Nextruder フィラメントセンサーは、Prusa CORE One、Original Prusa MK4/S、Original Prusa MK3.9/S、およびOriginal Prusa XLの各ツールに搭載されており、フィラメントの有無とフィラメント切れを検知します。このセンサーはホールセンサーであり、スプリング、磁石、ボールで構成される機構によって作動します。

MMU3にアップグレードされたMK4/SまたはMK3.9/Sでは、フィラメントセンサーを作動させる機構を含むNextruderコンポーネントの一部が変更されています。これらのプリンターバージョンでは、機構はスプリング、磁石、ボールのシステムに依存せず、アイドラーテンションボルトに基づいています。

組み立ての確認 (MK4, MK3.9)

お使いのプリンターがMK4またはMK3.9の場合、組み立て用の磁石が同梱されています。MK4SおよびMK3.9S、ならびにCORE OneおよびXLでは、このサブコンポーネントはヒートシンクにあらかじめ組み立てられた状態で付属しています。

磁石は2つ送られますが、1つは組み立てで使用するためのもので、もう1つは予備です。フィラメントセンサーが機能しない場合は、誤って2つの磁石が追加されていないか確認してください。

フィラメントセンサーのクリーニング方法

使用中、フィラメントの残留物がセンサーまたはその機構の周囲に蓄積し、誤った読み取りを引き起こし、故障の原因となる可能性があります。

1) エアダスター

エクストルーダーの上部には小さな穴があります。その穴に圧縮空気缶の先端を差し込みます。もう一方の手で、糸引きのない先端を持つフィラメントを用意します。圧縮空気を吹き付けながら、フィラメントをエクストルーダーに繰り返し出し入れします。これにより、蓄積したゴミを取り除くことができます。

CORE One (左) および MK4 (右) プリントヘッドの上面図。XLプリントヘッドにも同様の位置に小さな穴があります。

2) フィラメントの先端の利用

圧縮空気がない場合は、上記と同様の手順を試すことができます。

糸引きのない先端を持つフィラメントを用意します。フィラメントをエクストルーダーに繰り返し出し入れします。良好なクリーニングを行うには、フィラメントの断片を何度も出し入れする必要があり、このテクニックが常に効果的であるとは限りません。

3) センサーの取り外し (MK4/S, MK3.9/S)

1. フィラメントをアンロードし、プリンターが完全に冷えるのを待ちます。その後、プリンターの電源を切ります。
2. PG-ケースを、PG-リング、ギアボックス、メインプレートと一緒に取り外します。これらの部品すべてをまとめて取り外してください。

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3. プライヤーを使用してPrusa-ボールホルダーを取り外します。

4. Prusa-ボールホルダーからボール、磁石、スプリングの組み合わせを慎重に取り外し、ゴミを取り除きます。ヒートシンクのスロットも清掃します。

5. スチールボール、磁石、スプリングの順にPrusa-ボールホルダーを再組み立てします。次に、組み立てられたPrusa-ボールホルダーをNextruderに挿入します。

6. PG-ケース、PG-リング、ギアボックス、メインプレートでブロックを再組み立てします。