Pertinent pour
L'ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylique) est un matériau technique considéré comme un successeur de l'ABS. Par rapport à l'ABS, l'ASA est plus résistant aux UV, se déforme moins et ne sent pas aussi fort. L'ASA est un matériau résistant et résilient qui, grâce à sa résistance aux UV et à la température (jusqu'à 93 °C), convient pour une utilisation en extérieur et pour la fabrication de pièces techniques. Un autre grand avantage de l'ASA est sa solubilité dans l'acétone, qui peut être utilisé pour obtenir une finition lisse et brillante. Cela donne au modèle non seulement une belle apparence, mais également des propriétés mécaniques différentes (voir notre article sur le lissage chimique).
Le principal inconvénient de l'ASA est sa déformation importante causée par les différences de température entre le modèle et son environnement. Un autre inconvénient est que l'ASA dégage des fumées potentiellement dangereuses pendant l'impression - cela signifie que vous devez conserver votre imprimante dans un endroit bien ventilé. L'ASA peut être facilement poncé à la fois à l'eau et à sec.
Vous pouvez trouver plus de détails sur la façon d'imprimer avec de l'ASA dans notre article détaillé.
Et pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre table des matériaux.
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Avantages |
Inconvénients |
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✔ Haute résistance aux UV |
✖ Déformation importante |
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✔ Bonne résistance aux hautes températures |
✖ Une enceinte est nécessaire pour l'impression de grandes pièces |
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✔ Impressions détaillées sans création de fils |
✖ Fumées potentiellement dangereuses (styrène) |
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✔ Possibilité de lissage et de collage à l'acétone |
✖ Imprime à des températures élevées |
| ✔ Post-traitement facile (p. ex., ponçage, coupe, etc.) |
✖ Partiellement hygroscopique (absorbe l'humidité) |
| ✔ Haute résistance aux chocs et à l'usure |
L'ASA convient pour une utilisation en extérieur et pour la fabrication de pièces techniques.
Essayez de maintenir une température ambiante élevée
Le plateau doit être chauffé au moins 100°C, l'imprimante doit être à l'intérieur d'une enceinte pour maintenir une température ambiante plus élevée. Si vous n'avez pas d'enceinte, il existe une alternative simple : dans [url=https://www.prusa3d.com/prusaslicer/|title=[PrusaSlicer], utilisez l’option pare-brise (Réglages d’impression/Jupe & Bordure). Cela conservera le modèle légèrement plus chaud et atténuera la déformation. Gardez à l'esprit qu'imprimer beaucoup d'ASA dans une enceinte non ventilée peut entraîner la déformation du fan-shroud et/ou des pièces en plastique de l'extrudeur au fil du temps Cela peut affecter les performances ou provoquer des problèmes.
Il est également possible de fabriquer votre propre enceinte.
L'ASA adhère très bien à nos plaques d'impression (lisse et poudrée) mais d'autres surfaces d'impression, comme le verre, peuvent nécessiter une couche d'acétone avec de l'ASA dissous (ou de l'ABS).
L'ASA est un très bon matériau pour le post-traitement. Non seulement vous pouvez le poncer à l'eau et à sec mais vous pouvez aussi le coller/souder avec de l'acétone et le lisser avec des vapeurs d'acétone. Les modèles lissés ont une surface brillante qui semble avoir été traitée avec du vernis pour voiture ou avoir été moulée par injection. Cependant, les objets imprimés ont généralement tendance à perdre en détails et leurs bords aigus avec le lissage. Vous pouvez en savoir plus sur le lissage chimique dans l'=article sur le lissage chimique.
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| Pièces mécaniques | Impressions lissées à l'acétone |
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| Fan-shroud (pièces résistantes aux hautes températures) | Pièces pour l'extérieur (résistantes aux UV) |