<p><strong>Upgrade z MK4 na MK4S </strong></p>
<p>Aktuální čekací doba je <strong>2-3 týdny,</strong> pro obě verze xLCD.</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 435.125px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Týden vytvoření objednávky</td>
<td style="width: 29.2167%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Datum vytvoření objednávky</td>
<td style="width: 41.7382%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Očekávané datum expedice</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 56.375px;" rowspan="7">33. týden</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 56.375px; width: 29.2167%;" rowspan="7">začíná 12. srpna 2024</td>
<td style="height: 88.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 41.7382%;" rowspan="8">Již odesláno</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 56.375px;"></tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">34. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 19. srpna 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">35. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 26. srpna 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px; width: 41.7382%;" rowspan="6">Právě odesíláme</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">36. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 2. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 23px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23px;">37. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23px;">začíná 9. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 51.75px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 51.75px;">38. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 51.75px;">začíná 16. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">39. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 23. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">40. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 30. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">41. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 7. října 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 96px; width: 41.7382%;" rowspan="3">47. týden (začíná 18. listopadu 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">42. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 14. října 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">43. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 21. října 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">44. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">začíná 28. října 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px; width: 41.7382%;" rowspan="3">48. týden (začíná 25. listopadu 2024)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">45. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">začíná 4. listopadu 2024</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">46. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">začíná 11. listopadu 2024</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
</p>
<h3>Aktuální odhady čekací doby nových objednávek</h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Aktualizováno: 11. listopadu 2024 </strong></span></p>
<p><em>Údaje v této tabulce jsou pouze odhad platný ke dni aktualizace (uvedenému výše), skutečné lhůty závisí na reálné situaci v produkci a mohou se změnit. Děláme vše, co je v našich silách, abychom termíny dodrželi. Tuto tabulku a stránky produktů pravidelně aktualizujeme.</em></p>
<p>Odhadovaná doba do expedice se vztahuje na samostatné produkty, ostatní produkty v objednávce mohou dobu dodání prodloužit.</p>
<p>Pokud jste si objednali vícero produktů v jednom balíčku, doba expedice vaší kompletní objednávky se bude řídit čekací dobou produktu s nejdelší čekací dobou .</p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 738px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 42px;">
<td style="height: 42px; width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produkt</h4>
</td>
<td style="height: 42px; width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Čekací doba</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure<br /></strong><em>(samostatná)</em><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Pokročilý Filtrační Systém <br /></strong>(pro Original Prusa Enclosure)</p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>upgrade z MK4 na MK4S<br /></strong>/MK4S upgrade pro verze se starším xLCD</p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>2-3 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 32px;">
<p><strong>upgrade z MK3.9 na MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 32px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 19px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 19px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 19px;">
<p><strong>2-3 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 30px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 30px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 30px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK3.5S&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU3 upgrade kit (pro MK4S/MK3.9S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK4S/MK3.9S) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK4/MK3.9)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK3.5S/MK3.5) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK3S+) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU2S to MMU3 upgrade<br />pro MK4S/MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Datum odeslání vaší objednávky najdete v detailech objednávky v našem obchodě.</p>
<div class="note-callout">Všechny produkty zakoupené v našem <a href="https://shop.prusa3d.com/">e-shopu</a> jsou aktuálně odesílané z <strong>České republiky, </strong>členského státu <strong>Evropské unie. Za přepravu do zemí mimo EU se tedy mohou účtovat celní poplatky!</strong> Projděte si prosím náš článek o poplatcích <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">zde</a>.</div>

Odesílání objednávek - čekací doba

<p>Nejlepší způsob, jak začít s vlastním 3D tiskem, je najít si na internetu modely ve formátu <strong>.stl,&nbsp;.obj nebo .3mf</strong> použitelné v PrusaSliceru. Naštěstí existují stránky, na které nadšenci umísťují nepřeberné množství hotových 3D modelů.</p>
<p>3D modely jsou většinou volně ke stažení pod licencí <strong>Creative&nbsp;Commons&nbsp;-&nbsp;Attribution&nbsp;-&nbsp;Non&nbsp;Commercial licenses,</strong> což znamená, že model nesmí být použit komerčně. Jinak musíte vždy uvést jeho autora. V některých případech si můžete modely stáhnout za malý poplatek na podporu autorů.&nbsp;</p>
<h3>Prusaprinters.org</h3>
<p>Připravili jsme naši vlastní platformu <a href="http://www.prusaprinters.org/prints" target="_blank" rel="noopener noreferrer">www.prusaprinters.org/prints</a>. Odtud můžete stahovat jak objektové soubory, tak předem připravené .gcode soubory pro tisíce různých projektů.</p>
<p>Platforma <a href="http://www.Prusaprinters.org">Prusaprinters.org</a> je také postavena na komunitě. S pomocí <a href="https://www.prusaprinters.org/group/discover">'Skupin'</a> budete schopni najít podobně zaměřené uživatele ve vaší oblasti, spolupracovat a navazovat vztahy s ostatními tiskaři.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-600x373.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-800x497.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-300x186.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-768x477.jpg 768w" alt="" width="600" height="373"></p>
<h3>Další platformy</h3>
<p>Existuje řada platforem, ze kterých je možné vybírat. Připravili jsme pro vás seznam těch nejzajímavějších. Některé z nich nabízejí jak volně stahovatelné, tak i placené modely, v závislosti na vašich potřebách a rozpočtu.</p>
<ul>
<li><a href="https://www.thingiverse.com">www.thingiverse.com</a></li>
<li><a href="http://www.pinshape.com">www.pinshape.com</a></li>
<li><a href="https://www.youmagine.com">www.youmagine.com</a></li>
<li><a href="http://www.yeggi.com">www.yeggi.com</a></li>
<li><a href="http://www.myminifactory.com">www.myminifactory.com</a></li>
<li><a href="http://www.cults3d.com">www.cults3d.com</a></li>
</ul>
<h3>Příprava stažených modelů pro tisk</h3>
<p>Než můžete stažené modely začít tisknout, musíte je nejprve převést do souborů .gcode, <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/prusaslicer_204">pomocí sliceru</a>. Doporučujeme PrusaSlicer, protože jde o velmi šikovný open-source nástroj obsahující předvolby a konfigurace jak všech Original Prusa 3D tiskáren, tak i několika dalších.</p>
<div class="tip-callout">Jakmile vás stahování cizích modelů omrzí, můžete začít vytváčet své vlastní. Skvělý úvod do 3D modelování je náš článek&nbsp;<strong><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/creating-your-own-3d-models_2209">Tvorba vlastních 3D modelů</a>.</strong></div>


Kde stahovat 3D modely?

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225" /></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>PETG</strong> je jeden z nejsnadněji tisknutelných materiálů, je <strong>levný a vhodný pro začátečníky.</strong> Poměrně vysoká houževnatost a dobrá teplotní odolnost z něj činí vhodný filament pro tisk <strong>levných technických dílů</strong> (např. díly našich tiskáren).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 230°C první vrstva, 240°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 85°C první vrstva, 90°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Podložka:</strong> Důrazně doporučujeme použití TXT či saténové podložky. Tisk na hladkou PEI podložku může poškodit její povrch!</div>
<h3>Popis</h3>
<div>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/en/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Glykolem modifikovaný Polyethylene Terephthalate) je běžně používaný technický filament, oblíbený mezi 3D tiskařskou komunitou pro jeho <strong>nízkou cenu a snadnou tisknutelnost.</strong> Je houževnatý, s dobrou tepelnou odolností; využití pro PETG se najde hlavně při tisku různých mechanických dílů, držáků, svěráků a vodotěsných dílů (díky dobrému propojení vrstev).</p>
<p>PETG má lesklý povrch, dobrou přilnavost k podložce a <strong>téměř se nekroutí</strong> (má velmi malou tepelnou roztažnost), je vhodný i na tisk velkých modelů. Navíc je houževnatý, tak akorát pružný a díky tomu se při namáhání často jen dočasně prohne, ale <strong>nepraskne.</strong> Díly vyrobené z PETG je díky celkem vysoké tepelné odolnosti možné použít v interiérech i v některých exteriérech (s teplotami nepřesahujícími 80°C). <strong>Části našich tiskáren jsou tištěny právě z PETG!</strong></p>
<p>Písmeno G v zkratce PETG označuje glykol, který se přidává během výrobního procesu. Glykol modifikuje vlastnosti PET, aby byl méně křehký, snadnější pro tisk a více průhledný při tisku s poloprůhlednými variantami. Tisknout se dá i z PET filamentů, které nejsou obohacené o glykol. Tisk s takovými filamenty je ale náročnější než PETG a neposkytuje žádnou výhodu.</p>
<div class="warning-callout">I když je PET používán v potravinářství, a také PETG je považován za <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/food-safe-fdm-printing_112313">zdraví nezávadný,</a> nedoporučujeme tento materiál pro tisk předmětů přicházejících do kontaktu s potravinami. 3D tisk tvoří modely ve vrstvách, mezi kterými se mohou usazovat bakterie a jiné organismy přenášející a působící celou řadu chorob. To se dá snadno obejít aplikací <strong>zdravotně nezávadného (epoxidového) povrchu.</strong> Navíc je vhodné tisknout food-safe modely s nerezovou tryskou.</div>
<p>Někteří výrobci <strong>obohacují PETG různými aditivy</strong> a prodávají tyto materiály pod různými jmény. Například Spoolworks EDGE od E3D je modifikovaný PET/Copolyester Blend s aditivy. Cílem těchto úprav je dosažení lepšího vzhledu, soudržnosti mezi vrstvami, přilnavosti k podložce apod.</p>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabulky materiálů.</strong></a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Snadný tisk</p>
</td>
<td>
<p>✖ Možné stringování (tvorba vlásků)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Dobrá přilnavost vrstev</p>
</td>
<td>
<p>✖ Špatné přemostění a převisy</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Tuhý a odolný materiál</p>
</td>
<td>
<p>✖ Nevhodné k tisku detailních částí</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Slabé kroucení</p>
</td>
<td>
<p>✖ Silná přilnavost k podložce</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Vysoká teplotní odolnost</td>
<td>
<p>✖ Rozpustné v nebezpečných chemikáliích</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Voděodolný</td>
<td>
<p>✖ Podpěry se špatně odstraňují</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>PETG je univerzálně používaný materiál, ale hodí se především k tisku mechanických dílů používaných uvnitř i venku. Naše tiskárny jsou vyrobeny z PETG! Plastové lahve se také vyrábí z tohoto materiálu.</p>
<h3>Tipy pro úspěšný tisk</h3>
<p><strong>Nastavení teploty a chlazení</strong></p>
<p>Na rozdíl od PLA, <strong>PETG vyžaduje vyhřívanou podložku (85°C)</strong>, jeho tisk přemostění a převisů je obvykle horší, navíc je náchylný na stringování (tvorbu vlásků). To může být zmírněno vyššími retrakcemi a nižší teplotou trysky, ale ještě lepší je použití <strong>našich profilů v PrusaSliceru.</strong> Je důležité během tisku <strong>PETG chladit</strong> - to pomáhá zachovat detail modelu a zabraňuje tvorbě vlásků. Ale pokud vám jde o pevnost modelu, zkuste vypnout chlazení tisku. Vyšší teploty filamentu podporují spojení vrstev, které vede k lepší mechanické odolnosti. Jinak doporučujeme tisknout prvních pár vrstev s vypnutým ventilátorem kvůli zamezení deformace, zbytek modelu radíme tisknout s ventilátorem na 50%.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Netiskněte na hladkou PEI podložku,</strong> přilnavost může být příliš silná!</div>
<p><strong>Příprava tiskové podložky</strong></p>
<p>Udržujte tiskový povrch čistý, tak, jak je vysvětleno v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/pei-print-surface-preparation_2203">tomto článku</a>. Doporučuje se použít jeden z našich <strong> texturovaných tiskových plátů. Netiskněte přímo na hladkou PEI podložku</strong>, přilnavost může být příliš silná! Pokud se přesto rozhodnete tisknout na hladký tiskový plát, naneste na jeho povrch před tiskem tyčinkové lepidlo.</p>
<p><strong>Přidávání perimetrů pro tvorbu pevnějších dílů</strong></p>
<p>Pokud chcete tisknout opravdu pevné díly, <strong>zvyšte počet perimetrů</strong> místo přidávání výplně.</p>
<h3>Postprocessing</h3>
<p>PETG se dá snadno brousit za sucha i za mokra.</p>
<p><strong>Chemické vyhlazení PETG</strong></p>
<p><strong>Rozpouštění a vyhlazení PETG</strong> je možné pouze v laboratoři, provedené proškolenými pracovníky. Důvodem je <strong>nebezpečnost použitých chemikálií</strong> (Dichlormethan).</p>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">MMU (Multi-Material Unit)</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Kryt elektroniky a další díly 3D tiskáren</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Ukulele</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Rozličné mechanické díly</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Elektronické díly</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Krabice a organizéry</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>


PETG

<p>Toto je zdaleka nejčastější problém 3D tisku a pravděpodobně první, s nímž se můžete setkat. První vrstva je velmi důležitá, protože je základem tištěného objektu. Pokud tedy není dokonalá, zvyšuje se pravděpodobnost selhání tisku. Mnoho běžných problémů s 3D tiskem pramení ze špatně přilnuté první vrstvy. Při tisku první vrstvy se může pokazit několik věcí, takže se podívejme, co lze udělat, abyste těmto problémům zabránili.</p>
<p>Aby se dosáhlo optimální kvality tisku a minimalizovala se šance na selhání výtisků, měla by být tisková plocha udržována. Jde o jednoduchý postup, takže se podívejte na naše tipy a doporučení.</p>
<h3>Jak připravit povrch vaší tiskové plochy</h3>
<p>Pokud se nedotýkáte tiskové plochy <strong>rukama nebo špinavými nástroji,</strong> nemusíte jej před každým tiskem čistit. <strong>Očistěte své nástroje stejným způsobem,</strong> jako čistíte podložku, a můžete ihned začít s dalším tiskem.</p>
<h4>Isopropylalkohol</h4>
<p>Chcete-li dosáhnout co nejlepší přilnavosti k tiskové podložce, je nezbytné jí udržovat čistou. <strong>Nejlepší volbou</strong> při tisku z ABS, PLA a z mnoha dalších materiálů je <strong> 90% isopropylalkohol,</strong> který lze obvykle sehnat v drogeriích nebo v železářství. <strong>Je také možné použít denaturovaný alkohol.</strong> My ale doporučujeme používat vždy 90% IPA. Roztoky s nižší koncentrací mohou obsahovat nevhodné chemikálie a oleje.</p>
<p><strong>Výjimkou jsou filamenty PETG, ABS, ASA, XT a CPH</strong> - jejich přilnavost může být příliš silná a váš PEI tiskový plát se může poškodit. Doporučujeme použít separační prostředek (např. lepicí tyčinku). Další informace o tom, jak s těmito materiály tisknout, najdete v našem <a href="https://help.prusa3d.com/cs/category/material-guide_220">Průvodci materiály</a>.</p>
<div class="warning-callout">Jakýkoli čisticí prostředek (např. IPA), který je dermální/kosmetický, tj. na kůži nebo nehty, může obsahovat přísady, jako jsou zvlhčovače a oleje, které nejsou vhodné.</div>
<h4>Prostředek na nádobí a voda</h4>
<p>Pokud se zdá, že se přilnavost časem snižuje i při použití IPA, můžete ocelový plát očistit několika kapkami <strong>mycího prostředku na nádobí a teplé vody (ne horké!)</strong>. Nemělo by se to provádět často, také <strong>neponořujte plát do horké vody celý</strong>. Takto se rozpustí některé oleje a cukry, které se časem nahromadí a které IPA neodstraní. Dbejte na to, abyste používali pouze prostředek na nádobí, a před použitím plát důkladně osušte.</p>
<h4>Aceton</h4>
<p>Po několika stovkách hodin používání může PEI plát ztratit své adhezivní schopnosti. Pokud uvidíte, že se modely pravidelně odlepují, otřete pro obnovení přilnavosti povrch důkladně <strong>acetonem.</strong> <strong>Toto by mělo být použito pouze pro PEI s hladkým povrchem a pouze jednou za měsíc.</strong> Nepoužívejte nadměrně <strong>aceton.</strong> Dlouhodobé používání činí povrch PEI plátu křehký. Před tiskem z PETG nepoužívejte <strong>aceton</strong>.</p>
<div class="warning-callout">U <strong>texturovaného</strong> a <strong>saténového</strong> ocelového plátu <strong>nepoužívejte aceton vůbec!</strong> Ostatní chemická rozpouštědla, jako například odlakovač na nehty anebo čistič brzd, mohou také obsahovat aceton.</div>
<h4>Lepidlo</h4>
<p>Lepidlo je skvělý, snadno použitelný nástroj pro zvýšení přilnavosti. Vytváří také ochrannou separační vrstvu. Pro 3D tisk není potřeba speciální lepidlo. Můžete použít základní lepicí tyčinku (na bázi PVA). <strong>Takové je dodáváno s tiskárnou.</strong> Z našich zkušeností je to jen zřídka nutné, ale může to být vhodné při tisku:</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/polyamide-nylon_167188">Polyamid (Nylon)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/petg_2059">PETG</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/polycarbonate-pc_165812">Polykarbonát (PC)</a></li>
<li>Materiály založené na PET</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/abs_2058">ABS</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/asa_1809">ASA</a></li>
<li>Ostatní exotičtější materiály</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-materials_2057">Flexibilní materiály</a></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Lepidlo PVA můžete snadno setřít pomocí <strong>prostředku na nádobí a vody</strong>.</div>
<div>Jako náhrada by se neměly používat jiné typy lepidel. <strong>Neaplikujte na povrch podložky Superglue!</strong> Při sundavání výtisků s velkou tiskovou plochou si můžete pomoci špachtlí. Při ohýbání plátu a sundavání výtisku buďte opatrní, protože se může hladká PEI fólie roztrhnout.</div>
<h4>ABS juice</h4>
<p><strong>"ABS juice" by se měl používat pouze u hladkého tiskového plátu PEI</strong>, při tisku z ABS. Je to směs acetonu a pelet ABS. Lze použít i zbytky ABS, okraje nebo nepovedené výtisky. Při aplikaci juice buďte velmi opatrní a <strong> aplikujte jej pouze na studenou podložku.</strong> Výtisky přilnou velmi silně.</p>
<div class="note-callout">Hotový juice může být <a href="https://shop.prusa3d.com/cs/i3-accessories-mk3s-mk25s-etc/50-abs-juice-granule-only.html">zakoupen na našem e-shopu</a>. Kvůli přepravním omezením nám bohužel většina dopravců neumožňuje zasílání jakýchkoli výrobků na bázi acetonu leteckou dopravou.</div>
<div class="warning-callout" style="text-align: center;"><strong>U texturované podložky nepoužívejte ABS juice vůbec!</strong></div>
<h4>Vyhlaďte povrch</h4>
<p>Může se stát, že tryska nebo některé nástroje zanechají na povrchu tisku malé stopy. Obvykle budou lesklejší než zbytek podložky. Nemá to vliv na funkčnost ani přilnavost. Pokud však chcete mít stejný vzhled povrchu na celé tiskové podložce, můžete ji vyhladit.</p>
<p>Nejjednodušší způsob je vzít drsnou stranu suché kuchyňské houbičky a jemně několikrát  kruhovým pohybem otřít postiženou oblast. Další možností je použít brusný papír s jemnou zrnitostí (400-600) a lehkým třením vyhladit povrch podložky. Poté, co tak učiníte, vyčistěte ji isopropylalkoholem.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-300x206.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-583x400.jpg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-768x527.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-800x549.jpg 800w" alt="porovnání podložek"></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 50px; border-style: dotted; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 26.9101%; height: 16px; border-style: dotted;"><strong>Hladký PEI plát</strong></td>
<td style="width: 38.2452%; height: 16px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Isopropylalkohol 90%+ (IPA) - nejlepší odmašťovač</li>
<li>Horká voda + pár kapek<br />
prostředku na nádobí (v případě, že IPA neodstraní<br />
zbytky cukrů z podložky)</li>
<li>Aceton - jednou za čas<br />
pro obnovení podložky</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.8446%; height: 16px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Při tisku z FLEX, PETG a z dalších materiálů na bázi PET, stejně tak z ABS a ASA použijte lepidlo</li>
<li>IPA + PETG způsobí velmi silné přilnutí výtisku na tiskový plát. Sundání takového výtisku pak může být velmi náročné.</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr style="height: 34px;">
<td style="width: 26.9101%; height: 34px; border-style: dotted;"><strong>Plát se zrnitým práškovým povrchem</strong></td>
<td style="width: 38.2452%; height: 34px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Isopropylalkohol 90%+ (IPA) - nejlepší odmašťovač</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.8446%; height: 34px; border-style: dotted;">
<ul>
<li><span style="color: #e03e2d;"><strong>Nikdy nepoužívejte aceton!</strong></span></li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 26.9115%; border-style: dotted;"><strong>Saténový tiskový plát</strong></td>
<td style="width: 38.2294%; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Isopropylalkohol 90%+ (IPA) - nejlepší odmašťovač</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.834%; border-style: dotted;">
<ul>
<li><span style="color: #e03e2d;"><strong>Nikdy nepoužívejte aceton!</strong></span></li>
</ul>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="tip-callout">Pro více informací o různých vlastnostech a na pokyny k jednotlivým pružným ocelovým plátům se prosím podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Pružné ocelové pláty (rozcestník)</a>.</div>
<h3>Tryska je příliš blízko/daleko od tiskového plátu</h3>
<p>Je-li je tryska příliš blízko k tiskové podložce, nezůstane dostatek místa, aby plast vytekl z extruderu. Pokud budete mít trysku příliš blízko k tiskové ploše, budete v podstatě blokovat její otvor, takže nebude možné extrudovat žádný plast. Tento problém můžete snadno rozpoznat, když tiskárna neextruduje plast při první nebo druhé vrstvě. Pomocí funkce Doladění Z a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a> vyladíte výšku trysky. Proveďte kalibraci první vrstvy z <em>LCD Menu -&gt; Kalibrace -&gt; Kalibrace první vrstvy</em>. <strong> Další informace o tomto postupu naleznete v příslušném článku <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a>.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg" alt="" width="800" height="318"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Vyhněte se kompenzaci nedostatečné adheze nastavením nižšího nastavení Doladění Z (stlačením první vrstvy)</strong>. <strong>Při příliš nízké pozici může tryska poškodit ocelový plát a způsobit nadměrné vibrace.</strong> Na škody způsobené nesprávnou hodnotou Doladění Z se záruka nevztahuje.</div>
<h3>Rychlost a teplota</h3>
<h4>Snižte rychlost tisku</h4>
<p>Pokud výše uvedené kroky nepomohly, pak zkuste snížit rychlost tisku. Nejjednodušší způsob jak to udělat je otáčením tlačítka během tisku, čímž se sníží procento. <strong>Proti směru hodinových ručiček = snížení rychlosti</strong>, <strong>S pohybem hodinových ručiček = zvýšení rychlosti</strong>. Pro první tři vrstvy doporučujeme snížit rychlost na přibližně 75%, pak se vraťte na normální rychlost.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-600x195.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-768x250.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg 1600w" alt="" width="600" height="195"></p>
<h4>Používejte při tisku doporučené teploty</h4>
<p>Nezapomeňte používat doporučenou teplotu trysky a vyhřívané podložky. PrusaSlicer je správně nakonfiguruje podle vybraného materiálu, takže nemusíte manuálně upravovat teploty na samotné tiskárně. Pokud experimentujete s novými materiály, které dobře nepřilnout, můžete se pokusit zvýšit teplotu vyhřívané podložky o 5–10 ° C. Tímto způsobem plast lépe přilne.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg 1600w" alt="" width="600" height="190"></p>
<h3>Úplné nebo částečné ucpání</h3>
<p><strong>Extruder by mohl být ucpaný.</strong>. K tomu může dojít buď, když se v trysce zasekne nadměrné množství úlomků, když se horký plast udržuje uvnitř extruderu příliš dlouho, nebo když chlazení extruderu není dostatečné a filament začne měknout mimo požadovanou zónu tavení. <strong> Viz náš specializovaný článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">Ucpaná tryska/hotend (MK3.5/S, MK3S+, MK2.5S)</a>.</strong></p>
<h3>Nerovný povrch</h3>
<p>Pokud není váš povrch tisku rovný a mesh bed leveling nepomůže k dosažení rovného tiskového povrchu, dočasné řešení je přidat kus papíru pod nerovnou oblast ocelového plátu. <strong>Trvalejším řešením by byla úprava firmwaru <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/bed-level-correction_2267">Korekce podložky</a>.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-800x450.jpg 800w" alt="uneven sheet" width="600"></p>
<h4>Správně umístěný plát</h4>
<p>Před tiskem se ujistěte, že máte správně nainstalovaný tiskový plát, a že z předchozího tisku nezůstaly žádné zbytky nebo kousek volného filamentu, které by mohly ovlivnit polohu plátu. Rovněž se ujistěte, že je plát rovný a není ohnutý nebo poškozený.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-800x450.jpg 800w" alt="correctly placed sheet" width="600"></p>
<h3>Límec</h3>
<p>Než začnete uvažovat o nanesení dalších adhezivních materiálů na podložku, zvažte použití nabídky <strong>Límec</strong> v programu PrusaSlicer, která zvětší povrch první vrstvy. <strong> Viz náš specializovaný článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/skirt-and-brim_133969#límec">Obrys a límec</a>.</strong></p>


Problémy s první vrstvou

<p>Stringování nebo odkapávání filamentu z trysky (oozing), známé také jako "chlupatý tisk", je název pro jev, kdy zůstávají na vytištěném modelu malé nitky filamentu. K tomu obvykle dochází, když filament stále ještě vytéká z trysky, zatímco extruder se už přesouvá k jinému objektu. Můžete to vidět jako jemný vlas filamentu mezi objekty.</p>
<p>Tento problém je způsoben <strong>příliš vysokou teplotou tisku a/nebo využitím nesprávného nastavení retrakce</strong>. Toto lze však vyřešit změnou několika nastavení v PrusaSliceru a kontrolou hardwaru.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-600x383.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-800x511.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-300x192.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-768x490.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-1536x981.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-2048x1308.jpg 2048w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b.jpg 1600w" alt="" width="400" height="255"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Stringování materiálu zbylého na trysce</h3>
<p>Pokud tisknete dlouhou dobu z jednoho typu filamentu, jako je například PET-G, může filament na trysce vytvořit tenkou vrstvu. To může způsobit stringování, které vypadá jako chlupy přichycené k povrchu tisku. Proto trysku před tiskem důkladně očistěte a ujistěte se, že z trysky byly odstraněny všechny nečistoty nebo zbytky předchozích filamentů.</p>
<div class="warning-callout">Důrazně doporučujeme použít naše oficiální (výchozí tovární) nastavení v programu PrusaSlicer. Pokud však tisknete s vlastním nastavením, ujistěte se, že máte správně nastavené retrakce.</div>
<h3>Nastavení v PrusaSliceru</h3>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-600x359.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-800x479.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-300x179.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-768x459.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-1536x919.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted.jpeg 1600w" alt="" width="700" height="419"></p>
<p>Měli byste začít kontrolou parametru zvaného Retrakce. Co retrakce dělá? Když extruder dokončí tisk jedné části/objektu vašeho G-code, vtáhne filament zpět do trysky. Jakmile se extruder přesune na další místo, proces tisku pokračuje - filament je vytlačen zpět a začíná znovu extrudovat z trysky. Nastavení retrakce naleznete v PrusaSliceru v <em>Nastavení Tiskárny -&gt; Extruder 1</em>.</p>
<p>Flexibilní filamenty potřebují obvykle delší retrakci, protože se materiál v průběhu vtahování do trysky natahuje. Flexibilní materiály jsou zvláštní případ a mohou vyžadovat hodně ladění a úprav nastavení.</p>
<p><strong>Nastavení pro Retrakci jsou následující:</strong></p>
<ul>
<li><strong>Délka Retrakce</strong> Při spuštění retrakce se filament zatáhne zpět o zadanou hodnotu. <strong>Na tiskárnách MK2.5/S a MK3/S/+ by měla být délka Retrakce maximálně 2 mm.</strong></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Díky Bowden extruderu je délka Retrakce přednastavených modelů Original Prusa MINI/MINI+ mnohem delší (výchozí 3,2 mm).</div>
<ul>
<li><strong>Zvednout Z:</strong> zvedá extruder během pohybu. Nastavení tohoto parametru na nižší hodnotu zlepší stringování. Pamatujte, že vypnutí této fukce může způsobit narážení trysky do tisknutého modelu.<strong><br /></strong></li>
<li><strong>Rychlost retrakce:</strong> Otáčky motoru extruderu při retrakci. Vyšší hodnota zlepšuje stringování, ale pokud je příliš vysoká, může dojít k vynechání kroků v motoru.</li>
<li><strong>Minimální dráha extruderu po retrakci:</strong> Velikost pohybu, která vyvolá retrakci (mm). Přednastavená hodnota v PrusaSlicer je 1 mm, což je nízká hodnota. Zvýšením hodnoty tohoto parametru dosáhnete nižších časů tisku, ale zvýšíte stringování a odkapávání.</li>
<li><strong>Retrakce při změně vrstvy:</strong> Vyvolá retrakci při změně vrstvy na další. Doporučujeme ponechat tento parametr zapnutý.</li>
<li><strong>Očistit při retrakci:</strong> Přemístí trysku při retrakci. Doporučujeme ponechat tento parametr zapnutý.</li>
<li><strong>Délka retrakce před očištěním:</strong> Tato možnost provede rychlou retrakci před spuštěním očištění. Vhodnější pro tiskárny Original Prusa MINI/MINI+.</li>
</ul>
<p><strong>Další nastavení ovlivňující retrakci:</strong></p>
<ul>
<li><strong>Retrakce pouze při křížení perimetrů:</strong> <em>(Nastavení tisku -&gt; Výplň -&gt; Pokročilý):</em> Zakáže retrakci, pokud dráha nepřesahuje perimetr horní vrstvy. Případné odkapávání filamentu se bude odehrávat uvnitř stěn a mělo by být neviditelné.</li>
<li><strong>Vyhněte se pohybu po perimetrech:</strong> <em>(Nastavení tisku -&gt; Vrstvy a perimetry -&gt; Kvalita):</em> Optimalizuje pohyby tak, aby docházelo k co nejmenšímu křížení perimetrů. Takto se sníží stringování, obzvlášť u tiskárny MINI/MINI+.</li>
<li><strong><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/sequential-printing_124589">Sekvenční tisk</a>:</strong> <em>(Nastavení tisku -&gt; Možnosti výstupu -&gt; Sekvenční tisk):</em> Při tisku každého objektu zvlášť je menší pravděpodobnost, že dojde k stringování mezi jednotlivými částmi. Při použití této funkce vás PrusaSlicer upozorní na možnost kolize extruderu s již vytištěným dílem, pozorně sledujte tisk.</li>
<li><strong>Teplota trysky:</strong> <em>(Nastavení filamentu -&gt; Filament -&gt; Tryska):</em> Snížením teploty omezíte výskyt stringování. Zkuste snížit teplotu trysky o 5 - 10 °C a zkontrolujte, zda stringování neubylo.</li>
</ul>
<h3>Filament</h3>
<p>Zkuste použít jinou cívku než tu, která způsobuje stringování. Filament mohl zvlhnout, což často způsobuje velké stringování.</p>
<h3>Hotend</h3>
<p>Stringování v trysce může být způsobeno problémem s odvodem tepla v trysce. Zkuste <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">znovu aplikovat teplovodivou pastu</a> na závity mezi heatbreakem a chladičem.</p>
<p>Pokud jste v nedávné době měnili některou součástku v hotendu, je možné, že některé jednotlivé díly nejsou na svém místě. Projděte si sestavu hotendu a zkontrolujte, zda se některé díly neliší od <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">návodu</a>.</p>
<h3>Dost bylo ladění, podejte mi<strong> horkovzdušnou pistoli!</strong></h3>
<p>Pokud se vám nechce ladit nastavení, pak existuje jiná alternativa. Můžete se zbavit stringů pomocí horkovzdušné pistole (nebo i zapalovače - ale buďte velmi opatrní). Nastavte horkovzdušnou pistoli asi na 200 °C a zaměřte ji na stringy po dobu jedné až dvou sekund. To je roztaví, aniž by došlo k poškození výtisku.</p>


Stringování a odkapávání filamentu

Upgrade z Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ na MK4

Sestavení stavebnice Original Prusa MK4

Manuály k sestavení

Základní kalibrace

Pokročilá kalibrace

Všechny potřebné informace k úspěšné kalibraci vaší 3D tiskárny a dosažení špičkové kvality tisku.

Kalibrace

Popis tiskárny

Vlastnosti tiskárny

Odpovědi na časté otázky a různé užitečné informace, které by vás mohly zajímat před i po koupi, najdete na shop.prusa3d.com/cs 

Obecné informace

Základní přehled vlastností vaší 3D tiskárny a obecné informace o firmě Prusa Research.

O vaší tiskárně

3D modely

Průvodce materiály

Údržba tiskárny

Prusa Connect & PrusaLink

V této sekci najdete návody týkající se tiskových materiálů, řešení potíží při tisku a obecné informace o vaší tiskárně.

Používání tiskárny

Řešení potíží při tisku

Chybové QR kódy

Řešení potíží s tiskárnou

Popis identifikace a řešení častých potíží týkajících se zejména elektroniky a hardwaru.

Řešení potíží

Trysky

Octoprint

Informace o různých tryskách, připojení k Raspberry Pi, Octoprint a další.

Doplňky třetích stran & Ostatní projekty

O PrusaSliceru

Konfigurace a profily

Uživatelské rozhraní

Vstup/výstup

Horní lišta nástrojů

Nastavení tisku

Nastavení filamentu

Nastavení tiskárny

Pokročilé funkce

Oficiální dokumentace softwaru PrusaSlicer. Od základní konfigurace po pokročilá nastavení.

PrusaSlicer

1. Úvod

2. Montáž rámu

1a. Kontrola dílů

3. Osa X & Montáž dílu X-carriage

1b. Rozebrání tiskárny

4. Osa Z

1c. Příprava dílů

5. Montáž extruderu

6. Sestavení xLCD

7. Pojezd osy Y & Sestava heatbedu

8. Finále

5. Montáž Nextruderu

Seznam změn manuálu stavebnice MK4

7. Pojezd osy Y (Y-carriage) & Sestava heatbedu

Seznam změn v manuálu

<p><strong>Posun vrstev</strong>&nbsp;je tiskový problém, který způsobuje, že vrstvy tisknutého objektu jsou&nbsp;<strong>vychýlené ze své zamýšlené pozice.&nbsp;</strong> Obvykle je to spojeno s abnormálním pohybem osy X a/nebo osy Y, což vede k nesprávnému zarovnání hlavy extruderu během tisku.</p>
<p>Aby bylo možné problém správně vyřešit, je důležité si uvědomit, ve které ose se vrstvy posunuly. Podívejte se na tři níže uvedené fotografie, které ukazují tři různé druhy posunů vrstev. Samotné řešení problému je pro obě osy stejné.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/x-axis.jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Posuny vrstev jsou nejčastěji způsobeny nesprávným napnutím řemenů nebo špatným zajištěním řemeniček.&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 440px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/y-axis-jpg" data-hd-height="440px" data-hd-align="center"></p>
<div class="hd--html">&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/staircase-jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Série Prusa i3</h3>
<h3>Zkontrolujte režim tiskárny</h3>
<p>Provozujte tiskárnu v režimu&nbsp;<strong>Normal</strong> spíš než v režimu&nbsp;<strong>Tichý.</strong>. Režim tiskárny můžete upravovat v<span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;">&nbsp;<em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Mod</em></span>. Tichý režim je skvělý pro malé jednoduché objekty. Pro větší, komplexnější je doporučován režim Normal. V tichém režimu také není k dispozici funkce Crash detekce (detekce nárazu).</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 150px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-03-27-18-21-09-tiskov-chyby-update-1-google-docs.jpg" data-hd-height="150px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Zajistětě, aby se extruder a vyhřívaná podložka mohly volně pohybovat</h3>
<p>Zajistěte, aby v dráze extruderu nebo vyhřívané podložky a jejich ložisek <strong>nebyly žádné překážky</strong>. Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-300x162.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-600x324.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-768x415.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-800x432.jpg 800w" alt="pulley obstruction" width="654" height="354"></p>
<p>Dalším případem překážky je situace, kdy stahovací pásky nebo jiná část kabelového svazku extruderu nejsou uspořádány podle <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536">5. Sestavení osy E (extruder)</a>. Pokud kabely narazí na rám dříve, než to udělá sestava extruderu (pokud je to MK3), nebo dříve, než koncový spínač X (pokud je to MK2/S nebo MK2.5), tiskárna detekuje nepřesnou koncovou polohu. Podívejte se na fotografii níže a ujistěte se, že jsou kabely správně uspořádány.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-768x576.jpg 768w" alt="ziptie" width="656" height="492"></p>
<div class="tip-callout">Více si o tom můžete přečíst <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/i3-printer-regular-maintenance_2072">zde</a> a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/maintenance-tips_23200">v tomto průvodci</a>.</div>
<p>Dále zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně řečeno, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-300x87.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-600x173.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-768x222.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-800x231.jpg 800w" alt="smooth rods"></p>
<h3><strong>Zkontrolujte motory os X/Y a řemeničky</strong></h3>
<p>Zajistěte, že <strong>motory</strong> obou os X a Y jsou v držáku motoru utaženy, a že <strong>řemenička</strong> (oranžové šipky na obrázku níže) je upevněna na hřídeli motoru a zarovnána s řemenicí na opačném konci a že se řemenice může volně pohybovat. <strong>Oba stavěcí šrouby</strong> musí být utaženy, <strong>jeden z nich musí být utažen proti ploché části hřídele motoru.</strong> Uvolněná řemenička je obvykle hlavní příčinou schodišťovitých posunů vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" style="margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/motor-shaft.png" data-hd-align="center"></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také správně <strong>zarovnané</strong>. To znamená, že motor podávacího kolečka (motor pulley) musí být dobře <strong>vystředěn a řemen se musí pohybovat po rovné přímce,</strong> a nepohybovat se zprava doleva, když se řemenička otáčí.</p>
<h3><strong>Zkontrolujte napnutí řemenů</strong></h3>
<p>Zkontrolujte <span class="tooltip" data-tooltip="belt-tension_1597">napnutí řemenů</span>. Pokud máte MK3 nebo MK3S, zkontrolujte hodnoty <strong>stavu řemenů</strong> přes <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Podpora -&gt; Stav remenu</em>.</span> Hodnoty by neměly být nižší než 240 a vyšší než 300, ale neexistuje jediná ideální hodnota. Číslo nepředstavuje žádné množství.</p>
<ul>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>pod</strong> (nebo poblíž) 240, musíte řemeny <strong>povolit</strong></li>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>přes</strong> (nebo poblíž) 300, musíte řemen <strong>utáhnout</strong></li>
<li>Hodnoty se aktualizují pokaždé, když spustíte Selftest nebo Test řemenů přes <em>LCD menu -&gt; Kalibrace -&gt; Test remenu</em>.</li>
</ul>
<p>Tiskárny MK2.5S, MK2.5, a nižší modely nemají možnost zobrazit stav řemene. Jako vodítko může sloužit to, že řemen by měl při zabrnkání znít zhruba jako basová struna. Mělo by být možné sevřít obě strany řemene k sobě palcem a ukazováčkem, ale měli byste cítit trochu odporu.</p>
<div class="warning-callout">Plastové části, které drží řemeny, se mohou časem uvolnit.</div>
<p>Použijte techniku popsanou v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536#30817">tomto kroku</a> manuálu k sestavení k otestování, zda jsou řemeničky správně utažené a zda řemen není příliš volný. Podržte hřídel motoru osy X s pomocí kleští (uchopte ji za plochou stranu) a pokuste se pohnout extruderem. Stejnou proceduru lze využít při testování řemeničky a řemenu osy Y.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Tisková geometrie a nastavení</strong></h3>
<p>Objekty s <strong>převisy</strong> se obecně tisknou obtížněji. Některé převisy se dokonce mohou při tisku zkroutit směrem vzhůru a tryska do nich může nabourat. To samé se někdy může stát když zvolíte <strong>příliš nízké procento výplně</strong> při slicování 3D modelu. Abyste předešli tisknutí převisů, můžete objekt rozřezat (mrkněte na náš článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">Nástroj Řezat</a>). Můžete také zkusit zvýšit otáčky tiskového ventilátoru nebo zvýšit vzdálenost Z-hop v PrusaSliceru. Rychlost tiskového ventilátoru upravíte v <em>Nastavení filamentu -&gt; Chlazení</em> a vzdálenost Z-hop v <em>Nastavení tiskárny -&gt; Extruder 1.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8126824a2ef39ad4_painted.jpeg" 
 alt="" width="600" height="386"></p>
<h3>Prusa MINI</h3>
<p><strong>Zkontrolujte nastavení rychlosti tiskárny.</strong>&nbsp;</p>
<p>Při tisku větších objektů doporučujeme snížit tiskovou rychlost. Během tisku jděte do <em>LCD Menu -&gt; Ladit -&gt; Rychlost</em> a snižte hodnotu.</p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeny os X/Y.&nbsp;</strong>&nbsp;</p>
<p>Ujistěte se, že jsou řemeny správně utažené. Řemeny by měly být dostatečně utažené, aby při brnknutí na ně zněly jako nízký basový tón. Pokud jsou řemeny uvolněné, nejdříve je utáhněte: povolte dva šrouby, jak je znázorněno níže. Poté utáhněte dva šrouby na samém konci osy X. Jdou přímo proti kovovým tyčím, takže čím více jsou utaženy, tím dále pohybujete plastovou částí. Jakmile budete hotovi, znovu utáhněte první dva šrouby, aby se díl zafixoval na místě.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-800x340.jpg 800w" alt="" width="1024" height="435"></p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeničky os X/Y.&nbsp;</strong></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také vyrovnány, což znamená, že řemenička motoru musí být dobře vystředěna a řemen by měl být dokonale rovný. Zkontrolujte, zda se řemen osy X nedotýká tištěných částí.</p>
<p>Ujistěte se, že&nbsp;<strong>pohybu vašich os nic nebrání</strong>&nbsp;– Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-800x480.jpg 800w" alt="" width="750" height="450"></p>
<h4>Volná řemenička os X/Y</h4>
<p><strong>Pokud se stavěcí šroub na řemenici uvolnil nebo nebyl zajištěn na ploché straně hřídele motoru, může sklouznout a způsobit problémy s tím, že se osa nebude pohybovat dokonale v tandemu s otáčením motoru.</strong></p>
<p>Stavěcí šroub pro osu Y je snadno přístupný. Nachází se pod vyhřívanou podložkou. Osa X je ale o něco složitější. Stavěcí šroub pro osu X je přístupný otvorem v horní části extruderu (<span style="color: #2dc26b;">obrázek níže</span>). Neuvidíte, zda je stavěcí šroub zarovnaný s plochou stranou hřídele motoru a <strong>utažení bude jen dočasné řešení</strong>, ale je to skvělý způsob, jak ověřit, v čem je problém a co je potřeba demontovat.</p>
<p>Pokud v otvoru vidíte pouze lesklý kov, musíte motorem otočit, aby se odhalil stavěcí šroub (červík). I když je uvolněný, bude se lehce pohybovat s otáčením motoru a odhalí šroub. Toto učiníte přes <em>Nastavení -&gt; Posunout osu -&gt; Posunout X</em> v LCD nabídce a <strong>otočením hlavním ovládacím tlačítkem pro otočení motoru</strong>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-600x600.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-1536x1536.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="400"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Použijte 2mm inbus k utažení stavěcího šroubku řemeniček.</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Volný pohyb os</h4>
<p>Zajistěte, aby se tisková hlava (část pohybující se podél osy X) mohla volně pohybovat v celém rozsahu. Zejména kabelový svazek připojený k extruderu by neměl bránit tiskové hlavě v dosažení konce osy.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-300x128.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-600x256.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-768x328.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-800x341.jpg 800w" alt="" width="1024" height="437"></p>
<p>Dále<strong>&nbsp;zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná.</strong>. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<h4>Nic z výše uvedeného problém nevyřešilo?</h4>
<p>Žádný strach, alespoň jste zkontrolovali některé z nejdůležitějších částí tiskárny a nyní si můžete být jisti, že jsou v pořádku. Pokuste se vytisknout jeden z g-codů, které byly na SD kartě, když jste ji poprvé použili. Pokud jste je smazali, zkuste <a href="https://media.prusaprinters.org/media/prints/62/gcodes/339199_4bcc07c4-01e9-4b38-9a6d-931af9213c3d/buddy_015mm_pla_mk3_2h14m.gcode">tento pokud máte MK3</a>, nebo <a href="http://prusa3d.com/downloads/others/buddy-0-15-mm-pla.zip">tento pokud máte MK2.5 nebo MK2/S</a>.</p>
<p><strong>Na MK3(S):</strong> Můžete také zkusit <strong>vypnout Crash detekci</strong> (LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Crash. det. [Zap/Vyp] nebo, během tisku <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Ladit -&gt; Crash Detekce</em></span>). Obvykle také pomáhá když&nbsp;<strong>snížíte rychlost tisku&nbsp;</strong>(v PrusaSliceru nebo během tisku otočením hlavního ovládacího tlačítka proti směru hodinových ručiček).</p>

Posun vrstev

<p>Při tisku velkých modelů můžete někdy narazit na problém s rohy modelu, které se zvedají z podložky - většinou se tak děje při tisku z materiálů, jako jsou PC Blend, ASA nebo ABS. Obvykle jde o důsledek náhlého teplotního rozdílu mezi teplotou trysky a pokojovou teplotou. Když k tomu dojde, plast se může smrštit a zdeformovat. Naším cílem je minimalizovat teplotní šok, kterému je tištěný objekt vystaven, aby se nemohl zdeformovat. Méně deformace též znamená menší zbytkového napětí a tím pevnější výtisk.</p>
<div class="tip-callout">Přidání vrstvy lepicí tyčinky, nanesené v tenké vrstvě na studený tiskový plát, může napomoci přilnavosti a zároveň působit jako separační vrstva, která chrání plát před opotřebením.</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-300x175.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-600x351.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-768x449.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-800x468.png 800w" alt=""></p>
<div class="tip-callout">
<p>Každý materiál vyžaduje trochu jinou techniku, aby se kroucení zabránilo, proto vyzkoušejte různá nastavení pro váš materiál a konkrétní model. Pro více informací se určitě podívejte na naši <a href="https://help.prusa3d.com/cs/materials">rozsáhlou tabulku materiálů</a>.</p>
</div>
<h3>Řešení problémů</h3>
<ul>
<li>Použijte profily PrusaSlicer – Ujistěte se, že na začátku používáte odpovídající výchozí profily v programu PrusaSlicer. Můžete si tak ušetřit spoustu starostí s vlastním zjišťováním ideálního nastavení. Profily jsou již propracované pro každý materiál.</li>
<li><strong>Udržujte povrch bez mastnoty</strong> - Před zahájením jakéhokoli tisku stačí otřít tiskový povrch pomocí IPA 90 %+. Kompletní návod, jak připravit tiskový povrch, najdete <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">Problémy s první vrstvou</a>.</li>
<li><strong>Mírně snižte doladění osy Z</strong> pro zlepšení přilnavosti podložky. Ne ale příliš. Dejte si pozor, aby nebyla tryska příliš nízko, a první vrstva tak nebyla moc přitlačena. Uvědomte si, že přilnavost podložky může být u PETG nebo PC příliš vysoká a může dojít k poškození PEI povrchu.</li>
<li><strong>Chlazení tisku.&nbsp;</strong> Některé materiály jako například PLA nebo PETG vyžadují hodně chlazení. Pokud se rohy výtisků zvedají z podložky, zkontrolujte, zda je povolen tiskový ventilátor a pokuste se zvýšit jeho rychlost. Zkontrolujte také, zda tiskový ventilátor funguje a zda není fan-shroud zakrytý nebo roztavený.<br />
Pokud dochází k deformacím prudkých převisů a malých částí tisku, můžete zkusit zapnout tiskový ventilátor na nízké otáčky (10-20 %), a to i u materiálů, které nevyžadují velké chlazení tisku, jako je ABS nebo PC-Blend. To může pomoci například v případě, že máte tiskárnu v krytu nebo pokud je problematický díl utopený mezi podpěrami, které zadržují teplo. Mějte na paměti, že příliš vysoká rychlost tiskového ventilátoru může deformovat a zvedat celý objekt a může snížit přilnavost jednotlivých vrstev. Naším cílem není chladit díl ani příliš rychle, ani příliš pomalu.<br />
Pokud po zvýšení otáček tiskového ventilátoru dojde ke snížení přilnavosti jednotlivých vrstev či dokonce k popraskání výtisků, zkuste zvýšit teplotu trysky, abyste obnovili správné spojení jednotlivých vrstev.</li>
<li><strong>Pokojová teplota</strong> - U filamentů, které vyžadují vysokou teplotu se snažte se udržovat stabilní teplotu okolí tiskárny. Otevřené okno nebo jednotka klimatizace v blízkosti tiskárny zvýší výskyt deformací. Vysokoteplotní materiály obecně vyžadují vyšší okolní teplotu, aby se během tisku nezdeformovaly. Pokud s těmito materiály tisknete většinu času, měli byste zvážit, zda neumístit tiskárnu do boxu/enclosure. Tisk z PLA či PETG v takovém krytu ale není nejlepší nápad. Tyto materiály potřebují při tisku velké chlazení, kterého je při vyšší okolní teplotě obtížnější dosáhnout. Enclosure je možné zakoupit na našem e-shopu. Můžete si zakoupit na našem e-shopu <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>. Případně je také možné si <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">vyrobit svůj vlastní enclosure</a>.</li>
<li><strong>Použijte funkci Obrys (skirt) a zkuste tisknout více objektů najednou.</strong>Při tisku z vysokoteplotních materiálů, jako je PC-Blend, ASA nebo ABS, zkuste použít funkci obrys (ochranný štít proti průvanu), která udrží teplo v tištěném objektu a jeho okolí. S udržením tepla může pomoci i tisk více objektů najednou. Problematické části objektů se snažte orientovat směrem ke středu podložky.</li>
<li><strong>Snižte rychlost tisku.</strong> Toto může velmi pomoci u materiálů, které se velmi deformují. Ačkoli je Prusament PC-Blend ve srovnání s jinými filamenty PC-Blend málo deformující, snížení rychlosti tisku pomůže vašemu výtisku jako celku ustálit se, správně roztavit jednotlivé vrstvy a méně se deformovat. Zvyšuje se také přilnavost jednotlivých vrstev a pevnost.</li>
<li><strong>Použijte Límec (brim)</strong> - Funkce Límec je dobrý způsob, jak zvýšit přilnavost k tiskovému povrchu.</li>
</ul>
<div>
<div class="tip-callout">Pokud funkce Límec nestačí, zkuste přidat malý geometrický prvek (například malý válec) přesně do místa, které dělá problém. Objekt by měl být vysoký jen několik vrstev, aby se dal také snadno odstranit.</div>
</div>


Kroucení (warping)

<p>Přestože existují možnosti vzdáleného přenosu souborů a zahájení tisku, zůstává SD karta nebo USB flash disk nejběžnějším a nejspolehlivějším způsobem, jak dostat soubory do zařízení. I když je to běžné a pohodlné, flash disk není sám o sobě právě nejspolehlivější a vaše úložiště může být poškozeno nebo zaplněno bez toho, abyste to hned poznali. Proto jsme sestavili malého průvodce, jak udržovat, formátovat a nakupovat paměť pro vaši tiskárnu Original Prusa.</p>
<h3>Ujistěte se, že vaše SD karta není uzamčena!</h3>
<p>SD karta má na boku západku. Před použitím SD karty se ujistěte, že západka není nastavena do polohy zamčeno. V případě, že je uzamčena, nebudete moci ukládat soubory na kartu a tiskárna nebude moci SD kartu otevřít.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-300x293.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-410x400.jpg 410w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Úložiště přes 32 GB</h3>
<p>Na kompatibilních úložných médiích není žádný horní limit velikosti, ale <strong>vestavěný nástroj pro formátování ve Windows nepodporuje formátování úložného média od 32 GB nebo více na FAT32.</strong> Poskytne pouze možnost formátování na exFAT, který naše tiskárny aktuálně nepodporují. Podobná omezení existují i v různých verzích operačního systému Apple OSx, kde je pro správné formátování nutné použít aplikaci jiného výrobce.</p>
<p>K formátování takové jednotky potřebujete aplikaci jiného výrobce, jako je Rufus, FAT32 format nebo EaseUS Partition Master. <strong>Při používání těchto programů buďte opatrní</strong>, abyste <strong> omylem nezformátovali nesprávné úložné médium</strong>, například pevný disk. 8-16 GB je však pro většinu případů použití více než dost, protože velikost souborů G-code málokdy překročí 100 MB.</p>
<h3>Jak naformátuji USB disk/SD kartu?</h3>
<p>Pokud je vaše SD karta nebo USB disk plný nebo pokud nemůžete číst obsah disku, ale disk je operačním systémem Windows rozpoznán, nejčastěji je třeba disk pouze naformátovat.</p>
<div class="note-callout">Pokud se ale váš USB flash disk nebo SD karta neobjeví ani v prohlížeči souborů v počítači, je pravděpodobně neopravitelně poškozená (anebo natolik, že nemáme prostor se tomu zde věnovat). Pokud se vám zobrazí chyba, jako je ta na obrázku níže, a SD karta/USB flash disk se nikde neobjeví, můžete zkusit googlit, ale nakonec nejspíš stejně budete muset tuto SD kartu/USB flash disk považovat za ztracenou a sehnat si novou.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-800x317.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-768x304.jpg 768w" alt="" width="631" height="250"></p>
<h3>Jak formátovat ve Windows</h3>
<p>Ve Windows je to velmi jednoduché. Vyhledejte USB flash disk nebo SD kartu v Můj počítač, klikněte pravým tlačítkem a vyberte Formát.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-300x288.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-417x400.png 417w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-768x737.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-625x600.png 625w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<p>Objeví se nové malé okno. V něm obvykle můžete vše ponechat na výchozích hodnotách, ale nejdůležitější věc je ta, aby <strong>systém souborů byl nastaven na FAT32.</strong> Toto a Označení svazku ("Volume label" - název jednotky) je jediná věc, které chcete upravovat. Klikněte na Start a disk bude naformátován během několika sekund.</p>
<div class="warning-callout">Formátováním odstraníte veškerý obsah z disku nebo karty! Pokud je to potřeba, vše si předtím důkladně zálohujte!</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-166x300.png 166w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-222x400.png 222w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Pokud USB disk ani po tomto postupu nefunguje, je buď poškozený, nebo je jeho "schéma rozdělení" nastaveno jako GPT, což je nesprávné. <strong>Musí být nastaveno jako MBR (Master Boot Record).</strong> Postup, jak toto nastavení změnit, naleznete v <a href="https://docs.microsoft.com/en-us/windows-server/storage/disk-management/change-a-gpt-disk-into-an-mbr-disk">Microsoft's official documentation</a>.</div>
<h3>Jak formátovat v Macu</h3>
<p>Na Macu to obnáší o pár kroků více, ale pořád je to docela jednoduché. Jako souborový systém ale opět musíte zvolit <strong>FAT32</strong>, ale máte opět možnost změny "schéma rozdělení", které by vždy <strong>mělo být nastaveno na MBR (Master Boot Record).</strong></p>
<div class="warning-callout">Tento proces vymaže všechny soubory z disku.</div>
<ol>
<li>Připojte USB flash disk nebo SD kartu ke svému Macu.</li>
<li>Ve Finderu jděte do <em>Aplikace &gt; Utility</em> a spusťte <em>Disková utilita.</em> (Disk utility)</li>
<li>Klikněte na ikonu vlevo nahoře (<span style="color: #2dc26b;">zelená šipka</span>) a vyberte z rozeírací nabídky "Zobrazit všechna zařízení".</li>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="4">
<li>Klikněte pravým tlačítkem myši na jednotku USB/SD kartu v postranním panelu v části "Externí". <em>Vyberte horní položku pro vaší USB disk, nikoli oddíl umístěný níže.</em</li>
<li>Vyberte Smazat v panelu nástrojů Disk Utility (<span style="color: #b96ad9;">fialová šipka</span>).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="6">
<li>Zadejte jméno formátovaného disku.</li>
<li>Klikněte na nabídku Formát a zvolte MS-DOS (FAT).</li>
<li>Ujistěte se, že je Schéma nastaveno na "Master Boot Record".</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-600x301.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-800x401.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-300x150.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-768x385.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-1536x771.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-2048x1027.png 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png 1600w" alt="" width="500" height="251"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="9">
<li>Klikněte na Smazat.</li>
<li>Váš USB flash disk/SD karta bude nyní vymazána a znovu naformátována na FAT32.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Pokud tiskárna SD kartu vůbec nedetekuje, podívejte na článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/sd-card-not-working_2095">SD karta nefunguje</a>, kde najdete další informace.</div>

SD karty a USB flash disky

<p><a href="http://www.3dbenchy.com/">3DBenchy</a> je 3D model navržený společností CreativeTools speciálně pro testování a srovnávání 3D tiskáren. A každý chce vědět, jak vytisknout dokonalý Benchy. Od jeho vydání se zdá, že jeden specifický problém je v různé míře závažnosti přítomen na všech jeho tiscích - <strong>nechvalně proslulá linie trupu Benchy</strong>.</p>
<p><span style="font-weight: 400;"><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-800x533.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line.jpg" alt=""></span><span style="font-weight: 400;"><br /></span> Je viditelná na tiscích ze všech FFF <strong> tiskáren</strong> na trhu, ať už jsou levné nebo drahé. Je viditelný bez ohledu na <strong>řezací software</strong>. Je viditelný při tisku z jakéhokoli <strong>materiálu</strong>. Je to vidět i na videu Benchy <a href="https://youtu.be/_epwuDI9FBI">release video</a> z roku 2015. Opět v <strong>různých stupních závažnosti</strong> - při některých kombinacích tiskárny, sliceru a materiálu může být téměř neviditelná. Jindy je jasně definovaná a zanechává uživatele zklamaného a zmateného. Jakmile ji však jednou uvidíte, budete ji moci najít v podstatě na všech výtiscích.</p>
<p>Dobrou zprávou je, že <strong>se nám podařilo linii trupu Benchy v našich ukázkových G-codech většinou odstranit</strong> (ne však ve 100 % případů, o tom později). G-code si můžete <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/3161-3d-benchy/files">stáhnout zde</a>.</p>
<p>Špatnou zprávou je, že <strong>oprava není univerzální</strong>. A nejsme si ani jisti, zda je taková univerzální oprava fyzicky možná.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-300x208.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-578x400.jpg 578w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-768x532.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-800x554.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;">Nový ukázkový G-code Benchy vytištěný na MK3S</p>
<h3>Hardwarový problém?</h3>
<p>Při hledání řešení tohoto problému na internetu často narazíte na (nesprávnou) odpověď, že by mohlo jít o hardwarový problém. Jako příklad uvádíme některé z návrhů, které jsme našli na internetu:</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;"><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">volné řemeny</a></li>
<li style="font-weight: 400;">ohnuté tyče osy Z</li>
<li style="font-weight: 400;">nepravidelnost vodicího šroubu osy Z v dané výšce</li>
</ul>
<div class="note-callout">Pokud je problémem jedna tlustší čára nebo dvě tenké čáry ve výšce paluby Benchy, s největší pravděpodobností se <strong>nejedná o hardwarový problém</strong> s vaší tiskárnou. Na druhou stranu, pokud máte nerovnoměrné vrstvy shora dolů, jedná se s největší pravděpodobností o hardwarový problém (který zde nebudeme rozebírat).</div>
<h3>Viník</h3>
<p>Domníváme se, že hlavním viníkem je náhlý <strong>přechod z řídké výplně do plných horních vrstev</strong> kolem výšky 8 mm (může se trochu lišit v závislosti na výšce vrstvy a počtu horních vrstev).&nbsp;</p>
<p>V tomto okamžiku dochází k náhlému rozdílu v době tisku vrstvy.</p>
<p>A o několik vrstev později dochází k další náhlé změně. Když je patro hotové, už to není téměř celistvá vrstva, ale opět jen několik obvodů.</p>
<p>Tady jsou faktory, které ovlivňují závažnost linie trupu Benchy</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;">Koeficient tepelné roztažnosti materiálu filamentu</li>
<li style="font-weight: 400;">Chlazení při tisku</li>
<li style="font-weight: 400;">Prostředí při tisku</li>
<li style="font-weight: 400;">Další vlastnosti filamentu - suchost, složení</li>
</ul>
<p> Zdánlivě podobný, ale částečně odlišný problém je při tisku krabic. I ty mají tendenci mít ve výšce, kde spodní pevné vrstvy přecházejí ve stěny, čáru. To souvisí spíše s tenkými stěnami, šířkou vytlačování a tím, že materiál nemá kam jinam jít, než ven. Náš tým pro slicování o tomto problému ví a je to něco, co se v budoucnu pravděpodobně zlepší.</p>
<h3>Proč to slicer nedokáže automaticky detekovat a opravit?</h3>
<p>Je to fyzika. Plasty, pokud jsou nejprve vytlačovány z pelet do vlákna a poté z vlákna do velmi tenkého obdélníkového výlisku, se nebudou chovat ani jako kapalina, ani jako pevná látka. Roztahování plastu vyrovnává dlouhé molekulární řetězce polymeru, což vnáší do výlisku vnitřní pnutí. Toto vnitřní pnutí stáhne výlisek k sobě, pokud není dostatečně rychle ochlazen. Například u modelu MK2 má 3D Benchy tuto linii výraznější na straně od chladicího ventilátoru.&nbsp;</p>
<p>Záleží také na <strong>prostředí</strong>. Skutečně, jak mnozí z vás zjistili, v chladném sklepě jsou účinky výraznější. Stejný G-code vytištěný na stejné tiskárně se stejným filamentem může mít v jedné místnosti linii trupu Benchy a ve druhé ne. Je velmi obtížné to automaticky kompenzovat.</p>
<p>A kompenzovat vnitřní pnutí a chladicí účinky filamentu. Jedním z důvodů je viskoelastické chování roztavených plastů a závislost chování plastu na jeho složení, teplotě, hydrolýze molekulárních řetězců polymeru. Pokud filament není 100% suchý (polyestery - PLA &amp; PET jsou citlivé na hydrolýzu, hydrolyzovaný filament obsahuje kratší polymerní řetězce, a je tedy méně viskózní), snižuje se účinnost chlazení, odrazy chladicího vzduchu od již vytištěných objektů atd.</p>
<h3>Jak jsme upravili G-code, abychom to eliminovali?</h3>
<p>Pomáhá, když se vytvoří modifikátor ve tvaru paluby. Po zarovnání na problematické místo jej lze použít k rozdělení trupu a paluby. Ty se pak tisknou odděleně a navíc výplň nevyplňuje celou plochu až po obvod trupu.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-300x110.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-600x220.png 600w" alt=""></p>
<p style="text-align: left;">Pak je tu ještě pořadí prvků uvnitř vrstvy. Z nějakého důvodu jsme dosáhli lepších výsledků, když jsme vždy nejprve vytiskli obvody (perimetry) paluby, pak výplň paluby a pak zbytek vrstvy. Toto pořadí jsme ručně upravili pomocí textového editoru.</p>
<p style="text-align: left;">Nejsme si jisti, zda to nakonec pomohlo, ale také jsme ručně upravili G-code, abychom mírně snížili tok pevných výplní, s výjimkou úplně horní vrstvy (paluby).</p>
<p>Další věcí je tisknout obvody co nejplynuleji. Než tisknout obvody, pak výplň a pak přecházet na další vrstvu, je lepší tisknout dvě (nebo více) vrstvy obvodů hned po sobě. Tiskárna se pak může vrátit a vytisknout výplň, opět po dvou vrstvách.</p>
<p>Nejspíš jsme ještě neodhalili všechny faktory a přesně nezjistili, v jakém poměru ovlivňují závažnost linie trupu Benchy. Přesto jsme se chtěli podělit o naše zjištění. Pokud provedete vlastní výzkum a testy, dejte nám o svých zjištěních vědět.</p>


Linie trupu Benchy

<p>Tzv. bridging je termín pro tisk vrstev „do vzduchu“ bez použití podpěr. Může to znít jako nemožný výkon, ale u našich tiskáren to není tak obtížné. Mějte na paměti, že nejlepších výsledků je dosaženo pouze na krátké vzdálenosti, protože ventilátory tiskárny musí zvládnout ochladit vytlačovaný filament ve vzduchu, aby se vytvořilo pevné spojení. Existují tři klíčová nastavení pro tisk dobře vypadajících přemostěných vrstev: nastavení v PrusaSliceru, rychlost a chlazení.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-800x533.jpg 800w" alt="" width="675" height="450" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Typickým problémem překlenovacích vrstev je jejich prohýbání nebo prověšování, jak je vidět na fotografii výše.</strong></p>
<h3><strong>Jak to opravit:</strong></h3>
<p>Pro přístup k některým nastavením/parametrům v PrusaSliceru musíte být v režimu 'Pokročilý' nebo 'Expert'. Do jiného režimu se můžete přepnout pomocí tlačítek na pravém panelu nebo pomocí <em>Konfigurace -&gt; Režim -&gt; Jednoduchý/Pokročilý/Expert</em>. Další informace naleznete na stránce <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Jednoduchý, Pokročilý a Expert mód</a>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/simple_advanced_expert_mode-600x316.png" alt="" width="400" height="211" loading="lazy" /><strong>Tok přemostění</strong></p>
<p>Poměr průtoku - nejlepší způsob, jak zabránit přetržení vrstev v režimu přemostění, je změnit nastavení „Poměr průtoku při vytváření mostu“ v PrusaSliceru. První přemosťovací vrstva by měla být vytisknuta s nižším tokem materiálu. Otevřete nastavení v PrusaSliceru klepnutím pravým tlačítkem na model a poté přejděte na Přidat nastavení - Pokročilý - Poměr průtoku při vytváření mostu. Pro tiskové mosty doporučujeme použít nižší rychlost a také nižší průtok. Záměrem je „táhnout“ strunu vytlačeného vlákna za tryskou, aby klesala méně. Ideální je stáhnout si nějaký testovací model, jako je například <a href="https://www.thingiverse.com/thing:476845">tento</a>, několikrát ho vložit do PrusaSliceru a nastavit pro každý z nich jiný tok. To by měl být relativně rychlý způsob, jak najít správné nastavení pro vaši tiskárnu / materiál, aniž byste museli provádět mnoho zkušebních výtisků.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-300x101.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-600x202.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-768x258.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-800x269.jpg 800w" alt="" width="1024" height="344" loading="lazy" /></p>
<h4>Vyladění rychlostí v Prusasliceru</h4>
<p>Klikněte pravým tlačítkem na objekt v 3D zobrazení nebo klikněte na ikonu <strong>Editace</strong> v seznamu objektů pro otevřrení kontextového menu. Poté vyberte: Přidat nastavení - Rychlost - Mosty, poté nastavte rychlost.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-300x101.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-600x202.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-768x258.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-800x269.jpg 800w" alt="" width="1024" height="344" loading="lazy" /></p>
<h4>Zesílit podpěry v polovině mostu</h4>
<p>Pokud je most velmi dlouhý, můžete využít zesílení podpěr pro vytvoření podpěrného ostrůvku uprostřed mostu. Klikněte pravým tlačítkem myši na model ve 3D zobrazení a vyberte možnost Přidat vynucení podpěr - kostka. Poté pomocí nástrojů pro přesun, otáčení a měřítko kostku transformujte.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-600x222.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-800x296. jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-300x111.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-768x284.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-1536x568.jpg 1536w" alt="" /></p>
<h4><strong>Změna orientace objektu</strong></h4>
<p>Nejlepším řešením je samozřejmě <strong>změnit orientaci objektu</strong> (otočit), dokud se mostů (respektivě podpěr) úplně nezbavíte. V mnoha případech to nebude možné, ale pravidlem je se o to vždy alespoň pokusit.</p>


Špatné přemostění (bridging)

<p>Blob (hmota plastu nahromaděná kolem hotendu) je jedním z nejděsivějších problémů při tisku, se kterým se můžete setkat u vaší 3D tiskárny. Je docela složité, i když ne nemožné, odstranit jej poté, co dojde k jeho vytvoření. Pro lepší vysvětlení procesu jsme pro vás připravili krátké video:</p>
<h3>Jak vyčistit blob z extruderu</h3>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/mSmJKjibMT0" width="560" height="315" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<div class="warning-callout">Než cokoliv uděláte, nezapomeňte, že kabely termistoru hotendu a topného tělesa jsou s největší pravděpodobností zataveny v blobu. Zejména kabel topného tělesa je velmi zranitelný, protože <strong>jeho izolace končí ještě před vstupem vodiče do tělesa.</strong></div>
<ol>
<li>Předehřejte trysku v <strong>nabídce LCD Menu -&gt; Nastaveni -&gt; Teplota -&gt; Tryska</strong>(nebo předehřejte tiskárnu stejně jako před zavedením filamentu). Teplota musí být přibližně o 30 °C vyšší než teplota, při které se blob vytvořil. Například pokud je blob vytvořen z:
<ul style="list-style-type: square;">
<li><strong>PLA:</strong>předehřejte trysku na 250 <strong>°</strong>C</li>
<li><strong>ABS/PETG:</strong>předehřejte trysku na 280 <strong>°</strong>C</li>
</ul>
</li>
</ol>
<div class="note-callout">Pokud se vámběhem ohřevu hotendu zobrazí chyba <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/thermal-model-calibration_382488">tepelné anomálie</a>, heat up the nozzle through <em>LCD Menu - Nastavení - HW nastavení - Výměna trysky</em>.</div>
<div class="note-callout">Pokud se na LCD zobrazí chyba <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/mintemp-error-and-mintemp-bed_2169">MINTEMP</a> nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/preheat-error_2163">Preheat error (Chyba předehřevu)</a>, znamená to, že kabel termistoru nebo topného tělesa je již poškozený. V tomto případě je vaší jedinou možností použít k zahřátí plastu horkovzdušnou pistoli. Pracujte velmi opatrně, nechcete-li roztavit tištěné části obklopující hotend. Vyčistěte blob kousek po kousku.</div>
<ol start="2">
<li>Poté, co hotend dosáhne správné teploty, nechejte jej takto alespoň 5 minut.&nbsp;<strong><em>Před dalším krokem tiskárnu vypněte, jinak můžete způsobit elektrický zkrat.<br /></em></strong></li>
<li>Menší bloby začnou samy odpadávat. Pokud jde o ty větší, pomocí kleští <strong>opatrně odstraňte nyní měkkou plastovou</strong> hmotu z hotendu. Opět buďte velmi opatrní kolem vodičů vycházejících z hotendu, zejména vodičů termistoru. <em><strong><br /></strong></em></li>
<li>Jakmile jsou odstraněny velké kusy nahromaděného plastu, použijte malý mosazný kartáč, abyste se zbavili toho, co ještě zbylo (jak je znázorněno na videu výše).</li>
<li>V případě, že byste neuspěli, stejně jako v případě, že blob poškodil některé části extruderu, najdete své náhradní díly <a href="https://shop.prusa3d.com/cs/18-nahradni-dily">zde</a>. Chcete-li zobrazit sekci náhradních dílů, musíte být přihlášeni k účtu, který jste použili k zakoupení tiskárny.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Vezměte prosím na vědomí, že poškození způsobené blobem <strong>není kryto zárukou</strong>, protože nesouvisí ani s hardwarem, ani se softwarem, a lze mu zabránit správnou kalibrací tiskárny a zastavením tisku, jakmile se filament začne lepit na trysku. <br /> <br />
Viz přiložená příručka 3D tisku, kapitola&nbsp;<strong> 3.3 Bezpečnostní pokyny</strong>, <strong>bod 10.: <em>Nenechávejte tiskárnu bez dozoru, dokud je ještě zapnutá!</em> </strong></div>
<h4><strong>Jak tomuto problému zabránit</strong></h4>
<p>Na rozdíl od <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/spaghetti-monster_1999">Špageti monster</a> se blob často vyskytuje brzy po zahájení tisku. Blob se obecně vytvoří, pokud se první vrstva oddělí od tiskového povrchu a přilepí se na stále se pohybující horkou trysku, zatímco stále probíhá extruze, což způsobí růst blobu.</p>
<p>Aby k této situaci nedocházelo, mějte na paměti tato jednoduchá pravidla:</p>
<ul>
<li>Před zahájením tisku <strong>vyčistěte pokaždé tiskovou plochu</strong>. Pro více informací viz <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804"><u>tento návod</u></a>.</li>
<li>Udělejte si čas na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364"><u>úpravu výšky první vrstvy</u></a> na začátku tisku. Zajistěte, aby první vrstva správně přilnula k celé tiskové ploše.</li>
<li><strong>Kontrolujte tisk co nejčastěji.</strong> Pokud zaznamenáte jakýkoli potenciální problém, pozastavte tisk a věnujte čas na jeho vyřešení. Jako poslední možnost můžete tisk kdykoli zastavit, upravit nastavení a začít znovu.</li>
</ul>


Blob v extruderu

<p>Obecně vzato, vždy je nejlepší se podpěrám úplně vyhnout vhodnou orientací modelu. U složitějších objektů se vám to ale málokdy podaří. Po odstranění podpěr si někdy můžete všimnout, že povrch modelu v místech kontaktu s podpěrami vypadá hůře.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-300x154.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-600x307.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-768x393.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-800x410.jpg 800w" alt="" width="878" height="450"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Obrázek výše zobrazuje artefakty, které se mohou objevit, pokud nastavení tisku není optimální.</em></p>
<h3>Jak opravit špatně vypadající povrch nad podpěrami</h3>
<p>Opět se pokuste <strong>otočit objekt v PrusaSliceru</strong> a najít lepší orientaci, která bude vyžadovat méně podpěr.</p>
<p>Můžete také zvážit použití <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">Nástroj Řezat</a> pro snadnější tisk dvou částí, které pak slepíte.</p>
<h3><strong>Nastavení podpěr</strong></h3>
<p>Aby se daly podpěry snáze odlamovat od tištěného objektu, je mezi podpěrou a povrchem objektu ponechána malá mezera. Pokud zmenšíte mezeru, můžete dosáhnout lepších výsledků, ale odstranění podpěr může být obtížnější.</p>
<p>Hodnoty podpěr můžete vyladit v PrusaSliceru, v sekci <em>Nastavení tisku – Materiál podpěr</em>. Vyzkoušejte jemné doladění kontaktu Z a zmenšení rozteče vzoru, abyste zlepšili kvalitu povrchu.</p>
<p>Další dobrou věcí, kterou můžete vyzkoušet, je zvýšit počet vrstev rozhraní na 3-4. Budete mít pevnější horní povrch vaší podpory, což může také usnadnit odstranění podpěr v místě kontaktního bodu.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-300x290.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-414x400.jpg 414w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-768x742.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-621x600.jpg 621w" alt="" width="518" height="500"></p>


Špatný povrch modelu v místech podpěr

<p>Toto se týká delaminace vytištěných vrstev. Je to většinou způsobeno nesprávným přednastaveným / (uživatelským) profilem se špatnými teplotami anebo přílišným chlazením tiskovým ventilátorem nebo okolním prostředím.</p>
<div class="note-callout">Oddělení vrstev je spíše problémem „starých časů“ nevyhřívaných tiskových podložek a méně dostupných materiálů, zastaralých ABS. To je zřídka problém hardwaru řady MK a přednastavení PrusaSliceru, obzvlášť s materiály jako jsou PLA a PETG.</div>
<p>Není těžké rozeznat rozdíl mezi prasklinami a chybějícími vrstvami. Nejlepším způsobem, jak identifikovat popraskané vrstvy, jsou čisté řezy, které vykazují trochu ohyb nahoru nebo deformaci.</p>
<p>K oddělení vrstev dochází, když objekt praskne v důsledku sil působících na tisk, když vrstvy chladnou různou rychlostí. Deformační síly překračují adhezní sílu vrstvy a způsobují oddělení vrstev.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-300x200.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-600x400.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-768x512.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-800x534.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp.png" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Jak zabránit oddělení a dělení vrstev</strong></h3>
<p>ABS je vysoce náchylný k oddělení vrstev, když je výtisk vystaven jakémukoli druhu proudu studeného vzduchu, než úplně vychladne. U ABS výtisků doporučujeme úplně VYPNOUT ventilátory.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout"><strong>ABS je nejlepší tisknout v uzavřené skříňce</strong> (dokonce vyhřívané) <a href="https://blog.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure_7785/">Zde jsme takovou vyrobili z Ikea Lack stolku</a>.</div>
<p>Pamatujte, že z ABS pravděpodobně nebudete moci tisknout předměty rozkládající se na celé oblasti tiskové plochy, proto je lepší vyměnit ABS filament za PETG. PETG má podobné přednosti jako ABS, ale je mnohem lepší pro tisk velkých předmětů a nemá stejnou tendenci k praskání/delaminaci. ASA je také skvělou alternativou, ale je při tisku pořád více závislá na stabilním prostředí, než je PETG. Podívejte se na<a href="https://help.prusa3d.com//en/categorymaterial-guide_220">průvodce materiály</a> pro volbu nejlepšího materiálu pro váš tisk.</p>
<p>Pokud tisknete při nedostatečné teplotě, může PLA trpět praskáním a oddělováním vrstev. V závislosti na značce je materiál PLA tisknut při teplotě mezi 195-220. Pokud máte problém s tiskem,<strong>zkuste zvýšovat teplotu v krocích po 5°C, dokud nedosáhnete dobré přilnavosti vrstev.</strong></p>
<h3>Průtok / multiplikátor extruze</h3>
<p>Zvyšte průtok vaší tiskárny (v PrusaSliceru pod názvem multiplikátor extruze). Více extrudovaného materiálu vytvoří silnější vazbu mezi vrstvami. Zvyšujte po 5-ti % přírůstku. Pro více informací se podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/extrusion-multiplier-calibration_2257">Kalibrace extrusion multiplieru (násobič extruze)</a></p>
<div class="note-callout">Multiplikátor extruze je umístěný v místě nastavování teplot, je ale přístupný pouze když je PrusaSlicer  nastaven v Pokročilém nebo Expertním módu</div>
<p>&nbsp;</p>


Oddělení vrstev a rozdělení FDM

<p>Protože tiskneme roztaveným plastem, je přirozené předpokládat, že výtisky budou automaticky vodotěsné. Ne vždy tomu ale tak je. Dobře vypadající objekt nemusí být vždy vodotěsný a naopak. Námi uvedené tipy vám mohou pomoci zvýšit odolnost vašich výtisků i v případě, že je nechcete použít jako nádoby na tekutinu.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Vodotěsnost automaticky neznamená také <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/food-safe-fdm-printing_112313">potravinářskou nezávadnost!</a></strong>. Potravinářsky nezávadný 3D tisk představuje (potenciálně) další klubko nástrah a výzev!</div>
<h3>Geometrie</h3>
<p>Na tvaru modelu samozřejmě záleží. Silné stěny, které vyžadují výplň, jsou v tomto případě často plýtváním. Může to způsobit nerovnosti a prosakování do mezer mezi vnitřní a vnější stěnou. Tam se následně vytváří prostor pro růst bakterií a dalších nepěkných věcí.</p>
<p><strong>Stěna by měla být rovná.</strong> Různé výčnělky ukazující například hladinu vody apod., mohou způsobovat problémy. Na následujícím obrázku je tisk PLA, kde je vše vodotěsné s výjimkou prostoru kolem malého výčnělku pro tento účel.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-253x300.jpg 253w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-338x400.jpg 338w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-768x910.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-506x600.jpg 506w" width="378" height="447"></p>
<h3>Perimetry</h3>
<p>Co nejvíce! Na jednu stěnu budete potřebovat <strong>alespoň 3-4 perimetry.</strong> V závislosti na geometrii můžete perimetry klidně zvýšit až na 5-6, to je ale nutné jen výjimečně.</p>
<h3>Teplota</h3>
<p>Pro zajištění správného spojení mezi vrstvami doporučujeme zvýšit<strong>&nbsp;teplotu trysek o 5–10 °C</strong> nad výchozí nastavení nebo použít nejvyšší doporučenou teplotu uvedenou na obalu filamentu (tu můžete překročit přibližně o 5 °C). Je potřeba trochu experimentovat.</p>
<h3>Multiplikátor extruze (Extrusion multiplier)</h3>
<p>Vztahuje se k průtoku filamentu a nastavuje se v PrusaSliceru pod Nastavením filamentu. <strong>Zvyšte tuto hodnotu o 5-10 % proti výchozímu nastavení hodnoty.</strong> Dalším způsobem úpravy této veličiny je nastavení větší šířky linky o 5-10 % (např. z 0,4 mm na 0,44 mm), což ale může ovlivnit i další aspekty vašeho tisku. Pokud si nejste jisti, experimentujte nebo zvolte jednodušší řešení.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-300x138.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-600x276.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-768x353.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-800x367.png 800w" width="548" height="251"></p>
<h3>Výška vrstvy (Layer-height)</h3>
<p>Velmi vysoké výšky vrstev prostě nebudou fungovat, a naopak velmi těsné vrstvy zase zvýší počet míst, na kterých se může něco pokazit. <a href="https://youtu.be/fbSQvJJjw2Q">CNC-kitchen zjistili</a>, že nejodolnější tisky byly při <strong>výšce 0,15 mm, ale i 0,2 by mělo být dostačující.</strong> Pokud chcete tisknout rychle a zároveň dosáhnout vysokých vrstev (například 0,4 mm a víc), budete potřebovat větší trysku. Pro dosažení nejlepších výsledků byste obecně neměli používat výšku větší než 60–65 % šířky trysky.</p>
<h3>XY-překrytí (XY-Overlap) a jiná nastavení</h3>
<p>Tohle se vám bude hodit zejména v případě, kdy váš výtisk prosakuje zdola a už jste otestovali předchozí nápady a doporučení. XY-Overlap je proměnná v PrusaSliceru, která říká, nakolik linie pevné výplně kříží perimetr. Tato hodnota je ve výchozím nastavení 25 % (z průměru trysky, tedy 0,1 mm). Zvýšení teploty a multiplikátor extruze to opět ovlivní, ale pokud stále dochází k prosakování, můžete ji zkusit zvýšit na 40-50 %.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-300x247.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-486x400.png 486w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-768x633.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-729x600.png 729w" width="499" height="411"></p>
<h3>Materiály</h3>
<p>Tyto triky by měly fungovat s většinou materiálů. U materiálů jako je ASA nebo ABS nemusí být tato doporučení ani nutná, pokud své výtisky jednoduše vyhladíte pomocí acetonu.</p>


Vodotěsné tisky

<p>Podpěry jsou důležitou součástí tištěného 3D objektu, zejména pokud potřebujete tisknout složité modely. Takže když podpěry selžou (zhroutí se) jako na obrázku výše, obvykle to ovlivní zbytek tisku. Pravděpodobně se tisk úspěšně nedokončí.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-600x600.jpg 600w" alt="failing support"></p>
<p>Podpůrné pilíře, zejména při použití nízké hustoty podpěr, mohou být docela křehké a nejsou příliš stabilní. Čím vyšší (a tenčí) podpěry, tím větší je nebezpečí selhání.</p>
<p>Na místech velkých převisů je nezbytné podpěry přidat. Ačkoli některé převisy lze tisknout bez podpěr, v mnoha případech jsou podpěry vyžadovány a tisk bez nich nebude úspěšně dokončen. Převisy si můžete otestovat pomocí modelů, které najdete <a href="https://www.prusaprinters.org/search/all?q=overhang%20test">zde</a>.</p>
<h3><strong>Jak zabránit selhání podpěr</strong></h3>
<ul>
<li><strong>Vyhněte se izolovaným podpůrným věžím</strong>, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">rozřízněte tištěné objekty</a> na více částí.</li>
<li>Snižte rychlost tisku podpěr v PrusaSliceru, sekce<strong> Nastavení tisku - Rychlost</strong></p>
<li>Použijte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/skirt-and-brim_133969">Límec</a> kolem podpěry, ten najdete v <strong>Nastavení tisku – Obrys a límec</strong></li>
<p>Použijte jiný vzor podpěry v PrusaSliceru, sekce <strong> Nastavení tisku - Podpěry - Vzor.</strong></p>
<li>Změňte hodnotu mezního úhlu převisu (Overhang treshold). Hodnota mezního úhlu převisu představuje největší horizontální sklon (měřený od horizontální roviny), který můžete vytisknout bez podpěrného materiálu (90 = svisle).</li>
<li>Použijte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258">vlastní podpěry</a>, přizpůsobené vašemu modelu.</li>
<h4>Umístění nastavení rychlosti</h4>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/speed-settings.jpg" alt="" width="800" height="392"></p>
<h4>Umístění nastavení podpěr</h4>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-material.jpg" alt="" width="800" height="391"></p>


Selhávající podpěry

<p>Tzv. ghosting se projevuje v podobě vln na povrchu modelu poblíž ostrých hran. Příklad můžete vidět níže na zvýrazněném místě na obrázku 3DBenchy.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-300x199.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-768x510.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-800x532.jpg 800w" alt="" width="719" height="478" /></p>
<h3>Jak se zbavit ghostingu (MK2/2.5/S and MK3/S):</h3>
<p><strong>Upravte napnutí řemenů os X a/nebo Y</strong>. Může chvíli trvat, než dosáhnete ideálního napnutí. Zkuste brnkat na řemen jako na strunu kytary. Měli byste slyšet hluboký basový tón. Příliš napnutý řemen bude mít vyšší tón, málo napnutý naopak hlubší.</p>
<p>Můžete také zkontrolovat <strong>hodnoty „Stav remenu“</strong>, které najdete v LCD menu tiskárny v Podpora -&gt; Stav remenu. Hodnoty by měly být mezi 240 a 300. Aktualizují se po každém proběhnutí Selftestu (LCD menu -&gt; Kalibrace -&gt; Selftest). Čím nižší hodnota, tím více napnutý řemen. Více informací o úpravě napnutí řemenů najdete v návodu <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">Úprava napnutí řemenů u (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, MK3/S/+)</a>.</p>
<h3>Jak se zbavit ghostingu (MINI):</h3>
<p><strong>Zkontrolujte řemeny X/Y.</strong>Správně napnuté řemeny by při brnknutí měly vydávat hluboký basový tón. Pokud jsou řemeny příliš volné, utáhněte je - nejprve uvolněte dva šrouby podle obrázku níže. Poté utáhněte dva šrouby na úplném konci osy X. Jdou přímo proti koncům hlazených tyčí, takže čím víc je utáhnete, tím dál se posune plastový díl. Nakonec opět utáhněte první dva šrouby, abyste díl zafixovali.Pro více informací o tom, jak změnit napnutí řemenů se podívejte do tohoto návodu <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mini-mini_157324">Úprava napnutí řemenů (MINI/MINI+)</a>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-800x340.jpg 800w" alt="" /></p>
<h3>Obecná rada:</h3>
<p>Ghosting se může projevit <strong>i když jsou řemeny správně napnuté</strong>. Ghosting je způsobený vibracemi, které sílí při vysoké rychlosti tisku. Zkuste <strong>rychlost tisku snížit</strong>. Pomáhá také umístění tiskárny na stabilní povrch.</p>


Ghosting

<h3>Proč pojmenování "Špagety monstrum?</h3>
<p>Tento problém s tiskem vypadá přesně tak, jak je pojmenován, velká změť „špaget“ na a kolem vašeho výtisku<strong>. </strong> Je to vlastně extrudovaný filament, který tisková hlava (extruder) ztratila, protože se níže uvedený objekt v určitém okamžiku během tisku přemístil nebo zhroutil.</p>
<div class="tip-callout">Není-li první vrstva perfektní, šance na vznik kterékoliv z chyb tisku se zvyšuje.</div>
<h3>Nejčastější důvody</h3>
<ol>
<li>Tištěný objekt se během tisku odlepí od tiskové podložky</li>
<li>Tištěný objekt se v průběhu tisku zhroutí </li>
<li>Chyba v 3D modelu anebo ve slicovaném souboru</li>
</ol>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/spaghetti-1024-x-577-jpg"></p>
<h3><strong>Odstraňování problémů</strong></h3>
<ul>
<li><strong>Zkontrolujte první vrstvu </strong> - Jednoduše se ujistěte, že první vrstva správně přilne na celém povrchu tisku. Můžete se podívat na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">Problémy s první vrstvou</a>.</li>
<li><strong>Zkontrolujte chyby objektu</strong>&nbsp;– Ověřte vždy generovaný G-code v&nbsp;<strong>Náhledu</strong>&nbsp;našeho&nbsp;<strong>PrusaSliceru</strong>. Pokud PrusaSlicer zjistí jakékoli zjevné problémy, zobrazí také malý výstražný trojúhelník vedle modelu. V případě, že najdete nějaké mezery nebo porušenou geometrii, můžete objekt STL opravit sami a podívat se na náš článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/corrupted-3d-models-for-printing_2205">Poškozené 3D modely pro tisk</a>.</li>
<li><strong>Zkuste zvýšit teplotu podložky</strong> – Pokud již došlo k této chybě, zkuste spustit tisk ještě jednou a zvyšte teplotu podložky o 5-10 <strong>°</strong>C. To by mělo pomoci s přilnavostí první vrstvy. Nemusíte objekt znovu slicovat a připravovat nový G-code. Stačí zahájit tisk a jakmile se ukončí mesh bed leveling, přejděte na&nbsp;<em>LCD Nabídka – Ladění – Podložka,</em> <strong>.</strong></li>
</ul>


Špageti monster

<p>Ucpaná tryska nebo ucpaný hotend je běžný problém u FFF/FDM tiskáren. Pokud není žádný problém, filament je vtlačen do hotendu, roztaví se a poté je vytlačen (extrudován) tryskou. Pokud je však tryska poškozená nebo jsou ve filamentu nečistoty, může se v hotendu zaseknout a ucpat tiskárnu.</p>
<h3>Jak rozpoznat ucpanou trysku/hotend?</h3>
<h4>Vizuální kontrola</h4>
<ul>
<li>Dosahuje filament až k trysce? Zkontrolujte PTFE trubičku mezi senzorem filamentu a tiskovou hlavou.</li>
<li>Vychází filament z trysky? Dávejte pozor při zavádění filamentu.</li>
<li>Částečné ucpání - mezery a chybějící vrstvy</li>
<li>Částečné ucpání - filament se kroutí a lepí na trysku.</li>
</ul>
<h4>Zvuková kontrola</h4>
<p>Zkontrolujte, zda se z extruderu neozývá cvakání</p>
<ul>
<li>Pokud se ozývá hlasité cvakání, znamená to, že je tryska ucpaná nebo deformovaná </li>
<li>Pokud se ozývá lehké cvakání, může se jednat o převodovku</li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/81f35c769288a087.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Clogged hotend (XL)" alt="" width="400" height="400" loading="lazy" /></p>
<h4>Částečné ucpání</h4>
<p>Někdy je ucpání částečné, což znamená, že tiskárna sice dokáže protlačit nějaký filament, ale nestačí to k správnému tisku modelu, což vede k viditelným mezerám a chybějícím vrstvám. Počáteční známku ucpané trysky poznáte podle toho, že filament není vytlačován konzistentně, kroutí se a zachytává se na trysce.</p>
<h4>Cvakání v extruderu</h4>
<p>Hotend nebo tryska je částečně (nebo úplně) ucpaná a vnitřní odpor proti průtoku filamentu je vyšší, než nakolik jsou podávací kolečka schopna tlačit. Výsledkem je, že podávací kolečka přeskakují, což vede k hlasitému „cvakání“ a ve většině případů také k obroušení vlákna.</p>
<h3>Jak opravit ucpanou tiskárnu? </h3>
<p>Výběr správné metody závisí na tom, zda <strong>jste schopni alespoň částečně zavést/vysunout filament, nebo zda je tiskárna zcela ucpaná</strong> a odmítá pohnout filamentem byť i jen o píď.</p>
<p>Než začnete tiskárnu spravovat, zkuste filament vysunout a úplně ho vyjmout. Pokud to udělat nemůžete, mohlo by to znamenat vážnější problém, ale i tímto se budeme zabývat.</p>
<p>Posuňte vyhřívanou podložku směrem nahoru z <em><strong>LCD Menu - Nastaveni - Posunout osu - Posunout osu Z</strong></em> nebo dlouhým stisknutím hlavního ovládacího tlačítka. Tím získáte lepší přístup k jednotlivým komponentám, které mohou být ucpané.</p>
<h4>Šroub přítlačné kladky</h4>
<p>Na extruderu jsou dva přítlačné šroubky pro nastavení správné vzdálenosti mezi podávacím kolečkem a dvěma přítlačnými kolečky. Ty jsou z výroby nastaveny do optimální polohy. Pokud dojde k zásahu do tohoto dílu, bude nutné nastavit přítlačné šroubky idleru do optimální pozice: hroty šroubů musí být zarovnány s předním povrchem matky idleru. Poté uzavřete idler blok.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Clogged hotend (FIONA)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h4>Podávací kolečka</h4>
<p>V drážkách podávacího ústrojí se časem mohou tvořit nánosy zbytků filamentu, které pak způsobují nedostatečné vytlačování filamentu. Přístup k extruderu získáte zvednutím matky idleru a následným posunutím hřídele idleru. Nečistoty můžete vyfoukat stlačeným vzduchem nebo použít mosazný kartáček či obyčejné párátko. Použijte přístupový otvor na boku extruderu. </p>
<h4>Tryska</h4>
<div class="warning-callout"><strong>Nedotýkejte se hotendu, dokud je tiskárna zahřátá.</strong> <strong>Zahřáté součástky mohou způsobit vážné popáleniny!</strong> </div>
<div>Při čištění trysky postupujte podle následujících pokynů: </div>
<ol>
<li> Zahřejte trysku na příslušnou teplotu dle filamentu, který chcete použít. Nejprve zaveďte filament a poté do trysky zespodu do hloubky přibližně 1-2 cm vložte <strong>akupunkturní jehlu</strong> (je součástí balení) nebo tenký drátek (0,3-0,35 mm). <strong>Pokud z trysky začne náhle vytékat materiál, použijte ochranné rukavice.</strong>.</li>
<li> V nabídce LCD vyberte možnost Zavést filament a zkontrolujte, zda tryska skutečně vytlačuje filament ven.</li>
<li> Znovu zasuňte do trysky drátek nebo akupunkturní jehlu a celý proces několikrát zopakujte. Pokud je již filament extrudován správně, tryska je čistá.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Máte stále problémy? Kontaktujte náš <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/customer-support_2287">tým podpory</a> a dejte mu vědět, že jste se pokusili problém vyřešit pomocí těchto instrukcí. My se o to postaráme.</div>


Ucpaná tryska/hotend (MK4)

<p><strong>Senzor filamentu</strong>, kterým jsou tiskárny <strong>Original Prusa MK4 </strong>a <strong>Original Prusa MK3.9</strong> vybaveny, detekuje přítomnost filamentu a jeho nedostatek. Senzor filamentu je Hallův senzor, spouštěný mechanismem složeným z pružinky, magnetu a kuličky.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/961d724774263fdc78c6b50694c1bede_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p>Během používání je možné, že se kolem senzoru nebo jeho mechanismu nahromadí zbytky filamentu, které mohou způsobit chybné odečtení množství filamentu, a tím i nesprávnou funkci.</p>
<h3>Jak vyčistit senzor filamentu</h3>
<h4>1) Stlačený vzduch</h4>
<p>V horní části extruderu je malý otvor, do kterého vložte koncovku se stlačeným vzduchem. Volnou rukou si připravte kousek filamentu s nestringujícím hrotem. Opakovaně vkládejte a vysunujte filament z extruderu a přitom foukejte stlačený vzduch. Tím se uvolní nahromaděné nečistoty.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/5ac2eee63621ff1e9030242fe03fa27c.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="500" height="376" loading="lazy" /></p>
<h4>2) Vkládání hrotu filamentu</h4>
<p>V případě, že nemáte po ruce stlačený vzduch, můžete se pokusit o podobný postup jako je výše uvedený.</p>
<p>Připravte si kousek filamentu s nestringujícím hrotem. Opakovaně vkládejte a vysunujte filament z extruderu. Pro dosažení dobrého vyčištění bude nutné kousek filamentu několikrát vložit a vyjmout, tato technika nemusí být vždy účinná.&nbsp;</p>
<h4>3) Vyjmutí senzoru</h4>
<div class="tip-callout">Před pokračováním dle následujícího postupu se ujistěte, že máte <strong>PG-assembly-adapter</strong>. Pokud jej nemáte, můžete si jej vytisknout pomocí níže uvedených souborů dle tiskárny, kterou budete používat:&nbsp;<br /><a href="https://files.printables.com/media/prints/451501/stls/4104840_55cb7d05-d1f6-4cca-8159-db9ac9f62942/pg-assembly-adapter-mk4-r1.stl?_gl=1*1d00bdg*_ga*MTA4NDA4MDUzNi4xNjg0NTIwNjY3*_ga_3HK7B7RT5V*MTY5MjM1ODUwNC4yNTYuMS4xNjkyMzY0ODI0LjQ5LjAuMA..">PG-assembly-adapter tisk na MK4</a><br /><a href="https://files.printables.com/media/prints/451501/stls/4240522_6fa05937-693e-4282-8dce-a98d3e93fd5f/pg-assembly-adapter-mk3-r2.stl?_gl=1*1d00bdg*_ga*MTA4NDA4MDUzNi4xNjg0NTIwNjY3*_ga_3HK7B7RT5V*MTY5MjM1ODUwNC4yNTYuMS4xNjkyMzY0ODI0LjQ5LjAuMA..">PG-assembly-adapter tisk na MK3/S/+</a></div>
<p>Pokud předchozí techniky nefungují, lze senzor filamentu vyjmout a vyčistit ručně. Tento postup vyžaduje částečnou demontáž osy E.&nbsp;</p>
<ol>
<li>Vysuňte filament a počkejte, až tiskárna zcela vychladne. Poté tiskárnu vypněte. Vyjměte PG-case spolu s kroužkem PG-ring, převodovkou a hlavní deskou. Všechny tyto díly vyjměte v jednom kuse.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/1c7df54642bb103d2a7d3ed01b41cbff_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/67c593556671a61a79c52036477d3454.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="3">
<li>Za pomoci kleští vyjměte díl <span style="color: #b96ad9;"><strong>Prusa-ball-holder</strong></span>.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/996ae1c0879279ce1b6ef35f1a255938_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<ol start="4">
<li>Opatrně vyjměte kombinaci kulička-magnet-pružinka z dílu Prusa-ball-holder a očistěte ji od nečistot. Vyčistěte také slot na chladiči.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/f45b4fba6e937fd81675038dcecea760.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/889dc9c32adf0b651409f0322dbaf4bb.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="5">
<li>Znovu sestavte díl Prusa-ball-holder v následujícím pořadí: kovová kulička, magnet, a pružinka.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/3503abc8b32f3010a3353ee5d62941ac_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<ol start="6">
<li>Znovu sestavte blok s dílem PG-case, PG-ring, převodovkou a hlavní deskou.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">V případě, že rozložené díly z kroku 6 nejsou v jednom bloku, podívejte se na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-nextruder-assembly_434014#434659">kroky 7-15 návodu na sestavení Nextruderu, části návodu na sestavení MK4 kitu</a>.&nbsp;</div>


Senzor filamentu (MK4, MK3.9, XL)

<p>Pokud není filament zaveden do extruderu, ale tiskárna se pokouší filament natáhnout, může dojít k hardwarovému problému v některých komponentech extruderu: příčiny a řešení tohoto problému si probereme v tomto článku.</p>
<h3>Opakovaný postup</h3>
<p>Po pokusu o zavedení filamentu tiskárna zobrazí na displeji zprávu, ve které se ptá, zda je barva filamentu správná. Pokud v tomto stadiu není filament z trysky vytlačován, tlačte filament směrem k extruderu a poté stiskněte na tiskárně "opakovat".</p>
<h3>Přítlačný šroubek idleru</h3>
<p>Na extruderu jsou dva přítlačné šroubky pro nastavení správné vzdálenosti mezi podávacím kolečkem a dvěma přítlačnými kolečky. Ty jsou z výroby nastaveny do optimální polohy. Pokud dojde k zásahu do tohoto dílu, bude nutné nastavit přítlačné šroubky idleru do optimální pozice: hroty šroubů musí být zarovnány s předním povrchem matky idleru. Poté uzavřete idler blok.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament not loading (FIONA)" alt="" width="600" height="450" /></p>
<h3>Ucpaný hotend</h3>
<p>Postupujte dle pokynů ve zvláštním článku <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-hotend-mk4_411823">jak rozpoznat a opravit ucpaný hotend</a>.</p>
<div class="tip-callout">Stále máte problémy? Kontaktujte naši <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/customer-support_2287">podporu</a> a dejte nám vědět, že jste se pokusili tento problém vyřešit s těmito instrukcemi. My se o to postaráme dál.</div>


Filament nejde zavést (MK4)

<p>Každá tiskárna Original Prusa je odesílána s balíčkem vzorových G-codů. Tyto G-cody jsou testovány a přizpůsobeny konkrétně pro váš model tiskárny a lze je použít buď pro zjištění možností tiskárny, nebo pro řešení problémů.</p>
<p>V tabulce najděte svou tiskárnu a stáhněte si zip archiv. Součástí je jak geometrie modelu (.stl/.3mf), tak předslicovaná verze (.gcode).</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 594px;">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px; text-align: left;"><strong>Model tiskárny</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 18px;"><strong>Typ tiskárny</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px; text-align: left;"><strong>3D modely</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left;"><strong>G-cody</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MK4/MK3.9</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-gcodes.zip">link</a>*</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK3S+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK3S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MINI+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MINI</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa XL 1T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa XL 2T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa XL 5T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU2S &amp; MK3S/+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">Original Prusa MMU2S &amp; MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU2 &amp; MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">Original Prusa MMU2 &amp; MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU1 &amp; MK2</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK2MMU-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa SL1S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa SL1</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><em>*Archiv obsahuje G-cody pro tiskárny MK4 i MK3.9. G-cody jsou vyslicovány jak pro Input Shaper, tak i pro starší firmware bez Input Shaperu. Chcete-li vytisknout G-cody na Input Shaper, ujistěte se, že vaše tiskárna běží na <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">firmwaru 5.0.0 nebo novějším</a>.</em></p>


Vzorové G-cody

<h3>Co se stalo?</h3>
<p>Tiskárna Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9/MK3.5 zobrazí zprávu: "<strong>Nepodařilo se extruder přemístit na výchozí pozici na ose X, ujistěte se, že na ose X není žádná překážka</strong>".</p>
<p>Název chyby: Homing error X</p>
<p>Kód chyby: #26304 (MK4S) #13304 (MK4) #21304 (MK3.9)  #23304 (MK3.5)</p>
<p>Chyba je pravděpodobně způsobena špatným pohybem tiskové hlavy po ose X.</p>
<h3>Jak to spravit? </h3>
<h4>Pohyb osy X</h4>
<p>Ujistěte se, že v trase osy X nejsou žádné překážky. Kolem řemene nebo na hlazené tyči může být například přilepený kus filamentu z předchozího tisku.</p>
<h4>Napnutí řemene osy X</h4>
<p>Zkontrolujte napnutí řemene osy X a seřiďte jej podle našeho <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">zaměřeného článku o seřízení řemene</a>.</p>
<h4>Řemenička motoru osy X</h4>
<p>Řemenička motoru osy X je připevněna k hřídeli motoru osy X. Hřídel motoru má jednu plochou stranu. Řemenička má dva stavěcí šrouby: ujistěte se, že jeden ze dvou stavěcích šroubů je zarovnán s plochou částí hřídele motoru. Ujistěte se, že je utažen i druhý stavěcí šroub, ne však nadměrně, a že je mezi řemeničkou a motorem malá mezera.</p>
<h4>Sestavení X-carriage</h4>
<p>Příčinou chyby může být příliš utažený X-carriage nebo X-carriage-clip. Pokud žádný z předchozích kroků problém nevyřešil, podívejte se do <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/3-x-axis-x-carriage-assembly_429986">našeho manuálu na montáž</a> X-carriage a X-carriage-clip.</p>
<h4>Připojení desky xBuddy</h4>
<p>Zkontrolujte připojení motoru na desce. Z tohoto důvodu odšroubujte čtyři šrouby, které drží kryt boxu desky xBuddy. Ujistěte se, že konektor motoru není uvolněný, a že konektor motoru osy X nebyl prohozen s motorem osy Y nebo jiným motorem.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/9769d45d75346583db549d162dbb302b_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Y #13305 (MK4) #21305 (MK3.9)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/a5df42079c5152c4bb1404adc18106ea.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Homing error Y #13305 (MK4) #21305 (MK3.9)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Chyba homingu X #26304 (MK4S) #13304 (MK4) #21304 (MK3.9) #23304 (MK3.5)

Prusa Connect &amp; PrusaLink

<h3>Co se stalo? </h3>
<p>Během konfigurace <strong>Prusa Connectu</strong> na tiskárnách <strong>Original Prusa MINI/+</strong>, <strong>MK4/S</strong>, <strong>MK3.9/S, MK3.5/S</strong> nebo <strong>XL</strong> může dojít k chybě v této konfiguraci a tiskárna zobrazí zprávu "<strong>Registrace do Prusa Connect se nezdařila z důvodu: ~</strong>". Namísto <strong>~</strong>, je zobrazen text s podrobnějšími informacemi z níže uvedeného seznamu. V závislosti na konkrétním zobrazeném textu existují různé příčiny a způsoby opravy. </p>
<p>Název chyby: Connect Registration Failed</p>
<p>Kód chyby: #12401 (MINI), #13401 (MK4), #26401 (MK4S), #21401 (MK3.9), #23401 (MK3.5), #17401 (XL)</p>
<h4>Chyba DNS</h4>
<p>Tiskárna nebyla schopna přeložit <strong>název hostitele</strong> serveru Prusa Connect na IP adresu. Název hostitele je jedinečné označení přiřazené zařízení připojenému k síti.</p>
<ul>
<li>Tiskárna není vůbec připojena k síti.</li>
<li>V případě <strong>statické</strong> konfigurace (bez DHCP) není server <strong>DNS</strong> nakonfigurován nebo je nakonfigurován nesprávně.</li>
<li>Místní server DNS v současné době nefunguje.</li>
<li>Název hostitele Connect je překonfigurován na nějaký neexistující. K tomu může dojít například při načtení souboru .ini s neplatnou konfigurací.</li>
</ul>
<h4>Zamítnuto</h4>
<p>Na úrovni sítě není možné se spojit se serverem, proto není možné navázat spojení TCP. Systém buď vůbec neodpovídá, nebo aktivně odmítá navázat spojení. </p>
<ul>
<li>Nefunguje připojení k internetu nebo komunikaci blokuje firewall.</li>
<li>V případě <strong>statické</strong> konfigurace (bez DHCP) není <strong>brána</strong> (obvykle se jedná o IP adresu routeru) nakonfigurována nebo je nakonfigurována nesprávně. </li>
<li>Probíhá údržba serveru Connect. </li>
<li>S tiskárnou je otevřeno příliš mnoho připojení TCP, například PrusaLink. </li>
</ul>
<h4>Chyba TLS</h4>
<p>Tato zpráva poukazuje na chybu při <strong>SSL/TLS handshake</strong>. Tento handshake je proces vytváření bezpečného a šifrovaného spojení. </p>
<ul>
<li>Čas není na tiskárně synchronizován (MINI/+). Synchronizace času probíhá pro každé připojení k internetu prostřednictvím <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/ntp-server-mini_151132">NTP server</a>. Je možné, že to bude trvat déle, než se původně očekávalo, nebo se výjimečně mohou vyskytnout problémy se serverem. </li>
<li>Omezující brána firewall (například, ale nejen, firemní proxy brána firewall) může omezit automatický přístup k serveru NTP. V takovém případě bude nutné ručně povolit přístup tiskárny k serveru NTP.</li>
<li>Něco na cestě se snaží narušit komunikaci, například, ale ne pouze, útok. </li>
</ul>
<h4>Neoprávněné</h4>
<p>Server tvrdí, že tiskárna není autorizovaná. Tiskárna není rozpoznána jako originální tiskárna Prusa. </p>
<h4>Chyba serveru</h4>
<p>Server vrací <strong>chybu 500 Internal Server Error</strong> nebo podobnou chybu. Problém je na straně připojení a očekává se, že bude sám odstraněn. </p>
<h4>Interní chyba</h4>
<p>Tato chyba je způsobena problémem souvisejícím s firmwarem tiskárny. </p>
<h4>Chyba sítě</h4>
<p>Podobná chyba jako v případě Refused, ale připojení bylo po inicializaci přerušeno. </p>
<ul>
<li>Poruchové připojení k internetu.</li>
<li><strong>Zpoždění</strong> na serverech Connect je příliš vysoké. K tomu může přispívat geografická poloha, která je velmi vzdálená od našich serverů Connect.</li>
<li>Server Connect je dočasně mimo provoz.</li>
</ul>
<h4>Chyba protokolu</h4>
<p>Odpověď ze serveru není rozpoznána.</p>
<ul>
<li>Chyba na straně serveru. Tato příčina je na naší straně a očekává se, že bude opravena sama. </li>
<li>Tiskárna má příliš starý firmware, který již není podporován.</li>
<li>Chybná konfigurace souboru <strong>.ini</strong> načteného v tiskárně, která se připojuje k něčemu jinému než k našemu serveru Connect.</li>
</ul>
<h3>Jak to spravit? </h3>
<h4>DNS chyba, zamítnuto</h4>
<p>Zkontrolujte, zda je tiskárna připojena k internetu. V případě statického připojení (bez DHCP) se ujistěte, že jsou k dispozici správná nastavení, nebo vyzkoušejte připojení DHCP. Zkontrolujte také konfigurační soubor .ini a v případě potřeby jej přepište. </p>
<p>Pokud předchozí kroky problém nevyřešily, zkuste <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/factory-reset-mini_177516">obnovení továrního nastavení</a>. </p>
<h4>Chyba TLS</h4>
<p>Po několika dalších minutách připojení tiskárny k internetu zkuste znovu provést registraci Connect. </p>
<p>Pokud předchozí krok problém nevyřešil, překontrolujte síťovou bránu <strong>firewall</strong>. U některých firewallů je třeba server NTP povolit ručně. Konkrétní kroky budou záviset na konkrétním firewallu, doporučujeme zkontrolovat dokumentaci k firewallu. </p>
<h4>Neoprávněné</h4>
<p>Pokud vaše tiskárna není Original Prusa, nemůže využívat naši službu Prusa Connect.</p>
<p>V případě, že je vaše tiskárna Original Prusa, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/firmware-updating-mini-mini_124784">přehrajte nebo aktualizujte firmware</a>. </p>
<h4>Chyba serveru</h4>
<p>Chyba serveru znamená problém na naší straně. Problém bude odstraněn sám, zkuste se do Prusa Connect zaregistrovat později. </p>
<h4>Interní chyba</h4>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/firmware-updating-mini-mini_124784">Přehrání nebo aktualizace firmwaru tiskárny</a>. Pokud se tím problém nevyřeší, zkontrolujte, zda tiskárna nemá jiné problémy, i když s tím přímo nesouvisejí. </p>
<h4>Chyba sítě</h4>
<p>Ujistěte se, že vaše internetové připojení je stabilní a není poruchové. Chcete-li potvrdit, zda problém způsobilo nestálé připojení k internetu, vyzkoušejte jiné připojení, je-li k dispozici, například hotspot z mobilního telefonu. </p>
<h4>Chyba Protokolu</h4>
<p>Zkontrolujte, zda je na tiskárně nainstalována nejnovější verze firmwaru. Pokud používá starší verzi, aktualizujte firmware. Zkontrolujte také konfigurační soubor .ini a v případě potřeby jej přepište.</p>


Registrace Connectu selhala


<ul>
<li>Profily Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>První vydání tiskárny Original Prusa MK4</li>
</ul>


4.5.4


<ul>
<li>Úvodní online verze</li>
</ul>


1.01


<ul>
<li>Kompatibilita MK3 G-kódu&nbsp;</li>



<li><span>Nová úvodní obrazovka</span>&nbsp;</li>



<li>Vylepšení Homingu</li>



<li><span>Změny v ladění hladiny Z</span></li>



<li><span>Vylepšení nastavení funkcí zápatí</span>&nbsp;</li>



<li><span>Vylepšení v Prusa Connect a PrusaLink</span></li>



<li><span>Vylepšení funkce Obnovení továrního nastavení</span>&nbsp;</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


4.6.1

4.6.2


<ul>
<li>Aktualizace s instrukcemi pro MK4 kit</li>
</ul>


1.02


<ul>
<li>Kalibrace převodovky</li>



<li>Vylepšen selftest ventilátorů</li>



<li>Vylepšen selftest hotendu</li>



<li>Upravné souřadnice homingu osy Zámé chyby</li>




</ul>


4.6.4


<ul>
<li>Organické podpěry</li>



<li>Automatické malování podpěr</li>



<li>Vkládání textů</li>



<li>Vylepšený nástroj řez rovinou</li>



<li>Přidávání zarovnávacích kolíků</li>



<li>Nástroj pro měření rozměrů</li>



<li>Dynamická rychlost převisů</li>



<li>Vylepšený algoritmus prevence příliš tenkých stěn</li>



<li>Protáhnutí řídké výplně</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Další vylepšení</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


4.7.0

<ul><li>Rozšíření Self-testu</li> <li>Podpora pro revizi xBuddy</li> <li>Známé bugy</li></ul>

4.7.1


<ul>
<li>Vlastní průměr trysky</li>



<li>Přeuspořádání menu teplota</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


4.7.2


<ul>
<li>Nové možnosti nástroje Uspořádat</li>



<li>Nové možnosti nástroje Řezat</li>



<li>Projekce textu na plochu dle symbolu</li>



<li>Propojení malovaných ploch pro MMU tisk</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Input Shaper a Pressure Advance</li>



<li>PrusaSlicer 2.6.0 a tiskové profily</li>



<li>Kompatibilita G-code</li>



<li>Podpora pro MK3.9</li>



<li>Překlady do cizích jazyků</li>



<li>Oprava chyb</li>
</ul>


5.0.0


<p>Aktualizováno s instrukcemi pro MK3.9 upgrade</p>


1.03


<ul>
<li>Změny v self-testu</li>



<li>Rozšířený Průvodce nastavením</li>



<li>Časový limit pro G-code M115</li>



<li>Aktualizovaný bootloader</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


5.0.1


<ul>
<li>Nová podpora SVG</li>



<li>Podpora Binárního G-Code (.bgcode) exportu + konverze</li>



<li>Podpora Arc fitting</li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Printing speed boost s Input Shaperem a Pressure Advance (XL a MINI)</li>



<li>Hlavní aktualizace síťového kódu; funkce Okamžitého tisku</li>



<li>Hlavní aktualizace na Prusa Connect a síťové komunikaci</li>



<li>Představujeme nový efektivnější open-source formát Binárního G-code</li>



<li>Nové užitečné menu před tiskem pro XL Multi-Tool</li>



<li>Zrušit objekt přímo z menu tiskárny</li>
</ul>


5.1.0


<ul>
<li>Nastavení binárního G-codu</li>



<li>Hmotnost čistící věže</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Odesílání výpisu chyb na Technickou podporu</li>



<li>Nový bootloader 2.3.4</li>



<li>Aktualizace flashování firmwaru</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


5.1.2


<ul>
<li>Kontrola typu tiskárny při spuštění</li>
</ul>


5.1.3


<ul>
<li>Smarter color painting</li>



<li>Improved Color change</li>



<li>Ramping travel moves</li>



<li>SLA material overrides</li>
</ul>


2.7.2


<ul>
<li>Improvements to multi-material printing</li>



<li>Vase mode smoothing</li>



<li>Support for 3MF files generated in BambuStudio</li>



<li>Metadata with boundary polygon of each object</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Objekty vygenerované v BambuStudio a načtené z 3MF souborů si nyní už budou zachovávat multimateriálové malování</li>



<li>Opravena chyba, kdy stahování souborů z Printables nefungovalo, i když bylo povoleno v Nastavení</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Podpora dotykového ovládání</li>



<li>Detekce uvízlého filamentu</li>



<li>Tichý režim</li>



<li>MMU3 podpora</li>



<li>Automatická aktualizace firmwaru MMU3</li>



<li>Cold Pull</li>



<li>Aktualizace nastavení časového pásma</li>



<li>Vylepšení od komunity Prusa</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


6.0.0


<ul>
<li>Podpora v japonštině (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Opraveno čištění trysek (MK4, MK3.9, XL)</li>



<li>Obnovený limit zrychlení (MK4, MK3.9, MINI)</li>



<li>Opraven Tichý režim (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.1


<ul>
<li>Improvements by Prusa community</li>
</ul>


6.0.2


<ul>
<li>Dočasné řešení problémů s odpojováním USB (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.3

2.8.0

6.0.4


<ul>
<li>Podpora pro tiskárny MK3.9S a MK3.5S</li>



<li>Numerická klávesnice</li>



<li>Vlastní názvy pro tiskové pláty</li>



<li>Uživatelsky konfigurovatelný název hostitele</li>



<li>Kontrola binárního G-codu</li>



<li>Flashování firmwaru ESP během spouštění systému (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nový bootloader 2.3.5</li>



<li>Obrazovka Stav sítě</li>



<li>Název tiskového plátu v zápatí (MK3.5/S)</li>



<li>Motory Z s napájením během kalibrace (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Výchozí průměr trysky je nastaven na 0,4 (XL)</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


6.1.2


<ul>
<li>Opraveny problémy s numerickou klávesnicí (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Vrácené nastavení průměru trysky (XL)</li>



<li>Změna polohy tiskové hlavy během kalibrace (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Cold pull (XL)</li>
</ul>


6.1.3


<ul>
<li>Vylepšený panel menu, menu se již neskrývá pod tlačítkem</li>



<li>Dva nové parametry (abrazivní materiál a tryska s vysokým průtokem) pro kontrolu G-codu</li>



<li>Vylepšená automatická orientace mostů</li>



<li>Řada opravených chyb</li>
</ul>


Original Prusa MK4

Články