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Diferentes tipos de boquillas

Ultima actualización 4 months ago
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Nuestras impresoras vienen equipadas con una boquilla de latón estándar E3D de 0.4mm. Sin embargo, existe todo un ecosistema de boquillas con diferentes características en el mercado. 

Si necesitas cambiar o reemplazar la boquilla, consulta nuestra guía Cambio o sustitución de la boquilla (MK2.5S/MK3S/MK3S+) o Cambio/sustitución de la boquilla (MINI).

Boquilla de latón 0.25/0.4/0.6/0.8

El latón tiene una excelente conductividad térmica y es lo bastante duro para imprimir la mayoría de filamentos "de todos los días". También es muy asequible y sencilla de fabricar, por eso posiblemente la mayoría de impresoras 3D vienen con una boquilla de latón.

Además del diámetro habitual de 0.4 mm, proporcionamos configuraciones para 0.25 mm, 0.6 mm , y 0.8 de diámetro de boquilla. Además, tu puedes crear y personalizar tus propios perfiles. Para conseguir detalles más precisos puedes emplear la boquilla de 0.25 mm. Recomendamos su uso solo para piezas pequeñas, de unos pocos centímetros de longitud, ya que los tiempos de impresión son considerablemente mayores en comparación a la boquilla de 0.4 mm. Por el contrario, si quieres acelerar la impresión y los detalles no son tan importantes, puedes usar la boquilla de 0.6 o 0.8 mm.

Identificar el tamaño de la boquilla

En las boquillas E3D V6 , puedes identificar el diámetro de la boquilla por los puntos alrededor del borde de la boquilla. La E3D de 0.4 mm enviada con las Original Prusa MK3S+ tiene tres puntos (flechas azules).

Ten en cuenta que la boquilla E3D V6 de 0.25mm no tiene puntos y se ve casi igual que la boquilla de 0.4 mm compatible de E3D que se envía con la Original Prusa MINI.

Markings apply to all E3D V6 nozzle types (brass, hardened, X).

Configuración de PrusaSlicer

Para ajustar la configuración en PrusaSlicer, ves a Configuraciónn-> Asistente de configuración y selecciona el modelo de impresora que tienes así como el diámetro que estás usando (cuadrados morados).

Desactiva todos los otros modelos y diámetros de boquilla para evitar confusiones con los ajustes. Siempre puedes repetir el Asistente de nuevo y modificar los ajustes. Para saber cómo configurar un tamaño de boquilla diferente en tu impresora, consulta Ajuste de HW (MK2.5/S & MK3/S/+).

Excepto los ajustes preestablecidos para la boquilla de serie de 0.4, todas las demás configuraciones de boquillas tendrán el diámetro se espeficica en el nombre del perfil. Si no tiene las palabras"0.25 nozzle", "0.6 nozzle" o "0.8 nozzle" en el nombre del perfil (cuadro verde), el ajuste es para una boquilla de 0.4 mm.

Boquilla de acero endurecido de E3D

E3D, una empresa con sede en el Reino Unido, que suministra fusores para las impresoras Original Prusa i3, tiene todo un ecosistema de actualizaciones y complementos. Apoyamos algunos de ellos, incluida la boquilla de acero templado.

Las boquillas de acero endurecido son imprescindibles para materiales altamente abrasivos. Una boquilla de latón normal se degradará muy rápidamente y perderá sus propiedades al imprimir con estos materiales. Ten en cuenta que no es lo mismo una boquilla de acero endurecido que una boquilla de acero inoxidable.

La mayoría de los materiales abrasivos son compuestos, plásticos con aditivos. Algunos ejemplos son ColorFabb XT CF20, ColorFabb Bronzefill, ColorFabb SteelFill, y algunos filamentos que brillan en la oscuridad. Pregunte siempre a su proveedor de filamento si no está seguro de los requisitos del filamento. Una pequeña desventaja de la boquilla de acero endurecido es que algunos materiales estándar como el ABS no se pueden imprimir tan rápido como con una boquilla normal. Debido a las diferentes propiedades térmicas de una boquilla de acero endurecido en comparación con una boquilla de latón, es posible que tenga que aumentar la temperatura de la boquilla al imprimir.

Para impresión multi-material usando la Original Prusa MMU2S, solo proporcionamos ajustes para boquillas de latón de 0.25 mm. 0.4 mm o 0.6 mm. Otros tipos de boquillas, como por ejemplo las de acero endurecido u otros materiales exóticos pueden causar problemas.

Nozzle X de E3D

Nozzle X es una boquilla diseñada para abordar las limitaciones térmicas de una boquilla de acero endurecido y la mala resistencia a la abrasión de las boquillas de cobre o latón chapadas. Está recubierto con WS2, un recubrimiento polifóbico, que reduce la cantidad de plástico que se adhiere al interior de la boquilla. Por esta razón, Nozzle X no se debe cuidada de la misma manera que las boquillas de cobre o acero endurecido.

Se puede utilizar con rellenos abrasivos como vidrio, kevlar o refuerzo de carbono, pero no admite rellenos más abrasivos, como carburo de boro, boro, nitruro de boro, tungsteno o carburo de tungsteno.

Métodos de limpieza recomendados:

  • Paño/trapo no abrasivo para uso externo.
  • Filamento de limpieza para uso interno.

Métodos de limpieza no recomendados:

  • Una aguja de acupuntura o un cepillo de latón pueden dañar el revestimiento.
  • Tirones en frío. Puede arrancar el revestimiento WS2.

La boquilla Olsson Ruby

De manera similar a la boquilla de acero endurecido, la Olsson Ruby está diseñada para imprimir materiales altamente abrasivos. Dado que está hecha principalmente de latón, conserva la excelente conductividad térmica y el rendimiento de la boquilla de latón original. Aunque la piedra preciosa rubí es muy resistente al desgaste, también es frágil. Si tienes el valor de ajuste de Live Z configurado incorrectamente, o si tu sensor PINDA no está configurado a una distancia correcta y la boquilla toca la lámina de acero flexible, la boquilla puede romperse. Para la instalación, consulta las instrucciones oficiales de 3DVERKSTAN.

Diferentes diámetros de boquilla

Si quieres usar una boquilla con un diámetro diferente de los ya mencionados, tendrás que crear un perfil en PrusaSlicer manualmente. Comenzando a partir del estándar de la boquilla de 0.4 mm, tendrás que cambiar el diámetro de la boquilla en la Configuración de impresora y el ancho de la extrusión (en porcentaje). Ten en cuenta que la máxima altura de capa es alrededor del 80% del diámetro de la boquilla. Para más información consulta Creando perfiles para diferentes boquillas.

Una boquilla de 0.1 mm se puede considerar experimental; Su pequeño diámetro no funcionará con todos los filamentos, las tolerancias necesarias en su fabricación son difíciles de garantizar y el exagerado tiempo de impresión necesario va más allá de lo razonable. Para esta elevada resolución considera la impresión SLA.

Calibración de la primera capa de otras boquillas

Cuando cambies la boquilla, independientemente de su tamaño, la altura óptima de la primera capa va a cambiar (Ajuste Live Z). Ya que nuestro firmware está basado en una boquilla de 0.4 mm, puede que no consigas el mejor resultado con el Asistente de Calibración de la primera capa incorporado en el menú LCD. Tendrás que rebanar y exportar un G-code que usarás para realizar el Ajuste Live Z desde el Menú Ajustes.

Esto se puede hacer con tu modelo, pero para asegurar una buena primera capa recomendamos hacer una impresión de prueba rebanada y exportada usando las configuraciones de 0.6 mm y de 0.25 mm de PrusaSlicer.

  • Para una boquilla de 0.25 mm recomendamos el perfil de impresión '0.15 mm QUALITY'.
  • Para una boquilla de 0.6 mm recomendamos el perfil de impresión '0.3 mm QUALITY'.
  • Para una boquilla de 0.8 mm recomendamos el perfil de impresión '0.4 mm QUALITY'.

Puedes usar simplemente un cuadrado o bien usar una pieza de muestra. Se pueden encontrar en nuestro almacén de piezas Printables.

Puedes crear fácilmente una caja en PrusaSlicer haciendo un clic derecho sobre una base vacía y seleccionando 'Añadir forma -> Caja'. Luego ajusta la escala para que sea de 0.2-0.4 mm de altura, dependiendo de la boquilla para la que estés calibrando. Quieres una caja que tenga solo una capa de grosor..

Restablecer el valor de Ajuste de Live Z:

  • Original Prusa MK3S+ / MK3S / MK2.5S - Restablezca el valor de Live Adjust Z desde el menú LCD -> Configuración -> Live Adjust Z , luego mueva la perilla selectora en el sentido de las agujas del reloj hasta que el valor llegue a cero.
  • Original Prusa MINI : restablezca el valor de Live Adjust Z desde el menú LCD -> Calibración -> Live Adjust Z , luego mueva la perilla selectora en el sentido de las agujas del reloj hasta que el valor llegue a cero.

Después de esto, inicia tu código G y 'Ajuste Live Z' mientras imprimes:

  1. Presiona el dial después de que haya comenzado a extruir y localiza 'Ajustar Live Z' .
  2. Selecciónalo y gira el dial en el sentido de las agujas del reloj hasta que la línea quede aplanada, pero no aplastada. Debe tener una superficie lisa. Cuando realice un relleno superior sólido, asegúrate de que no haya espacios entre las líneas (demasiado lejos) ni crestas entre las líneas (demasiado cerca). Consulta First Layer Calibration (i3) or Calibración Primera Capa (MINI/MINI+) for examples.
  3. Vuelve a pulsar el dial selector para almacenar el valor.

The image depicts the first layer of a 0.4 mm nozzle. The line can be almost half the width of what is depicted.

Otras Consideraciones 

Diámetros más pequeños (~0.25 mm)

Casi cualquier material compuesto está fuera de discusión. Las partículas que contiene pueden (y lo harán) rápidamente obstruir o arruinar tu boquilla. Sin embargo, los filamentos con brillo fino o "partículas brillantes" similares, como las que se encuentran en Prusament Galaxy Silver, no deberían ser un problema.

Los materiales flexibles también pueden ser problemáticos en una boquilla de diámetro más pequeño debido a la mayor presión requerida para la extrusión. Puede doblarse y enredarse alrededor de los rodillos de filamento con la presión más alta.

Los filamentos de temperatura más alta como ASA y PC Blend tienen un índice de flujo de fusión bastante alto y se imprimirán bien con una boquilla de 0.25mm. Sin embargo, no pueden tener partículas compuestas como kevlar, fibra de carbono o vidrio

Velocidad lenta - la precisión requiere tiempo, prepárate para tiempos de impresión de 24 a 100 horas , incluso con las piezas más pequeñas. No solo cada línea es más delgada y más estrecha de lo habitual, lo que da como resultado más perímetros, sino que los movimientos del extrusor también se reducen en gran medida para adaptarse a la mayor precisión.

Al imprimir con una boquilla más pequeña, la calibración y la nivelación de la base se vuelven aún más importantes. Después de cambiar la boquilla, asegúrate de ejecutar al menos la calibración Z de la impresora antes de comenzar a imprimir.

Además de la calibración de la primera capa, no es necesaria una calibración adicional en la Original Prusa MINI.

Diámetros mayores (>0.6 mm)

El principal inconveniente es su resolución. Las líneas de capa más gruesas y altas imprimirán el objeto más rápido pero tendrán limitaciones en lo que respecta a los detalles finos. Por otro lado, las partes funcionales pueden resultar más fuertes ya que cada línea tiene una mayor cantidad de material sólido.

Además, gracias al mayor diámetro de boquilla habrá más material sólido para enfriarse que podrá aumentar la deformación. Esto podría ser un problema con materiales con mayor tendencia a deformarse como el ABS o el PC Blend.

Tamaño / material de la boquilla0.25 mm0.4 mm0.6/0.8 mm
Materiales flexibles
PLA
ASA/ABS
PETG
madera/metal infundido✔ *
ABS infundido de CF/kevlar✔ *✔ *
PC Blend
Nylon
PVA/BVOH

* Boquilla endurecida

Para evitar obstrucciones, recomendamos utilizar nuestro Prusament, ya que tiene una baja tolerancia de variación de diámetro de ±0,02 mm. Para obtener más información sobre los distintos filamentos, consulte nuestra extensa Tabla de materiales.
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