ABSABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)は、基本的にASAの前身となる素材です。ABSは一般的に、安価で丈夫な機械部品(レゴブロック、自動車部品、携帯電話部品など)に使用されています。この材料は粘り気があり、温度にも強いので、エンジニアリング部品などに適しています。ASAと比較すると、耐紫外線性がやや劣り、プリント時の反りや臭いが大きくなります。屋外で使用するABS部品は、経年変化で黄色っぽくなり、もろくなるので注意が必要です。
対応する素材特性の比較は
メリット |
デメリット |
---|---|
✔ 高い粘着性 & 機械的耐久性 |
✖ オブジェクトが反りやすい |
✔ 高い耐熱性 |
✖ プリンタエンクロージャーが必要 |
✔ 後処理が容易 |
✖ 危険性のあるガスの発生 (スチレン) |
✔ アセトンによる平滑化、接着が可能 |
ABSの最適な用途は、優れた耐熱性と機械的耐久性を必要とする安価な技術部品や、アセトンスムージングが必要な部品をプリントすることです。
高い周囲温度を保つようにしてください。
ベッドは少なくとも100℃まで加熱する必要があり、プリンタはより高い周囲温度のエンクロージャー内部に設置する必要があります。
または、こちらもぜひ参照ください。 make your own enclosure.
もし、エンクロージャーがない場合は、PrusaSlicerでスカートの値をできるだけ高く設定するという方法が簡単です。これにより、モデルの温度が少し上がり、反りを軽減することができます。筐体内でプリントすると、ファンシュラウドや他のプラスチックパーツが変形する可能性があります。これは、プリンタの機能に影響を与える可能性があります。万が一、プラスチックパーツが変形しやすい場合、より耐熱性の高い素材からプリントすることをお勧めします。例えば Prusament PC Blendです。
熱収縮
ABSでプリントしたパーツは、クールダウン後に若干収縮する傾向があります ので、注意が必要です。テスト用オブジェクトをプリントし、ソースモデルと比較することをお勧めします。この材料の収縮率は1~2%程度です。
プリントオブジェクトの取り外し
表面積の大きいプリントを剥がすときは、部品とシートを十分に冷やすことが非常に重要です。ヘラなどで補助してください。シートを曲げたり、プリントを剥がすときは、PEIシートが破れることがあるので、慎重に行ってください。
HIPSを活用したプリント
もし、MMU2Sでプリントする場合、サポート材にHIPSを使うことができます。この材料はABSと同様の設定でプリントでき、リモネンで簡単に溶解することができます。
化学的な平滑処理
ABSは、ASAと同様、表面処理にサンディングペーパーが活用できます。水研ぎや、アセトンガスで表面の平滑化を行えます。(詳しくはケミカルスムージングの記事でご確認ください)。
Lego bricks | Acetone smoothed model |
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