<p><strong>Upgrade z MK4 na MK4S </strong></p>
<p>Aktuální čekací doba je <strong>2-3 týdny,</strong> pro obě verze xLCD.</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 435.125px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Týden vytvoření objednávky</td>
<td style="width: 29.2167%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Datum vytvoření objednávky</td>
<td style="width: 41.7382%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Očekávané datum expedice</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 56.375px;" rowspan="7">33. týden</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 56.375px; width: 29.2167%;" rowspan="7">začíná 12. srpna 2024</td>
<td style="height: 88.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 41.7382%;" rowspan="8">Již odesláno</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 56.375px;"></tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">34. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 19. srpna 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">35. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 26. srpna 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px; width: 41.7382%;" rowspan="6">Právě odesíláme</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">36. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 2. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 23px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23px;">37. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23px;">začíná 9. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 51.75px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 51.75px;">38. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 51.75px;">začíná 16. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">39. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 23. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">40. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 30. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">41. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 7. října 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 96px; width: 41.7382%;" rowspan="3">47. týden (začíná 18. listopadu 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">42. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 14. října 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">43. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 21. října 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">44. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">začíná 28. října 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px; width: 41.7382%;" rowspan="3">48. týden (začíná 25. listopadu 2024)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">45. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">začíná 4. listopadu 2024</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">46. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">začíná 11. listopadu 2024</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
</p>
<h3>Aktuální odhady čekací doby nových objednávek</h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Aktualizováno: 11. listopadu 2024 </strong></span></p>
<p><em>Údaje v této tabulce jsou pouze odhad platný ke dni aktualizace (uvedenému výše), skutečné lhůty závisí na reálné situaci v produkci a mohou se změnit. Děláme vše, co je v našich silách, abychom termíny dodrželi. Tuto tabulku a stránky produktů pravidelně aktualizujeme.</em></p>
<p>Odhadovaná doba do expedice se vztahuje na samostatné produkty, ostatní produkty v objednávce mohou dobu dodání prodloužit.</p>
<p>Pokud jste si objednali vícero produktů v jednom balíčku, doba expedice vaší kompletní objednávky se bude řídit čekací dobou produktu s nejdelší čekací dobou .</p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 738px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 42px;">
<td style="height: 42px; width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produkt</h4>
</td>
<td style="height: 42px; width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Čekací doba</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure<br /></strong><em>(samostatná)</em><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Pokročilý Filtrační Systém <br /></strong>(pro Original Prusa Enclosure)</p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>upgrade z MK4 na MK4S<br /></strong>/MK4S upgrade pro verze se starším xLCD</p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>2-3 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 32px;">
<p><strong>upgrade z MK3.9 na MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 32px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 19px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 19px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 19px;">
<p><strong>2-3 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 30px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 30px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 30px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK3.5S&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU3 upgrade kit (pro MK4S/MK3.9S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK4S/MK3.9S) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK4/MK3.9)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK3.5S/MK3.5) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK3S+) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU2S to MMU3 upgrade<br />pro MK4S/MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Datum odeslání vaší objednávky najdete v detailech objednávky v našem obchodě.</p>
<div class="note-callout">Všechny produkty zakoupené v našem <a href="https://shop.prusa3d.com/">e-shopu</a> jsou aktuálně odesílané z <strong>České republiky, </strong>členského státu <strong>Evropské unie. Za přepravu do zemí mimo EU se tedy mohou účtovat celní poplatky!</strong> Projděte si prosím náš článek o poplatcích <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">zde</a>.</div>

Odesílání objednávek - čekací doba

<p>Nejlepší způsob, jak začít s vlastním 3D tiskem, je najít si na internetu modely ve formátu <strong>.stl,&nbsp;.obj nebo .3mf</strong> použitelné v PrusaSliceru. Naštěstí existují stránky, na které nadšenci umísťují nepřeberné množství hotových 3D modelů.</p>
<p>3D modely jsou většinou volně ke stažení pod licencí <strong>Creative&nbsp;Commons&nbsp;-&nbsp;Attribution&nbsp;-&nbsp;Non&nbsp;Commercial licenses,</strong> což znamená, že model nesmí být použit komerčně. Jinak musíte vždy uvést jeho autora. V některých případech si můžete modely stáhnout za malý poplatek na podporu autorů.&nbsp;</p>
<h3>Prusaprinters.org</h3>
<p>Připravili jsme naši vlastní platformu <a href="http://www.prusaprinters.org/prints" target="_blank" rel="noopener noreferrer">www.prusaprinters.org/prints</a>. Odtud můžete stahovat jak objektové soubory, tak předem připravené .gcode soubory pro tisíce různých projektů.</p>
<p>Platforma <a href="http://www.Prusaprinters.org">Prusaprinters.org</a> je také postavena na komunitě. S pomocí <a href="https://www.prusaprinters.org/group/discover">'Skupin'</a> budete schopni najít podobně zaměřené uživatele ve vaší oblasti, spolupracovat a navazovat vztahy s ostatními tiskaři.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-600x373.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-800x497.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-300x186.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-768x477.jpg 768w" alt="" width="600" height="373"></p>
<h3>Další platformy</h3>
<p>Existuje řada platforem, ze kterých je možné vybírat. Připravili jsme pro vás seznam těch nejzajímavějších. Některé z nich nabízejí jak volně stahovatelné, tak i placené modely, v závislosti na vašich potřebách a rozpočtu.</p>
<ul>
<li><a href="https://www.thingiverse.com">www.thingiverse.com</a></li>
<li><a href="http://www.pinshape.com">www.pinshape.com</a></li>
<li><a href="https://www.youmagine.com">www.youmagine.com</a></li>
<li><a href="http://www.yeggi.com">www.yeggi.com</a></li>
<li><a href="http://www.myminifactory.com">www.myminifactory.com</a></li>
<li><a href="http://www.cults3d.com">www.cults3d.com</a></li>
</ul>
<h3>Příprava stažených modelů pro tisk</h3>
<p>Než můžete stažené modely začít tisknout, musíte je nejprve převést do souborů .gcode, <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/prusaslicer_204">pomocí sliceru</a>. Doporučujeme PrusaSlicer, protože jde o velmi šikovný open-source nástroj obsahující předvolby a konfigurace jak všech Original Prusa 3D tiskáren, tak i několika dalších.</p>
<div class="tip-callout">Jakmile vás stahování cizích modelů omrzí, můžete začít vytváčet své vlastní. Skvělý úvod do 3D modelování je náš článek&nbsp;<strong><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/creating-your-own-3d-models_2209">Tvorba vlastních 3D modelů</a>.</strong></div>


Kde stahovat 3D modely?

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225" /></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>PETG</strong> je jeden z nejsnadněji tisknutelných materiálů, je <strong>levný a vhodný pro začátečníky.</strong> Poměrně vysoká houževnatost a dobrá teplotní odolnost z něj činí vhodný filament pro tisk <strong>levných technických dílů</strong> (např. díly našich tiskáren).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 230°C první vrstva, 240°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 85°C první vrstva, 90°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Podložka:</strong> Důrazně doporučujeme použití TXT či saténové podložky. Tisk na hladkou PEI podložku může poškodit její povrch!</div>
<h3>Popis</h3>
<div>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/en/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Glykolem modifikovaný Polyethylene Terephthalate) je běžně používaný technický filament, oblíbený mezi 3D tiskařskou komunitou pro jeho <strong>nízkou cenu a snadnou tisknutelnost.</strong> Je houževnatý, s dobrou tepelnou odolností; využití pro PETG se najde hlavně při tisku různých mechanických dílů, držáků, svěráků a vodotěsných dílů (díky dobrému propojení vrstev).</p>
<p>PETG má lesklý povrch, dobrou přilnavost k podložce a <strong>téměř se nekroutí</strong> (má velmi malou tepelnou roztažnost), je vhodný i na tisk velkých modelů. Navíc je houževnatý, tak akorát pružný a díky tomu se při namáhání často jen dočasně prohne, ale <strong>nepraskne.</strong> Díly vyrobené z PETG je díky celkem vysoké tepelné odolnosti možné použít v interiérech i v některých exteriérech (s teplotami nepřesahujícími 80°C). <strong>Části našich tiskáren jsou tištěny právě z PETG!</strong></p>
<p>Písmeno G v zkratce PETG označuje glykol, který se přidává během výrobního procesu. Glykol modifikuje vlastnosti PET, aby byl méně křehký, snadnější pro tisk a více průhledný při tisku s poloprůhlednými variantami. Tisknout se dá i z PET filamentů, které nejsou obohacené o glykol. Tisk s takovými filamenty je ale náročnější než PETG a neposkytuje žádnou výhodu.</p>
<div class="warning-callout">I když je PET používán v potravinářství, a také PETG je považován za <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/food-safe-fdm-printing_112313">zdraví nezávadný,</a> nedoporučujeme tento materiál pro tisk předmětů přicházejících do kontaktu s potravinami. 3D tisk tvoří modely ve vrstvách, mezi kterými se mohou usazovat bakterie a jiné organismy přenášející a působící celou řadu chorob. To se dá snadno obejít aplikací <strong>zdravotně nezávadného (epoxidového) povrchu.</strong> Navíc je vhodné tisknout food-safe modely s nerezovou tryskou.</div>
<p>Někteří výrobci <strong>obohacují PETG různými aditivy</strong> a prodávají tyto materiály pod různými jmény. Například Spoolworks EDGE od E3D je modifikovaný PET/Copolyester Blend s aditivy. Cílem těchto úprav je dosažení lepšího vzhledu, soudržnosti mezi vrstvami, přilnavosti k podložce apod.</p>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabulky materiálů.</strong></a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Snadný tisk</p>
</td>
<td>
<p>✖ Možné stringování (tvorba vlásků)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Dobrá přilnavost vrstev</p>
</td>
<td>
<p>✖ Špatné přemostění a převisy</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Tuhý a odolný materiál</p>
</td>
<td>
<p>✖ Nevhodné k tisku detailních částí</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Slabé kroucení</p>
</td>
<td>
<p>✖ Silná přilnavost k podložce</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Vysoká teplotní odolnost</td>
<td>
<p>✖ Rozpustné v nebezpečných chemikáliích</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Voděodolný</td>
<td>
<p>✖ Podpěry se špatně odstraňují</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>PETG je univerzálně používaný materiál, ale hodí se především k tisku mechanických dílů používaných uvnitř i venku. Naše tiskárny jsou vyrobeny z PETG! Plastové lahve se také vyrábí z tohoto materiálu.</p>
<h3>Tipy pro úspěšný tisk</h3>
<p><strong>Nastavení teploty a chlazení</strong></p>
<p>Na rozdíl od PLA, <strong>PETG vyžaduje vyhřívanou podložku (85°C)</strong>, jeho tisk přemostění a převisů je obvykle horší, navíc je náchylný na stringování (tvorbu vlásků). To může být zmírněno vyššími retrakcemi a nižší teplotou trysky, ale ještě lepší je použití <strong>našich profilů v PrusaSliceru.</strong> Je důležité během tisku <strong>PETG chladit</strong> - to pomáhá zachovat detail modelu a zabraňuje tvorbě vlásků. Ale pokud vám jde o pevnost modelu, zkuste vypnout chlazení tisku. Vyšší teploty filamentu podporují spojení vrstev, které vede k lepší mechanické odolnosti. Jinak doporučujeme tisknout prvních pár vrstev s vypnutým ventilátorem kvůli zamezení deformace, zbytek modelu radíme tisknout s ventilátorem na 50%.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Netiskněte na hladkou PEI podložku,</strong> přilnavost může být příliš silná!</div>
<p><strong>Příprava tiskové podložky</strong></p>
<p>Udržujte tiskový povrch čistý, tak, jak je vysvětleno v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/pei-print-surface-preparation_2203">tomto článku</a>. Doporučuje se použít jeden z našich <strong> texturovaných tiskových plátů. Netiskněte přímo na hladkou PEI podložku</strong>, přilnavost může být příliš silná! Pokud se přesto rozhodnete tisknout na hladký tiskový plát, naneste na jeho povrch před tiskem tyčinkové lepidlo.</p>
<p><strong>Přidávání perimetrů pro tvorbu pevnějších dílů</strong></p>
<p>Pokud chcete tisknout opravdu pevné díly, <strong>zvyšte počet perimetrů</strong> místo přidávání výplně.</p>
<h3>Postprocessing</h3>
<p>PETG se dá snadno brousit za sucha i za mokra.</p>
<p><strong>Chemické vyhlazení PETG</strong></p>
<p><strong>Rozpouštění a vyhlazení PETG</strong> je možné pouze v laboratoři, provedené proškolenými pracovníky. Důvodem je <strong>nebezpečnost použitých chemikálií</strong> (Dichlormethan).</p>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">MMU (Multi-Material Unit)</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Kryt elektroniky a další díly 3D tiskáren</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Ukulele</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Rozličné mechanické díly</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Elektronické díly</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Krabice a organizéry</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>


PETG

Různé typy trysek

Vzory výplně

Original Prusa XL Single-Tool (Sestavená)

Original Prusa XL Single-Tool (Částečně sestavená)

Original Prusa XL Dual-Head (Sestavená)

Original Prusa XL Dual-Head (Částečně sestavená)

Original Prusa XL Five-Head (Sestavená)

Original Prusa XL Five-Head (Částečně sestavená)

Upgrade z Original Prusa XL Single-Tool na Five-Head

Upgrade z Original Prusa XL Single-Tool na Dual-head

Upgrade z Original Prusa XL Dual-head na Five-Head

Original Prusa XL Enclosure

Manuály k sestavení

Základní kalibrace

Pokročilá kalibrace

Všechny potřebné informace k úspěšné kalibraci vaší 3D tiskárny a dosažení špičkové kvality tisku.

Kalibrace

Popis tiskárny

Vlastnosti tiskárny

Odpovědi na časté otázky a různé užitečné informace, které by vás mohly zajímat před i po koupi, najdete na shop.prusa3d.com/cs 

Obecné informace

Základní přehled vlastností vaší 3D tiskárny a obecné informace o firmě Prusa Research.

O vaší tiskárně

3D modely

Průvodce materiály

Údržba tiskárny

Prusa Connect & PrusaLink

V této sekci najdete návody týkající se tiskových materiálů, řešení potíží při tisku a obecné informace o vaší tiskárně.

Používání tiskárny

Řešení potíží při tisku

Chybové QR kódy

Řešení potíží s tiskárnou

Popis identifikace a řešení častých potíží týkajících se zejména elektroniky a hardwaru.

Řešení potíží

Trysky

Octoprint

Informace o různých tryskách, připojení k Raspberry Pi, Octoprint a další.

Doplňky třetích stran & Ostatní projekty

O PrusaSliceru

Konfigurace a profily

Uživatelské rozhraní

Vstup/výstup

Horní lišta nástrojů

Nastavení tisku

Nastavení filamentu

Pokročilé funkce

Oficiální dokumentace softwaru PrusaSlicer. Od základní konfigurace po pokročilá nastavení.

PrusaSlicer

1. Úvod

2. Příprava tiskárny

2. Montáž základny a postranního rámu

2. Vybalení tiskárny

2. Enclosure assembly

3. Upgrade tiskárny

3. Sestava CoreXY & Back

3. Nastavení tiskárny

3. Rozebrání Nextruderu

3. Odpojení Nextruderu

3. Detaching the Nextruder

4. Sestavení vyhřívané podložky & panelů

4. Sestavení zdroje napájení & elektroniky

4. Upgrade Nextruderu (Multi-Tool)

4. Sestavení vyhřívané podložky & postranních panelů

4. Upgrade Nextruderu

4. Sestavení ToolChangeru

5. Upgrade Nextruderu (Single-tool)

5. Montáž Nextruderu & příslušenství

5. Sestavení ToolChangeru

5. Montáž extruderu & příslušenství

5. První spuštění

5. Upgrade Nextruderu

Seznam změn v manuálu XL Dual-Head (Částečně sestavená)

6. První spuštění

6. Montáž extruderu & příslušenství

6. Enclosure secure

Seznam změn v manuálu pro variantu Five-Head (Assembled)

4. První spuštění

6. Montáž Nextruderu & příslušenství

Manual changelog XL Enclosure kit

Seznam změn v manuálu XL (Dual-head)

Seznam změn v manuálu

7. První spuštění

6. Sestavení zdroje napájení & elektroniky

Seznam změn v manuálu XL (Upgrade z Dual-Head na Five-Head)

7. Montáž extruderu & příslušenství

8. První spuštění

Seznam změn v manuálu XL (Upgrade ze Single-head na Five-head)

2A. Vybalení tiskárny

2B. Vybalení tiskárny

<p><strong>Posun vrstev</strong>&nbsp;je tiskový problém, který způsobuje, že vrstvy tisknutého objektu jsou&nbsp;<strong>vychýlené ze své zamýšlené pozice.&nbsp;</strong> Obvykle je to spojeno s abnormálním pohybem osy X a/nebo osy Y, což vede k nesprávnému zarovnání hlavy extruderu během tisku.</p>
<p>Aby bylo možné problém správně vyřešit, je důležité si uvědomit, ve které ose se vrstvy posunuly. Podívejte se na tři níže uvedené fotografie, které ukazují tři různé druhy posunů vrstev. Samotné řešení problému je pro obě osy stejné.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/x-axis.jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Posuny vrstev jsou nejčastěji způsobeny nesprávným napnutím řemenů nebo špatným zajištěním řemeniček.&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 440px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/y-axis-jpg" data-hd-height="440px" data-hd-align="center"></p>
<div class="hd--html">&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/staircase-jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Série Prusa i3</h3>
<h3>Zkontrolujte režim tiskárny</h3>
<p>Provozujte tiskárnu v režimu&nbsp;<strong>Normal</strong> spíš než v režimu&nbsp;<strong>Tichý.</strong>. Režim tiskárny můžete upravovat v<span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;">&nbsp;<em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Mod</em></span>. Tichý režim je skvělý pro malé jednoduché objekty. Pro větší, komplexnější je doporučován režim Normal. V tichém režimu také není k dispozici funkce Crash detekce (detekce nárazu).</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 150px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-03-27-18-21-09-tiskov-chyby-update-1-google-docs.jpg" data-hd-height="150px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Zajistětě, aby se extruder a vyhřívaná podložka mohly volně pohybovat</h3>
<p>Zajistěte, aby v dráze extruderu nebo vyhřívané podložky a jejich ložisek <strong>nebyly žádné překážky</strong>. Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-300x162.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-600x324.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-768x415.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-800x432.jpg 800w" alt="pulley obstruction" width="654" height="354"></p>
<p>Dalším případem překážky je situace, kdy stahovací pásky nebo jiná část kabelového svazku extruderu nejsou uspořádány podle <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536">5. Sestavení osy E (extruder)</a>. Pokud kabely narazí na rám dříve, než to udělá sestava extruderu (pokud je to MK3), nebo dříve, než koncový spínač X (pokud je to MK2/S nebo MK2.5), tiskárna detekuje nepřesnou koncovou polohu. Podívejte se na fotografii níže a ujistěte se, že jsou kabely správně uspořádány.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-768x576.jpg 768w" alt="ziptie" width="656" height="492"></p>
<div class="tip-callout">Více si o tom můžete přečíst <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/i3-printer-regular-maintenance_2072">zde</a> a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/maintenance-tips_23200">v tomto průvodci</a>.</div>
<p>Dále zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně řečeno, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-300x87.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-600x173.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-768x222.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-800x231.jpg 800w" alt="smooth rods"></p>
<h3><strong>Zkontrolujte motory os X/Y a řemeničky</strong></h3>
<p>Zajistěte, že <strong>motory</strong> obou os X a Y jsou v držáku motoru utaženy, a že <strong>řemenička</strong> (oranžové šipky na obrázku níže) je upevněna na hřídeli motoru a zarovnána s řemenicí na opačném konci a že se řemenice může volně pohybovat. <strong>Oba stavěcí šrouby</strong> musí být utaženy, <strong>jeden z nich musí být utažen proti ploché části hřídele motoru.</strong> Uvolněná řemenička je obvykle hlavní příčinou schodišťovitých posunů vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" style="margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/motor-shaft.png" data-hd-align="center"></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také správně <strong>zarovnané</strong>. To znamená, že motor podávacího kolečka (motor pulley) musí být dobře <strong>vystředěn a řemen se musí pohybovat po rovné přímce,</strong> a nepohybovat se zprava doleva, když se řemenička otáčí.</p>
<h3><strong>Zkontrolujte napnutí řemenů</strong></h3>
<p>Zkontrolujte <span class="tooltip" data-tooltip="belt-tension_1597">napnutí řemenů</span>. Pokud máte MK3 nebo MK3S, zkontrolujte hodnoty <strong>stavu řemenů</strong> přes <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Podpora -&gt; Stav remenu</em>.</span> Hodnoty by neměly být nižší než 240 a vyšší než 300, ale neexistuje jediná ideální hodnota. Číslo nepředstavuje žádné množství.</p>
<ul>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>pod</strong> (nebo poblíž) 240, musíte řemeny <strong>povolit</strong></li>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>přes</strong> (nebo poblíž) 300, musíte řemen <strong>utáhnout</strong></li>
<li>Hodnoty se aktualizují pokaždé, když spustíte Selftest nebo Test řemenů přes <em>LCD menu -&gt; Kalibrace -&gt; Test remenu</em>.</li>
</ul>
<p>Tiskárny MK2.5S, MK2.5, a nižší modely nemají možnost zobrazit stav řemene. Jako vodítko může sloužit to, že řemen by měl při zabrnkání znít zhruba jako basová struna. Mělo by být možné sevřít obě strany řemene k sobě palcem a ukazováčkem, ale měli byste cítit trochu odporu.</p>
<div class="warning-callout">Plastové části, které drží řemeny, se mohou časem uvolnit.</div>
<p>Použijte techniku popsanou v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536#30817">tomto kroku</a> manuálu k sestavení k otestování, zda jsou řemeničky správně utažené a zda řemen není příliš volný. Podržte hřídel motoru osy X s pomocí kleští (uchopte ji za plochou stranu) a pokuste se pohnout extruderem. Stejnou proceduru lze využít při testování řemeničky a řemenu osy Y.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Tisková geometrie a nastavení</strong></h3>
<p>Objekty s <strong>převisy</strong> se obecně tisknou obtížněji. Některé převisy se dokonce mohou při tisku zkroutit směrem vzhůru a tryska do nich může nabourat. To samé se někdy může stát když zvolíte <strong>příliš nízké procento výplně</strong> při slicování 3D modelu. Abyste předešli tisknutí převisů, můžete objekt rozřezat (mrkněte na náš článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">Nástroj Řezat</a>). Můžete také zkusit zvýšit otáčky tiskového ventilátoru nebo zvýšit vzdálenost Z-hop v PrusaSliceru. Rychlost tiskového ventilátoru upravíte v <em>Nastavení filamentu -&gt; Chlazení</em> a vzdálenost Z-hop v <em>Nastavení tiskárny -&gt; Extruder 1.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8126824a2ef39ad4_painted.jpeg" 
 alt="" width="600" height="386"></p>
<h3>Prusa MINI</h3>
<p><strong>Zkontrolujte nastavení rychlosti tiskárny.</strong>&nbsp;</p>
<p>Při tisku větších objektů doporučujeme snížit tiskovou rychlost. Během tisku jděte do <em>LCD Menu -&gt; Ladit -&gt; Rychlost</em> a snižte hodnotu.</p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeny os X/Y.&nbsp;</strong>&nbsp;</p>
<p>Ujistěte se, že jsou řemeny správně utažené. Řemeny by měly být dostatečně utažené, aby při brnknutí na ně zněly jako nízký basový tón. Pokud jsou řemeny uvolněné, nejdříve je utáhněte: povolte dva šrouby, jak je znázorněno níže. Poté utáhněte dva šrouby na samém konci osy X. Jdou přímo proti kovovým tyčím, takže čím více jsou utaženy, tím dále pohybujete plastovou částí. Jakmile budete hotovi, znovu utáhněte první dva šrouby, aby se díl zafixoval na místě.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-800x340.jpg 800w" alt="" width="1024" height="435"></p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeničky os X/Y.&nbsp;</strong></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také vyrovnány, což znamená, že řemenička motoru musí být dobře vystředěna a řemen by měl být dokonale rovný. Zkontrolujte, zda se řemen osy X nedotýká tištěných částí.</p>
<p>Ujistěte se, že&nbsp;<strong>pohybu vašich os nic nebrání</strong>&nbsp;– Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-800x480.jpg 800w" alt="" width="750" height="450"></p>
<h4>Volná řemenička os X/Y</h4>
<p><strong>Pokud se stavěcí šroub na řemenici uvolnil nebo nebyl zajištěn na ploché straně hřídele motoru, může sklouznout a způsobit problémy s tím, že se osa nebude pohybovat dokonale v tandemu s otáčením motoru.</strong></p>
<p>Stavěcí šroub pro osu Y je snadno přístupný. Nachází se pod vyhřívanou podložkou. Osa X je ale o něco složitější. Stavěcí šroub pro osu X je přístupný otvorem v horní části extruderu (<span style="color: #2dc26b;">obrázek níže</span>). Neuvidíte, zda je stavěcí šroub zarovnaný s plochou stranou hřídele motoru a <strong>utažení bude jen dočasné řešení</strong>, ale je to skvělý způsob, jak ověřit, v čem je problém a co je potřeba demontovat.</p>
<p>Pokud v otvoru vidíte pouze lesklý kov, musíte motorem otočit, aby se odhalil stavěcí šroub (červík). I když je uvolněný, bude se lehce pohybovat s otáčením motoru a odhalí šroub. Toto učiníte přes <em>Nastavení -&gt; Posunout osu -&gt; Posunout X</em> v LCD nabídce a <strong>otočením hlavním ovládacím tlačítkem pro otočení motoru</strong>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-600x600.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-1536x1536.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="400"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Použijte 2mm inbus k utažení stavěcího šroubku řemeniček.</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Volný pohyb os</h4>
<p>Zajistěte, aby se tisková hlava (část pohybující se podél osy X) mohla volně pohybovat v celém rozsahu. Zejména kabelový svazek připojený k extruderu by neměl bránit tiskové hlavě v dosažení konce osy.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-300x128.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-600x256.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-768x328.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-800x341.jpg 800w" alt="" width="1024" height="437"></p>
<p>Dále<strong>&nbsp;zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná.</strong>. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<h4>Nic z výše uvedeného problém nevyřešilo?</h4>
<p>Žádný strach, alespoň jste zkontrolovali některé z nejdůležitějších částí tiskárny a nyní si můžete být jisti, že jsou v pořádku. Pokuste se vytisknout jeden z g-codů, které byly na SD kartě, když jste ji poprvé použili. Pokud jste je smazali, zkuste <a href="https://media.prusaprinters.org/media/prints/62/gcodes/339199_4bcc07c4-01e9-4b38-9a6d-931af9213c3d/buddy_015mm_pla_mk3_2h14m.gcode">tento pokud máte MK3</a>, nebo <a href="http://prusa3d.com/downloads/others/buddy-0-15-mm-pla.zip">tento pokud máte MK2.5 nebo MK2/S</a>.</p>
<p><strong>Na MK3(S):</strong> Můžete také zkusit <strong>vypnout Crash detekci</strong> (LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Crash. det. [Zap/Vyp] nebo, během tisku <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Ladit -&gt; Crash Detekce</em></span>). Obvykle také pomáhá když&nbsp;<strong>snížíte rychlost tisku&nbsp;</strong>(v PrusaSliceru nebo během tisku otočením hlavního ovládacího tlačítka proti směru hodinových ručiček).</p>

Posun vrstev

<p>Tzv. bridging je termín pro tisk vrstev „do vzduchu“ bez použití podpěr. Může to znít jako nemožný výkon, ale u našich tiskáren to není tak obtížné. Mějte na paměti, že nejlepších výsledků je dosaženo pouze na krátké vzdálenosti, protože ventilátory tiskárny musí zvládnout ochladit vytlačovaný filament ve vzduchu, aby se vytvořilo pevné spojení. Existují tři klíčová nastavení pro tisk dobře vypadajících přemostěných vrstev: nastavení v PrusaSliceru, rychlost a chlazení.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-800x533.jpg 800w" alt="" width="675" height="450" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Typickým problémem překlenovacích vrstev je jejich prohýbání nebo prověšování, jak je vidět na fotografii výše.</strong></p>
<h3><strong>Jak to opravit:</strong></h3>
<p>Pro přístup k některým nastavením/parametrům v PrusaSliceru musíte být v režimu 'Pokročilý' nebo 'Expert'. Do jiného režimu se můžete přepnout pomocí tlačítek na pravém panelu nebo pomocí <em>Konfigurace -&gt; Režim -&gt; Jednoduchý/Pokročilý/Expert</em>. Další informace naleznete na stránce <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Jednoduchý, Pokročilý a Expert mód</a>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/simple_advanced_expert_mode-600x316.png" alt="" width="400" height="211" loading="lazy" /><strong>Tok přemostění</strong></p>
<p>Poměr průtoku - nejlepší způsob, jak zabránit přetržení vrstev v režimu přemostění, je změnit nastavení „Poměr průtoku při vytváření mostu“ v PrusaSliceru. První přemosťovací vrstva by měla být vytisknuta s nižším tokem materiálu. Otevřete nastavení v PrusaSliceru klepnutím pravým tlačítkem na model a poté přejděte na Přidat nastavení - Pokročilý - Poměr průtoku při vytváření mostu. Pro tiskové mosty doporučujeme použít nižší rychlost a také nižší průtok. Záměrem je „táhnout“ strunu vytlačeného vlákna za tryskou, aby klesala méně. Ideální je stáhnout si nějaký testovací model, jako je například <a href="https://www.thingiverse.com/thing:476845">tento</a>, několikrát ho vložit do PrusaSliceru a nastavit pro každý z nich jiný tok. To by měl být relativně rychlý způsob, jak najít správné nastavení pro vaši tiskárnu / materiál, aniž byste museli provádět mnoho zkušebních výtisků.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-300x101.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-600x202.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-768x258.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-800x269.jpg 800w" alt="" width="1024" height="344" loading="lazy" /></p>
<h4>Vyladění rychlostí v Prusasliceru</h4>
<p>Klikněte pravým tlačítkem na objekt v 3D zobrazení nebo klikněte na ikonu <strong>Editace</strong> v seznamu objektů pro otevřrení kontextového menu. Poté vyberte: Přidat nastavení - Rychlost - Mosty, poté nastavte rychlost.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-300x101.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-600x202.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-768x258.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-800x269.jpg 800w" alt="" width="1024" height="344" loading="lazy" /></p>
<h4>Zesílit podpěry v polovině mostu</h4>
<p>Pokud je most velmi dlouhý, můžete využít zesílení podpěr pro vytvoření podpěrného ostrůvku uprostřed mostu. Klikněte pravým tlačítkem myši na model ve 3D zobrazení a vyberte možnost Přidat vynucení podpěr - kostka. Poté pomocí nástrojů pro přesun, otáčení a měřítko kostku transformujte.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-600x222.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-800x296. jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-300x111.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-768x284.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-1536x568.jpg 1536w" alt="" /></p>
<h4><strong>Změna orientace objektu</strong></h4>
<p>Nejlepším řešením je samozřejmě <strong>změnit orientaci objektu</strong> (otočit), dokud se mostů (respektivě podpěr) úplně nezbavíte. V mnoha případech to nebude možné, ale pravidlem je se o to vždy alespoň pokusit.</p>


Špatné přemostění (bridging)

<p>Blob (hmota plastu nahromaděná kolem hotendu) je jedním z nejděsivějších problémů při tisku, se kterým se můžete setkat u vaší 3D tiskárny. Je docela složité, i když ne nemožné, odstranit jej poté, co dojde k jeho vytvoření. Pro lepší vysvětlení procesu jsme pro vás připravili krátké video:</p>
<h3>Jak vyčistit blob z extruderu</h3>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/mSmJKjibMT0" width="560" height="315" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<div class="warning-callout">Než cokoliv uděláte, nezapomeňte, že kabely termistoru hotendu a topného tělesa jsou s největší pravděpodobností zataveny v blobu. Zejména kabel topného tělesa je velmi zranitelný, protože <strong>jeho izolace končí ještě před vstupem vodiče do tělesa.</strong></div>
<ol>
<li>Předehřejte trysku v <strong>nabídce LCD Menu -&gt; Nastaveni -&gt; Teplota -&gt; Tryska</strong>(nebo předehřejte tiskárnu stejně jako před zavedením filamentu). Teplota musí být přibližně o 30 °C vyšší než teplota, při které se blob vytvořil. Například pokud je blob vytvořen z:
<ul style="list-style-type: square;">
<li><strong>PLA:</strong>předehřejte trysku na 250 <strong>°</strong>C</li>
<li><strong>ABS/PETG:</strong>předehřejte trysku na 280 <strong>°</strong>C</li>
</ul>
</li>
</ol>
<div class="note-callout">Pokud se vámběhem ohřevu hotendu zobrazí chyba <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/thermal-model-calibration_382488">tepelné anomálie</a>, heat up the nozzle through <em>LCD Menu - Nastavení - HW nastavení - Výměna trysky</em>.</div>
<div class="note-callout">Pokud se na LCD zobrazí chyba <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/mintemp-error-and-mintemp-bed_2169">MINTEMP</a> nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/preheat-error_2163">Preheat error (Chyba předehřevu)</a>, znamená to, že kabel termistoru nebo topného tělesa je již poškozený. V tomto případě je vaší jedinou možností použít k zahřátí plastu horkovzdušnou pistoli. Pracujte velmi opatrně, nechcete-li roztavit tištěné části obklopující hotend. Vyčistěte blob kousek po kousku.</div>
<ol start="2">
<li>Poté, co hotend dosáhne správné teploty, nechejte jej takto alespoň 5 minut.&nbsp;<strong><em>Před dalším krokem tiskárnu vypněte, jinak můžete způsobit elektrický zkrat.<br /></em></strong></li>
<li>Menší bloby začnou samy odpadávat. Pokud jde o ty větší, pomocí kleští <strong>opatrně odstraňte nyní měkkou plastovou</strong> hmotu z hotendu. Opět buďte velmi opatrní kolem vodičů vycházejících z hotendu, zejména vodičů termistoru. <em><strong><br /></strong></em></li>
<li>Jakmile jsou odstraněny velké kusy nahromaděného plastu, použijte malý mosazný kartáč, abyste se zbavili toho, co ještě zbylo (jak je znázorněno na videu výše).</li>
<li>V případě, že byste neuspěli, stejně jako v případě, že blob poškodil některé části extruderu, najdete své náhradní díly <a href="https://shop.prusa3d.com/cs/18-nahradni-dily">zde</a>. Chcete-li zobrazit sekci náhradních dílů, musíte být přihlášeni k účtu, který jste použili k zakoupení tiskárny.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Vezměte prosím na vědomí, že poškození způsobené blobem <strong>není kryto zárukou</strong>, protože nesouvisí ani s hardwarem, ani se softwarem, a lze mu zabránit správnou kalibrací tiskárny a zastavením tisku, jakmile se filament začne lepit na trysku. <br /> <br />
Viz přiložená příručka 3D tisku, kapitola&nbsp;<strong> 3.3 Bezpečnostní pokyny</strong>, <strong>bod 10.: <em>Nenechávejte tiskárnu bez dozoru, dokud je ještě zapnutá!</em> </strong></div>
<h4><strong>Jak tomuto problému zabránit</strong></h4>
<p>Na rozdíl od <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/spaghetti-monster_1999">Špageti monster</a> se blob často vyskytuje brzy po zahájení tisku. Blob se obecně vytvoří, pokud se první vrstva oddělí od tiskového povrchu a přilepí se na stále se pohybující horkou trysku, zatímco stále probíhá extruze, což způsobí růst blobu.</p>
<p>Aby k této situaci nedocházelo, mějte na paměti tato jednoduchá pravidla:</p>
<ul>
<li>Před zahájením tisku <strong>vyčistěte pokaždé tiskovou plochu</strong>. Pro více informací viz <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804"><u>tento návod</u></a>.</li>
<li>Udělejte si čas na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364"><u>úpravu výšky první vrstvy</u></a> na začátku tisku. Zajistěte, aby první vrstva správně přilnula k celé tiskové ploše.</li>
<li><strong>Kontrolujte tisk co nejčastěji.</strong> Pokud zaznamenáte jakýkoli potenciální problém, pozastavte tisk a věnujte čas na jeho vyřešení. Jako poslední možnost můžete tisk kdykoli zastavit, upravit nastavení a začít znovu.</li>
</ul>


Blob v extruderu

<p>Obecně vzato, vždy je nejlepší se podpěrám úplně vyhnout vhodnou orientací modelu. U složitějších objektů se vám to ale málokdy podaří. Po odstranění podpěr si někdy můžete všimnout, že povrch modelu v místech kontaktu s podpěrami vypadá hůře.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-300x154.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-600x307.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-768x393.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-800x410.jpg 800w" alt="" width="878" height="450"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Obrázek výše zobrazuje artefakty, které se mohou objevit, pokud nastavení tisku není optimální.</em></p>
<h3>Jak opravit špatně vypadající povrch nad podpěrami</h3>
<p>Opět se pokuste <strong>otočit objekt v PrusaSliceru</strong> a najít lepší orientaci, která bude vyžadovat méně podpěr.</p>
<p>Můžete také zvážit použití <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">Nástroj Řezat</a> pro snadnější tisk dvou částí, které pak slepíte.</p>
<h3><strong>Nastavení podpěr</strong></h3>
<p>Aby se daly podpěry snáze odlamovat od tištěného objektu, je mezi podpěrou a povrchem objektu ponechána malá mezera. Pokud zmenšíte mezeru, můžete dosáhnout lepších výsledků, ale odstranění podpěr může být obtížnější.</p>
<p>Hodnoty podpěr můžete vyladit v PrusaSliceru, v sekci <em>Nastavení tisku – Materiál podpěr</em>. Vyzkoušejte jemné doladění kontaktu Z a zmenšení rozteče vzoru, abyste zlepšili kvalitu povrchu.</p>
<p>Další dobrou věcí, kterou můžete vyzkoušet, je zvýšit počet vrstev rozhraní na 3-4. Budete mít pevnější horní povrch vaší podpory, což může také usnadnit odstranění podpěr v místě kontaktního bodu.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-300x290.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-414x400.jpg 414w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-768x742.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-621x600.jpg 621w" alt="" width="518" height="500"></p>


Špatný povrch modelu v místech podpěr

<p>Toto se týká delaminace vytištěných vrstev. Je to většinou způsobeno nesprávným přednastaveným / (uživatelským) profilem se špatnými teplotami anebo přílišným chlazením tiskovým ventilátorem nebo okolním prostředím.</p>
<div class="note-callout">Oddělení vrstev je spíše problémem „starých časů“ nevyhřívaných tiskových podložek a méně dostupných materiálů, zastaralých ABS. To je zřídka problém hardwaru řady MK a přednastavení PrusaSliceru, obzvlášť s materiály jako jsou PLA a PETG.</div>
<p>Není těžké rozeznat rozdíl mezi prasklinami a chybějícími vrstvami. Nejlepším způsobem, jak identifikovat popraskané vrstvy, jsou čisté řezy, které vykazují trochu ohyb nahoru nebo deformaci.</p>
<p>K oddělení vrstev dochází, když objekt praskne v důsledku sil působících na tisk, když vrstvy chladnou různou rychlostí. Deformační síly překračují adhezní sílu vrstvy a způsobují oddělení vrstev.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-300x200.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-600x400.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-768x512.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-800x534.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp.png" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Jak zabránit oddělení a dělení vrstev</strong></h3>
<p>ABS je vysoce náchylný k oddělení vrstev, když je výtisk vystaven jakémukoli druhu proudu studeného vzduchu, než úplně vychladne. U ABS výtisků doporučujeme úplně VYPNOUT ventilátory.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout"><strong>ABS je nejlepší tisknout v uzavřené skříňce</strong> (dokonce vyhřívané) <a href="https://blog.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure_7785/">Zde jsme takovou vyrobili z Ikea Lack stolku</a>.</div>
<p>Pamatujte, že z ABS pravděpodobně nebudete moci tisknout předměty rozkládající se na celé oblasti tiskové plochy, proto je lepší vyměnit ABS filament za PETG. PETG má podobné přednosti jako ABS, ale je mnohem lepší pro tisk velkých předmětů a nemá stejnou tendenci k praskání/delaminaci. ASA je také skvělou alternativou, ale je při tisku pořád více závislá na stabilním prostředí, než je PETG. Podívejte se na<a href="https://help.prusa3d.com//en/categorymaterial-guide_220">průvodce materiály</a> pro volbu nejlepšího materiálu pro váš tisk.</p>
<p>Pokud tisknete při nedostatečné teplotě, může PLA trpět praskáním a oddělováním vrstev. V závislosti na značce je materiál PLA tisknut při teplotě mezi 195-220. Pokud máte problém s tiskem,<strong>zkuste zvýšovat teplotu v krocích po 5°C, dokud nedosáhnete dobré přilnavosti vrstev.</strong></p>
<h3>Průtok / multiplikátor extruze</h3>
<p>Zvyšte průtok vaší tiskárny (v PrusaSliceru pod názvem multiplikátor extruze). Více extrudovaného materiálu vytvoří silnější vazbu mezi vrstvami. Zvyšujte po 5-ti % přírůstku. Pro více informací se podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/extrusion-multiplier-calibration_2257">Kalibrace extrusion multiplieru (násobič extruze)</a></p>
<div class="note-callout">Multiplikátor extruze je umístěný v místě nastavování teplot, je ale přístupný pouze když je PrusaSlicer  nastaven v Pokročilém nebo Expertním módu</div>
<p>&nbsp;</p>


Oddělení vrstev a rozdělení FDM

<p>Protože tiskneme roztaveným plastem, je přirozené předpokládat, že výtisky budou automaticky vodotěsné. Ne vždy tomu ale tak je. Dobře vypadající objekt nemusí být vždy vodotěsný a naopak. Námi uvedené tipy vám mohou pomoci zvýšit odolnost vašich výtisků i v případě, že je nechcete použít jako nádoby na tekutinu.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Vodotěsnost automaticky neznamená také <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/food-safe-fdm-printing_112313">potravinářskou nezávadnost!</a></strong>. Potravinářsky nezávadný 3D tisk představuje (potenciálně) další klubko nástrah a výzev!</div>
<h3>Geometrie</h3>
<p>Na tvaru modelu samozřejmě záleží. Silné stěny, které vyžadují výplň, jsou v tomto případě často plýtváním. Může to způsobit nerovnosti a prosakování do mezer mezi vnitřní a vnější stěnou. Tam se následně vytváří prostor pro růst bakterií a dalších nepěkných věcí.</p>
<p><strong>Stěna by měla být rovná.</strong> Různé výčnělky ukazující například hladinu vody apod., mohou způsobovat problémy. Na následujícím obrázku je tisk PLA, kde je vše vodotěsné s výjimkou prostoru kolem malého výčnělku pro tento účel.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-253x300.jpg 253w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-338x400.jpg 338w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-768x910.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-506x600.jpg 506w" width="378" height="447"></p>
<h3>Perimetry</h3>
<p>Co nejvíce! Na jednu stěnu budete potřebovat <strong>alespoň 3-4 perimetry.</strong> V závislosti na geometrii můžete perimetry klidně zvýšit až na 5-6, to je ale nutné jen výjimečně.</p>
<h3>Teplota</h3>
<p>Pro zajištění správného spojení mezi vrstvami doporučujeme zvýšit<strong>&nbsp;teplotu trysek o 5–10 °C</strong> nad výchozí nastavení nebo použít nejvyšší doporučenou teplotu uvedenou na obalu filamentu (tu můžete překročit přibližně o 5 °C). Je potřeba trochu experimentovat.</p>
<h3>Multiplikátor extruze (Extrusion multiplier)</h3>
<p>Vztahuje se k průtoku filamentu a nastavuje se v PrusaSliceru pod Nastavením filamentu. <strong>Zvyšte tuto hodnotu o 5-10 % proti výchozímu nastavení hodnoty.</strong> Dalším způsobem úpravy této veličiny je nastavení větší šířky linky o 5-10 % (např. z 0,4 mm na 0,44 mm), což ale může ovlivnit i další aspekty vašeho tisku. Pokud si nejste jisti, experimentujte nebo zvolte jednodušší řešení.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-300x138.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-600x276.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-768x353.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-800x367.png 800w" width="548" height="251"></p>
<h3>Výška vrstvy (Layer-height)</h3>
<p>Velmi vysoké výšky vrstev prostě nebudou fungovat, a naopak velmi těsné vrstvy zase zvýší počet míst, na kterých se může něco pokazit. <a href="https://youtu.be/fbSQvJJjw2Q">CNC-kitchen zjistili</a>, že nejodolnější tisky byly při <strong>výšce 0,15 mm, ale i 0,2 by mělo být dostačující.</strong> Pokud chcete tisknout rychle a zároveň dosáhnout vysokých vrstev (například 0,4 mm a víc), budete potřebovat větší trysku. Pro dosažení nejlepších výsledků byste obecně neměli používat výšku větší než 60–65 % šířky trysky.</p>
<h3>XY-překrytí (XY-Overlap) a jiná nastavení</h3>
<p>Tohle se vám bude hodit zejména v případě, kdy váš výtisk prosakuje zdola a už jste otestovali předchozí nápady a doporučení. XY-Overlap je proměnná v PrusaSliceru, která říká, nakolik linie pevné výplně kříží perimetr. Tato hodnota je ve výchozím nastavení 25 % (z průměru trysky, tedy 0,1 mm). Zvýšení teploty a multiplikátor extruze to opět ovlivní, ale pokud stále dochází k prosakování, můžete ji zkusit zvýšit na 40-50 %.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-300x247.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-486x400.png 486w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-768x633.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-729x600.png 729w" width="499" height="411"></p>
<h3>Materiály</h3>
<p>Tyto triky by měly fungovat s většinou materiálů. U materiálů jako je ASA nebo ABS nemusí být tato doporučení ani nutná, pokud své výtisky jednoduše vyhladíte pomocí acetonu.</p>


Vodotěsné tisky

<p>Podpěry jsou důležitou součástí tištěného 3D objektu, zejména pokud potřebujete tisknout složité modely. Takže když podpěry selžou (zhroutí se) jako na obrázku výše, obvykle to ovlivní zbytek tisku. Pravděpodobně se tisk úspěšně nedokončí.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-600x600.jpg 600w" alt="failing support"></p>
<p>Podpůrné pilíře, zejména při použití nízké hustoty podpěr, mohou být docela křehké a nejsou příliš stabilní. Čím vyšší (a tenčí) podpěry, tím větší je nebezpečí selhání.</p>
<p>Na místech velkých převisů je nezbytné podpěry přidat. Ačkoli některé převisy lze tisknout bez podpěr, v mnoha případech jsou podpěry vyžadovány a tisk bez nich nebude úspěšně dokončen. Převisy si můžete otestovat pomocí modelů, které najdete <a href="https://www.prusaprinters.org/search/all?q=overhang%20test">zde</a>.</p>
<h3><strong>Jak zabránit selhání podpěr</strong></h3>
<ul>
<li><strong>Vyhněte se izolovaným podpůrným věžím</strong>, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">rozřízněte tištěné objekty</a> na více částí.</li>
<li>Snižte rychlost tisku podpěr v PrusaSliceru, sekce<strong> Nastavení tisku - Rychlost</strong></p>
<li>Použijte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/skirt-and-brim_133969">Límec</a> kolem podpěry, ten najdete v <strong>Nastavení tisku – Obrys a límec</strong></li>
<p>Použijte jiný vzor podpěry v PrusaSliceru, sekce <strong> Nastavení tisku - Podpěry - Vzor.</strong></p>
<li>Změňte hodnotu mezního úhlu převisu (Overhang treshold). Hodnota mezního úhlu převisu představuje největší horizontální sklon (měřený od horizontální roviny), který můžete vytisknout bez podpěrného materiálu (90 = svisle).</li>
<li>Použijte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258">vlastní podpěry</a>, přizpůsobené vašemu modelu.</li>
<h4>Umístění nastavení rychlosti</h4>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/speed-settings.jpg" alt="" width="800" height="392"></p>
<h4>Umístění nastavení podpěr</h4>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-material.jpg" alt="" width="800" height="391"></p>


Selhávající podpěry

<p>Tzv. ghosting se projevuje v podobě vln na povrchu modelu poblíž ostrých hran. Příklad můžete vidět níže na zvýrazněném místě na obrázku 3DBenchy.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-300x199.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-768x510.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-800x532.jpg 800w" alt="" width="719" height="478" /></p>
<h3>Jak se zbavit ghostingu (MK2/2.5/S and MK3/S):</h3>
<p><strong>Upravte napnutí řemenů os X a/nebo Y</strong>. Může chvíli trvat, než dosáhnete ideálního napnutí. Zkuste brnkat na řemen jako na strunu kytary. Měli byste slyšet hluboký basový tón. Příliš napnutý řemen bude mít vyšší tón, málo napnutý naopak hlubší.</p>
<p>Můžete také zkontrolovat <strong>hodnoty „Stav remenu“</strong>, které najdete v LCD menu tiskárny v Podpora -&gt; Stav remenu. Hodnoty by měly být mezi 240 a 300. Aktualizují se po každém proběhnutí Selftestu (LCD menu -&gt; Kalibrace -&gt; Selftest). Čím nižší hodnota, tím více napnutý řemen. Více informací o úpravě napnutí řemenů najdete v návodu <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">Úprava napnutí řemenů u (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, MK3/S/+)</a>.</p>
<h3>Jak se zbavit ghostingu (MINI):</h3>
<p><strong>Zkontrolujte řemeny X/Y.</strong>Správně napnuté řemeny by při brnknutí měly vydávat hluboký basový tón. Pokud jsou řemeny příliš volné, utáhněte je - nejprve uvolněte dva šrouby podle obrázku níže. Poté utáhněte dva šrouby na úplném konci osy X. Jdou přímo proti koncům hlazených tyčí, takže čím víc je utáhnete, tím dál se posune plastový díl. Nakonec opět utáhněte první dva šrouby, abyste díl zafixovali.Pro více informací o tom, jak změnit napnutí řemenů se podívejte do tohoto návodu <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mini-mini_157324">Úprava napnutí řemenů (MINI/MINI+)</a>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-800x340.jpg 800w" alt="" /></p>
<h3>Obecná rada:</h3>
<p>Ghosting se může projevit <strong>i když jsou řemeny správně napnuté</strong>. Ghosting je způsobený vibracemi, které sílí při vysoké rychlosti tisku. Zkuste <strong>rychlost tisku snížit</strong>. Pomáhá také umístění tiskárny na stabilní povrch.</p>


Ghosting

<p><strong>Senzor filamentu</strong>, kterým jsou tiskárny <strong>Original Prusa MK4 </strong>a <strong>Original Prusa MK3.9</strong> vybaveny, detekuje přítomnost filamentu a jeho nedostatek. Senzor filamentu je Hallův senzor, spouštěný mechanismem složeným z pružinky, magnetu a kuličky.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/961d724774263fdc78c6b50694c1bede_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p>Během používání je možné, že se kolem senzoru nebo jeho mechanismu nahromadí zbytky filamentu, které mohou způsobit chybné odečtení množství filamentu, a tím i nesprávnou funkci.</p>
<h3>Jak vyčistit senzor filamentu</h3>
<h4>1) Stlačený vzduch</h4>
<p>V horní části extruderu je malý otvor, do kterého vložte koncovku se stlačeným vzduchem. Volnou rukou si připravte kousek filamentu s nestringujícím hrotem. Opakovaně vkládejte a vysunujte filament z extruderu a přitom foukejte stlačený vzduch. Tím se uvolní nahromaděné nečistoty.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/5ac2eee63621ff1e9030242fe03fa27c.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="500" height="376" loading="lazy" /></p>
<h4>2) Vkládání hrotu filamentu</h4>
<p>V případě, že nemáte po ruce stlačený vzduch, můžete se pokusit o podobný postup jako je výše uvedený.</p>
<p>Připravte si kousek filamentu s nestringujícím hrotem. Opakovaně vkládejte a vysunujte filament z extruderu. Pro dosažení dobrého vyčištění bude nutné kousek filamentu několikrát vložit a vyjmout, tato technika nemusí být vždy účinná.&nbsp;</p>
<h4>3) Vyjmutí senzoru</h4>
<div class="tip-callout">Před pokračováním dle následujícího postupu se ujistěte, že máte <strong>PG-assembly-adapter</strong>. Pokud jej nemáte, můžete si jej vytisknout pomocí níže uvedených souborů dle tiskárny, kterou budete používat:&nbsp;<br /><a href="https://files.printables.com/media/prints/451501/stls/4104840_55cb7d05-d1f6-4cca-8159-db9ac9f62942/pg-assembly-adapter-mk4-r1.stl?_gl=1*1d00bdg*_ga*MTA4NDA4MDUzNi4xNjg0NTIwNjY3*_ga_3HK7B7RT5V*MTY5MjM1ODUwNC4yNTYuMS4xNjkyMzY0ODI0LjQ5LjAuMA..">PG-assembly-adapter tisk na MK4</a><br /><a href="https://files.printables.com/media/prints/451501/stls/4240522_6fa05937-693e-4282-8dce-a98d3e93fd5f/pg-assembly-adapter-mk3-r2.stl?_gl=1*1d00bdg*_ga*MTA4NDA4MDUzNi4xNjg0NTIwNjY3*_ga_3HK7B7RT5V*MTY5MjM1ODUwNC4yNTYuMS4xNjkyMzY0ODI0LjQ5LjAuMA..">PG-assembly-adapter tisk na MK3/S/+</a></div>
<p>Pokud předchozí techniky nefungují, lze senzor filamentu vyjmout a vyčistit ručně. Tento postup vyžaduje částečnou demontáž osy E.&nbsp;</p>
<ol>
<li>Vysuňte filament a počkejte, až tiskárna zcela vychladne. Poté tiskárnu vypněte. Vyjměte PG-case spolu s kroužkem PG-ring, převodovkou a hlavní deskou. Všechny tyto díly vyjměte v jednom kuse.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/1c7df54642bb103d2a7d3ed01b41cbff_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/67c593556671a61a79c52036477d3454.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="3">
<li>Za pomoci kleští vyjměte díl <span style="color: #b96ad9;"><strong>Prusa-ball-holder</strong></span>.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/996ae1c0879279ce1b6ef35f1a255938_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<ol start="4">
<li>Opatrně vyjměte kombinaci kulička-magnet-pružinka z dílu Prusa-ball-holder a očistěte ji od nečistot. Vyčistěte také slot na chladiči.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/f45b4fba6e937fd81675038dcecea760.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/889dc9c32adf0b651409f0322dbaf4bb.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="5">
<li>Znovu sestavte díl Prusa-ball-holder v následujícím pořadí: kovová kulička, magnet, a pružinka.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/3503abc8b32f3010a3353ee5d62941ac_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament sensor (MK4)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<ol start="6">
<li>Znovu sestavte blok s dílem PG-case, PG-ring, převodovkou a hlavní deskou.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">V případě, že rozložené díly z kroku 6 nejsou v jednom bloku, podívejte se na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-nextruder-assembly_434014#434659">kroky 7-15 návodu na sestavení Nextruderu, části návodu na sestavení MK4 kitu</a>.&nbsp;</div>


Senzor filamentu (MK4, MK3.9, XL)

<p>Každá tiskárna Original Prusa je odesílána s balíčkem vzorových G-codů. Tyto G-cody jsou testovány a přizpůsobeny konkrétně pro váš model tiskárny a lze je použít buď pro zjištění možností tiskárny, nebo pro řešení problémů.</p>
<p>V tabulce najděte svou tiskárnu a stáhněte si zip archiv. Součástí je jak geometrie modelu (.stl/.3mf), tak předslicovaná verze (.gcode).</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 594px;">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px; text-align: left;"><strong>Model tiskárny</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 18px;"><strong>Typ tiskárny</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px; text-align: left;"><strong>3D modely</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left;"><strong>G-cody</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MK4/MK3.9</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-gcodes.zip">link</a>*</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK3S+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK3S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MINI+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MINI</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa XL 1T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa XL 2T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa XL 5T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU2S &amp; MK3S/+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">Original Prusa MMU2S &amp; MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU2 &amp; MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">Original Prusa MMU2 &amp; MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU1 &amp; MK2</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK2MMU-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa SL1S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa SL1</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><em>*Archiv obsahuje G-cody pro tiskárny MK4 i MK3.9. G-cody jsou vyslicovány jak pro Input Shaper, tak i pro starší firmware bez Input Shaperu. Chcete-li vytisknout G-cody na Input Shaper, ujistěte se, že vaše tiskárna běží na <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">firmwaru 5.0.0 nebo novějším</a>.</em></p>


Vzorové G-cody

<p>Pro dosažení dobré kvality výtisků je zásadní, aby byla správně nastavena vzdálenost mezi tryskou a tiskovým povrchem. Pokud toho není dosaženo, tiskárna zobrazí zprávu "<strong>čištění trysek se nezdařilo</strong>". </p>
<h3>Jak to spravit</h3>
<h4>Čištění trysky</h4>
<div class="warning-callout"><strong>UPOZORNĚNÍ</strong>: Předehřáté díly mohou způsobit vážné popáleniny!</div>
<p>Zkontrolujte, zda na trysce nejsou zbytky filamentu. Nečistoty na trysce nebo topném bloku mohou ovlivnit její tepelné vlastnosti. Chcete-li je vyčistit, zahřívejte trysku tři až pět minut na teplotu 250 °C, protože zbytky filamentu je třeba mírně zahřát, aby se daly snáze odstranit.</p>
<p>Pomocí malého mosazného kartáčku odstraňte všechny staré zbytky filamentu nalepené na trysku a topný blok.</p>
<div class="note-callout">Zabraňte kontaktu kartáčku s kabely hotendu, protože by mohlo dojít ke zkratu.</div>
<p><strong>Upozornění: tiskárna má stále vysokou teplotu! Počkejte, až se horké díly ochladí na pokojovou teplotu. To trvá přibližně 10 minut.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/6bcecf61055d009b_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Nozzle Cleaning Failed (XL)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Čištění ocelového tiskového plátu</h4>
<p>Ujistěte se, že je ocelový tiskový plát čistý od jakýchkoliv nečistot. Hladký, zrnitý nebo saténový plát očistěte 90% nebo více procentním isopropylalkoholem (IPA).</p>
<h4>Zkontrolujte, zda není tryska uvolněná.</h4>
<div class="warning-callout">Před dalším postupem se ujistěte, že je tiskárna <strong>DOSTATEČNĚ OCHLAZENÁ NA POKOJOVOU TEPLOTU.</strong> a vypnutá! </div>
<p>Na tiskárně single-tool XL, po <span style="color: #236fa1;"><strong>odstranění krytky dílu X-carriage</strong></span>, přidržte topný blok <strong>(ujistěte se, že tryska není předehřátá!)</strong>, a <strong><span style="color: #ba372a;">pomocí klíče Torx TX8</span></strong> , jak je znázorněno na obrázku, utáhněte stavěcí šroub. Při utahování nepoužívejte větší sílu, mohlo by dojít k poškození trubičky hotendu. Tryska musí být přibližně pod úhlem <span style="color: #e67e23;"><strong>35°-40°</strong></span> aby nedošlo k poškození kabelů hotendu.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/eddd406fd9a07bf6_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/2f1281fee89b9362_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>U tiskárny multi-tool XL, určete nástrojovou hlavu (tool), u které je potřeba zkontrolovat tryska a nástroj zaparkujte. Podržte topný blok (<strong>ujistěte se, že není tryska předehřátá!</strong>), a použijte klíč Torx TX8 <span style="color: #169179;"><strong>v části zobrazené na obrázku</strong></span> pro utáhnutí stavěcího šroubu. Nepoužívejte příliš velkou sílu, mohlo by dojít k poškození trubičky hotendu. Tryska musí být přibližně pod úhlem 35°- 40°, aby nedošlo k poškození kabelů hotendu.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/3ce1d1b154d7efa2ddbba4894efc1ad4_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Nozzle Cleaning Failed (XL)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h4>Zkontrolujte pouzdra ložisek osy Z</h4>
<p>Pouzdra ložisek osy Z jsou koncovým spínačem osy Z. Když je tiskárna v horní poloze, je důležité, aby mezi <strong>pouzdry ložisek osy Z</strong> a rámem <strong>vyhřívané podložky</strong> byla malá vůle.</p>
<p>Tímto způsobem může během procesu mesh bed leveling a postupů autohome dojít k ideálnímu množství drobných kontaktů mezi tryskou a tiskovým povrchem. </p>
<p>Příliš malá vůle může způsobit, že se zobrazí chybová hláška <strong>čištění trysky selhalo</strong>. V takovém případě, pro dosažení ideální vůle, <strong><span style="color: #236fa1;">mírně povolte šrouby,</span></strong> držící <span style="color: #e67e23;"><strong>pouzdra ložisek</strong></span> na svém místě. </p>
<p>Pokud se chybová hláška stále objevuje, znovu povolte uvedené šrouby. Dejte pozor, aby <strong>pouzdra ložisek osy Z byla stále dostatečně utažená a držela na svém místě.</strong>. </p>
<p>Jakmile najdete ideální utažení šroubů, které funguje a drží pouzdra ložisek osy Z na svém místě, ponechte tuto změnu trvale. </p>
<div class="warning-callout"><strong>Nevyjímejte pouzdra ložisek z jejich místa! Došlo by k poškození tiskárny. </strong></div>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/9040935754f075320fe59bff1368bf17_painted.jpeg" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></div>
<div> </div>


Čištění trysky selhalo (XL)

<p>Tento návod vám pomůže vyřešit nejčastější problémy s <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/prusa-connect-and-prusalink-explained_302608">PrusaLink a Prusa Connect</a> na vašich tiskárnách Original Prusa.</p>
<h3>Original Prusa MK4/S, MK3.9/S, MK3.5, XL, MINI/+</h3>
<p><strong>Stavy připojení k Wi-Fi</strong></p>
<p>Na tiskárnách Original Prusa MK4, MK3.9, MK3.5, XL, MINI+, a MINI se stav Wi-Fi připojení zobrazuje v horní části LCD obrazovky, pomocí ikony:</p>
<ul>
<li><strong>Bílá ikona </strong>(na obrázku níže vyznačeno <span style="color: #0000ff;"><strong>modrou šipkou</strong></span>): znamená, že Wi-Fi je úspěšně připojeno.</li>
<li><strong>Šedá ikona</strong>: Wi-Fi je aktivní ale není připojeno k přístupovému bodu.</li>
</ul>
<p>Podrobnější status připojení najdete v <strong>Nastavení &gt; Síť &gt; Wi-Fi &gt; Status</strong> in the menu. (<span style="color: #e67e23;"><strong>orange arrow</strong></span> in the image below) These statuses provide insights into the Wi-Fi connectivity and troubleshooting steps for common issues:</p>
<ul>
<li><strong>Connected</strong>: The printer has successfully connected to the network.</li>
<li><strong>Link down</strong>: The printer is connected to the Wi-Fi access point but hasn't obtained an IP address. This could be due to a weak signal, interference, absence of DHCP server on the network, or similar issues. A short "Down" period might occur as part of the normal connection process, so waiting a bit often resolves this.</li>
<li><strong>No AP</strong>: The printer is not connected to any Wi-Fi access point, possibly due to a weak signal, incorrect credentials, or compatibility issues (e.g., the printer’s ESP Wi-Fi module can only connect to 2.4GHz Wi-Fi, not 5GHz-only access points).</li>
<li><strong>ESP error</strong>: Indicates a communication breakdown between the ESP Wi-Fi module and the printer’s main board, potentially due to an ESP firmware crash or a connection issue. The printer will reboot the ESP module automatically to resolve this. If the error recurs, user intervention may be required, such as replugging or reflashing the ESP.</li>
<li><strong>Gone</strong>: The ESP module is either unplugged or does not have an appropriate firmware installed.</li>
<li><strong>Flash ESP</strong>: The connected ESP module has outdated or incorrect firmware and needs updating / reflashing.<br />Select "Setup Wi-Fi Module" item in the same menu. The printer will automatically re-flash the ESP module firmware as a part of the setup wizard.</li>
</ul>
<h4></h4>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/555e58e4f3b6522b94ec5fdfcc969165_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink Troubleshooting - Review" alt="MK4 / XL Wi-Fi connection status" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h4>Přihlášení v prohlížeči nefunguje</h4>
<p>Pokuste se přihlásit pomocí jiného prohlížeče, některé mohou mít s přihlášením do PrusaLink problémy.&nbsp;</p>
<h4>Tiskárna nenavazuje spojení (8+ minut)</h4>
<p>Překontrolujte přihlašovací údaje v souboru prusa_printer_settings.ini a znovu je nahrajte na USB flash disk. V každém poli se ujistěte, že před a za znakem = není mezera. Pokud by součástí SSID byly následující speciální znaky, způsobilo by to, že by připojení nebylo navázáno. Ujistěte se, že nejsou součástí SSID:&nbsp;</p>
<ul>
<li>- (Pomlčka)</li>
<li>_ (Podtržítko)</li>
<li>' (Apostrof)</li>
<li>. (Tečka)</li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/782027dd534617cf_painted.png" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p>U tiskárny <strong>MINI/+</strong> s verzí firmwaru <strong>až do 4.4x</strong> může soubor prusa_printer_settings.ini zobrazovat&nbsp; řádek navíc, ujistěte se že není změněn (key_mgmt=WPA)</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/646e334be3da2dd0_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Original Prusa i3 MK3/S/+, MK2.5/S</h3>
<h4>Špatný X-Api-Key</h4>
<p>Pokud je v PrusaSliceru vybrán <strong>PrusaLink</strong>, je nutné zadat <strong>klíč API</strong>. Pro verzi PrusaLink 0.7.0 nebo vyšší, naleznete klíč API v Prusa Connect, v nabídce karty Nastavení. U starších verzí je zobrazen během průvodce nastavením PrusaLink. Popřípadě vyberte pro ověření <strong>HTTP digest</strong> a přidejte své PrusaLink uživatelské jméno a heslo.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/be235d272b70fcd5d86012f40daf4598.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink Troubleshooting" alt="" width="600" height="490" loading="lazy" /></p>
<h4>Chyba interního serveru 500</h4>
<p>Tato chyba je způsobena tím, že sériové číslo tiskárny není správně zapsáno v paměti EEPROM desky Einsy. Řešením je zkopírování sériového čísla do paměti EEPROM desky Einsy následujícím postupem:&nbsp;</p>
<ol>
<li>Připojte powerbanku, USB nabíječku nebo jiný zdroj napájení (kromě počítače) k portu USB typu B tiskárny.</li>
<li>Tiskárnu mějte zapnutou a stiskněte tlačítko reset.&nbsp;</li>
</ol>
<h4>Některé možnosti v detailu tiskárny nejsou k dispozici</h4>
<ul>
<li>Ujistěte se, že je tiskárna online a připravena</li>
<li>Pokud se vám nezobrazují žádné možnosti, ujistěte se, že máte v RPi flashnutou správnou verzi 0.6.1 PrusaLink image na SD kartě. V případě pochybností, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#222171">znovu stáhnněte PrusaLink image na SD kartu</a>.</li>
</ul>
<h4>“ERR: NO IP” na LCD</h4>
<ul>
<li>Vyčkejte až 5 minut, někdy se IP zobrazí později.</li>
<li>Ujistěte se, že máte v dosahu Wi-Fi v pásmu 2,4 GHz.
<div class="note-callout">5GHz Wi-Fi není podporována.</div>
</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#304788">Znovu nastavte kartu SD v aplikaci Pi Imager</a>, ujistěte se, že máte v nastavení aplikace Pi Imager správně zadané jméno a heslo.</li>
</ul>
<h4>IP adresa se nezobrazuje</h4>
<ul>
<li>Ujistěte se, že možnost RPi port v <em>LCD menu -&gt; Nastavení -&gt; RPi port</em> je ZAP.&nbsp;</li>
<li>Zkontrolujte, zda v pravém dolním rohu RPi svítí nebo bliká zelená LED dioda.
<div class="warning-callout">Pokud zelená LED nesvítí nebo nebliká, RPi nefunguje. Zkontrolujte pájení pinů a ujistěte se, že jsou kolíčky dostatečně dlouhé. Pi můžete otestovat připojením k napájení přes USB, ale v takovém případě se ujistěte, že není připojeno přes piny k desce Einsy!</div>
</li>
<li>Zkontrolujte, zda je SD karta v počítači přístupná. Pokud je to možné, vyzkoušejte jiný počítač nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#304788">nastavte SD kartu v Pi Imageru znovu</a>.</li>
</ul>
<h4>Přihlašovací údaje nelze uložit do zařízení RPi Imager</h4>
<p>Zkontrolujte, zda je síť opatřena heslem. Síť bez hesla nelze do RPi Imager uložit.</p>
<h4>Bílá/prázdná obrazovka po dokončení Průvodce</h4>
<p>Ujistěte se, že jste přihlášeni na <a href="https://connect.prusa3d.com/" target="_blank" rel="noopener">connect.prusa3d.com</a>.</p>
<h4>Zapomenuté přihlašovací jméno/heslo na webové stránky PrusaLinku nebo tiskárna omylem odstraněná ze služby Connect</h4>
<p>Bude nutné znovu projít průvodcem. Odeberte soubor prusa_printer_settings.ini ze složky /home/pi, a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#304788">nastavte SD kartu v Pi Imageru znovu</a>.</p>
<h4>Flashování trvá dlouho (více než 20 minut)</h4>
<ul>
<li>Ujistěte se, že používáte micro SD kartu Class10 nebo lepší. Pomalé microSD karty ovlivňují rychlost flashování.</li>
<li>Některé počítače, zejména starší, mohou mít pomalou čtečku SD karet. Pokud je k dispozici, yzkoušejte čtečku USB.</li>
</ul>
<h4>Průvodce je pomalý (načtení další stránky trvá více než 2 minuty)</h4>
<ul>
<li>PrusaLink se možná ještě načítá. Počkejte několik minut a zkuste to znovu.</li>
<li>Ujistěte se, že počítač a tiskárna jsou připojeny ke stejné síti. Pokud je například počítač připojen kabelem a tiskárna je připojena přes WiFi, může to způsobit tento problém.</li>
</ul>
<h4>Po více než 5 minutách se na LCD displeji zobrazí "Starting PrusaLink" (MK3/S/+)</h4>
<ul>
<li>Ujistěte se, že používáte nejnovější <a href="https://help.prusa3d.com/downloads" target="_blank" rel="noopener">verzi firmwaru</a>.</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#304788">Nastavte SD kartu v Pi Imageru znovu</a>.</li>
</ul>
<h4>Pomalé nahrávání G-codu na PrusaLink</h4>
<p>Rychlost uploadu je při tisku omezena, aby nedocházelo ke zpomalování tisku.</p>
<h4>Průvodce nemůže z tiskárny získat sériové číslo. (Chyba získání sériového čísla)</h4>
<p>Ujistěte se, že používáte nejnovější <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">verzi firmwaru</a>.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Pokud předchozí krok problém nevyřešil, kontaktujte naší <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/customer-support_2287">zákaznickou podporu</a>.&nbsp;</div>
<h4>Chyba chybný token</h4>
<div>K tomu může dojít, pokud používáte PrusaLink na jiné tiskárně, než na které byl nastaven. V takovém případě proveďte novou instalaci PrusaLink.</div>
<h4>Chyba nepodporovaný FW</h4>
<p>Aktualizujte tiskárnu na nejnovější firmware.</p>


Řešení potíží s PrusaLinkem

Prusa Connect &amp; PrusaLink

<h3>Co se stalo? </h3>
<p>Během konfigurace <strong>Prusa Connectu</strong> na tiskárnách <strong>Original Prusa MINI/+</strong>, <strong>MK4/S</strong>, <strong>MK3.9/S, MK3.5/S</strong> nebo <strong>XL</strong> může dojít k chybě v této konfiguraci a tiskárna zobrazí zprávu "<strong>Registrace do Prusa Connect se nezdařila z důvodu: ~</strong>". Namísto <strong>~</strong>, je zobrazen text s podrobnějšími informacemi z níže uvedeného seznamu. V závislosti na konkrétním zobrazeném textu existují různé příčiny a způsoby opravy. </p>
<p>Název chyby: Connect Registration Failed</p>
<p>Kód chyby: #12401 (MINI), #13401 (MK4), #26401 (MK4S), #21401 (MK3.9), #23401 (MK3.5), #17401 (XL)</p>
<h4>Chyba DNS</h4>
<p>Tiskárna nebyla schopna přeložit <strong>název hostitele</strong> serveru Prusa Connect na IP adresu. Název hostitele je jedinečné označení přiřazené zařízení připojenému k síti.</p>
<ul>
<li>Tiskárna není vůbec připojena k síti.</li>
<li>V případě <strong>statické</strong> konfigurace (bez DHCP) není server <strong>DNS</strong> nakonfigurován nebo je nakonfigurován nesprávně.</li>
<li>Místní server DNS v současné době nefunguje.</li>
<li>Název hostitele Connect je překonfigurován na nějaký neexistující. K tomu může dojít například při načtení souboru .ini s neplatnou konfigurací.</li>
</ul>
<h4>Zamítnuto</h4>
<p>Na úrovni sítě není možné se spojit se serverem, proto není možné navázat spojení TCP. Systém buď vůbec neodpovídá, nebo aktivně odmítá navázat spojení. </p>
<ul>
<li>Nefunguje připojení k internetu nebo komunikaci blokuje firewall.</li>
<li>V případě <strong>statické</strong> konfigurace (bez DHCP) není <strong>brána</strong> (obvykle se jedná o IP adresu routeru) nakonfigurována nebo je nakonfigurována nesprávně. </li>
<li>Probíhá údržba serveru Connect. </li>
<li>S tiskárnou je otevřeno příliš mnoho připojení TCP, například PrusaLink. </li>
</ul>
<h4>Chyba TLS</h4>
<p>Tato zpráva poukazuje na chybu při <strong>SSL/TLS handshake</strong>. Tento handshake je proces vytváření bezpečného a šifrovaného spojení. </p>
<ul>
<li>Čas není na tiskárně synchronizován (MINI/+). Synchronizace času probíhá pro každé připojení k internetu prostřednictvím <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/ntp-server-mini_151132">NTP server</a>. Je možné, že to bude trvat déle, než se původně očekávalo, nebo se výjimečně mohou vyskytnout problémy se serverem. </li>
<li>Omezující brána firewall (například, ale nejen, firemní proxy brána firewall) může omezit automatický přístup k serveru NTP. V takovém případě bude nutné ručně povolit přístup tiskárny k serveru NTP.</li>
<li>Něco na cestě se snaží narušit komunikaci, například, ale ne pouze, útok. </li>
</ul>
<h4>Neoprávněné</h4>
<p>Server tvrdí, že tiskárna není autorizovaná. Tiskárna není rozpoznána jako originální tiskárna Prusa. </p>
<h4>Chyba serveru</h4>
<p>Server vrací <strong>chybu 500 Internal Server Error</strong> nebo podobnou chybu. Problém je na straně připojení a očekává se, že bude sám odstraněn. </p>
<h4>Interní chyba</h4>
<p>Tato chyba je způsobena problémem souvisejícím s firmwarem tiskárny. </p>
<h4>Chyba sítě</h4>
<p>Podobná chyba jako v případě Refused, ale připojení bylo po inicializaci přerušeno. </p>
<ul>
<li>Poruchové připojení k internetu.</li>
<li><strong>Zpoždění</strong> na serverech Connect je příliš vysoké. K tomu může přispívat geografická poloha, která je velmi vzdálená od našich serverů Connect.</li>
<li>Server Connect je dočasně mimo provoz.</li>
</ul>
<h4>Chyba protokolu</h4>
<p>Odpověď ze serveru není rozpoznána.</p>
<ul>
<li>Chyba na straně serveru. Tato příčina je na naší straně a očekává se, že bude opravena sama. </li>
<li>Tiskárna má příliš starý firmware, který již není podporován.</li>
<li>Chybná konfigurace souboru <strong>.ini</strong> načteného v tiskárně, která se připojuje k něčemu jinému než k našemu serveru Connect.</li>
</ul>
<h3>Jak to spravit? </h3>
<h4>DNS chyba, zamítnuto</h4>
<p>Zkontrolujte, zda je tiskárna připojena k internetu. V případě statického připojení (bez DHCP) se ujistěte, že jsou k dispozici správná nastavení, nebo vyzkoušejte připojení DHCP. Zkontrolujte také konfigurační soubor .ini a v případě potřeby jej přepište. </p>
<p>Pokud předchozí kroky problém nevyřešily, zkuste <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/factory-reset-mini_177516">obnovení továrního nastavení</a>. </p>
<h4>Chyba TLS</h4>
<p>Po několika dalších minutách připojení tiskárny k internetu zkuste znovu provést registraci Connect. </p>
<p>Pokud předchozí krok problém nevyřešil, překontrolujte síťovou bránu <strong>firewall</strong>. U některých firewallů je třeba server NTP povolit ručně. Konkrétní kroky budou záviset na konkrétním firewallu, doporučujeme zkontrolovat dokumentaci k firewallu. </p>
<h4>Neoprávněné</h4>
<p>Pokud vaše tiskárna není Original Prusa, nemůže využívat naši službu Prusa Connect.</p>
<p>V případě, že je vaše tiskárna Original Prusa, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/firmware-updating-mini-mini_124784">přehrajte nebo aktualizujte firmware</a>. </p>
<h4>Chyba serveru</h4>
<p>Chyba serveru znamená problém na naší straně. Problém bude odstraněn sám, zkuste se do Prusa Connect zaregistrovat později. </p>
<h4>Interní chyba</h4>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/firmware-updating-mini-mini_124784">Přehrání nebo aktualizace firmwaru tiskárny</a>. Pokud se tím problém nevyřeší, zkontrolujte, zda tiskárna nemá jiné problémy, i když s tím přímo nesouvisejí. </p>
<h4>Chyba sítě</h4>
<p>Ujistěte se, že vaše internetové připojení je stabilní a není poruchové. Chcete-li potvrdit, zda problém způsobilo nestálé připojení k internetu, vyzkoušejte jiné připojení, je-li k dispozici, například hotspot z mobilního telefonu. </p>
<h4>Chyba Protokolu</h4>
<p>Zkontrolujte, zda je na tiskárně nainstalována nejnovější verze firmwaru. Pokud používá starší verzi, aktualizujte firmware. Zkontrolujte také konfigurační soubor .ini a v případě potřeby jej přepište.</p>


Registrace Connectu selhala

<p>Ucpaná tryska nebo ucpaný hotend je běžný problém u FFF/FDM tiskáren. Pokud není žádný problém, filament je vtlačen do hotendu, roztaví se a poté je vytlačen (extrudován) tryskou. Pokud je však tryska poškozená, nebo jsou ve filamentu nečistoty, může se v hotendu zaseknout a ucpat tiskárnu.</p>
<h3>Jak rozpoznat ucpanou trysku/hotend?</h3>
<h4>Vizuální kontrola</h4>
<ul>
<li>Dosahuje filament až k trysce? Zkontrolujte PTFE trubičku mezi senzorem filamentu a tiskovou hlavou.</li>
<li>Vychází filament z trysky? Dávejte pozor při zavádění filamentu.</li>
<li>Částečné ucpání - mezery a chybějící vrstvy</li>
<li>Částečné ucpání - filament se kroutí a lepí na trysku.</li>
</ul>
<h4>Zvuková kontrola</h4>
<p>Zkontrolujte, zda se z extruderu neozývá cvakání</p>
<ul>
<li>Pokud se ozývá hlasité cvakání, znamená to, že je tryska ucpaná nebo deformovaná </li>
<li>Pokud se ozývá lehké cvakání, může se jednat o převodovku</li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/81f35c769288a087.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Clogged hotend (XL)" alt="" width="400" height="400" loading="lazy" /></p>
<h4>Částečné ucpání</h4>
<p>Někdy je ucpání částečné, což znamená, že tiskárna sice dokáže protlačit nějaký filament, ale nestačí to k správnému tisku modelu, což vede k viditelným mezerám a chybějícím vrstvám. Počáteční známku ucpané trysky poznáte podle toho, že filament není vytlačován konzistentně, kroutí se a zachytává se na trysce.</p>
<h4>Cvakání v extruderu</h4>
<p>Hotend nebo tryska je částečně (nebo úplně) ucpaná a vnitřní odpor proti průtoku filamentu je vyšší, než nakolik jsou podávací kolečka schopna tlačit. Výsledkem je, že podávací kolečka přeskakují, což vede k hlasitému „cvakání“ a ve většině případů také k obroušení vlákna.</p>
<h3>Jak opravit ucpanou tiskárnu? </h3>
<p>Výběr správné metody závisí na tom, zda <strong>jste schopni alespoň částečně zavést/vysunout filament, nebo zda je tiskárna zcela ucpaná</strong> a odmítá pohnout filamentem byť i jen o píď.</p>
<p>Než začnete tiskárnu spravovat, zkuste filament vysunout a úplně ho vyjmout. Pokud to udělat nemůžete, mohlo by to znamenat vážnější problém, ale i tímto se budeme zabývat.</p>
<p>Posuňte vyhřívanou podložku směrem dolů z <em><strong>LCD Menu - Nastaveni - Posunout osu - Posunout osu Z</strong></em> nebo dlouhým stisknutím hlavního ovládacího tlačítka. Tím získáte lepší přístup k jednotlivým komponentám, které mohou být ucpané.</p>
<h4>Šroub přítlačné kladky</h4>
<p>Na extruderu jsou dva přítlačné šroubky pro nastavení správné vzdálenosti mezi podávacím kolečkem a dvěma přítlačnými kolečky. Ty jsou z výroby nastaveny do optimální polohy. Pokud dojde k zásahu do tohoto dílu, bude nutné nastavit přítlačné šroubky idleru do optimální pozice: hroty šroubů musí být zarovnány s předním povrchem matky idleru. Poté uzavřete idler blok.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/DSC_3455-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Clogged hotend (XL)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h4>Podávací kolečka</h4>
<p>V drážkách podávacího ústrojí se časem mohou tvořit nánosy zbytků filamentu, které pak způsobují nedostatečné vytlačování filamentu. Přístup k extruderu získáte zvednutím matky idleru a následným posunutím hřídele idleru. Nečistoty můžete vyfoukat stlačeným vzduchem nebo použít mosazný kartáček či obyčejné párátko. Použijte přístupový otvor na boku extruderu. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/02/XL_Extruder_PrimaryGear_TipTensionBolts.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Regular printer maintenance (XL)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h4>Tryska</h4>
<div class="warning-callout"><strong>Nedotýkejte se hotendu, dokud je tiskárna zahřátá.</strong> <strong>Zahřáté součástky mohou způsobit vážné popáleniny!</strong> </div>
<div>Při čištění trysky postupujte podle následujících pokynů: </div>
<ol>
<li> Zahřejte trysku na příslušnou teplotu dle filamentu, který chcete použít. Nejprve zaveďte filament a poté do trysky zespodu do hloubky přibližně 1-2 cm vložte <strong>akupunkturní jehlu</strong> (je součástí balení) nebo tenký drátek (0,3-0,35 mm). <strong>Pokud z trysky začne náhle vytékat materiál, použijte ochranné rukavice.</strong>.</li>
<li> V nabídce LCD vyberte možnost Zavést filament a zkontrolujte, zda tryska skutečně vytlačuje filament ven.</li>
<li> Znovu zasuňte do trysky drátek nebo akupunkturní jehlu a celý proces několikrát zopakujte. Pokud je již filament extrudován správně, tryska je čistá.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Máte stále problémy? Kontaktujte náš <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/customer-support_2287">tým podpory</a> a dejte mu vědět, že jste se pokusili problém vyřešit pomocí těchto instrukcí. My se o to postaráme.</div>


Ucpaná tryska/hotend (XL)

<p>Selected Original Prusa printers are equipped with status LEDs located on the lower edge of the LCD screen. Together there are three physical RGB LEDs. The system will change their color and intensity based on the current scenario. The purpose of this system is to provide helpful visual information to the user.</p>
<div class="tip-callout">To ensure the LEDs are visible even from a longer distance. Make sure there is a solid, reflective surface under the front edge of the LCD screen.</div>
<p> </p>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/a0ba9c14ecc0e9e72b88673c7bd5c4b7.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Status LED explained" alt="" width="800" height="450" loading="lazy" /></p>
<p> </p>
<h3>Compatible printers:</h3>
<ul>
<li>Original Prusa MK4</li>
<li>Original Prusa XL</li>
</ul>
<h3>There are several pre-defined scenarios for the LEDs:</h3>
<ul>
<li><strong>Successful boot</strong>
<ul>
<li><strong>Scenario:</strong> The boot of the system was assessed as successful.</li>
<li><strong>LED response:</strong> The LEDs will pulse shortly with a <strong>green color.</strong></li>
</ul>
</li>
<li><strong>Warning</strong>
<ul>
<li><strong>Scenario:</strong> The printer requires user interaction and then can continue to print (e.g. planned filament change, filament runout, pause in G-code, MMU requires attention, etc.)</li>
<li><strong>LED response:</strong> The LEDs will pulse in <strong>yellow color</strong>.</li>
</ul>
</li>
<li><strong>Critical error</strong>
<ul>
<li><strong>Scenario:</strong> There is a serious error, and the print job cannot continue. The printer must be fixed in order to work correctly (e.g. Thermal runaway, Preheat error, Max/Min temp, ...)</li>
<li><strong>LED response:</strong> The LEDs will pulse in <strong>red color</strong>.</li>
</ul>
</li>
<li><strong>The print job is in progress</strong>
<ul>
<li><strong>Scenario:</strong> The printer is currently in the progress of printing the selected G-code.</li>
<li><strong>LED response:</strong> The LEDs are switched to <strong>blue color</strong>. </li>
</ul>
</li>
<li><strong>The print job is done</strong>
<ul>
<li><strong>Scenario:</strong> The current print job has finished successfully, the print head is parked and the printer is awaiting the user, to collect the printed object. Please note that the <strong>sheet might be still hot! </strong>Avoid harming yourself<strong> </strong>and also give the surface a few moments to cool down to allow easier detachment of the print.</li>
<li><strong>LED response:</strong> The LEDs are switched to <strong>green color</strong>.</li>
</ul>
</li>
</ul>
<h3>Use-defined LED statuses</h3>
<p>LEDs can be controlled using a G-code M150, you can learn more about it at <a href="https://marlinfw.org/docs/gcode/M150.html">Marlin FW site</a>.</p>


Status LED explained (MK4/XL)

<p>Tiskárny Original Prusa MK4/S, MK3.9 a XL jsou vybaveny <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/loadcell-mk4-s-mk3-9-s-xl_401253">loadcell</a>. Díky tomuto komponentu je tiskárna od firmwaru 6.0.0 schopna rozpoznat, zda se filament zasekl a nepohybuje se, například když je ucpaná tryska. </p>
<p>V případě, že je toto detekováno, tisk se pozastaví a tiskárna zobrazí zprávu: "<strong>Detekován zaseknutý filament. Filament se pravděpodobně zasekl, vyjměte jej prosím z nextruderu a znovu jej zasuňte.</strong>". </p>
<p>Jakmile stisknete tlačítko <strong>vysunout</strong>, tiskárna filament vysune. Poté tiskárna vyzve k zavedení filamentu a pokračuje v tisku. </p>
<div class="tip-callout">Je důležité si uvědomit, že detekce zaseknutého filamentu je možná pouze uvnitř Nextruderu, protože tlak narůstá od trysky do horní části Nextruderu. Pokud je však váš filament zamotán na cívce, nebude zde žádný vnitřní tlak, pouze vnější napětí, které loadcell nebude schopen rozpoznat.</div>
<div>Detekce zaseknutého filamentu nebude možná u tiskáren MK3.5 a MINI/MINI+, protože nejsou vybaveny senzorem loadcell. </div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/e884e31f8ae9e52017bacbeb8fcd544e.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Stuck filament detection #13101 (MK4) #21101 (MK3.9)" alt="" width="500" height="333" loading="lazy" /><em>Screenshot z tiskárny Original Prusa MK4</em></p>


Detekce zaseklého filamentu #26101 (MK4S) #13101 (MK4) #21101 (MK3.9) #17108 (XL)

<p>Pokud není filament zaveden do extruderu, ale tiskárna se pokouší filament natáhnout, může dojít k hardwarovému problému v některých komponentech extruderu: příčiny a řešení tohoto problému si probereme v tomto článku.</p>
<h3>Opakovaný postup</h3>
<p>Po pokusu o zavedení filamentu tiskárna zobrazí na displeji zprávu, ve které se ptá, zda je barva filamentu správná. Pokud v tomto stadiu není filament z trysky vytlačován, tlačte filament směrem k extruderu a poté stiskněte na tiskárně "opakovat".</p>
<h3>Přítlačný šroubek idleru</h3>
<p>Na extruderu jsou dva přítlačné šroubky pro nastavení správné vzdálenosti mezi podávacím kolečkem a dvěma přítlačnými kolečky. Ty jsou z výroby nastaveny do optimální polohy. Pokud dojde k zásahu do tohoto dílu, bude nutné nastavit přítlačné šroubky idleru do optimální pozice: hroty šroubů musí být zarovnány s předním povrchem matky idleru. Poté uzavřete idler blok.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Filament not loading (XL)" alt="" width="500" height="375" /></p>
<h3>Ucpaný hotend</h3>
<p>Postupujte dle pokynů ve zvláštním článku <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-hotend-xl_401294">jak rozpoznat a opravit ucpaný hotend</a>.</p>
<div class="tip-callout">Stále máte problémy? Kontaktujte naši <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/customer-support_2287">podporu</a> a dejte nám vědět, že jste se pokusili tento problém vyřešit s těmito instrukcemi. My se o to postaráme dál.</div>


Filament nejde zavést (XL)

<p>Během normální funkce tiskárna ukládá statistiky, kalibrační data a personalizovaná nastavení, a to i po jejím vypnutí. Pokud máte pocit, že jste změnili nastavení, které negativně ovlivnilo vaši 3D tiskárnu, můžete vždy obnovit tovární nastavení a zkusit to znovu. </p>
<div class="note-callout">Obnovení továrního nastavení vymaže statistické údaje, například celkovou dobu tisku a spotřebu filamentu.</div>
<h3>Jak obnovit tovární nastavení</h3>
<p>Obnovení továrního nastavení lze provést přes <em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Systém -&gt; Obnovení továrního nastavení</em>. </p>
<p>Počínaje verzí firmwaru 4.6.1 existují dvě možnosti:</p>
<ul>
<li><strong>Obnovení nastavení &amp; Kalibrace</strong> - tato možnost odstraní všechny změny provedené uživatelem a vrátí systém do původního stavu. Pro většinu případů je tato metoda dostačující. Technicky vzato se odstraní pouze paměť EEPROM s daty uloženými uživatelem. Jakmile je reset proveden, tiskárna se načte do výběru jazyka, po kterém následuje průvodce kalibrací.</li>
<li><strong>Tvrdý reset (je třeba USB s FW)</strong> -  vzhledem ke složitému uspořádání oddílů ukládá firmware svá nastavení nejen do EEPROM, ale také do XFLASH. V některých krajních případech může být nutné smazat obojí. Po provedení tohoto resetu musí uživatel vložit USB disk s <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/how-to-update-firmware-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_453086">firmwarem</a>, protože některé části XFLASH budou vytvořeny znovu od začátku.</li>
</ul>
<h3>Flashování firmwaru</h3>
<p>Pokud zjistíte nekonzistentní chování, doporučujeme také nahrát <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/how-to-update-firmware-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_453086">firmware</a>. Obnovení továrního nastavení a následné nahrátí firmwaru a rekalibrace vyřeší většinu problémů s firmwarem, se kterými se můžete setkat. </p>


Obnovení továrního nastavení (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, MINI/+, XL)

<h3>Co se stalo?</h3>
<p>Při pokusu o instalaci neoficiálního firmwaru na vaší tiskárnu Original Prusa XL se na obrazovce zobrazí chybová hláška "<strong>Verifikace podpisu firmwaru selhala! Je možné nahrát pouze oficiálně podepsaný firmware.</strong>".</p>
<p>Název chyby: Verifikace podpisu selhala</p>
<p>Kód chyby: #17606</p>
<p>Tato chybová hláška se zobrazí, když vaše tiskárna Original Prusa XL detekuje pokus o flashování firmwaru, který nemá podpis privátního klíče, který potvrzuje, že je firmware oficiální.</p>
<h3>Jak to spravit?</h3>
<p>Tiskárna Original Prusa XL ve svém továrním nastavení přijímá pouze oficiální firmware. Chcete-li flashnout vlastní firmware, musíte vylomit appendix na desce XLBuddy.</p>
<div class="warning-callout">Porušení appendixu na základní desce tiskárny Prusa XL je <strong>NEVRATNÉ </strong>a vede ke<br /><strong>ZRUŠENÍ ZÁRUKY</strong> NA ELEKTRONICKÉ ČÁSTI TISKÁRNY. Pokud porušíte<br />appendix, zříkáme se jakékoli odpovědnosti za poškození tiskárny a/nebo jejího okolí. (např.<br />v případě požáru).</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/NTD_0829_2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Imposter! Fake signature #17606 (XL)" alt="" width="600" height="450" /></div>


Podvod! Falešný podpis #17606 (XL)

<h3>Co se stalo?</h3>
<p>Tiskárna Original Prusa XL neustále monitoruje teplotu tiskové hlavy a její kolísání vzhledem k očekávané referenční hodnotě. V případě, že tiskárna rozpozná odchylku mimo přijatelný rozsah, zobrazí následující zprávu: "<strong>Naměřená teplota neodpovídá očekávané hodnotě. Zkontrolujte, zda je termistor v kontaktu s topným blokem. V případě poškození jej vyměňte</strong>".</p>
<p>Název chyby: Teplota hotendu neodpovídá </p>
<p>Kód chyby: #17210</p>
<p>V takovém případě tiskárna zastaví ohřev a zobrazí zprávu na obrazovce. Tiskárna poté vyčká, až uživatel zkontroluje všechny součásti a případně problém odstraní.</p>
<h3>Jak to spravit?</h3>
<p>Chyba může znamenat problém s kabely, buď s topným tělesem, nebo s kabely termistoru, které mohou být poškozené.</p>
<h4>Vizuální kontrola</h4>
<p>Než vytáhnete multimetr, měli byste zkontrolovat desku Dwarf, kde se nachází termistor a topné těleso, a ujistit se, že nedošlo k přerušení nebo odpojení vodičů.</p>
<div class="warning-callout">Než začnete, ujistěte se, že:</p>
<ul>
<li>je filament vysunut z extruderu</li>
<li>tiskárna je VYPNUTA a vypojena z elektřiny</li>
<li>hotend a vyhřívaná podložka jsou zchlazeny na pokojovou teplotu</li>
</ul>
</div>
<div class="note-callout">Jelikož budeme manipulovat s nářadím a pracovat s extruderem vysoko nad vyhřívanou podložkou, je nutné ji chránit.</div>
<p>Umístěte prázdnou kartonovou krabici od Prusamentu přibližně do přední střední části vyhřívané podložky. Přesuňte osu X až k přední části tiskárny a extruder přesuňte přibližně do středu osy X.</p>
<p>Otevřete díl dwarf-cover-door pro přístup k desce Dwarf.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/dc053446459b18b4711ea5b21c3b0c74.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Extruder temp not matching #17210 (XL)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<p>Zkontrolujte, zda jsou všechny konektory pevně zasunuty ve svých zdířkách podle obrázku níže. Zaměřte se na kabely termistoru a vyhřívání. Ačkoli je to nepravděpodobné, při hrubé přepravě nebo manipulaci mohlo dojít k uvolnění kabelů vyhřívání nebo termistoru. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/020196d1dade2d87f7b71350ce347761_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Extruder temp not matching #17210 (XL)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h4>Kontrola odporu</h4>
<p>Tabulka uvedená níže popisuje správný odpor pro každý díl a také škálu, na kterou byste měli nastavit měřicí přístroj. Termistor hotendu je dimenzován na <strong>100 kΩ při 25 °C</strong>. Abychom byli realističtí, při měnící se teplotě mezi 20 °C a 30 °C <strong>můžete očekávat širší rozsah údajů (~85-125 kΩ).</strong></p>
<p>V kabelu se mohou vyskytnout mikrotrhliny, které přeruší spoje pouze v určitých místech. Proto zkuste při měření kabelem trochu pohnout a zjistěte, zda se hodnota výrazně nezmění.</p>
<table>
<tbody>
<tr>
<td style="width: 249px;">
<h5>Díl</h5>
</td>
<td style="width: 326px;">
<h5>Odpor</h5>
</td>
<td style="width: 188px;">
<h5>Měřítko multimetru</h5>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 249px;">
<p>Termistor hotendu </p>
</td>
<td style="width: 326px;">
<p><strong>[80 kΩ - 125 kΩ]</strong></p>
</td>
<td style="width: 188px;">
<p>200 kΩ</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 249px;">
<p>Topení hotendu</p>
</td>
<td style="width: 326px;">
<p><strong>[12.3 Ω - 15.1 Ω]</strong></p>
</td>
<td style="width: 188px;">
<p>200 Ω</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="warning-callout"><strong>Součástka by měla být při měření odporu studená (pokojová teplota) a odpojená od sítě!</strong></div>


Teplota extruderu neodpovídá #17210 (XL)


<ul>
<li>První vydání tiskárny Original Prusa XL</li>
</ul>


1.00

4.5.3


<ul>
<li>Original Prusa XL profily</li>



<li>Monotónní linie horního a dolního výplňového vzoru</li>



<li>Automatické uspořádání zarovnané do rohu</li>
</ul>


2.5.1


<ul>
<li>Profily Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Nová úvodní obrazovka&nbsp;</li>



<li>Vylepšení Homingu</li>



<li>Změny v ladění hladiny Z</li>



<li>Vylepšení nastavení funkcí zápatí&nbsp;</li>



<li>Vylepšení v Prusa Connect a PrusaLink&nbsp;</li>



<li>Vylepšení funkce Obnovení továrního nastavení</li>



<li>Vylepšení kalibrace a testů</li>



<li>Statistiky používání měniče extruderu</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


4.6.1


<p>Aktualizovány informace o částečně složené XL</p>


1.02


<ul>
<li>Organické podpěry</li>



<li>Automatické malování podpěr</li>



<li>Vkládání textů</li>



<li>Vylepšený nástroj řez rovinou</li>



<li>Přidávání zarovnávacích kolíků</li>



<li>Nástroj pro měření rozměrů</li>



<li>Dynamická rychlost převisů</li>



<li>Vylepšený algoritmus prevence příliš tenkých stěn</li>



<li>Protáhnutí řídké výplně</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Podpora Multi-tool</li>



<li>Další vylepšení</li>



<li>Oprava chyb</li>
</ul>


4.7.0


<ul>
<li>Single-tool G-code na multi-toolové tiskárně</li>



<li>Známé bugy</li>
</ul>


4.7.1

<ul><li>Vlastní průměr trysky</li> <li>Přeuspořádání menu teplota</li></ul>

4.7.2


<ul>
<li>Aktualizace s instrukcemi pro Original Prusa PDU</li>
</ul>


1.03


<ul>
<li>Nové možnosti nástroje Uspořádat</li>



<li>Nové možnosti nástroje Řezat</li>



<li>Projekce textu na plochu dle symbolu</li>



<li>Propojení malovaných ploch pro MMU tisk</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li> Aktualizovaný bootloader</li>
</ul>


4.7.5


<ul>
<li>Nová podpora SVG</li>



<li>Podpora Binárního G-Code (.bgcode) exportu + konverze</li>



<li>Podpora Arc fitting</li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Printing speed boost s Input Shaperem a Pressure Advance (XL a MINI)</li>



<li>Hlavní aktualizace síťového kódu; funkce Okamžitého tisku</li>



<li>Hlavní aktualizace na Prusa Connect a síťové komunikaci</li>



<li>Představujeme nový efektivnější open-source formát Binárního G-code</li>



<li>Nové užitečné menu před tiskem pro XL Multi-Tool</li>



<li>Zrušit objekt přímo z menu tiskárny</li>
</ul>


5.1.0


<ul>
<li>Nastavení binárního G-codu</li>



<li>Hmotnost čistící věže</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Průměr trysky při Selftestu (XL)</li>



<li>Přidány informace o čistící věži (XL)</li>



<li>Odesílání výpisu chyb na Technickou podporu</li>



<li>Nový bootloader 2.3.4</li>



<li>Aktualizace flashování firmwaru</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


5.1.2


<ul>
<li>Update ohledně změny průměru standardní trysky - z 0.6 mm na 0.4 mm.</li>
</ul>


1.04


<ul>
<li>Smarter color painting</li>



<li>Improved Color change</li>



<li>Ramping travel moves</li>



<li>SLA material overrides</li>
</ul>


2.7.2


<ul>
<li>Improvements to multi-material printing</li>



<li>Vase mode smoothing</li>



<li>Support for 3MF files generated in BambuStudio</li>



<li>Metadata with boundary polygon of each object</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Objekty vygenerované v BambuStudio a načtené z 3MF souborů si nyní už budou zachovávat multimateriálové malování</li>



<li>Opravena chyba, kdy stahování souborů z Printables nefungovalo, i když bylo povoleno v Nastavení</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Phase Stepping &amp; Kalibrace</li>



<li>Podpora dotykového displeje</li>



<li>Detekce zaseknutí filamentu</li>



<li>Tichý režim&nbsp;</li>



<li>Aktualizace nastavení časových pásem&nbsp;</li>



<li>Možnosti nastavení pro senzor filamentu</li>



<li>Možnosti stmívání bočního RGB pásu</li>



<li>Vylepšení od komunity Prusa</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


6.0.0


<ul>
<li>Podpora v japonštině (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Opravy Phase stepping (XL)</li>



<li>Opraveno čištění trysky (MK4, MK3.9, XL)</li>



<li>Opraven Tichý režim (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.1


<ul>
<li>Original Prusa XL Enclosure functions (XL)</li>



<li>Improvements by Prusa community</li>
</ul>


6.0.2


<ul>
<li>Dočasné řešení problémů s odpojováním USB (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.3

2.8.0


<ul>
<li>Upravené MCU přehřátí&nbsp; (XL)</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


6.0.4


<ul>
<li>Podpora pro tiskárny MK3.9S a MK3.5S</li>



<li>Numerická klávesnice</li>



<li>Vlastní názvy pro tiskové pláty</li>



<li>Uživatelsky konfigurovatelný název hostitele</li>



<li>Kontrola binárního G-codu</li>



<li>Flashování firmwaru ESP během spouštění systému (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nový bootloader 2.3.5</li>



<li>Obrazovka Stav sítě</li>



<li>Název tiskového plátu v zápatí (MK3.5/S)</li>



<li>Motory Z s napájením během kalibrace (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Výchozí průměr trysky je nastaven na 0,4 (XL)</li>



<li>Opravy chyb</li>
</ul>


6.1.2


<ul>
<li>Opraveny problémy s numerickou klávesnicí (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Vrácené nastavení průměru trysky (XL)</li>



<li>Změna polohy tiskové hlavy během kalibrace (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Cold pull (XL)</li>
</ul>


6.1.3


<ul>
<li>Vylepšený panel menu, menu se již neskrývá pod tlačítkem</li>



<li>Dva nové parametry (abrazivní materiál a tryska s vysokým průtokem) pro kontrolu G-codu</li>



<li>Vylepšená automatická orientace mostů</li>



<li>Řada opravených chyb</li>
</ul>


Original Prusa XL

Články