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                    Founded as a one-man startup in 2012 by Josef Prusa, a Czech hobbyist, maker, and inventor. In just 15 years, we've grown into a company of more than 1,200 people. Every month, we design, build, and ship over 10,000 innovative and secure 3D printers from our headquarters in Prague, Czech Republic, and Delaware, USA, to users in more than 160 countries.

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                  2. Guide des matériaux
                  3. Jaunissement de la résine et comment le réduire
                   

                  Contenu

                  • Le processus de post-durcissement approprié
                  • Le bon processus de déjaunissement

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                  JOSEF PRUSA®, PRUSA RESEARCH®, PRUSA POLYMERS®, PRUSA ORANGE®, PRUSA 3D ® ET PRUSAMENT® sont des marques déposées de Prusa Development a.s. utilisées par Prusa Research a.s. sous licence de Prusa Development a.s.

                  Jaunissement de la résine et comment le réduire

                  Pertinent pour

                  SL1
                  CW1
                  SL1S SPEED
                  CW1S
                  Article est également disponible dans les langues suivantes
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                  Lors de l'impression avec diverses résines, vous remarquerez peut-être un effet jaunissant plus ou moins important après durcissement de vos modèles. Cela affecte la plupart des matériaux MSLA, y compris toutes nos résines Prusament Model. La différence de couleur la plus significative entre le modèle non durci (généralement appelé corps vert) et le modèle post-durci peut être observée avec la résine Alabaster White.

                  Dégradé de jaunissement avec différents temps de post-durcissement. Le modèle le plus blanc est un modèle non durci (corps vert), le plus jaune a été post-durci pendant 60 min avec la CW1S.

                  Cependant, le jaunissement est un processus partiellement réversible et, avec juste un peu d’aide, il peut être facilement minimisé. Dans certaines conditions, le modèle final post-durci peut atteindre une tonalité de couleur très similaire à la couleur de la résine liquide.

                  Le processus de post-durcissement approprié

                  La première étape importante consiste à durcir le modèle. Cette étape est importante pour chaque pièce MSLA fraîchement imprimée (et lavée) car elle élimine le collant, réduit la toxicité de la résine et améliore les propriétés mécaniques. Cependant, le post-durcissement s'accompagne d'un jaunissement notable, qui devient plus important avec des temps de post-durcissement longs. À un moment donné, l’effet jaunissant pourrait devenir quasiment irréversible. Par exemple, avec un temps de durcissement de 60 minutes, le modèle restera jaunâtre, même après le processus de déjaunissement.

                  Trouver un temps de durcissement approprié qui donne au modèle les propriétés mécaniques souhaitées et maintient le jaunissement au minimum peut nécessiter quelques tests, car les valeurs diffèrent selon les couleurs et les matériaux.

                  Supposons que vous ayez besoin que la couleur finale soit aussi proche que possible de la résine liquide et que vous n'ayez pas besoin des meilleures propriétés mécaniques. Dans ce cas, nous recommandons de choisir des temps de durcissement plus courts (min. 3 minutes pour les résines Prusament Model).

                  Dans tous les cas, la surface du modèle doit être exposée à la lumière UV de manière aussi uniforme que possible. Bien que la CW1S dispose d'une plate-forme rotative intégrée, certaines surfaces peuvent rester non durcies, par exemple la base du modèle. Cela peut être facilement résolu en retournant la pièce pendant le processus de durcissement dans la CW1S. N'oubliez pas que retourner le modèle pendant le durcissement prolonge le temps de durcissement global.

                  Exemple : Durcir un simple cube pendant 6 minutes en le retournant une fois à l'envers signifie que les faces supérieure et inférieure ne seront durcies que pendant 3 minutes.

                  Le bon processus de déjaunissement

                  Il existe deux manières de déjaunir la couleur :

                  1. Attendre plusieurs jours.
                    Le processus de photopolymérisation est une série complexe de réactions chimiques qui se produisent non seulement pendant l'impression et le post-durcissement, mais même plusieurs jours après, avant de devenir complètement stable. Cela inclut également le processus de déjaunissement. Il n’y a vraiment rien à faire pour atteindre la couleur finale et stable, même si cela prend un certain temps. Si vous laissez le modèle à température ambiante, il perdra lentement sa teinte jaunâtre et retrouvera presque sa couleur d'origine (non durcie) en quelques jours.
                    Il n’y a pas de nombre exact de "jours de déjaunissement" car il varie beaucoup selon les couleurs et la durée du processus de post-durcissement. Le changement de couleur est plus important au cours des premières heures après le post-durcissement, puis ralentit progressivement jusqu'à s'arrêter. Généralement, la règle d’or est d’attendre le plus longtemps possible.
                  2. Chauffer le modèle dans la CW1S
                    La chauffe accélère considérablement les réactions chimiques internes qui ont lieu après le post-durcissement. Ce qui prend plusieurs jours à température ambiante peut être réalisé à température élevée en quelques heures. Si vous possédez la CW1S, utilisez simplement le mode de préchauffage de la résine réglé à 60 °C et lancez-le avec le modèle post-durci le plus longtemps possible (au moins quelques heures). La température de 60 °C est la température la plus élevée pouvant être réglée sur la CW1S et la température la plus élevée à laquelle la résine Prusament Model doit survivre sans déformation.
                    Vous pouvez également utiliser d’autres machines pour déjaunir. De plus, en théorie, des températures encore plus élevées peuvent être utilisées pour obtenir un effet plus significatif et plus rapide. Cependant, cela entraînera une déformation, voire une destruction du modèle.

                  Comparaison entre le modèle non durci (à gauche), le modèle fraîchement durci (à droite) et le modèle déjauni (au milieu). Les modèles de droite et du milieu ont été durcis pendant 15 minutes dans la CW1S, mais celui du milieu a été déjauni pendant 120 minutes à 60 °C.

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