MK3.5S

<p><strong>Upgrade z MK4 na MK4S </strong></p>
<p>Aktuální čekací doba je <strong>2-3 týdny,</strong> pro obě verze xLCD.</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 435.125px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Týden vytvoření objednávky</td>
<td style="width: 29.2167%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Datum vytvoření objednávky</td>
<td style="width: 41.7382%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Očekávané datum expedice</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 56.375px;" rowspan="7">33. týden</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 56.375px; width: 29.2167%;" rowspan="7">začíná 12. srpna 2024</td>
<td style="height: 88.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 41.7382%;" rowspan="8">Již odesláno</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 56.375px;"></tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">34. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 19. srpna 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">35. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 26. srpna 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px; width: 41.7382%;" rowspan="6">Právě odesíláme</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">36. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 2. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 23px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23px;">37. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23px;">začíná 9. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 51.75px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 51.75px;">38. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 51.75px;">začíná 16. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">39. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 23. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">40. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 30. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">41. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 7. října 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 96px; width: 41.7382%;" rowspan="3">47. týden (začíná 18. listopadu 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">42. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 14. října 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">43. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 21. října 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">44. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">začíná 28. října 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px; width: 41.7382%;" rowspan="3">48. týden (začíná 25. listopadu 2024)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">45. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">začíná 4. listopadu 2024</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">46. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">začíná 11. listopadu 2024</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
</p>
<h3>Aktuální odhady čekací doby nových objednávek</h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Aktualizováno: 11. listopadu 2024 </strong></span></p>
<p><em>Údaje v této tabulce jsou pouze odhad platný ke dni aktualizace (uvedenému výše), skutečné lhůty závisí na reálné situaci v produkci a mohou se změnit. Děláme vše, co je v našich silách, abychom termíny dodrželi. Tuto tabulku a stránky produktů pravidelně aktualizujeme.</em></p>
<p>Odhadovaná doba do expedice se vztahuje na samostatné produkty, ostatní produkty v objednávce mohou dobu dodání prodloužit.</p>
<p>Pokud jste si objednali vícero produktů v jednom balíčku, doba expedice vaší kompletní objednávky se bude řídit čekací dobou produktu s nejdelší čekací dobou .</p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 738px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 42px;">
<td style="height: 42px; width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produkt</h4>
</td>
<td style="height: 42px; width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Čekací doba</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure<br /></strong><em>(samostatná)</em><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Pokročilý Filtrační Systém <br /></strong>(pro Original Prusa Enclosure)</p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>upgrade z MK4 na MK4S<br /></strong>/MK4S upgrade pro verze se starším xLCD</p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>2-3 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 32px;">
<p><strong>upgrade z MK3.9 na MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 32px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 19px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 19px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 19px;">
<p><strong>2-3 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 30px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 30px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 30px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK3.5S&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU3 upgrade kit (pro MK4S/MK3.9S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK4S/MK3.9S) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK4/MK3.9)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK3.5S/MK3.5) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK3S+) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU2S to MMU3 upgrade<br />pro MK4S/MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Datum odeslání vaší objednávky najdete v detailech objednávky v našem obchodě.</p>
<div class="note-callout">Všechny produkty zakoupené v našem <a href="https://shop.prusa3d.com/">e-shopu</a> jsou aktuálně odesílané z <strong>České republiky, </strong>členského státu <strong>Evropské unie. Za přepravu do zemí mimo EU se tedy mohou účtovat celní poplatky!</strong> Projděte si prosím náš článek o poplatcích <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">zde</a>.</div>

Odesílání objednávek - čekací doba

<p>Nejlepší způsob, jak začít s vlastním 3D tiskem, je najít si na internetu modely ve formátu <strong>.stl,&nbsp;.obj nebo .3mf</strong> použitelné v PrusaSliceru. Naštěstí existují stránky, na které nadšenci umísťují nepřeberné množství hotových 3D modelů.</p>
<p>3D modely jsou většinou volně ke stažení pod licencí <strong>Creative&nbsp;Commons&nbsp;-&nbsp;Attribution&nbsp;-&nbsp;Non&nbsp;Commercial licenses,</strong> což znamená, že model nesmí být použit komerčně. Jinak musíte vždy uvést jeho autora. V některých případech si můžete modely stáhnout za malý poplatek na podporu autorů.&nbsp;</p>
<h3>Prusaprinters.org</h3>
<p>Připravili jsme naši vlastní platformu <a href="http://www.prusaprinters.org/prints" target="_blank" rel="noopener noreferrer">www.prusaprinters.org/prints</a>. Odtud můžete stahovat jak objektové soubory, tak předem připravené .gcode soubory pro tisíce různých projektů.</p>
<p>Platforma <a href="http://www.Prusaprinters.org">Prusaprinters.org</a> je také postavena na komunitě. S pomocí <a href="https://www.prusaprinters.org/group/discover">'Skupin'</a> budete schopni najít podobně zaměřené uživatele ve vaší oblasti, spolupracovat a navazovat vztahy s ostatními tiskaři.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-600x373.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-800x497.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-300x186.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-768x477.jpg 768w" alt="" width="600" height="373"></p>
<h3>Další platformy</h3>
<p>Existuje řada platforem, ze kterých je možné vybírat. Připravili jsme pro vás seznam těch nejzajímavějších. Některé z nich nabízejí jak volně stahovatelné, tak i placené modely, v závislosti na vašich potřebách a rozpočtu.</p>
<ul>
<li><a href="https://www.thingiverse.com">www.thingiverse.com</a></li>
<li><a href="http://www.pinshape.com">www.pinshape.com</a></li>
<li><a href="https://www.youmagine.com">www.youmagine.com</a></li>
<li><a href="http://www.yeggi.com">www.yeggi.com</a></li>
<li><a href="http://www.myminifactory.com">www.myminifactory.com</a></li>
<li><a href="http://www.cults3d.com">www.cults3d.com</a></li>
</ul>
<h3>Příprava stažených modelů pro tisk</h3>
<p>Než můžete stažené modely začít tisknout, musíte je nejprve převést do souborů .gcode, <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/prusaslicer_204">pomocí sliceru</a>. Doporučujeme PrusaSlicer, protože jde o velmi šikovný open-source nástroj obsahující předvolby a konfigurace jak všech Original Prusa 3D tiskáren, tak i několika dalších.</p>
<div class="tip-callout">Jakmile vás stahování cizích modelů omrzí, můžete začít vytváčet své vlastní. Skvělý úvod do 3D modelování je náš článek&nbsp;<strong><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/creating-your-own-3d-models_2209">Tvorba vlastních 3D modelů</a>.</strong></div>


Kde stahovat 3D modely?

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225" /></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>PETG</strong> je jeden z nejsnadněji tisknutelných materiálů, je <strong>levný a vhodný pro začátečníky.</strong> Poměrně vysoká houževnatost a dobrá teplotní odolnost z něj činí vhodný filament pro tisk <strong>levných technických dílů</strong> (např. díly našich tiskáren).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 230°C první vrstva, 240°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 85°C první vrstva, 90°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Podložka:</strong> Důrazně doporučujeme použití TXT či saténové podložky. Tisk na hladkou PEI podložku může poškodit její povrch!</div>
<h3>Popis</h3>
<div>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/en/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Glykolem modifikovaný Polyethylene Terephthalate) je běžně používaný technický filament, oblíbený mezi 3D tiskařskou komunitou pro jeho <strong>nízkou cenu a snadnou tisknutelnost.</strong> Je houževnatý, s dobrou tepelnou odolností; využití pro PETG se najde hlavně při tisku různých mechanických dílů, držáků, svěráků a vodotěsných dílů (díky dobrému propojení vrstev).</p>
<p>PETG má lesklý povrch, dobrou přilnavost k podložce a <strong>téměř se nekroutí</strong> (má velmi malou tepelnou roztažnost), je vhodný i na tisk velkých modelů. Navíc je houževnatý, tak akorát pružný a díky tomu se při namáhání často jen dočasně prohne, ale <strong>nepraskne.</strong> Díly vyrobené z PETG je díky celkem vysoké tepelné odolnosti možné použít v interiérech i v některých exteriérech (s teplotami nepřesahujícími 80°C). <strong>Části našich tiskáren jsou tištěny právě z PETG!</strong></p>
<p>Písmeno G v zkratce PETG označuje glykol, který se přidává během výrobního procesu. Glykol modifikuje vlastnosti PET, aby byl méně křehký, snadnější pro tisk a více průhledný při tisku s poloprůhlednými variantami. Tisknout se dá i z PET filamentů, které nejsou obohacené o glykol. Tisk s takovými filamenty je ale náročnější než PETG a neposkytuje žádnou výhodu.</p>
<div class="warning-callout">I když je PET používán v potravinářství, a také PETG je považován za <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/food-safe-fdm-printing_112313">zdraví nezávadný,</a> nedoporučujeme tento materiál pro tisk předmětů přicházejících do kontaktu s potravinami. 3D tisk tvoří modely ve vrstvách, mezi kterými se mohou usazovat bakterie a jiné organismy přenášející a působící celou řadu chorob. To se dá snadno obejít aplikací <strong>zdravotně nezávadného (epoxidového) povrchu.</strong> Navíc je vhodné tisknout food-safe modely s nerezovou tryskou.</div>
<p>Někteří výrobci <strong>obohacují PETG různými aditivy</strong> a prodávají tyto materiály pod různými jmény. Například Spoolworks EDGE od E3D je modifikovaný PET/Copolyester Blend s aditivy. Cílem těchto úprav je dosažení lepšího vzhledu, soudržnosti mezi vrstvami, přilnavosti k podložce apod.</p>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabulky materiálů.</strong></a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Snadný tisk</p>
</td>
<td>
<p>✖ Možné stringování (tvorba vlásků)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Dobrá přilnavost vrstev</p>
</td>
<td>
<p>✖ Špatné přemostění a převisy</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Tuhý a odolný materiál</p>
</td>
<td>
<p>✖ Nevhodné k tisku detailních částí</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Slabé kroucení</p>
</td>
<td>
<p>✖ Silná přilnavost k podložce</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Vysoká teplotní odolnost</td>
<td>
<p>✖ Rozpustné v nebezpečných chemikáliích</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Voděodolný</td>
<td>
<p>✖ Podpěry se špatně odstraňují</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>PETG je univerzálně používaný materiál, ale hodí se především k tisku mechanických dílů používaných uvnitř i venku. Naše tiskárny jsou vyrobeny z PETG! Plastové lahve se také vyrábí z tohoto materiálu.</p>
<h3>Tipy pro úspěšný tisk</h3>
<p><strong>Nastavení teploty a chlazení</strong></p>
<p>Na rozdíl od PLA, <strong>PETG vyžaduje vyhřívanou podložku (85°C)</strong>, jeho tisk přemostění a převisů je obvykle horší, navíc je náchylný na stringování (tvorbu vlásků). To může být zmírněno vyššími retrakcemi a nižší teplotou trysky, ale ještě lepší je použití <strong>našich profilů v PrusaSliceru.</strong> Je důležité během tisku <strong>PETG chladit</strong> - to pomáhá zachovat detail modelu a zabraňuje tvorbě vlásků. Ale pokud vám jde o pevnost modelu, zkuste vypnout chlazení tisku. Vyšší teploty filamentu podporují spojení vrstev, které vede k lepší mechanické odolnosti. Jinak doporučujeme tisknout prvních pár vrstev s vypnutým ventilátorem kvůli zamezení deformace, zbytek modelu radíme tisknout s ventilátorem na 50%.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Netiskněte na hladkou PEI podložku,</strong> přilnavost může být příliš silná!</div>
<p><strong>Příprava tiskové podložky</strong></p>
<p>Udržujte tiskový povrch čistý, tak, jak je vysvětleno v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/pei-print-surface-preparation_2203">tomto článku</a>. Doporučuje se použít jeden z našich <strong> texturovaných tiskových plátů. Netiskněte přímo na hladkou PEI podložku</strong>, přilnavost může být příliš silná! Pokud se přesto rozhodnete tisknout na hladký tiskový plát, naneste na jeho povrch před tiskem tyčinkové lepidlo.</p>
<p><strong>Přidávání perimetrů pro tvorbu pevnějších dílů</strong></p>
<p>Pokud chcete tisknout opravdu pevné díly, <strong>zvyšte počet perimetrů</strong> místo přidávání výplně.</p>
<h3>Postprocessing</h3>
<p>PETG se dá snadno brousit za sucha i za mokra.</p>
<p><strong>Chemické vyhlazení PETG</strong></p>
<p><strong>Rozpouštění a vyhlazení PETG</strong> je možné pouze v laboratoři, provedené proškolenými pracovníky. Důvodem je <strong>nebezpečnost použitých chemikálií</strong> (Dichlormethan).</p>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">MMU (Multi-Material Unit)</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Kryt elektroniky a další díly 3D tiskáren</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Ukulele</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Rozličné mechanické díly</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Elektronické díly</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Krabice a organizéry</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>


PETG

<p>Kalibrace první vrstvy se používá ke kalibraci vzdálenosti mezi špičkou trysky a tiskovým povrchem. Cílem je upravit výšku trysky, dokud extrudovaný plast pěkně nepřilne k podložce. Filament by měl být mírně zmáčknutý (rozplácnutý).</p>
<p>Tiskárny sestavené v Prusa továrně jsou už správně vyladěné a tato kalibrace je zapotřebí pouze v případě, že si tiskárnu sestavujete sami doma. Kalibrace první vrstvy je součástí Wizardu / Průvodce (poslední krok Kalibrace XYZ). První vrstvu můžete také později překalibrovat přes <em>LCD-menu - Kalibrace - Kalibrace prvni vrstvy</em>. Během tohoto procesu točte otočným tlačítkem pro ruční úpravu vzdálenosti mezi tryskou a vyhřívanou podložkou. Tiskárna bude mezitím tisknout zkušební vzor.</p>
<div class="warning-callout">Jelikož <strong> má každý typ plátu (hladký, saténový a texturovaný) jinou tloušťku</strong>, musíte pro každý z nich použít jinou kalibraci první vrstvy. K tomuto slouží praktická funkce nazvaná <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</div>
<p>.</p>
<p>U nově sestavené tiskárny začnete na nule a budete se pohybovat do záporných hodnot (-), což bude snižovat vzdálenost mezi tryskou a vyhřívanou podložkou. Počáteční nulová hodnota je nastavena pozicí senzorů P.I.N.D.A./SuperPINDA<strong>Točte hlavním tlačítkem proti směru hodinových ručiček pro přiblížení trysky k podložce a posunu hodnoty směrem od nuly.&nbsp;</strong>Hodnota je pro každou tiskárnu jedinečná a může se také časem a použitím mírně měnit. Při upravování výšky proto musíte tiskárnu a zejména trysku samotnou <strong>vizuálně kontrolovat a neřídit se pouze nastavenou hodnotou.&nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338"></p>
<p>Nesprávná kalibrace první vrstvy může vést k řadě problémů. Když je tryska příliš daleko od tiskového povrchu, riskujete, že se váš tisk nebude správně lepit, což může mít za následek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/extruder-blob_2005">blob (hrudku)</a>. Pokud, na druhou stranu, nastavíte vzdálenost trysky příliš blízko, můžete se setkat s problémy s extruzí a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">ucpáváním</a> a nízkou kvalitou tisku, <strong>nebo dokonce poškodit hardware, jako <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Flexibilní ocelový plát</a> kvůli přílišnému přilepení výtisku k plátu.</strong> Je proto <strong>důležité vše nastavit správně.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="640" height="133" data-hd-align="center"></p>
<p>Než budete pokračovat, ujistěte se, že tiskový povrch (ocelový tiskový plát se zrnitým, hladkým nebo saténovým povrchem) je čistý. Informace o tom jak vyčistit tiskové pláty najdete v článku o <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">přípravě tiskového povrchu PEI</a>. Mezi tím, jak by to mělo vypadat u zrnitého a hladkého ocelového plátu, jsou drobné rozdíly. Proto vám ukážeme obrázky a pokyny pro oba. Začneme hladkým plátem.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>Otočte hlavním tlačítkem proti směru hodinových ručiček, abyste trysku přiblížili k vyhřívané podložce.</strong></div>
</div>
<h3>Tiskový plát s hladkým povrchem</h3>
<h4>Příliš vysoko</h4>
<p><strong>Linka vytlačeného filamentu by měla být zploštělá, ale ne úplně zmáčknutá.</strong> Na čtverci na konci zkušebního vzoru by <strong>mezi linkami neměly být žádné mezery (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vlevo</span>), to by totiž znamenalo, že je tryska příliš vysoko.&nbsp;</strong>V takovém případě bude hodnota příliš blízko nule</p>
<h4>Příliš nízko</h4>
<p>Pokud je tryska příliš nízko (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vpravo</span>), uvidíte, že linka je zcela naplocho zmáčknutá a čtverec na konci bude mít <strong>mezi linkami rýhy </strong> a číselná hodnota bude příliš vzdálená nule. Když je tryska příliš nízko, mohou se okraje čtverce také začít kroutit nahoru. V extrémním případě bude vlákno filamentu roztaženo tak tence, že skrz něj budete moci vidět, což nakonec povede k ucpání hotendu.</p>
<h4>Tak akorát</h4>
<p>Správné nastavení vám ukáže rovný povrch (<span style="color: #2dc26b;">obrázek uprostřed</span>), bez mezer mezi linkami, bez brázd. Jak už jsme uvedli, numerická hodnota závisí na přesné poloze senzoru P.I.N.D.A./SuperPINDA, která bude unikátní pro každou tiskárnu a bez vizuální reference nic neznamená. <strong>Obvyklý rozsah je nicméně mezi -0,400 a -1,500.</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w"></p>
<div class="note-callout">Bližší nastavení trysky může v některých případech zlepšit přilnavost. Pokud máte s přilnavostí problémy, ale vaše kalibrace první vrstvy vypadá jako na „dobrém“ obrázku (<span style="color: #2dc26b;">obrázek uprostřed</span>), problém nejspíš vězí někde jinde. Může jít o špinavý/zamaštěný tiskový plát, chybné tiskové nastavení, chybné vyrovnání podložky/kalibrace XYZ nebo příliš podextruzi (nedostatečné vytlačování) filamentu.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Nelze použít stejnou kalibraci první vrstvy, když měníte mezi hladkým a texturovaným plátem!&nbsp;</strong> Další informace naleznete v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</div>
<h3>Tiskový plát se zrnitým povrchem</h3>
<p>Tiskové pláty se zrnitým povrchem jsou tenčí než hladké pláty, proto je nutné posunout trysku o něco blíže. Výsledek by ale měl být nakonec stejný jako v případě hladkého plátu. Znovu, pokud <strong>je tryska příliš nízko (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vpravo</span>), může se filament začít kolem rohů kroutit</strong>, jako kdyby nemohl přilnout k podložce. Číselná hodnota bude příliš vzdálená nule a musí být upravena zpět.</p>
<p>Pokud je nastavena příliš vysoko, uvidíte, že čára je kulatá a mezi řádky koncového čtverce budou mezery. V tomto případě je hodnota příliš blízká nule.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg"></p>
<h3>Podívejte se na trysku</h3>
<p>Jedna vrstva filamentu je silná asi 0,2 mm. Může být užitečné podívat se na trysku a její vzdálenost od tiskového plátu. Měření tištěné vrstvy posuvným měřítkem však není doporučenou metodou ke kalibraci první vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg"></p>
<h3>Kdy spustit kalibraci první vrstvy</h3>
<p><strong>Kalibrace první vrstvy</strong> by obecně měla být provedena pokaždé, když proběhne <strong>zásadní změna v sestavě tiskárny.</strong> Pokud přesunete tiskárnu na jiné místo, měli byste znovu spustit všechny kalibrace.</p>
<h3>Jiné problémy</h3>
<ul>
<li>Pokud se šířka linky mění po celé její délce, možná budete muset provést <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/korekce-podlozky_2267">Korekce podložky</a> (Korekci podložky).</li>
<li>Pokud se tryska dotkne vyhřívané podložky, znamená to, že pružný ocelový tiskový plát neaktivuje leveling senzory SuperPINDA/P.I.N.D.A., a musí proto být senzor posunut níže ve svém držáku. Tím se přiblížíte úrovni špičky trysky. Měli byste se ujistit, že plát bude upraven podle pokynů v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/9-preflight-check_76792">Preflight check</a> manuálu k sestavení. <strong>Pokud pohnete leveling senzorem, musíte také znovu spustit Kalibraci první vrstvy.</strong></li>
</ul>

Kalibrace první vrstvy (i3)

Různé typy trysek

Upgrade z Original Prusa i3 MK3S/MK3S+ na MK3.5S

Manuály k sestavení

Základní kalibrace

Pokročilá kalibrace

Všechny potřebné informace k úspěšné kalibraci vaší 3D tiskárny a dosažení špičkové kvality tisku.

Kalibrace

Popis tiskárny

Vlastnosti tiskárny

Odpovědi na časté otázky a různé užitečné informace, které by vás mohly zajímat před i po koupi, najdete na shop.prusa3d.com/cs 

Obecné informace

Základní přehled vlastností vaší 3D tiskárny a obecné informace o firmě Prusa Research.

O vaší tiskárně

3D modely

Průvodce materiály

Údržba tiskárny

Prusa Connect & PrusaLink

V této sekci najdete návody týkající se tiskových materiálů, řešení potíží při tisku a obecné informace o vaší tiskárně.

Používání tiskárny

Řešení potíží při tisku

Chybové QR kódy

Řešení potíží s tiskárnou

Popis identifikace a řešení častých potíží týkajících se zejména elektroniky a hardwaru.

Řešení potíží

Trysky

Octoprint

Informace o různých tryskách, připojení k Raspberry Pi, Octoprint a další.

Doplňky třetích stran & Ostatní projekty

O PrusaSliceru

Konfigurace a profily

Uživatelské rozhraní

Horní lišta nástrojů

Nastavení tisku

Nastavení filamentu

Nastavení tiskárny

Pokročilé funkce

Oficiální dokumentace softwaru PrusaSlicer. Od základní konfigurace po pokročilá nastavení.

PrusaSlicer

1. Úvod

2. Kontrola dílů

3. Rozebrání tiskárny

4. Sestavení xBuddy

5. Sestavení xLCD & zdroje napájení

6. Upgrade vyhřívané podložky

7. Extruder & connectivity upgrade

8. Finále

Aktualizace seznamu změn v manuálu MK3.5S

<p><strong>Posun vrstev</strong>&nbsp;je tiskový problém, který způsobuje, že vrstvy tisknutého objektu jsou&nbsp;<strong>vychýlené ze své zamýšlené pozice.&nbsp;</strong> Obvykle je to spojeno s abnormálním pohybem osy X a/nebo osy Y, což vede k nesprávnému zarovnání hlavy extruderu během tisku.</p>
<p>Aby bylo možné problém správně vyřešit, je důležité si uvědomit, ve které ose se vrstvy posunuly. Podívejte se na tři níže uvedené fotografie, které ukazují tři různé druhy posunů vrstev. Samotné řešení problému je pro obě osy stejné.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/x-axis.jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Posuny vrstev jsou nejčastěji způsobeny nesprávným napnutím řemenů nebo špatným zajištěním řemeniček.&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 440px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/y-axis-jpg" data-hd-height="440px" data-hd-align="center"></p>
<div class="hd--html">&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/staircase-jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Série Prusa i3</h3>
<h3>Zkontrolujte režim tiskárny</h3>
<p>Provozujte tiskárnu v režimu&nbsp;<strong>Normal</strong> spíš než v režimu&nbsp;<strong>Tichý.</strong>. Režim tiskárny můžete upravovat v<span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;">&nbsp;<em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Mod</em></span>. Tichý režim je skvělý pro malé jednoduché objekty. Pro větší, komplexnější je doporučován režim Normal. V tichém režimu také není k dispozici funkce Crash detekce (detekce nárazu).</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 150px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-03-27-18-21-09-tiskov-chyby-update-1-google-docs.jpg" data-hd-height="150px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Zajistětě, aby se extruder a vyhřívaná podložka mohly volně pohybovat</h3>
<p>Zajistěte, aby v dráze extruderu nebo vyhřívané podložky a jejich ložisek <strong>nebyly žádné překážky</strong>. Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-300x162.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-600x324.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-768x415.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-800x432.jpg 800w" alt="pulley obstruction" width="654" height="354"></p>
<p>Dalším případem překážky je situace, kdy stahovací pásky nebo jiná část kabelového svazku extruderu nejsou uspořádány podle <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536">5. Sestavení osy E (extruder)</a>. Pokud kabely narazí na rám dříve, než to udělá sestava extruderu (pokud je to MK3), nebo dříve, než koncový spínač X (pokud je to MK2/S nebo MK2.5), tiskárna detekuje nepřesnou koncovou polohu. Podívejte se na fotografii níže a ujistěte se, že jsou kabely správně uspořádány.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-768x576.jpg 768w" alt="ziptie" width="656" height="492"></p>
<div class="tip-callout">Více si o tom můžete přečíst <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/i3-printer-regular-maintenance_2072">zde</a> a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/maintenance-tips_23200">v tomto průvodci</a>.</div>
<p>Dále zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně řečeno, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-300x87.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-600x173.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-768x222.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-800x231.jpg 800w" alt="smooth rods"></p>
<h3><strong>Zkontrolujte motory os X/Y a řemeničky</strong></h3>
<p>Zajistěte, že <strong>motory</strong> obou os X a Y jsou v držáku motoru utaženy, a že <strong>řemenička</strong> (oranžové šipky na obrázku níže) je upevněna na hřídeli motoru a zarovnána s řemenicí na opačném konci a že se řemenice může volně pohybovat. <strong>Oba stavěcí šrouby</strong> musí být utaženy, <strong>jeden z nich musí být utažen proti ploché části hřídele motoru.</strong> Uvolněná řemenička je obvykle hlavní příčinou schodišťovitých posunů vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" style="margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/motor-shaft.png" data-hd-align="center"></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také správně <strong>zarovnané</strong>. To znamená, že motor podávacího kolečka (motor pulley) musí být dobře <strong>vystředěn a řemen se musí pohybovat po rovné přímce,</strong> a nepohybovat se zprava doleva, když se řemenička otáčí.</p>
<h3><strong>Zkontrolujte napnutí řemenů</strong></h3>
<p>Zkontrolujte <span class="tooltip" data-tooltip="belt-tension_1597">napnutí řemenů</span>. Pokud máte MK3 nebo MK3S, zkontrolujte hodnoty <strong>stavu řemenů</strong> přes <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Podpora -&gt; Stav remenu</em>.</span> Hodnoty by neměly být nižší než 240 a vyšší než 300, ale neexistuje jediná ideální hodnota. Číslo nepředstavuje žádné množství.</p>
<ul>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>pod</strong> (nebo poblíž) 240, musíte řemeny <strong>povolit</strong></li>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>přes</strong> (nebo poblíž) 300, musíte řemen <strong>utáhnout</strong></li>
<li>Hodnoty se aktualizují pokaždé, když spustíte Selftest nebo Test řemenů přes <em>LCD menu -&gt; Kalibrace -&gt; Test remenu</em>.</li>
</ul>
<p>Tiskárny MK2.5S, MK2.5, a nižší modely nemají možnost zobrazit stav řemene. Jako vodítko může sloužit to, že řemen by měl při zabrnkání znít zhruba jako basová struna. Mělo by být možné sevřít obě strany řemene k sobě palcem a ukazováčkem, ale měli byste cítit trochu odporu.</p>
<div class="warning-callout">Plastové části, které drží řemeny, se mohou časem uvolnit.</div>
<p>Použijte techniku popsanou v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536#30817">tomto kroku</a> manuálu k sestavení k otestování, zda jsou řemeničky správně utažené a zda řemen není příliš volný. Podržte hřídel motoru osy X s pomocí kleští (uchopte ji za plochou stranu) a pokuste se pohnout extruderem. Stejnou proceduru lze využít při testování řemeničky a řemenu osy Y.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Tisková geometrie a nastavení</strong></h3>
<p>Objekty s <strong>převisy</strong> se obecně tisknou obtížněji. Některé převisy se dokonce mohou při tisku zkroutit směrem vzhůru a tryska do nich může nabourat. To samé se někdy může stát když zvolíte <strong>příliš nízké procento výplně</strong> při slicování 3D modelu. Abyste předešli tisknutí převisů, můžete objekt rozřezat (mrkněte na náš článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">Nástroj Řezat</a>). Můžete také zkusit zvýšit otáčky tiskového ventilátoru nebo zvýšit vzdálenost Z-hop v PrusaSliceru. Rychlost tiskového ventilátoru upravíte v <em>Nastavení filamentu -&gt; Chlazení</em> a vzdálenost Z-hop v <em>Nastavení tiskárny -&gt; Extruder 1.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8126824a2ef39ad4_painted.jpeg" 
 alt="" width="600" height="386"></p>
<h3>Prusa MINI</h3>
<p><strong>Zkontrolujte nastavení rychlosti tiskárny.</strong>&nbsp;</p>
<p>Při tisku větších objektů doporučujeme snížit tiskovou rychlost. Během tisku jděte do <em>LCD Menu -&gt; Ladit -&gt; Rychlost</em> a snižte hodnotu.</p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeny os X/Y.&nbsp;</strong>&nbsp;</p>
<p>Ujistěte se, že jsou řemeny správně utažené. Řemeny by měly být dostatečně utažené, aby při brnknutí na ně zněly jako nízký basový tón. Pokud jsou řemeny uvolněné, nejdříve je utáhněte: povolte dva šrouby, jak je znázorněno níže. Poté utáhněte dva šrouby na samém konci osy X. Jdou přímo proti kovovým tyčím, takže čím více jsou utaženy, tím dále pohybujete plastovou částí. Jakmile budete hotovi, znovu utáhněte první dva šrouby, aby se díl zafixoval na místě.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-800x340.jpg 800w" alt="" width="1024" height="435"></p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeničky os X/Y.&nbsp;</strong></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také vyrovnány, což znamená, že řemenička motoru musí být dobře vystředěna a řemen by měl být dokonale rovný. Zkontrolujte, zda se řemen osy X nedotýká tištěných částí.</p>
<p>Ujistěte se, že&nbsp;<strong>pohybu vašich os nic nebrání</strong>&nbsp;– Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-800x480.jpg 800w" alt="" width="750" height="450"></p>
<h4>Volná řemenička os X/Y</h4>
<p><strong>Pokud se stavěcí šroub na řemenici uvolnil nebo nebyl zajištěn na ploché straně hřídele motoru, může sklouznout a způsobit problémy s tím, že se osa nebude pohybovat dokonale v tandemu s otáčením motoru.</strong></p>
<p>Stavěcí šroub pro osu Y je snadno přístupný. Nachází se pod vyhřívanou podložkou. Osa X je ale o něco složitější. Stavěcí šroub pro osu X je přístupný otvorem v horní části extruderu (<span style="color: #2dc26b;">obrázek níže</span>). Neuvidíte, zda je stavěcí šroub zarovnaný s plochou stranou hřídele motoru a <strong>utažení bude jen dočasné řešení</strong>, ale je to skvělý způsob, jak ověřit, v čem je problém a co je potřeba demontovat.</p>
<p>Pokud v otvoru vidíte pouze lesklý kov, musíte motorem otočit, aby se odhalil stavěcí šroub (červík). I když je uvolněný, bude se lehce pohybovat s otáčením motoru a odhalí šroub. Toto učiníte přes <em>Nastavení -&gt; Posunout osu -&gt; Posunout X</em> v LCD nabídce a <strong>otočením hlavním ovládacím tlačítkem pro otočení motoru</strong>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-600x600.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-1536x1536.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="400"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Použijte 2mm inbus k utažení stavěcího šroubku řemeniček.</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Volný pohyb os</h4>
<p>Zajistěte, aby se tisková hlava (část pohybující se podél osy X) mohla volně pohybovat v celém rozsahu. Zejména kabelový svazek připojený k extruderu by neměl bránit tiskové hlavě v dosažení konce osy.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-300x128.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-600x256.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-768x328.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-800x341.jpg 800w" alt="" width="1024" height="437"></p>
<p>Dále<strong>&nbsp;zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná.</strong>. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<h4>Nic z výše uvedeného problém nevyřešilo?</h4>
<p>Žádný strach, alespoň jste zkontrolovali některé z nejdůležitějších částí tiskárny a nyní si můžete být jisti, že jsou v pořádku. Pokuste se vytisknout jeden z g-codů, které byly na SD kartě, když jste ji poprvé použili. Pokud jste je smazali, zkuste <a href="https://media.prusaprinters.org/media/prints/62/gcodes/339199_4bcc07c4-01e9-4b38-9a6d-931af9213c3d/buddy_015mm_pla_mk3_2h14m.gcode">tento pokud máte MK3</a>, nebo <a href="http://prusa3d.com/downloads/others/buddy-0-15-mm-pla.zip">tento pokud máte MK2.5 nebo MK2/S</a>.</p>
<p><strong>Na MK3(S):</strong> Můžete také zkusit <strong>vypnout Crash detekci</strong> (LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Crash. det. [Zap/Vyp] nebo, během tisku <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Ladit -&gt; Crash Detekce</em></span>). Obvykle také pomáhá když&nbsp;<strong>snížíte rychlost tisku&nbsp;</strong>(v PrusaSliceru nebo během tisku otočením hlavního ovládacího tlačítka proti směru hodinových ručiček).</p>

Posun vrstev

<p>Nedostatečnou extruzi (under extrusion) můžete poznat podle toho, že na jednotlivých vrstvách tisku není dostatek materiálu. Tištěné objekty tak mohou být křehké a mít tendenci se rozbít. Důvodů může být několik a měli byste si uvědomit, zda jste na tiskárně nedávno provedli nějaké změny (nebo naopak dlouhou dobu neprobíhala žádná údržba), toto může být příčina.</p>
<p style="text-align: center;"><em><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/underextrusion.jpg" alt="" width="600" height="261">Příklad výrazně nedostatečné extruze (levá kostka) a normálního tisku (pravá kostka).</em></p>
<p><strong>Nejčastější příčiny nedostatečné extruze:</strong></p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007#first-layer-calibration-too-close">Příliš nízká kalibraci první vrstvy</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007#slicer-settings">Nastavení Sliceru</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007#nozzle">Tryska</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007#extruder-gears">Ozubená kolečka extruderu</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007#insufficient-hotend-cooling">Nedostatečné chlazení hotendu</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007#filament">Filament</a></li>
</ul>
<h3>Příliš nízká kalibraci první vrstvy</h3>
<p>Zkontrolujte, zda byla kalibrace první vrstvy provedena správně. Nedostatečnou přilnavost filamentu k podložce nekompenzujte přílišným stlačením první vrstvy. Pokud je tryska příliš blízko k tiskovému plátu, může dojít k zablokování extruze filamentu. Doporučujeme provést kalibraci první vrstvy pokaždé, když přemístíte tiskárn, nebo při jakékoli údržbě hotendu, například při výměně trysky. Při výměně ocelového tiskového plátu z texturovaného na hladký je také nutné překalibrovat první vrstvu kvůli rozdílné tloušťce plátů. Z tohoto důvodu jsme zavedli <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</p>
<h3>Nastavení sliceru</h3>
<p>Každý profil v PrusaSliceru obsahuje nastavení, které určuje teplotu, rychlost tisku a množství filamentu, které by měla 3D tiskárna extrudovat. Tiskárna neposkytuje žádnou zpětnou vazbu o tom, kolik filamentu skutečně prochází tryskou. Je možné, že dojde k extruzi méně filamentu, než předpokládá firmeware. V takovém případě se mohou objevit mezery mezi vytištěnými vrstvami.</p>
<p>Ujistěte se, že je tiskárna nastavena v PrusaSliceru spuštěním <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/configuration-wizard_1754">Průvodce nastavením</a>, a že jako výchozí bod používáte profil filamentu, který je přizpůsoben vaší tiskárně, typu filamentu a velikosti trysky.</p>
<h3>Tryska</h3>
<p>Pokud jste někdy odmontovávali trysku z hotendu, zkontrolujte, zda je správně namontována zpět. Podívejte se prosím na specializovaný návod pro váš hotend:</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/changing-or-replacing-the-nozzle-mk2-5-s-mk3-s-mk3-5-s_2069">Výměna nebo náhrada trysky (MK2.5/S, MK3/S/+, MK3.5/S)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/changing-replacing-the-nozzle-mini_134235">Výměna/náhrada trysky (MINI)</a></li>
</ul>
<p>Nesprávná instalace může způsobit ucpávání a netěsnosti. Tryska musí být dotažena po zahřátí a mezi tryskou a topným blokem musí být mezera. Zkontrolujte také, zda není poškozen extruder a hotend, např. termistor nebo topné dráty, nebo zda není ohnutý heatbreak (pouze u hotendu V6).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted.png" alt="" width="600" height="272"></p>
<div class="tip-callout">If the installation of the nozzle is correct, then <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cold-pull-mk3-s-mk2-5-s-mk3-5-s_2075">provedení <strong>Cold pull</a></strong> většinou vyřeší ucpání.</div>
<h4>Použití speciálních trysek</h4>
<p>Pokud používáte speciální trysky, jako jsou trysky z tvrzené oceli nebo korozivzdorné oceli atd., může být nutné zvýšit teplotu trysky při tisku, obvykle o 5-10 °C. Ocel má jiné tepelné vlastnosti než mosaz, což může ovlivnit výsledek tisku, především přilnavost mezi vrstvami. Všimněte si však, že vyšší teploty mohou také vést ke zvýšenému stringování. Pokud problém přetrvává, zkuste vyměnit trysku za původní mosaznou trysku o průměru 0,4 mm a zjistěte, zda se tím něco změní.</p>
<p>Kromě toho, ne všechny velikosti trysky jsou vhodné pro všechny typy filamentů. Filamenty obsahující dřevěné nebo kovové částice nejsou vhodné pro trysky menší než 0,4 mm a některé vyžadují ještě větší trysky, například 0,6 nebo 0,8 mm. Pro další informace se prosím podívejte na článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/different-nozzle-types_2193">Různé typy trysek</a>.</p>
<div class="note-callout"><strong>Trysku o průměru 0,1 mm lze považovat za experimentální.</strong> Její malý průměr nebude fungovat se všemi filamenty, tolerance potřebné pro její výrobu jsou obtížně zaručitelné a výrazně delší doba tisku nemusí být přijatelná. U takto malých rozlišení stojí za zvážení SLA tisk.</div>
<h3>Ozubená kolečka extruderu</h3>
<p>Zkontrolujte obě ozubená kolečka Bondtech, zda nejsou znečištěná nebo špatně sestavená, aby bylo možné protlačit skrze ně filament. Pro detailní informace se prosím podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_133176">Kontrola/vyrovnání podávacích koleček (MK3S/MK2.5S)</a>.</p>
<p>Kromě toho se ujistěte, že je <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/idler-screw-tension_177367">Napětí přítlačného šroubku správně dotaženo</a>. Příliš volný nebo příliš utažený šroub přítlačné kladky může mít za následek nedostatečnou extruzi. </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 299.312px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 299.312px;">
<td style="width: 48.799%; height: 299.312px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted-534x400.jpeg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted-1536x1151.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/57870166b3e92638_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.799%; vertical-align: top; height: 299.312px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted.jpeg" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nedostatečné chlazení hotendu</h3>
<p>Velmi důležitá je kontrola "zóna tání" filamentu. Při nedostatečném chlazení se může filament začít tavit příliš daleko od trysky. Zkontrolujte, že je ventilátor extruderu nainstalován ve správné orientaci a zda není zablokován kouskem filamentu nebo jinými nečistotami.</p>
<div class="note-callout">Pokud nebyla funkce "Kontrola ventilátoru" vypnuta, tiskárna ohlásí chybu, když zjistí, že se jeden z ventilátorů netočí: (<a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/hotend-fan-is-not-spinning_2084">ventilátor hotendu</a> nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/print-fan-is-not-spinning_2081">tiskový ventilátor</a>).</div>
<p>Pokud máte tiskárnu v enclosure, ujistěte se, že není teplota uvnitř příliš vysoká. Přehřívání může způsobovat Heat creep (přílišné zahřátí), kdy se filament začne tavit dříve, než se dostane k trysce.</p>
<p><em><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/faultyfan.jpg" alt="" width="600" height="338"></em></p>
<p style="text-align: center;"><em>Příklad ventilátoru blokovaného filamentem.</em></p>
<div class="tip-callout">Pokud je tryska zahřátá na teplotu vyšší než 50 °C, ventilátor se vždy roztočí.</div>
<h3>Filament</h3>
<p>Problémy mohou způsobit i příliš nízké nebo vysoké teploty tisku. Pokud značka a typ filamentu nejsou v konfiguraci v PrusaSliceru, můžete se pokusit upravit teplotu tisku o +/- 5-15 °C a zjistit, zda to problém vyřeší.</p>
<p>Některé speciální filamenty, jako je <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-materials_2057">Flexibilní materiály</a>, mohou vyžadovat mnoho testování a úprav, než je bude možné úspěšně vytisknout. <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/composite-materials-filled-with-carbon-kevlar-or-glass_167387">Kompozitní materiály</a>, jako je filament Woodfill, může vyžadovat trysku o průměru minimálně 0,6 mm, a výšku vrstvy 0,2 mm, aby se předešlo ucpávání. Pro kompozitní materiály, jako je kevlar nebo karbonové vlákno, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/different-nozzle-types_2193#hardened-steel-nozzle-by-e3d">jsou vyžadovány trysky z tvrzené oceli</a>.</p>
<div class="tip-callout">Podívejte se na <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">naší rozsáhlou tabulku materiálů</a>, kde je popsána většina typů filamentů a jejich použití.</div>
<p>Tloušťka některých filamentů se může lišit také v důsledku kvality nebo příměsi materiálů, jako je dřevo, což vede k neočekávaným změnám objemu extrudovaného filamentu. Průmyslová norma pro toleranci průměru je +/- 0,05 mm.</p>
<p>Filamenty skladujte na suchém místě bez vlhkosti, protože zvlhlé filamenty mají negativní vliv na tisk, zejména rozpustné filamenty PETG a ABS. Pokud cívky nepoužíváte, doporučujeme je spolu se silikagelem uložit do originálního sáčku. Doporučujeme skladovat filament na suchém místě a nejlépe v "dry boxu".</p>
<h4>Nesprávné zavedení/vyjmutí</h4>
<p>Při zavádění nového filamentu s nižší požadovanou teplotou, předehřejte trysku na teplotu požadovanou pro předchozí typ použitého filamentu. Jinými slovy, vždy byste měli použít nejvyšší teplotu pro používaný filament, protože jeho zbytky jsou s největší pravděpodobností stále v hotendu. Pokud jste například <strong>tiskli z ABS nebo PETG a nyní chcete tisknout s PLA, zaveďte filament PLA při teplotě ABS nebo PETG.</strong> Nově zavedený filament tak může vytlačit starý.</p>


Nedostačující extruze

<p>Při tisku velkých modelů můžete někdy narazit na problém s rohy modelu, které se zvedají z podložky - většinou se tak děje při tisku z materiálů, jako jsou PC Blend, ASA nebo ABS. Obvykle jde o důsledek náhlého teplotního rozdílu mezi teplotou trysky a pokojovou teplotou. Když k tomu dojde, plast se může smrštit a zdeformovat. Naším cílem je minimalizovat teplotní šok, kterému je tištěný objekt vystaven, aby se nemohl zdeformovat. Méně deformace též znamená menší zbytkového napětí a tím pevnější výtisk.</p>
<div class="tip-callout">Přidání vrstvy lepicí tyčinky, nanesené v tenké vrstvě na studený tiskový plát, může napomoci přilnavosti a zároveň působit jako separační vrstva, která chrání plát před opotřebením.</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-300x175.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-600x351.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-768x449.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-800x468.png 800w" alt=""></p>
<div class="tip-callout">
<p>Každý materiál vyžaduje trochu jinou techniku, aby se kroucení zabránilo, proto vyzkoušejte různá nastavení pro váš materiál a konkrétní model. Pro více informací se určitě podívejte na naši <a href="https://help.prusa3d.com/cs/materials">rozsáhlou tabulku materiálů</a>.</p>
</div>
<h3>Řešení problémů</h3>
<ul>
<li>Použijte profily PrusaSlicer – Ujistěte se, že na začátku používáte odpovídající výchozí profily v programu PrusaSlicer. Můžete si tak ušetřit spoustu starostí s vlastním zjišťováním ideálního nastavení. Profily jsou již propracované pro každý materiál.</li>
<li><strong>Udržujte povrch bez mastnoty</strong> - Před zahájením jakéhokoli tisku stačí otřít tiskový povrch pomocí IPA 90 %+. Kompletní návod, jak připravit tiskový povrch, najdete <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">Problémy s první vrstvou</a>.</li>
<li><strong>Mírně snižte doladění osy Z</strong> pro zlepšení přilnavosti podložky. Ne ale příliš. Dejte si pozor, aby nebyla tryska příliš nízko, a první vrstva tak nebyla moc přitlačena. Uvědomte si, že přilnavost podložky může být u PETG nebo PC příliš vysoká a může dojít k poškození PEI povrchu.</li>
<li><strong>Chlazení tisku.&nbsp;</strong> Některé materiály jako například PLA nebo PETG vyžadují hodně chlazení. Pokud se rohy výtisků zvedají z podložky, zkontrolujte, zda je povolen tiskový ventilátor a pokuste se zvýšit jeho rychlost. Zkontrolujte také, zda tiskový ventilátor funguje a zda není fan-shroud zakrytý nebo roztavený.<br />
Pokud dochází k deformacím prudkých převisů a malých částí tisku, můžete zkusit zapnout tiskový ventilátor na nízké otáčky (10-20 %), a to i u materiálů, které nevyžadují velké chlazení tisku, jako je ABS nebo PC-Blend. To může pomoci například v případě, že máte tiskárnu v krytu nebo pokud je problematický díl utopený mezi podpěrami, které zadržují teplo. Mějte na paměti, že příliš vysoká rychlost tiskového ventilátoru může deformovat a zvedat celý objekt a může snížit přilnavost jednotlivých vrstev. Naším cílem není chladit díl ani příliš rychle, ani příliš pomalu.<br />
Pokud po zvýšení otáček tiskového ventilátoru dojde ke snížení přilnavosti jednotlivých vrstev či dokonce k popraskání výtisků, zkuste zvýšit teplotu trysky, abyste obnovili správné spojení jednotlivých vrstev.</li>
<li><strong>Pokojová teplota</strong> - U filamentů, které vyžadují vysokou teplotu se snažte se udržovat stabilní teplotu okolí tiskárny. Otevřené okno nebo jednotka klimatizace v blízkosti tiskárny zvýší výskyt deformací. Vysokoteplotní materiály obecně vyžadují vyšší okolní teplotu, aby se během tisku nezdeformovaly. Pokud s těmito materiály tisknete většinu času, měli byste zvážit, zda neumístit tiskárnu do boxu/enclosure. Tisk z PLA či PETG v takovém krytu ale není nejlepší nápad. Tyto materiály potřebují při tisku velké chlazení, kterého je při vyšší okolní teplotě obtížnější dosáhnout. Enclosure je možné zakoupit na našem e-shopu. Můžete si zakoupit na našem e-shopu <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>. Případně je také možné si <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">vyrobit svůj vlastní enclosure</a>.</li>
<li><strong>Použijte funkci Obrys (skirt) a zkuste tisknout více objektů najednou.</strong>Při tisku z vysokoteplotních materiálů, jako je PC-Blend, ASA nebo ABS, zkuste použít funkci obrys (ochranný štít proti průvanu), která udrží teplo v tištěném objektu a jeho okolí. S udržením tepla může pomoci i tisk více objektů najednou. Problematické části objektů se snažte orientovat směrem ke středu podložky.</li>
<li><strong>Snižte rychlost tisku.</strong> Toto může velmi pomoci u materiálů, které se velmi deformují. Ačkoli je Prusament PC-Blend ve srovnání s jinými filamenty PC-Blend málo deformující, snížení rychlosti tisku pomůže vašemu výtisku jako celku ustálit se, správně roztavit jednotlivé vrstvy a méně se deformovat. Zvyšuje se také přilnavost jednotlivých vrstev a pevnost.</li>
<li><strong>Použijte Límec (brim)</strong> - Funkce Límec je dobrý způsob, jak zvýšit přilnavost k tiskovému povrchu.</li>
</ul>
<div>
<div class="tip-callout">Pokud funkce Límec nestačí, zkuste přidat malý geometrický prvek (například malý válec) přesně do místa, které dělá problém. Objekt by měl být vysoký jen několik vrstev, aby se dal také snadno odstranit.</div>
</div>


Kroucení (warping)

<p><a href="http://www.3dbenchy.com/">3DBenchy</a> je 3D model navržený společností CreativeTools speciálně pro testování a srovnávání 3D tiskáren. A každý chce vědět, jak vytisknout dokonalý Benchy. Od jeho vydání se zdá, že jeden specifický problém je v různé míře závažnosti přítomen na všech jeho tiscích - <strong>nechvalně proslulá linie trupu Benchy</strong>.</p>
<p><span style="font-weight: 400;"><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-800x533.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line.jpg" alt=""></span><span style="font-weight: 400;"><br /></span> Je viditelná na tiscích ze všech FFF <strong> tiskáren</strong> na trhu, ať už jsou levné nebo drahé. Je viditelný bez ohledu na <strong>řezací software</strong>. Je viditelný při tisku z jakéhokoli <strong>materiálu</strong>. Je to vidět i na videu Benchy <a href="https://youtu.be/_epwuDI9FBI">release video</a> z roku 2015. Opět v <strong>různých stupních závažnosti</strong> - při některých kombinacích tiskárny, sliceru a materiálu může být téměř neviditelná. Jindy je jasně definovaná a zanechává uživatele zklamaného a zmateného. Jakmile ji však jednou uvidíte, budete ji moci najít v podstatě na všech výtiscích.</p>
<p>Dobrou zprávou je, že <strong>se nám podařilo linii trupu Benchy v našich ukázkových G-codech většinou odstranit</strong> (ne však ve 100 % případů, o tom později). G-code si můžete <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/3161-3d-benchy/files">stáhnout zde</a>.</p>
<p>Špatnou zprávou je, že <strong>oprava není univerzální</strong>. A nejsme si ani jisti, zda je taková univerzální oprava fyzicky možná.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-300x208.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-578x400.jpg 578w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-768x532.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-800x554.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;">Nový ukázkový G-code Benchy vytištěný na MK3S</p>
<h3>Hardwarový problém?</h3>
<p>Při hledání řešení tohoto problému na internetu často narazíte na (nesprávnou) odpověď, že by mohlo jít o hardwarový problém. Jako příklad uvádíme některé z návrhů, které jsme našli na internetu:</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;"><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">volné řemeny</a></li>
<li style="font-weight: 400;">ohnuté tyče osy Z</li>
<li style="font-weight: 400;">nepravidelnost vodicího šroubu osy Z v dané výšce</li>
</ul>
<div class="note-callout">Pokud je problémem jedna tlustší čára nebo dvě tenké čáry ve výšce paluby Benchy, s největší pravděpodobností se <strong>nejedná o hardwarový problém</strong> s vaší tiskárnou. Na druhou stranu, pokud máte nerovnoměrné vrstvy shora dolů, jedná se s největší pravděpodobností o hardwarový problém (který zde nebudeme rozebírat).</div>
<h3>Viník</h3>
<p>Domníváme se, že hlavním viníkem je náhlý <strong>přechod z řídké výplně do plných horních vrstev</strong> kolem výšky 8 mm (může se trochu lišit v závislosti na výšce vrstvy a počtu horních vrstev).&nbsp;</p>
<p>V tomto okamžiku dochází k náhlému rozdílu v době tisku vrstvy.</p>
<p>A o několik vrstev později dochází k další náhlé změně. Když je patro hotové, už to není téměř celistvá vrstva, ale opět jen několik obvodů.</p>
<p>Tady jsou faktory, které ovlivňují závažnost linie trupu Benchy</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;">Koeficient tepelné roztažnosti materiálu filamentu</li>
<li style="font-weight: 400;">Chlazení při tisku</li>
<li style="font-weight: 400;">Prostředí při tisku</li>
<li style="font-weight: 400;">Další vlastnosti filamentu - suchost, složení</li>
</ul>
<p> Zdánlivě podobný, ale částečně odlišný problém je při tisku krabic. I ty mají tendenci mít ve výšce, kde spodní pevné vrstvy přecházejí ve stěny, čáru. To souvisí spíše s tenkými stěnami, šířkou vytlačování a tím, že materiál nemá kam jinam jít, než ven. Náš tým pro slicování o tomto problému ví a je to něco, co se v budoucnu pravděpodobně zlepší.</p>
<h3>Proč to slicer nedokáže automaticky detekovat a opravit?</h3>
<p>Je to fyzika. Plasty, pokud jsou nejprve vytlačovány z pelet do vlákna a poté z vlákna do velmi tenkého obdélníkového výlisku, se nebudou chovat ani jako kapalina, ani jako pevná látka. Roztahování plastu vyrovnává dlouhé molekulární řetězce polymeru, což vnáší do výlisku vnitřní pnutí. Toto vnitřní pnutí stáhne výlisek k sobě, pokud není dostatečně rychle ochlazen. Například u modelu MK2 má 3D Benchy tuto linii výraznější na straně od chladicího ventilátoru.&nbsp;</p>
<p>Záleží také na <strong>prostředí</strong>. Skutečně, jak mnozí z vás zjistili, v chladném sklepě jsou účinky výraznější. Stejný G-code vytištěný na stejné tiskárně se stejným filamentem může mít v jedné místnosti linii trupu Benchy a ve druhé ne. Je velmi obtížné to automaticky kompenzovat.</p>
<p>A kompenzovat vnitřní pnutí a chladicí účinky filamentu. Jedním z důvodů je viskoelastické chování roztavených plastů a závislost chování plastu na jeho složení, teplotě, hydrolýze molekulárních řetězců polymeru. Pokud filament není 100% suchý (polyestery - PLA &amp; PET jsou citlivé na hydrolýzu, hydrolyzovaný filament obsahuje kratší polymerní řetězce, a je tedy méně viskózní), snižuje se účinnost chlazení, odrazy chladicího vzduchu od již vytištěných objektů atd.</p>
<h3>Jak jsme upravili G-code, abychom to eliminovali?</h3>
<p>Pomáhá, když se vytvoří modifikátor ve tvaru paluby. Po zarovnání na problematické místo jej lze použít k rozdělení trupu a paluby. Ty se pak tisknou odděleně a navíc výplň nevyplňuje celou plochu až po obvod trupu.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-300x110.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-600x220.png 600w" alt=""></p>
<p style="text-align: left;">Pak je tu ještě pořadí prvků uvnitř vrstvy. Z nějakého důvodu jsme dosáhli lepších výsledků, když jsme vždy nejprve vytiskli obvody (perimetry) paluby, pak výplň paluby a pak zbytek vrstvy. Toto pořadí jsme ručně upravili pomocí textového editoru.</p>
<p style="text-align: left;">Nejsme si jisti, zda to nakonec pomohlo, ale také jsme ručně upravili G-code, abychom mírně snížili tok pevných výplní, s výjimkou úplně horní vrstvy (paluby).</p>
<p>Další věcí je tisknout obvody co nejplynuleji. Než tisknout obvody, pak výplň a pak přecházet na další vrstvu, je lepší tisknout dvě (nebo více) vrstvy obvodů hned po sobě. Tiskárna se pak může vrátit a vytisknout výplň, opět po dvou vrstvách.</p>
<p>Nejspíš jsme ještě neodhalili všechny faktory a přesně nezjistili, v jakém poměru ovlivňují závažnost linie trupu Benchy. Přesto jsme se chtěli podělit o naše zjištění. Pokud provedete vlastní výzkum a testy, dejte nám o svých zjištěních vědět.</p>


Linie trupu Benchy

<p>Tzv. bridging je termín pro tisk vrstev „do vzduchu“ bez použití podpěr. Může to znít jako nemožný výkon, ale u našich tiskáren to není tak obtížné. Mějte na paměti, že nejlepších výsledků je dosaženo pouze na krátké vzdálenosti, protože ventilátory tiskárny musí zvládnout ochladit vytlačovaný filament ve vzduchu, aby se vytvořilo pevné spojení. Existují tři klíčová nastavení pro tisk dobře vypadajících přemostěných vrstev: nastavení v PrusaSliceru, rychlost a chlazení.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-800x533.jpg 800w" alt="" width="675" height="450" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Typickým problémem překlenovacích vrstev je jejich prohýbání nebo prověšování, jak je vidět na fotografii výše.</strong></p>
<h3><strong>Jak to opravit:</strong></h3>
<p>Pro přístup k některým nastavením/parametrům v PrusaSliceru musíte být v režimu 'Pokročilý' nebo 'Expert'. Do jiného režimu se můžete přepnout pomocí tlačítek na pravém panelu nebo pomocí <em>Konfigurace -&gt; Režim -&gt; Jednoduchý/Pokročilý/Expert</em>. Další informace naleznete na stránce <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Jednoduchý, Pokročilý a Expert mód</a>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/simple_advanced_expert_mode-600x316.png" alt="" width="400" height="211" loading="lazy" /><strong>Tok přemostění</strong></p>
<p>Poměr průtoku - nejlepší způsob, jak zabránit přetržení vrstev v režimu přemostění, je změnit nastavení „Poměr průtoku při vytváření mostu“ v PrusaSliceru. První přemosťovací vrstva by měla být vytisknuta s nižším tokem materiálu. Otevřete nastavení v PrusaSliceru klepnutím pravým tlačítkem na model a poté přejděte na Přidat nastavení - Pokročilý - Poměr průtoku při vytváření mostu. Pro tiskové mosty doporučujeme použít nižší rychlost a také nižší průtok. Záměrem je „táhnout“ strunu vytlačeného vlákna za tryskou, aby klesala méně. Ideální je stáhnout si nějaký testovací model, jako je například <a href="https://www.thingiverse.com/thing:476845">tento</a>, několikrát ho vložit do PrusaSliceru a nastavit pro každý z nich jiný tok. To by měl být relativně rychlý způsob, jak najít správné nastavení pro vaši tiskárnu / materiál, aniž byste museli provádět mnoho zkušebních výtisků.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-300x101.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-600x202.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-768x258.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-800x269.jpg 800w" alt="" width="1024" height="344" loading="lazy" /></p>
<h4>Vyladění rychlostí v Prusasliceru</h4>
<p>Klikněte pravým tlačítkem na objekt v 3D zobrazení nebo klikněte na ikonu <strong>Editace</strong> v seznamu objektů pro otevřrení kontextového menu. Poté vyberte: Přidat nastavení - Rychlost - Mosty, poté nastavte rychlost.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-300x101.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-600x202.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-768x258.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-800x269.jpg 800w" alt="" width="1024" height="344" loading="lazy" /></p>
<h4>Zesílit podpěry v polovině mostu</h4>
<p>Pokud je most velmi dlouhý, můžete využít zesílení podpěr pro vytvoření podpěrného ostrůvku uprostřed mostu. Klikněte pravým tlačítkem myši na model ve 3D zobrazení a vyberte možnost Přidat vynucení podpěr - kostka. Poté pomocí nástrojů pro přesun, otáčení a měřítko kostku transformujte.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-600x222.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-800x296. jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-300x111.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-768x284.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-1536x568.jpg 1536w" alt="" /></p>
<h4><strong>Změna orientace objektu</strong></h4>
<p>Nejlepším řešením je samozřejmě <strong>změnit orientaci objektu</strong> (otočit), dokud se mostů (respektivě podpěr) úplně nezbavíte. V mnoha případech to nebude možné, ale pravidlem je se o to vždy alespoň pokusit.</p>


Špatné přemostění (bridging)

<p>Obecně vzato, vždy je nejlepší se podpěrám úplně vyhnout vhodnou orientací modelu. U složitějších objektů se vám to ale málokdy podaří. Po odstranění podpěr si někdy můžete všimnout, že povrch modelu v místech kontaktu s podpěrami vypadá hůře.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-300x154.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-600x307.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-768x393.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-800x410.jpg 800w" alt="" width="878" height="450"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Obrázek výše zobrazuje artefakty, které se mohou objevit, pokud nastavení tisku není optimální.</em></p>
<h3>Jak opravit špatně vypadající povrch nad podpěrami</h3>
<p>Opět se pokuste <strong>otočit objekt v PrusaSliceru</strong> a najít lepší orientaci, která bude vyžadovat méně podpěr.</p>
<p>Můžete také zvážit použití <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">Nástroj Řezat</a> pro snadnější tisk dvou částí, které pak slepíte.</p>
<h3><strong>Nastavení podpěr</strong></h3>
<p>Aby se daly podpěry snáze odlamovat od tištěného objektu, je mezi podpěrou a povrchem objektu ponechána malá mezera. Pokud zmenšíte mezeru, můžete dosáhnout lepších výsledků, ale odstranění podpěr může být obtížnější.</p>
<p>Hodnoty podpěr můžete vyladit v PrusaSliceru, v sekci <em>Nastavení tisku – Materiál podpěr</em>. Vyzkoušejte jemné doladění kontaktu Z a zmenšení rozteče vzoru, abyste zlepšili kvalitu povrchu.</p>
<p>Další dobrou věcí, kterou můžete vyzkoušet, je zvýšit počet vrstev rozhraní na 3-4. Budete mít pevnější horní povrch vaší podpory, což může také usnadnit odstranění podpěr v místě kontaktního bodu.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-300x290.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-414x400.jpg 414w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-768x742.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-621x600.jpg 621w" alt="" width="518" height="500"></p>


Špatný povrch modelu v místech podpěr

<p>Toto se týká delaminace vytištěných vrstev. Je to většinou způsobeno nesprávným přednastaveným / (uživatelským) profilem se špatnými teplotami anebo přílišným chlazením tiskovým ventilátorem nebo okolním prostředím.</p>
<div class="note-callout">Oddělení vrstev je spíše problémem „starých časů“ nevyhřívaných tiskových podložek a méně dostupných materiálů, zastaralých ABS. To je zřídka problém hardwaru řady MK a přednastavení PrusaSliceru, obzvlášť s materiály jako jsou PLA a PETG.</div>
<p>Není těžké rozeznat rozdíl mezi prasklinami a chybějícími vrstvami. Nejlepším způsobem, jak identifikovat popraskané vrstvy, jsou čisté řezy, které vykazují trochu ohyb nahoru nebo deformaci.</p>
<p>K oddělení vrstev dochází, když objekt praskne v důsledku sil působících na tisk, když vrstvy chladnou různou rychlostí. Deformační síly překračují adhezní sílu vrstvy a způsobují oddělení vrstev.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-300x200.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-600x400.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-768x512.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-800x534.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp.png" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Jak zabránit oddělení a dělení vrstev</strong></h3>
<p>ABS je vysoce náchylný k oddělení vrstev, když je výtisk vystaven jakémukoli druhu proudu studeného vzduchu, než úplně vychladne. U ABS výtisků doporučujeme úplně VYPNOUT ventilátory.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout"><strong>ABS je nejlepší tisknout v uzavřené skříňce</strong> (dokonce vyhřívané) <a href="https://blog.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure_7785/">Zde jsme takovou vyrobili z Ikea Lack stolku</a>.</div>
<p>Pamatujte, že z ABS pravděpodobně nebudete moci tisknout předměty rozkládající se na celé oblasti tiskové plochy, proto je lepší vyměnit ABS filament za PETG. PETG má podobné přednosti jako ABS, ale je mnohem lepší pro tisk velkých předmětů a nemá stejnou tendenci k praskání/delaminaci. ASA je také skvělou alternativou, ale je při tisku pořád více závislá na stabilním prostředí, než je PETG. Podívejte se na<a href="https://help.prusa3d.com//en/categorymaterial-guide_220">průvodce materiály</a> pro volbu nejlepšího materiálu pro váš tisk.</p>
<p>Pokud tisknete při nedostatečné teplotě, může PLA trpět praskáním a oddělováním vrstev. V závislosti na značce je materiál PLA tisknut při teplotě mezi 195-220. Pokud máte problém s tiskem,<strong>zkuste zvýšovat teplotu v krocích po 5°C, dokud nedosáhnete dobré přilnavosti vrstev.</strong></p>
<h3>Průtok / multiplikátor extruze</h3>
<p>Zvyšte průtok vaší tiskárny (v PrusaSliceru pod názvem multiplikátor extruze). Více extrudovaného materiálu vytvoří silnější vazbu mezi vrstvami. Zvyšujte po 5-ti % přírůstku. Pro více informací se podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/extrusion-multiplier-calibration_2257">Kalibrace extrusion multiplieru (násobič extruze)</a></p>
<div class="note-callout">Multiplikátor extruze je umístěný v místě nastavování teplot, je ale přístupný pouze když je PrusaSlicer  nastaven v Pokročilém nebo Expertním módu</div>
<p>&nbsp;</p>


Oddělení vrstev a rozdělení FDM

<p>Podpěry jsou důležitou součástí tištěného 3D objektu, zejména pokud potřebujete tisknout složité modely. Takže když podpěry selžou (zhroutí se) jako na obrázku výše, obvykle to ovlivní zbytek tisku. Pravděpodobně se tisk úspěšně nedokončí.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-600x600.jpg 600w" alt="failing support"></p>
<p>Podpůrné pilíře, zejména při použití nízké hustoty podpěr, mohou být docela křehké a nejsou příliš stabilní. Čím vyšší (a tenčí) podpěry, tím větší je nebezpečí selhání.</p>
<p>Na místech velkých převisů je nezbytné podpěry přidat. Ačkoli některé převisy lze tisknout bez podpěr, v mnoha případech jsou podpěry vyžadovány a tisk bez nich nebude úspěšně dokončen. Převisy si můžete otestovat pomocí modelů, které najdete <a href="https://www.prusaprinters.org/search/all?q=overhang%20test">zde</a>.</p>
<h3><strong>Jak zabránit selhání podpěr</strong></h3>
<ul>
<li><strong>Vyhněte se izolovaným podpůrným věžím</strong>, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">rozřízněte tištěné objekty</a> na více částí.</li>
<li>Snižte rychlost tisku podpěr v PrusaSliceru, sekce<strong> Nastavení tisku - Rychlost</strong></p>
<li>Použijte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/skirt-and-brim_133969">Límec</a> kolem podpěry, ten najdete v <strong>Nastavení tisku – Obrys a límec</strong></li>
<p>Použijte jiný vzor podpěry v PrusaSliceru, sekce <strong> Nastavení tisku - Podpěry - Vzor.</strong></p>
<li>Změňte hodnotu mezního úhlu převisu (Overhang treshold). Hodnota mezního úhlu převisu představuje největší horizontální sklon (měřený od horizontální roviny), který můžete vytisknout bez podpěrného materiálu (90 = svisle).</li>
<li>Použijte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258">vlastní podpěry</a>, přizpůsobené vašemu modelu.</li>
<h4>Umístění nastavení rychlosti</h4>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/speed-settings.jpg" alt="" width="800" height="392"></p>
<h4>Umístění nastavení podpěr</h4>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-material.jpg" alt="" width="800" height="391"></p>


Selhávající podpěry

<p>Různé problémy s výplní sice nejsou ty nejhorší trable, na které můžete při tisku narazit, ale v některých případech mohou ohrozit strukturální pevnost vašich výtisků. Ideální čas kdy zkontrolovat, jestli je výplň v pořádku nebo ne, je už během tisku daného objektu. </p>
<div class="tip-callout">Typ výplně vybírejte podle použití tisknutého objektu. Pokud jde o mechanickou součástku, doporučujeme 3D výplně jako je Cubic (Kubická) nebo Gyroid. V ostatních případech většinou nejlépe poslouží Grid (Mřížka), i když nemusí být vhodná pro úplně všechny tvary.</div>
<h3>Řešení problému</h3>
<ol>
<li><strong>Změna typu výplně –</strong> Některé typy výplně je obtížnější vytisknout, jako je třeba výše zmíněná Cubic (Kubická). Pokud je to možné, zkuste zvolit jiný typ.</li>
<li><strong>Flexibilní (pružné) filamenty –</strong> Nezkoušejte tisknout komplexní vzory výplní s pružnými filamenty. Tento typ filamentů je obzvlášť citlivý na nedokonalé výplně. Při tisku s pružnými filamenty je nejlepší zvolit výplň typu Grid (Mřížka). Vzor výplně můžete měnit v&nbsp;<strong>PrusaSliceru – Nastavení tisku – Výplň – Vzor výplně.</strong></li>
<li><strong>Snížení rychlosti tisku – </strong> Pokud nic z výše uvedeného nepomáhá, zkuste snížit rychlost tisku výplně. To můžete udělat v <strong>PrusaSliceru v Nastavení tisku – Rychlost – Výplň</strong>.</li>
</ol>


Problémy s výplní

<p>Každá tiskárna Original Prusa je odesílána s balíčkem vzorových G-codů. Tyto G-cody jsou testovány a přizpůsobeny konkrétně pro váš model tiskárny a lze je použít buď pro zjištění možností tiskárny, nebo pro řešení problémů.</p>
<p>V tabulce najděte svou tiskárnu a stáhněte si zip archiv. Součástí je jak geometrie modelu (.stl/.3mf), tak předslicovaná verze (.gcode).</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 594px;">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px; text-align: left;"><strong>Model tiskárny</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 18px;"><strong>Typ tiskárny</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px; text-align: left;"><strong>3D modely</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left;"><strong>G-cody</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MK4/MK3.9</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-gcodes.zip">link</a>*</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK3S+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK3S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MINI+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa MINI</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa XL 1T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa XL 2T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa XL 5T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU2S &amp; MK3S/+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">Original Prusa MMU2S &amp; MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU2 &amp; MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">Original Prusa MMU2 &amp; MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">Original Prusa MMU1 &amp; MK2</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK2MMU-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa SL1S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">Original Prusa SL1</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><em>*Archiv obsahuje G-cody pro tiskárny MK4 i MK3.9. G-cody jsou vyslicovány jak pro Input Shaper, tak i pro starší firmware bez Input Shaperu. Chcete-li vytisknout G-cody na Input Shaper, ujistěte se, že vaše tiskárna běží na <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">firmwaru 5.0.0 nebo novějším</a>.</em></p>


Vzorové G-cody


<ul>
<li>Objekty vygenerované v BambuStudio a načtené z 3MF souborů si nyní už budou zachovávat multimateriálové malování</li>



<li>Opravena chyba, kdy stahování souborů z Printables nefungovalo, i když bylo povoleno v Nastavení</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>Opraveny problémy s numerickou klávesnicí (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Vrácené nastavení průměru trysky (XL)</li>



<li>Změna polohy tiskové hlavy během kalibrace (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Cold pull (XL)</li>
</ul>


6.1.3

1.00


<ul>
<li>Vylepšený panel menu, menu se již neskrývá pod tlačítkem</li>



<li>Dva nové parametry (abrazivní materiál a tryska s vysokým průtokem) pro kontrolu G-codu</li>



<li>Vylepšená automatická orientace mostů</li>



<li>Řada opravených chyb</li>
</ul>


Original Prusa MK3.5S