", sous le nom commun de "XFLASH".</div>
</div>
<div class="warning-callout">Ne branchez ni ne débranchez les câbles lorsque l'imprimante est sous tension et que la carte mère est sous tension, en particulier le câble de signal MMU2S et le câble du capteur de filament IR.</div>
<h4>Problème avec le module LCD</h4>
<p>Une mauvaise connexion au module LCD ou un module LCD défectueux peut générer des problèmes lors du flashage du firmware.</p>
<ul>
<li>Solution</li>
</ul>
<p style="padding-left: 40px;">Essayez de flasher à nouveau le firmware avec le module LCD déconnecté ou ses câbles réinstallés.</p>
<h4>Firmware personnalisé</h4>
<p>Contactez les développeurs du firmware et vérifiez si quelqu'un d'autre a eu le problème. Nous ne pouvons malheureusement pas fournir de support pour les firmware personnalisés et les modifications.</p>
<h4>Ancienne révision de la carte Einsy Rambo.</h4>
<p>Avec de plus en plus de langues prises en charge dans le firmware, certaines cartes plus anciennes n'ont pas la capacité de stocker toutes les langues incluses. Vous pouvez obtenir cette erreur sur la Einsy Rambo rev.10.a sans carte fille branchée sur les ports LCD. Dans ce cas, vous pourrez toujours utiliser pleinement le firmware, mais uniquement en anglais. La carte fille n'est plus commercialisée, donc si la carte elle-même s'avère être le problème, elle doit être remplacée.</p>
<h4>Einsy Rambo défectueuse</h4>
<p>Comme tous les appareils électroniques, elle peut tomber en panne, donc si les points ci-dessus ne sont d'aucune aide pour votre problème, veuillez contacter le support client pour le résoudre.</p>


Erreur - La flash SPI externe W25X20CL/xFLASH ne répond pas

<p>Le blob (masse de plastique accumulée autour de la hotend) est l'un des problèmes d'impression les plus effrayants auxquels vous pourriez être confronté avec votre imprimante 3D. Il est assez délicat, mais pas impossible, de le retirer après qu'il se soit produit. Pour mieux expliquer le processus, nous avons préparé une courte vidéo pour vous :</p>
<h3>Comment nettoyer le blob de l'extrudeur</h3>
<p style="text-align: center;"><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/mSmJKjibMT0" width="560" height="315" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></p>
<div class="warning-callout">Avant de faire quoi que ce soit, veuillez noter que les câbles de la thermistance de la hotend et de la cartouche de chauffe sont très probablement emmêlés dans le blob. En particulier, le câble de la cartouche de chauffe est très vulnérable car <strong>son isolation se termine avant que le fil n'entre dans le corps de la cartouche.</strong></div>
<ol>
<li>Préchauffez la buse dans le <strong>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Température -&gt; Buse</strong> (ou préchauffez simplement l'imprimante comme vous le faites avant de charger un filament). La température doit être d'environ 30°C plus élevée que la température à laquelle le blob s'est formé. Par exemple, si le blob est fait de :
<ul style="list-style-type: square;">
<li><strong>PLA :</strong> préchauffer à 250<strong>°</strong>C</li>
<li><strong>ABS/PETG :</strong> préchauffer à 280<strong>°</strong>C</li>
</ul>
</li>
</ol>
<div class="note-callout">Si un message <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/mintemp-error-and-mintemp-bed_2169">MINTEMP</a> ou <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/preheat-error_2163">Erreur de préchauffage</a> apparaît sur l'écran LCD, cela signifie le câble de la thermistance ou de la cartouche de chauffe (respectivement) est déjà cassé. Dans ce cas, votre seule option est d'utiliser un décapeur thermique pour chauffer le plastique. <strong>Travaillez très soigneusement</strong>, vous ne voulez pas faire fondre les pièces imprimées entourant la hotend. Nettoyez le blob petit à petit.</div>
<ol start="2">
<li>Une fois que la hotend a atteint la bonne température, laissez-la ainsi pendant au moins 5 minutes. <strong><em>Éteignez l'imprimante avant l'étape suivante, sinon vous risquez de provoquer un court-circuit.<br /></em></strong></li>
<li>Les petits blobs commenceront à tomber tous seuls. Quant aux plus gros, utilisez une pince pour <strong>retirer soigneusement la masse de plastique maintenant souple</strong> de la hotend. Encore une fois, soyez très prudent autour des fils provenant de la hotend, en particulier les fils de la thermistance.<em><strong><br /></strong></em></li>
<li>Une fois que les gros morceaux de plastique amassé sont retirés, utilisez une petite brosse en laiton pour éliminer ce qui reste (comme montré dans la vidéo ci-dessus).</li>
<li>Au cas où vous ne réussiriez pas, ainsi qu'au cas où la tache aurait endommagé certaines des pièces de l'extrudeuse, vous pouvez trouver vos pièces de rechange <a href="https://shop.prusa3d.com/en/18-spare-parts">ici</a>. Pour voir la section des pièces de rechange, vous devez être connecté au compte que vous avez utilisé pour acheter l'imprimante.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Veuillez noter que les dommages causés par le blob sont <strong>non couverts par la garantie</strong> car cela n'est ni matériel ni logiciel et peut être évité en calibrant correctement l'imprimante et en arrêtant l'impression dès que le filament commence à coller à la buse.<br />
Voir le manuel d'impression 3D fourni, chapitre <strong>3.3 Consignes de sécurité</strong>, <strong>point 10. : <em>Ne laissez pas l'imprimante sans surveillance lorsqu'elle est encore allumée !</em></strong></div>
<h4><strong>Comment éviter que ce problème ne se produise</strong></h4>
<p>Contrairement au problème de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/spaghetti-monster_1999">Monstre spaghetti</a>, le problème de blob se produit souvent au début de l'impression. En général, le blob se forme si la première couche se détache de la surface d'impression et adhère à la buse chaude toujours en mouvement pendant qu'elle continue à extruder, provoquant la croissance du blob.</p>
<p>Afin d'éviter que cette situation ne se produise, gardez à l'esprit ces règles simples :</p>
<ul>
<li>Assurez-vous toujours de <strong>nettoyer la surface d'impression</strong> avant de commencer l'impression. Voir <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804"><u>ce guide</u></a> pour plus de détails.</li>
<li>Prenez le temps d'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-calibration-i3_112364"><u>ajuster la hauteur de la première couche</u></a> au début de l'impression. Assurez-vous que la première couche adhère correctement à toute la surface d'impression.</li>
<li><strong>Vérifiez l'impression de temps en temps.</strong> Si vous observez un problème potentiel, suspendez l'impression et donnez-vous le temps de le résoudre. En dernier recours, vous pouvez toujours arrêter l'impression, ajuster les paramètres et recommencer.</li>
</ul>


Blob sur l'extrudeur

Contrôle de la température ambiante (MK3/MK3S)

AMBIENT MINTEMP

AMBIENT MAXTEMP

Commentaires

Vous avez encore des questions ?