Layer e perimetri

<p dir="ltr">Le stampanti 3D funzionano depositando uno strato di plastica sopra l'altro per creare un oggetto 3D. Ogni nuovo strato deve essere supportato da quello sotto. Se parte del modello inizia a mezz'aria e non è supportato da qualcosa sotto, dovrai aggiungere una struttura di supporto per assicurare la riuscita della stampa.</p>
<div class="tip-callout">Vale la pena considerare di modificare l'orientamento del modello o di suddividerlo in più parti in modo da ridurre possibilmente le sporgenze e di conseguenza la quantità di supporti generata.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer può sia rilevare le aree che necessitano di supporti sia generarli <strong>automaticamente </strong>dove necessario. </p>
<p dir="ltr">È possibile impostare i supporti anche manualmente utilizzando:</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/paint-on-supports_168584">Supporti Paint on</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Blocchi e esecutori supporti</a></li>
</ul>
<p dir="ltr"> I supporti possono essere attivati dal <strong>pannello destro</strong> o nelle <strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Genera materiale di supporto</strong>.</p>
<p dir="ltr">Quando la stampa &egrave; completa, a seconda della geometria del modello e dal materiale usato, la struttura di supporto &egrave; spesso facile da rimuovere a mani nude. &Egrave; possibile usare le pinze per avere una presa migliore in posti altrimenti difficile da raggiungere. &Egrave; anche possibile usare un bisturi o un coltellino per pulire e rimuovere un pezzo di supporto che sembra attaccato al modello.</p>
<div class="warning-callout">I pezzi di supporto possono risultare sorprendentemente affilati e alle volte vengono espulsi violentemente in direzione casuale dopo la rimozione. Quando trovi dei supporti difficili da rimuovere, <strong>prendi in considerazione l'uso di occhiali protettivi</strong> (pu&ograve; sembrare stupido finch&eacute; non vieni colpito da un pezzo nell'occhio una prima volta).</div>
<h3 dir="ltr">Supporti ovunque</h3>
<p dir="ltr">I supporti possono prodursi sia dal piano di stampa sia da qualunque superficie del modello quando necessario.</p>
<p dir="ltr">Questo assicura che tutte le sporgenze e le parti a mezz'aria siano ben supportate. Tuttavia, potrebbero apparire piccole imperfezioni sulla superficie su cui poggiano i supporti.</p>
<h3 dir="ltr">Supporti solo sul piano di stampa</h3>
<p>Questo crea i supporti solo con base sul piano di stampa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w,http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supporti solo dal piano di stampa (sinistra), supporti ovunque (destra)</em></p>
<h3 dir="ltr">Solo per esecutori supporto</h3>
<p dir="ltr">La generazioni dei supporti automatica &egrave; attivata solo per le aree segnate con un esecutore di supporto. Questa opzione &egrave; in sostanza una scorciatoia che attiva l'opzione&nbsp;<strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Genera materiale di supporto</strong>, ma disattiva <strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Supporti generati automaticamente</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Supporti on/off per modelli individuali</h3>
<p dir="ltr">&Egrave; possibile stampare diversi oggetti contemporaneamente con ciascuno le proprie impostazioni di supporti. Come predefinito, tutti i modelli sono influenzati dalle impostazioni generali. &Egrave; possibile sovrascriverle facendo <strong>clic destro</strong>&nbsp;su un modello nell'anteprima vista 3D e selezionare <strong>Materiale supporto</strong>. In alternativa, puoi fare tasto destro sull'icona di editing nell'elenco oggetti.</p>
<p dir="ltr">Nel pannello destro si aprir&agrave; una nuova finestra chiamata <strong>Impostazioni dell'oggetto da modificare&nbsp;- Materiale supporto</strong>. La modifica di questi valori influenzer&agrave; solo l'oggetto relativo e le sue istanze. &Egrave; possibile rimuovere queste impostazioni cliccando la croce rossa. Quando lo fai, verr&agrave; nuovamente applicata l'impostazione globale.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Esecutore/Blocco supporto</h3>
<p dir="ltr">I supporti automatici a volte possono trovarsi in posti difficili da raggiungere, rendendo la rimozione una pratica molto noiosa. Se reputi che una determinata parte del modello possa essere stampata senza supporti, ma sia la modifica della <strong>Soglia Sporgenza</strong>&nbsp;sia la selezione <strong>Supporti solo sul piano id stampa</strong>&nbsp;non sono stati d'aiuto, allora &egrave; possibile modificare i supporti manualmente. </p>
<div class="tip-callout">A partire da PrusaSlicer 2.3, è anche possibile usare i <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/paint-on-supports_168584">Supporti Paint on</a>.</div>
<p dir="ltr">Fai <strong>clic destro</strong>&nbsp;su un modello e scegli uno tra <strong>Aggiungi&nbsp;Blocco supporto o Aggiungi Esecutore supporto</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Modalità semplice&nbsp;</strong></span>- Esecutori/blocchi sono sempre a forma di cubo</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Modalità avanzata&nbsp;</strong></span>- Forma Cubo/Cilindro/Sfera/Lastra</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Modalità esperto&nbsp;</strong></span>- Opzione per caricare una geometria esterna come blocco/esecutore</p>
<p dir="ltr">I blocchi e gli esecutori di supporto possono essere manipolati con i soliti strumenti Sposta, Ruota e Ridimensiona. &Egrave; anche possibile duplicarli con copia e incolla.</p>
<h3 dir="ltr">Blocco supporto</h3>
<p dir="ltr">I blocchi supporto sono utili se sei generalmente soddisfatto con la generazione automatica ma vuoi solo rimuoverne alcuni. Concentrati nel posizionare i blocchi dove il supporto incontra l'oggetto, il resto della struttura di supporto al di sotto verrà rimossa automaticamente.</p>
<h3 dir="ltr">Esecutore supporto</h3>
<p dir="ltr">Gli esecutori di supporto sono ottimi nelle situazioni in cui l'oggetto necessita di supporto solo in qualche parte, ma l'algoritmo automatico mette i supporti su tutto il modello. In questa situazione, non dimenticare di cambiare la modalità di supporto in Solo per esecutori di supporto.</p>
<p dir="ltr">È meno comune, ma puoi usare gli esecutori di supporto anche con la generazione automatica attiva.</p>
<p dir="ltr">Un altro interessante uso degli esecutori di supporto è quello di dividere dei ponti lunghi in parti più piccole posizionando un supporto al centro del bridge. È possibile ripetere questo processo e stampare dei ponti più corti, quasi perfetti pur mantenendo i supporti facili da rimuovere.</p>
<div class="note-callout">Alcune opzioni saranno visibili solo quando viene selezionata la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Modalità Esperto</a>.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Genera materiale di supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti sono disattivati a meno che un modello abbia una sovrascrittura per questa impostazione</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supporti generati automaticamente</strong></h3>
<p dir="ltr">Quando disattivato, il rilevamento delle sporgenze è disattivato. Solo gli esecutori di supporto possono generare i supporti.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Soglia sporgenza</strong></h3>
<p dir="ltr">Il valore della Soglia di sporgenza rappresenta l'inclinazione più orizzontale (misurata dal piano orizzontale) che puoi stampare senza materiale di supporto (90=verticale).</p>
<p dir="ltr">Modificare questo valore è un modo veloce per regolare la quantità di supporti generati.</p>
<p dir="ltr">Più basso è il valore, meno supporti verranno generati.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">Valore Soglia sporgenza e come viene misurata</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Applica supporti per i primi</strong></h3>
<p dir="ltr">Generata il materiale di supporto per uno specifico numero di layer contando dal basso, a prescindere dalla soglia sporgenza e dal fatto che i supporti siano attivi o meno. Questo è utile per avere una maggiore adesione di un oggetto con poco appoggio sul piano di stampa.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Applica supporti per i primi 100 layer</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Layer Raft</strong></h3>
<p dir="ltr">L'oggetto verrà sollevato da questo numero di layer e al di sotto verrà generato il materiale di supporto. Al completamento della stampa, è possibile staccare il raft dalla parte.</p>
<h3 dir="ltr">Distanza di contatto Z del Raft</h3>
<p>È la distanza verticale tra raft e oggetto. Viene ignorato per interfacce solubili.</p>
<h3>Espansione del Raft</h3>
<p>Espansione del raft sul piano XY per una migliore stabilità.</p>
<h3>Stile</h3>
<p>Stile e forma dei supporti. I supporti predefiniti a <strong>Griglia</strong> hanno un'area minima molto ben definita, che li rende molto stabili. Tuttavia, tendono a fuoriuscire dalle regioni che sostengono lungo le pareti dell'oggetto. I supporti&nbsp;<strong>Aderenti</strong> mantengono la forma dell'aggetto, in modo da non fuoriuscire dalle pareti. Lo svantaggio è la possibilità di una minore stabilità dei pilastri di sostegno alti e sottili.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Grid supports (left), Snug supports (right)</em></p>
<p><strong>Distanza di contatto Z superiore</strong></h3>
<p dir="ltr">La distanza verticale tra l'oggetto e l'interfaccia del materiale di supporto.</p>
<p dir="ltr">Impostare questo valore a 0 impedirà a PrusaSlicer di usare la velocità e flusso bridge per il primo layer dell'oggetto.</p>
<p dir="ltr">Valori tra 50-75% dell'altezza layer sembrano funzionare bene.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distanza di contatto Z inferiore</h3>
<p>Simile alla distanza di contatto Z superiore, ma influenza lo spazio sul fondo della torre di supporto (nel caso in cui i supporti partano dalla superficie del modello e non dal piano di stampa).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Rettilineo - predefinito, solitamente il più facile da rimuovere</p>
<p dir="ltr">Griglia rettilinea - più robusta e meno incline a rompersi rispetto alla trama rettilinea, più difficile da rimuovere</p>
<p dir="ltr">A nido d'ape - robusta, in qualche modo difficile da rimuovere</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Con guaina attorno al supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">Crea un perimetro singolo attorno ai supporti, il che li rende più robusti, ma più difficili da rimuovere.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Spaziatura trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Lo spazio tra le linee del materiale di supporto. Aumenta il valore per rendere la rimozione del supporto più facile. I layer dell'interfaccia di supporto si sovrappongono alle linee del materiale di supporto, se si aumenta troppo questo valore, questi ponti inizieranno a incurvarsi e avranno una connessione imperfetta con il modello.</p>
<p dir="ltr">La spaziatura dello schema imposta anche la risoluzione interna della griglia dei supporti di PrusaSlicer. Se stai usando supporti Paint-on o esecutori di supporto e non sei in grado di forzare i supporti esattamente dove vuoi che siano, prova ad abbassare la spaziatura del modello per ottenere più risoluzione.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Angolo trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Ruota l'angolo della trama sul piano orizzontale.</p>
<h3 dir="ltr">Raggio di chiusura</h3>
<p>Solo in caso di supporti aderenti. Gli spazi vuoti più piccoli del raggio di chiusura saranno riempiti.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Layer superiori di interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">I layer interfaccia formano una superficie più uniforme tra l'oggetto e il materiale di supporto. Questi sono preferibilmente impostati con una trama molto più densa rispetto ai layer di non-interfaccia così è possibile sia massimizzare l'area superficiale del supporto in contatto con il modello ed evitare l'incurvatura, sia minimizzare il materiale con una spaziatura maggiore della trama dei layer non-interfaccia.</p>
<h3 dir="ltr">Layer inferiori di interfaccia</h3>
<p>Simili ai layer superiori di interfaccia, ma influenzano il numero di layer interfaccia sul fondo della torre di supporto  (quando i supporti partono dalla superficie del modello invece che dal piano di stampa).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Spaziatura trama interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">La spaziatura tra le linee di interfaccia. Imposta a 0 per avere un'interfaccia solida.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Giri interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">Quando attivo, il layer superiore dei supporti è ricoperto con anelli - polilinee continue.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supporti solo sul piano di stampa</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti possono iniziare solo sul piano di stampa. Attivare questa opzione è un modo rapido per sbarazzarsi dei supporti in eccesso soprattutto su forme organiche. Assicurati di controllare l'anteprima e verifica che tutte le parti siano supportate o con una sporgenza gestibile dalla stampante.<img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Supporti ovunque (sinistra) vs Supporti solo sul piano di stampa (destra)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Separazione XY tra un oggetto e il suo supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">Imposta la larghezza dello spazio tra il modello e i supporti. Una Separazione XY più grande diminuirà l'area di contatto dei supporti, ma sarà più facile rimuoverli e diminuirà la possibilità che si fondano con il modello.</p>
<p dir="ltr">Se espresso in percentuale (per esempio 150%) questa verrà calcolata sulla larghezza del perimetro esterno.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Non supportare i bridge</strong></h3>
<p dir="ltr">Evita la formazione di materiale di supporto sotto le aree di bridge.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Sincronizza con il layer dell'oggetto</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti verranno stampati alla stessa altezza del modello stesso. Questo è utile con stampanti multi-material, dove il cambio estrusore è costoso.</p>
<p>Sincronizza con i layer dell' oggetto può essere abilitato solo con i supporti solubili ( distanza di contatto Z 0).&nbsp;</p>
<p>La non sincronizzazione con i layer dell'oggetto permette ai layer del supporto di crescere più velocemente dei layer dell'oggetto (se non eccessivamente rallentati dalla logica di raffreddamento) e l'altezza indipendente dei layer permette anche a PrusaSlicer di seguire con precisione lo spazio tra l'oggetto e la superficie superiore del supporto. In futuro potremmo considerare questo aspetto configurabile anche per i supporti non solubili.</p>
<p>&nbsp;</p>


Materiale di supporto

<p><strong>Aggiornamento da MK4 a MK4S&nbsp;</strong></p>
<p>L'attuale tempo di preparazione è di&nbsp;<strong>1-2 settimane</strong>&nbsp;per entrambe le versioni di xLCD. <br /><em>A causa dell'elevata richiesta, non possiamo garantire la consegna di questo prodotto prima di Natale.</em></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 466.89px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 27.3738%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Settimana d'ordine</td>
<td style="width: 38.4487%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Data dell'ordine</td>
<td style="width: 34.0605%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Stima della spedizione</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 37.73px;" rowspan="4">Settimana 33</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 37.73px; width: 38.4487%;" rowspan="4">inizia il 12 agosto 2024</td>
<td style="height: 140.73px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 34.0605%;" rowspan="12">Già spedito</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 37.73px;"></tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 34</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%; height: 16px;">inizia il 19 agosto 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 35</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%; height: 16px;">inizia il 26 agosto 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 36</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%; height: 16px;">inizia il 2 settembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 23px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23px;">Settimana 37</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%; height: 23px;">inizia il 9 settembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 38</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%; height: 16px;">inizia il 16 settembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 39</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%; height: 16px;">inizia il 23 settembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 40</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%; height: 16px;">inizia il 30 settembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 41</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%; height: 16px;">inizia il 7 ottobre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 42</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%; height: 16px;">inizia il 14 ottobre 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 214.16px; width: 34.0605%;" rowspan="7">In spedizione</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 43</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%; height: 16px;">inizia il 21 ottobre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 23.08px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23.08px;">Settimana 44</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23.08px;">inizia il 28 ottobre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 47.08px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 47.08px;">Settimana 45</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 47.08px;">inizia il 4 novembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 46</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">inizia l'11 novembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 47</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">inizia il 18 novembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 48px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 48px;">Settimana 48</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 48px;">inizia il 25 novembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 48px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 48px;">Settimana 49</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 48px;">inizia il 2 dicembre 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 34.0605%; height: 48px;">Dalla Settimana 51 (inizia il 16 dicembre 2024)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Settimana 50</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">inizia il 9 dicembre 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 34.0605%;">Dalla Settimana 51 (inizia il 16 dicembre 2024)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Attuali stime dei tempi di preparazione per i nuovi ordini</h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Aggiornato: 16 dicembre 2024&nbsp;</strong></span></p>
<p><em>Le date sono solo una stima alla data di aggiornamento, specificata sopra, e dipendono dalla produzione effettiva. Stiamo facendo del nostro meglio, ma vi preghiamo di tenere presente che le date possono variare per i prodotti con tempi di preparazione più lunghi. Aggiorneremo di conseguenza qui e sulle pagine dei prodotti.</em></p>
<p>La stima del tempo di preparazione si applica ai prodotti singoli, l'aggiunta di altri prodotti nell'ordine potrebbero far aumentare il tempo di preparazione.</p>
<p>Se avete ordinato un prodotto in un bundle, il tempo di preparazione dell'ordine viene stabilito in base al prodotto del bundle con il tempo di preparazione più lungo.</p>
<p><strong>A causa dell'elevata richiesta, non possiamo garantire la consegna dei seguenti prodotti prima di Natale.</strong></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 272.99px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 41.48px;">
<td style="height: 41.48px; width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Prodotto</h4>
</td>
<td style="height: 41.48px; width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Tempo di preparazione</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 27px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK4 a MK4S</strong><br /><strong>&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 27px;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3.9 a MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3S/+ a MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>4-5 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3S/+ a MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Da MK3S/+ a MK3.5S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa MK4S Kit</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>4-5 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa XL</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>Kit Original Prusa MMU3 upgrade (per tutte le stampanti)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><b>1-2 Settimane</b></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 66.51px;">
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 66.51px;">
<p><strong>Aggiornamento da Original Prusa MMU2S a MMU3<br />(MK3.9/S &amp; MK4/S)<br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 66.51px;">
<p><b>4-5 Settimane</b></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa MMU3 Assemblata (MK3.9/S &amp; MK4/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong><b>4-5 Settimane</b></strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa MMU3 Assemblata (MK3S+ &amp; MK3.5/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%;">
<p style="text-align: center;"><strong>Original Prusa XL Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; text-align: center;"><strong><b>1-2 Settimane</b></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%;">
<p style="text-align: center;"><strong>Original Prusa MINI Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; text-align: center;"><strong>1-2 Settimane</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%;">
<p style="text-align: center;"><strong>Original Prusa MK Enclosure&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; text-align: center;"><strong><b>4-5 Settimane</b></strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Potete trovare la data di spedizione del vostro ordine nella sezione dei dettagli dell'ordine nel nostro negozio.</p>
<div class="note-callout">Tutti i prodotti acquistati nel nostro <a href="https://shop.prusa3d.com/">https://shop.prusa3d.com/</a> vengono attualmente spediti dalla <strong>Repubblica Ceca</strong>, uno stato membro dell'<strong>Unione Europea</strong>; <strong>per le spedizioni in paesi al di fuori dell'UE potrebbero essere applicati oneri doganali!</strong> Si prega di consultare il nostro articolo di consultazione <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">qui</a>.</div>


Informazioni di spedizione

<p dir="ltr">Lo scopo principale del riempimento è quello di fornire un supporto interno per gli strati superiori, che altrimenti dovrebbero attraversare uno spazio vuoto. Il riempimento influisce anche sulla velocità di stampa, sulla resistenza strutturale, sul consumo del filamento, e persino sull'aspetto dell'oggetto stampato.</p>
<div class="note-callout">Alcune opzioni appariranno solamente quando viene selezionata la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Modalità Esperto</a>.</div>
<h3>Densità riempimento</h3>
<p>La maggior parte dei modelli può essere stampata con il 10-15% di riempimento. Se la parte superiore del modello si chiude gradualmente, può essere stampato vuoto (0% di riempimento), anche se in genere non lo consigliamo. Se il modello deve essere più pesante, se si desidera una maggiore resistenza alla compressione o una maggiore rigidità, è possibile aumentare il riempimento. Raramente avrete bisogno di un riempimento superiore al 30%. Infine, è possibile stampare il modello con il 100% di riempimento e la trama di riempimento sarà costretta a essere rettilinea. Tenere presente che il 100% di riempimento può avere un impatto negativo sull'aspetto dell'oggetto stampato.</p>
<div class="tip-callout"><strong>Aumentare la forza del modello</strong><br />La forza di un modello è definita principalmente dal numero di <strong>perimetri (non dal riempimento</strong>). Se si vuole avere una stampa più forte, aumentare il numero di perimetri. Detto questo, il riempimento contribuisce alla resistenza alla compressione.</div>
<h3>Trama riempimento</h3>
<p>PrusaSlicer offre molte modalità di riempimento tra cui scegliere - controlla la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/infill-patterns_177130"><strong>pagina di documentazione sulle trame di riempimento</strong></a>.</p>
<h3>Lunghezza dell'ancoraggio del riempimento</h3>
<p>Il riempimento è solitamente <strong>collegato ai perimetri</strong> con una cosiddetta ancora, che è una <strong>corta linea</strong> di un altro perimetro (interno) che si trasforma in una linea di riempimento. Questo rende l'infill più robusto ed è richiesto da alcuni materiali (in particolare il PETG) per stabilizzare il flusso di estrusione all'inizio di una linea di riempimento.</p>
<p>Il valore della lunghezza dell'ancora di riempimento imposta quanti millimetri di questa ancora collegheranno il riempimento e i perimetri. Se imposti questo valore a 0, il riempimento sarà stampato indipendentemente dai perimetri. Impostate un valore più alto per stampare l'ancora che continuerà come il riempimento stesso.</p>
<p>Se espresso in percentuale (15%) sarà calcolato sulla larghezza dell'estrusione di riempimento.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-600x334.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-800x445.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-300x167.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-768x427.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-1536x854.jpeg 1536w" alt=""></p>
<h3>Lunghezza massima dell'ancoraggio di riempimento</h3>
<p>Questo valore imposta la lunghezza massima dell'ancora di riempimento che collega il riempimento con i perimetri.</p>
<p>Impostare questo parametro a 0 per disabilitare completamente l'ancoraggio.</p>
<h3>Trama riempimento superiore</h3>
<p>È possibile scegliere una trama di riempimento personalizzata che influisce solo sullo strato superiore visibile, non sugli strati solidi adiacenti sottostanti.&nbsp;</p>
<h3>Trama riempimento inferiore</h3>
<p>È possibile scegliere una trama di riempimento personalizzata che interessa solo lo strato inferiore visibile, non gli strati solidi adiacenti soprastanti.</p>
<h3>Combina riempimento ogni X layer</h3>
<p>Per il riempimento e per i perimetri verranno utilizzate altezze di strato diverse per velocizzare la stampa senza sacrificare la qualità di stampa.<br />Esempio: Combinare il riempimento ogni 3 layer, altezza del layer 0.1 mm, il riempimento sarà stampato a 0.3 mm di altezza del layer.</p>
<div class="note-callout">L'altezza massima dei layer è limitata dal diametro dell'ugello. Se si cerca di combinare il riempimento ogni 1+ strati con un ugello da 0,4 mm e un'altezza dello strato di 0,3 mm, in realtà non si verificherà alcun cambiamento perché non è possibile stampare strati più grandi di (circa) 0,32 mm (80% del diametro dell'ugello).</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-300x169.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-768x432.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-800x450.png 800w" alt="" width="699" height="393"></div>
<div style="text-align: center;"><em>Riempimento (grigio) stampato al doppio dell'altezza dei layer perimetrali (arancione)</em></div>
<h3>Riempimento solo quando necessario</h3>
<p>Questa opzione farà sì che il riempimento si comporti come una struttura di supporto interna, solo le aree che necessitano di supporto genereranno uno schema di riempimento al di sotto di esse. Se abilitata, rallenta la generazione del G-code (a causa di un test di sporgenza supplementare). Inoltre, in alcune aree è probabile che il riempimento si stacchi dai perimetri, quindi utilizzare questa opzione con cautela.</p>
<div class="note-callout">Questa opzione non tiene in considerazione l'impostazione di <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/support-material_1698#soglia sporgenza">soglia sporgenza</a> del supporto.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-300x195.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-600x391.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-768x500.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-800x521.png 800w" alt="" width="654" height="426"><em>Sfera con riempimento solo dove necessario abilitato</em></p>
<h3>Riempimento solido ogni X layer</h3>
<p>Questa funzione consente di forzare uno layer pieno dopo ogni determinato numero di layer. Questo può essere utile per aumentare la resistenza della parte stampata, tuttavia sono preferibili altre opzioni, come l'aumento del numero di perimetri o la percentuale di riempimento. Un'altra applicazione sarebbe quella di creare celle interne separate per aumentare l'isolamento termico.</p>
<p><strong>Impostare a 0 per disattivarlo.</strong></p>
<h3>Angolo riempimento</h3>
<p>Angolo predefinito per l'orientamento del riempimento. Per alcune trame di riempimento verrà applicato un sistema a tratteggio incrociato.</p>
<div class="note-callout">I <strong>Bridge (ponti)</strong> saranno stampati utilizzando la migliore direzione che PrusaSlicer è in grado di rilevare, quindi questa impostazione non ha effetto su di essi.</div>
<h3>Area soglia riempimento solido</h3>
<p>Forza il riempimento solido per le zone con un'area più piccola rispetto alla soglia specificata.</p>
<p><strong>Impostare a 0 per disattivarlo.</strong></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-300x92.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-600x184.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-768x236.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-800x246.png 800w" alt=""><em>Soglia di riempimento solido 0 (a sinistra), 15 (al centro), 100 (a destra)</em></p>


Riempimento

<p dir="ltr">PrusaSlicer consente di definire le diverse regioni del modello da stampare con un'altezza del layer diversa e di rendere automaticamente più fluida la transizione tra di esse. In questo modo si possono ridurre notevolmente i tempi di stampa con il minimo sacrificio per la qualità di stampa.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height-300x170.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height-600x341.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height-768x436.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height-800x454.png 800w" alt="">L'altezza variabile del layer può essere impostata sia <strong>automaticamente</strong>, <strong>manualmente</strong> oppure è possibile <strong>combinare i due flussi di lavoro insieme</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Impostazione dell'altezza variabile dei layer&nbsp;</h3>
<p dir="ltr">Per prima cosa, selezionare un modello nella vista 3D. Poi, nella barra degli strumenti superiore, diventa disponibile lo strumento dell'altezza variabile dei layer. Non appena lo si attiva, viene visualizzata <strong>un'anteprima in tempo reale delle linee di contorno</strong> create dai singoli strati. Nell'angolo in basso a destra appare una nuova finestra e sul lato destro della vista 3D viene visualizzato un nuovo pannello.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 49.6227%;">
<p><strong>Adattativo</strong></p>
<p>Calcola il profilo di layer in base all'impostazione di Qualità/Velocità.</p>
<p><strong>Qualità/Velocità</strong></p>
<p>Spostando questo cursore è possibile modificare il rapporto tra layer sottili e alti. Premere il pulsante <strong>Adattivo</strong> per vedere il nuovo profilo di layer variabile.</p>
<p><strong>Leviga</strong></p>
<p>Come suggerisce il nome, questo smussa il profilo di altezza variabile dello strato. Un <strong>raggio</strong> più grande liscierà maggiormente la curva.&nbsp; <strong>È possibile premere ripetutamente questo pulsante</strong> per ottenere un risultato ancora più omogeneo.</p>
<p><strong>Mantieni min</strong></p>
<p>Quando attivato, l'<strong>altezza layer più piccola (in verde</strong>) non sarà levigata e rimarrà al suo valore minimo.</p>
<p><strong>Reimposta</strong></p>
<p>Ripristina le impostazioni di altezza variabile del layer (modifiche automatiche e manuali).</p>
</td>
<td style="width: 50.3773%;"><img decoding="async" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/automatic_window_upscaled.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/automatic_window_upscaled-300x246.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/automatic_window_upscaled-487x400.png 487w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/automatic_window_upscaled-768x631.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/automatic_window_upscaled-730x600.png 730w" alt="" width="391" height="321" loading="lazy"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p dir="ltr">È possibile modificare manualmente il risultato dell'altezza variabile automatica del layer.<br /> È anche possibile saltare completamente il passaggio automatico e impostare tutto manualmente.</p>
<p dir="ltr">Quando si passa il mouse sopra il pannello dell' altezza variabile dei layer (a destra), la parte interessata del modello viene evidenziata in giallo.</p>
<p dir="ltr">Tasto sinistro del mouse <strong>Aggiunge dettaglio</strong></p>
<p dir="ltr">Right mouse button <strong>Rimuove dettaglio</strong></p>
<p dir="ltr"><span class="key">Maiusc </span>+ Tasto sinistro del mouse <strong>Reimposta alla base</strong></p>
<p dir="ltr"><span class="key">Maiusc </span>+ Tasto destro del mouse <strong>Leviga</strong></p>
<p dir="ltr">Rotella del mouse <strong>Aumento o diminuzione dell'area modificata</strong></p>
<p dir="ltr">Si noti che anche <strong>tutte le istanze</strong> dell'oggetto <strong>sono interessate</strong> dallo strumento di altezza variabile del layer.</p>
<p dir="ltr">Si può notare un <strong>salto netto sul fondo</strong> della linea blu - <strong>è normale</strong> ed è una rappresentazione visiva dell'impostazione dell'altezza del primo strato.</p>
<div>
<div class="note-callout">Le immagini qui sotto potrebbero provenire da vecchie versioni di PrusaSlicer, ma le funzionalità sono le stesse anche se l'interfaccia sembra diversa.</div>
</div>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height2-300x173.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height2-600x347.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height2-768x444.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/variable_layer_height2-800x462.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Un esempio pratico di altezza variabile dei layer</em></p>
<h4>Quale profilo di altezza del layer dovresti scegliere?</h4>
<p>Prova a selezionare un profilo con un'altezza di strato che sia vicina a quella a cui verrà stampata la maggior parte della stampa. Diciamo che non ha molta importanza, se si sposta il cursore per favorire più qualità/velocità si possono ottenere altezze di strato molto piccole anche se si ha selezionato un profilo di strato molto alto. Tuttavia, i profili cambiano anche altre cose oltre alla sola altezza del livello - i livelli alti ottengono un'estrusione più ampia, per esempio. Un buon profilo di altezza strato "medio" (ad esempio un profilo di altezza strato di 0,15 mm per un ugello di 0,4 mm) molto probabilmente funzionerà bene anche per la maggior parte dei casi.</p>
<h3>Misurazioni dell'altezza variabile dei layer automatica</h3>
<p>Abbiamo sperimentato varie misurazioni relative alla qualità della finitura superficiale. Le metriche di <a href="https://tams.informatik.uni-hamburg.de/publications/2017/Adaptive%20Slicing%20for%20the%20FDM%20Process%20Revisited.pdf">Florens Wasserfall et al.</a> implementate in <strong>Slic3r</strong> limita il massimo errore di discretizzazione (la maggiore distanza euclidea della superficie a gradini dal modello sorgente).</p>
<p><strong>Cura</strong> limita la distanza massima di <a href="https://en.wikipedia.org/wiki/Contour_line">linea di contorno</a> nel piano XY, producendo risultati più intuitivi rispetto alla metrica di Waserfall.</p>
<p>In conclusione, abbiamo implementato un'altra metrica, limitando l'area della sezione trasversale tra la superficie a gradini e il modello sorgente. Il grafico seguente mostra il limite di altezza del layer di varie metriche a seconda della pendenza della superficie.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/metric_variable.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/metric_variable-300x264.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/metric_variable-455x400.png 455w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/metric_variable-768x675.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/metric_variable-683x600.png 683w" alt=""></p>
<p>&nbsp;</p>


Funzione altezza strato variabile

Original Prusa Curing and Washing Machine (CW1S) è un accessorio raccomandato per Original Prusa SL1S

Aggiornamento piattaforma da Original Prusa CW1 a CW1S

Manuali di montaggio

Descrizione stampante

Le FAQ e altre utili informazioni che potresti trovare interessanti prima o dopo l'acquisto sono disponibili su shop.prusa3d.com

Informazioni generali

Panoramica di base della vostra stampante 3D e delle sue caratteristiche, oltre alle informazioni generali di Prusa Research.

Informazioni sulla tua stampante

Modelli 3D

Guida ai materiali

Manutenzione della stampante

In questa sezione è possibile trovare guide sui materiali, risoluzione dei problemi della stampante e informazioni generali sull'uso della stampante.

Utilizzo della stampante

Risoluzione dei problemi della stampante

Descrizione di come riconoscere e risolvere i problemi più comuni, in particolare riguardanti hardware ed elettronica. 

Risoluzione dei problemi

Informazioni su PrusaSlicer

Configurazione e profili

Interfaccia utente

Input/output

Barra degli strumenti sinistra

Barra degli strumenti superiore

Impostazioni di stampa

Funzioni avanzate

Slicing SLA

Altro (PrusaSlicer)

La documentazione ufficiale per il software di slicing PrusaSlicer. Dalla configurazione di base alle impostazioni avanzate come le mesh di modifica.

PrusaSlicer

Aggiornamento della piattaforma da CW1 a CW1S

<p>Le parti in plastica utilizzate sulle nostre stampanti 3D sono stampate dalle stesse macchine, mantenendo l'idea originale del <a href="http://reprap.org/">progetto RepRap</a>. Se volete stampare pezzi di ricambio o aggiornamenti, avere la vostra stampante in un colore diverso o modificare le parti, queste sono tutte disponibili online.</p>
<h3>Il nome delle parti stampabili</h3>
<p>Per conoscere l'origine dei nostri pezzi stampabili, i nomi dei pezzi iniziano sempre con una <strong>lettera alfabetica</strong> seguita da un <strong>numero</strong>. L'identificazione si trova nei pezzi più grandi. Nei pezzi stampati più piccoli, dove non è possibile inserire l'identificazione, vengono utilizzati punti e quadrati. Inizia con un singolo punto, il numero di punti corrisponde al numero di serie della versione. I quadrati sono utilizzati per le plastiche personalizzate. Inizia con un quadrato, il numero di quadrati corrisponde al numero di serie della versione.</p>
<ul style="list-style-type: disc;">
<li><strong>A/B/C/D/punti/triangoli</strong>: Le parti stampate nella Prusa Farm inviate con le stampanti o acquistate sul <a href="https://www.prusa3d.com/">nostro e-shop</a>.</li>
<li><strong>R/S/T/quadrati:<span>&nbsp;</span></strong>Parti disponibili nel <a href="https://www.printables.com/@Prusa3D/collections/54487">profilo Prusa Research su Printables</a>, <a href="https://www.prusa3d.com/prusa-i3-printable-parts/">o sul sito Prusa3D</a> o nel nostro <a href="http://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3">Github</a>. Queste sono le parti che puoi stampare da solo.</li>
</ul>
<div class="tip-callout">
<p>I numeri potrebbero differire tra i pezzi stampati in fabbrica e quelli stampati a casa, anche se si tratta dello stesso pezzo.</p>
</div>
<h3>Scaricare le parti stampabili</h3>
<h4>Printables.com</h4>
<p>Abbiamo pubblicato i file STL per ogni parte stampabile delle nostre stampanti, così come le istruzioni di stampa, in un archivio di stampa su Printables. Qui è possibile sfogliare e visualizzare facilmente le parti in base alla loro area di installazione utilizzando la funzione delle cartelle di Printables.</p>
<p>Date un'occhiata alla <a href="https://www.printables.com/it/social/16-prusa-research/collections/54487">raccolta di Parti Stampabili su Printables</a> per trovare i componenti che servono.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-547x400.jpg 547w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-800x586.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-300x220.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_collections_scaled-768x562.jpg 768w" alt="" width="400" height="293" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-547x400.jpg 547w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-800x586.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-300x220.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Prusaprinters_printableparts_scaled-768x562.jpg 768w" alt="" width="400" height="293" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Prusa3d.com</h4>
<p>Potete trovare le parti stampabili più recenti per le nostre stampanti 3D o per gli aggiornamenti delle stampanti su <a href="https://www.prusa3d.it/parti-stampabili-prusa-i3/">Parti stampabili Prusa i3</a>. Le parti stampabili sono divise in due gruppi:&nbsp;</p>
<ul>
<li><strong>Kit completi</strong> - contengono un set completo di parti in plastica per l'intera stampante 3D. &nbsp;</li>
<li><strong>Upgrade</strong> - contengono solo le parti per l'aggiornamento alla nuova versione della stampante.&nbsp;</li>
</ul>
<p>Potete scaricare i file STL per tutte le parti in plastica e i <strong>G-code già processati per tutti gli aggiornamenti.</strong></p>
<h3>Impostazioni</h3>
<p>Se decidete di generare i vostri G-code, si raccomanda di utilizzare:</p>
<ul>
<li>Materiale: <strong>PETG</strong></li>
<li><strong>Preset QUALITY con altezza layer 0.2 mm</strong></li>
<li><strong>Riempimento: 15% GRIGLIA</strong></li>
</ul>
<p>La <strong style="color: #4b4c50;">parte 'Fan-shroud',</strong> che dirige l'aria dalla ventola di stampa al pezzo, <strong>deve essere stampato in ASA o ABS</strong>, ma comunque con le stesse impostazioni.</p>
<div class="tip-callout">Se avete stampato le parti in plastica <a href="https://blog.prusaprinters.org/postprocessing-of-3d-prints-step-by-step/">controllate questo articolo</a> per una guida alla post-produzione.</div>
<h3>File progetto (STEP/SCAD)</h3>
<p>Non forniamo i file di progetto reali per le nostre parti stampate. Vengono utilizzati troppi programmi diversi per questo. Tuttavia, se siete interessati a modificare le parti, abbiamo reso disponibili i file STEP (oltra ai file STL) sul nostro <a href="http://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3">GitHub</a>, per tutte le parti.</p>
<div class="tip-callout">I file di progetto (STEP/SCAD) sono disponibili solo nel ramo/albero GitHub dove sono stati inizialmente rilasciati.</div>
<p>Alcune parti sono state progettate usando OpenSCAD, dove i file SCAD sono i file di progetto che si possono modificare. Per questo motivo, <strong>per tutte le parti progettate con OpenSCAD, ci sono solo file SCAD e nessun file STEP disponibile.</strong> Questo include anche le parti metalliche.</p>
<ul>
<li>serie MK: <a href="https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3">https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3</a></li>
<li>MINI: <a href="https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-MINI/releases">https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-MINI/releases</a></li>
<li>SL1: <a href="https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-SL1">https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-SL1</a></li>
</ul>
<p>Per la serie MK selezionare la diramazione per la macchina che si sta cercando e navigare fino al file.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-300x187.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-600x375.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-768x480.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/github-branch-800x500.png 800w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
<h2></h2>


Parti stampabili per Original Prusa

<p>Se mentre provi a svitare una delle viti della stampante, la chiave continua a girare senza rilasciare la vite, significa che la vite è spanata.</p>
<p>Se si ha esperienza nell'uso di questi strumenti, è possibile forare la vite e utilizzare un estrattore. Se non hai esperienza, non tentare di farlo e segui i suggerimenti riportati di seguito.<br />Non seguire i tutorial trovati su Internet se non sono specifici per i componenti elettronici o per le parti sensibili. I metodi di lavorazione utilizzati per la lavorazione del legno potrebbero danneggiare la stampante.<br />Se disponi di un magnete potente, puoi collegarlo alla chiave a brugola per rimuovere eventuali detriti e facilitare l'estrazione della vite.</p>
<ol>
<li>Una diversa chiave a brugola: è possibile che stia utilizzando una chiave a brugola errata o che l'utensile sia danneggiato. Prova a inserire l'altro lato della chiave a brugola. Questo può accadere soprattutto per le viti più piccole.</li>
<li>Una migliore presa della vite: se la testa della vite è danneggiata, è possibile inserire qualcosa tra la testa della vite e la chiave a brugola per migliorare la presa. Il materiale più comunemente usato sono gli elastici larghi, ma si possono usare anche altri oggetti: guanti di lattice, fogli di alluminio, lana d'acciaio. Esercita una pressione costante sulla vite e girala <strong>lentamente </strong>fino a quando la vite non è stata estratta..</li>
<li>Pinze: se riesci a vedere la testa della vite, prova a tenere saldamente la testa della vite con una pinza e a ruotare la pinza finché la vite non si allenta.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Dopo aver rimosso la vite danneggiata, gettarla via per essere certo di non utilizzarla di nuovo.</div>


Come rimuovere una vite spanata

Come smontare la CW1

<p>L'aggiornamento del firmware è <strong>raccomandato a tutti gli utenti</strong> poiché ogni nuova versione porta nuove funzionalità e correzioni. Per fare il flash del firmware sulla stampante, è necessario:</p>
<ul>
<li>Computer con sistema operativo Windows, macOS o Linux</li>
<li>Cavo USB, preferibilmente l'originale in dotazione con la stampante</li>
<li>driver della stampante e PrusaSlicer installati (scaricabili da <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">qui</a>)</li>
</ul>
<p>Per verificare quale versione di firmware è già presente sulla macchina, accenderla e andare sul <em>Menù LCD -&gt; Impostazioni -&gt; Informazioni</em> e si vedrà la versione del firmware<strong>. La procedura per installare una versione del firmware precedente (downgrading) è esattamente la stessa.</strong></p>
<div class="warning-callout">Se si vuole aggiornare il firmware, la macchina deve essere <strong>accesa</strong>.</div>
<h3><strong>Preparativi</strong></h3>
<ul>
<li><strong>PrusaSlicer e i driver della stampante devono essere installati.</strong> Se non sono installati, si trovano nel pacchetto Drivers and Apps disponibile dove si scarica il firmware più recente.</li>
<li>Accedere alla nostra <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">sezione downloads</a> e scaricare il firmware (<span style="color: #2dc26b;">riquadro verde</span>). Per trovare il firmware corretto, vedere il nome e l'immagine delle stampanti/aggiornamenti e confrontarlo con la propria macchina.</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4063f8451576b947_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4063f8451576b947_painted-600x324.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4063f8451576b947_painted-800x433.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4063f8451576b947_painted-300x162.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4063f8451576b947_painted-768x415.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4063f8451576b947_painted-1536x830.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="324"></p>
<h3>Procedura di aggiornamento</h3>
<div>
<ol>
<li>Connettere la CW1 al computer utilizzando un <strong>cavo MicroUSB</strong> (<span style="color: #f1c40f;"><strong>freccia</strong></span>). La CW1 deve essere ACCESA!</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/487d85f524925fe8_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/487d85f524925fe8_painted-600x400.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/487d85f524925fe8_painted-800x533.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/487d85f524925fe8_painted-300x200.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/487d85f524925fe8_painted-768x512.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/487d85f524925fe8_painted-1536x1023.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="400"></p>
<ol start="2">
<li>Decomprimere il file .zip in una cartella sul computer.</li>
<li>Aprire PrusaSlicer, fare click sul menù 'Configurazione' e selezionare 'Installa firmware stampante' (immagine a sinistra), anche se si sta effettuando il flash del firmware CW1.</li>
<li>Cliccare sul pulsante <strong>Naviga</strong> (<span style="color: #2dc26b;">freccia verde <span style="color: #000000;">immagine a destra</span></span>) e scegliere il file .hex dalla cartella in cui è stato <strong>decompresso</strong> in precedenza.
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li>Il nome del file del firmware per la CW1 è '<strong>Prusa-CW1-Firmware-en-vx.x.x.hex'</strong>, dove la <strong>x</strong> indica il numero di versione del firmware. Nella cartella si trova un file per ogni traduzione. '<strong>en</strong>' fa riferimento all'inglese (English).</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Assicurarsi che il campo Serial Port visualizzi il nome dell'aggiornamento (<span style="color: #b96ad9;">purple square <span style="color: #000000;">immagine a destra</span></span>) e abbia una porta COM assegnata (es. COM3). Cliccare su <span class="key">Flash!</span> e lasciare che la procedura si concluda.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 253px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 253px;">
<td style="width: 48.8106%; height: 253px; vertical-align: bottom;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Firmware-3.jpg" alt="" width="461" height="250"></td>
<td style="width: 48.8106%; height: 253px; vertical-align: bottom;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/474224eb00a264c6_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/474224eb00a264c6_painted-600x313.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/474224eb00a264c6_painted-800x417.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/474224eb00a264c6_painted-300x156.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/474224eb00a264c6_painted-768x400.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/474224eb00a264c6_painted-1536x801.jpeg 1536w" alt="" width="480" height="250"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="warning-callout">Se il campo Porta seriale mostra qualcosa di diverso dal nome della stampante (es. usbmodemfa141 o /dev/tty.<em>usbmodem</em>) si dovrebbe provare un'altra porta USB sul computer, reinstallare il driver o riavviare il computer.</p>
<p>Usa esclusivamente PrusaSlicer per effettuare il flash del firmware CW1.</p>
</div>
<h3>Problemi durante il flash</h3>
<div>Se si riscontrano problemi di aggiornamento del firmware o problemi di flashing, consultate il nostro articolo sugli errori più comuni: <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/firmware-updating-issues-mk2-5s-mk3s-mmu2s-mmu3_2225">Problemi di aggiornamento firmware (MK2S/MK3S/MMU2S)</a>.</div>
</div>

Aggiornamento Firmware (CW1)

<p>Per assicurarsi che la CW1 rimanga in buone condizioni di funzionamento, mantenere il dispositivo pulito, e non lasciare mai il serbatoio con alcool isopropilico all'interno del dispositivo quando la macchina è spenta / non viene utilizzata. Pulire immediatamente eventuali gocce o macchie di resina, prima che si solidifichino.</p>
<h3>Alcool isopropilico rovesciato</h3>
<p>La CW1 è progettata per resistere a una moderata fuoriuscita di IPA - il liquido si riverserà attraverso il dispositivo. È una buona pratica tenere una tovaglia di plastica sotto il dispositivo in caso di fuoriuscita.</p>
<p>Nel caso in cui si verifichi una fuoriuscita e il liquido si riversi all'interno del CW1, scollegare la macchina dall'alimentazione, rimuovere ogni residuo di IPA dalla superficie dell'apparecchio e attendere un paio d'ore (ad esempio 2-3) finché l'alcol isopropilico non evapori completamente dall'interno. La macchina ha un foro nella piastra inferiore attraverso il quale l'IPA fuoriesce. L'alcool isopropilico di alta qualità non danneggia l'elettronica all'interno del dispositivo.</p>
<div class="warning-callout">Non pulire il coperchio opaco del CW1/S con IPA o etanolo. Può causare il deterioramento e la rottura del plexiglass.</div>
<h3>IPA usato - Riciclo / smaltimento</h3>
<p>Si prega di notare che l'alcool isopropilico è un materiale di consumo e con il tempo si saturerà di resina, il che è normale. Solo quando notate che le prestazioni di lavaggio sono diminuite, prendete in considerazione la sostituzione dell'IPA nel serbatoio CW1 - questo di solito avviene dopo diversi mesi di utilizzo, a seconda della frequenza di utilizzo.</p>
<p>Vedi le leggi del tuo paese riguardo ai metodi di smaltimento sicuri e appropriati dell'IPA nella tua località - di solito, dovrebbe essere trattato come un liquido pericoloso, perché conterrà anche fotoiniziatori, polimeri e oligomeri della resina. Di solito puoi trovare posti per lo smaltimento di liquidi pericolosi vicino alle stazioni di servizio o ai pompieri.</p>
<p>&nbsp;</p>


Manutenzione CW1

Come sostituire il display (CW1)

Come sostituire l'interruttore di sicurezza del coperchio (CW1)

<p>Quando si stampano alcune resine, si può notare un effetto di ingiallimento più o meno pronunciato dopo l'indurimento dei modelli. Questo fenomeno riguarda la maggior parte dei materiali MSLA, comprese tutte le nostre resine Prusament Model. La differenza di colore più significativa tra il modello non polimerizzato (solitamente chiamato <a href="https://en.wiktionary.org/wiki/greenbody">green body</a>) e il modello post polimerizzato è visibile con la resina Alabaster White.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/b0cfa8b8826827b41ee21c09daba1c00.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Resin yellowing and how to reduce it" alt="" width="2506" height="1410" loading="lazy" /></p>
<p><em>Gradiente di ingiallimento con diversi tempi di polimerizzazione. Il modello più bianco è un modello non polimerizzato (green body), il più giallo è stato sottoposto a polimerizzazione per 60 minuti con CW1S.</em></p>
<p>Il fenomeno dell'ingiallimento, tuttavia, è un processo parzialmente reversibile e, con un piccolo aiuto, può essere facilmente minimizzato. In alcune condizioni, il modello finale post polimerizzato può raggiungere una tonalità di colore molto simile a quella della resina liquida.</p>
<h3>Il corretto processo di post-polimerizzazione</h3>
<p>Il primo passo importante è la polimerizzazione del modello. Questa fase è importante per ogni pezzo MSLA appena stampato (e lavato) perché elimina l'appiccicosità, riduce la tossicità della resina e migliora le proprietà meccaniche. Tuttavia, la post-cura comporta un evidente ingiallimento, che diventa più significativo con tempi di post-polimerizzazione lunghi. A un certo punto, l'effetto di ingiallimento può diventare praticamente irreversibile. Ad esempio, con 60 minuti di polimerizzazione, il modello rimarrà giallastro anche dopo il processo di sbiancamento.</p>
<div class="note-callout">Per trovare un tempo di polimerizzazione adeguato che conferisca al modello le proprietà meccaniche desiderate e mantenga al minimo l'ingiallimento, possono essere necessarie alcune prove, poiché i valori variano a seconda dei colori e dei materiali.</div>
<p>Supponiamo che si desideri che il colore finale sia il più vicino possibile alla resina liquida e che non siano necessarie le migliori proprietà meccaniche. In questo caso, si consiglia di scegliere tempi di polimerizzazione più brevi (minimo 3 minuti per le resine Prusament Model).</p>
<p>In ogni caso, la superficie del modello deve essere esposta alla luce UV nel modo più uniforme possibile. Sebbene la CW1S abbia una piattaforma rotante incorporata, alcune superfici potrebbero rimanere non polimerizzate, ad esempio la base del modello. Questo può essere facilmente risolto capovolgendo il pezzo durante il processo di polimerizzazione in CW1S. Si ricorda che il capovolgimento del modello durante la polimerizzazione prolunga il tempo complessivo di polimerizzazione.</p>
<div class="tip-callout">Esempio: La polimerizzazione di un cubo semplice per 6 minuti, capovolto una volta, significa che entrambe le facce, superiore e inferiore, saranno polimerizzate solo per 3 minuti.</div>
<h3>Il corretto processo di de-ingiallimento</h3>
<p>Esistono due modi per sbiancare il colore:</p>
<ol>
<li><strong>Aspettate alcuni giorni.</strong> <br />Il processo di fotopolimerizzazione è una serie complessa di reazioni chimiche che si verificano non solo durante la stampa e la post-cura, ma anche diversi giorni dopo, prima di diventare completamente stabili. Questo include anche il processo di de-ingiallimento. Non è necessario fare nulla per raggiungere il colore finale e stabile, anche se ci vuole un po' di tempo. Se si lascia il modello a temperatura ambiente, perderà lentamente la tonalità giallastra e tornerà quasi al suo colore originale (non polimerizzato) in alcuni giorni.
<div class="note-callout">Non esiste un numero esatto di "giorni di de-ingiallimento", poiché varia molto a seconda dei colori e della durata del processo di post-polimerizzazione. Il cambiamento di colore è più significativo durante le prime ore dopo la post-polimerizzazione, poi rallenta gradualmente fino a fermarsi. In generale, la regola d'oro è aspettare il più a lungo possibile.</div>
</li>
<li><strong>Riscaldare il modello con CW1S</strong><br />Il riscaldamento accelera notevolmente le reazioni chimiche interne che avvengono dopo la post-cura. Ciò che richiede diversi giorni a temperatura ambiente può essere ottenuto in poche ore a temperatura elevata. Se si dispone della CW1S, è sufficiente utilizzare la modalità di preriscaldamento della resina impostata a 60 °C e utilizzarla con il modello post-curato il più a lungo possibile (almeno qualche ora). La temperatura massima impostabile sulla CW1S è di 60 °C ed è la temperatura più alta a cui la resina Prusament Model dovrebbe resistere senza subire deformazioni.
<div class="note-callout">È possibile utilizzare anche altre macchine per lo sbiancamento. Inoltre, in teoria, è possibile utilizzare temperature ancora più elevate per ottenere un effetto più significativo e rapido. Tuttavia, ciò comporterà una deformazione e forse anche la distruzione del modello.</div>
</li>
</ol>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/5a6eaa631df3f8093d060d2d01efdd65.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Resin yellowing and how to reduce it" alt="" width="2506" height="1410" loading="lazy" /></p>
<p><em>Confronto tra il modello non polimerizzato (sinistra), il modello appena polimerizzato (destra) e il modello ingiallito (centro). Entrambi i modelli, quello di destra e quello di mezzo, sono stati polimerizzati per 15 minuti con CW1S, ma quello di mezzo è stato de-ingiallito per 120 minuti a 60 °C.</em></p>


L'ingiallimento della resina e come ridurlo

<p>La <a href="https://cdn.prusa3d.com/downloads/manual/prusa3d_manual_cw1s_en_1_02.pdf">Original Prusa Curing and Washing Machine (CW1/S)</a> utilizza l'alcol isopropilico (IPA) per lavare la resina non polimerizzata sul modello stampato prima di procedere alla polimerizzazione. La resina di solito lascia residui di pigmento nell'IPA, soprattutto al primo lavaggio. Questo può causare macchie su altri modelli quando si riutilizza lo stesso IPA. Per risolvere questo problema, abbiamo sviluppato un filtro in cellulosa che si inserisce nella <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/cw1-s-basic-use-and-lcd-menu_112305">CW1/S</a>.</p>
<h3>Il filtro</h3>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/93bcaf2d71ef2ac63407db4dd591d10e.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="IPA pigment filter (CW1/CW1S)" alt="" width="500" height="1200" loading="lazy" /></p>
<p>Il filtro per pigmenti IPA è costituito da uno speciale filtro in cellulosa ripiegato con 12 nervature ritagliate su entrambi i lati. Il suo scopo è quello di rimuovere il pigmento colorato dall'IPA che viene utilizzato nella <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/cw1-s-basic-use-and-lcd-menu_112305">CW1/S</a>. Il filtro rimuove anche il filler, che può lasciare una polvere bianca sul modello dopo il lavaggio, dall'IPA.</p>
<p>Si noti che l'IPA non avrà una durata maggiore in termini di efficacia nella rimozione della resina dal modello, ma semplicemente verrà ripulito dal pigmento in modo da non macchiare le stampe successive.</p>
<h3>Dove trovarlo</h3>
<p>Il filtro è disponibile nell'e-shop<em>.</em> La parte acquistata consiste nel filtro mentre il supporto deve essere stampato (disponibile su <a href="https://www.printables.com/it/model/462448-ipa-pigment-filter-holder">Printables</a>). Le modalità di assemblaggio delle parti sono riportate qui: <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/ipa-pigment-filter_397213">Filtro per pigmenti IPA</a>.</p>
<div class="note-callout">Il supporto può anche essere stampato da una stampante FFF con filamento PETG. Si noti che in questo caso la durata del supporto sarà più breve rispetto alla stampa in resina.</div>
<h3>Come usarlo</h3>
<h4>Firmware 3.3.0 e più recente (metodo consigliato)</h4>
<p>A partire dal firmware 3.3.0, il CW1/S dispone dell'opzione di filtraggio IPA nel menu. Questa modalità prevede una rotazione in una direzione per 40 minuti per filtrare l'IPA.</p>
<p>Inoltre, a partire da questo firmware, la modalità di lavaggio gira in entrambe le direzioni. Questo cambio di direzione non è utile per il filtraggio, quindi non utilizzare la modalità di lavaggio per filtrare l'IPA.</p>
<h4>Firmware 3.1.0 e precedenti</h4>
<p>Il firmware 3.1.0 e le versioni precedenti non sono supportate, pertanto si consiglia di utilizzare la versione 3.3.0. Nel caso in cui non riuscissi ad aggiornare, esiste una soluzione non ufficiale e non raccomandata.</p>
<p><em>Dopo aver inserito il gruppo filtro sul <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/ipa-pigment-filter_397213">Coperchio serbatoio CW1/S</a>, puoi posizionare il serbatoio sulla macchina. Nel menu CW1/S, vai su Tempo di funzionamento -&gt; Tempo di funzionamento del lavaggio e impostalo su 10 minuti. Utilizza questa modalità per quattro volte per filtrare l'IPA (40 minuti in totale).</em></p>
<p> </p>
<h3>Smaltimento</h3>
<p>Il filtro è progettato per un massimo di 10 utilizzi. Prima di gettare il filtro, inserirlo nella CW1/S per almeno 20 minuti.</p>


Filtro IPA pigment filter (CW1/CW1S)

<h2>Introduzione</h2>
<p>In questo articolo imparerai tutto quello che c'è da sapere per miscelare i colori della resina utilizzando il <a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/prusament-resin-model-color-kit/">Prusament Model Resin Color Kit</a> - con l'aiuto del campionario fornito con il kit o utilizzando le tue ricette. Sono incluse istruzioni passo-passo e anche alcuni consigli pratici.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/711c945137f826fdea1d1ed22196070e.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusament Resin Model Color Kit" alt="" width="2506" height="1673" loading="lazy" /></p>
<h2>Preparare l'area di lavoro</h2>
<p>Tieni presente che la miscelazione delle resine comporta necessariamente un rischio maggiore di versamenti. Assicurati che la tua postazione di lavoro sia <strong>facile da pulire</strong> se dovesse accadere un eventuale sversamento. <strong>Indossa sempre i dispositivi di protezione</strong> - non solo guanti di gomma ma anche occhiali e un camice da laboratorio (o un abbigliamento simile) che ti protegga dagli schizzi. Ti consigliamo inoltre di garantire una corretta ventilazione del tuo spazio di lavoro per evitare di inalare i fumi. Non esporre la resina a tracce di luce UV (ad esempio attraverso finestre che lasciano entrare la luce naturale).</p>
<h3><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/5a8f1563740ec137a3478e57a053bf7c.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusament Resin Model Color Kit" alt="" width="1800" height="1202" loading="lazy" /></h3>
<div class="tip-callout">
<h3>Alcuni consigli utili:</h3>
<ul>
<li>Prepara la tua postazione di lavoro su un tappetino (vassoio) in silicone. Questi tappetini possono essere acquistati nei negozi di animali e vengono utilizzati come tappeti per le lettiere dei gatti. Sono facili da pulire e i loro bordi rialzati prevengono le perdite.</li>
<li>Tieni sempre a portata di mano carta assorbente e alcol isopropilico per pulire rapidamente eventuali fuoriuscite.</li>
<li>Se intendi pesare la miscela su una bilancia, assicurati che questa misuri con una precisione di 0,1 grammi. Le normali bilance da cucina potrebbero non essere sufficienti per piccole quantità di resina, dato che alcune misurano con una precisione di 1-2 g.</li>
<li>Per misurare il volume, puoi usare diverse siringhe, pipette o tazze, come quelle incluse nel Color Kit o disponibili separatamente sul nostro e-shop.</li>
</ul>
</div>
<h2>Calcolare le quantità</h2>
<div class="note-callout">Per calcolare la quantità di ingredienti, puoi utilizzare la calcolatrice che trovi nella <a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/prusament-resin-model-color-kit/">pagina del Color Kit</a> o una qualsiasi semplice calcolatrice (ad esempio l'applicazione sul tuo telefono o sul tuo computer).</div>
<p>La prima cosa che devi sapere è la quantità totale di resina necessaria per il tuo progetto (compresi il pad e i supporti). Una volta fatto lo slicing del modello, il totale verrà calcolato da PrusaSlicer (o da qualsiasi altro slicer di tua scelta), sia come volume che come peso.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/54181b0f80b2573de21f6076f01419c7.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusament Resin Model Color Kit" alt="" width="2076" height="1164" loading="lazy" /></p>
<p><em>Dopo lo slicing, il volume di resina calcolato da PrusaSlicer si trova sul lato destro, sopra il pulsante Esporta.</em></p>
<p>Scegli quale di questi due numeri preferisci utilizzare: a seconda che tu voglia usare una bilancia (peso) o pipette e siringhe (volume). Se devi convertire il peso in volume e viceversa, tieni presente che <strong>la resina è circa il 10% più pesante dell'acqua, cioè 10 ml di resina pesano 11 grammi.</strong></p>
<div class="note-callout"><strong>Assicurati di mescolare sempre una quantità di resina sufficiente a coprire il fondo del serbatoio della resina.</strong> - Ciò significa che dovrai aggiungere una piccola quantità in più all'importo calcolato dallo slicer. <strong>Per la stampante Original Prusa SL1S, sono sufficienti 30 ml in più.</strong></div>
<p>Cerca le proporzioni nel campionario del Color Kit (o in qualsiasi altra formula casalinga che trovi online, ecc.) Quindi calcola i volumi utilizzando la seguente equazione: rapporto prescritto × (quantità totale / 100) = quantità misurata.</p>
<div class="tip-callout">
<h3>Ecco un esempio:</h3>
<ol>
<li>Il PrusaSlicer ha calcolato 240 ml di resina necessari per il nostro (ipotetico) modello.</li>
<li>Il volume totale con la quantità extra per mantenere il fondo del serbatoio pieno sarebbe di 270 ml.</li>
<li>Stampiamo ad esempio il colore azzurro. La ricetta dice C: 35, M: 5, W: 60. Ecco l'equazione per i colori utilizzati:
<p><strong>Ciano:</strong> 35 x 270 / 100 = 94,5 ml (103,95 g)<br /><strong>Magenta:</strong> 5 x 270 / 100 = 13,5 ml (14,85 g)<br /><strong>Bianco:</strong> 60 x 270 / 100 = 162 ml (178,2 g)</p>
</li>
</ol>
</div>
<p>Oppure, usa semplicemente la tua calcolatrice e moltiplica 270 per il 35% (ciano), poi per il 5% (magenta) e infine per il 60% (bianco).<br />Quando prepari le tue ricette, tieni presente che il nero è molto “forte” e che anche una quantità molto piccola può modificare notevolmente la tonalità.</p>
<p>Ovviamente è possibile usare <a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/prusament-resin-model-color-kit/">la calcolatrice nella pagina del Color Kit</a> per i nostri colori già testati...</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/274a217fdc6a1930761eca2f353f288d.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusament Resin Model Color Kit" alt="" width="1110" height="1029" loading="lazy" /></p>
<p><em><a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/prusament-resin-model-color-kit/">Calcolatrice del colore per resina Prusament sulla pagina Color Kit</a></em></p>
<p>Inoltre, quando mescoli i tuoi colori, tieni presente che il bianco e il nero non solo schiariscono/scuriscono la tonalità, ma la desaturano anche. Aggiungendo il nero otterrai un tono più terroso e naturale, mentre aggiungendo il bianco otterrai un colore tenue e pastello.</p>
<h2>Misurare la resina</h2>
<p>Per ottenere il risultato desiderato, prenditi il tempo necessario e <strong>mescola tutti gli ingredienti molto accuratamente</strong> prima di iniziare a mescolarli. Il pigmento della resina Prusament è molto ricco e resistente alla luce (cioè i colori non si sbiancano nel tempo). Tuttavia, se lasciato inutilizzato per un periodo più lungo, le particelle tendono a depositarsi sul fondo del flacone (o in seguito nel serbatoio della resina!). Questo effetto è più evidente con il pigmento bianco.</p>
<p>Per misurare volumi dell'ordine dei ml, è consigliabile utilizzare una siringa da 5 ml con tacche da 0,2 ml. Per volumi maggiori, dall'ordine delle decine alle centinaia di ml, è consigliabile una siringa da 50 ml con tacche da 1 ml.</p>
<p>La resina in eccesso che aderisce all'estremità immersa della siringa deve essere eliminata subito dopo aver misurato il volume richiesto. Se misuri più resine di colori diversi con una siringa, è sempre necessario rimuovere i resti della resina precedente lavandoli accuratamente con alcol e pulendo gli angoli con un fazzoletto di carta. Questo vale anche per gli altri strumenti utilizzati.</p>
<div class="warning-callout">Quando utilizzi le siringhe, fai attenzione: premendo il pistone contro il fondo della siringa, potresti provocare degli schizzi.</div>
<p>D'altra parte, le pipette sono più delicate ma anche meno precise. Puoi usarle anche per mescolare il composto.</p>
<p>È meglio versare la resina prima in un bicchiere, non infilare la pipetta o la siringa direttamente nella bottiglia di resina.</p>
<p>Tieni presente che più è grande la quantità totale, più precisa sarà la misurazione. Pertanto, se vuoi ottenere un colore preciso, <strong>considera di miscelare un lotto più abbondante del necessario.</strong></p>
<h2>Miscelare la resina</h2>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/49fec9021470a7093dc269aa03b0528a.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusament Resin Model Color Kit" alt="" width="2506" height="1880" loading="lazy" /></p>
<p>Puoi mescolare la resina direttamente in una tazza, ad esempio con una pipetta.</p>
<p>Tuttavia, per una miscelazione più accurata, è meglio versare la miscela direttamente in una bottiglia scura e richiudibile di volume adeguato, che potrà essere utilizzata anche per la successiva conservazione. Il Color Kit include alcune bottiglie in PET da 250 ml per questo scopo. Puoi anche utilizzare qualsiasi flacone di resina vuoto, accuratamente lavato con IPA.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/222322bb819e6beb37fd096b69b840e1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusament Resin Model Color Kit" alt="" width="2506" height="1566" loading="lazy" /></p>
<p>La miscelazione delle resine può essere facilitata dal riscaldamento a una temperatura di 30 ~ 40 °C, ad esempio utilizzando la “funzione di preriscaldamento della resina” di Original Prusa CW1S.</p>
<p>Un'intensa miscelazione o agitazione potrebbe provocare la formazione di schiuma, quindi è consigliabile <strong>lasciare riposare la miscela per qualche minuto prima della stampa.</strong></p>
<h2>Stampa</h2>
<p><strong>Per tutte le miscele di colori, puoi utilizzare lo stesso tempo di esposizione come linea di base</strong> (in linea di massima come per i singoli modelli di Prusament Resin Alabaster White). <strong>Per la stampante Original Prusa SL1S SPEED, è di 25/2,2 secondi per un'altezza del layer di 0,05 mm.</strong> Se vuoi regolare con precisione l'esposizione di una particolare miscela di colori, prendi in considerazione la stampa di oggetti di calibrazione. Una guida per la stampante SL1S è disponibile <a href="https://help.prusa3d.com/it/article/calibrazione-resina-sl1-sl1s_112182">qui.</a></p>
<h2>Post-produzione</h2>
<p>Il procedimento è lo stesso della normale resina Prusament Model: lava le stampe in un bagno di IPA (usa due bagni separati per ottenere risultati pulitissimi). Se non hai familiarità con il processo di lavaggio, approfondisci l'argomento nell'<a href="https://help.prusa3d.com/it/article/usare-la-cw1-lavaggio_112124">articolo dedicato.</a></p>
<p><strong>Polimerizza le stampe lavate con la luce UV. </strong>Utilizzando l'Original Prusa CW1S, saranno sufficienti 3 minuti di polimerizzazione. Gira le stampe per ottenere una superficie colorata in modo uniforme.</p>
<p><strong>È possibile che si verifichi un leggero ingiallimento della superficie di stampa, soprattutto con i colori chiari, e/o quando le stampe vengono indurite per un periodo prolungato. Questo effetto diminuisce con il tempo (48 ore a temperatura ambiente). Puoi accelerare il fenomeno riscaldando le stampe (ad esempio utilizzando la “funzione di preriscaldamento della resina” della CW1S per un'ora a 60 °C).</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/a8aec2a1a1dfeec58799da3ebfb527e3.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusament Resin Model Color Kit" alt="" width="2506" height="1410" loading="lazy" /></p>
<p>Se vuoi ottenere una superficie dai colori più uniformi, prendi in considerazione l'idea di girare la stampa durante il processo di polimerizzazione, in modo che l'esposizione alla luce UV sia il più uniforme possibile.</p>
<p>Anche in questo caso, abbiamo un <a href="https://help.prusa3d.com/it/article/lingiallimento-della-resina-e-come-ridurlo_673713">apposito articolo</a> sul tema dell'ingiallimento della resina.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">
<p><strong>Hai finito la resina o gli accessori?</strong> Puoi rifornirti su <a href="https://www.prusa3d.com">prusa3d.com</a>:</p>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/prusament-resin-model-color-kit/">Prusament Resin Model Color Kit completo</a></p>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/prusament-resin-model-color-kit-accessories/">Accessori Prusament Resin Model Color Kit</a></p>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/prusament-resin-model-alabaster-white-1kg/">Prusament Resin Model</a></p>
</div>


Prusament Resin Model Color Kit

Filtro per pigmenti IPA

1.00

2.1.3

<ul>
<li>Ottimizzazione velocità ventola</li>
</ul>


2.1.4

<ul>
<li>Riflette le modifiche introdotte nel FW 3.0.0</li>
</ul>


1.01

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Refactoring e ottimizzazione del codice</li>
<li>Firmware tradotto in 7 lingue</li>
<li>Preriscaldamento della resina</li>
<li>Tempo di polimerizzazione prolungato</li>
<li>Autotest di fabbrica</li>
</ul>


3.0.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Rilascio della patch - correzione del bug nella gestione dei file di progetto e di configurazione multi-materiale FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li data-stringify-indent="0">Supporto per CW1S</li>
<li data-stringify-indent="0">Temperatura di asciugatura aumentata (CW1S)</li>
<li data-stringify-indent="0">Sessione di asciugatura prolungata</li>
<li data-stringify-indent="0">Mantieni Piattaforma (nuova funzione)</li>
<li data-stringify-indent="0">Traduzioni migliorate</li>
</ul>


3.1.0

<ul>
<li>Pittura Multi-materiale</li>
<li>Migliorati i supporti e il bridging</li>
<li>Galleria delle forme</li>
<li>Superficie Crespa</li>
<li>Modalità scura in Windows</li>
<li>Brim per oggetti singoli</li>
<li>Volumi negativi</li>
<li>Cambio colore automatico per loghi e targhette</li>
<li>Notifiche di suggerimenti del giorno</li>
<li>Semplificazione del modello</li>
<li>Supporto per i modelli di aerei 3DLabPrint</li>
<li>Nuovi profili di stampanti di terze parti</li>
<li>…e molto altro!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>Sostituzioni G-Code</li>
<li>Aggiunti profili per Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Aggiunto profilo per Artillery Hornet</li>
<li>Aggiunto pacchetto RatRig V-Core e V-Minion</li>
<li>Aggiunto il pacchetto Jubilee</li>
</ul>


2.4.1

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traduzioni aggiornate</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Correzione Bug</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>Nuovo generatore di perimetri Arachne</li>
<li>Supporto del formato file STEP</li>
<li>Riempimento Lightning</li>
<li>Miglioramento del posizionamento delle giunzioni in base alla visibilità</li>
<li>Equalizzatore di pressione</li>
<li>Nuovi profili di stampanti e di materiali</li>
<li>Molte correzioni di bug e piccoli miglioramenti</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>


2.5.0

<ul><li>Migliorato lo schema di riempimento "Linee monotoniche".</li> <li>Controllo dell'accelerazione migliorato</li> <li>Disposizione specifica degli oggetti per XL</li> <li>Profili Original Prusa XL</li> <li>Traduzioni aggiornate</li> <li>Bugfix vari</li></ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profili per Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Estensione di tutti i timer a 255 minuti</li>



<li>Filtraggio IPA (nuova funzione)</li>



<li>Cicli di lavaggio (nuova funzione)</li>



<li>Nuovo algoritmo di riscaldamento</li>



<li>Controllo ventole automatico</li>



<li>Opzione di Factory reset&nbsp;</li>



<li>Autotest migliorato</li>



<li>Correzione Bug</li>
</ul>


3.3.0


<ul>
<li>Nuove opzioni dello Strumento di disposizione</li>



<li>Nuove opzioni dello Strumento di taglio</li>



<li>Proiezione del testo per-simbolo sulla superficie</li>



<li>Incastro di aree pitturate per la stampa MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Nuovo supporto SVG</li>



<li>Supporto per l'esportazione di G-code binario (.bgcode) + conversione</li>



<li>Supporto per l'adattamento all'arco </li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Impostazioni del G-code binario</li>



<li>Peso della torre di pulitura</li>



<li>Correzioni bug</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Miglioramenti alla stampa multimateriale</li>



<li>Smussamento della modalità vaso</li>



<li>Supporto per i file 3MF generati in BambuStudio</li>



<li>Metadati con i poligoni perimetrali di ogni oggetto</li>
</ul>


Original Prusa CW1

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