MMU2S

<div>
<h3 dir="ltr">Lanzamientos estables</h3>
<p dir="ltr">El último<strong> lanzamiento estable</strong> de PrusaSlicer siempre se puede encontrar en el paquete de <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/|title=DRIVERS &amp; APPS] y está disponible para Windows, Mac OS X y Linux. El paquete también incluye objetos de prueba y controladores de impresora, pero puedes optar por instalar solo PrusaSlicer. </p>
<p dir="ltr">También puede descargar un instalador independiente para su ordenador en <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">Introducción a PrusaSlicer y descarga</a>] o en <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">nuestro GitHub</a>.</p>
<p dir="ltr">Las versiones estables son versiones que se han probado lo más exhaustivamente posible y han pasado por numerosas versiones públicas alfa y beta.</p>
<h3 dir="ltr">Lanzamientos alfa y beta</h3>
<p dir="ltr">¿Quieres mantenerte al día con el rápido ritmo de desarrollo de PrusaSlicer? Las compilaciones de desarrollo tienen las últimas funciones y correcciones de errores. Sin embargo, pueden ser inestables, bloquearse o comportarse de forma inesperada. No recomendamos el uso de compilaciones de desarrollo en entornos de producción. Echa un vistazo <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">a nuestro GitHub</a> para descargar y más información.</p>
<div class="tip-callout">Para saber cómo instalar PrusaSlicer en la mayoría de los ordenadores, consulta nuestro artículo <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/install-prusaslicer_1903">Instalar PrusaSlicer</a>.</div>
</div>


Descarga PrusaSlicer

Capas y perímetros

Comandos de código G específicos del firmware de Prusa

<p>La calibración de la primera capa se utiliza para calibrar la distancia entre la punta de la boquilla y la superficie de impresión. El objetivo es ajustar la altura de la boquilla hasta que el plástico extruido se adhiera bien a la cama y pueda ver que está ligeramente aplastado.</p>
<p>Las impresoras ensambladas en la fábrica de Prusa ya están ajustadas, esta calibración es necesaria solo en caso de que construya la versión del kit en casa, o al cambiar la boquilla. La calibración de la primera capa es parte del asistente (último paso de la calibración XYZ). También puede volver a calibrar la primera capa más adelante desde el <em>menú LCD - Calibración - Calibración de la primera capa</em>. Durante este proceso, gire la perilla para ajustar manualmente la distancia entre la boquilla y la cama, mientras la impresora imprime un patrón en zig-zag.</p>
<div class="warning-callout">Como <strong>cada tipo de lámina (lisa, satinada, y textura) tiene un grosor diferente</strong> deberás usar una calibración de la primera capa diferente para cada una de ellas. Para ello, tenemos una función muy útil que se llama <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/steel-sheet-profiles_1955">Perfiles de plancha de acero</a>.</div>
<p>Con una impresora recién ensamblada, comenzará en cero y pasará a un valor negativo (-), reduciendo la distancia entre la boquilla y la base calefactable. El valor cero inicial lo establece la posición P.I.N.D.A./SuperPINDA.<strong> Gira el dial en sentido antihorario para acercar la boquilla a la base y alejar el valor de cero. </strong>El valor es único para cada impresora y también puede cambiar ligeramente con el tiempo y el uso. Por lo tanto, debe <strong> verificar visualmente al ajustar la altura, no por un valor establecido. </strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338" loading="lazy" /></p>
<p>Una configuración incorrecta de la calibración de la primera capa puede provocar varios problemas. Si la boquilla está demasiado lejos de la superficie de impresión, corre el riesgo de que la impresión no se adhiera correctamente, lo que puede provocar un <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/extruder-blob_2005">blob</a>. Por otro lado, si se coloca demasiado cerca, puede experimentar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">clogging</a> y mala calidad de impresión o daños en el hardware, como en la <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Lámina de acero flexible</a> debido a demasiada adherencia del material.<br />
Por eso es <strong>muy importante hacerlo bien.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" data-hd-align="center" width="600" height="125" loading="lazy" data-hd-align="center" /></p>
<p>Antes de continuar, asegúrese de que la superficie de impresión (lámina de acero lisa o texturizada) esté limpia. Puede encontrar información sobre cómo limpiarla en <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-issues_1804">Preparación de la superficie de PEI</a>. Hay algunas pequeñas diferencias entre cómo debería verse en la lámina de acero texturizada y lisa. Por lo tanto, presentaremos imágenes y pautas para ambos, comenzando con la lámina lisa.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong><br />
Gire el dial en sentido antihorario para acercar la boquilla a la base.</strong></div>
</div>
<h3>Lámina lisa</h3>
<h4>Demasiado alta</h4>
<p><strong>La linea debe quedar aplanada, pero no aplastada. </strong> En el cuadrado al final de la línea de prueba, no debería haber<strong> espacios entre las líneas (<span style="color: #e03e2d;">imagen izquierda</span>), lo que significa que está demasiado alto. </strong> En ese caso, el valor será demasiado cercano a cero.</p>
<h4>Demasiado baja</h4>
<p>Si la boquilla está demasiado baja (<span style="color: #e03e2d;">imagen derecha</span>) Verá la línea aplastada completamente y el cuadrado final tendrá <strong> crestas entre las líneas, lo cual es una señal clara de que está configurado demasiado bajo </strong> y el valor estará demasiado lejos de cero. Cuando es demasiado bajo, los bordes del cuadrado también pueden comenzar a curvarse hacia arriba. En el caso extremo, el filamento se extenderá tan delgado que podrá ver a través del filamento impreso, lo que provocará la obstrucción de su hotend.</p>
<div class="warning-callout">Tener la boquilla demasiado baja puede hacer que la boquilla dañe tu lámina de acero. Esto no está cubierto por <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/warranty_2288">Garantía</a>.</div>
<h4>¡Casi perfecta!</h4>
<p>Un ajuste correcto le mostrará una superficie uniforme (<span style="color: #2dc26b;">imagen central</span>), sin espacios entre líneas, ni crestas.<br />
Como dijimos antes, el valor numérico depende de la posición exacta del sensor P.I.N.D.A./SuperPINDA, que será único para cada máquina y no significa nada sin una referencia visual. <strong>Sin embargo, un rango común es de -0.400 a -1.500.</strong></p>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w" /></p>
<div class="note-callout">Ajustarla más cerca puede, en algunos casos, mejorar la adhesión. Sin embargo, si tiene problemas con la adherencia, pero la calibración de la primera capa parece la imagen 'buena' (<span style="color: #2dc26b;">imagen central</span>), tu problema se encuentra en otra parte, como una lámina sucia / grasosa, ajustes de impresión, nivelación de la cama / calibración XYZ o sub extrusión.</div>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400" loading="lazy" /></p>
<div class="warning-callout"><strong>¡No puedes usar la misma calibración de la primera capa si cambias entre la lámina lisa y la texturizada! </strong>Para más información, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/steel-sheet-profiles_1955">Perfiles de plancha de acero</a>.</div>
<h3>Lámina texturizada</h3>
<p>Las láminas texturizadas son más delgadas que las láminas con PEI suave, por lo tanto, debe acercar la boquilla, pero busca los mismos resultados que con la lámina lisa. Nuevamente, si <strong> está configurado demasiado bajo (<span style="color: #e03e2d;">imagen derecha</span>) el filamento puede comenzar a curvarse </strong> alrededor de los bordes como si no se estuviera adhiriendo. El valor numérico estará demasiado lejos de cero y debe volver a ajustarse.</p>
<p>Si se establece demasiado alto, verá que la línea es redonda y tiene espacios entre las líneas del cuadrado final. En este caso, el valor es demasiado cercano a cero.</p>
<p><img decoding="async" title="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" /></p>
<h3>Eche un vistazo a la boquilla</h3>
<p>Una sola capa mide aproximadamente 0.2 mm / 0.00787402 pulgadas. También puede ser útil echar un vistazo a la boquilla y su distancia a la lámina. Sin embargo, medir la capa impresa con un calibre no es un método recomendado para calibrar la primera capa.</p>
<p><img decoding="async" title="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg" /></p>
<h3>Cuándo ejecutar la calibración de la primera capa</h3>
<p>Por lo general, la <strong> calibración de la primera capa </strong> debe realizarse cada vez que haya un <strong> cambio importante en el ensamblaje.</strong> Esto incluye cambiar la boquilla, las actualizaciones de la extrusora u otras actualizaciones en cualquier eje. Deberías también ejecutar todas las calibraciones si mueve la impresora a una ubicación diferente.</p>
<div class="tip-callout">Para Calibraciones de Primera Capa con otros diámetros de boquilla de 0.4 mm, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">este artículo</a></div>
<h3>Otros problemas</h3>
<ul>
<li>Si el ancho de la línea varía a lo largo de su longitud, es posible que deba hacer <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/bed-level-correction_2267">Corrección del nivelado de la base</a>.</li>
<li>Si la boquilla entra en contacto con la cama, el sensor P.I.N.D.A./M.I.N.D.A. no se activa con la lámina de acero flexible y debe moverse físicamente hacia abajo en su soporte. Esto lo acercará al nivel de la punta de la boquilla. Debe asegurarse de que esté ajustado como se indica en la&nbsp;<a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/9-preflight-check_76792">Comprobación preliminar</a> del manual de montaje.<strong>Si mueves el <span class="tooltip" data-tooltip="p-i-n-d-a-sensor_125447">sensor P.I.N.D.A.,</span>&nbsp;deberás volver a hacer la calibración de la primera capa.</strong></li>
</ul>

Calibración de la Primera Capa (i3)

<p dir="ltr">Las impresoras 3D funcionan colocando una capa sobre una capa de plástico para crear un objeto 3D. Cada nueva capa debe ser apoyada por la que está debajo. Si parte de tu modelo comienza en el aire y no es compatible con nada a continuación, debes agregar una estructura de soporte adicional para garantizar una impresión exitosa.</p>
<div class="tip-callout">Vale la pena considerar alterar la orientación del modelo o dividir el modelo en múltiples partes para posiblemente reducir los voladizos y, en consecuencia, la cantidad de apoyos generados.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer puede detectar áreas que necesitan apoyos y generarlas en estos lugares <strong>automáticamente</strong>.</p>
<p dir="ltr">También puede configurar los soportes manualmente usando:</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/paint-on-supports_168584">Pintar con soportes</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Establecer y bloquear soportes</a></li>
</ul>
<p dir="ltr">Los soportes se pueden activar desde el <strong>panel derecho</strong> o en <strong>Configuración de impresión - Material de soporte - Generar material de soporte</strong>.</p>
<p dir="ltr">Cuando terminas la impresión, dependiendo de la geometría del modelo y el material utilizado, la estructura de soporte a menudo se puede quitar fácilmente con las manos desnudas. Puede utilizar unos alicates para conseguir un mejor agarre en lugares de difícil acceso. También se puede usar un bisturí o una navaja para quitar limpiamente una pieza de soporte que parece estar pegada al modelo.</p>
<div class="warning-callout">Los trozos de soporte pueden ser sorprendentemente afilados y, a veces, son expulsados violentamente en una dirección aleatoria después de retirarlos. Cuando encuentre soportes difíciles de quitar,  <strong>considera usar gafas protectoras</strong> (esto suena estúpido hasta que salta un cacho al ojo por primera vez).</div>
<h3 dir="ltr">Soportes en todos los sitios</h3>
<p dir="ltr">Los soportes pueden crecer tanto desde la plataforma de impresión como desde cualquier superficie del modelo cuando sea necesario. </p>
<p dir="ltr">Esto asegura que todos los voladizos y piezas que comienzan en el aire recibirán soporte. Sin embargo, pueden aparecer pequeñas imperfecciones en la superficie desde donde comenzaron a crecer los soportes.</p>
<h3 dir="ltr">Soportes en la base solamente</h3>
<p>Crea solo soportes que tienen su base en la base de impresión.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Soporta solo desde la base de impresión (izquierda), que apoyan en todas partes (derecha)</em></p>
<h3 dir="ltr">Solo para modificadores de soportes</h3>
<p dir="ltr">La generación automática de soporte está habilitada solo para áreas marcadas con un ejecutor de soporte. Esta opción es esencialmente un atajo que se activa <strong>Configuración de impresión - Material de soporte - Generar material de soporte</strong>, pero desactiva <strong>Configuración de impresión - Material de soporte - Soportes generados automáticamente</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Soportes encendidos/apagados para modelos individuales</h3>
<p dir="ltr">Es posible imprimir varios objetos a la vez, cada uno con su propia configuración de soporte. De forma predeterminada, todos los modelos se ven afectados por la configuración global. Puede sobrescribirlos  haciendo <strong>clic derecho</strong> en un modelo en la vista 3D y seleccionando <strong>Material de soporte</strong>. De otra manera, puedes hacer clic con el botón derecho en el icono de edición en la lista de objetos.</p>
<p dir="ltr">Aparecerá una nueva ventana en el panel derecho llamada <strong>Configuración de objeto para modificar - Material de soporte</strong>. El cambio de esta configuración afectará solo al objeto relevante y sus instancias. Puede eliminar la sobrescritura de la configuración haciendo clic en el icono de la cruz roja. Cuando lo haga, se volverá a aplicar la configuración global.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Establecer y bloquear soportes</h3>
<p dir="ltr">Los soportes automáticos a veces pueden aparecer en lugares de difícil acceso, lo que resulta en una tediosa eliminación de las estructuras de soporte. Si cree que esa parte del modelo podría imprimirse sin soportes, pero ni el ajuste de <strong>Umbral de voladizos </strong>  o seleccionando <strong>Soportes solo en base de impresión </strong> ayudan, puede ajustar los soportes manualmente.</p>
<div class="tip-callout">A partir de PrusaSlicer 2.3, puedes usar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/paint-on-supports_168584">Pintar con soportes</a>.</div>
<p dir="ltr"><strong>Clic derecho</strong> en un modelo y elige un <strong>Refuerzo soporte o Bloqueo soporte</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Modo sencillo</strong></span> - Los refuerzos/bloqueos siempre tienen forma de caja.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Modo avanzado</strong></span> - Formas de Caja/Cilindro/Esfera/Losa</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Modo experto</strong></span> - Opción de cargar geometría externa como refuerzo/bloqueador</p>
<p dir="ltr">Los bloqueadores de soporte y los refuerzos se pueden manipular con las conocidas herramientas Mover, Rotar y Escalar. También puede duplicarlos rápidamente con Copiar y Pegar</p>
<h3 dir="ltr">Bloqueo de soportes</h3>
<p dir="ltr">Los bloqueadores de soporte son útiles cuando, en general, estás satisfecho con los soportes automáticos y simplemente desea eliminar algunos de ellos. Concéntrate en colocar bloqueadores donde los soportes se encuentran con el objeto, el resto de la estructura de soporte debajo se eliminará automáticamente.</p>
<h3 dir="ltr">Refuerzo de soportes</h3>
<p dir="ltr">Los refuerzos de soporte son excelentes en situaciones en las que solo es necesario admitir algunas partes del objeto, pero el algoritmo automático coloca soportes en todo el modelo. En esta situación, no olvides cambiar el modo de ayuda a Solo para modificadores de soporte.</p>
<p dir="ltr">Es menos común, pero también puedes usar refuerzos de soporte con la generación automática activada.</p>
<p dir="ltr">Otro uso interesante de los refuerzos soporte es dividir puentes largos en puentes más pequeños colocando un apoyo en el medio del puente. Puede repetir este proceso e imprimir puentes más cortos y casi perfectos sin dejar de hacer que los soportes sean fáciles de quitar.</p>
<div class="note-callout">Algunas opciones sólo aparecerán cuando esté seleccionado el <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/simple-advanced-expert-modes_1765">modo Experto</a>.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Generar material de apoyo</strong></h3>
<p dir="ltr">Los soportes están deshabilitados a menos que un modelo tenga una sobrescritura para esta configuración</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Soportes generados automáticamente</strong></h3>
<p dir="ltr">Cuando está apagado, la detección de voladizos está apagada. Solo los refuerzos de soportes generan soportes.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Umbral de voladizo</strong></h3>
<p dir="ltr">El valor del umbral de voladizo representa el ángulo más horizontal (medida desde el plano horizontal) que puede imprimir sin material de soporte (90=vertical).</p>
<p dir="ltr">Cambiar este valor es una forma rápida de ajustar la cantidad de soportes generados.</p>
<p dir="ltr">Cuanto menor sea el valor, menos soportes se generarán.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">El valor del umbral de voladizo y cómo se mide</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Umbral de voladizo de 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Umbral de voladizo de 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Umbral de voladizo de 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Forzar soportes para la primera</strong></h3>
<p dir="ltr">Genere material de soporte para el número especificado de capas contando desde abajo, independientemente de si el material de soporte normal está habilitado o no e independientemente de cualquier umbral de ángulo. Esto es útil para lograr una mayor adherencia de los objetos que tienen una huella muy delgada o pobre en la base de impresión.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Hacer cumplir el soporte para las primeras 100 capas</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Capas de balsa</strong></h3>
<p dir="ltr">El objeto se elevará por este número de capas y se generará material de soporte debajo de él. Cuando termine la impresión, puedes coger la balsa y despegarla de la pieza.</p>
<h3 dir="ltr">Distancia Z de contacto de la Balsa</h3>
<p>La distancia vertical entre la balsa y el objeto. Se ignora para las interfaces solubles.</p>
<h3>Expansión de la balsa</h3>
<p>Expansión de la balsa en el plano XY para mejorar la estabilidad.</p>
<h3>Estilo</h3>
<p>Estilo y forma de los soportes. El valor por defecto de soportes de <strong>Rejilla</strong> tienen un área mínima muy bien definida, lo que las hace muy estables. Sin embargo, tienden a salirse de las regiones que soportan a lo largo de las paredes del objeto. Los soportes&nbsp;<strong>Ajustados</strong> mantienen la forma del voladizo, por lo que no se filtran a las paredes. La contrapartida es la posibilidad de una menor estabilidad de los pilares de apoyo altos y delgados.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Soportes de rejilla (izquierda), Soportes ajustados (derecha)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Distancia Z de contacto superior</strong></h3>
<p dir="ltr">La distancia vertical entre el objeto y la interfaz del material de soporte.</p>
<p dir="ltr">Establecer esto en 0 evitará que PrusaSlicer use el flujo para puente y la velocidad para la primera capa de objeto.</p>
<p dir="ltr">Los valores entre el 50 y el 75% de la altura de la capa parecen funcionar bien.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distancia Z de contacto inferior</h3>
<p>Similar a la distancia Z de contacto superior, pero afectando al hueco en la parte inferior de la torre de soporte (cuando los soportes comienzan en la parte superior de un modelo y no en la placa de construcción).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Patrón</strong></h3>
<p dir="ltr">Rectilíneo - predeterminado, generalmente el más fácil de eliminar</p>
<p dir="ltr">Rejilla rectilínea - más resistente y menos propenso a romperse durante la impresión en comparación con el relleno rectilíneo, más difícil de quitar</p>
<p dir="ltr">Panal de abeja - robusto, algo difícil de quitar</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Con protección alrededor del soporte</strong></h3>
<p dir="ltr">Crea un único perímetro alrededor de los soportes, lo que los hace más resistentes, pero más difíciles de quitar.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espaciado entre patrones 0-INF</strong></h3>
<p dir="ltr">Espaciado entre líneas de material de soporte. Si aumentas, facilitas la eliminación del soporte. Las capas de la interfaz de soporte hacen un puente sobre las líneas de material de soporte, si aumenta demasiado este valor, estos puentes comenzarán a combarse y tendrán una conexión imperfecta con el modelo.</p>
<p dir="ltr">El espaciado del patrón también establece la resolución interna de la cuadrícula de soportes de PrusaSlicer. Si estás utilizando soportes pintados o reforzadores de soporte y no puedes forzar los soportes exactamente donde quiere que estén, intenta reducir el espaciado del patrón para obtener más resolución.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Ángulo del patrón</strong></h3>
<p dir="ltr">Gira el ángulo del patrón de relleno en el plano horizontal.</p>
<h3 dir="ltr">Radio de cierrer</h3>
<p>Sólo para los soportes "Ajustados". Los huecos más pequeños que el radio de cierre se rellenarán.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Capas de interfaz superiores</strong></h3>
<p dir="ltr">Las capas de interfaz forman una superficie más uniforme entre el objeto y el material de soporte. Estos se establecen preferiblemente en un patrón mucho más denso que las capas sin interfaz, de modo que ambos puedan maximizar el área de la superficie del soporte en contacto con el modelo para evitar que se combe mientras se minimiza el tiempo de impresión y el material utilizado con un espaciado de patrón sin interfaz más grande.</p>
<h3 dir="ltr">Capas de interfaz inferiores</h3>
<p>Similar a Capas de interfaz superiores, pero afectando al número de capas de interfaz en la parte inferior de la torre de soporte (cuando los soportes comienzan en la parte superior de un modelo y no en la placa de construcción).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espaciado de patrón de interfaz</strong></h3>
<p dir="ltr">Espaciado entre líneas de interfaz. Establecer en 0 para obtener una interfaz sólida.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Bucles de interfaz</strong></h3>
<p dir="ltr">Cuando está habilitado, la capa superior de soportes se cubre con bucles - polilíneas continuas.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Soportes en la base solamente</strong></h3>
<p dir="ltr">Los soportes pueden comenzar solo en la base de impresión. Habilitar esta opción es una forma realmente rápida de deshacerse del exceso de soportes, principalmente en formas orgánicas. Asegúrate de revisar la vista previa y verificar que todas las piezas sean compatibles o estén en un ángulo de voladizo que la impresora pueda manejar.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Soportes en todas partes (izquierda) vs Soportes solo en la base de impresión (derecha)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Separación XY entre un objeto y su soporte</strong></h3>
<p dir="ltr">Establece el ancho de un espacio entre el modelo y los soportes. Una mayor separación XY disminuye la zona de contacto de los soportes, pero los hace más fáciles de quitar y menos propensos a fusionarse con el modelo.</p>
<p dir="ltr">Si se expresa como un porcentaje (por ejemplo, 150%), se calculará sobre el ancho del perímetro externo.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>No soportar puentes</strong></h3>
<p dir="ltr">Evita que se genere material de soporte debajo de áreas puenteadas.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Sincronizar con las capas de objetos</strong></h3>
<p dir="ltr">Los soportes se imprimirán a la misma altura de capa que el modelo en sí. Esto es útil con impresoras de materiales múltiples, donde el cambio de extrusor es caro.</p>
<p>La Sincronización con capas de objetos sólo puede activarse con soportes solubles (distancia Z de contacto 0).&nbsp;</p>
<p>La no sincronización con las capas del objeto permite que las capas del soporte crezcan más rápido que las capas del objeto (si no son excesivamente ralentizadas por la lógica de refrigeración) y la altura independiente de las capas también permite a PrusaSlicer seguir el hueco entre el objeto y la superficie superior del soporte con precisión. Es posible que en el futuro consideremos que esto sea configurable incluso para soportes no solubles.</p>
<p>&nbsp;</p>


Material de soporte

Actualización de Original Prusa i3 a MMU2S

De Original Prusa i3 MK2 MMU1 a MK2.5S MMU2S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 a MMU2 v1.01

Manuales de montaje

Calibración básica

Calibrado avanzado

Qué hacer cuando la impresora informa un mensaje de error durante el calibrado.


Mensajes de Error de Calibración

Toda la información que necesitas conocer para aprender a calibrar tu impresora 3D para conseguir impresiones perfectas.

Calibración

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La documentación oficial para el programa de rebanado PrusaSlicer. Desde la configuración básica hasta los ajustes avanzados como las mallas modificadoras.

PrusaSlicer

1. Introducción

2A. Desmontaje del extrusor MK3S+

Introduction

2B. Desmontaje del extrusor MK3S/MK2.5S

2C. Desmontaje del extrusor MK3/MK2.5

3A. Actualización extrusor MK3S+

3B. MK3S/MK2.5S mejora del extrusor

3C. MK3/MK2.5 mejora del extrusor a MK3S/MK2.5S

1. Montaje del cuerpo del tensor

5. Montaje del cuerpo de poleas

6. Montaje de la unidad MMU2S y electrónica

7. Montaje de soporte de bobinas y del buffer

8. Comprobaciones preliminares y calibración

9. Primer comienzo

Lista de  cambios del manual MMU2S

<p>Esto se cubrirá más ampliamente en un futuro cercano, pero por ahora, queremos brindarte una descripción general rápida sobre cómo usar algunas de las increíbles funciones nuevas disponibles en PrusaSlicer. Esta guía resume el uso de formas primitivas (cubos, esferas, cilindros, etc.) para afectar regiones seleccionadas de su modelo 3D de diferentes maneras, ya sean varios rellenos, perímetros o soportes personalizados.</p>
<div class="hd--html" style="text-align: center;">
	<iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/6PVeh43Or-g" width="640" height="380" frameborder="0" align="centre" allowfullscreen/><br />
</iframe>
</div>
<h3>Mallas modificadoras</h3>
<div class="note-callout">
<strong>Las mallas modificadoras aplican configuraciones personalizadas a la intersección de la malla modificadora y el modelo.</strong>
</div>
<p>
<strong>Clic derecho</strong><br />
&nbsp;en un modelo y escoje&nbsp;<br />
<strong>Añadir modificador - [Selecciona el tipo de modificador]</strong><br />
. Cuando elijas la forma del modificador (por ejemplo, cubo), aparecerá en la vista 3D y en la lista de objetos en el panel derecho.
</p>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p>
				<img decoding="async" style="max-height: 450px;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-0-300x277.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-0-434x400.jpg 434w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-0-768x708.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-0-650x600.jpg 650w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-0.jpg" data-hd-height="450px"</p>
</td>
<td>
<p>
				<img decoding="async" style="max-height: 450px;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/rightclick-model-286x300.png 286w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/rightclick-model-381x400.png 381w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/rightclick-model-571x600.png 571w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/rightclick-model.png" data-hd-height="450px"</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Puedes hacer clic con el botón derecho en el modificador en la vista 3D o hacer clic en el icono de engranaje en el panel de la lista de objetos para generar mallas modificadoras.</p>
<div class="tip-callout">Si eliges "Añadir pieza" de la misma lista, se creará un objeto que se laminará como modelo, pero que también se puede mover en el eje Z.</div>
<p>Hay 4 primitivas para elegir: cubo, cilindro, esfera y losa. Además, en el modo experto, puedes<br />
<strong>utilizar cualquier archivo STL como modificador de malla</strong><br />
si seleccionas&nbsp;<br />
<strong>Cargar …</strong><br />
en la selección de malla. Esta malla suele ser algo que ha modelado de antemano en un programa de modelado 3D.
</p>
<div class="note-callout">Puedes usar las herramientas familiares&nbsp;<br />
<strong>Mover, Rotar y Escalar -</strong><br />
para transformar la malla modificadora.
</div>
<p>
<img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-300x267.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-450x400.jpg 450w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-768x683.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/add-modifier-674x600.jpg 674w" width="600" height="534" data-hd-height="450px" data-hd-align="center"</p>
<div class="note-callout">Algunas configuraciones solo están disponibles en<br />
<strong>el modo Avanzado y Experto:</strong><br />
<strong>Modo avanzado</strong><br />
&nbsp;- relleno, capas y perímetros personalizados o material de soporte<br />
<strong>Modo experto&nbsp;</strong><br />
- relleno personalizado, capas y perímetros, material de soporte, ancho de extrusión, velocidad y varias otras configuraciones
</div>
<div class="tip-callout">Si escalas el modelo, tanto el modelo como la malla modificadora se escalarán. La malla modificadora conservará su tamaño y posición en relación con el modelo.</div>
<h3>Soportes personalizados</h3>
<p>El uso de soportes personalizados es el mismo enfoque que las mallas modificadoras, donde, en su lugar, elige "Añadir refuerzo soportes" para aplicar soportes y "Añadir bloqueo soportes" para eliminar soportes en ciertas áreas. Se generarán apoyos donde el refuerzo se cruza con el modelo principal.<br />
<strong>Asegúrate de habilitar a los refuerzos de soporte,</strong><br />
en el menú desplegable que se encuentra encima de tu lista de modelos.
</p>
<p>
<img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-types.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-types-282x300.jpg 282w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-types-376x400.jpg 376w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-types-768x817.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-types-564x600.jpg 564w" width="600" height="638" data-hd-height="450px" data-hd-align="center"</p>
<div class="tip-callout">Si selecciona "Soporte en la base solamente" o "En todos los sitios", solo se pueden utilizar bloqueadores de soporte.</div>
<h3>Modificador de rango de altura&nbsp;</h3>
<p>
<strong>Clic derecho</strong><br />
en un modelo y elige el&nbsp;<br />
<strong>Modificador Rango de Alturas</strong><br />
&nbsp;desde el mismo menú contextual que añadiste el modificador o Refuerzo/bloqueo de soportes. Aparecerá una nueva ventana en el panel derecho llamada&nbsp;<br />
<strong>Rango de alturas</strong><br />
. Aquí establecen intervalos, entre los cuales puede aplicar diferentes configuraciones. Cuando establezcas un intervalo, aparecerá en la lista del objeto en el panel derecho.
</p>
<p>
<img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/heightrange.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/heightrange-300x265.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/heightrange-454x400.jpg 454w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/heightrange-768x677.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/heightrange-680x600.jpg 680w" width="600" height="529" data-hd-height="450px" data-hd-align="center"</p>
<div class="note-callout">Puede agregar o eliminar intervalos con los iconos naranjas&nbsp;<br />
<strong>más&nbsp;</strong><br />
y&nbsp;<br />
<strong>menos.&nbsp;</strong>
</div>
<p>
<img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-4.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-4-300x122.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-4-600x244.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-4-768x312.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/image-4-800x325.png 800w" width="600" height="244" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"</p>
<p>Cuando haces clic en el ícono de ajustes al lado del intervalo, puedes elegir configurar:</p>
<ul>
<li>
	<strong>Modo avanzado</strong><br />
	&nbsp;- relleno, capas y perímetros personalizados o material de soporte
</li>
<li>
	<strong>Modo experto</strong><br />
	&nbsp;- relleno personalizado, capas y perímetros, material de soporte, ancho de extrusión, velocidad y varias otras configuraciones
</li>
</ul>
<p>El ajuste de intervalo también incluye un&nbsp;<br />
<strong>entrada de altura de capa</strong><br />
. De forma predeterminada, se utiliza la configuración de capa global, pero puede elegir laminar el modelo a una altura de capa diferente y solo el intervalo se verá afectado por este cambio. Ten en cuenta que si configura una altura de capa diferente para todo el modelo, en el intervalo de altura será anulado por este valor.
</p>
<h3>Modelando usando PrusaSlicer</h3>
<p>Estas características esencialmente le permiten hacer modelado/remezclado usando solo PrusaSlicer. A continuación se muestra un ejemplo en el que un Tartasauro, por el usuario de Thingiverse 'gianpaolo', ha sido ahuecado y convertido en una "Hucha" usando solo las características explicadas aquí. La rosca y el tapón de rosca en la parte inferior son ambos del mismo modelo, que se encuentran en línea. El vaciado y la ranura para monedas son formas primitivas generadas por PrusaSlicer, con relleno, perímetros y capas superior/inferior configuradas en cero.</p>
<div class="tip-callout">Descarga el archivo del proyecto .3mf<br />
<a href="https://files.helpdocs.io/Sd0njU6Ihj/other/1579269917594/tartasauro-0-15-mm-pla-mk.3mf">aquí</a><br />
para echar un vistazo por ti mismo. Simplemente ábrelo en PrusaSlicer.
</div>
<p>
<img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/piggygod.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/piggygod-300x243.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/piggygod-493x400.png 493w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/piggygod-768x623.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/piggygod-739x600.png 739w" width="600" height="487" data-hd-height="450px" data-hd-align="center"</p>


Mallas modificadoras: soportes personalizados y otra magia

<p>La preparación de<strong>archivos .stl </strong>y<strong> .gcode</strong> que se supone deben imprimirse en un solo material es un proceso bastante sencillo. Este proceso se volvió bastante complicado una vez que tenemos que manejar hasta 5 materiales. Por esta razón, hemos preparado manuales paso a paso fáciles de seguir.</p>
<h3>Preparando archivos .stl</h3>
<p>En circunstancias normales, crearías o descargarías un archivo .stl y simplemente lo transformarías en un archivo .gcode. Con la actualización multimaterial, hay un paso adicional.</p>
<p>¿Por qué es más difícil que antes? Bueno, la respuesta a esta pregunta es bastante sencilla. Para imprimir hasta 5 colores con filamentos diferentes, tendremos que preparar 5 archivos .stl separados o dividir un archivo .stl en 5 piezas para que cada una de las piezas pueda imprimirse con un color diferente.</p>
<p>Si tienes un archivo .stl con un objeto de una sola pieza y quieres imprimir ciertas partes del modelo con un color diferente, intenta una de nuestras guías <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/splitting-stl-using-meshmixer_106112">Dividir STL usando MeshMixer</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/splitting-stl-with-single-compact-part_106640">División de STL con una sola pieza compacta</a>.</p>
<p>Si creas tus propios modelos y deseas imprimirlos en varios colores, es posible que quieras <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/creating-mmu-models-export-model-from-fusion-360_105680">Exportar un modelo de Fusion 360 para la impresión con varios materiales</a>.</p>
<div class="note-callout">
<p>-Puedes preparar un modelo 3D tu mismo: <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/creating-your-own-3d-models_2209">Creando tus propios modelos 3D</a>.</p>
<p>-Se incluyen algunas piezas de muestra en nuestro <strong>paquete de controladores y aplicaciones</strong>.</p>
<p>-O simplemente puedes descargar archivos listos para usar. Echa un vistazo a <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/where-can-you-get-3d-models_2179">¿Dónde  puedes conseguir modelos 3D ?</a>.</p>
</div>
<h3>¿Cómo generar código G a partir de varios archivos?</h3>
<p>Una vez que tengas tus archivos .stl preparados, simplemente continúa con la <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/g-code-preparation-for-mmu2s_87688">preparación del código G para MMU2S</a>.</p>
<p>Esta guía te mostrará cómo fusionar las piezas del modelo, asignarles colores y prepararlas para imprimir.</p>
<p><strong>Para obtener información más detallada, visita nuestra categoría <a href="http://help.prusa3d.com/es/attachment/1bolr6ovxesxyfmw-jpg_881">Laminado de varios materiales</a>.</strong></p>


Cómo preparar archivos .stl y G-codes para la actualización Multimaterial

<p>Actualización firmware impresora (3.7.2)</p>
<ul>
<li>Protección contra múltiples entradas en modo pánico (para MK3)</li>
<li>Test autónomo de ventiladores</li>
<li>Proteccion contra flasheo incorrecto firmware</li>
<li>Activación seguridad min. temp</li>
<li>Comprobación obligatoria ventiladores</li>
<li>Corrección de retraso de agotamiento de filamento</li>
<li>Correción posicion extrusor despues de error ventilador</li>
<li>Corrección de formato de texto en la pantalla de ajuste en vivo Z</li>
<li>Muestra de la temperatura objetivo en la pantalla de calibración PID</li>
</ul>
<p>MMU2S Unit firmware update (v1.0.5)</p>
<ul>
<li>This fw version improves mmu2 unit function when used with MK3S and MK2.5S printers with IR sensor. Especially T-code filament loading phase reliability was improved. It is now possible to resume print after MMU load fail detected by printer also by MMU button.</li>
</ul>


3.7.2 (1.0.5)

<p>Actualización firmware impresora (3.7.2)</p>
<ul>
<li>Protección contra múltiples entradas en modo pánico (para MK3)</li>
<li>Test autónomo de ventiladores</li>
<li>Proteccion contra flasheo incorrecto firmware</li>
<li>Activación seguridad min. temp</li>
<li>Comprobación obligatoria ventiladores</li>
<li>Corrección de retraso de agotamiento de filamento</li>
<li>Correción posicion extrusor despues de error ventilador</li>
<li>Corrección de formato de texto en la pantalla de ajuste en vivo Z</li>
<li>Muestra de la temperatura objetivo en la pantalla de calibración PID</li>
</ul>
<p>Actualización firmware unidad MMU2S (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Modo silencioso mejorado</li>
<li>Velocidad de descarga reducida</li>
<li>Desactivado movimiento no necesario selector</li>
<li>Desencajado idler automatico</li>
</ul>


3.7.2 (1.0.6)

<p>Actialización del firmware de la impresora (3.8.0)</p>
<ul>
<li>Perfiles de chapa de acero</li>
<li>Ajuste del diámetro de boquilla</li>
<li>Comrpobaciones preliminares</li>
<li>Notificación en pantalla del firmware</li>
<li>Alertas acústicas revisadas</li>
<li>Ruidos Base calefactable a 110 V (60 Hz)</li>
<li>Correcciones detección de choques</li>
<li>Añadido material ASA</li>
</ul>
<p>Actualización firmware unidad MMU2 (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mejorado modo silencioso</li>
<li>Velocidad de descarga reducida</li>
<li>Eliminado movimiento del selector no deseado</li>
<li>Desconexión automática del rodillo de empuje</li>
</ul>


3.8.0 (1.0.6)

<p>Actialización del firmware de la impresora (3.8.1)</p>
<ul>
<li>Calibración de la primera capa usando múyltiples tipos de filamento (PLA, PET, ASA, ABS, HIPS, PP, FLEX)</li>
<li>Ajustes repetidos de calibración de la primera capa añadidos</li>
<li>Error del ventilador en Octoprint error corregido</li>
<li>Corregido el error con el modo incorrecto mostrado en la MK2.5/S después del reinicio</li>
<li>Nuevo acceso rápido al Ajuste en Vivo Z (Pulsación larga del dial rotativo - disponible solo entre 0-2 mm de altura de impresión)</li>
<li>Ajuste del acceso directo Mover Z - no es posible durante la impresión)</li>
<li>Correcciones en las traducciones</li>
<li>Otras correcciones de errores</li>
</ul>
<p>Actualización firmware unidad MMU2 (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mejorado modo silencioso</li>
<li>Velocidad de descarga reducida</li>
<li>Eliminado movimiento del selector no deseado</li>
<li>Desconexión automática del rodillo de empuje</li>
</ul>


3.8.1 (1.0.6)

<ul>
<li>Capítulo 7.1 (Calibración del sensor IR de filamento) actualización</li>
<li>Capítulo 9.2 (Ajustando los colores) actualización</li>
<li>Actualizaciones menores relacionadas con las últimas versiones de firmware</li>
</ul>


<p><strong>¡Esta es una versión importante, por favor, actualiza tu impresora!</strong>Estadísticas: 409 cambios, 108 aportaciones de código, 66 problemas corregidos, cooperación con 14 desarrolladores Actualización del firmware de la impresora (3.9.0)</p>
<ul>
<li>Avance lineal 1.5</li>
<li>Conversión automática de E-jerk</li>
<li>Ajuste del brillo de la pantalla (MK3S)</li>
<li>Reconocimiento del sensor de filamento (MK3S)</li>
<li>Nueva clasificación de archivos de código G</li>
<li>Cambios y traducciones (MK3S)</li>
<li>Cuchilla del selector de la MMU2S activada</li>
<li>Mostrar el desplazamiento Z actual en el cuadro de diálogo de reinicio antes de la calibración de la primera capa</li>
<li>Coordenada Z desconocida mostrada</li>
<li>Movimientos más seguros en el eje Z, si la posición es desconocida</li>
<li>Calefacción desactivada durante MBL</li>
<li>Valor MINTEMP reducido (MK3S)</li>
<li>Error MINTEMP diferenciado</li>
<li>Pantalla parpadeante de "Estadísticas" corregida</li>
<li>Temporizador de tono reactivado</li>
<li>Protección de choque de boquilla mejorada (MK3S)</li>
<li>Detección fin filamento con MMU para filamento desconocido corregida</li>
<li>Mejoras en prueba de correa</li>
<li>Desacoplamiento relativo XYZ y relativo E</li>
</ul>
<p>Actualización firmware unidad MMU2 (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mejorado modo silencioso</li>
<li>Velocidad de descarga reducida</li>
<li>Eliminado movimiento del selector no deseado</li>
<li>Desconexión automática del rodillo de empuje</li>
</ul>


3.9.0 (1.0.6)

<p>Actualización del firmware de la impresora (3.9.1)</p>
<ul>
<li>Mejoras importantes en LA15</li>
<li>Soporte para piezas de proveedores seleccionados</li>
<li>Comprobación de la temperatura ambiente (MK3S)</li>
<li>Añadido precalentamiento de PC Blend</li>
<li>Corregida corrupción de pila</li>
<li>Test de correa más preciso (MK3S)</li>
<li>Corregido Octoprint que causa M112</li>
</ul>
<p>Actualización firmware unidad MMU2 (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mejorado modo silencioso</li>
<li>Velocidad de descarga reducida</li>
<li>Eliminado movimiento del selector no deseado</li>
<li>Desconexión automática del rodillo de empuje</li>
</ul>


3.9.1 (1.0.6)

<p>Printer firmware update (3.9.2)</p>
<ul>
<li>XYZ calibration optimization - (MK3S/+)</li>
</ul>
<p>MMU2 Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.9.2 (1.0.6)

<ul>
<li>Cambios relacionados con el lanzamiento de la MK3S+</li>
</ul>


<p>Actualización del firmware de la impresora (3.9.3)</p>
<ul>
<li>Calibración XYZ rediseñada, que ahora es más precisa</li>
<li>Soporte para MK2.5/MK2.5S + SuperPINDA</li>
</ul>
<p>Actualización firmware unidad MMU2 (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mejorado modo silencioso</li>
<li>Velocidad de descarga reducida</li>
<li>Eliminado movimiento del selector no deseado</li>
<li>Desconexión automática del rodillo de empuje</li>
</ul>


3.9.3 (1.0.6)

<p>Actualización del firmware de la impresora (3.10.0)</p>
<ul>
<li>Nuevo menú "Imprimir desde SD"</li>
<li>Mejoras la función "Tiempo restante"</li>
<li>Traducciones de la comunicada</li>
<li>Calibración XYZ más rápida y silenciosa</li>
<li>Pre-ajuste de precalentamiento de PVB</li>
<li>Perfiles de lámina satinada</li>
<li>Implementación del código G "M204 T"</li>
<li>Solución de problemas de filamentos mejorada</li>
<li>Soporte para boquillas de 0,8 mm</li>
<li>Optimizaciones para servidores de impresión (por ejemplo, Octoprint)</li>
<li>Tamaño de código y uso de RAM optimizados</li>
<li>Listado de archivos ajustado para software de impresión remota</li>
<li>Desplazamiento en Z durante M600 eliminado</li>
<li>Menú de restaurar valores de fábrica extendido</li>
</ul>
<p>Actualización firmware unidad MMU2 (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mejorado modo silencioso</li>
<li>Velocidad de descarga reducida</li>
<li>Eliminado movimiento del selector no deseado</li>
<li>Desconexión automática del rodillo de empuje</li>
</ul>


3.10.0 (1.0.6)

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Lanzamiento del parche - corrección del error en el manejo de archivos de configuración y proyectos de FDM multi-material</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<p>Printer firmware update (3.10.1)</p>
<ul>
<li>New debugging functions &amp; crash analysis tools</li>
<li>A rare memory bug debugged and fixed</li>
<li>Long-Press action fixed</li>
<li>Move auto reporting out of the temperature ISR</li>
<li>Uint8_t used consistently for the block buffer's index</li>
<li>Arduino boards definition updated</li>
<li>Build script updated</li>
<li>Algorithm for reading SN in EEPROM improved</li>
<li>Spanish translation fixed</li>
<li>Firmware version parsing removed</li>
<li>Bug fixes</li>
</ul>
<p>MMU2 Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.10.1 (1.0.6)

<ul>
<li>Pintura multimaterial</li>
<li>Soportes y puentes mejorados</li>
<li>Galería de formas</li>
<li>Piel difusa</li>
<li>Modo oscuro de Windows</li>
<li>Brim para objetos individuales</li>
<li>Volúmenes negativos</li>
<li>Cambio de color automático para logotipos y rótulos</li>
<li>Notificaciones del consejo del día</li>
<li>Simplificación de modelos</li>
<li>Soporte para los modelos de avión 3DLabPrint</li>
<li>Nuevos perfiles de impresora de terceros</li>
<li>¡…y mucho más!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>Sustituciones del Código G</li>
<li>Perfiles añadidos para Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Perfil añadido para la Artillery Hornet</li>
<li>Añadido el paquete de RatRig V-Core y V-Minion</li>
<li>Añadido el paquete de Jubilee</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Nuevas traducciones comunitarias</li>
<li>Añadido soporte para el LCD de `äöüß` y `μ`</li>
<li>Arreglado Comprobador SN</li>
<li>Cambios en los mensajes en pantalla</li>
<li>Problema conocido (fallos en el LCD)</li>
</ul>
<p></p>

3.11.0 (1.0.6)

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traducciones actualizadas</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Se han añadido perfiles para las impresoras Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Se han añadido perfiles para las impresoras Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Corrección de errores</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>Nuevo generador perimetral Arachne</li>
<li>Compatibilidad con el formato de archivo STEP</li>
<li>Relleno Lightning</li>
<li>Mejora de la colocación de las costuras en función de la visibilidad</li>
<li>Ecualizador de presión</li>
<li>Nuevos perfiles de impresoras y materiales</li>
<li>Muchas correcciones de errores y pequeñas mejoras</li>
</ul>


2.5.0


<ul>
<li>Modelo térmico - info importante</li>



<li>Restablece las RPM correctas de los ventiladores</li>



<li>Establece el estado de calibración cuando se ejecuta M310 A</li>



<li>MMU2S que no responde arreglado</li>



<li>Coordenada Z máxima durante el cambio de boquilla</li>



<li>Pitido después de restablecimiento de fábrica arreglado</li>



<li>Corrección de la selección de mensajes</li>



<li>Problemas conocidos</li>
</ul>


3.12.1 (1.0.6)


<ul>
<li>Actualizaciones del modelo térmico</li>



<li>Novedades sobre E3D Revo</li>



<li>Mensaje del Self Test corregido</li>



<li>Procedimiento FLC actualizado</li>



<li>Lista de pull requests</li>
</ul>


3.12.2 (1.0.6)


<ul>
<li>Mejora del patrón de relleno 'líneas Monotonicas'</li>



<li>Control de aceleración mejorado</li>



<li>Disposición específica de objetos para XL</li>



<li>Perfiles de Original Prusa XL</li>



<li>Traducciones actualizadas</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.5.1


<ul>
<li>Perfiles de la Original Prusa MK4 profiles</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Soportes orgánicos</li>



<li>Pintado automático de soportes</li>



<li>Herramienta de texto en relieve</li>



<li>Herramienta de corte mejorada</li>



<li>Añadir conectores y pasadores</li>



<li>Herramienta de medición</li>



<li>Velocidad dinámica de voladizos</li>



<li>Garantizar el grosor de la carcasa vertical mejorada</li>



<li>Extensión inteligente del relleno disperso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Compatibilidad del firmware MMU3 con MK3S</li>



<li>Funciones de la comunidad Prusa
<ul>
<li>Compatibilidad con E3D Revo</li>



<li>Compatibilidad con Meatpack</li>



<li>No precalentar la base calefactable en carga/descarga</li>



<li>Funciones y traducciones</li>
</ul>
</li>



<li>Compatibilidad con el código G M850</li>



<li>Calibración de la primera capa - diámetro de la boquilla</li>



<li>Mejoras en PrusaLink</li>



<li>Entorno de compilación con cmake</li>



<li>Problemas conocidos</li>
</ul>


3.13.0 (3.0.0)


<ul>
<li>Calibración XYZ corregida</li>
</ul>


3.13.1 (3.0.0)


<ul>
<li>Nuevas opciones de la herramienta Organizar</li>



<li>Nuevas opciones de la herramienta Cortar</li>



<li>Proyección de texto por símbolo en la superficie</li>



<li>Enclavamiento de las zonas pintadas para la impresión MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Nueva compatibilidad con SVG</li>



<li>Exportación y conversión de código G binario (.bgcode)</li>



<li>Soporte de ajuste del arco</li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Ajustes Código-G binario</li>



<li>Altura de la torre de limpieza</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Corregidos los Desplazamientos de la capa fantasma</li>



<li>Calibración XYZ mejorada</li>
</ul>


3.13.3 (3.0.2)


<ul>
<li>Mejoras en la impresión multimaterial</li>



<li>Suavizado en modo vaso</li>



<li>Compatibilidad con archivos 3MF generados en BambuStudio</li>



<li>Metadatos con el polígono límite de cada objeto</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Los objetos de 3MF generados por BambuStudio conservan ahora la pintura multimaterial cuando se cargan.</li>



<li>Se ha corregido un error por el que la descarga de archivos desde Printables no funcionaba cuando estaba activada en Preferencias.</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Integración de Prusa Connect</li>



<li>Integración de Prusa Account</li>



<li>Interfaz mejorada</li>



<li>Visor de código G mejorado</li>



<li>Nuevo sistema de actualización de perfiles</li>



<li>Perímetro único para las capas superior e inferior</li>



<li>Configuración de separación de capas SLA ampliada</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>Actualizaciones de PrusaLink y Prusa Connect</li>



<li>Mejoras del PowerPanic</li>



<li>Mejoras en la Nivelación de la Base mediante Malla (MBL)</li>



<li>Códigos G nuevos / mejorados</li>



<li>Actualizaciones de la interfaz de usuario</li>



<li>Mejoras de la comunidad</li>



<li>Cambios en el desarrollo del firmware</li>
</ul>


3.14.0 (3.0.2)


<ul>
<li>Improved menu bar, the menu no longer hides under a button</li>



<li>Two new parameters (Abrasive material and High flow nozzle) for G-Code checks</li>



<li>Improved automatic orientation of bridges</li>



<li>Number of bugfixes</li>
</ul>


Original Prusa MMU2S

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