Hotend bouchée (XL)
Pertinent pour
XL
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Pertinent pour
Une buse ou une hotend bouchée est un problème courant pour les imprimantes FFF/FDM. S'il n'y a pas de problème, le filament est poussé dans la hotend, fondu, puis extrudé à travers la buse. Cependant, si la buse est endommagée ou s'il y a des impuretés dans le filament, il peut se coincer dans la hotend, bouchant l'imprimante.
Vérifiez s'il y a des bruits de cliquetis provenant de l'extrudeur
Parfois, le bouchon est partiel, ce qui signifie que l'imprimante est capable de faire passer du filament, mais cela ne suffit pas pour imprimer correctement l'objet, ce qui entraîne des trous visibles et des couches manquantes. Un signe précoce d'une buse obstruée est que le filament n'est pas extrudé de manière régulière, s'enroule et colle à la buse.
La hotend ou la buse est partiellement ou totalement obstruée et la résistance interne contre l'écoulement du filament est supérieure à ce que les engrenages sont capables de pousser. En conséquence, les engrenages sautent, entraînant le bruit de "clic" et, dans la plupart des scénarios, également le broyage du filament.
Le choix de la bonne méthode dépend de si vous êtes en mesure de charger/décharger au moins partiellement le filament ou si l'imprimante est complètement bloquée et refuse même de déplacer un peu le filament.
Avant de commencer à réparer l'imprimante, essayez de décharger le filament et de le retirer complètement. Si vous ne parvenez pas à le faire, cela peut indiquer un problème plus grave, mais nous traiterons également celui-ci.
Déplacez également le plateau chauffant vers le bas via le Menu LCD - Contrôle - Déplacer l'axe - Axe Z ou en appuyant longuement sur le bouton de commande, vous aurez ainsi un meilleur accès aux pièces bouchées.
L'extrudeur comprend deux vis de tension de l'idler, pour régler la bonne distance entre l'engrenage d'entraînement et les deux engrenages entraînés. Ceux-ci sont réglés à la position optimale en usine. En cas d'intervention sur cette pièce, vous pouvez ajuster les vis de tension de l'idler à leur position optimale : les extrémités des vis doivent être alignées avec la surface avant de l'Idler Nut. Après cela, fermez l'Idler Block.
Au fil du temps, un dépôt de débris de filaments peut se former dans les rainures de l'engrenage d'alimentation, ce qui provoque alors une extrusion insuffisante des filaments. Accédez à l'extrudeur en soulevant l'Idler Nut, puis en déplaçant l'Idle Shaft. Vous pouvez souffler la saleté avec de l'air comprimé ou utiliser une brosse en laiton ou un cure-dent ordinaire. Utilisez le trou d'accès sur le côté de l'extrudeur.
2 commentaires
Merci pour votre commentaire concernant les photos, je le transmettrai à notre équipe.
En attendant, vous pouvez voir l'emplacement des vis dans le guide ci-dessous.
https://help.prusa3d.com/article/idler-screw-tension_177367
N'hésitez pas à contacter notre support si vous avez besoin d'aide.
https://help.prusa3d.com/fr/article/support-client_2287
Merci pour votre retour.
Sur les photos de cette guide, vous pouvez voir une petite pièce en plastique ouvert vers le haut et une pièce plus long ouvert vers le bas.
La plus petite pièce est "l'Idler nut". Il sert de système de blocage pour maintenir le levier en place.
La pièce la plus longue, est "l'Idler Lever" ou "l'Idler Shaft".
Pour accédez à l'extrudeur, il faut soulever la petite pièce vers le haut.
N'hésitez pas à contacter notre support si vous avez besoin d'aide.
https://help.prusa3d.com/fr/article/support-client_2287