MK2S

Vrstvy a perimetry

<p>Kalibrace první vrstvy se používá ke kalibraci vzdálenosti mezi špičkou trysky a tiskovým povrchem. Cílem je upravit výšku trysky, dokud extrudovaný plast pěkně nepřilne k podložce. Filament by měl být mírně zmáčknutý (rozplácnutý).</p>
<p>Tiskárny sestavené v Prusa továrně jsou už správně vyladěné a tato kalibrace je zapotřebí pouze v případě, že si tiskárnu sestavujete sami doma. Kalibrace první vrstvy je součástí Wizardu / Průvodce (poslední krok Kalibrace XYZ). První vrstvu můžete také později překalibrovat přes <em>LCD-menu - Kalibrace - Kalibrace prvni vrstvy</em>. Během tohoto procesu točte otočným tlačítkem pro ruční úpravu vzdálenosti mezi tryskou a vyhřívanou podložkou. Tiskárna bude mezitím tisknout zkušební vzor.</p>
<div class="warning-callout">Jelikož <strong> má každý typ plátu (hladký, saténový a texturovaný) jinou tloušťku</strong>, musíte pro každý z nich použít jinou kalibraci první vrstvy. K tomuto slouží praktická funkce nazvaná <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</div>
<p>.</p>
<p>U nově sestavené tiskárny začnete na nule a budete se pohybovat do záporných hodnot (-), což bude snižovat vzdálenost mezi tryskou a vyhřívanou podložkou. Počáteční nulová hodnota je nastavena pozicí senzorů P.I.N.D.A./SuperPINDA<strong>Točte hlavním tlačítkem proti směru hodinových ručiček pro přiblížení trysky k podložce a posunu hodnoty směrem od nuly.&nbsp;</strong>Hodnota je pro každou tiskárnu jedinečná a může se také časem a použitím mírně měnit. Při upravování výšky proto musíte tiskárnu a zejména trysku samotnou <strong>vizuálně kontrolovat a neřídit se pouze nastavenou hodnotou.&nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338"></p>
<p>Nesprávná kalibrace první vrstvy může vést k řadě problémů. Když je tryska příliš daleko od tiskového povrchu, riskujete, že se váš tisk nebude správně lepit, což může mít za následek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/extruder-blob_2005">blob (hrudku)</a>. Pokud, na druhou stranu, nastavíte vzdálenost trysky příliš blízko, můžete se setkat s problémy s extruzí a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">ucpáváním</a> a nízkou kvalitou tisku, <strong>nebo dokonce poškodit hardware, jako <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Flexibilní ocelový plát</a> kvůli přílišnému přilepení výtisku k plátu.</strong> Je proto <strong>důležité vše nastavit správně.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="640" height="133" data-hd-align="center"></p>
<p>Než budete pokračovat, ujistěte se, že tiskový povrch (ocelový tiskový plát se zrnitým, hladkým nebo saténovým povrchem) je čistý. Informace o tom jak vyčistit tiskové pláty najdete v článku o <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">přípravě tiskového povrchu PEI</a>. Mezi tím, jak by to mělo vypadat u zrnitého a hladkého ocelového plátu, jsou drobné rozdíly. Proto vám ukážeme obrázky a pokyny pro oba. Začneme hladkým plátem.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>Otočte hlavním tlačítkem proti směru hodinových ručiček, abyste trysku přiblížili k vyhřívané podložce.</strong></div>
</div>
<h3>Tiskový plát s hladkým povrchem</h3>
<h4>Příliš vysoko</h4>
<p><strong>Linka vytlačeného filamentu by měla být zploštělá, ale ne úplně zmáčknutá.</strong> Na čtverci na konci zkušebního vzoru by <strong>mezi linkami neměly být žádné mezery (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vlevo</span>), to by totiž znamenalo, že je tryska příliš vysoko.&nbsp;</strong>V takovém případě bude hodnota příliš blízko nule</p>
<h4>Příliš nízko</h4>
<p>Pokud je tryska příliš nízko (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vpravo</span>), uvidíte, že linka je zcela naplocho zmáčknutá a čtverec na konci bude mít <strong>mezi linkami rýhy </strong> a číselná hodnota bude příliš vzdálená nule. Když je tryska příliš nízko, mohou se okraje čtverce také začít kroutit nahoru. V extrémním případě bude vlákno filamentu roztaženo tak tence, že skrz něj budete moci vidět, což nakonec povede k ucpání hotendu.</p>
<h4>Tak akorát</h4>
<p>Správné nastavení vám ukáže rovný povrch (<span style="color: #2dc26b;">obrázek uprostřed</span>), bez mezer mezi linkami, bez brázd. Jak už jsme uvedli, numerická hodnota závisí na přesné poloze senzoru P.I.N.D.A./SuperPINDA, která bude unikátní pro každou tiskárnu a bez vizuální reference nic neznamená. <strong>Obvyklý rozsah je nicméně mezi -0,400 a -1,500.</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w"></p>
<div class="note-callout">Bližší nastavení trysky může v některých případech zlepšit přilnavost. Pokud máte s přilnavostí problémy, ale vaše kalibrace první vrstvy vypadá jako na „dobrém“ obrázku (<span style="color: #2dc26b;">obrázek uprostřed</span>), problém nejspíš vězí někde jinde. Může jít o špinavý/zamaštěný tiskový plát, chybné tiskové nastavení, chybné vyrovnání podložky/kalibrace XYZ nebo příliš podextruzi (nedostatečné vytlačování) filamentu.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Nelze použít stejnou kalibraci první vrstvy, když měníte mezi hladkým a texturovaným plátem!&nbsp;</strong> Další informace naleznete v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</div>
<h3>Tiskový plát se zrnitým povrchem</h3>
<p>Tiskové pláty se zrnitým povrchem jsou tenčí než hladké pláty, proto je nutné posunout trysku o něco blíže. Výsledek by ale měl být nakonec stejný jako v případě hladkého plátu. Znovu, pokud <strong>je tryska příliš nízko (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vpravo</span>), může se filament začít kolem rohů kroutit</strong>, jako kdyby nemohl přilnout k podložce. Číselná hodnota bude příliš vzdálená nule a musí být upravena zpět.</p>
<p>Pokud je nastavena příliš vysoko, uvidíte, že čára je kulatá a mezi řádky koncového čtverce budou mezery. V tomto případě je hodnota příliš blízká nule.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg"></p>
<h3>Podívejte se na trysku</h3>
<p>Jedna vrstva filamentu je silná asi 0,2 mm. Může být užitečné podívat se na trysku a její vzdálenost od tiskového plátu. Měření tištěné vrstvy posuvným měřítkem však není doporučenou metodou ke kalibraci první vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg"></p>
<h3>Kdy spustit kalibraci první vrstvy</h3>
<p><strong>Kalibrace první vrstvy</strong> by obecně měla být provedena pokaždé, když proběhne <strong>zásadní změna v sestavě tiskárny.</strong> Pokud přesunete tiskárnu na jiné místo, měli byste znovu spustit všechny kalibrace.</p>
<h3>Jiné problémy</h3>
<ul>
<li>Pokud se šířka linky mění po celé její délce, možná budete muset provést <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/korekce-podlozky_2267">Korekce podložky</a> (Korekci podložky).</li>
<li>Pokud se tryska dotkne vyhřívané podložky, znamená to, že pružný ocelový tiskový plát neaktivuje leveling senzory SuperPINDA/P.I.N.D.A., a musí proto být senzor posunut níže ve svém držáku. Tím se přiblížíte úrovni špičky trysky. Měli byste se ujistit, že plát bude upraven podle pokynů v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/9-preflight-check_76792">Preflight check</a> manuálu k sestavení. <strong>Pokud pohnete leveling senzorem, musíte také znovu spustit Kalibraci první vrstvy.</strong></li>
</ul>

Kalibrace první vrstvy (i3)

<p dir="ltr">3D tiskárny pracují tak, že pokládají jednu vrstvu plastu na druhou a tím vytvářejí 3D objekt. Každá nová vrstva musí být podepřena vrstvou pod ní. Pokud část vašeho modelu začíná "ve vzduchu" a není podepřená ničím zespoda, musíte pro zajištění úspěšného tisku přidat další podpěrnou strukturu.</p>
<div class="tip-callout">Aby se případně zmenšily převisy a následně i množství generovaných podpěr, vyplatí se zvážit změnu orientace modelu nebo rozdělení modelu na více částí.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer dokáže detekovat oblasti, které vyžadují podpěry, a generovat je na těchto místech <strong>automaticky</strong>.</p>
<p dir="ltr">Manuálně můžete nastavit podpěry za použití:</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/paint-on-supports_168584">Malování podpěr</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Vynucení a blokátor podpěr</a></li>
</ul>
<p dir="ltr">Podpěry lze zapnout v <strong>pravém panelu</strong> nebo v <strong>Nastavení tisku - Podpěry - Generovat podpěry</strong>.</p>
<p dir="ltr">Po ukončení tisku, v závislosti na geometrii modelu a použitém materiálu, jsou podpěry často snadno odstranitelné holýma rukama. Pro lepší uchopení na jinak těžko přístupných místech můžete použít kleště. K očištění modelu od části podpěry, která na modelu drží pevněji, lze také použít skalpel nebo zalamovací nůž.</p>
<div class="warning-callout">Kousky podpěr mohou být překvapivě ostré a někdy při odstraňování nebezpečně odskočí v náhodném směru. Setkáte-li se s těžko odstranitelnou podpěrou, zvažte použití ochranných brýlí (zní to hloupě, dokud vám kousek podpěry poprvé nepřistane v oku).</div>
<h3 dir="ltr">Podpěry všude</h3>
<p dir="ltr">Podpěry mohou vyrůstat jak z tiskové podložky, a pokud je to nezbytné, tak i z jakéhokoliv povrchu modelu.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">To zajistí, že jakýkoliv převis a část začínající ve vzduchu bude podepřena. V místech, na kterých se podpěry dotýkají modelu, se však na povrchu mohou objevit malé nedokonalosti. </p>
<h3 dir="ltr">Podpěry pouze na tiskové podložce</h3>
<p>Vytváří pouze podpěry, které začínají na tiskové podložce.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, /wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, /wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w, /wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Podpěry pouze na tiskové podložce (vlevo), podpěry všude (vpravo)</em></p>
<h3 dir="ltr">Pouze pro vynucené podpěry</h3>
<p dir="ltr">Automatické generování podpěr je povoleno pouze pro oblasti ohraničené vynucenými podpěrami. Tato možnost je v podstatě zkratkou, která zapíná <strong>Nastavení tisku - Podpěry - Generovat podpěry</strong>, ale vypíná <strong>Nastavení tisku - Podpěry - Automaticky generováné podpěry</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Zapnutí/vypnutí podpěr pro jednotlivé modely</h3>
<p dir="ltr">Je možné tisknout více objektů najednou s individuálním nastavením podpěr. Ve výchozím stavu přebírají všechny modely globální nastavení. Můžete je ale přepsat <strong>klepnutím pravým tlačítkem myši</strong> na model v 3D zobrazení a výběrem <strong> Podpěry</strong>. Případně můžete kliknout pravým tlačítkem myši na ikonu změny nastavení v seznamu objektů. </p>
</p>
<p dir="ltr">V pravém panelu se otevře nové okno s názvem <strong> Změna nastavení objektu - Podpěry </strong>. Změna těchto nastavení ovlivní pouze příslušný objekt a jeho instance. Nastavení můžete odebrat kliknutím na ikonu červeného křížku. Pokud tak učiníte, bude opět použito globální nastavení.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, /wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, /wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, /wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247" /></p>
<h3 dir="ltr">Vynucení podpěr/blokátor</h3>
<p dir="ltr">Automatické podpěry se mohou někdy objevit na těžko přístupných místech, což vede k namáhavému odstraňování podpěr. Pokud si myslíte, že by taková část modelu mohla být vytištěna bez podpěr, ale nepomohlo by ani nastavení <strong>Mezního úhlu převisu</strong> ani výběr <strong>Podpěry pouze na tiskové podložce </strong>, <strong>klepněte pravým tlačítkem myši na model a vyberte buď <strong>Přidat blokátor podpěr nebo Přidat vynucení podpěr</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Jednoduchý režim</strong></span> - Vynucené podpěry / blokátory mají vždy tvar  kostky</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Pokročilý režim</strong></span> - Kostka/Válec/Koule/Deska</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Expertní režim</strong></span> - Volba načíst externí tvar jako blokátor/ vynucenou podpěru</p>
<p dir="ltr">Blokátory a vynucené podpěry mohou být ovládané známými nástroji  Přesunout, Otočit a Měřítko. Můžete je také rychle duplikovat nástroji kopírovat a vložit.</p>
<p><h3 dir="ltr">Blokátor podpěr</h3>
<p dir="ltr">Blokátory podpěr jsou užitečné, pokud jste v zásadě spokojeni s automatickým generováním podpěr a chcete pouze jednoduše některé z nich odebrat. Soustřeďte se na umístění blokátorů v místech doteku podpěr a objektu, zbytek podpěr bude odebrán automaticky.</p>
<h3 dir="ltr">Vynucení podpěr</h3>
<p dir="ltr">Vynucené podpěry jsou vynikající v případech, kde je nezbytná podpěra pouze několika částí objektu, ale automatický algoritmus umístí podpěry všude kolem objektu. V tomto případě ale nezapomeňte přepnout způsob generování podpěr do módu Pouze pro vynucené podpěry.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">Je to méně běžné, ale vynucení podpěr můžete použít i při zapnutém Automatickém generování podpěr.</p>
<p dir="ltr">Jiné zajímavé využití vynucených podpěr je rozdělení dlouhých mostů na kratší úseky umístěním podpěry uprostřed mostu. Tento proces můžete opakovat a vytisknout kratší, téměř dokonalé mosty při zachování lehkého odstranění podpěr.</p>
<div class="note-callout">Některé nastavení se zobrazí pouze pokud máte zvolen <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/simple-advanced-expert-modes_1765">mód Expert</a>.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Generovat podpěry</strong></h3>
<p dir="ltr">Podpěry jsou vypnuté, pokud model nemá toto nastavení přepsané.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Automaticky generované podpěry</strong></h3>
<p dir="ltr">Pokud je funkce vypnutá, detekce převisů neprobíhá. Podpěry jsou generované pouze vynucenými podpěrami.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Mezní úhel převisu</strong></h3>
<p dir="ltr">Hodnota mezního úhlu převisu reprezentuje nejvyšší sklon vůči horizontální rovině (měřený od vodorovné roviny), který můžete tisknout bez použití podpěr (90 = svislý).</p>
<p dir="ltr">Změna této hodnoty je rychlým způsobem, jak doladit množství generovaných podpěr.</p>
<p dir="ltr">Čím nižší hodnota, tím méně bude generovaných podpěr.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, /wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, /wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, /wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt="" /></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">Mezní úhel převisu a jak  je měřen</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Mezní úhel převisu 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Mezní úhel převisu 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Mezní úhel převisu 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Zesílit podpěry pro prvních X vrstev</strong></h3>
<p dir="ltr">Generuje podpěry pro zadaný počet vrstev počítaných od spodního okraje, bez ohledu na to, zda jsou standardní podpěry zapnuté nebo nikoliv, a bez ohledu na jakýkoliv práh úhlu. To je užitečné pro dosažení větší přilnavosti předmětů, které mají velmi tenkou nebo špatnou styčnou plochu na tiskové podložce.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, /wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, /wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, /wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt="" /><em>Zesílené podpěry pro prvních 100 vrstev</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Vrstvy raftu</strong></h3>
<p dir="ltr">Pod objektem se vytvoří vrstvy podpůrného materiálu (raft). Po dokončení tisku můžete raft odtrhnout od výtisku.</p>
<h3 dir="ltr">Mezera mezi objektem a raftem v ose Z</h3>
<p>Vertikální vzdálenost mezi raftem a objektem. Ignorováno pro rozpustné podpěry.</p>
<h3>Expanze raftu</h3>
<p>Expanze raftu v rovině XY pro lepší stabilitu.</p>
<h3>Styl</h3>
<p>Styl a tvar podpěr. Výchozí podpěry stylu <strong>mřížky</strong> mají velmi dobře definovanou minimální plochu, takže jsou velmi stabilní. Mají však tendenci unikat z oblastí, které podpírají, podél stěn objektu. <strong>Přiléhavá</strong> podpěra udrží tvar převisu, takže nepřetéká do stěn objektu. Kompromisem je možnost nižší stability vysokých a tenkých podpěr.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Mřížková podpěra (vlevo), Přiléhavá podpěra (vpravo)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Mezera nad podpěrami v ose Z</strong></h3>
<p dir="ltr">Vertikální vzdálenost mezi objektem a podpěrami.</p>
<p dir="ltr">Nastavením tohoto parametru na hodnotu 0 se také zabrání tomu, aby PrusaSlicer  použil parametry průtoku a rychlosti pro mosty při tisku první vrstvy objektu.</p>
<p dir="ltr">Vypadá to, že  hodnoty mezi 50-75 % výšky vrstvy fungují dobře.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, /wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, /wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, /wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Mezera pod podpěrami v ose Z</h3>
<p>Podobné jako u mezery nad podpěrami v ose Z, ale ovlivňuje mezeru na spodu podpěry (když podpěry začínají na horní části modelu a ne na podložce).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Vzor</strong></h3>
<p dir="ltr">Přímočará - výchozí, obvykle se nejlépe odstraňuje</p>
<p dir="ltr">Přímočará mřížka - robustnější a méně náchylný k prasknutí během tisku, avšak ve srovnání s přímočarou výplní je těžší jej odstranit</p>
<p dir="ltr">Plástev - robustní, poněkud obtížně odstranitelný</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Pouzdro okolo podpěr</strong></h3>
<p dir="ltr">Přidá jeden perimetr kolem podpěr, čímž je udělá robustnější, ale obtížněji odstranitelné.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Rozteč podpěr</strong></h3>
<p dir="ltr">Rozteč mezi jednotlivými linkami podpůrného materiálu. Zvýšení rozteče usnadňuje odstraňování podpěr. Podpůrné vrstvy u podpěr (kolmé na základní linky) přemosťují základní linky, pokud hodnotu rozteče příliš zvýšíte, tyto mosty se začnou propadat a budou mít nedokonalé spojení s modelem.</p>
<p dir="ltr">Rozteč vzorů také nastavuje vnitřní rozlišení mřížky podpěr v PrusaSliceru. Používáte-li Malování podpěr (Paint-on) nebo Vynucovač podpěr (Support enforcers) a nejste schopni vynutit podpěry přesně tam, kde je chcete mít, zkuste snížit rozteč vzorů, abyste získali větší rozlišení.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Úhel vzoru</strong></h3>
<p dir="ltr">Otáčí úhel vzoru výplně v horizontální rovině.</p>
<h3 dir="ltr">Poloměr uzavření</h3>
<p>Pouze pro přiléhavé podpěry. Mezery menší než poloměr uzavření budou vyplněny.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Vrchní kontaktní vrstvy</strong></h3>
<p dir="ltr">Kontaktní vrstvy (také vrstvy rozhraní) tvoří rovnoměrnější povrch mezi předmětem a podpůrným materiálem. Ty jsou přednostně nastaveny na mnohem hustší vzor než vrstvy pod kontaktní vrstvou, takže můžete obojí, maximalizovat styčnou plochu mezi podpěrou a modelem s cílem zabránit propadnutí a zároveň minimalizovat dobu tisku a množství použitého materiálu prostřednictvím většího rozestupu vzorů pod kontaktní vrstvou.</p>
<h3 dir="ltr">Spodní kontaktní vrstvy</h3>
<p>Podobné jako vrchní kontaktní vrstvy, avšak ovlivňují počet kontaktních vrstev na spodní části podpěry (když podpěry začínají na horní části modelu a ne na podložce).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Rozteč kontaktní vrstvy</strong></h3>
<p dir="ltr">Rozpětí mezi linkami kontaktní vrstvy. Nastavením na 0 získáte jednolitou vrstvu.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Kontaktní smyčky</strong></h3>
<p dir="ltr">Pokud je funkce zapnuta, vrchní vrstva podpěr je pokryta smyčkami - souvislými polygonními linkami.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Pouze na tiskové podložce</strong></h3>
<p dir="ltr">Podpěry lze generovat pouze na tiskové podložce. Zapnutí této možnosti je opravdu rychlým způsobem, jak se zbavit nadbytečných podpěr zejména na organických tvarech. Zkontrolujte náhled a ověřte, zda jsou všechny části podepřeny a zda jsou převisy po úhly, které tiskárna zvládne tisknout bez podpěr.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, /wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, /wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, /wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt="" /></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Podpěry všude (vlevo) versus pouze na tiskové podložce (vpravo)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>XY vzdálenost mezi objektem a podpěrami</strong></h3>
<p dir="ltr">Nastavuje šířku mezery mezi modelem a podpěrami. Větší vzdálenost XY snižuje kontaktní plochu podpěr, usnadňuje ale jejich odstraňování a je méně náchylná k „srůstu“ s modelem.</p>
<p dir="ltr">Pokud je vyjádřena procenty (například 150 %), bude vypočítaná z šířky vnějších perimetrů.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, /wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, /wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, /wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt="" /></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Nevytvářet podpěry pod mosty</strong></h3>
<p dir="ltr">Zabraňuje generování podpěr pod přemostěnými oblastmi.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Synchronizovat s vrstvami objektu</strong></h3>
<p dir="ltr">Podpěry budou vytisknuty se  stejnými výškami vrstev jako model. Toto je užitečné u multimateriálních tiskáren, kde je přepínání extruderu nákladné.</p>
<p>Funkce Synchronizace s vrstvami objektu může být povolena pouze s rozpustnými podpěrami (kontaktní vzdálenost Z  0).&nbsp;</p>
<p>Nesynchronizování s vrstvami objektu povoluje, aby vrstvy podpěr rostly rychleji,  než vrstvy objektu (pokud nejsou nadměrně zpomaleny logikou chlazení) a nezávislá výška vrstvy také povoluje PrusaSliceru přesně sledovat mezeru mezi objektem a horním povrchem podpěry. V budoucnu můžeme uvažovat o možnosti konfgurace i pro nerozpustné podpěry.</p>
<p>&nbsp;</p>


Materiál pro podpěry

Octoprint - konfigurace a instalace

Různé typy trysek

Upgrade z Original Prusa i3 Plus 1.75 mm na MK2S

Upgrade z i3 MK2 na MK2S

Upgrade z Original Prusa i3 MK2/S na MMU1

Tiskárna Original Prusa i3 MK2S je nástupcem Original Prusa i3 MK2 s několika hardwarovými vylepšeními pro snadnější sestavení a vyšší spolehlivost.

Sestavení stavebnice Original Prusa i3 MK2S

Sestavení stavebnice Original Prusa i3 MK2

Upgrade z tiskárny Original Prusa i3 MK2S na MK3

Original Prusa i3 MK3 je vylepšená verze slavné 3D tiskárny Original Prusa i3 MK2.

Original Prusa i3 MK3 složení stavebnice

Original Prusa i3 MK2 na MK2.5S upgrade

Manuály k sestavení

Základní kalibrace

Pokročilá kalibrace

Jak reagovat na chybové hlášení během kalibrace tiskárny.

Chybová hlášení při kalibraci

Všechny potřebné informace k úspěšné kalibraci vaší 3D tiskárny a dosažení špičkové kvality tisku.

Kalibrace

Vlastnosti tiskárny

Odpovědi na časté otázky a různé užitečné informace, které by vás mohly zajímat před i po koupi, najdete na shop.prusa3d.com/cs 

Obecné informace

Základní přehled vlastností vaší 3D tiskárny a obecné informace o firmě Prusa Research.

O vaší tiskárně

3D modely

Průvodce materiály

Slicování

Údržba tiskárny

Prusa Connect & PrusaLink

V této sekci najdete návody týkající se tiskových materiálů, řešení potíží při tisku a obecné informace o vaší tiskárně.

Používání tiskárny

Řešení potíží při tisku

Řešení potíží s tiskárnou

Popis identifikace a řešení častých potíží týkajících se zejména elektroniky a hardwaru.

Řešení potíží

Trysky

Octoprint

Informace o různých tryskách, připojení k Raspberry Pi, Octoprint a další.

Doplňky třetích stran & Ostatní projekty

O PrusaSliceru

Konfigurace a profily

Uživatelské rozhraní

Vstup/výstup

Levý panel nástrojů

Horní lišta nástrojů

Nastavení tisku

Nastavení filamentu

Nastavení tiskárny

Pokročilé funkce

Ostatní (PrusaSlicer)

Oficiální dokumentace softwaru PrusaSlicer. Od základní konfigurace po pokročilá nastavení.

PrusaSlicer

1. Introduction

1. Úvod

Introduction

2. Y-axis assembly

3. X-axis assembly

3. Osa X

4. Z-axis assembly

4. Osa Z

5. Extruder Assembly

5. Extrudér

6. LCD assembly

6. LCD

7. PSU & Heatbed assembly

7. Zdroj a vyhřívaná podložka

8. Electronics assembly

8. Elektronika

9. Preflight check

9. Finále

Doplňky třetích stran &amp; Ostatní projekty

Vzory výplně

<h3>Vítejte v dokumentaci PrusaSliceru (PrusaSlicer manuál)</h3>
<p>PrusaSlicer (dříve známý pod jménem Slic3r Prusa Edition nebo Slic3r PE) je náš vlastní in-house vyvinutý slicer založený na open-source projektu <a href="https://slic3r.org/"><strong>Slic3r</strong></a>. PrusaSlicer je pravidelně aktualizovaný open-source nástroj, který obsahuje vše, co potřebujete k exportu perfektních tiskových souborů (nejen) pro vaši tiskárnu Original Prusa.</p>
<p>PrusaSlicer je dostupný pro <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/download-prusaslicer_2220">Windows, Mac a Linux</a></p>
<h3>Historie</h3>
<p>Projekt Slic3r vznikl v roce 2011 pod vedením&nbsp;<strong>Alessandra Ranellucciho</strong>  v komunitě RepRap jako snaha poskytnout rostoucí technologii 3D tisku open-source nástroj pro přípravu tiskových dat. Slic3r se rychle rozšířil mezi uživateli. Když Josef Prusa hledal špičkový slicer pro tiskárny Original Prusa, volba padla na Slic3r. Byl to (a stále je) výkonný software s otevřeným zdrojovým kódem.&nbsp;</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/en/wp-content/uploads/jo_and_allesandro.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-300x170.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-600x341.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-768x436.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-800x454.png 800w" alt="" width="421" height="239"><em>Josef a Alessandro v roce 2012  (<a href="https://youtu.be/Tuxg2L7r1oI">video rozhovor anglicky</a>)</em></p>
<p>Protože však firma Prusa Research rostla (opravdu velmi, velmi rychle), potřebovali jsme být flexibilnější s vývojem softwaru. Museli jsme ve Slic3ru provést změny a to co nejrychleji. Také jsme potřebovali přidat nové funkce. V tu chvíli byla spolupráce s původní samostatným týmem Slic3ru neudržitelná. Rozhodli jsme se tak založit novou větev původního projektu Slic3r, kterou vyvíjíme in-house.</p>
<p>Slic3r Prusa Edition vyšel v listopadu 2016 <a href="https://blog.prusaprinters.org/introducing-slic3r-prusa-edition_4650/">další informace o spuštění naleznete zde</a>. Založili jsme specializovaný tým vývojářů Slic3ru PE a rychle začali přidávat nové funkce. Tyto změny vyvrcholily v květnu 2019, kdy jsme vydali novou verzi s významnou změnou uživatelského rozhraní pod novým názvem <a href="https://blog.prusaprinters.org/prusaslicer-2-release_30008/">PrusaSlicer 2.0</a>.&nbsp;</p>
<p>Proč jsme program přejmenovali? Za prvé, staré jméno bylo opravdu matoucí. Ani v našich vlastních materiálech jsme často nezahrnuli příponu „PE“ a komunita používala Slic3r a Slic3r PE do značné míry zaměnitelně. Noví uživatelé si mohli omylem stáhnout Slic3r a lámat si hlavu, proč vypadá odlišně od snímků v uživatelské příručce a proč není nakonfigurovaný pro jejich tiskárnu Original Prusa. Když už mluvíme o původním Slic3ru, s každou aktualizací se Slic3r PE vzdaloval dále a dále od svého původního kódu. Přepsali jsme veškerý zdrojový kód z Perlu do C ++ a zejména s aktualizací 2.0 došlo k tolika změnám, že se nabízelo název výrazněji odlišit.</p>
<p>Samozřejmě je PrusaSlicer stále open-source a na našem <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer">GitHubu</a> najdete veškeré zdrojové kódy. <strong> A jsme stále hrdí, že náš slicer je založen na <a href="https://slic3r.org/">původním projektu, který napsal Alessandro Ranellucci</a>!</strong> Oba projekty nyní šťastně koexistují a často si vzájemně vyměňují nové funkce.</p>


Základní informace

G-cody specifické pro Prusa Firmware

<p>Materiály používané pro FFF technologii 3D tisku jsou většinou hygroskopické. To znamená, že snadno absorbují molekuly vody z prostředí, ve kterém se nacházejí. Materiál, ve kterém se nahromadila vlhkost, se nemusí při tisku chovat podle očekávání.</p>
<h3>Prevence</h3>
<p>Některé filamenty jsou hygroskopičtější, než jiné. Při použití nového materiálu si vyhledejte jeho vlastnosti a optimální způsob jeho skladování. Pokud je to možné, je lepší filament nesušit.</p>
<p>Nejlepší je uchovávat filament v uzavřeném prostoru nebo v krabici s nějakým druhem vysoušedla. Pokud nemáte možnost skladovat filament tímto způsobem, skladujte především filamenty, které jsou více hygroskopické. Např. PLA při působení vlhkosti příliš nemění své vlastnosti, zatímco polyamid je jí ovlivněn poměrně výrazně.</p>
<div class="tip-callout">Aby se předešlo problémům s vysoce hygroskopickými materiály (polyamid, polypropylen, PVA, BVOH, ...), je doporučováno je skladovat v suchém prostředí nebo je před každým tiskem vysušit.</div>
<p>Můžete si koupit box (dry box) určený k uchovávání filamentu v suchu, nebo <a href="https://blog.prusa3d.com/dryboxes-and-alternative-spool-holders-not-only-for-multimaterial-upgrade_30525/">si vyrobit vlastní</a>.</p>
<p>Dalším oblíbeným řešením pro zachování suchého filamentu je použití vakuových sáčků pro skladování. Existují sáčky určené přímo na filament, ale využít můžete jakékoli, do kterých se vejde cívka. Při skladování filamentu uchovávejte v sáčku vysoušecí prostředek.</p>
<h3>Multi-Tool tisk</h3>
<p>U tiskáren, jako je Original Prusa XL, kde se filament zasouvá přímo do nástrojových hlav (toolheads), je jakákoli vlhkost filamentu kritická. Při tisku s více nástrojovými hlavami zůstávají nepoužívané nástroje zahřáté (ve výchozím nastavení je teplota nečinnosti nastavena na 70 °C). Pokud je filament vlhký, vlhkost se uvolňuje do nástroje a způsobuje stringování v nástrojové hlavě. V takových případech může i PLA absorbovat dostatek vlhkosti, aby vznikly problémy s tiskem. V porovnání s tiskárnami s jedním nástrojem je tak tiskárna XL náchylnější na vlhkost filamentu, proto doporučujeme filament pro tisk na tiskárně Original Prusa XL vysušit.</p>
<h3>Jak poznám, že filament absorboval vlhkost</h3>
<p>Pokud je materiál ovlivněn vlhkostí, obvykle je prvním příznakem špatná kvalita povrchu modelu.</p>
<div class="note-callout">Některé filamenty jsou přirozeně více vláknité, než jiné. Porovnejte si vzhled různých výtisků a podívejte se do našeho <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/stringing-and-oozing_1805">Stringování a odkapávání filamentu</a> návodu.</div>
<p>V některých případech může vysoký obsah vody ve filamentu způsobit špatnou přilnavost vrstev, tvorbu blobů na výtiscích, tvorbu bublinek a kouř (odpařování) během extruze.</p>
<p>Polyamid, PVA, a TPU (Flex) jsou filamenty, které častěji vyžadují sušení, než například oblíbený materiál PLA.</p>
<h3>Černá cívka Prusament</h3>
<p>Černá plastová čela cívek Prusament jsou pevně vtlačeny na kartonový válec. Plastová čela se s rostoucí teplotou rozpínají, což způsobuje rozpínání válce. Při poklesu teploty se plast smrští do původního tvaru, ale válec zůstane roztažený, což způsobí, že se cívka uvolní. <strong>Cívky lze bezpečně zahřát až na 45 °C, aniž by k tomuto došlo.</strong></p>
<p>Případně je možné přidat šroub, který podrží obě strany plastu pohromadě. Délka závitu šroubu musí být nejméně 65 mm. Na obrázcích je použit šroub M4x65, utažený inbusovým klíčem velikosti 3,5 mm.</p>
<p>Po zahřátí cívky na teplotu vyšší než 45 °C musí šroub zůstat v cívce po zbytek jejího používání, jinak se cívka rozpadne.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Šedá cívka Prusament</h3>
<p>Cívky Prusament se šedými čely jsou také přitisknuty ke kartónovému středu, ale jsou navíc přilepeny. <strong>Přidané lepidlo vydrží až 90 °C</strong>. Pokud tedy není překročena výše uvedená teplota, není u této cívky potřeba přidávat šroub na vysušení filamentu.</p>
<p>Filament PA11CF používá šedé cívky. Mezi jednotlivými použitími je vhodné toto vlákno uložit do suchého boxu (dry box), i když ho máte v plánu brzy použít. Pokud to není možné, filament před každým použitím vysušte.</p>
<h3>Metody sušení</h3>
<h4>Teploty</h4>
<p>Jakmile jsme si jisti, že se cívka nerozpadne, doporučujeme následující teploty a časy pro Prusamenty. Při sušení je důležité nepřekročit tyto teploty, jinak materiál změkne a slepí se.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 128.8px;">
<thead>
<tr style="height: 18.4px;">
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Materiál</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Teplota</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Čas</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PLA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 hodin</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PVB</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">8 hodin</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PETG</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">55 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 hodin</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">ASA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">80 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 hodiny</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">85 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">5 hodin</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PCCF</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">95 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 hodiny</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">PA11CF</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">90 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">6 hodin</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Sušení filamentu</h4>
<p>Existují specializované boxy, které nejenže udržují filament v suchu, ale také aktivně odstraňují vlhkost. Během tisku můžete obvykle podávat filament zevnitř boxu.</p>
<p>Zkontrolujte specifikaci boxu, který chcete použít, abyste se ujistili, že odpovídá teplotě sušení vašeho filamentu.</p>
<h4>Trouba</h4>
<p>Vzhledem k tomu, že většina lidí má doma troubu, zdá se, že je to nejjednodušší způsob sušení filamentu. Je však třeba si uvědomit několik problémů.</p>
<p>Domácí trouby nemají příliš přesné měření teploty. Výkyvy, které nemají vliv na jídlo, mohou poškodit filament, zejména filament s nízkou teplotní pevností, jako je PLA. Pokud používáte troubu, vždy použijte externí teploměr pro případnou korekci teploty.</p>
<p>Dalším problémem je, že mnoho domácích trub nelze nastavit na dostatečně nízkou teplotu, aby se filament vysušil bez poškození. I krátké vystavení příliš vysoké teplotě jej může poškodit.</p>
<h4>Sušička potravin</h4>
<p>Jinou metodou sušení filamentu je přizpůsobení sušičky potravin tak, aby se do ní vešla cívka s filamentem. Adaptace obvykle zahrnuje vyjmutí zásobníků na potraviny ze sušičky a vložení filamentu dovnitř. Tyto sušičky mají obvykle pouze nízké teploty, proto si před nákupem filamentu ověřte jeho doporučenou teplotu sušení.</p>
<div class="tip-callout">Ujistěte se, že je vlákno po vysušení správně uskladněno.</div>


Sušení filamentu

<p dir="ltr">PrusaSlicer vám umožní naplánovat  změnu filamentu v určité vrstvě. To lze využít k tisku jednoduchých vícebarevných modelů. Jakmile tiskárna načte v G-code (příkaz M600) změnu barvy, automaticky pozastaví tisk a vyzve uživatele, aby vyměnil filament.</p>
<ol>
<li>
<li>Změnu barvy lze vložit z okna <strong>Náhled</strong>&nbsp;</li>
<p>.</p>
<li>Přetažením&nbsp;<strong>posuvníku pro výběr vrstvy</strong>&nbsp;vpravo vyberte cílovou vrstvu</li>
<p>.</p>
<li>Můžete buď
<ol>
<li><strong>Kliknutím levým tlačitkem myši</strong> na oranžovou ikonu plus pro přidání změny barvy (náhodná barva náhledu)</li>
<li><strong>Kliknutím pravým tlačitkem myši</strong> na oranžovou ikonu plus a vyberte&nbsp;<strong>Přidat změnu barvy</strong>. Zobrazí se okno pro výběr barvy, které vám umožní vybrat požadovanou barvu, abyste získali přesnější náhled</li>
<p>.
</ol>
</li>
<li>Opakováním přidáte tolik barev, kolik jich chcete</li>
</ol>
<p>Změnu barvy můžete&nbsp;<strong>odstranit</strong> přesunutím posuvníku na cílovou vrstvu a kliknutím levým tlačítkem myši na ikonu šedého křížku.</p>
<p>Barvu náhledu změny barvy můžete&nbsp;<strong>upravit</strong> kliknutím pravým tlačítkem kdekoliv na barevný panel. Výjimkou je první barva, kterou lze upravit kliknutím na barevný obdélník vedle názvu profilu filamentu v pravém horním rohu. Barvy náhledu jsou zde skutečně jen pro vizualizaci finálního tisku, nemají žádný vliv na generovaný G-code.</p>
<div class="note-callout">Náhled se zobrazí okamžitě, takže přesně uvidíte, jak bude váš model vypadat po změně barvy.</div>
<div class="note-callout">Mějte na paměti, že byste měli používat <strong> filamenty stejného typu</strong>, kombinujte vždy PLA s PLA, PETG s PETG atd. Kombinace materiálů různého druhu s největší pravděpodobností povede k selhání tisku, protože navzájem k sobě dobře nepřilnou.</div>
<div>
<div class="note-callout">Změna barvy nefunguje v kombinaci se sekvenčním tiskem.</div>
</div>
<p dir="ltr"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/color_print-1.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/color_print-1-300x190.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/color_print-1-600x381.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/color_print-1-768x488.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/color_print-1-800x508.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr"><strong>Odhad času změny barvy</strong></p>
<p dir="ltr">Když přidáte jednu nebo více změn barev, v rozbalovacím menu v legendě podložky se změní náhled na "Barevný tisk" a zobrazí se doba tisku každé z jednotlivých barev. Případně toto můžete přepnout manuálně použitím pole výběru "Zobrazit" v levém dolním rohu.</p>
<p dir="ltr">To vám umožní naplánovat, kdy máte tiskárnu zkontrolovat a provést změnu barvy.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/color_change_estimates.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/color_change_estimates-600x339.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/color_change_estimates-800x452.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/color_change_estimates-300x170.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/color_change_estimates-768x434.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/color_change_estimates-1536x868.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/color_change_estimates-2048x1157.jpg 2048w" alt="" width="475" height="268"></p>
<h3 dir="ltr">Automatická změna barvy</h3>
<p>Když PrusaSlicer rozpozná, že model vypadá jako logo nebo nápis, zobrazí se oznámení, které vám nabídne automatické přidání barevných změn do správných výšek. Tato funkce byla navržena Richardem Hornem, děkujeme za návrh! Ušetří vám čas a odstraní dohady při vkládání barevných změn ve správné výšce.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/automatic_color_change_notif.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/automatic_color_change_notif-600x208.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/automatic_color_change_notif-800x278.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/automatic_color_change_notif-300x104.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/automatic_color_change_notif-768x267.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/automatic_color_change_notif-1536x534.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/automatic_color_change_notif.jpg 1600w" alt="" width="613" height="213"></p>
<p dir="ltr"><strong>Ztište zvuk ohlašující změnu barvy</strong></p>
<p dir="ltr">Pokud se má změna barvy uskutečnit v nočních hodinách nebo v  jinou nevhodnou dobu, můžete přepnout zvuk tiskárny do módu <em>[Tichý]</em>, <em>[Ztlumit]</em> nebo <em>[Jednou]</em>. Toto najdete v <em>Nastavení</em> na LCD menu.</p>
<h3>Použití změny barvy pro tisk obrázků</h3>
<div class="embed-container" style="position: relative; padding-bottom: 56.25%; height: 0; overflow: hidden; max-width: 100%;"><iframe style="position: absolute; top: 0; left: 0; width: 100%; height: 100%;" src="https://www.youtube.com/embed/F0IF5PAH7gs" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></div>


Změna barvy

<p>Každá FFF (Fused Filament Fabrication) tiskárna vyžaduje kalibraci první vrstvy, která <strong>nastavuje vertikální vzdálenost "Z" mezi špičkou trysky a tiskovým povrchem</strong>. Tuto hodnotu je někdy potřeba <strong>lehce doladit</strong> a pro tyto situace je tu volba zvaná "<strong>Doladění osy Z"</strong> <em>, která se používá „naživo“ během prvních vrstev tisku.</em> Vzdálenost se upravuje proto, aby extrudovaný filament <strong>lépe držel</strong> na podložce.</p>
<h3><strong>Jak to funguje?</strong></h3>
<p>Je důležité vědět následující:</p>
<ul>
<li>výchozí hodnota před kalibrací první vrstvy začíná na nule (0,000) pro všechny tiskárny</li>
<li>pro <strong>přiblížení k tiskovému povrchu</strong>, otočte hlavní tlačítko <strong>proti směru hodinových ručiček</strong> a dál <strong>zvyšujte zápornou hodnotu</strong> (tj. -0,500 =&gt; -0,600 =&gt; -0,700 ...)</li>
<li>abyste se <strong>od tiskového povrchu vzdálili</strong>, otočte hlavním tlačítkem <strong>po směru hodinových ručiček</strong> a dál <strong>snižujte zápornou hodnotu</strong> (tj. -0,700 =&gt; -0,600 =&gt; -0,500 ...)</li>
</ul>
<p>Hodnoty <em>Doladění osy Z</em> se obvykle pohybují v rozmezí -1,500 do -0,200. Překročení nuly do kladných hodnot není možné. Znamená to buď problém s měřicím senzorem (M.I.N.D.A., P.I.N.D.A., SuperPINDA) nebo jeho nesprávné usazení.</p>
<p>Správně sestavená hlava tiskárny má <strong>senzor umístěný vždy mírně nad tryskou</strong>, nikdy na stejné úrovni nebo pod tryskou (viz obrázek níže). <em>Přesná poloha se může mírně lišit. K nastavení přibližné vzdálenosti využijte poslední kapitolu manuálu k sestavení vaší tiskárny.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XYZ-Calibration-MK3-and-MK3S-04.jpeg" alt="" width="718" height="350" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Příklad extruderu MK3S</em></p>
<h3>Doladění osy Z (během tisku)</h3>
<p>Nejběžnější je provádění <em>Doladění osy Z</em> během tisku. Jděte do <em>LCD Menu -&gt;</em> <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Doladění osy Z.</em></span> Zobrazíte tak hodnotu <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Doladění osy Z</em></span>, kterou jste nastavili při kalibraci první vrstvy. Odtud ji můžete upravit otočením hlavního tlačítka.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<p style="text-align: center;" /><em>Příklad nabídky tiskárny MK3S</em></p>
<div>
<div class="tip-callout">PRO tip: k nabídce <em>Doladění osy Z</em> existuje z hlavní obrazovky jednoduchá zkratka: při tisku prvních několika vrstev stiskněte a na pár sekund podržte hlavní tlačítko.</div>
</div>
<div>
<div class="warning-callout"><strong>Úprava hodnoty Doladění osy Z během tisku je permanentní</strong>, netýká se jen právě probíhajícího tisku! Nová hodnota také zůstane uložena po VYPNUTÍ tiskárny.</div>
</div>
<div>Na obrázku níže vidíte příklady různých hodnot <em>Doladění osy Z</em>. Pokud bude tryska příliš vysoko nad tiskovým povrchem, filament k němu správně nepřilne (vlevo). Pokud bude tryska příliš blízko k povrchu, nebude se mít filament kudy dostávat ven, což by mohlo vést k ucpání trysky (vpravo).</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" alt="" width="1132" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Doladění osy Z (před tiskem)</h3>
<p>Hodnotu můžete změnit také když je tiskárna v klidu přes <em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Doladění osy Z.</em> Tam uvidíte hodnotu nastavenou dříve během kalibrace první vrstvy a odtud ji můžete upravit otočením hlavního tlačítka.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Příklad nabídky tiskárny MK3S</em></p>
<p><strong>Doladění osy Z by mělo být použito pouze k jemnému doladění vzdálenosti</strong>. Například PETG a další vysokoteplotní materiály vyžadují ve srovnání s PLA o něco více "přimáčknout" k tiskovém povrchu, protože mají sklony ke kroucení (zvedání od podložky). Pokud jste vyměnili senzor nebo demontovali tiskovou hlavu (extruder), měli byste místo toho spustit <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a>.</p>
<p>h3>Doladění osy Z (LoadCell)</h3>
<p>Tiskárny <strong>Original Prusa MK4/S, MK3.9</strong>, a <strong>XL</strong> jsou vybaveny <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/loadcell-mk4-s-mk3-9-s-xl_401253">LoadCell</a>, který automaticky zkalibruje první vrstvu. Pokud byste ji chtěli ještě doladit, můžete během tisku první vrstvy dlouze stlačit otočné tlačítko zatímco se tiskne první vrstva. Doladění osy Z se v tomto případě neuloží pro příští tisk.</p>
<p>Pokud máte neustálé problémy s první vrstvou na tiskárně Prusa s Loadcell, podívejte se na specializované odstavce z obecného <a href="https://help.prusa3d.com/article/first-layer-issues_1804#expansion-joints-mk4-mk39-mk35">článku o problému s první vrstvou</a>. </p>


Doladění osy Z

Linear Advance

<p dir="ltr">Hlavním úkolem výplně (infillu) je poskytnutí vnitřní podpory pro vrchní vrstvy, které by jinak musely přemosťovat prázdný prostor. Výplň také ovlivňuje rychlost tisku, strukturální pevnost, spotřebu filamentu a dokonce i vzhled vytištěného objektu.</p>
<div class="note-callout">Některé možnosti se zobrazí pouze pokud máte zvolený <a>Expert mód</a>.</div>
<h3>Hustota výplně</h3>
<p>Většina modelů může být vytištěna s výplní  10-15 %. Pokud se vršek modelu pozvolna svažuje, může být model tištěný jako dutý (0 % výplně), i když to obecně nedoporučujeme. Pokud potřebujete, aby byl model těžší, vykazoval větší pevnost v tlaku nebo vyšší tuhost, můžete hustotu výplně zvýšit. Zřídkakdy budete potřebovat hustotu vyšší než 30 %. Můžete model vytisknout i se 100% výplní s vynuceným přímočarým vzorem výplně. Mějte však na paměti, že 100% výplň může mít negativní dopad na vzhled povrchu tištěného objektu.</p>
<div class="tip-callout"><strong>Zesílení modelu</strong><br />Pevnost modelu  je většinou definovaná počtem <strong>perimetrů (a ne výplní</strong>). Pokud chcete mít pevnější výtisk, zvyšte počet perimetrů. Jak již bylo řečeno, výplň zvyšuje pevnost v tlaku</div>
<h3>Vzor výplně</h3>
<p>PrusaSlicer nabízí široký výběr vzorů výplně, ze kterých si můžete vybrat - podívejte se na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/infill-patterns_177130"><strong>stránku dokumentace vzoru výplně</strong></a>.</p>
<h3>Délka výplňové kotvy</h3>
<p>Výplň je většinou <strong>propojena s perimetry</strong> s takzvanou kotvou, což je <strong>krátká linka</strong> jiného (vnitřního) perimetru, která přechází v linku výplně. Toto dělá výplň pevnější a některými materiály je vyžadována (konkrétně PETG) pro stabilizaci toku extruze na začátku výplňové linky.</p>
<p>Hodnota délky výplňové kotvy nastavuje, kolik milimetrů této kotvy bude spojovat výplň a perimetry. Pokud nastavíte tuto hodnotu na 0, výplň bude vytisknuta nezávisle na perimetrech. Nastavením vyšší hodnoty vytiskne kotvu, která bude pokračovat jako samotná výplň.</p>
<p>Pokud je vyjádřeno v procentech (15 %), bude se vypočítávat z šířky extruze výplně (infilu).</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-600x334.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-800x445.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-300x167.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-768x427.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-1536x854.jpeg 1536w" alt=""></p>
<h3>Maximální délka výplňové kotvy</h3>
<p>Tato hodnota nastavuje maximální délku výplňové kotvy spojující výplň s perimetry.</p>
<p>Nastavením této hodnoty na 0 ukotvení kompletně zakážete.</p>
<h3>Vzor výplně horní vrstvy</h3>
<p>Můžete si vybrat vlastní vzor výplně, který ovlivňuje pouze horní viditelnou vrstvu, nikoliv nižší sousedící pevné vrstvy.&nbsp;</p>
<h3>Vzor výplně spodní vrstvy</h3>
<p>Můžete si vybrat vlastní vzor výplně, který ovlivňuje pouze spodní viditelnou vrstvu, nikoliv vyšší sousedící pevné vrstvy.&nbsp;</p>
<h3>Kombinujte výplň každých X vrstev</h3>
<p>Pro urychlení tisku bude pro výplň a pro perimetry použita různá výška vrstvy tak, aby došlo k urychlení tisku bez snížení jeho kvality.<br />
Příklad: Kombinujte výplň každé třetí vrstvy s výškou vrstvy tisku 0,1 mm a výplní s výškou vrstvy 0,3 mm.</p>
<div class="note-callout">Maximální výška vrstvy je omezena průměrem vaší trysky. Pokud se pokusíte kombinovat výplň více vrstev s tryskou 0,4 mm a výškou vrstvy 0,3 mm, ve skutečnosti se nic nezmění, protože nemůžete tisknout vrstvy vyšší než (asi) 0,32 mm (80% průměru trysky).</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-300x169.png 300w, /wp-content/uploads/combine_every-01-600x337.png 600w, /wp-content/uploads/combine_every-01-768x432.png 768w, /wp-content/uploads/combine_every-01-800x450.png 800w" alt="" width="699" height="393" /></div>
<div style="text-align: center;"><em>Výplň (šedá) tištěná v dvojnásobku výšky vrstvy perimetrů (oranžová)</em></div>
<h3>Výplň pouze kde je potřeba</h3>
<p>Tato volba způsobí, že se výplň bude chovat jako vnitřní podpůrný materiál a pouze pro oblasti, které vyžadují podpěry, vytvoří vzor výplně pod nimi. Pokud je tato volba zapnuta, zpomaluje generování G-code (kvůli dalšímu ověřování převisů). Navíc dojde v některých oblastech pravděpodobně k odpojení výplně od perimetrů, proto tuto volbu používejte opatrně.</p>
<div class="note-callout">Tato volba nezohledňuje nastavení  <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/support-material_1698#overhang-threshold">prahu tolerance převisů</a> při generování podpěr.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-300x195.png 300w, /wp-content/uploads/infill_only_where_needed-600x391.png 600w, /wp-content/uploads/infill_only_where_needed-768x500.png 768w, /wp-content/uploads/infill_only_where_needed-800x521.png 800w" alt="" width="654" height="426"><em>Koule s výplní povolenou pouze kde je potřeba</em></p>
<h3>Pevná výplň každých X vrstev</h3>
<p>Tato funkce umožňuje vynutit pevnou vrstvu po každém daném počtu vrstev. To může být užitečné pro zvýšení pevnosti tištěné části, avšak vhodnější jsou jiné možnosti, jako je zvýšení počtu perimetrů nebo procenta výplně. Dalším uplatněním může být vytvoření samostatných vnitřních oddílů za účelem zvýšení tepelné izolace.</p>
<p><strong>Nastavte na 0 pro vypnutí.</strong></p>
<h3>Úhel výplně</h3>
<p>Výchozí úhel pro orientaci výplně. Hraje roli u typů výplně, které používají šikmé šrafování.</p>
<div class="note-callout"><strong>Mosty</strong> budou vytištěné směrem, který PrusaSlicer detekuje jako optimální, takže toto nastavení je neovlivní.</div>
<h3>Prahová hodnota plochy pro plnou výplň</h3>
<p>Vynucená plná výplň pro plochu menší, než je specifikovaný práh.</p>
<p><strong>Nastavte na 0 pro vypnutí.</strong></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-300x92.png 300w, /wp-content/uploads/solid_infill_threshold-600x184.png 600w, /wp-content/uploads/solid_infill_threshold-768x236.png 768w, /wp-content/uploads/solid_infill_threshold-800x246.png 800w" alt="" /><em>Práh pevné výplně 0 (vlevo), 15 (uprostřed), 100 (vpravo)</em></p>


Výplň (infill)

<h3>Pozastavení tisku ve vrstvě</h3>
<p>Vložení pauzy v určité výšce lze použít k vložení magnetů, závaží nebo matiček do vašich výtisků. Po obnovení tisku budou tyto vložené objekty překryty následujícími vrstvami.</p>
<ol>
<li>Pauzu můžete vložit z okna <strong>Náhledu</strong></li>
<li>Posuňte <strong>táhlo vrstvy</strong> na pravé straně a vyberte vrstvu</li>
<li><strong>Klikněte pravým tlačítkem myši</strong> na oranžovou ikonu plus</li>
<li>Vyberte <strong>Přidat pozastavení tisku (M601)</strong>
<ul>
<li>Pozastavení bude vloženo <strong>před</strong> začátkem zvolené vrstvy</li>
</ul>
</li>
<li>Po pozastavení tisku vložte krátkou zprávu, která se zobrazí na LCD displeji tiskárny
<ul>
<li>např. “<em>Vložte ložiska a obnovte tisk</em>”</li>
</ul>
</li>
<li>Potvrďte pauzu výběrem <strong>OK</strong></li>
</ol>
<p>Pauzu můžete <strong>zrušit</strong> kliknutím na šedivý křížek ve vrstvě, kde byla naplánováno přerušení.</p>
<p>Zprávu můžete <strong>upravit</strong> kliknutím pravého tlačitka myši na šedivý křížek.</p>
<div class="note-callout">Funkce Pozastavení tisku a Vložení vlastního G-codu je v PrusaSliceru od verze 2.2</div>
<p>Obě tyto funkce <strong>nefungují</strong>, pokud máte povolen <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/sequential-printing_124589">Sekvenční tisk</a>.</p>
<p>Tato funkce také není podporována u starých firmwarů tiskáren (u MK3/S/+ potřebujete alespoň verzi firmwaru 3.9.1).</p>
</div>
<div class="tip-callout">Když znovu rozdělíte výtisk s vloženými tiskovými pauzami, získáte <strong>časové odhady do každé pauzy </strong>. Tiskárna také signalizuje pauzu pípnutím.</div>
<div class = "warning-callout">Při vkládání musí být <strong>magnety</strong> pevně ve svých slotech. V opačném případě se přichytnou k tiskové hlavě, když přes ně přejde. Navrhněte sloty s těsnou tolerancí nebo použijte malou <strong>kapku lepidla</strong>, abyste je drželi na místě. </div>
<div><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add_pause.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add_pause-300x195.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add_pause-600x390.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add_pause-768x499.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add_pause-800x519.png 800w" alt=""></p>
<h3>Přidat vlastní G-code ve vrstvě</h3>
<p> Vložení vlastního G-codu může být užitečné pro <strong>pokročilé uživatele</strong> při vytváření kalibračního G-codu, jako například teplotní věže.</p>
<div class = "warning-callout">"S velkou mocí přichází velká zodpovědnost" <br /> Dvakrát zkontrolujte, že jste vložili správné G-cody a že rozumíte tomu, co dělají. Například s některými G-cody můžete přepsat hodnoty EEPROM nebo zajet tryskou do tiskové podložky.</div>
<div>
<ol>
<li>Vlastní G-code můžete vložit z okna <strong>Náhledu</strong></li>
<li>Posuňte <strong>táhlo vrstvy</strong> na pravé straně a vyberte vrstvu</li>
<li><strong>Klikněte pravým tlačítkem myši</strong> na oranžovou ikonu plus</li>
<li>Vyberte <strong>Přidat vlastní G-code</strong>
<ul>
<li>G-code bude vložen <strong>před</strong> začátek vybrané vrstvy</li>
</ul>
</li>
<li>Vložte vlastní G-code do nově otevřeného okna. Můžete přidat <strong>několik příkazů najednou</strong>, jednoduše pro vložení nového řádku stiskněte Enter.</li>
<li>Potvrďte výběrem <strong>OK</strong></li>
</ol>
<p>Vlastní G-code můžete <strong>odstranit</strong> kliknutím na šedivý křížek ve vrstvě, kde byla naplánováno přerušení.</p>
<p>Vlastní G-code můžete <strong>upravit</strong> kliknutím pravým tlačitkem myši na šedivý křížek.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/insert_custom_gcode.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/insert_custom_gcode-300x195.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/insert_custom_gcode-600x390.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/insert_custom_gcode-768x499.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/insert_custom_gcode-800x519.png 800w" alt=""></p>
<h4>Nejčastěji používané příkazy vlastního G-codu</h4>
<p><a href="https://marlinfw.org/docs/gcode/M104.html">M104 - Set Hotend Temperature</a></p>
<p><code class="codesample-inline">M104 S260 ; nastavit aktuální teplotu hotendu na 260 stupňů</code>&nbsp;</p>
<p>Pomocí tohoto příkazu můžete vytvořit teplotní věž změnou teploty hotendu v různých vrstvách.</p>
<p><a href="https://marlinfw.org/docs/gcode/M109.html">M109 - Wait for Hotend Temperature</a></p>
<p><code class="codesample-inline">M109 S260 ; před pokračováním počkejte, než teplota hotendu dosáhne 260 stupňů.</code></p>
<p>Pokud je teplota nastavena písmenem S, pak M109 čeká pouze při ohřevu. Pokud je teplota nastavena písmenem R, pak M109 čeká také na pokles teploty.</p>
</div>
</div>


Přidat pozastavení nebo vlastní G-code

<p>
Nastavení <strong>Maximální objemové rychlosti (MVS)</strong> je jednou z nejlepších funkcí PrusaSliceru. Nastavení MVS v podstatě vytváří správce pro maximální množství filamentu, které se PrusaSlicer pokusí protlačit hotendem vaší 3D tiskárny.
</p>
<p>To poskytuje uživatelům PrusaSliceru <strong>obrovskou výhodu</strong>. Místo toho, abyste museli vypočítat rozsah rychlostí pro kombinace různých velikostí trysek, výšek vrstev nebo šířek extruze, můžete jednoduše zadat požadované rychlosti a další nastavení, a pak nechat MVS regulovat rychlosti dle potřeby.
</p>
<p><span style="font-size: 14pt;">Maximální objemová rychlost = výška vsrtvy &times; šířka extruze &times; rychlost</span></p>
<p>
Nezávislé hodnoty MVS lze nastavit v části <strong>Nastavení tisku</strong> i <strong>Nastavení filamentu</strong>. V tiskovém profilu budete obvykle mít výchozí výchozí hodnotu založenou na hardwaru vašeho hotendu. V profilech filamentu můžete MVS podle potřeby upravit tak, aby odpovídal charakteristikám materiálu, např. snižte jej pro FLEX (takže nebudete muset vytvářet nový profil tisku pro flexibilní filament, pouze profil filamentu).
</p>
<div class="tip-callout">Nastavte MVS na <strong>nulu</strong>(0) pro <strong>vypnutí limitu</strong>.</div>
<div>
<div class="note-callout">MVS je někdy označováno také jako <i>Automatická rychlost (auto-speed)</i>.</div>
</div>
<h4>MVS v Nastavení tisku</h4>
<p><strong>Nastavení tisku - Rychlost - Maximální objemová rychlost </strong>(<span style="color: #ba372a;">režim Expert</span>)</p>
<p>
Tato hodnota nastavuje celkovou maximální objemovou rychlost. I když v Nastavení filamentu nastavíte vyšší MVS, nikdy nepřekročí tuto hodnotu.
</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/volumetric_print.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/volumetric_print-300x122.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/volumetric_print-600x244.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/volumetric_print-768x313.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/volumetric_print-800x326.png 800w" alt="" width="599" height="244" /></p>
<h4>MVS v Nastavení filamentu</h4>
<p><strong>Nastavení filamentu - Pokročilý - Maximální objemová rychlost</strong>&nbsp; (<span style="color: #f1c40f;">režim Pokročilý</span>)&nbsp;</p>
<p>
Tato hodnota je omezena pomocí MVS nastaveného v Nastavení tisku, můžete ji však přepsat na nižší hodnotu.
</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/volumetric_filament.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/volumetric_filament-300x163.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/volumetric_filament-600x327.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/volumetric_filament-768x418.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/volumetric_filament-800x436.png 800w" alt="" /></p>
<div>
<div class="note-callout">
Pokud tisknete menší věci, nezálěží většinou na limitech rychlosti ani na maximální objemové rychlosti. Tisková hlava nikdy nedosáhne plné rychlosti a tráví většinu času zrychlováním a zpomalováním. Když ale začnete tisknout větší části nebo tisknete například rychle velkou plochu výplně, MVS se začne projevovat. „Dodržování rychlostního limitu“ pomocí nastavení maximální objemové rychlosti zamezuje cvakání a zaseknutí extruderu, které vám mohou jinak zkazit velký tisk.
</div>
<h3>Volba MVS</h3>
<h4>Filamenty</h4>
<p>
Různé filamenty mají různé vlastnosti. Viskozita, tuhost a další faktory mohou výrazně snížit efektivní propustnost.
</p>
<p>Příklady:</p>
<table class="striped" style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<th style="width: 50%; height: 18px;"><strong>Filament</strong></th>
<th style="width: 50%; height: 18px;"><strong>Maximální objemová rychlost (přibližně)</strong></th>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 50%; height: 18px;">PLA</td>
<td style="width: 50%; height: 18px;">15</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 50%; height: 18px;">ASA/ABS</td>
<td style="width: 50%; height: 18px;">11</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 50%; height: 18px;">PETG</td>
<td style="width: 50%; height: 18px;">8</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 50%; height: 18px;">BVOH/PVA (vodě-rozpustné podpěry)</td>
<td style="width: 50%; height: 18px;">4</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 50%; height: 18px;">FLEX (TPU/TPE)</td>
<td style="width: 50%; height: 18px;">1-2.5</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Hotend</h4>
<p>
Celková maximální objemová rychlost, kterou byste měli použít, závisí na vaší tiskové hlavě. Hotend E3D V6 dodávaný s originální Prusa i3 MK3/S zvládne rychlosti okolo 15 mm<sup>3</sup>/s. Bezpečná hodnota, která ponechává rezervu pro nedokonalé nastavení (napnutí idleru, mírně ucpaná tryska) je 11,5 mm<sup>3</sup>/s.
</p>
<p>
Pokud potřebujete větší průtok filamentu, budete potřebovat výkonější hotend. Hotend Volcano od E3D zvládne zhruba 25 mm<sup>3</sup>/s, ale vyžaduje modifikaci tiskárny a firmwaru. Některé hotendy umožňují ještě vyšší průtoky.
</p>
<h4>Průměr trysky</h4>
<p>
Intuitivně se může zdát, že průměr trysky by neměl ovlivnit maximální množství filamentu, které může hotend v daném čase roztavit. <strong>U větších trysek však můžete mírně zvýšit MVS</strong> kvůli nižšímu mechanickému odporu - v podstatě je o něco snazší protlačit filament tryskou.
</p>
<p>A naopak, s menší tryskou budete MVS muset mírně snížit.</p>
<div class="tip-callout">
U větších trysek zvažte zvýšení teploty, aby bylo možné dosáhnout ještě většího MVS. Např. při použití trysky 0,6 mm můžete tisknout PLA s o 10-20 &deg;C vyšší teplotou než náš standardní profil.
</div>
<div>
<div class="tip-callout"><strong><strong>Ušetří tisk s tryskou s velkým průměrem a vysokou výškou vrstvy čas tisku?</strong></strong></p>
<p>
Toto je často přehlížený důsledek MVS. Pokud používáte trysku s velkým průměrem a velmi vysokou výšku vrstvy, např. 0,8 mm tryska a 0,5 mm výška vrstvy - <strong>vaše rychlost tisku bude skutečně omezena v MVS, </strong> pokud na svou tiskárnu nenainstalujete výkonnější hotend. Pokud již v náhledu zjistíte, že vaše rychlost je omezena v MVS, můžete zkusit zvýšit teplotu trysky a tím i trochu zvýšit MVS. Možná je ale lepší jednoduše snížit výšku vrstvy. Získáte tím i detailnější tisk bez prodloužení doby tisku, protože tiskárna bude moci tisknout rychleji.
</p>
</div>
<div>&nbsp;</div>
</div>
<h3>Náhled MVS</h3>
<p>Po naslicování modelu můžete přepnout náhled na <em>Objemový průtok</em> pomocí rozbalovacího menu v levém dolním rohu.</p>
<p>U menších modelů si všimnete, že vás MVS vůbec neomezuje. Podobně, pokud tisknete s malou výškou vrstvy, pravděpodobně nebudete omezeni v MVS.</p>
<p>Na druhou stranu, při tisku větších modelů s vysokou výškou vrstev si můžete všimnout rychlosti omezené pomocí MVS, zejména při tisku výplně. Pokud se většina vašeho modelu tiskne pomaleji kvůli limitu MVS, zvažte snížení výšky vrstvy, získáte více detailů „zdarma“.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/preview_volumetric.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/preview_volumetric-300x147.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/preview_volumetric-600x293.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/preview_volumetric-768x375.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/preview_volumetric-800x391.png 800w" alt="" /></p>
<p style="text-align: right;"><em>Velké poděkování <strong>Bobu Georgeovi</strong> za jeho pomoc s tímto článkem</em></p>
<p>&nbsp;</p>
</div>


Maximální objemová rychlost

<p>P.I.N.D.A. je zkratka pro <strong>P</strong>rusa <strong>IND</strong>uction <strong>A</strong>utoleveling senzor a jde o klíčovou komponentu zajišťující kalibraci našich tiskáren. Existují dvě různé verze:</p>
<ul>
<li><strong>P.I.N.D.A. V1</strong> - využívaná u MK2/S a MINI.</li>
<li><strong>P.I.N.D.A. V2</strong> - využívaná u MK2.5, MK2.5S, MK3 a MK3S.&nbsp;</li>
<li><strong>SuperPINDA</strong> - Kompatibilní/využívaná u MK2.5/S, MK3/S/+, a MINI+.</li>
</ul>
<p>Rozdíl mezi  P.I.N.D.A V1 a V2 spočívá v tom, že P.I.N.D.A V2 má zabudovaný termistor, který kompenzuje rozdíl při měření v horku a chladu. <strong>V1 a V2 nejsou navzájem zaměnitelné.</strong>Nicméně, SuperPINDA a PINDA V2 zaměnitelné jsou, mohou však vyžadovat aktualizaci firmwaru. SuperPINDA nemá termistor, protože díky vysoce kvalitním součástkám a výrobě není potřeba.</p>
<div class="warning-callout">Tiskárny <strong>MK2.5/MK2.5S s nainstalovaným senzorem SuperPINDA MUSÍ mít verzi firmwaru 3.9.3 nebo vyšší!</strong> Navíc musíte dát tiskárně vědět, že jste na ni nainstalovali SuperPINDU namísto P.I.N.D.A. V2 a to pomocí <em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Nastavení HW -&gt; SuperPINDA -&gt; Zap.</em> <strong>Majitelé tiskáren MK3S &amp; MK3S+, kteří používají SuperPINDU musí mít verzi firmwaru 3.9.2 nebo vyšší:</strong></div>
<h3>Testování senzoru P.I.N.D.A./SuperPINDA</h3>
<p>Předně potřebujeme zkontrolovat, zda senzor vůbec funguje. K tomu budete potřebovat malý tenký kovový objekt (špachtli, nůžky, kleště). Vaše tiskárna by měla mít nejnovější <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/how-to-update-firmware-mk3s-mk3s-mk3_2227">verzi firmwaru pro daný model</a>.</p>
<ol>
<li>Drže otočné tlačítko stisknuté po dobu 3 sekund a otočte jím, abyste zvedli extruder asi 10 cm nad vyhřívanou podložku. To aby měl dostatečnou vzdálenost od jakéhokoliv kovu.</li>
<li>Pokud máte firmware verze 3.5.3 a novější (pokud nejde o model MK2/S), jděte do <em>LCD menu -&gt; Podpora -&gt; Senzor info</em> a zjistěte hodnotu sondy (<em>'PINDA:' 1</em> nebo <em>0</em>)</li>
</ol>
<div class="note-callout">U firmwaru staršího než verze 3.5.3 se hodnota P.I.N.D.A. ssenzoru nachází v <em>LCD menu -&gt; Kalibrace -&gt; Stav konc. spin.</em>. Pokud máte MK2/S, najdete tam hodnotu Z.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pindatest-screwdriver1080.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pindatest-screwdriver1080-300x199.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pindatest-screwdriver1080-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pindatest-screwdriver1080-768x510.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pindatest-screwdriver1080-800x531.jpg 800w" alt=""></div>
<ol start="3">
<li>Přiložte kovový objekt (špachtle, šroubovák, apod.) pod senzor P.I.N.D.A./SuperPINDA. Hodnota by se měla změnit z<strong>&nbsp;0 na 1</strong>, a červené světlo na vrchu sondy by mělo zhasnout.</li>
<li>Rukou posuňte extruder přes celou osu X a zatřeste svazkem kabelů vedoucím do extruderu. Hodnota by stále měla zůstávat 1 po celou dobu, dokud bude pod senzorem něco kovového.
<ul>
<li>Pokud se hodnota nemění, ujistěte se, že je senzor správně připojen. V tomto případě si prosím projděte články <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/einsy-rambo-electronics-wiring-mk3-mk3s-mk3s_2107">Zapojení elektroniky Einsy RAMBo (MK3/MK3S/MK3S+)</a> nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/mini-rambo-electronics-wiring-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2109">Zapojení elektroniky Mini RAMBo (MK2S,MK2.5,MK2.5S)</a>.</li>
<li>Pokud je hodnota 1 ale v jednom okamžiku se změní na 0, může být přerušený kabel. Prosím kontaktujte naši podporu přes email nebo chat.</li>
</ul>
</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Jedním z nejčastějších problémů je příliš utažená stahovací páska. Ta způsobí, že jakmile se kabel senzoru P.I.N.D.A. dostane do určité pozice, přestane fungovat. Dvakrát si projděte všechny stahovací pásky a ujistěte se, že žádná z nich není příliš utažená.</div>
<h3>Testování senzoru P.I.N.D.A. - hodnoty v Pronterface &nbsp;</h3>
<p>Existuje ještě další způsob, jak zkontrolovat zda senzor P.I.N.D.A. funguje správně. Následující proceduru prosím proveďte třikrát. Abyste zajistili stálost měření, ujistěte se prosím, že testy probíhají v identických podmínkách.<em>&nbsp;</em></p>
<ol>
<li>Připojte tiskárnu k počítači podle tohoto návodu <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/pronterface-and-usb-cable_2222">Pronterface a USB kabel</a>.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Ujistěte se, že tryska je čistá a tiskový povrch není znečištěný ani na něm nejsou jiné překážky.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-2-300x161.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-2-600x321.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-2-768x411.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-2-800x428.jpg 800w" alt=""></div>
<div>&nbsp;</div>
<ol start="2">
<li>Zadejte <strong>příkaz G80</strong> do příkazového řádku. To spustí proces mesh bed leveling.</li>
<li>Jakmile bude proces u konce, zadejte <strong>příkaz G81</strong>&nbsp; který vám zobrazí zprávu o interpolovaných Z hodnotách pro pole hodnot.</li>
</ol>
<p>Porovnejte si datová pole. Pamatujte, že každé číslo v matici má svou předdefinovanou pozici. Vždy srovnávejte čísla na stejné pozici. Cílem je zajistit, aby mezi třemi měřeními nenastaly žádné významné odchylky (&gt;0.2).</p>
<div class="tip-callout">Po úpravě P.I.N.D.A. sondy nebo jiného hardwaru doporučujeme spustit kalibračního průvodce znovu od začátku.</div>
<div>
<div class="note-callout">Pokud zjistíte, že potřebujete senzor P.I.N.D.A. vyměnit, najdete ji v našem e-shopu pro <a href="https://shop.prusa3d.com/en/mk2mk2s/127-pinda-probe-v1.html">MK2(S)</a> a <a href="https://shop.prusa3d.com/en/mk3mk3s/200-pinda-probe-v2.html">MK2.5(S)/MK3(S)</a>.</div>
</div>


Testování sondy P.I.N.D.A./SuperPINDA

<p dir="ltr">PrusaSlicer umožňuje definovat různé oblasti modelu, které mohou být vytištěny s různou výškou vrstvy a automaticky vyhladit přechody mezi nimi. To může výrazně zkrátit dobu tisku s minimální ztrátou kvality.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height-300x170.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height-600x341.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height-768x436.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height-800x454.png 800w" alt="">Variabilní výška vrstvy může být nastavena jednak <strong>automaticky</strong>, <strong>manuálně</strong> anebo můžete <strong>obě funkce nakombinovat dohromady</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Nastavení variabilní výšky vrstvy&nbsp;</h3>
<p dir="ltr">Vyberte nejprve model v 3D náhledu. V horní liště nástrojů bude k dispozici nástroj nastavení variabilní výšky vrstvy. Jakmile jej aktivujete, zobrazí se <strong>v reálném čase náhled obrysových čar</strong> tvořených jednotlivými vrstvami. V pravém dolním rohu se objeví nové okno a zobrazí se nový svislý panel napravo od 3D náhledu. </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 49.6227%;">
<p><strong>Adaptivní</strong></p>
<p>Vypočítává profil vrstvy v závislosti na nastavení Kvality/Rychlosti.</p>
<p><strong>Kvalita/Rychlost</strong></p>
<p>Pohybem tohoto posuvníku můžete měnit poměr nízkých a vysokých vrstev. Kliknutím na tlačítko <strong>Adaptivní</strong> zobrazíte nový profil vrstvy s variabilní výškou.</p>
<p><strong>Vyhladit</strong></p>
<p>Jak napovídá i název, dojde k vyhlazení profilu vrstvy s proměnnou výškou. Větší <strong>Rádius</strong> přechody více vyhladí.&nbsp;<strong>Opakovaným stisknutím tohoto tlačítka</strong>  získáte ještě plynulejší výstup.</p>
<p><strong>Zachovat minima</strong></p>
<p>Pokud je tato možnost povolena,<strong>nejmenší výšky vrstvy (zelená</strong>) nebudou vyhlazeny a zůstanou na své minimální hodnotě.</p>
<p><strong>Výchozí</strong></p>
<p>Resetuje nastavení vrstev s proměnnou výškou (obojí - manuální i automatické změny).</p>
</td>
<td style="width: 50.3773%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/automatic_window_upscaled.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/automatic_window_upscaled-300x246.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/automatic_window_upscaled-487x400.png 487w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/automatic_window_upscaled-768x631.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/automatic_window_upscaled-730x600.png 730w" alt="" width="391" height="321"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p dir="ltr">Automaticky nastavené variabilní výšky vrstvy můžete manuálně editovat.<br /> Můžete též úplně přeskočit automatický krok a nastavit vše manuálně.</p>
<p dir="ltr">Když umístíte kurzor myši nad panel variabilní výšky vrstvy (vpravo), bude dotčená část modelu zvýrazněna žlutě.</p>
<p dir="ltr">Levé tlačítko myši <strong>Přidat detail</strong></p>
<p dir="ltr">Pravé tlačítko myši <strong>Ubrat detail</strong></p>
<p dir="ltr"><span class="key">Shift</span> + Levé tlačítko myši <strong>Obnovit na výchozí</strong></p>
<p dir="ltr"><span class="key">Shift</span> + Pravé tlačítko myši <strong>Vyhlazení</strong></p>
<p dir="ltr">Kolečko myši <strong>Zvětšit / zmenšit oblast úprav</strong></p>
<div class="note-callout">Pamatujte, že nástroj variabilní výšky vrstvy ovlivní <strong>všechny instance</strong> daného objektu.</div>
<div class="note-callout">Na začátku <strong>modré křivky můžete vidět ostrý skok</strong> - <strong>to je v pořádku</strong>, takto se zobrazuje nastavení výšky první vrstvy.</div>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height2-300x173.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height2-600x347.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height2-768x444.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height2-800x462.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Praktický příklad variabilní výšky vrstvy</em></p>
<h4>Jaký profil výšky vrstvy byste měli zvolit?</h4>
<p>Pokuste se vybrat profil s výškou vrstvy, která je blízko tomu, kde bude vytištěna většina výtisku. Mohli byste říct, že na tom nezáleží, pokud posunete posuvník ve prospěch větší kvality/rychlosti, můžete dosáhout velmi malé výšky vrstvy i přesto, že máte zvolen opravdu vysoký profil vrstvy. Profily ale mění i jiné věci, než jen výšku vrstvy - vysoké vrstvy například získají širší extruzi. Dobrý "průměrný" profil výšky vrstvy (např. 0,15 mm profil výšky vrstvy pro 0,4mm trysku) bude pravděpodobně také ve většině případů dobře fungovat.</p>
<h3>Metriky variabilní výšky vrstvy</h3>
<p>Experimentovali jsme s různými metrikami pro kvalitu povrchu. Metriky <a href="https://tams.informatik.uni-hamburg.de/publications/2017/Adaptive%20Slicing%20for%20the%20FDM%20Process%20Revisited.pdf">Florens Wasserfall et al.</a> implementované v <strong>Slic3r</strong> omezují maximální chybu diskretizace (největší euklidovská vzdálenost stupňovité plochy od zdrojového modelu).</p>
<p><strong>Cura</strong> omezuje maximální vzdálenost <a href="https://en.wikipedia.org/wiki/Contour_line">obrysových čar</a> v rovině XY , vytvářejícíc více intuitivní výsledky než metriky od Waserfall.</p>
<p>Nakonce jsme implementovali jinou metriku, omezující  průřezové plochy mezi stupňovitou plochou a zdrojovým modelem. Následující graf ukazuje mezní výšku vrstvy různých metrik v závislosti na sklonu povrchu.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/metric_variable.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/metric_variable-300x264.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/metric_variable-455x400.png 455w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/metric_variable-768x675.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/metric_variable-683x600.png 683w" alt=""></p>
<p>&nbsp;</p>


Funkce variabilní výšky vrstvy

<p>Přestože existují možnosti vzdáleného přenosu souborů a zahájení tisku, zůstává SD karta nebo USB flash disk nejběžnějším a nejspolehlivějším způsobem, jak dostat soubory do zařízení. I když je to běžné a pohodlné, flash disk není sám o sobě právě nejspolehlivější a vaše úložiště může být poškozeno nebo zaplněno bez toho, abyste to hned poznali. Proto jsme sestavili malého průvodce, jak udržovat, formátovat a nakupovat paměť pro vaši tiskárnu Original Prusa.</p>
<h3>Ujistěte se, že vaše SD karta není uzamčena!</h3>
<p>SD karta má na boku západku. Před použitím SD karty se ujistěte, že západka není nastavena do polohy zamčeno. V případě, že je uzamčena, nebudete moci ukládat soubory na kartu a tiskárna nebude moci SD kartu otevřít.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-300x293.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-410x400.jpg 410w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Úložiště přes 32 GB</h3>
<p>Na kompatibilních úložných médiích není žádný horní limit velikosti, ale <strong>vestavěný nástroj pro formátování ve Windows nepodporuje formátování úložného média od 32 GB nebo více na FAT32.</strong> Poskytne pouze možnost formátování na exFAT, který naše tiskárny aktuálně nepodporují. Podobná omezení existují i v různých verzích operačního systému Apple OSx, kde je pro správné formátování nutné použít aplikaci jiného výrobce.</p>
<p>K formátování takové jednotky potřebujete aplikaci jiného výrobce, jako je Rufus, FAT32 format nebo EaseUS Partition Master. <strong>Při používání těchto programů buďte opatrní</strong>, abyste <strong> omylem nezformátovali nesprávné úložné médium</strong>, například pevný disk. 8-16 GB je však pro většinu případů použití více než dost, protože velikost souborů G-code málokdy překročí 100 MB.</p>
<h3>Jak naformátuji USB disk/SD kartu?</h3>
<p>Pokud je vaše SD karta nebo USB disk plný nebo pokud nemůžete číst obsah disku, ale disk je operačním systémem Windows rozpoznán, nejčastěji je třeba disk pouze naformátovat.</p>
<div class="note-callout">Pokud se ale váš USB flash disk nebo SD karta neobjeví ani v prohlížeči souborů v počítači, je pravděpodobně neopravitelně poškozená (anebo natolik, že nemáme prostor se tomu zde věnovat). Pokud se vám zobrazí chyba, jako je ta na obrázku níže, a SD karta/USB flash disk se nikde neobjeví, můžete zkusit googlit, ale nakonec nejspíš stejně budete muset tuto SD kartu/USB flash disk považovat za ztracenou a sehnat si novou.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-800x317.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-768x304.jpg 768w" alt="" width="631" height="250"></p>
<h3>Jak formátovat ve Windows</h3>
<p>Ve Windows je to velmi jednoduché. Vyhledejte USB flash disk nebo SD kartu v Můj počítač, klikněte pravým tlačítkem a vyberte Formát.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-300x288.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-417x400.png 417w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-768x737.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-625x600.png 625w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<p>Objeví se nové malé okno. V něm obvykle můžete vše ponechat na výchozích hodnotách, ale nejdůležitější věc je ta, aby <strong>systém souborů byl nastaven na FAT32.</strong> Toto a Označení svazku ("Volume label" - název jednotky) je jediná věc, které chcete upravovat. Klikněte na Start a disk bude naformátován během několika sekund.</p>
<div class="warning-callout">Formátováním odstraníte veškerý obsah z disku nebo karty! Pokud je to potřeba, vše si předtím důkladně zálohujte!</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-166x300.png 166w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-222x400.png 222w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Pokud USB disk ani po tomto postupu nefunguje, je buď poškozený, nebo je jeho "schéma rozdělení" nastaveno jako GPT, což je nesprávné. <strong>Musí být nastaveno jako MBR (Master Boot Record).</strong> Postup, jak toto nastavení změnit, naleznete v <a href="https://docs.microsoft.com/en-us/windows-server/storage/disk-management/change-a-gpt-disk-into-an-mbr-disk">Microsoft's official documentation</a>.</div>
<h3>Jak formátovat v Macu</h3>
<p>Na Macu to obnáší o pár kroků více, ale pořád je to docela jednoduché. Jako souborový systém ale opět musíte zvolit <strong>FAT32</strong>, ale máte opět možnost změny "schéma rozdělení", které by vždy <strong>mělo být nastaveno na MBR (Master Boot Record).</strong></p>
<div class="warning-callout">Tento proces vymaže všechny soubory z disku.</div>
<ol>
<li>Připojte USB flash disk nebo SD kartu ke svému Macu.</li>
<li>Ve Finderu jděte do <em>Aplikace &gt; Utility</em> a spusťte <em>Disková utilita.</em> (Disk utility)</li>
<li>Klikněte na ikonu vlevo nahoře (<span style="color: #2dc26b;">zelená šipka</span>) a vyberte z rozeírací nabídky "Zobrazit všechna zařízení".</li>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="4">
<li>Klikněte pravým tlačítkem myši na jednotku USB/SD kartu v postranním panelu v části "Externí". <em>Vyberte horní položku pro vaší USB disk, nikoli oddíl umístěný níže.</em</li>
<li>Vyberte Smazat v panelu nástrojů Disk Utility (<span style="color: #b96ad9;">fialová šipka</span>).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="6">
<li>Zadejte jméno formátovaného disku.</li>
<li>Klikněte na nabídku Formát a zvolte MS-DOS (FAT).</li>
<li>Ujistěte se, že je Schéma nastaveno na "Master Boot Record".</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-600x301.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-800x401.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-300x150.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-768x385.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-1536x771.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-2048x1027.png 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png 1600w" alt="" width="500" height="251"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="9">
<li>Klikněte na Smazat.</li>
<li>Váš USB flash disk/SD karta bude nyní vymazána a znovu naformátována na FAT32.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Pokud tiskárna SD kartu vůbec nedetekuje, podívejte na článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/sd-card-not-working_2095">SD karta nefunguje</a>, kde najdete další informace.</div>

SD karty a USB flash disky

<div class="note-callout">Tento nástroj je k dispozici od <strong>verze PrusaSliceru 2.3.</strong>.</div>
<div class="note-callout">Tato možnost se nezobrazí pouze pokud máte zvolený <a>Jednoduchý mód</a>.</div>
<h3>Co je ironing a jak to funguje?</h3>
<p>Proces Ironing vyhladí rovný horní povrch tištěných objektů tím, že <strong>ve stejné výšce</strong> vytiskne speciální tenkou vrstvu výplně (infill).</p>
<p>Tryska pohybující se po právě vytištěné vrchní vrstvě vyhladí všechny kousky plastu, které by mohly být zvlněné. Tryska také <strong>vytlačí malé množství filamentu,</strong> aby vyplnila mezery v horním povrchu tištěného objektu. Mezera mezi jednotlivými linkami ironingu je zlomek šířky trysky. To znamená, že tryska přejde několikrát přes stejné místo. Úhel u Ironingu je konstantních 45° vzhledem k linii horní vrstvy, protože tento směr poskytuje nejlepší výsledky.</p>
<figure class="image" style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ironing_on_off_smaller025.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ironing_on_off_smaller025-600x388.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ironing_on_off_smaller025-800x517.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ironing_on_off_smaller025-300x194.jpg 768w" alt="" width="1312" height="848"><figcaption>Ironing Vypnutý (vlevo), Ironing Zapnutý (vpravo)</figcaption></figure>
<figure class="image" style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ironing_on_off_macro_025x.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ironing_on_off_macro_025x-600x224.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ironing_on_off_macro_025x-800x298.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ironing_on_off_macro_025x-300x112.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ironing_on_off_macro_025x-768x286.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ironing_on_off_macro_025x-1536x573.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ironing_on_off_macro_025x-2048x764.jpg 2048w" alt="" width="1842" height="687"><figcaption>Makrofotografie porovnávající vypnutý Ironing (vlevo) a zapnutý Ironing (vpravo)</figcaption></figure>
<h3>Nevýhody</h3>
<p>Hlavní nevýhodou je <strong>prodloužená doba tisku,</strong> protože druhá fáze horní výplně je prováděna s velmi malými mezerami mezi liniemi ironingu. V náhledu uvidíte i to, kolik času z celkové doby tisku bude ironing trvat.</p>
<p>Pokud provádíte ironing - vyhlazování na velké ploše, na některých tiskárnách se může stát, že může docházet k přenosu tepla, neboli <strong>heat creep,</strong> což vede k ucpání hotendu, jelikož vytlačování je během ironingu velmi malé a pomalé. Toto by mohl být problém především při tisku z PLA, kvůli jeho nízké tepelné odolnosti. Problémy to způsobuje především v létě, když jsou teploty vzduchu zvýšené.</p>
<p>Další nevýhodou je to, že rohy objektů můžou být trochu rozmazané nebo méně ostré. Nástroj ironing je stvořen pro malé vytlačování, ale tryska má fyzicky stále stejnou velikost, takže může přes okraj "přetéct" trochu plastu.</p>
<h3>Kdy použít ironing</h3>
<p>Ironing je vhodný pro výtisky s plochým horním povrchem, jako mohou být například <strong>odznaky, loga, visačky, krabičky, víka</strong>, atd.&nbsp;</p>
<p>Ironing může být také užitečný, když slepujete dva díly k sobě a potřebujete, aby byly povrchy co nejrovnější, aby byla minimalizovaná případná mezera mezi slepovanými díly.</p>
<p><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/when_to_use.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/when_to_use-600x243.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/when_to_use-800x325.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/when_to_use-300x122.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/when_to_use-768x312.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/when_to_use-1536x623.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/when_to_use-2048x831.jpg 2048w" alt="" width="508" height="206"></strong></p>
<p><strong>Nástroj Ironing se obecně nehodí pro kulaté objekty, figurky či různé organické tvary.</strong> Není to také vhodné pro objekty, které sice mají rovný povrch, ale ten není zarovnán rovnoměrně s vyhřívanou podložkou. Na tisk takových modelů sice nebude mít ironing žádný negativní vliv, ale poměrně zbytečně to prodlouží dobu tisku.</p>
<figure class="image" style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/slope_ironing_on_off-1-600x310.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/slope_ironing_on_off-1-800x413.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/slope_ironing_on_off-1-300x155.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/slope_ironing_on_off-1-768x397.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/slope_ironing_on_off-1-1536x793.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/slope_ironing_on_off-1-2048x1057.jpg 2048w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/slope_ironing_on_off-1.jpg" alt="" width="1845" height="953"><figcaption>Na šikmých plochách je účinek ironingu malý - vypnutý ironing (vlevo) a zapnutý ironing (vpravo).</figcaption></figure>
<div class="tip-callout">Některé modely lze tisknout vzhůru nohama. Spodní vrstva vytištěná na vyhřívané podložce bude typicky ještě hladší, než horní vrstva s ironingem. Výběrem tiskového plátu můžete dodat povrchu také texturu.</div>
<div>
<div class="tip-callout"><strong>Monotónní výplň</strong> je další funkcí, která zlepšuje kvalitu horních vrstev. Pro dosažení nejlepších výsledků použijte tento typ výplně ve spojení s ironingem. Profily Original Prusa mají ve výchozím nastavení povolenu monotónní výplň pro horní vrstvu.</div>
</div>
<h3>Jak povolit ironing pro všechny modely</h3>
<p>Nástroj ironing není k dispozici v Jednoduchém módu, přepněte PrusaSlicer do režimu Pokročilý nebo Expert.<br />
Poté přejděte do nabídky <strong>Nastavení tisku - Výplň - Ironing - Zapnout ironing</strong>.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/cec79cad146febfc_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/cec79cad146febfc_painted-600x347.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/cec79cad146febfc_painted-800x463.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/cec79cad146febfc_painted-300x174.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/cec79cad146febfc_painted-768x444.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/cec79cad146febfc_painted-1536x889.jpeg 1536w" alt="" width="1200" height="695"></p>
<h3>Jak aktivovat ironing pro konkrétní vybraný model</h3>
<p>Pokud chcete povolit ironing pouze pro jeden model, musíte zapnout režim "Expert". Klikněte pravým tlačítkem myši na model a z nabídky vyberte možnost&nbsp;<strong>Přidat nastavení - Ironing</strong>&nbsp;. Zvolte možnost&nbsp;<strong>Zapnout ironing</strong>, volitelně můžete změnit i ostatní parametry, aby vyhovovaly konkrétním modelům. Možnosti najdete na pravém panelu.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5d47a47307b02d82_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5d47a47307b02d82_painted-600x253.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5d47a47307b02d82_painted-800x338.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5d47a47307b02d82_painted-300x127.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5d47a47307b02d82_painted-768x324.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5d47a47307b02d82_painted-1536x648.jpeg 1536w" alt="" width="1600" height="675"></p>
<p>Pokud máte více <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/copy-paste-instances_1769">Instancí</a> stejného modelu na plátu a chcete povolit ironing pouze pro jeden z nich, musíte ji nejprve oddělit od skupiny. Klikněte na model pravým tlačítkem myši a z kontextové nabídky vyberte možnost&nbsp;<em>Nastavit jako samostatný model</em>&nbsp;. V opačném případě bude ironing použit na všechny modely, protože mají stejné nastavení.</p>
<h3>Modifikátory - jak povolit ironing pouze na vybraných plochách</h3>
<p>Můžete použít <a href="https://help.prusa3d.com/en/article/modifiers_1767#height-range-modifier">modifikátory výškového rozsahu</a> nebo <a href="https://help.prusa3d.com/en/article/modifiers_1767#modifier-meshes">Modifikátory tvaru</a>, které umožňují ironing pouze vybrané části modelu (v režimu "Expert").</p>
<h4>Modifikátor Výškového rozsahu</h4>
<p>Jelikož ironing funguje jen na rovné plochy, má smysl používat modifikátory výškového rozsahu k určení intervalu svislé osy pro tuto funkci.</p>
<ol>
<li>Klikněte pravým tlačítkem myši na model a vyberte&nbsp;<strong>možnost Modifikátor výškového rozsahu</strong>.</li>
<li>Zadejte, v jaké výšce má začít a skončit výškový rozsah v pravém panelu</li>
<li>Klikněte pravým tlačítkem myši na ozubené kolečko vedle polí pro rozsah výšky v pravém podokně</li>
<li>Vyberte možnost <strong>Přidat nastavení - Ironing</strong></li>
<li>Zaškrtněte políčko "Zapnout ironing" - na pravém panelu se objeví možnost zvolit ironing pouze pro oblast v tomto rozsahu.</li>
</ol>
<h4>Modifikátory tvaru</h4>
<ol>
<li>Klikněte pravým tlačítkem myši na model a vyberte možnost Přidat modifikátor.</li>
<li>Můžete použít základní tvary (kostka, válec) nebo vybrat možnost&nbsp;<strong>Načíst...</strong> a importovat vlastní tvar</li>
<li>Nastavte modifikátor tak, aby překrýval požadovanou část modelu</li>
<li>Klikněte pravým tlačítkem myši na ozubené kolečko vedle polí pro rozsah výšek v pravém podokně</li>
<li>Vyberte <strong>Přidat nastavení - Ironing</strong></li>
<li>Zaškrtněte možnost Zapnout Ironing, a nyní můžete zapnout ironing pouze pro tuto část v pravém panelu</li>
</ol>
<p><video autoplay="autoplay" loop="loop" controls="controls" width="925" height="auto"><source src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/modifier_ironing.mp4" type="video/mp4"></video> &nbsp;</p>
<h3>Způsob vyhlazování</h3>
<h4>Všechny horní povrchy</h4>
<p>Tryska vyhladí horní vrstvu každého horního povrchu (poslední vrstvu každé rovné plochy).</p>
<h4>Pouze nejvrchnější vrstva</h4>
<p>Vyhlazena bude pouze poslední vrstva modelu. To znamená, že v případě reliefního textu (orientovaného rovnoběžně k vyhřívané podložce) bude vyhlazena pouze vrchní část písmen, ale ne mezery mezi písmeny.</p>
<figure class="image"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/45598e31401658a0_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/45598e31401658a0_painted-600x338.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/45598e31401658a0_painted-800x450.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/45598e31401658a0_painted-300x169.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/45598e31401658a0_painted-768x432.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/45598e31401658a0_painted-1536x864.jpeg 1536w" alt="" width="1600" height="900"><figcaption>Všechny horní povrchy (vlevo), Pouze nejvrchnější vrstva (vpravo)</figcaption></figure>
<h3>Všechny plné povrchy</h3>
<p class="warning-callout">Tato možnost zatím nefunguje tak, jak bychom si přáli.</p>
<p>Každá tištěná vrstva bude vyhlazena. Jedná se o experimentální funkci určenou k vytváření průhledných modelů se 100% výplní.</p>
<h3>Průtok</h3>
<p>Procento průtoku vzhledem k normální výšce vrstvy objektu.</p>
<h3>Mezery mezi žehlícími tahy</h3>
<p>Vzdálenost mezi žehlícími tahy. Tato hodnota by měla být menší než průměr trysky, aby mohla několikrát projít každým bodem vrstvy.</p>
<h3>Rychlost</h3>
<p>Tato možnost není spojena s ostatními parametry nastavení ironingu. Najdete ji v nabídce Nastavení tisku - Rychlost - Ironing. S touto možností můžete experimentovat, ale obecně platí, že nejlepší jsou nižší rychlosti.</p>
<h3>Kalibrace</h3>
<p>Přesná kalibrace extruderu má velmi velký vliv na proces vyhlazování (Ironing). Příliš malý průtok zanechá lesklé prohlubně, které budou viditelné na horní vrstvě. Pokud je ho příliš mnoho, přebytečný plast se protáhne tryskou přes vrstvu až k okraji tisku. Kalibrace je tedy otázkou pokusu a omylu. Pro dosažení nejlepších výsledků můžete experimentovat se všemi parametry, tj. s průtokem, mezerami mezi žehlícími tahy i s rychlostí.</p>
<h3>Různé materiály</h3>
<p>Pokud jde o nastavení, ta se u jednotlivých materiálů nijak zvlášť neliší. S některými filamenty však ironing přeci jen funguje lépe.</p>
<p>PLA jde vyhladit velice pěkně, ale je náchylný k přenosu tepla (v závislosti na tiskárně a okolní teplotě).</p>
<p>PETG se vyhlazuje dobře, ale hrozí riziko, že se na trysce bude hromadit přebytečný materiál. Může se na jeho povrchu hromadit, přehřátím tmavnout a ulpívat na tisku. Totéž platí pro pružné materiály - FLEX, ale u nich je efekt ještě silnější.</p>
<p>ASA se vyhlazuje neuvěřitelně dobře a vytváří mimořádně hladké povrchy.</p>
<p>Zkoušeli jsme také ironing na WOOD FILL filamentu (filament s příměsí dřeva), ale nedosáhli jsme příliš dobrých výsledků. Možná však máte jinou zkušenost.</p>
<h4>Historie</h4>
<p>S nápadem o  vyhlazování výtisků - Ironingu přišel poprvé uživatel "Neotko" na komunitním fóru Ultimakeru. Společnost Neotko vyvinula technologii "Neosanding" - vyhlazení horních ploch v programu Simplify3D druhým průchodem kompaktní výplně ve stejné výšce, s nulovou nebo minimální rychlostí extruze, kolmo na první průchod. "Neosanding" byla později implementována společností Ultimaker do jejich Cura sliceru. Kisslicer zavedl ironing s drobnou změnou: druhý průchod není kolmý na první, ale svírá úhel 45 stupňů. To dává lepší výsledek, jak si ověřil autor Kissliceru Jonathan. V PrusaSliceru jsme implementovali "Neosanding" vyvinutý společností Neotko pod úhlem 45 stupňů, stejně jako v Kissliceru.</p>
<p><video autoplay="autoplay" loop="loop" controls="controls" width="925" height="auto"><source src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ironing_toolpath.mov"></video></p>
<p style="text-align: center;"><em>Na pravé krychli vidíte přechod ironingu</em></p>


Ironing / Žehlení

<p><a href="http://www.3dbenchy.com/">3DBenchy</a> je 3D model navržený společností CreativeTools speciálně pro testování a srovnávání 3D tiskáren. A každý chce vědět, jak vytisknout dokonalý Benchy. Od jeho vydání se zdá, že jeden specifický problém je v různé míře závažnosti přítomen na všech jeho tiscích - <strong>nechvalně proslulá linie trupu Benchy</strong>.</p>
<p><span style="font-weight: 400;"><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-800x533.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line.jpg" alt=""></span><span style="font-weight: 400;"><br /></span> Je viditelná na tiscích ze všech FFF <strong> tiskáren</strong> na trhu, ať už jsou levné nebo drahé. Je viditelný bez ohledu na <strong>řezací software</strong>. Je viditelný při tisku z jakéhokoli <strong>materiálu</strong>. Je to vidět i na videu Benchy <a href="https://youtu.be/_epwuDI9FBI">release video</a> z roku 2015. Opět v <strong>různých stupních závažnosti</strong> - při některých kombinacích tiskárny, sliceru a materiálu může být téměř neviditelná. Jindy je jasně definovaná a zanechává uživatele zklamaného a zmateného. Jakmile ji však jednou uvidíte, budete ji moci najít v podstatě na všech výtiscích.</p>
<p>Dobrou zprávou je, že <strong>se nám podařilo linii trupu Benchy v našich ukázkových G-codech většinou odstranit</strong> (ne však ve 100 % případů, o tom později). G-code si můžete <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/3161-3d-benchy/files">stáhnout zde</a>.</p>
<p>Špatnou zprávou je, že <strong>oprava není univerzální</strong>. A nejsme si ani jisti, zda je taková univerzální oprava fyzicky možná.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-300x208.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-578x400.jpg 578w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-768x532.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-800x554.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;">Nový ukázkový G-code Benchy vytištěný na MK3S</p>
<h3>Hardwarový problém?</h3>
<p>Při hledání řešení tohoto problému na internetu často narazíte na (nesprávnou) odpověď, že by mohlo jít o hardwarový problém. Jako příklad uvádíme některé z návrhů, které jsme našli na internetu:</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;"><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">volné řemeny</a></li>
<li style="font-weight: 400;">ohnuté tyče osy Z</li>
<li style="font-weight: 400;">nepravidelnost vodicího šroubu osy Z v dané výšce</li>
</ul>
<div class="note-callout">Pokud je problémem jedna tlustší čára nebo dvě tenké čáry ve výšce paluby Benchy, s největší pravděpodobností se <strong>nejedná o hardwarový problém</strong> s vaší tiskárnou. Na druhou stranu, pokud máte nerovnoměrné vrstvy shora dolů, jedná se s největší pravděpodobností o hardwarový problém (který zde nebudeme rozebírat).</div>
<h3>Viník</h3>
<p>Domníváme se, že hlavním viníkem je náhlý <strong>přechod z řídké výplně do plných horních vrstev</strong> kolem výšky 8 mm (může se trochu lišit v závislosti na výšce vrstvy a počtu horních vrstev).&nbsp;</p>
<p>V tomto okamžiku dochází k náhlému rozdílu v době tisku vrstvy.</p>
<p>A o několik vrstev později dochází k další náhlé změně. Když je patro hotové, už to není téměř celistvá vrstva, ale opět jen několik obvodů.</p>
<p>Tady jsou faktory, které ovlivňují závažnost linie trupu Benchy</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;">Koeficient tepelné roztažnosti materiálu filamentu</li>
<li style="font-weight: 400;">Chlazení při tisku</li>
<li style="font-weight: 400;">Prostředí při tisku</li>
<li style="font-weight: 400;">Další vlastnosti filamentu - suchost, složení</li>
</ul>
<p> Zdánlivě podobný, ale částečně odlišný problém je při tisku krabic. I ty mají tendenci mít ve výšce, kde spodní pevné vrstvy přecházejí ve stěny, čáru. To souvisí spíše s tenkými stěnami, šířkou vytlačování a tím, že materiál nemá kam jinam jít, než ven. Náš tým pro slicování o tomto problému ví a je to něco, co se v budoucnu pravděpodobně zlepší.</p>
<h3>Proč to slicer nedokáže automaticky detekovat a opravit?</h3>
<p>Je to fyzika. Plasty, pokud jsou nejprve vytlačovány z pelet do vlákna a poté z vlákna do velmi tenkého obdélníkového výlisku, se nebudou chovat ani jako kapalina, ani jako pevná látka. Roztahování plastu vyrovnává dlouhé molekulární řetězce polymeru, což vnáší do výlisku vnitřní pnutí. Toto vnitřní pnutí stáhne výlisek k sobě, pokud není dostatečně rychle ochlazen. Například u modelu MK2 má 3D Benchy tuto linii výraznější na straně od chladicího ventilátoru.&nbsp;</p>
<p>Záleží také na <strong>prostředí</strong>. Skutečně, jak mnozí z vás zjistili, v chladném sklepě jsou účinky výraznější. Stejný G-code vytištěný na stejné tiskárně se stejným filamentem může mít v jedné místnosti linii trupu Benchy a ve druhé ne. Je velmi obtížné to automaticky kompenzovat.</p>
<p>A kompenzovat vnitřní pnutí a chladicí účinky filamentu. Jedním z důvodů je viskoelastické chování roztavených plastů a závislost chování plastu na jeho složení, teplotě, hydrolýze molekulárních řetězců polymeru. Pokud filament není 100% suchý (polyestery - PLA &amp; PET jsou citlivé na hydrolýzu, hydrolyzovaný filament obsahuje kratší polymerní řetězce, a je tedy méně viskózní), snižuje se účinnost chlazení, odrazy chladicího vzduchu od již vytištěných objektů atd.</p>
<h3>Jak jsme upravili G-code, abychom to eliminovali?</h3>
<p>Pomáhá, když se vytvoří modifikátor ve tvaru paluby. Po zarovnání na problematické místo jej lze použít k rozdělení trupu a paluby. Ty se pak tisknou odděleně a navíc výplň nevyplňuje celou plochu až po obvod trupu.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-300x110.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-600x220.png 600w" alt=""></p>
<p style="text-align: left;">Pak je tu ještě pořadí prvků uvnitř vrstvy. Z nějakého důvodu jsme dosáhli lepších výsledků, když jsme vždy nejprve vytiskli obvody (perimetry) paluby, pak výplň paluby a pak zbytek vrstvy. Toto pořadí jsme ručně upravili pomocí textového editoru.</p>
<p style="text-align: left;">Nejsme si jisti, zda to nakonec pomohlo, ale také jsme ručně upravili G-code, abychom mírně snížili tok pevných výplní, s výjimkou úplně horní vrstvy (paluby).</p>
<p>Další věcí je tisknout obvody co nejplynuleji. Než tisknout obvody, pak výplň a pak přecházet na další vrstvu, je lepší tisknout dvě (nebo více) vrstvy obvodů hned po sobě. Tiskárna se pak může vrátit a vytisknout výplň, opět po dvou vrstvách.</p>
<p>Nejspíš jsme ještě neodhalili všechny faktory a přesně nezjistili, v jakém poměru ovlivňují závažnost linie trupu Benchy. Přesto jsme se chtěli podělit o naše zjištění. Pokud provedete vlastní výzkum a testy, dejte nám o svých zjištěních vědět.</p>


Linie trupu Benchy


<ul>
<li>Vylepšený panel menu, menu se již neskrývá pod tlačítkem</li>



<li>Dva nové parametry (abrazivní materiál a tryska s vysokým průtokem) pro kontrolu G-codu</li>



<li>Vylepšená automatická orientace mostů</li>



<li>Řada opravených chyb</li>
</ul>


2.8.1


<ul>
<li>Objekty vygenerované v BambuStudio a načtené z 3MF souborů si nyní už budou zachovávat multimateriálové malování</li>



<li>Opravena chyba, kdy stahování souborů z Printables nefungovalo, i když bylo povoleno v Nastavení</li>
</ul>


2.8.0

2.7.4


<ul>
<li>Improvements to multi-material printing</li>



<li>Vase mode smoothing</li>



<li>Support for 3MF files generated in BambuStudio</li>



<li>Metadata with boundary polygon of each object</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Smarter color painting</li>



<li>Improved Color change</li>



<li>Ramping travel moves</li>



<li>SLA material overrides</li>
</ul>


2.7.2


<ul>
<li>Nastavení binárního G-codu</li>



<li>Hmotnost čistící věže</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Nová podpora SVG</li>



<li>Podpora Binárního G-Code (.bgcode) exportu + konverze</li>



<li>Podpora Arc fitting</li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Nové možnosti nástroje Uspořádat</li>



<li>Nové možnosti nástroje Řezat</li>



<li>Projekce textu na plochu dle symbolu</li>



<li>Propojení malovaných ploch pro MMU tisk</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Organické podpěry</li>



<li>Automatické malování podpěr</li>



<li>Vkládání textů</li>



<li>Vylepšený nástroj řez rovinou</li>



<li>Přidávání zarovnávacích kolíků</li>



<li>Nástroj pro měření rozměrů</li>



<li>Dynamická rychlost převisů</li>



<li>Vylepšený algoritmus prevence příliš tenkých stěn</li>



<li>Protáhnutí řídké výplně</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Profily Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Original Prusa XL profily</li>



<li>Monotónní linie horního a dolního výplňového vzoru</li>



<li>Automatické uspořádání zarovnané do rohu</li>
</ul>


2.5.1

<ul>
<li>Nový generátor perimetrů Arachne</li>
<li>Podpora souborů ve formátu STEP</li>
<li>Vzor výplně Lightning</li>
<li>Vylepšené umisťování švů na základě viditelnosti</li>
<li>Vyrovnávač tlaku (Pressure equalizer)</li>
<li>Nové profily tiskáren a materiálů</li>
<li>Mnoho oprav chyb a menších vylepšení</li>
</ul>


2.5.0

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aktualizovány překlady</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Přidány profily pro tiskárny Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Přidány profily pro tiskárny Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Opravy chyb</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>Změny v G-codu</li>
<li>Přidány profily pro Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Přidány profily Artillery Hornet </li>
<li>Přidán balíček RatRig V-Core a V-Minion</li>
<li>Přidán balíček Jubilee</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Multi-material painting</li>
<li>Improved supports and bridging</li>
<li>Shape gallery</li>
<li>Fuzzy skin</li>
<li>Windows dark mode</li>
<li>Brim for individual objects</li>
<li>Negative volumes</li>
<li>Automatic color change for logos and signs</li>
<li>Tip of the day notifications</li>
<li>Model simplification</li>
<li>Support for 3DLabPrint airplane models</li>
<li>New 3rd party printer profiles</li>
<li>…and more!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Patch - oprava chyby při zpracování vícemateriálových projektů a konfiguračních souborů FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<ul>
<li>Preheat error improved</li>
<li>Improved temperature regulation</li>
<li>Remaining time estimation</li>
<li>Adjustable beeper notifications</li>
<li>Incomplete file check updated</li>
<li>G-code fixes (M27, M110, M115)</li>
</ul>


3.2.3

<ul>
<li>update na základě změn ve firmware v3.1.0 – Linear Advance, třídění souborů na SD kartě, atd</li>
<li>aktualizace kapitoly Materiály</li>
</ul>


Original Prusa i3 MK2S

Ke stažení

Firmware 3.2.3

Ovladače & Aplikace 2.8.1

Příručka 3D tiskaře 2.02

Jak na to

Návody

Upgrade z tiskárny Original Prusa i3 MK2S na MK3

Upgrade z Original Prusa i3 Plus 1.75 mm na MK2S

Upgrade z i3 MK2 na MK2S

Upgrade z Original Prusa i3 MK2/S na MMU1

Sestavení stavebnice Original Prusa i3 MK2S

Sestavení stavebnice Original Prusa i3 MK2

Servisní návody

Balení tiskárny i3 pro vrácení - vlastní balící materiál

Jak zakrátit PTFE trubičku - Multi Material

Jak importovat profily do Simplify3D 4.x (Windows & macOS)

Jak na následné zpracování tištěných dílů

Jak vyměnit termistor vyhřívané podložky (MK3S+/MK3S/MK2.5S/MK2S)

Jak zakrátit PTFE trubičku - Original Prusa tiskárny

Výměna PEI plátu u tiskárny MK2/S

Kategorie

Kalibrace (8)

O vaší tiskárně (18)

Používání tiskárny (24)

Řešení potíží (10)

Doplňky třetích stran & Ostatní projekty (3)

PrusaSlicer (65)

Články