3Dプリントの世界では、ABS(アクリロニトリルブタジエンスチレン)は基本的にASAの前身です。経験豊富なユーザーの中には、趣味の3Dプリントで利用可能なほぼ唯一の材料として覚えている人もいるかもしれません。ABSは一般的に、安価で丈夫な機械部品(レゴブロック、自動車部品、携帯電話部品など)の製造に使用されます。この材料は靭性が高く、高温に耐性があります。これにより、エンジニアリング部品などに適しています。ASAと比較すると、UV耐性がやや劣り、プリント中の反りと臭いがより顕著です。屋外で使用されるABS部品は、時間とともに黄ばみ、もろくなることに注意してください。
サポートされている材料の特性を比較するには、材料表をご覧ください。
長所 |
短所 |
---|---|
✔ 高い靭性と機械的耐性 |
✖ 大きな反り |
✔ 良好な高温耐性 |
✖ プリンターエンクロージャーが必要 |
✔ 簡単な後処理 |
✖ 潜在的に危険な煙(スチレン) |
✔ アセトンによる平滑化と接着の可能性 |
ABSの最適な使用法は、良好な耐熱性と機械的耐性を必要とする安価な技術部品や、アセトンで平滑化する必要のある部品のプリントです。
高い周囲温度を維持するよう努めてください
ベッドは少なくとも100 °Cまで加熱する必要があり、プリンターは周囲温度の高いエンクロージャー内に置く必要があります。
自作のエンクロージャーを作ることも可能です。
エンクロージャーがない場合、簡単な代替案があります:PrusaSlicerで、スカート&ブリムに移動し、ドラフトシールドをオンにします。これによりモデルがわずかに暖かく保たれ、反りが軽減されます。エンクロージャー内でプリントすると、ファンシュラウドやその他のプラスチック部品が変形する可能性があります。これはプリンターの機能に影響を与える可能性があります。プラスチック部品が変形しやすい場合は、より耐熱性の高い材料、例えばPrusament PC Blendでプリントすることをお勧めします。
収縮
ABSでプリントされた部品は冷却後にわずかに収縮する傾向があることを覚えておく必要があります。テストオブジェクトをプリントし、ソースモデルと比較することをお勧めします。この材料の収縮率は通常1-2%程度です。
化学的平滑化
ABSは湿式および乾式で研磨でき、ASAと同様にアセトン蒸気で平滑化できます(詳細は化学的平滑化に関する記事をご覧ください)
レゴブロック | アセトンで平滑化されたモデル |
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