9A. Modyfikacja Nextrudera MK4

Dotyczy:

MMU3

Ostatnia aktualizacja a month ago

Poziom trudności

Bardzo trudny

Kroki

Dostępne języki

Krok 1 Wprowadzenie

⬢W tym przewodniku zmodyfikujemy Nextruder w MK3.9 / MK4, aby dostosować go do działania z MMU.

Jeśli używasz drukarki innego typu, zapoznaj się z odpowiednim rozdziałem dla swojego modelu.

Drukarka MK3.9 jest funkcjonalnie równoważna MK4. W związku z tym w niniejszym podręczniku będzie określana jako MK4.

⬢Rozładuj filament z drukarki i zdejmij uchwyt szpuli.

⬢Zanim zaczniesz, upewnij się, że ekstruder znajduje się pośrodku osi X i Z.

⬢Wyłącz drukarkę i odłącz ją od zasilania.

Krok 2 Woreczek z częściami zamiennymi

⬢Podczas konwersji Nextrudera do wersji wielomateriałowej będziesz mieć do czynienia z wieloma częściami, które wyglądają podobnie, ale są inne. Zalecamy przygotowanie na boku pojemnika (woreczka) na części zamienne, aby przechowywać komponenty, które nie będą już potrzebne.

Zapewniamy, że nasz przewodnik wyraźnie wskaże, które części zostaną ponownie wykorzystane, a które nie.

⬢Bierzmy się do pracy!

Krok 3 Narzędzia niezbędne w tym rozdziale

⬢Do tego rozdziału przygotuj:

⬢Klucz imbusowy 2,5 mm

⬢Klucz Torx T6

⬢Klucz Torx T10/T8

⬢Szczypce spiczaste

Krok 4 Demontaż Nextrudera (część 1)

⬢Zdejmij górną pokrywę płytki Loveboard z ekstrudera, pociągając ją do góry.

⬢Otwórz obrotową blokadę docisku.

⬢

Odkręć śruby M3x25 mocujące pokrywę przekładni.

Pozostaw śruby na miejscu - nie wyciągaj ich jeszcze całkowicie.

Istnieje kilka wersji Nextrudera. Wcześniejsze modele mają cztery śruby z przodu. Nowszy model ma trzy śruby.

Krok 5 Demontaż Nextrudera (część 2)

⬢Wyjmij cały zespół przekładni z Nextrudera.

⬢Zlokalizuj metalową podkładkę, która powinna znajdować się między przekładnią a silnikiem. Może być przyklejona do przekładni.

⬢Wcześniejsze wersje Nextrudera używały pomarańczowej podkładki zamiast metalowej.

⬢Załóż podkładkę z powrotem na wałek silnika, jeśli z niego spadła.

⬢Części mogą być pokryte smarem. Wyczyść nadmiar smaru.

Krok 6 Demontaż Nextrudera (część 3)

⬢Wykręć wkręt dociskowy za pomocą klucza Torx T6.

Jeśli Twój Nextruder to wersja z 4 śrubami, ten konkretny typ wkręta dociskowego nie jest dołączony do zestawu.

⬢Zdejmij docisk.

⬢Odkręć dwie śruby M3x30 napinające docisk wraz ze sprężynami.

⬢Zdemontuj odchylaną blokadę docisku.

Krok 7 Demontaż Nextrudera (część 4)

⬢Na górze radiatora ekstrudera znajduje się czujnik filamentu. Trzeba go zdemontować.

⬢Używając szczypiec spiczastych, delikatnie wyciągnij czujnik filamentu z radiatora.

Postępuj bardzo ostrożnie, jest tam sprężyna i bardzo mała kulka, która może wypaść!

Jeśli nie możesz wyciągnąć zespołu czujnika filamentu, sięgnij do otworu filamentu za pomocą klucza imbusowego 2,5 mm, aby wepchnąć stalową kulkę do wewnątrz zespołu. Następnie wyciągnij czujnik filamentu.

⬢Ten zespół czujnika filamentu nie będzie używany z wielomateriałową wersją Nextrudera. Zalecamy przechowywanie go z częściami zamiennymi.

Krok 8 Demontaż docisku

⬢Będziemy musieli zdemontować docisk.

⬢Wykręć śrubę M3x6.

⬢Rozdziel wydrukowane części.

⬢Odłóż na bok do późniejszego użycia: łożyska, sworznie, tulejkę dystansową i śrubę.

⬢Wydrukowane części nie zostaną ponownie użyte. Odłóż je na bok, aby nie pomieszały się z nowymi.

Krok 9 Przygotowanie nowego docisku

⬢Do kolejnych etapów przygotuj:

⬢Idler-lever-a [dźwignia docisku A] (1x) nowa część

⬢Idler-lever-b [dźwignia docisku B] (1x) nowa część

Starsze wydrukowane części docisku, wykonane z PETG, są podatne na zginanie z upływem czasu. Nie należy ponownie używać tych starych części, ponieważ mogą one spowodować nieprawidłowe działanie drukarki.

⬢Łożysko 693 2RS (2x) wyciągnięte wcześniej

⬢Sworzeń 2,9x8,5 (2x) wyciągnięty wcześniej

⬢Śruba M3x6 (2x) wykręcone wcześniej

⬢Tulejka dystansowa 13,2x3,8x0,35 (1x) wyciągnięta wcześniej

Krok 10 Montaż nowego docisku

⬢Weź nową dźwignię docisku A [Idler-lever-a].

⬢Umieść dwa sworznie w odpowiednich otworach.

⬢Nałóż łożyska na trzpienie.

⬢Przykryj złożone części drugą połową dźwigni dociskowej [Idler-lever-b].

⬢Umieść tulejkę dystansową w odpowiednim otworze.

⬢Przymocuj części do siebie za pomocą śruby M3x6.

Krok 11 Demontaż blokady docisku

⬢Teraz musimy rozłożyć na części odchylaną blokadę docisku [Idler-swivel].

⬢Odkręć śruby za pomocą klucza Torx T10, przytrzymując nakrętki szczypcami spiczastymi.

⬢Odłóż na bok do późniejszego użycia: nakrętki M3nN i tulejkę dystansową.

⬢Wydrukowane części i śruby nie zostaną ponownie użyte. Odłóż je na bok, aby nie pomieszały się z nowymi.

Krok 12 Przygotowanie nakrętki docisku FS

⬢Do kolejnych etapów przygotuj:

⬢Idler nut FS [nakrętka docisku] (1x) nowa część

⬢Magnes 3x1 mm (1x)

W zestawie znajdują się dwa takie małe magnesy. Należy je rozdzielić i używać tylko jednego. Drugi służy jako zapasowy.

Krok 13 Montaż nakrętki docisku FS

⬢Ułóż nakrętkę docisku FS [idler nut FS w sposób pokazany na ilustracji.

⬢Umieść mały magnes 3x1 mm we wskazanym otworze w nakrętce docisku FS [Idler-nut-FS].

⬢Wciśnij magnes do końca w kieszeń.

Polaryzacja / orientacja magnesu nie jest ważna. Drukarka automatycznie dostosuje się do niej podczas procesu kalibracji czujnika filamentu.

Krok 14 Nowa blokada docisku: przygotowanie części

⬢Do kolejnych etapów przygotuj:

⬢Nakrętka docisku FS (1x) z magnesem 3x1 mm w środku

⬢Swivel-B [odchylana blokada docisku - część B] (1x) nowa część

⬢Swivel-A [odchylana blokada docisku - część A] (1x) nowa część

⬢Nakrętka M3nN (2x) zdemontowane wcześniej

⬢Tulejka dystansowa 6x3,1x8 (1x) wyciągnięta wcześniej

⬢Śruba M3x22 (2x)

Ta śruba to nowy typ, który nie był wcześniej używany w drukarce! Nie należy ponownie używać starych śrub, ponieważ mają one inne rozmiary i nie będą pasować!

Krok 15 Montaż nowej blokady docisku (część 1)

⬢Weź część A blokady docisku [Swivel-A] i ustaw jak na ilustracji.

⬢Umieść śrubę M3x22 w otworze w pobliżu grubszej końcówki blokady docisku A [Swivel-A].

⬢Wsuń tulejkę dystansową na śrubę.

⬢Umieść drugą śrubę M3x22 w drugim otworze w blokadzie docisku A [Swivel-A].

⬢Umieść nakrętkę docisku FS [Idler nut FS] na śrubie M3x22.

Krok 16 Montaż nowej blokady docisku (część 2)

⬢Połóż zmontowaną blokadę docisku jak na ilustracji.

⬢W nakrętce docisku FS [Idler nut FS] znajduje się mały magnes. Upewnij się, że jest na swoim miejscu.

Jeśli magnes wypadł, to w opakowaniu znajdziesz zastępczy.

⬢Wsuń część B blokady docisku [Swivel-B] na śruby.

⬢Załóż nakrętki M3nN na śruby. Delikatnie dokręć śruby, przytrzymując nakrętki szczypcami spiczastymi.

Nie dokręcaj nakrętek zbyt mocno. Blokada docisku musi mieć możliwość swobodnego poruszania się.

Krok 17 Przygotowanie śrub dociskowych

⬢Do kolejnych etapów przygotuj:

⬢Śruba M3x30 ze sprężynami (2x) wykręcone wcześniej

Będziemy potrzebować samych sprężyn. Stare śruby M3x30 nie zostaną ponownie użyte.

⬢Zdejmij sprężyny ze starych śrub M3x30.

⬢Śruba M3x35 (2x) nowe, nieco dłuższe.

Ta śruba to nowy typ, który nie był wcześniej używany w drukarce! Nie należy ponownie używać starych śrub, ponieważ mają one inne rozmiary i nie będą pasować!

⬢Screw guide [prowadnica śrub] (1x)

Krok 18 Montaż śrub dociskowych

⬢Weź nowe śruby M3x35.

Porównaj rozmiary śrub. Oddziel stare śruby M3x30 od nowych śrub M3x35, aby się nie pomieszały.

⬢Stare, krótsze śruby M3x30 nie zostaną ponownie użyte.

⬢Przełóż śruby M3x35 przez prowadnicę śrub.

⬢Załóż sprężyny na obie śruby.

Krok 19 Demontaż przekładni

⬢Weź zespół przekładni i rozdziel części od siebie.

⬢Części mogą być pokryte smarem. Wyczyść nadmiar smaru.

⬢Odłóż na bok do późniejszego użycia: pokrywę przekładni [PG-cover], pierścień przekładni [PG-ring], zespół przekładni [PG-assembly] oraz śruby M3x25.

⬢Wydrukowana przekładka główna [main-plate] nie zostanie ponownie użyta. Odłóż ją na bok, aby nie pomylić jej z nowym elementem.

Krok 20 Przekładka główna: przygotowanie części

⬢Do kolejnych etapów przygotuj:

⬢Main-plate [przekładka główna - nowa] (1x)

Będziemy potrzebować nowej przekładki głównej [Main-plate].

Jest ona inna niż oryginalnie zamontowana w przekładni, wydrukowana z PETG. Nie należy ponownie używać starej przekładki, ponieważ może to spowodować nieprawidłowe działanie drukarki!

Nowa przekładka główna [Main-plate] jest wydrukowana 3D przy użyciu technologii MJF. Nie można odtworzyć tej samej jakości przy użyciu druku FDM.

⬢O-ring 24,5x1,5 (1x)

Krok 21 Montaż przekładki głównej

⬢Po wewnętrznej stronie dużego otworu w nowej przekładce głównej znajduje się rowek w kształcie litery V.

⬢Umieść o-ring w rowku. Upewnij się, że jest prawidłowo osadzony.

Krok 22 Nextruder MMU: przygotowanie części

⬢Do kolejnych etapów przygotuj:

⬢Wkręt dociskowy M3x25 (1x)

Jeśli Twój Nextruder to wersja z 4 śrubami, ten konkretny typ wkręta dociskowego nie jest dołączony do zestawu.

⬢Złożone śruby dociskowe (1x)

⬢Swivel assembly [odchylana blokada docisku - zespół] (1x)

⬢Idler assembly [docisk - zespół] (1x)

⬢Main-plate assembly [przekładka główna - zespół] (1x)

⬢PG-assembly [zespół przekładni] (1x)

Krok 23 Nextruder MMU: montaż (część 1)

⬢Dołóż zespół docisku do ekstrudera.

⬢Zamocuj go za pomocą wkręta dociskowego M3x25.

Jeśli Twój Nextruder to wersja z 4 śrubami, możesz użyć śruby M3x25, aby tymczasowo przytrzymać zespół docisku.

⬢Dołóż zespół odchylanej blokady docisku [Swivel-assembly] do ekstrudera. Wystająca część nakrętki docisku FS [Idler nut FS] powinna pasować do kieszeni czujnika filamentu w radiatorze, jak na ilustracji.

Krok 24 Nextruder MMU: montaż (część 2)

⬢Włóż śruby napinające z prowadnicą i sprężynami przez radiator i skieruj je w stronę blokady docisku.

⬢Dokręcaj śruby docisku stopniowo, jedna po drugiej, aż końce śrub zrównają się z powierzchnią nakrętki po przeciwnej stronie, jak na ilustracji.

Krok 25 Nextruder MMU: montaż (część 3)

⬢Nałóż nowy zespół przekładki głównej [Main-plate assembly] na ekstruder, upewniając się, że wystające części są prawidłowo dopasowane do radiatora.

⬢Wcięcie w jednym z rogów jest zaprojektowane tak, aby pasowało do wkręta dociskowego.

⬢Upewnij się, że dźwignia blokady docisku jest prawidłowo dopasowana do wycięcia w przekładce głównej [Main-plate].

⬢

Nałóż zespół przekładni [PG-assembly] na wałek silnika. Zachowaj szczególną ostrożność podczas wkładania zespołu do otworu z o-ringiem. Zwróć uwagę na wszelkie odkształcenia lub uszkodzenia o-ringu. Upewnij się, że o-ring jest prawidłowo osadzony w rowku w przekładce głównej [Main-plate]. Może w tym pomóc lekkie poruszanie.

Zwróć uwagę na wszelkie odkształcenia lub uszkodzenia o-ringu. Upewnij się, że o-ring jest prawidłowo osadzony w rowku w przekładce głównej [Main-plate]. Może w tym pomóc lekkie poruszanie.

Krok 26 Montaż przekładni: przygotowanie części

⬢Do kolejnych etapów przygotuj:

⬢PG-assembly-adapter [adapter montażowy przekładni] (1x)

⬢PG-ring [pierścień przekładni] (1x)

⬢Śruby M3x25 (3 szt. lub 4 szt. w zależności od wersji Nextrudera)

⬢PG-case assembly [pokrywa przekładni - zespół] (1x)

Krok 27 Montaż przekładni (część 1)

⬢Nałóż adapter montażowy przekładni [PG-assembly-adapter] na zespół przekładni, upewniając się, że koła zębate czołowe są prawidłowo wyrównane i ściśle przylegają do kieszeni adaptera.

⬢Ostrożnie wsuń pierścień przekładni [PG-ring] na adapter, delikatnie wciskając go do końca, aż zablokuje się na kołach zębatych.

Zwróć uwagę na fazę po jednej stronie zębów pierścienia przekładni [PG-ring]. Faza ta musi być skierowana w stronę zespołu przekładni.

⬢

Delikatnie obracaj adapter podczas wsuwania pierścienia przekładni [PG-ring] na koła zębate, aby prawidłowo wyosiować przekładnię.

⬢Zdejmij adapter, przytrzymując przekładnię na miejscu.

Krok 28 Montaż przekładni (część 2)

⬢Sprawdź, czy pierścień przekładni [PG-ring] jest odpowiednio nasmarowany. W razie potrzeby nałóż niewielką ilość smaru, podobnie jak w przypadku procedury montażu zestawu MK4.

⬢Przykryj przekładnię pokrywą [PG-case].

⬢Przymocuj pokrywę za pomocą śrub M3x25. Nie dokręcaj śrub zbyt mocno!

⬢Załóż górną pokrywę płytki Loveboard z powrotem na ekstruder.

9A. Modyfikacja Nextrudera MK4

9A. Modyfikacja Nextrudera MK4

Krok 1 Wprowadzenie

Krok 2 Woreczek z częściami zamiennymi

Krok 3 Narzędzia niezbędne w tym rozdziale

Krok 4 Demontaż Nextrudera (część 1)

Krok 5 Demontaż Nextrudera (część 2)

Krok 6 Demontaż Nextrudera (część 3)

Krok 7 Demontaż Nextrudera (część 4)

Krok 8 Demontaż docisku

Krok 9 Przygotowanie nowego docisku

Krok 10 Montaż nowego docisku

Krok 11 Demontaż blokady docisku

Krok 12 Przygotowanie nakrętki docisku FS

Krok 13 Montaż nakrętki docisku FS

Krok 14 Nowa blokada docisku: przygotowanie części

Krok 15 Montaż nowej blokady docisku (część 1)

Krok 16 Montaż nowej blokady docisku (część 2)

Krok 17 Przygotowanie śrub dociskowych

Krok 18 Montaż śrub dociskowych

Krok 19 Demontaż przekładni

Krok 20 Przekładka główna: przygotowanie części

Krok 21 Montaż przekładki głównej

Krok 22 Nextruder MMU: przygotowanie części

Krok 23 Nextruder MMU: montaż (część 1)

Krok 24 Nextruder MMU: montaż (część 2)

Krok 25 Nextruder MMU: montaż (część 3)

Krok 26 Montaż przekładni: przygotowanie części

Krok 27 Montaż przekładni (część 1)

Krok 28 Montaż przekładni (część 2)

Komentarze

Wciąż masz pytania?