<p><strong>El desplazamiento de capas</strong> es un problema de impresión, que hace que las capas del objeto impreso se <strong>desplacen de sus posiciones deseadas.</strong> Por lo general, se asocia con un movimiento anormal del eje X y/o del eje Y, lo que hace que el cabezal del extrusor se desalinee a mitad de la impresión.</p>
<p>Para solucionar el problema correctamente, es crucial reconocer en qué eje se desplazaron las capas. Mira las tres fotos a continuación que muestran tres tipos diferentes de desplazamientos de capa. La solución del problema en sí es la misma para ambos ejes.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/x-axis.jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Los desplazamientos de capa suelen ser causados por una tensión incorrecta de las correas o por las poleas que no están bien sujetas.</div>
<div></div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 440px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/y-axis-jpg" data-hd-height="440px" data-hd-align="center"></p>
<div class="hd--html"></div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/staircase-jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Para las Prusa i3</h3>
<h3>Comprueba el modo de energía de tu impresora</h3>
<p>Prueba la impresora en <strong>modo Normal</strong> en lugar de en <strong>modo Stealth</strong>. Puedes cambiar el modo de energía en el<span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>menú LCD ->Configuración ->Modo</em></span>. El modo silencioso es perfecto para piezas pequeñas y simples. Para impresiones más grandes o más complejas, se recomienda el modo Normal. Además, ten en cuenta que en el modo Stealth, la función de detección de choques no está disponible.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 150px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-03-27-18-21-09-tiskov-chyby-update-1-google-docs.jpg" data-hd-height="150px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Asegúrate de que el extrusor y la base calefactable se puedan mover libremente</h3>
<p>Asegúrate de que no <strong>haya obstrucciones</strong> en el camino del extrusor o de la base calefactable y sus rodamientos. Por ejemplo, puede haber un trozo de filamento pegado alrededor de la correa (generalmente alrededor de la polea del eje Y) de impresiones anteriores.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-300x162.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-600x324.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-768x415.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-800x432.jpg 800w" alt="obstrucción de la polea" width="654" height="354"></p>
<p>Otro caso de obstrucción es cuando las bridas u otra pieza del mazo de cables del extrusor no están dispuestas de acuerdo con <a></a>. Si los cables tropiezan con el marco antes de que lo haga el cuerpo del extrusor (si es una MK3) o antes de que lo haga el tope X (si es una MK2/S o un MK2.5), la impresora detecta una posición final inexacta. Mira la foto a continuación y asegúrate de que los cables estén dispuestos en consecuencia.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-768x576.jpg 768w" alt="Brida" width="656" height="492"></p>
<div class="tip-callout">Puedes leer más sobre <a></a> y <a></a>.</div>
<p>Además, comprueba que las varillas lisas no tienen rayones profundos y que los cojinetes están lubricados correctamente. Según nuestros probadores, el mejor lubricante es una grasa blanda y homogénea con aditivos de litio, como la GLEIT-µ HF 400. Otro buen lubricante es el Mogul LV 2-EP. En general, Super-lube o cualquier otra grasa multiusos también servirá.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-300x87.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-600x173.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-768x222.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-800x231.jpg 800w" alt="varillas lisas"></p>
<h3><strong>Comprueba los motores y poleas de sus ejes X/Y</strong></h3>
<p>Asegúrate de que el <strong>motor</strong> X e Y estén apretados en el soporte del motor, que la <strong>polea</strong> (flechas naranjas en la imagen de abajo) esté asegurada en el eje del motor y alineada con la polea en el extremo opuesto, y que la polea pueda moverse libremente. <strong>Ambos tornillos prisioneros</strong> deben estar apretados, <strong>uno de ellos debe apretarse contra la parte plana del eje del motor.</strong> Una polea suelta suele ser la causa principal de los cambios de capa de escalera.</p>
<p><img decoding="async" style="margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/motor-shaft.png" data-hd-align="center"></p>
<p>Ambas poleas en ambos ejes también deben estar <strong>alineadas</strong>, lo que significa que la polea del motor debe estar bien <strong>centrada y la correa debe moverse en línea recta, </strong>sin<strong> moverse</strong> de derecha a izquierda mientras la polea está girando.</p>
<h3><strong>Comprueba la tensión de las correas</strong></h3>
<p>Comprueba la<span class="tooltip" data-tooltip="belt-tension_1597">tensión de </span>tus<span class="tooltip" data-tooltip="belt-tension_1597"> correas</span>. Si tienes una MK3 o MK3S, comprueba los números del <strong>estado de</strong> la <strong>correa a</strong> través del<span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>menú LCD ->Soporte ->Estado de la correa</em>.</span> Los valores no deben estar por debajo de 240 ni por encima de 300, pero no existe un valor ideal único. El número no representa ninguna magnitud.</p>
<ul>
<li>Si su valor está por<strong>debajo</strong>(o cerca de) 240, debes <strong>aflojar</strong> la correa</li>
<li>Si su valor es<strong>superior</strong>(o cercano a) 300,necesitas <strong>apretar</strong> la correa</li>
<li>Los valores se actualizan cada vez que ejecuta el selftest o la prueba de la correa en el<em>menú LCD ->Calibración ->Prueba de la correa</em>.</li>
</ul>
<p>Los modelos MK2.5S, MK2.5 e inferiores no tienen la opción de estado de la correa. La pista que podemos darte es que la correa debe sonar más o menos como una cuerda de bajo grave cuando se pulsa. Debería ser posible pellizcar los dos lados con el pulgar y el índice, pero deberías sentir un poco de resistencia.</p>
<div class="warning-callout">Las piezas de plástico que sujetan las correas pueden aflojarse con el tiempo.</div>
<p>Utiliza la técnica descrita en <a></a> del manual de montaje para probar si la polea está correctamente apretada y si la correa no está demasiado floja. Sujeta el eje del motor del eje X con unos alicates (aprovecha la parte plana del eje) e intenta moverlo con el extrusor. Se puede aplicar el mismo procedimiento para probar la polea y la correa del eje Y.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Geometría de la impresión y configuración</strong></h3>
<p>Las piezas con <strong>voladizos</strong> generalmente son más difíciles de imprimir. Algunos voladizos pueden incluso deformarse hacia arriba durante la impresión y la boquilla podría chocar con ellos. Lo mismo puede suceder en algunos casos si escoges <strong>un porcentaje de relleno demasiado pequeño</strong> al laminar el modelo 3D. Para evitar que la impresión sobresalga, puedes laminar la pieza (consulta nuestro artículo sobre <a></a>). También puedes intentar aumentar la velocidad del ventilador de impresión o aumentar la distancia Z-hop en PrusaSlicer. Velocidad del ventilador de impresión se encuentra en <em>Configuración de filamento ->Enfriamiento</em> y distancia Z-hop en <em>Configuración de impresora ->Extrusor 1.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8126824a2ef39ad4_painted.jpeg" alt="" width="600" height="386"></p>
<h3>Prusa MINI</h3>
<p><strong>Comprueba la velocidad de tu impresora.</strong></p>
<p>Al imprimir objetos grandes, se recomienda reducir la velocidad de impresión. Durante una impresión, ves al<em>Menú LCD ->Sintonizar ->Ajustar</em> y reduce el número.</p>
<p><strong>Revisa las correas X/Y.</strong></p>
<p>Asegúrate de que las correas estén bien apretadas. Las correas deben estar lo suficientemente ajustadas para que suenen como una nota grave cuando se pulsan. Si las correas están flojas, apriétalas primero: primero, afloja los dos tornillos como se muestra a continuación. Luego, aprieta los dos tornillos en el extremo del eje X. Van directamente contra las varillas de metal, por lo que cuanto más apretadas están, más se mueve la pieza de plástico. Una vez que hayas terminado, vuelve a apretar los dos primeros tornillos para fijar la pieza en su lugar.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-800x340.jpg 800w" alt="" width="1024" height="435"></p>
<p><strong>Comprueba las poleas de los ejes X/Y.</strong></p>
<p>Ambas poleas en ambos ejes también deben estar alineadas, lo que significa que la polea del motor debe estar bien centrada y la correa debe estar perfectamente recta. Comprueba que la correa del eje X no roza las piezas impresas.</p>
<p>Asegúrate de que <strong>nada esté bloqueando el movimiento de su eje</strong>: comprueba si hay obstrucciones en la trayectoria de los cojinetes o cualquier posible resto de impresiones anteriores pegado alrededor de la correa (generalmente alrededor de la polea del eje Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-800x480.jpg 800w" alt="" width="750" height="450"></p>
<h4>Polea suelta de la correa del eje X/Y</h4>
<p><strong>Si el tornillo de ajuste de la polea de la correa se aflojó o no estaba asegurado en el lado plano del eje del motor, puede resbalar y causar problemas con el eje que no se mueve perfectamente en conjunto con la rotación del motor.</strong></p>
<p>Se puede acceder fácilmente al tornillo de fijación para el eje Y, ya que está debajo de la base, pero el eje X es un poco más complicado. Puedes acceder al tornillo de fijación para el eje X a través de un orificio en la parte superior del extrusor (<span style="color: #2dc26b;">imagen de abajo</span>). No podrás ver si el tornillo de fijación está alineado con el lado plano de la varilla del motor y <strong>apretarlo solo será una solución temporal</strong>, pero es una excelente manera de saber si este es el problema y lo que necesitas desmontar.</p>
<p>Si solo ves metal brillante en el orificio, debes girar el motor para revelar el tornillo de fijación. Aunque esté suelto, se moverá un poco con la rotación del motor, dejando al descubierto el tornillo. Accede a <em>Configuración ->Mover eje ->Mover X</em>, en el menú LCD, y <strong>gira el dial para hacer girar el motor</strong>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-600x600.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-1536x1536.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="400"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Utiliza una llave Allen de 2 mm para apretar el tornillo de ajuste de las poleas.</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Movimiento libre del eje</h4>
<p>Asegúrate de que el cabezal de impresión (la parte que se mueve a lo largo del eje X) pueda moverse libremente en todo el rango. Especialmente el mazo de cables conectado al extrusor no debe evitar que el cabezal de impresión alcance el final del eje.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-300x128.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-600x256.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-768x328.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-800x341.jpg 800w" alt="" width="1024" height="437"></p>
<p>Además, <strong>comprueba que las varillas lisas no están rayadas y que los cojinetes están lubricados correctamente</strong>. Según nuestros probadores, el mejor lubricante es una grasa blanda y homogénea con aditivos de litio, como la GLEIT-µ HF 400. Otro buen lubricante es el Mogul LV 2-EP. En general, Super-lube o cualquier otra grasa multiusos también servirá.</p>
<h4>¿Nada de esto resolvió el problema?</h4>
<p>No te preocupes, al menos has comprobado algunas de las partes más importantes de la impresora y ahora puedes estar seguro de que están bien. Intenta imprimir uno de los archivos que estaban en la tarjeta SD cuando la utilizaste por primera vez. Si los has eliminado, prueba con <a></a>, o <a></a>.</p>
<p><strong>En la MK3(S):</strong>También puedes intentar <strong>desactivar la Detección de colisiones</strong> (Menú LCD ->Configuración ->Det. Colisión [on/off] o, durante el <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>menú LCD de</em></span> impresión <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>->Ajustar ->Detección de colisiones</em></span>). También suele ser útil si <strong>reduces la velocidad de impresión</strong> (en PrusaSlicer o bien durante la impresión girando el dial en sentido antihorario).</p>

Desplazamiento de capas

Diferentes tipos de boquillas

Patrones de relleno

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3> Información básica </h3>
<div> <strong> PETG </strong> es uno de los materiales más fáciles de imprimir, es <strong> económico y adecuado para principiantes </strong>. Su tenacidad y resistencia a la temperatura relativamente altas lo hacen <strong> adecuado para imprimir piezas técnicas </strong> (por ejemplo, piezas de nuestras impresoras). </div>
<div>&nbsp;</div>
<div> <strong> Temperatura recomendada de la boquilla: </strong> 230 °C para la primera capa, 240 °C para las otras capas </div>
<div>&nbsp;</div>
<div> <strong> Temperatura de la base recomendada: </strong> 85 °C para la primera capa, 90 °C para las otras capas </div>
<div>&nbsp;</div>
<div> <strong> Heatbed: </strong> Se recomienda encarecidamente utilizar una lámina con recubrimiento de polvo texturizada o satinada. La impresión en una superficie lisa de PEI puede dañar la lámina</div>
<h3> Descripción </h3>
<div>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/en/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type = "bold"> PETG </strong></a> (tereftalato de polietileno modificado con glicol) es un material técnico de uso común, popular entre los usuarios de impresoras 3D por su <strong> bajo precio y buena capacidad de impresión </strong>. Es tenaz, con buena resistencia a la temperatura; El PETG se usa más comúnmente para imprimir varias piezas mecánicas, soportes, abrazaderas y piezas impermeables (gracias a la excelente adhesión de la capa). </p>
<p> El PETG tiene una superficie brillante, se adhiere mucho a una hoja de impresión y <strong> no se encoge ni se deforma </strong> (tiene muy poca expansión térmica), por lo que es adecuado para imprimir modelos grandes. Además, su alta tenacidad y flexibilidad a menudo <strong> evitan que se rompa. </strong> Debido a su buena resistencia a la temperatura, las piezas de PETG son adecuadas tanto para uso interior como exterior (con temperaturas inferiores a 80 ° C). <strong> ¡Partes de nuestras impresoras están hechas de PETG! </strong> </p>
<p> La letra G en PETG significa que se modifica con glicol durante el proceso de fabricación. El glicol hace que el PET sea menos quebradizo, más fácil de imprimir y más transparente para impresiones translúcidas. Por supuesto, también puedes imprimir con filamentos de PET sin glicol. Sin embargo, imprimir solo con PET es un desafío y no ofrece ninguna ventaja. </p>
<div class = "warning-callout"> Aunque el PETG en sí mismo puede considerarse <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/food-safe-fdm-printing_112313">apto para alimentos</a>, consta de capas, como toda impresión 3D, en las que las bacterias pueden crecer con el tiempo. Puede evitar esto aplicando un <strong> recubrimiento (epoxi) apto para alimentos. </strong> Además, se debe usar una boquilla de acero inoxidable si la aplicación prevista es para alimentos. </div>
<p> Aunque <strong> PETG </strong> se usa con frecuencia en la <strong> industria alimentaria </strong> y se considera <strong> apto para alimentos </strong>, no lo recomendamos (ni ningún otro filamento) para imprimir platos u otros materiales que entren en contacto directo con los alimentos. La razón principal son las diminutas ranuras en la superficie de la capa de impresión que pueden soportar numerosas colonias bacterianas. Pero si aún desea una vajilla impresa en 3D, le sugerimos <strong> aplicar una capa especial </strong> que selle la superficie (revestimiento apto para alimentos) e imprimir con una boquilla de acero limpia. </p>
<p> Algunos de los fabricantes <strong> enriquecen PETG con varios aditivos </strong> y venden estos materiales con diferentes nombres. Por ejemplo, Spoolworks EDGE de E3D es una mezcla de PET / copoliéster modificada con aditivos. El objetivo es adquirir mejores cualidades visuales, adherencia de capas y superficies, etc. </p>
<p> Para comparar las propiedades de los materiales admitidos, consulta nuestra <a href="https: //help.prusa3d.com/en/materials">tabla de material.</a> </p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p> Ventajas </p>
</th>
<th>
<p> Contras </p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p> ✔ Fácil de imprimir </p>
</td>
<td>
<p> ✖ Posibilidad de encordar </p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p> ✔ Buena adhesión de capa </p>
</td>
<td>
<p> ✖ Puentes y voladizos deficientes </p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p> ✔ Resistente y duradero </p>
</td>
<td>
<p> ✖ No es ideal para imprimir piezas detalladas </p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p> ✔ Baja deformación </p>
</td>
<td>
<p> ✖ Se adhiere fuertemente a la superficie de impresión </p>
</td>
</tr>
<tr>
<td> ✔ Resistencia a altas temperaturas </td>
<td>
<p> ✖ Soluble en productos químicos peligrosos </p>
</td>
</tr>
<tr>
<td> ✔ Resistente al agua y a la humedad </td>
<td>
<p> ✖ Los soportes son difíciles de eliminar </p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3> Mejor uso </h3>
<p> El PETG se utiliza universalmente, pero es especialmente adecuado para piezas mecánicas para uso en interiores y exteriores. ¡Usamos PETG para imprimir piezas para nuestras impresoras! Las botellas de plástico también se fabrican con este tipo de material. </p>
<h3> Consejos para imprimir correctamente </h3>
<p> <strong> Configuración de temperatura y enfriamiento </strong> </p>
<p> A diferencia del PLA, <strong> PETG requiere una base caliente (85 °C). </strong> Su comportamiento de puenteo y voladizo suele ser peor, además de que es propenso a encordar. El encordado se puede moderar con retracciones más altas y una temperatura de boquilla más baja, pero sugerimos <strong> usar los perfiles PrusaSlicer que deberían funcionar bien. </strong> Es importante <strong> enfriar la impresión PETG </strong>; esto ayuda a mantener el modelo detallado y evita encordar y supurar. Pero si desea que el modelo sea lo más resistente posible, intente apagar el ventilador de impresión. Una temperatura de filamento más alta mejora la fusión entre capas, lo que conduce a una mejor resistencia mecánica. De lo contrario, recomendamos imprimir las primeras capas con el ventilador de impresión apagado para evitar deformaciones, luego con el ventilador funcionando a la mitad de su potencia. </p>
<div class="warning-callout"><strong>No imprimas en la lámina lisa de PEI </strong> ya que la adherencia puede ser demasiado fuerte.</div>
<p><strong>Preparación de la superficie de impresión</strong></p>
<li>Asegúrate de que está limpia la superficie de impresión, como se describe en <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-issues_1804">nuestro artículo dedicado</a>. Es recomendable utilizar una de las <strong>láminas de impresión con recubrimiento de polvo. No imprimas en la lámina lisa de PEI</strong> ya que la adherencia puede ser demasiado fuerte. Si decides utilizar la lámina lisa de PEI de todos modos, aplica un poco de pegamento en barra de antes de imprimir.</p>
<p> <strong> Agregar más perímetros para obtener partes más sólidas </strong> </p>
<p> Si deseas imprimir piezas verdaderamente sólidas, <strong> intenta aumentar el número de perímetros </strong> en lugar de agregar más relleno. </p>
<h3> Postprocesamiento </h3>
<p> PETG se puede lijar fácilmente tanto en seco como en húmedo. </p>
<p> <strong> Disolver PETG </strong> </p>
<p> <strong> Disolver y suavizar PETG </strong> solo es posible en un laboratorio por trabajadores de laboratorio capacitados que utilizan <strong> químicos peligrosos </strong> (diclorometano). </p>
<h3> Impresiones de muestra </h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> MMU (Unidad multimaterial) </em> </td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> Cubierta electrónica y otras partes de la impresora </em> </td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800">
</td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">
<em>Ukelele</em> </td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> Varias piezas mecánicas </em> </td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> Componentes electrónicos </em> </td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> Cajas y organizadores </em> </td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

<h3>Pedidos dentro de la UE</h3>
<p>A partir del 1 de Julio de 2021, se aplicarán las normas de IVA de la UE actualizadas para transacciones entre empresas y consumidores (B2C). Por lo tanto, cobraremos el <strong>Impuesto al Valor Añadido (IVA), de la tasa estándar, establecida por el país/estado a la que se enviará el producto.</strong></p>
<div class="tip-callout">Para obtener más información sobre las normas de IVA de la UE, consulta <a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/business/vat/vat-e-commerce_en/">la documentación oficial</a>.<br />
También puede encontrar los tipos impositivos de cada país de la UE <a href="https://europa.eu/youreurope/business/taxation/vat/vat-rules-rates/index_en.htm#shortcut-8">enumerados aquí</a>.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax-300x50.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax.jpg 1600w" alt="" width="400" height="66" loading="lazy"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Verás el precio con y sin IVA (impuestos) durante el proceso de pago</em></p>
<h4>Empresa a empresa (B2B)</h4>
<p>Puedes recibir la factura sin IVA si tienes un número de IVA de la UE válido. Marca la opción "Compro como empresa", y rellena el <strong>número de identificación</strong> y el <strong>número de IVA de la</strong> UE. La validez del número de IVA siempre se verifica mediante el <a href="http://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/">motor de validación del número de IVA de VIES</a>.</p>
<p>Asegúrate de completar todos los campos correctamente y confirma que el importe total de la orden no tiene el IVA aplicado. Si crees que toda la información se ha introducido correctamente y el sistema aún muestra un error, verifica que el sistema de <a href="http://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/">validación del número de IVA VIES</a> esté en línea o comunícate con nuestro <a href="https://www.prusa3d.com/">LiveChat</a> para obtener ayuda.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-600x177.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-300x89.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-768x277.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg 1600w" alt="" width="500" height="148" loading="lazy"></p>
<p style="text-align: center;"><em>El número de IVA debe escribirse <strong>en el formato que se muestra</strong> en la imagen a continuación, de lo contrario, el sistema no lo tendrá en cuenta.</em></p>
<h4>Devolución del IVA entre empresas (B2B)</h4>
<p>Si el pedido se paga con el IVA incluido, no es posible devolver sólo los impuestos del pedido a través de la tienda electrónica. Si el pedido no se ha enviado, puede cancelarlo antes de que se envíe. Recibirá un reembolso completo y podrá hacer un nuevo pedido sin los impuestos añadidos. Si el pedido ya ha sido enviado, es posible solicitar un reembolso en tu país:</p>
<ul>
<li><a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/vat-refunds_en">Taxation and Customs Union</a></li>
<li><a href="https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/ALL/?uri=CELEX:32008L0009&amp;qid=1436536731847">Información del documento</a></li>
</ul>
<h3>Pedidos de fuera de la UE</h3>
<div class="note-callout">Debido al Acuerdo de Comercio y Cooperación entre la UE y el Reino Unido (TCA), no se aplicarán derechos de aduana a los pedidos enviados al Reino Unido (Reino Unido) desde la República Checa. Sin embargo, los pedidos con un valor total de más de 135 GBP deberán pagar IVA (impuestos) al entrar al Reino Unido. Para obtener más información, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/orders-to-the-uk_205772">Pedidos a UK</a>.</div>
<p>Importar una impresora 3D de un país de la UE a otro que no lo sea implica múltiples costes además del precio de compra. Al hacer un pedido, el precio pagado no incluye las tasas aparte del producto y el envío. Las tasas se cobrarán cuando el producto llegue a la aduana de su país. Es esencial tener en cuenta el envío, los derechos de aduana, el agente de aduanas, los impuestos, el seguro y las tasas adicionales para calcular el coste total con precisión. Estos costes varían según el país de destino, el código HS y el método de envío.</p>
<p>Los distintos productos tienen diferentes códigos <strong>HS (Sistema Armonizado)</strong>. Están diseñados para ser coherentes a escala internacional, con los seis primeros dígitos normalizados por la Organización Mundial de Aduanas (OMA). Estos seis dígitos se utilizan universalmente para clasificar las mercancías y determinar los tipos arancelarios, garantizando que todos los países reconozcan el producto de la misma manera. Sin embargo, más allá de estos seis dígitos, los países pueden ampliar los códigos a ocho o diez dígitos para satisfacer sus necesidades específicas.</p>
<p>The customs clearance process has to be done on the customer's side, with the help of the customs broker they get from their carrier (<a href="https://en.wikipedia.org/wiki/Incoterms#DAP_%E2%80%93_Delivered_At_Place_(named_place_of_destination)">DAP incoterms</a>).</p>
<h4>HS codes</h4>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 231px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<th style="width: 48.8358%; height: 21px;">Tipo de producto</th>
<th style="width: 48.8358%; height: 21px;">Código HS</th>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Todas las impresoras</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">84852000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Piezas de repuesto (incluye MMU y CW1/S)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">84859090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Filamentos</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">39169090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Resinas</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">39073000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Sistema de extinción de incendios</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">8424100090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Libro impreso, folletos, prospectos</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">4901990000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Camisetas (merchandising)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6109100010</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Sudaderas con capucha (merchandising)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6110209900</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Gorros (merchandising)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6505009090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Gorras (merchandising)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6505003000</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Dónde calcular los derechos e impuestos de importación</h4>
<table class="striped" style="width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<th style="width: 66.8712%; height: 21px;">País</th>
<th style="width: 33.1288%; height: 21px;">Límite sin tasas</th>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.cbp.gov/">USA (USD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">800</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.cbsa-asfc.gc.ca/travel-voyage/dte-acl/est-cal-eng.html">Canada</a> (CAD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">20</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.bazg.admin.ch/bazg/en/home/services/services-companies/services-firmen_einfuhr-ausfuhr-durchfuhr/zolltarif-tares.html">Switzerland (CHF)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">0</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://gstcalculator.com.au/">TEXT</a>(AUD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">1000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.toll.no/no/verktoy/importkalkulator/">Norway</a> (NOK)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">6000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.customs.go.kr/english/ad/ct/CustomsTariffList.do?mi=8037">South Korea (USD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">150</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 63px;"><a href="https://shaarolami-query.customs.mof.gov.il/CustomspilotWeb/PersonalImportTax">Israel</a> (USD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 63px;">75</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.customs.govt.nz/personal/duty-and-gst/whats-my-duty-estimator/">New Zealand (NZD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">1000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.gov.sg/">Singapore (SGD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">400</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.go.th/">Thailand (THB)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">1500 (~45 USD)</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.go.jp/">Japan (JPY)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">10000</td>
</tr>
</tbody>
</table>


IVA (Impuesto al Valor Añadido) y tasas de aduana

Original Prusa XL Mono Cabezal (Ensamblada)

Original Prusa XL Mono Cabezal (Semi-Ensamblada)

Original Prusa XL Doble Cabezal (Ensamblada)

Original Prusa XL Doble Cabezal (Semi-Ensamblada)

Original Prusa XL Cinco Cabezales (Ensamblada)

Original Prusa XL Cinco Cabezales (Semi-Ensamblada)

Actualización de Original Prusa XL Cabezal Único a Cinco Cabezales

Actualización de Original Prusa XL Cabezal Único a Doble Cabezal

Actualización de Original Prusa XL Doble Cabezal a Cinco Cabezales

Original Prusa XL Enclosure

Manuales de montaje

Calibración básica

Calibrado avanzado

Toda la información que necesitas conocer para aprender a calibrar tu impresora 3D para conseguir impresiones perfectas.

Calibración

Descripción de la impresora

Características de la impresora

FAQs y otra información útil en la que puedes estar interesado antes o después de hacer tu compra en la tienda shop.prusa3d.com

Información general

Descripción básica de tu impresora 3D y sus características, además de información general de Prusa Research.


Sobre tu impresora

Modelos 3D

Guía de materiales

Mantenimiento de la impresora

Prusa Connect y PrusaLink

En esta sección, puedes encontrar guías de materiales, resolución de problemas de la impresora e información general sobre el uso de tu impresora.

Usando la impresora

Resolución de problemas de la calidad de impresión

Códigos QR de error

Resolución de problemas

Explicación de cómo reconocer y resolver los problemas más comunes, especialmente los relacionados con el hardware y la electrónica. 

Boquillas

Octoprint

Aprende sobre diferentes boquillas, conexión Raspberry Pi, Octoprint y más.

Accesorios de terceros y Otros proyectos

Acerca de PrusaSlicer

Configuración y perfiles

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Configuración de la impresora

Características avanzadas

Laminado multimaterial

La documentación oficial para el programa de rebanado PrusaSlicer. Desde la configuración básica hasta los ajustes avanzados como las mallas modificadoras.

PrusaSlicer

1. Introducción

1. Introduction

2. Preparación de la impresora

2. Montaje base y estructura lateral

2. Desembalaje de la impresora

2. Enclosure assembly

3. Actualización de la impresora

3. Montaje CoreXY y parte trasera

3. Instalación de la impresora

3. Desmontaje del Nextruder

3. Desenganchando el Nextruder

3. Detaching the Nextruder

4. Montaje base calefactable y paneles laterales

4. Montaje de electrónica y fuente de alimentación

4. Nextruder upgrade (Multi-Tool)

4. Actualización Nextruder

4. ToolChanger assembly

5. Nextruder upgrade (Single-Tool)

5. Montaje Nextruder y accesorios

5. Montaje del cambio de herramienta

5. Montaje extrusor y accesorios

5. Primer uso

5. Actualización Nextruder

Lista de cambios del manual XL (Doble cabezal)

6. Primer uso

6. Montaje extrusor y accesorios

6. Enclosure secure

Lista de cambios del manual Cinco Cabezales (Ensamblada)

4. Primer uso

6. Montaje Nextruder y accesorios

Registro de cambios del Manual del kit de XL Enclosure

Lista de cambios del manual XL Doble Cabezal (Ensamblada)

Lista de cambios del manual

7. Primer uso

6. Montaje de electrónica y fuente de alimentación

Lista de cambios del manual XL (Actualización Dos Cabezales a Cinco Cabezales)

7. Montaje Nextruder y accesorios

8. Primer uso

Lista de cambios del manual Cinco Cabezales (Semi-Ensamblada)

Lista de cambios del manual XL (Actualización Cabezal Único a Cinco Cabezales)

2A. Desembalaje de la impresora

2B. Unboxing de la impresora

<h3 dir="ltr">Importar un modelo</h3>
<p dir="ltr">Para empezar, tienes que importar un modelo. Puedes<br />
<strong>arrastrarlo y soltarlo</strong> directamente en la ventana de PrusaSlicer,<br />
o bien usa el <strong>botón de Añadir</strong> en la barra superior de herramientas<br />
o escoge <strong>Archivo - Importar.</strong></p>
<p dir="ltr">Los formatos de archivos 3D permitidos son STL, STEP, 3MF, OBJ, y AMF</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://lh5.googleusercontent.com/YX3xyJG4ArooSiafY0RO5jOmiVN2lceTx3llzIaBIBDAWSMvhVSnqFVpY0Ci5_ZtncNRKYUZJAOhb98M0_hUE6wxJL8PhpQL362SE2g9Lizofu2SRoTuHA1rwj5IrjEBUorPvV6j"
width="500" height="281" loading="lazy" /></p>
<h3 dir="ltr">Orientar el modelo</h3>
<p dir="ltr">Es posible que tu modelo esté orientado incorrectamente<br />
tras importarlo. Si ese fuera tu caso puedes usar la <strong>herramienta<br />
de Rotación</strong> </strong> <span class="key">R</span> para ajustar manualmente la orientación del mismo.<br />
Cuando escoger un eje de rotación, puees usar las marcas cortas<br />
para incrementos de 5 grados o las largas para incrementos de 45<br />
grados. 
</p>
<p dir="ltr">O bien puedes usar la herramienta de <span class="tooltip" data-tooltip="place-on-face_124588">colocar sobre una<br />
cara (F)</span>. Cuando la seleccionas, aparecen varios planos blancos en<br />
tud modelo. Haciendo clic en cualquiera de ellos se consigue que<br />
el modelo apoye esa cara sobre la base de impresión.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://lh3.googleusercontent.com/zs7JvVGbNSZNoP_bSWx9Ux5s-2Qdjl7aGG7_lnhTOBNDoFxBHh772qyUWSNHSLADfKSVbNSE7O0Jseg3CbyM2Jt91U3Zj7zqOJqSN7RrENnsBKY99YeHYLehPI1pGUqXwPxzTd-I"
width="602" height="339" loading="lazy" /></p>
<p>&nbsp;</p>
<h3 dir="ltr">Selecciona la impresora</h3>
<p dir="ltr">Si sólo seleccionaste una impresora y un tamaño de<br />
boquilla durante el <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/configuration-wizard_1754">Asistente de configuración</a>, ya tendrás<br />
seleccionada la impresora correctamente. Si escogiste varios<br />
perfiles de impresora, selecciona el que deseas usar ahora del<br />
menú desplegable del panel derecho.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/printer_select.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/printer_select-300x131.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/printer_select-600x262.png 600w" alt="" width="490" height="214" loading="lazy" /></p>
<h3 dir="ltr">Selecciona el material<br />
</h3>
<p dir="ltr">Distintos materiales necesitan temperaturas de<br />
impresión diferentes, velocidas de impresión, enfriamiento y un<br />
conjunto de otros ajustes. Afortunadamente, PrusaSlicer viene con<br />
un conjunto de ajustes para muchos materiales diferentes, así que<br />
puedes escoger el que necesites del menú desplegable del panel<br />
derecho.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/filament_selection.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/filament_selection-176x300.png 176w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/filament_selection-235x400.png 235w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/filament_selection-352x600.png 352w" alt="" width="269" height="458" loading="lazy" /></p>
<h3 dir="ltr">Seleccionar un perfil de impresión/altura de capa</h3>
<p dir="ltr">Al ajustar la altura de las capas de una impresión<br />
puedes encontrar un equilibrio entre calidad y tiempo de<br />
impresión. PrusaSlicer tiene varios perfiles de impresión entre<br />
los que escoger. Para comensar te sugerimos que uses capas de 0.15<br />
o 0.2 mm de altura ya que ofrecen una muy buena calidad de<br />
impresión con tiempos de impresión razonables.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print_settings.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print_settings-300x183.png 300w" alt="" width="268" height="164" loading="lazy" /></p>
<h3 dir="ltr">Soportes</h3>
<p dir="ltr">Debido a que cada capa se apoya en la anterior, puede<br />
ser necesario imprimir una estructura de soporte debajo de algunas<br />
zonas que de otro modo se imprimirían sobre el aire. Además, es<br />
difícil para una impresora reproducir vanos inclinados.<br />
PrusaSlicer puede detectar dónde colocar soportes y generarlos<br />
automáticamente. Para activar los soportes escoger o bien<br />
Soportes: En todas partes o bien Soportes: Solo sobre la base de<br />
impresión del menú desplegable del panel derecho.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports-300x92.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports-600x184.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports-768x235.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports-800x245.jpg 800w" alt="" /></p>
<p dir="ltr">Un modelo que necesita soportes (izquierda), modelo<br />
generado con soportes
</p>
<h3 dir="ltr">Relleno</h3>
<p dir="ltr">Las piezas no se suelen imprimir macizas, pero tampoco<br />
huecas. Lo normal es imprimir un patrón tupido en el interior de<br />
una pieza. El principal propósito del relleno es proporcionar una<br />
estructura de soporte para las capas superiores, además de mejorar<br />
las propiedades mecánicas de la pieza impresa. Por otro lado,<br />
normalmente queremos usar tan poco relleno como sea posible para<br />
reducir tanto el tiempo de impresión como el consumo de material.<br />
La cantidad de relleno se puede ajustar en el panel derecho.<br />
Normalmente un valor entorno al 15% puede ir bien.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill-300x204.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill-590x400.png 590w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill-768x521.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill-800x543.png 800w" alt="" /></p>
<h3 dir="ltr">Borde</h3>
<p dir="ltr">El borde se usa para incrementar la adherencia de la<br />
pieza a la base de impresión para reducir su posible arqueado.<br />
Esto se hace imprimiendo una serie de perímetros exteriores<br />
adicionales en la primera cada y es especialmente últil para<br />
piezas que tengan poca base en la primera capa. Puedes activarlo<br />
con una casilla de verificación en el panel derecho. Cuando la<br />
impresión finalice, es muy fácil retirar el borde a mano.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/brim.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/brim-300x180.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/brim-600x359.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/brim-768x460.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/brim-800x479.png 800w" alt="" /></p>
<h3 dir="ltr">Previsualizando el G-code antes de imprimir</h3>
<p dir="ltr">Es una práctica recomendable siempre revisar el G-code<br />
antes de imprimir una pieza. Cuando pulsas el botón de rebanado,<br />
se conmuta automáticamente a la previsualización del G-code.<br />
También puedes alternar entre la vista 3D convencional y la<br />
previsualización del G-code mediante los botones en la esquina<br />
inferior izquierda o pulsando la tecla TAB. Usando el deslizador<br />
situado a la derecha, se puede ajustar la previsualización para<br />
inspeccionar capas individuales. Comprueba que la forma del modelo<br />
y verifica que se corresponden al modelo 3D. Busca zonas que se<br />
podrían estar imprimiendo sin apoyarse en dad, si encuentras<br />
alguna, es necesario activar la generación de soportes. Si todo va<br />
bien, puedes continuar y seleccionar Exportar G-code.</p>
<h3 dir="ltr">Exportando el código G</h3>
<p>PrusaSlicer detecta automáticamente si insertas una tarjeta SD, una unidad flash USB u otro medio extraíble.</p>
<p>Cuando se detecte, aparecerá un nuevo botón Exportar a unidad SD/USB junto al botón Exportar código G (esquina inferior derecha). Al hacer clic en él, se abrirá el cuadro de diálogo de guardado de archivos con la ruta inicializada a la tarjeta SD o unidad flash USB.</p>
<p>Si se detectan varias tarjetas SD o unidades flash USB, el cuadro de diálogo de archivos se abrirá en el último medio extraíble visitado.<br />Una vez exportado un código G a un medio extraíble, se muestra un botón Expulsar junto al botón Exportar código G, que desconectará de forma segura su dispositivo.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/sd_usb-1.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First print with PrusaSlicer" alt="" width="1772" height="1080" /></p>


Primera impresión con PrusaSlicer

<p>Tan pronto como el plástico derretido sale de la boquilla, ya no está bajo el control preciso del sistema de extrusión. Hay dos problemas a considerar:</p>
<ol>
<li>La impresión siempre debe realizarse sobre una <strong> capa ya solidificada </strong>, de lo contrario, el plástico previamente extruido se moverá y distorsionará por la nueva capa </li>
<li>Al imprimir <strong>voladizos</strong> o <strong>puentes</strong>, es importante congelar y solidificar el plástico en su lugar lo antes posible. De lo contrario, el filamento se hundirá. </li>
</ol>
<p>La mayoría de las impresoras 3D vienen con un <strong>ventilador de impresión</strong> exclusivo. Al inyectar aire ambiente en el filamento extruido, el enfriamiento se puede mejorar drásticamente. Sin embargo, con algunos materiales, esto podría empeorar las cosas y provocar deformaciones o separación de capas. PrusaSlicer te permite ajustar la configuración de enfriamiento para cada filamento. </p>
<h4>Mantener el ventilador siempre encendido</h4>
<p>El ventilador de impresión siempre mantendrá al menos una velocidad mínima. <strong>Esta configuración suele estar activada</strong> para la mayoría de los materiales con la excepción de ABS, ASA, PC, y algunos flexibles.</p>
<h4>abilitar el enfriamiento automático</h4>
<p>Cuando está habilitado, el ventilador de enfriamiento y la velocidad de impresión cambiarán durante la impresión según los siguientes ajustes. Una descripción de texto a continuación <strong>se actualizará con cada cambio de cualquier configuración de enfriamiento</strong> y explicará en detalle el comportamiento de enfriamiento resultante. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/c3e0f8af741ce8d43517b269666d6bb5.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cooling REVIEW" alt="" width="700" height="505" loading="lazy" /></p>
<p> Cuando está desactivado, el ventilador de impresión funcionará a una velocidad fija durante todo el tiempo definido por <strong>Velocidad del ventilador - Mín.</strong> con la excepción de los puentes, que aún se pueden definir mediante <strong>Velocidad del ventilador de puentes</strong>. </p>
<h3>Configuración del ventilador</h3>
<h4>Velocidad del ventilador</h4>
<p>Puedes ajustar la velocidad del ventilador <strong>Mínima </strong>y <strong>Máxima </strong>como porcentaje de las RPM máximas del ventilador. </p>
<p>El valor <strong>Máximo </strong> se utilizará cuando el tiempo de impresión de la capa esté por debajo del valor <strong>Disminuir si el tiempo de impresión de la capa está por debajo de</strong>.</p>
<p>El valor <strong>Mínimo </strong> se utilizará cuando el tiempo de impresión de la capa sea superior al valor <strong>Habilitar ventilador si el tiempo de impresión de la capa es inferior a</strong>.</p>
<p>Si el tiempo de impresión de la capa está entre estos dos valores, la velocidad del ventilador funcionará <strong>proporcionalmente</strong> a una velocidad entre el valor<strong> Mín.</strong> y <strong>Máx.</strong></p>
<p>Esto puede parecer un poco confuso, pero puede usar la descripción de texto de actualización en vivo que se encuentra arriba de la Configuración del ventilador, que con suerte aclarará todo. Intenta cambiar los valores y verás cómo cambia la descripción.</p>
<h4>Velocidad del ventilador para puentes</h4>
<p>Anula la velocidad del ventilador con el valor establecido al imprimir <strong>puentes y voladizos</strong>. Normalmente, establecerá esto en un valor más alto en comparación con la impresión normal. </p>
<h4>Desactivar el ventilador para las primeras X capas</h4>
<p> Normalmente, <strong>no es necesario</strong> enfriar la primera capa, ya que se coloca sobre una superficie plana. Con muchos filamentos, es posible que desees omitir el enfriamiento para algunas primeras capas más (generalmente entre 1 y 5) para evitar que se deforme y se desprenda la impresión de la cama de impresión, lo que inevitablemente conduciría a una impresión arruinada. </p>
<h3>Velocidades dinámicas del ventilador</h3>
<p>El ajuste activa y controla la velocidad dinámica y variable del ventilador en función del porcentaje de solapamiento. </p>
<p>El porcentaje de solapamiento representa el solapamiento de la extrusión con la capa anterior. Un solapamiento del 100% es un solapamiento completo (sin saliente), mientras que un solapamiento del 0% representa un saliente completo (extrusión flotante, puente). </p>
<p>Los valores de velocidad del ventilador de entrada representan el porcentaje de las RPM máximas del ventilador. </p>
<p>Las velocidades del ventilador para los tamaños de voladizo intermedios se calculan mediante interpolación lineal. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/92654b09a66c9d2587f65cae1b76f073.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cooling REVIEW" alt="" width="700" height="494" loading="lazy" /></p>
<h3>Umbrales de enfriamiento</h3>
<h4>Habilitar ventilador si el tiempo de impresión de la capa es inferior a</h4>
<p>Si el tiempo de impresión de la capa se estima por debajo de este número de segundos, el ventilador de impresión se activará y su velocidad se calculará interpolando entre la velocidad mínima y máxima.</p>
<h4>Disminuir si el tiempo de impresión de la capa está por debajo de</h4>
<p>Si el tiempo de impresión de la capa se estima por debajo de este número de segundos, la velocidad de los movimientos de impresión se reducirá para extender la duración a este valor. La ralentización se realiza escalando las velocidades de impresión, por lo que algunos movimientos seguirán siendo más rápidos que otros.</p>
<h4>Velocidad de impresión mínima</h4>
<p>La velocidad mínima a la que PrusaSlicer reducirá las velocidades. La impresión a velocidades extremadamente bajas durante períodos de tiempo prolongados puede provocar problemas como la pérdida de calor.</p>
<p>Ten en cuenta que si aumenta demasiado este valor, puede invalidar parcialmente el tiempo de capa mínimo establecido por <strong>Disminuir si el tiempo de impresión de la capa está por debajo de</strong>. Porque incluso al imprimir a esta velocidad mínima, el tiempo de capa puede ser más corto que el valor establecido.</p>


Enfriamiento

<p dir="ltr">En la impresión 3D (y modelado, animación y más), los objetos se representan mediante su <strong>capa exterior</strong>. Este caparazón se representa como una malla triangular. Es posible tener varias mallas dentro de un solo archivo.</p>
<div class="tip-callout">Los archivos STL siempre se importarán como un solo objeto, sin importar cuántos modelos separados estén incluidos en el archivo.</div>
<div class="tip-callout">Los archivos 3MF admiten varios objetos de forma nativa, cada objeto se identificará y cargará correctamente como una entidad separada.
</div>
<p dir="ltr">A veces, esto se hace a propósito, por ejemplo, cuando exportas todo el plato como un único STL o cuando exportas un modelo de varios materiales. Es posible que desees separar las carcasas para transformar objetos individuales de forma independiente entre sí o establecer diferentes configuraciones de impresión para diferentes modelos. PrusaSlicer puede identificar automáticamente múltiples carcasas dentro de un solo archivo y dividirlas en modelos separados.</p>
<p dir="ltr">Selecciona el modelo que desea dividir y haz clic en <strong>Dividir en objetos</strong> o <strong>Dividir en partes</strong> en la barra de herramientas superior.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/75070fab8b8ec8954cf2a7448a778de5.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Split to objects/parts" alt="" width="600" height="70" /></p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/7742cea4fdcbc11860c675845785be5d.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Split to objects/parts" alt="" width="600" height="70" /></p>
<h3 dir="ltr">Dividir en objetos</h3>
<li dir="ltr" role="presentation">Crea un objeto individual para cada caparazón</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Coloca cada objeto recién creado en la cama de impresión</li>
</ul>
<h3 dir="ltr">Dividir en partes</h3>
<ul>
<li dir="ltr" role="presentation">Mantiene un único objeto de modelo en la escena, pero crea varias partes</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Las piezas permanecen en su ubicación original, incluso si están flotando en el aire sobre la cama de impresión.</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Generalmente se usa para dividir modelos MMU sin desalinear partes individuales</li>
</ul>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/split_to_object_parts.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/split_to_object_parts-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/split_to_object_parts-600x337.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/split_to_object_parts-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/split_to_object_parts-800x450.jpg 800w" alt="">Dividir en objetos (izquierda) y Dividir en partes (derecha)</p>


Separar en objetos/piezas

<p dir="ltr">Siempre que tengas uno o más objetos seleccionados, el panel de manipulación de objetos aparece en el panel derecho.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">Con las entradas de texto, puedes modificar rápidamente:</p>
<ul>
<li dir="ltr" role="presentation">Posición</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Rotatión</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Factor de escala</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Tamaño</li>
</ul>
<p dir="ltr">La escala se puede volver a ajustar rápidamente al 100% utilizando el <strong>botón naranja de flecha de reinicio</strong>.</p>
<div class="tip-callout">Cuando estás transformando un modificador o una pieza de un modelo que consiste en varias partes, aparece un botón en un lugar útil de la base de impresión siempre que el objeto seleccionado está encima o debajo de la cama de impresión.</div>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/object_manipulation.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/object_manipulation-300x115.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/object_manipulation-600x231.png 600w" alt="" width="546" height="210"></p>
<p dir="ltr">Si cambia de coordenadas mundiales a locales, puede usar 3 botones de espejo rápido.</p>
<h3 dir="ltr">Coordenadas locales vs mundiales</h3>
<p dir="ltr">En el modo Avanzado y Experto, se encuentra disponible un cambio entre las coordenadas locales y mundiales.</p>
<p dir="ltr">El sistema de coordenadas local es constante en relación con el objeto. Las coordenadas mundiales son constantes en relación con la cama de impresión. Eso significa que el tamaño de un objeto cambiará en las coordenadas mundiales a medida que lo rote, por ejemplo, alrededor del eje Z. El tamaño en coordenadas locales es constante sin importar la rotación alrededor de cualquiera de los ejes.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://lh5.googleusercontent.com/baNtbAdsta7gE5XQwguKj2N897bde_wMX6yecYC4hxgfrT7dwaPe9sivQz7tw3MpBADwZZrHcs5ZGD84MmYXSSZ3vRPZOO_jAuAdksUMMs8SwClCKOZIRXNuMgWgcgCIMB7Bu_M3" width="557" height="214"></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;">Coordenadas locales (izquierda) vs coordenadas mundiales (derecha)</p>
<p>&nbsp;</p>


Panel de manipulación de objetos

<p>PrusaSlicer separa los ajustes de conexión de la impresora del Perfil de la impresora en un perfil de <strong>Impresora física</strong>.</p>
<p>Puede crear un nuevo perfil físico haciendo clic en&nbsp;<em><strong>Añadir impresora</strong></em> en el cuadro de selección del perfil de la impresora o haciendo clic en el icono del engranaje y seleccionando <strong><em>Añadir impresora física</em></strong>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-600x181.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-800x241.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-300x90.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-768x231.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-1536x463.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-2048x617.jpg 2048w" alt="" width="503" height="152" loading="lazy" /></p>
<p>En el cuadro de diálogo de Impresora física, puedes nombrar la impresora y asignarle uno <strong>o más</strong> perfiles de impresión. Si utilizas, por ejemplo, el MMU2S, sólo tienes que configurar una impresora física, pero puedes tener perfiles de modo único y de MMU vinculados a ella.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-800x449.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-300x168.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-768x431.png 768w" alt="" width="561" height="315" loading="lazy" /></p>
<p>Si tienes una impresora física con la información de red rellenada seleccionada como tu impresora actual, puedes enviar los códigos G generados directamente a tu dispositivo.</p>
<h3>PrusaConnect</h3>
<p>Si quieres enviar archivos a tu impresora a través de PrusaConnect, añade una impresora física o edita una existente.</p>
<p>Selecciona <em><strong>PrusaConnect</strong></em> del cuadro de selección como  <strong> type de </strong><em><strong>Host</strong></em><em>.</em> El nombre de host/IP se rellenará automáticamente, no tienes que cambiarlo.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/a6e53887e520db647ad830515ac5fb8a.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Sending G-codes to printer via network (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)" alt="" width="1121" height="711" /></p>
<p>Para encontrar su clave API, ve a PrusaConnect, selecciona la impresora a la que desea enviar los archivos, ve a la pestaña de <em><strong>Ajustes</strong></em> y desplázate hacia abajo hasta la sección de <em><strong>claves API</strong></em>. Copia la <em><strong>clave API de PrusaConnect</strong></em> a la ventana de Impresora física y confirme con OK.</p>
<p><strong><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/6b5c2148f1bc36255fed667a753a2c50_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Sending G-codes to printer via network (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)" alt="" width="1600" height="1054" /></strong></p>


Envío de códigos G a la impresora a través de la red (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)


<p> La barra de búsqueda en la parte superior de este sitio busca<br />
toda la documentación de PrusaSlicer, así como las guías de<br />
montaje y las guías de solución de problemas de hardware de la<br />
impresora relacionadas. Si ninguno de los dos tiene la respuesta a<br />
tu problema, puedes probar varias cosas: </p>
<h3> Foro de PrusaSlicer en prusaprinters.org </h3>
<p> El <a href="https://forum.prusaprinters.org/forum/prusaslicer/">foro<br />
PrusaSlicer</a> es una comunidad activa de usuarios de<br />
PrusaSlicer. Puedes publicar tu problema allí y discutirlo con<br />
numerosos usuarios expertos en la comunidad. </p>
<h3> Grupos de Facebook </h3>
<p> Si usas Facebook, hay varios grupos activos que te ayudarán<br />
rápidamente con tu problema: </p>
<ul>
<li> <a href="https://www.facebook.com/groups/prusacommunity/">Foro<br />
de la comunidad de Prusa</a> </li>
<li> < <a href="https://www.facebook.com/groups/Prusai3users/">Propietarios
originales Josef Prusa i3 / MK2 / S / 3 / SL1</a> </li>
<li><a href="https://www.facebook.com/groups/PrusaOfficial">Prusa 3D Printing</a></li>
</ul>
<h3 dir="ltr"> Informar un problema - Github </h3>
<p dir="ltr"> A pesar de que el equipo de PrusaSlicer tiene 7<br />
desarrolladores a tiempo completo y varios colaboradores activos<br />
de la comunidad, resolver los problemas reportados y las<br />
solicitudes de funciones lleva una cantidad considerable de<br />
tiempo. Antes de informar un nuevo problema, asegúrate de haber<br />
agotado las otras opciones. </p>
<p dir="ltr"> Existe una buena posibilidad de que el problema ya se<br />
haya comunicado antes, puedes consultar la <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/issues">lista de<br />
problemas informados aquí</a> . </p>
<p dir="ltr"> Finalmente, puedes crear un <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/issues/new">nuevo<br />
problema aquí</a>.</p>
<div class="c-virtual_list__item" tabindex="-1" role="listitem" data-qa="virtual-list-item">
<div class="c-message_list__unread_divider c-message_list__unread_divider--ghost c-message_list__unread_divider--unread_threads_experiment" data-stringify-ignore="true">&nbsp;</div>
</div>


Obtén ayuda

<p>Los soportes orgánicos son un tipo de estructura de soporte disponible en PrusaSlicer.</p>
<p>Anteriormente, PrusaSlicer siempre utilizaba un enfoque basado en cuadrículas 2D para generar soportes. Aunque este método ofrecía resultados decentes en muchas situaciones, tenía sus limitaciones. Los soportes a menudo consumían bastante filamento, tardaban mucho tiempo en imprimirse, acababan en espacios de los que era difícil sacarlos y dejaban marcas visibles en el modelo al quitarlos. Sobre todo cuando los ajustes no estaban bien afinados. Hemos mejorado algunos de estos inconvenientes mediante la introducción de los soportes "Snug" en PrusaSlicer 2.4.</p>
<figure class="image" style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/30cd916294dd7ac737ac7c09e1edfbb9.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Organic Supports" alt="" loading="lazy" width="2011" height="1119" /><figcaption>Soportes de rejilla (izquierda) frente a soportes orgánicos (derecha)</figcaption></figure>
<p>Los Soportes orgánicos son nuestra implementación significativamente mejorada de los apoyos en forma de árbol. Elegimos un nuevo nombre para nuestros soportes debido a su forma claramente lisa y a varias diferencias en su comportamiento.</p>
<p>A diferencia de la implementación habitual hasta ahora de los soportes para árboles, la ramificación de los soportes orgánicos es más inteligente y los hemos hecho más rectos (más cortos), suaves y estables. Se garantiza que la sección transversal perpendicular al eje de la rama sea circular, y el algoritmo utiliza automáticamente muros perimetrales dobles para los árboles cuando es necesario (esto es configurable).</p>
<p><strong>Los soportes orgánicos se retiran fácilmente, no dejan cicatrices en la superficie y son rápidos y baratos de imprimir.</strong></p>
<div class="note-callout">Nuestra implementación es una evolución de los soportes de árbol de Thomas Rahm, que son soportes de árbol significativamente mejorados originalmente de Cura. Nos gustaría dar las gracias a Ultimaker Cura y a Thomas Rahm por el esfuerzo que han invertido en el problema.</div>
<p>Después de activar la Generación de soportes, puede cambiar a Soportes orgánicos en <strong>Configuración de impresión - Material de soporte - Estilo</strong>.</p>
<p>Además de los ajustes comunes a todos los tipos de soporte, existen ajustes adicionales específicos de los soportes orgánicos.<img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/acd954f729bdde4d23423466e284cfa5.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Organic Supports" alt="" loading="lazy" width="596" height="345" /></p>
<h3>Ajustes de los soportes orgánicos</h3>
<p><strong>Ángulo máximo de la rama</strong></p>
<p>El ángulo máximo de las ramas, cuando las ramas tienen que evitar el modelo. Utilice un ángulo más bajo para que sean más verticales y más estables. Utiliza un ángulo mayor para poder tener más alcance.</p>
<p><strong>Ángulo preferido de la rama<br /></strong></p>
<p>El ángulo preferido de las ramas, cuando no tienen que evitar el modelo. Utilice un ángulo más bajo para que sean más verticales y más estables. Utiliza un ángulo mayor para que las ramas se fusionen más rápido.</p>
<p><strong>Diámetro de la rama</strong></p>
<p>El diámetro de las ramas más delgadas de los soportes orgánicos. Las ramas más gruesas son más robustas. Las ramas hacia la base serán más anchas que esto.</p>
<p><strong>Ángulo del diámetro de la rama</strong></p>
<p>El ángulo del diámetro de las ramas a medida que se hacen gradualmente más gruesas hacia la parte inferior. Un ángulo de 0 hará que las ramas tengan un grosor uniforme en toda su longitud. Un poco de ángulo puede aumentar la estabilidad de los soportes orgánicos.</p>
<p><strong>Diámetro de la rama con paredes dobles</strong></p>
<p>Las ramas con un área mayor que la de un círculo de este diámetro se imprimirán con paredes dobles para mayor estabilidad.</p>
<p>Establece este valor a cero para no tener paredes dobles.</p>
<p><strong>Diámetro de la punta</strong></p>
<p>Diámetro de la punta de la rama para soportes orgánicos.</p>
<p><strong>Distancia de ramas</strong></p>
<p>La distancia que deben tener las ramas cuando tocan el modelo. Si esta distancia es pequeña, el soporte del árbol tocará el modelo en más puntos, lo que provocará una mejor impresión de los voladizos, pero dificultará la eliminación de los soportes..</p>
<p><strong>Densidad de ramas</strong></p>
<p>Ajusta la densidad de la estructura de soporte utilizada para generar las puntas de las ramas. Un valor más alto produce mejores voladizos, pero los soportes son más difíciles de eliminar. Recomendamos dejar activas interfaces de soporte superiores en lugar de usar un valor alto de densidad de ramas si se necesitan interfaces densas.</p>
<p>Los soportes orgánicos pueden forzarse manualmente o bloquearse con la herramienta de Pintado de soportes.</p>


Soportes Orgánicos

<p dir="ltr">Todas las acciones accesibles desde la vista del editor 3D se pueden deshacer, incluida la selección de objetos, acciones en la barra lateral (agregar modificadores, cambiar los atributos) con la excepción de cambiar los perfiles de material de impresión, filamento y SLA.</p>
<p dir="ltr">
	<span class="key">Ctrl</span><br />
	+<br />
	<span class="key">Z</span><br />
	&nbsp;<br />
	&emsp;<br />
	<strong>Deshacer</strong>
</p>
<p dir="ltr">
	<span class="key">Ctrl</span><br />
	+<br />
	<span class="key">Y</span><br />
	(o<br />
	<span class="key">Ctrl</span><br />
	+<br />
	<span class="key">Shift</span><br />
	+<br />
	<span class="key">Z</span><br />
	)&nbsp;<br />
	&emsp;<br />
	<strong>Rehacer</strong>
</p>
<div class="tip-callout">Puedes deshacer o rehacer varios pasos a la vez haciendo clic derecho en el botón Deshacer o Rehacer y seleccionando un punto en el historial. Como cada una de las instantáneas tiene asignado un nombre expresivo, es fácil de orientar incluso en una larga lista de acciones.</div>
<p dir="ltr"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="../http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/undo_redo.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/undo_redo-300x157.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/undo_redo-600x315.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/undo_redo-768x403.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/undo_redo-800x419.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr">El cambio de parámetros en la pestaña Imprimir / Filamento / SLA Material o Impresora ya se puede deshacer con los botones "Restablecer al valor del sistema" y "Restablecer al valor guardado por el usuario", por lo que decidimos no poner los eventos de modificación de estos parámetros en Deshacer / Rehacer la pila del plataforma.</p>


Deshacer / Rehacer

<p dir="ltr">Con PrusaSlicer, puedes imprimir varios modelos a la vez, cada uno con configuraciones ligeramente diferentes. Por ejemplo, con diferentes rellenos o altura de capa.</p>
<p dir="ltr"><strong>Haz clic con el botón derecho</strong> (modo <span style="color: #f1c40f;"><strong><span class="tooltip" data-tooltip="simple-advanced-and-expert-mode_124819">Avanzado</span></strong></span>) en un modelo y elige:</p>
<ul>
<li dir="ltr" role="presentation"><strong>Relleno</strong></li>
<li dir="ltr" role="presentation"><strong>Capas y perímetros</strong></li>
<li dir="ltr" role="presentation"><strong>Material de apoyo</strong></li>
</ul>
<p>En el modo <span style="color: #ba372a;"><strong><span class="tooltip" data-tooltip="simple-advanced-and-expert-mode_124819">Experto</span></strong></span>, está disponible una opción adicional <strong>Agregar configuración</strong> que te permite ajustar configuraciones como velocidad, ancho de extrusión, superposición de relleno/perímetro y otras.</p>
<div class="note-callout">Alternativamente, puedes hacer clic con el botón derecho en el icono de edición en la lista Objeto.</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/per_model_settings.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/per_model_settings-300x192.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/per_model_settings-600x385.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/per_model_settings-768x493.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/per_model_settings-800x513.png 800w" alt=""></p>
<p>Aparecerá una nueva ventana en el panel derecho llamada <strong>Configuración de objeto para modificar</strong>. El cambio de esta configuración afectará <strong>solo al objeto relevante y sus instancias</strong>. Puedes eliminar la sobrescritura de la configuración haciendo clic en el icono de la cruz roja. Cuando lo hagas, se volverá a aplicar la configuración global.</p></p>


Por configuración del modelo

<div class="note-callout">Esta función estará disponible en PrusaSlicer 2.4.1</div>
<p>PrusaSlicer ofrece un post-procesamiento simple de código G especificando pares de búsqueda y reemplazo, con coincidencia opcional de regex, sensibilidad a las mayúsculas y minúsculas y coincidencia de palabras enteras, similar a lo que ofrecen los editores de texto comunes. Las expresiones regulares son una herramienta muy potente y versátil que permite configurar incluso sustituciones bastante complicadas. Si necesita un posprocesamiento más complicado, es posible usar en su lugar un <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/post-processing-scripts_283913">script externo de post-procesamiento</a>.</p>
<p>La función es accesible desde <strong>Configuración de Impresión -&gt; Opciones de salida</strong>.</p>
<p>El código G se procesa antes de ser previsualizado, por lo que tus cambios serán visibles en la vista previa del código G. Puede ser útil activar 'Código G detallado' para hacer que PrusaSlicer genere anotaciones adicionales, que luego puede hacer coincidir con una regex.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/prusaslicer-gcode-substitutions.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="G-Code substititions" alt="" width="1920" height="950"></p>
<h3>Sintaxis de las expresiones regulares</h3>
<p>La sintaxis de las expresiones regulares de Perl es compatible con lo descrito en <a href="https://www.boost.org/doc/libs/1_78_0/libs/regex/doc/html/boost_regex/syntax/perl_syntax.html">boost Perl regular expression syntax</a>, donde un modificador de "línea única" imita al modificador de Perl <strong><em>s/</em></strong>. Con las expresiones regulares activas, el patrón "Reemplazar por" admite la sintaxis "ampliada" descrita en <a href="https://www.boost.org/doc/libs/1_78_0/libs/regex/doc/html/boost_regex/format/boost_format_syntax.html">boost extended format syntax</a>. <a href="https://www.w3docs.com/learn-javascript/lookahead-and-lookbehind.html">Lookahead y lookbehind</a> son compatibles con el motor de expresión regular, pero sólo para patrones de longitud fija. Con la expresión regular desactivada, <strong><em>n</em><em>, r, t</em></strong>, y los marcadores de posición se admiten en los patrones "Buscar" y "Reemplazar con" de forma similar a la sintaxis "extendida" de Notepad++.</p>
<p>El postprocesador de búsqueda/reemplazo de código G procesa el código G en bloques, donde se genera un único bloque de código G para cada capa, empezando por la Z hasta llegar a la siguiente. Se aplican múltiples patrones de búsqueda/reemplazo uno por uno a un bloque de código G antes de procesar el siguiente bloque de código G. Es posible hacer coincidir patrones de varias líneas, pero sólo dentro de un bloque de código G, probablemente dentro de una sola capa. Las expresiones regulares son potentes pero complicadas, por lo que se recomienda el uso de <a href="https://regex101.com/">regular expressions 101 online playground</a> para familiarizarse con las expresiones regulares y para probar y afinar las expresiones regulares modificando el código G antes de introducirlas en PrusaSlicer. No te olvides de cambiar el tipo de regex a ECMAScript en el campo de juego en línea de expresiones regulares 101.</p>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Ejemplo</h3>
<p>Un ejemplo de modificación del código G bastante potente mediante una expresión regular razonablemente compleja: Aumentar la tasa de extrusión del relleno sólido superior del 95% por defecto al 98%.<br />
Buscar: <code class="codesample-inline">(;TYPE:Top solid infilln)(.*?)(;TYPE:|$)(?!Top solid infill)</code><br />
Reemplazar con: <code class="codesample-inline">${1}M221 S98n${2}M221 S95n${3}</code><br />
Modificadores: <em><strong>regexp, single line</strong></em></p>


Sustituciones de código G

<h3>OSX y Linux</h3>
<p>PrusaSlicer es compatible con el modo oscuro en OSX y Linux de forma nativa. Si tienes el modo oscuro habilitado en la configuración del sistema, PrusaSlicer debería iniciarse automáticamente en modo oscuro también.</p>
<h3>Windows</h3>
<p>Puedes activar el modo oscuro manualmente desde <strong>Menu - Configuración - Preferencias - Modo Oscuro</strong>. Alternativamente, la pantalla de <strong>Preferencias </strong> puede abrirse con el acceso directo <span class="key">Ctrl</span> + <span class="key">P</span>. </p>
<p>Implementar el modo oscuro para Windows nos costó mucho más esfuerzo del que esperábamos. A diferencia de OSX y Linux, Windows no tiene un modo oscuro oficial para los controles Win32, que es lo que utiliza nuestra biblioteca GUI multiplataforma (wxWidgets). Así que nos embarcamos en un viaje para implementarlo nosotros mismos. Empezamos a desvelar los componentes Win32 existentes y a implementar sustitutos para los que no se podían desvelar. Por suerte, ¡hemos descubierto Notepad++! Hasta donde sabemos, Notepad++ es la única aplicación Win32 de código abierto que implementa el Modo Oscuro en una medida razonable. Acabamos utilizando parte del código fuente de Notepad++ para interactuar con la inédita API del Modo Oscuro, que se basa en este proyecto.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/94d72f0475f808f4308100c10aed2ddf.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Dark mode" alt="" width="750" height="390" loading="lazy" /></p>


Modo oscuro

<p>PrusaSlicer te permite escoger un modelo STL y usarlo como un modelo de tu base de impresión.</p>
<p>Puedes asignarlo seleccionando <strong>Configuración de la impresora - Forma de la base - Ajuste</strong>&nbsp;y usando <strong>Cargar ...</strong> en la sección <strong>Modelo.</strong>&nbsp;</p>
<p>Si guardas ese ajuste de Impresora, este modelo personalizado se cargará cada vez que lo selecciones.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bed_model_slicer.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bed_model_slicer-600x327.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bed_model_slicer-800x437.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bed_model_slicer-300x164.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bed_model_slicer-768x419.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bed_model_slicer-1536x838.png 1536w" alt="" /></p>
<h3>La posición del origen</h3>
<p>La posición del origen del modelo (el punto con las coordenadas x:0, y:0, z:0) tiene que estar en el medio del area de impresión. Si cargas un modelo y parece mal alineado será porque el origen no se ha colocado adecuadamente.</p>
<p>Para editar la posición del origen puedes emplear la mayoria de programas 3D, como por ejemplo&nbsp; Blender. Coloca el cursor 3D en la posición de origen deseada, por ejemplo seleccionando dos vértices en la otra esquina y usando (F3) <strong>Snap cursor to selected</strong>. Luego haz clic-derecho en el modelo escoge&nbsp;<strong>Set Origin - Origin to 3D Cursor.</strong></p>
<p>Luego mueve el cursor de vuelta al origen del mund&nbsp;(F3) <strong>Snap Cursor to World Origin.&nbsp;</strong>Y por último escoge (F3) <strong>Snap Selection to Cursor</strong> con el modelo de base de impresión seleccionado.</p>
<p>Ahora puedes exportar el STL&nbsp; (File-Export-STL- y marca "Selection only").</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/custom_bed_blender.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/custom_bed_blender-600x325.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/custom_bed_blender-800x434.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/custom_bed_blender-300x163.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/custom_bed_blender-768x416.png 768w" alt="" />Modelo de una base personalizada abierto en Blender, observa la posición del origen del modelo en el centro de la base de impresión. Observa también el innecesariamente elevado número de polígonos</p>
<h3>Número de polígonos</h3>
<p>Intenta mantener el número de polígonos <strong>tan bajo como te sea posible</strong>. El modelo de la base de impresión es visible en todo momento y tener un elevado número de polígonos añadirá una carga innecesaria a tu dispositivo.</p>
<p><strong>Ejemplo de un modelo de pequeño tamaño:</strong></p>
<p>50 kB, 1500 vértices, 3500 caras</p>


Modelos de plataforma personalizados

<p dir="ltr">PrusaSlicer tiene una interfaz de usuario bastante simple. La mayor parte de la pantalla está dedicada a la vista 3D, que se utiliza para manipular modelos 3D. La <a href="http://help.prusa3d.com/es/attachment/mlzoquzktmyehjhj-jpg_211">barra de herramientas superior</a> (1,2) se usa para añadir y eliminar objetos. La <a href="http://help.prusa3d.com/es/attachment/ujf2brfcbl2iwkoa-jpg_210">barra de herramientas izquierda</a> (4) tiene herramientas para la manipulación con modelos 3D, como la herramienta de escala o rotar. El panel derecho se utiliza principalmente para seleccionar un perfil de impresión, filamento e impresora (6, 7, 8) y para elegir si generar o no <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/support-material_1698">soportes</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/skirt-and-brim_133969">balsa</a>.</p>
<p dir="ltr">El botón de “Laminar ahora” (5) se utiliza para generar código G, que luego se puede exportar a una tarjeta SD o enviar directamente a una impresora. Algunas de las funciones avanzadas están ocultas de forma predeterminada, puede habilitarlas más tarde cambiando al <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/simple-advanced-expert-modes_1765">modo Avanzado o Experto</a> (12).</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/73b9173bb4ba848fba7c43272ee2521e_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="UI overview REVIEW" alt="" width="700" height="364" loading="lazy" /></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">El botón de <strong>Añadir</strong> carga modelos a PrusaSlicer</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Los botones de <strong>Borrar</strong> y <strong>Borrar Todo</strong> eliminar el(los) modelo(s) de PrusaSlicer</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Abre configuraciones detalladas de impresión, filamento, e impresora</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Herramientas de <strong>Mover, Escalar, Rotar, Colocar en la Base</strong> y <strong>Cortar</strong></li>
<li dir="ltr" role="presentation">Botón de Laminar y generar el código G</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Altura de capa y velocidad de una impresión</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Selección de material</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Selección de impresora</li>
<li dir="ltr" role="presentation"><strong>Clic derecho</strong> en el modelo abre un menú contextual</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Cambiar entre el editor 3D y la vista previa de capas</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Vista previa del modelo</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Cambiar entre modo Sencillo/ Avanzado / Experto</li>
</ol>


Visión general del UI

Comandos del código G específicos del firmware Buddy

<p>El código G binario es un nuevo estándar para codificar y comprimir archivos ASCII de código G. Los archivos de código G son fáciles de leer e interpretar, pero su inconveniente es que los datos no se guardan de forma eficiente y el tamaño del archivo suele ser muy grande. La compresión del archivo es problemática porque las impresoras suelen funcionar con un hardware limitado y puede que no tengan suficiente memoria y/o potencia de CPU para descomprimirlo.</p>
<h3>Código G Binario</h3>
<p>El formato de código G binario es flexible y la codificación y compresión de bloques individuales es variable. También proporcionamos una <a href="https://github.com/prusa3d/libbgcode">libbgcode</a> que contiene las rutinas para convertir códigos ASCII G a binario y viceversa. La biblioteca está escrita en C++ y el repositorio incluye bindings para Python.</p>
<p>Nuestras pruebas demuestran que el uso de código G binario reduce el tamaño medio en un 70%.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/1051e8b3c87b66248093cae5dbfbd916.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Binary G-code" alt="" width="700" height="387" loading="lazy" /></p>
<h3>Requisitos del laminador</h3>
<p>La compatibilidad con el nuevo formato de archivo .bgcode fue implementado en PrusaSlicer, incluyendo su exportación, carga de configuraciones, y previsualización del código G o asociaciones de archivos. La exportación de código G binario se puede activar en Pri<em>Ajustes de Impresión -&gt;Opciones de salida -&gt;Exportar como Código G binario</em>. Esta opción está activada por defecto a partir de la versión PrusaSlicer <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">2.7.0</a>. Se ha añadido al menú Archivo una opción para convertir el código G ASCII en binario (o al revés).</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/23456a6968586c809c86f180770e9fdf_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Binary G-code" alt="" width="600" height="297" loading="lazy" /></p>
<h3>Requisitos de firmware</h3>
<p>Para imprimir un código G binario, debe ser compatible con el firmware de la impresora. Para las impresoras Original Prusa MINI, MK4 y XL, es compatible a partir del firmware <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">5.1.0</a>. Es necesario actualizar el <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">firmware de la impresora</a> antes de utilizar el formato binario de código G.</p>
<h3>Problemas de compatibilidad</h3>
<p>Algunos programas de control de impresoras externas como Octoprint pueden tener problemas con el código G binario. En este caso, desactivala función de código G binario en PrusaSlicer.</p>


Código G Binario

<h3>Speed settings for different print moves</h3>
<p>You can set different speed limits for each of the print move types. Keep in mind, that during printing, the print speeds are affected by the printer's acceleration and jerk settings. E.g. when printing small models, it's possible the printer will never actually reach the target speeds.</p>
<p>You can switch the preview mode to <em>Speed </em>in order to inspect the actual print speeds after all the accelerations are applied.</p>
<h3>Dynamic overhang speed</h3>
<p>As the name suggests, this feature lets you slow down the print speed when printing overhangs, which enables better cooling when it’s needed. The algorithm calculates extrusion overlap with the previous layer and applies speed calculated from the overhang slowdown function.</p>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/495b7b2690b7ba874797664c9c7d21cb.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Speed settings" alt="" width="2011" height="905" loading="lazy" /></p>
<p>Users can control the shape of the overhang slowdown function via four input points – each point has an extrusion overlap value expressed as a percentage of the full width, and desired speed on such overlap. The speeds in between the control points are calculated via linear interpolation.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/8e6e19f48be715188be1523b3c106983.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Speed settings" alt="" width="1332" height="394" /></p>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/f4651c3fd232ff144abd30d93f3bb848.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Speed settings" alt="" width="1229" height="581" loading="lazy" /></p>
<p></p>


Speed settings

<p>Las impresoras Original Prusa seleccionadas están equipadas con LEDs de estado situados en el borde inferior de la pantalla LCD. En total son tres LEDs RGB físicos. El sistema cambiará su color e intensidad en función del escenario actual. El propósito de este sistema es proporcionar información visual útil al usuario.</p>
<div class="tip-callout">Para garantizar que los LED sean visibles incluso desde una distancia mayor. Asegúrate de que haya una superficie sólida y reflectante bajo el borde frontal de la pantalla LCD.</div>
<p> </p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/a0ba9c14ecc0e9e72b88673c7bd5c4b7.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Status LED explained" alt="" width="800" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3> </h3>
<h3>Impresoras compatibles:</h3>
<ul>
<li>Original Prusa MK4</li>
<li>Original Prusa XL</li>
</ul>
<h3>Existen varios escenarios predefinidos para los LED:</h3>
<ul>
<li><strong>Arranque con éxito</strong>
<ul>
<li><strong>Situación:</strong> El arranque del sistema se evaluó como correcto.</li>
<li><strong>Respuesta de los LED:</strong> Los LEDs pulsarán brevemente con un <strong>color verde.</strong></li>
</ul>
</li>
<li><strong>Advertencia</strong>
<ul>
<li><strong>Situación:</strong> La impresora requiere la interacción del usuario y, a continuación, puede seguir imprimiendo (por ejemplo, cambio de filamento previsto, agotamiento del filamento, pausa en el código G, la MMU requiere atención, etc.).</li>
<li><strong>Respuesta de los LED:</strong> Los LEDs parpadearán en <strong>color amarillo</strong>.</li>
</ul>
</li>
<li><strong>Error crítico</strong>
<ul>
<li><strong>Situación:</strong> Hay un error grave y el trabajo de impresión no puede continuar. Es necesario reparar la impresora para que funcione correctamente (por ejemplo, deriva térmica, error de precalentamiento, temp. máx./mín...).</li>
<li><strong>Respuesta de los LED:</strong> Los LEDs parpadearán en <strong>colo rojo</strong>.</li>
</ul>
</li>
<li><strong>El trabajo de impresión está en curso</strong>
<ul>
<li><strong>Situación:</strong> La impresora está imprimiendo el código G seleccionado.</li>
<li><strong>Respuesta de los LED:</strong> Los LED se cambian a <strong>color azul</strong>. </li>
</ul>
</li>
<li><strong>El trabajo de impresión ha finalizado</strong>
<ul>
<li><strong>Situación:</strong> El trabajo de impresión actual ha finalizado con éxito, el cabezal de impresión está aparcado y la impresora espera al usuario, para recoger el objeto impreso. ¡Ten en cuenta que la <strong>lámina podría estar aún caliente! </strong>Evita hacerte daño<strong> </strong>y deja también que la superficie se enfríe unos instantes para facilitar el desprendimiento de la impresión.</li>
<li><strong>Respuesta de los LED:</strong> Los LEDs pasan a <strong>color verde</strong>.</li>
</ul>
</li>
</ul>
<h3>Estados de los LED definidos por el usuario</h3>
<p>Los LED pueden controlarse mediante un código G M150, puede obtener más información en <a href="https://marlinfw.org/docs/gcode/M150.html">el sitio web del FW de Marlin</a>.</p>


Explicación LED de estado (MK4/XL)

<p>The SVG emboss tool provides a convinient way to add intricate designs, logos, QR codes and patterns onto 3D printed objects, directly in PrusaSlicer. PrusaSlicer can also wrap any SWG around the object, smoothly following curved surfaces.</p>
<div class="note-callout">SVG (<strong>S</strong>calable <strong>V</strong>ector <strong>G</strong>raphics) is a versatile image format used widely across the web and in various applications for its scalability and flexibility. Unlike raster images (such as JPEGs or PNGs), which store information as a grid of pixels, SVGs are defined in XML text files. This fundamental difference allows SVGs to be scaled to virtually any size without losing quality, making them ideal for logos, icons, and complex illustrations.</div>
<p> </p>
<h3>Using SVG as a part, negative volume or as a modifier</h3>
<ol>
<li>Right-click on an object</li>
<li>Select Add part - SVG</li>
</ol>
<p>Depth - sets how far will the SVG be extruded from the object</p>
<p>Size - lets you scale the object, the level of detail is automatically recalculated based on the size</p>
<p>Use surface - when enabled, the SVG will wrap around the object</p>
<p>From surface - offsets the beggining of the SVG extrusion</p>
<p>Rotation - rotates the SVG around its center point</p>
<p>Mirror - lets you quickly flip the SVG horizontally or vertically</p>
<p>Face the camera - rotates the SVG so it faces the current camera view</p>
<p>Operation</p>
<ul>
<li>Join - Adds the SVG as a printable part to the object</li>
<li>Cut - subtracts the SVG from the object</li>
<li>Modifier - lets you use the SVG to modify the object's properties, e.g. turn on the Fuzzy skin</li>
</ul>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/8e63ca3aa33cbb3ea9973b8e01cc7785.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="SVG embossing tool" alt="" width="1812" height="1059" loading="lazy" /></p>
<div class="tip-callout">The SVG remains editable even after you confirm its initial placement and settings. Simply double click on the SVG object in the 3D view.</div>
<p> </p>
<p> </p>
<p></p>


SVG embossing tool

<p>Pressure Advance aims to improve the quality of printed parts by compensating for the pressure changes in the nozzle during printing. </p>
<p>It replaces Linear Advance on MK4/S, MK3.9/S, XL, and MINI/+, from firmware version 5.0.0 and above. </p>
<div class="tip-callout">It is possible to find Linear Advance commands, M900, even on printers that support Pressure Advance. In that case, old M900 K commands are automatically converted 1:1 to Pressure Advance value.</p>
<p>The Pressure Advance value is set based on the latest command, either M900 (converted 1:1 to Pressure Advance value) or M572. </p>
</div>
<h3>M572 GCode</h3>
<p>The Buddy-firmware-specific GCode M572 is used to set parameters for Pressure Advance. </p>
<ul>
<li>D&lt;value&gt;: Set the extruder number.</li>
<li>S&lt;value&gt;: Set the pressure advance value. If zero the pressure advance is disabled.</li>
<li>W&lt;time&gt;: Set a time range in seconds used for calculating the average extruder velocity for pressure advance. The default value is 0.04. </li>
</ul>
<h3>PrusaSlicer default start GCode</h3>
<p>The default start GCode includes an M572 command that sets Pressure Advance parameters. The example screenshot below is taken from the start GCode of an MK4/S print. </p>
<p>In this example, the S parameter changes, depending on the nozzle diameter. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/11/9b13b3181ab7fc6dc857359e3516dc59.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Pressure Advance" alt="" width="700" height="161" loading="lazy" /></p>
<p>We recommend keeping the default S parameter, optimized for most applications on our printers. </p>
<p></p>


Pressure Advance


<ul>
<li>Versión inicial para la Original Prusa XL</li>
</ul>


1.00

4.5.3


<ul>
<li>Mejora del patrón de relleno 'líneas Monotonicas'</li>



<li>Control de aceleración mejorado</li>



<li>Disposición específica de objetos para XL</li>



<li>Perfiles de Original Prusa XL</li>



<li>Traducciones actualizadas</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.5.1


<ul>
<li>Perfiles de la Original Prusa MK4 profiles</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Nueva pantalla de inicio </li>



<li>Mejoras en el homing</li>



<li>Cambios en el ajuste en vivo Z</li>



<li>Configuración de los elementos del pie de página mejorada&nbsp;</li>



<li>Mejoras en Prusa Connect y PrusaLink</li>



<li>Mejoras en la función de restablecimiento de fábrica </li>



<li>Calibraciones y pruebas de mejoras</li>



<li>Estadísticas de uso del cambiador de herramientas</li>



<li>Correcciones de errores</li>
</ul>


4.6.1


<p>Actualizado con información para XL semi ensamblada</p>


1.02


<ul>
<li>Soportes orgánicos</li>



<li>Pintado automático de soportes</li>



<li>Herramienta de texto en relieve</li>



<li>Herramienta de corte mejorada</li>



<li>Añadir conectores y pasadores</li>



<li>Herramienta de medición</li>



<li>Velocidad dinámica de voladizos</li>



<li>Garantizar el grosor de la carcasa vertical mejorada</li>



<li>Extensión inteligente del relleno disperso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Compatibilidad con Multi-herramienta</li>



<li>Otras mejoras</li>



<li>Resolución de bugs</li>
</ul>


4.7.0


<ul>
<li>Código G de un solo cabezal en una impresora multicabezal</li>



<li>Bugs conocidos</li>
</ul>


4.7.1


<ul>
<li>Diámetro de boquilla personalizado</li>



<li>Menú de temperatura reordenado</li>
</ul>


4.7.2


<ul>
<li>Actualizado con instrucciones para el Original Prusa PDU</li>
</ul>


1.03


<ul>
<li>Nuevas opciones de la herramienta Organizar</li>



<li>Nuevas opciones de la herramienta Cortar</li>



<li>Proyección de texto por símbolo en la superficie</li>



<li>Enclavamiento de las zonas pintadas para la impresión MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Bootloader actualizado</li>
</ul>


4.7.5


<ul>
<li>Nueva compatibilidad con SVG</li>



<li>Exportación y conversión de código G binario (.bgcode)</li>



<li>Soporte de ajuste del arco</li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Aumento de la velocidad de impresión con Input Shaper y Pressure Advance (XL y MINI)</li>



<li>Actualizaciones importantes del código de red; función de Impresión Instantánea</li>



<li>Actualizaciones importantes de Prusa Connect y la comunicación en red</li>



<li>Presentación de un nuevo y eficaz formato de código G binario de código abierto</li>



<li>Nueva y útil pantalla de preimpresión para impresoras XL Multi Cabezal</li>



<li>Cancelar objeto directamente desde el menú de la impresora</li>
</ul>


5.1.0


<ul>
<li>Ajustes Código-G binario</li>



<li>Altura de la torre de limpieza</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Diámetro de la boquilla en el Selftest (XL)</li>



<li>Información de la torre de limpieza añadida (XL)</li>



<li>Envío de volcados de error al servicio técnico</li>



<li>Nuevo bootloader 2.3.4</li>



<li>Flasheo del firmware actualizado</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


5.1.2


<ul>
<li>Actualización sobre el cambio de 0.6mm de diámetro de boquilla a 0.4mm por defecto.</li>
</ul>


1.04


<ul>
<li>Pintado de color más inteligente</li>



<li>Cambio de color mejorado</li>



<li>Desplazamientos en rampa</li>



<li>Anulaciones de materiales SLA</li>
</ul>


2.7.2


<ul>
<li>Mejoras en la impresión multimaterial</li>



<li>Suavizado en modo vaso</li>



<li>Compatibilidad con archivos 3MF generados en BambuStudio</li>



<li>Metadatos con el polígono límite de cada objeto</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Los objetos de 3MF generados por BambuStudio conservan ahora la pintura multimaterial cuando se cargan.</li>



<li>Se ha corregido un error por el que la descarga de archivos desde Printables no funcionaba cuando estaba activada en Preferencias.</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Phase Stepping y Calibración</li>



<li>Compatibilidad táctil</li>



<li>Detección de filamento atascado</li>



<li>Modo silencioso&nbsp;</li>



<li>Actualización de la configuración de la zona horaria</li>



<li>Opciones del Sensor de Filamento</li>



<li>Regulación de la Tira Lateral RGB</li>



<li>Mejoras realizadas por la comunidad Prusa</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


6.0.0


<ul>
<li>Compatibilidad con el idioma japonés (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Phase Stepping corregido (XL)</li>



<li>Limpieza boquilla corregida (MK4, MK3.9, XL)</li>



<li>Modo silencioso corregido (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.1


<ul>
<li>Funciones del Original Prusa XL Enclosure (XL)</li>



<li>Mejoras por la comunidad Prusa</li>
</ul>


6.0.2


<ul>
<li>Solución provisional de los problemas de desconexión USB (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.3


<ul>
<li>Integración de Prusa Connect</li>



<li>Integración de Prusa Account</li>



<li>Interfaz mejorada</li>



<li>Visor de código G mejorado</li>



<li>Nuevo sistema de actualización de perfiles</li>



<li>Perímetro único para las capas superior e inferior</li>



<li>Configuración de separación de capas SLA ampliada</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>Sobrecalentamiento MCU modificado&nbsp; (XL)</li>



<li>Resolución de bugs</li>
</ul>


6.0.4


<ul>
<li>Compatibilidad con impresoras MK3.9S y MK3.5S</li>



<li>Teclado numérico</li>



<li>Nombres personalizados para las láminas</li>



<li>Nombre de host configurable por el usuario</li>



<li>Comprobación del código G binario</li>



<li>Flasheo del ESP firmware durante el arranque (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nuevo bootloader 2.3.5</li>



<li>Pantalla de estado de la red</li>



<li>Nombre de la lámina en el pie de página (MK3.5/S)</li>



<li>Motores Z alimentados durante el procedimiento de calibración (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Diámetro de boquilla predeterminado a 0.4 (XL)</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


6.1.2


<ul>
<li>Issues with numeric keyboard repaired (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Returned nozzle diameter setup (XL)</li>



<li>Printhead position during calibrations changed (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Cold pull (XL)</li>
</ul>


6.1.3


<ul>
<li>Improved menu bar, the menu no longer hides under a button</li>



<li>Two new parameters (Abrasive material and High flow nozzle) for G-Code checks</li>



<li>Improved automatic orientation of bridges</li>



<li>Number of bugfixes</li>
</ul>


Original Prusa XL

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