⬢Pour ce chapitre, veuillez préparer :
⬢Clé Allen de 1,5 mm
⬢Clé Allen de 2,5 mm
⬢Clé Torx TX6
⬢Clé Torx TX10/8
⬢Pince à bec fin
FR
Se Connecter- English
- Čeština
- Español
- Italiano
- Deutsch
- Polski
- 日本語
- Home
- MK4S
- Manuels d'assemblage
- Assemblage du kit de l'Original Prusa MK4S
- 5. Assemblage du Nextruder
5. Assemblage du Nextruder
Menu
- Assemblage du kit de l'Original Prusa MK4S
- 1. Introduction
- 2. Assemblage du cadre
- 3. Assemblage de l'axe X & du X-carriage
- 4. Assemblage de l'axe Z
- 5. Assemblage du Nextruder
- 1. Outils nécessaires pour ce chapitre
- 2. Assemblage de l'idler du Nextruder : préparation des pièces
- 3. Assemblage de l'idler de l'extrudeur
- 4. Assemblage de l'extrudeur : préparation des pièces I.
- 5. Assemblage de l'extrudeur : préparation des pièces II.
- 6. Assemblage de l'extrudeur
- 7. Assemblage du réducteur
- 8. Assemblage de PG-ring
- 9. Assemblage du PG-assembly
- 10. Vérification du PG-assembly
- 11. Assemblage de l'ilder du Nextruder
- 12. Lubrification des engrenages : préparation des pièces
- 13. Lubrification de l'engrenage
- 14. Recouvrement de l'engrenage planétaire
- 15. Assemblage de l'idler-swivel : préparation des pièces
- 16. Assemblage de l'idler-swivel
- 17. Assemblage de l'Idler-nut
- 18. Montage de l'assemblage de l'idler-swivel
- 19. Support de la thermistance NTC & du ventilateur : préparation des pièces
- 20. Assemblage de la thermistance NTC
- 21. Assemblage du Nextruder
- 22. Fixation du Nextruder
- 23. Connexion de la thermistance NTC
- 24. Assemblage du ventilateur de la hotend : préparation des pièces
- 25. Assemblage du ventilateur de la hotend
- 26. Ventilateur d'impression : préparation des pièces
- 27. Assemblage du boîtier du ventilateur d'impression
- 28. Assemblage du ventilateur d'impression
- 29. Assemblage du fan-shroud
- 30. Montage de l'assemblage du ventilateur d'impression
- 31. Connexion du ventilateur d'impression
- 32. Insertion de l'assemblage de la hotend : préparation des pièces
- 33. Insertion de l'assemblage de la hotend
- 34. Vérification de l'insertion de la buse
- 35. Connexion des câbles de la hotend
- 36. Fan-door-cover : préparation des pièces
- 37. Fixation du Fan-door-cover
- 38. Connexion des câbles de l'extrudeur
- 39. LoveBoard : vérification du câblage
- 40. Recouvrement de la LoveBoard : préparation des pièces
- 41. Recouvrement de la LoveBoard : capot latéral
- 42. Recouvrement de la LoveBoard : capot supérieur
- 43. Tension de la courroie de l'axe X
- 44. Contrôle de la tension de la courroie
- 45. Test de la courroie de l'axe X
- 46. C'est l'heure des Haribo !
- 47. L'extrudeur est assemblé
- 6. Assemblage du xLCD
- 7. Assemblage du Y-carriage & du Plateau chauffant
- 8. Contrôle avant lancement
- Journal des modifications
5. Assemblage du Nextruder
Pertinent pour:
Dernière mise à jour 10 days ago Difficulté
Modéré Étapes
47 Langues disponibles
⬢Pour les étapes suivantes, merci de préparer :
⬢Idler-lever-a (1x)
⬢Idler-lever-b (1x)
⬢Roulement 693 2RS (2x)
⬢Goupille 2,9x8,5 (2x)
⬢Vis M3x6 (1x)
⬢Entretoise tubulaire 13,2x3,8x0,35 (1x)
⬢Placez les deux roulements dans l'Idler-lever-a.
⬢Insérez la goupille 2,9x8,5 dans chaque roulement 693 2RS, comme indiqué sur la photo.
⬢Fermez-le avec la pièce Idler-lever-b et fixez-le avec la vis M3x6. Ne serrez pas trop la vis. Les deux roulements doivent pouvoir tourner sans résistance significative.
⬢Du même côté, poussez l'entretoise tubulaire dans l'assemblage. Le "bas" de l’entretoise tubulaire doit être au même niveau que la partie inférieure de l’assemblage de l'Idler.
⬢Pour les étapes suivantes, merci de préparer :
⬢PG-assembly (1x)
Note : Il existe deux types d'assemblages d'engrenages planétaires expédiés. Les deux sont fonctionnellement identiques, donc l'assemblage reste le même. La dernière version comporte plusieurs trous autour de l'engrenage principal.
⬢Assemblage du dissipateur thermique (1x)
⬢Main-plate (1x)
⬢PG-ring (1x)
⬢PG-assembly-adapter (1x)
La liste continue à l'étape suivante...
⬢Moteur de l'extrudeur (1x)
⬢Entretoise 5x10x0,1 mm (1x)
⬢Vis sans tête M3x25 (1x)
⬢Placez l’entretoise 5x10x0,1 sur l’arbre du moteur de l’extrudeur.
⬢Placez le dissipateur thermique sur le moteur de l'extrudeur. Notez l'orientation des deux pièces.
⬢Le câble moteur doit être orienté vers le "haut".
⬢Les câbles du dissipateur thermique doivent être du côté droit.
⬢Placez la main-plate sur le dissipateur thermique. Notez l'orientation de la pièce. Utilisez la découpe comme guide.
Avant de passer à l'étape suivante, assurez-vous que l'entretoise 5x10x0,1 est placée sur le moteur de l'extrudeur.
Les instructions suivantes doivent être effectuées correctement et avec soin. Obtenez une meilleure compréhension et un assemblage réussi en regardant la vidéo à côté du guide : prusa.io/PG-assembly
⬢Après avoir regardé la vidéo, suivez les étapes de ce guide.
⬢Fixez le PG-assembly-adapter sur le PG-assembly. Notez les emplacements pour les engrenages dans l'adaptateur.
Ne montez pas le réducteur sans le PG-assembly-adapter. Cet outil est destiné à garantir que les engrenages sont correctement emboîtés.
⬢Faites glisser le PG-ring sur l'adaptateur.
⬢Notez qu'il y a un chanfrein sur un côté des dents du PG-ring. Ce côté doit être orienté vers le bas (vers le PG-assembly).
⬢Saisissez l'ensemble de l'assemblage d'une main afin de pouvoir le faire tourner avec le PG-ring.
⬢Avec l'autre main, faites glisser le PG-ring sur le PG-assembly dans un mouvement d'oscillation (déplacez le PG-ring à plusieurs reprises vers la gauche et la droite) - un quart de tour suffit.
⬢Arrêtez-vous lorsque les surfaces des engrenages affleurent approximativement la surface du PG-ring.
Procédez très prudemment dans cette étape.
⬢Maintenez la position du PG-assembly et fixez-le sur l'arbre du moteur de l'extrudeur.
⬢Faites pivoter très doucement et librement l'ensemble du PG-assembly (PG-assembly-adapter, PG-assembly et PG-ring) jusqu'à ce qu'il descende afin qu'il n'y ait aucun espace entre l'assemblage et la main-plate. Ne poussez pas sur l’assemblage.
⬢Retirez le PG-assembly-adapter.
⬢Fixez à nouveau le PG-assembly-adapter sur le PG-assembly pour vérifier que toutes les pièces sont correctement mises en place.
⬢Faites pivoter avec le PG-assembly-adapter. L'assemblage PG doit pouvoir tourner facilement sans avoir à exercer beaucoup de force.
⬢Retirez le PG-adapter. Vous n'en aurez plus besoin lors de l'assemblage. Nous vous recommandons de le conserver pour la maintenance.
⬢Assurez-vous que le PG-assembly ne dépasse pas au-dessus du PG-ring. Il doit être positionné plus bas que le niveau de la surface du PG-ring ou au même niveau que l'anneau.
⬢Assurez-vous que l'espace entre le PG-ring et la plaque principale est minimal. Si un écart important est observé, démontez l'assemblage de l'engrenage planétaire et repositionnez-le.
⬢Insérez l'assemblage de l'idler entre le PG-ring et le moteur de l'extrudeur. Il y a une découpe pour l'entretoise dans la main-plate. Alignez l'entretoise de l'idler avec le trou dans le PG-ring.
⬢Fixez les deux pièces avec la vis sans tête 3x25. Ne serrez pas trop la vis ! La vis dépasse du PG-ring après le serrage.
⬢Pour les étapes suivantes, merci de préparer :
⬢PG-case (1x)
⬢Vis M3x25 (3x)
⬢Lubrifiant (1x) (inclus dans la boîte Fasteners & ELE)
⬢Plusieurs feuilles d'essuie-tout pour essuyer la graisse de vos mains.
⬢Retirez le bouchon du lubrifiant. Utilisez la pointe située sur le côté opposé du capuchon pour percer un trou dans l’ouverture du tube de lubrifiant.
⬢Appliquez une petite quantité de lubrifiant sur la pointe du collier de serrage, puis étalez-le sur les engrenages.
⬢Appliquez une petite quantité de lubrifiant Prusa tout autour du PG-ring et des dents du PG-assembly.
⬢Fermez le lubrifiant ; il n'est plus nécessaire à l'assemblage.
⬢À l’aide d’un essuie-tout, essuyez les résidus de lubrifiant de la surface de la PG-ring.
⬢Placez la PG-case sur le réducteur et fixez-la avec trois vis M3x25. Ne les serrez pas complètement à ce moment-là.
Les vis du PG-case seront complètement serrées lors du selftest dans le dernier chapitre.
⬢Pour les étapes suivantes, merci de préparer :
⬢Idler-swivel (2x)
⬢Idler-nut (1x)
⬢Vis M3x30 (2x)
⬢Vis M3x20rT (2x)
⬢Écrou M3nN (2x)
⬢Ressort 15x5 (2x)
⬢Entretoise 6x3,1x8 (1x)
⬢Poussez la vis M3x20rT jusqu'au bout dans l'un des idler-swivels.
⬢Faites glisser l'entretoise sur la vis.
⬢Placez le deuxième idler-swivel du côté opposé sur la vis.
⬢De l'autre côté, fixez l'écrou M3nN sur la vis. Maintenez l'écrou à l'aide de la clé universelle et serrez la vis. Serrez légèrement ! L'entretoise doit tourner librement.
⬢Insérez l'Idler-nut dans l'assemblage de l'idler-swivel. Assurez-vous que les deux pièces sont correctement orientées comme sur l'image.
⬢Fixez les deux pièces ensemble en insérant la vis M3x20rT du même côté, comme la première vis.
⬢Fixez la vis avec l'écrou M3nN. Ne serrez pas trop l’écrou. Il doit être possible de se déplacer avec l'idler-swivel sur l'Idler-nut.
⬢Fixez le ressort 15x5 sur les deux vis M3x30.
⬢Poussez les deux vis avec les ressorts dans les trous de la saillie du dissipateur thermique. Il n'y a pas de filetage à l'intérieur.
⬢Fixez l’assemblage Idler-swivel sur les vis. Vérifiez la bonne orientation de l'Idler-nut. Le côté avec le marquage de version doit être visible. Voir la photo.
⬢Serrez les deux vis. Arrêtez de serrer dès que les pointes des vis atteignent la face avant de l'écrou fou.
⬢Pour les étapes suivantes, merci de préparer :
⬢Thermistance NTC 90 mm (1x)
⬢Vis M3x12 (3x)
⬢Vis de blocage M3x4T (1x)
⬢Support du ventilateur de la MK4S (1x)
⬢Entretoise de dissipateur thermique (1x)
⬢Sur le côté du moteur de l'extrudeur, insérez la thermistance NTC dans le trou dans le dissipateur thermique.
⬢Fixez-la avec la vis de blocage M3x4T. Vissez-la à fond. Serrez doucement, mais fermement à l'aide de deux doigts et du côté court de la clé Torx T6. Appliquer plus de force peut causer des dommages permanents au filetage.
⬢Depuis la face avant du Nextruder (côté avec le logo de l'imprimante pg-case), insérez trois vis M3x12 dans le dissipateur thermique.
⬢Depuis le côté opposé du Nextruder, installez l'entretoise du dissipateur thermique sur les trois vis.
⬢Assurez-vous que la saillie dépasse vers vous (comme les vis).
⬢Du côté du moteur de l'extrudeur du dissipateur thermique, fixez le support de ventilateur de la MK4S au dissipateur thermique.
Évitez de pincer le câble de la thermistance NTC. Guidez-le à travers la découpe comme indiqué dans le détail.
⬢Placez l’assemblage du Nextruder sur les entretoises du X-carriage. Alignez les trois vis avec les trois entretoises.
⬢Il y a une découpe dans la pièce en plastique. Guidez le câble de la thermistance à travers cette découpe.
NE PINCEZ AUCUN DES CÂBLES !
⬢Alignez les vis du dissipateur thermique avec les entretoises du X-carriage et joignez les deux pièces ensemble en les serrant. Commencez par celle du milieu.
⬢Localisez le canal de câble sur le côté gauche du X-carriage. Nous guiderons certains câbles à travers ce canal dans les étapes suivantes
⬢Guidez la thermistance NTC à travers le canal de câble du X-carriage jusqu'à la LoveBoard et connectez-la à l'emplacement supérieur droit.
⬢Pour les étapes suivantes, merci de préparer :
⬢Ventilateur de la hotend (1x)
⬢Vis M3x18 (2x)
⬢Fixez le ventilateur de la hotend sur le dissipateur thermique avec deux vis M3x18 sur le côté gauche. Serrez la vis doucement, mais fermement, sinon le boîtier en plastique pourrait se fissurer. Le câble doit pointer vers le coin inférieur gauche.
Il y a un autocollant sur le ventilateur de la hotend, l'autocollant doit être sur la face arrière du ventilateur - non visible.
⬢Guidez le câble du ventilateur à travers la découpe du support du ventilateur.
⬢Guidez le câble du ventilateur à travers le canal de câble vers le haut et connectez-le à l'emplacement inférieur sur le LoveBoard.
⬢Pour les étapes suivantes, merci de préparer :
⬢Ventilateur d'impression de la MK4S (1x)
⬢Fan-case (1x)
⬢Fan-case-cover (1x)
⬢Fan-shroud (1x)
⬢Vis 3x8sT (2x)
⬢Vis M3x5rT (5x)
⬢Écrou M3nS (5x)
⬢À partir de la surface plane du Fan-case, insérez deux écrous M3nS jusqu'au bout dans les trous.
⬢Vérifiez à deux reprises sur le côté que l'écrou inséré est aligné avec le trou de la pièce.
⬢Du côté opposé, insérez deux écrous M3nS jusqu'au bout dans les trous. Vérifiez que les écrous sont complètement insérés.
⬢Insérez un écrou M3nS dans le trou du Fan-shroud.
⬢Insérez le ventilateur d’impression de la MK4S dans le boîtier du ventilateur d’impression.
⬢Guidez le câble du ventilateur d'impression à travers le canal de câble dans le Fan-case.
⬢Fermez le ventilateur avec le Fan-case-cover.
⬢Fixez le capot avec deux vis 3x8sT.
Les vis taraudent directement dans le plastique, il peut donc y avoir une certaine résistance.
Fixez le Fan-shroud à l’assemblage du ventilateur d’impression. Remarquez deux dents sur le fan-shroud et deux trous rectangulaires dans l’assemblage du ventilateur.
⬢Tout d’abord, insérez ces dents dans les découpes rectangulaires.
⬢Fermez le Fan-shroud et fixez-le avec la vis M3x5rT.
Serrez doucement la vis jusqu'à ce qu'elle résiste de manière significative. Ne serrez pas trop, sinon les pièces risquent de se fissurer.
⬢Prenez l’assemblage du ventilateur d’impression et guidez le câble du ventilateur à travers la découpe sur le côté gauche du support du ventilateur.
Utilisez la même découpe à travers laquelle passe déjà le câble du ventilateur du dissipateur thermique.
⬢Faites glisser les poches latérales de l’assemblage du ventilateur d’impression sur les deux "fourches" du support du ventilateur.
⬢Assurez-vous que les trous des deux pièces sont alignés.
⬢Depuis le côté gauche du support du ventilateur, fixez les deux pièces ensemble à l'aide de deux vis M3x5rT.
⬢Depuis le côté droit du support du ventilateur, fixez les deux pièces ensemble à l'aide de deux vis M3x5rT.
⬢Guidez le câble du ventilateur d'impression à travers le canal de câble dans le X-carriage et branchez le connecteur dans le connecteur central de la LoveBoard.
⬢Pour les étapes suivantes, merci de préparer :
⬢Assemblage de la hotend (1x)
⬢Vis moletée (2x)
⬢Insérez deux vis moletées dans le dissipateur thermique. Ne les serrez pas complètement. Deux tours suffisent pour l'instant.
⬢Regardez attentivement le dessous du dissipateur thermique et trouvez le trou pour l’assemblage de la tête d’impression.
⬢Insérez le tube d'assemblage de la tête d'impression dans le trou et faites glisser le tout dans le dissipateur thermique.
⬢Poussez l'assemblage de la hotend à fond dans le dissipateur thermique. Il doit y avoir un espace d'environ 2 mm entre le dissipateur thermique et la partie en laiton de la buse.
⬢Tout en poussant l'assemblage de la hotend, serrez fermement les deux vis moletées.
Évitez de pincer un câble entre les vis et le dissipateur thermique !
⬢Par le dessous, vérifiez que la hotend est correctement orientée. Elle doit s'insérer entre les découpes du X-carriage.
⬢Vérifiez que la buse est complètement insérée. L'anneau en cuivre sur la buse ne doit pas être visible si elle est correctement installée.
Si elle n'est pas complètement insérée, un mauvais transfert de chaleur peut se produire, ce qui peut entraîner des problèmes tels que des obstructions de la buse.
⬢Pour régler la position de la buse, desserrez les vis moletées, repositionnez la buse, puis resserrez les vis tout en poussant l'assemblage de la hotend vers le haut.
⬢Guidez la thermistance de la hotend à travers le canal de câble dans le X-carriage et connectez-la à la LoveBoard.
⬢Guidez l'élément chauffant de la hotend à travers le canal de câble dans le X-carriage et connectez-le au LoveBoard.
⬢Pour les étapes suivantes, merci de préparer :
⬢Fan-door-cover (1x)
⬢Vis M3x30 (1x)
⬢Fixez la charnière du Fan-door-cover dans son homologue dans le X-carriage. Les trous des deux pièces doivent être alignés.
⬢Insérez la vis M3x30 dans la charnière de la fan-door. Serrez complètement la vis, puis desserrez-la d'un quart de tour. La fan-doordoit bouger librement !
⬢Connectez le câble du moteur de l'extrudeur au connecteur situé sur le côté supérieur de la LoveBoard.
⬢Connectez le câble du capteur de force venant de la droite du dissipateur thermique au connecteur supérieur sur le côté droit de la LoveBoard.
⬢Connectez le câble du capteur de filament au connecteur inférieur sur le côté droit de la LoveBoard.
Avant de couvrir l'électronique, vérifiez la connexion de tous les câbles. Cliquez sur l'aperçu haute résolution dans le coin supérieur gauche.
⬢Fermez le mécanisme de l'idler avant de passer à l'étape suivante si vous ne l'avez pas déjà fait. Utilisez la séquence suivante :
⬢Fermez l'idler de l'extrudeur sur l'extrudeur
⬢Fermez l'idler-swivel et verrouillez-le sur l'assemblage de l'idler de l'extrudeur.
⬢Pour les étapes suivantes, merci de préparer :
⬢LoveBoard-cover (1x)
⬢LoveBoard-cover-right (1x)
⬢Vis M3x10 (1x)
⬢Courbez et disposez les câbles sur le côté droit de l'extrudeur comme vous pouvez le voir sur la photo.
⬢Couvrez les câbles avec le LoveBoard-cover-right.
Ne pincez pas les câbles !
⬢Fixez-le avec la vis M3x10.
Assurez-vous que le LoveBoard-cover-right est bien ajusté contre le côté droit de l'extrudeur.. Dans le cas contraire, le test de l'axe X pourrait échouer pendant le selftest, car cela empêcherait l'assemblage du X-carriage de se déplacer complètement vers la droite.
⬢Poussez tous les câbles vers l'extrudeur pour faire plus d'espace autour d'eux. Voir la photo.
⬢Faites glisser le Loveboard-cover sur l'extrudeur. Et poussez-le à fond. Le cache doit passer derrière le X-carriage-back.
Faites attention à ne pincer aucun câble.
⬢Assurez-vous que les deux couvercles en plastique s'emboîtent parfaitement.
Dans cette étape, nous finirons de tendre la courroie. Veuillez tout d'abord lire les instructions, votre courroie est peut-être déjà suffisamment tendue et aucun ajustement supplémentaire de la vis n'est alors nécessaire.
⬢Tout d’abord, desserrez légèrement toutes les vis qui retiennent le moteur, sinon le "tendeur" ne fonctionnera pas (le moteur doit pouvoir bouger).
⬢À l'aide de la clé Allen à bout sphérique, commencez à serrer la vis à l'arrière du X-end-motor, mais après chaque tour ou deux, vérifiez la tension de la courroie.
⬢
Pour des performances optimales, la courroie doit avoir une certaine résistance lorsqu'elle est pressée avec les doigts. Déplacez l'extrudeur vers le X-end-idler et vérifiez la tension de la courroie au milieu de l'axe X.
⬢Lorsque vous obtenez une tension optimale, veuillez resserrer les vis.
Cette étape est recommandée, mais facultative. Si vous n'avez pas de téléphone à votre disposition, passez à l'étape suivante. Vous pourrez effectuer cette vérification plus tard.
⬢Pour vérifier ou affiner la tension de la courroie de l'axe X ou Y sur votre imprimante, visitez prusa.io/belt-tuner et ouvrez la page web sur votre appareil mobile. Ou à l'aide de votre téléphone, scannez le QR code sur l'image.
⬢Regardez la vidéo d'instructions sur prusa.io/belt-tuner-video et ajustez la tension de votre courroie X, si nécessaire.
L'application d'ajusteur de courroie a été testée sur plusieurs téléphones et devrait fonctionner sur tous les fabricants de téléphones les plus courants. Cependant, dans de rares cas, cela peut ne pas fonctionner comme prévu. Veuillez indiquer votre marque et votre modèle dans les commentaires sous l'étape.
⬢Utilisez la technique décrite ci-dessous pour tester si la courroie est correctement tendue.
⬢Saisissez et maintenez la partie plate de l'arbre du moteur X avec une pince. Cela l'empêchera de tourner dans la pince.
⬢Déplacez l'extrudeur vers le moteur X. N'utilisez pas de force excessive.
⬢Si la courroie est correctement tendue, vous devriez sentir une résistance et l'extrudeur ne bougera pas du tout. Si la courroie est trop lâche, elle se déformera (en créant une "vague") et sautera sur les dents de la poulie.
⬢Mangez cinq ours en gomme.
Saviez-vous que les ours en gomme ont une longue durée de conservation, allant généralement jusqu'à deux ans s'ils sont stockés correctement dans un endroit frais et sec. Mais ne fais pas ça maintenant.
⬢C'était dur. Mais nous y sommes parvenus !
⬢Passons au chapitre suivant : 6. Assemblage du xLCD
Ce guide vous a-t-il été utile ?
Commentaires
Vous avez encore des questions ?
Si vous avez une question sur un sujet qui n'est pas traité ici, consultez nos ressources supplémentaires.
Et si cela ne suffit pas, vous pouvez envoyer une demande à [email protected] ou via le bouton ci-dessous.