<p>Auf dem Original Prusa MK4 ist eine Getriebeausrichtung für vom Benutzer montierte oder gewartete Getriebe erforderlich. Diese Prozedur ist Teil des Selbsttests oder kann über<em> LCD-Menü -&gt; Steuerung -&gt; Getriebekalibrierung</em> eingeleitet werden.</p>
<div class="tip-callout">Diese Funktion ist ab Firmware 4.6.4 verfügbar. Sie können sie von <a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk4">hier</a> herunterladen.</div>
<p>Wenn der Vorgang gestartet wird, fordert der Drucker Sie auf, die Kalibrierung zu beginnen. Drücken Sie "Weiter". </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/13f7476b4ffbe799373bfe8eac2d48f5_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p>Lösen Sie die drei Schrauben des Getriebedeckels leicht um eine halbe Umdrehung, entriegeln und öffnen Sie dann die Spannrolle. Wenn Sie fertig sind, drücken Sie auf "Weiter". </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 21px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/068ae485c5ebdb91597089d601752cc8.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/5f5203555aa43be0a034d852bdd54b46_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="" alt="" width="399" height="299" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Der Drucker durchläuft die automatische Ausrichtung des Getriebes. Dieser Vorgang ist von außen nicht zu sehen. Sobald Sie dazu aufgefordert werden, ziehen Sie die drei Schrauben in dem auf dem Bildschirm angezeigten Muster an und schließen Sie die Spannrolle. </p>


Getriebe-Ausrichtung (MK4)

Gearbox alignment (MK4) [Překládá se]

Gearbox alignment (MK4)

Gearbox alignment (MK4) [Traducción en desarrollo]

Alignement du réducteur (MK4)

Allineamento della scatola degli ingranaggi (MK4)

ギアボックスの位置合わせ（MK4）

Osiowanie przekładni (MK4)

Die Original Prusa Härte- und Waschmaschine (CW1S) ist ein empfohlenes Zubehör für den Original Prusa SL1S

Original Prusa CW1 zu CW1S Plattform Upgrade

Original Prusa Enclosure Montage

Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ to MK3.9 Upgrade

Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ auf MK4 Upgrade

Original Prusa i3 MK3S/MK3S+ auf MK3.5 Upgrade

Original Prusa MK3S+ MMU3 Upgrade Kit auf MK4/MK3.9

Original Prusa MK4 kit assembly

Original Prusa MMU3 Bausatz

Der Original Prusa i3 MK3S+ ist der Nachfolger des preisgekrönten Original Prusa i3 MK2S 3D-Druckers.

Original Prusa i3 MK3S+ Bausatz

Original Prusa SL1 aus SL1S SPEED Upgrade

Original Prusa XL Einzel-Kopf (montiert)

Original Prusa MINI+ Kit Montage

Original Prusa XL Einzel-Kopf (teilmontiert)

Der Original Prusa MINI+ ist ein kompakter 3D-Drucker mit allem Drum und Dran, das Sie von den Schöpfern der preisgekrönten Original Prusa i3 MK2 und MK3S erwarten würden!

Original Prusa MINI+ halbmontiert

Original Prusa XL Dual-Kopf (montiert)

Original Prusa i3 auf MMU2S Upgrade

Original Prusa XL Dual-Kopf (teilmontiert)

Original Prusa i3 MK3/MK3S auf MK3S+ Upgrade

Original Prusa XL Fünf-Kopf (montiert)

Der Original Prusa SL1 3D-Drucker basiert auf dem MSLA-Druckverfahren. Im Gegensatz zu den Original Prusa i3-Geräten verwendet dieser Drucker ein hochauflösendes LCD-Display und eine UV-LED, um dünne Harzschichten zu härten und so eine noch nie dagewesene Detailgenauigkeit zu erzielen.

Original Prusa SL1 Bausatz

Original Prusa XL Fünf-Kopf (teil-montiert)

Der Original Prusa i3 MK3S ist der Nachfolger des preisgekrönten Original Prusa i3 MK3 3D-Druckers.

Original Prusa i3 MK3S Bausatz

Original Prusa XL Einzelwerkzeug zu Fünfkopf-Upgrade

Original Prusa i3 MK1 auf MK2 Upgrade

Original Prusa XL Einzelwerkzeug zu Dualkopf-Upgrade

Original Prusa i3 Plus 2.85 mm auf 1.75 mm Upgrade

Original Prusa XL Dualkopf- zu Fünfkopf-Upgrade

Original Prusa i3 Plus 1.75 mm auf MK2S Upgrade

Original Prusa i3 Plus 1.75 mm Bausatz Montage

Original Prusa i3 MK2 auf MK2S Upgrade

Original Prusa i3 MK2/S auf MMU1 Upgrade

Der Original Prusa MINI/MINI+ ist ein kompakter 3D-Drucker mit allem Drum und Dran, das Sie von den Schöpfern der preisgekrönten Original Prusa i3 MK2 und MK3S erwarten würden!

Original Prusa MINI Montage

Der Original Prusa i3 MK2S ist ein Nachfolger des Original Prusa i3 MK2 mit kleinen Hardware-Optimierungen für eine einfachere Montage und verbesserte Zuverlässigkeit.

Original Prusa i3 MK2S Bausatz

Original Prusa i3 MK2 Bausatz

Upgrade von Original Prusa i3 MK2S zu MK3

Der Original Prusa i3 MK3 ist der Nachfolger des preisgekrönten Original Prusa i3 MK2 3D-Druckers.

Original Prusa i3 MK3 Bausatz

Upgrade von Original Prusa i3 MK3 zu MK3S

Upgrade von Original Prusa i3 MK2 MMU1 zu MK2.5S MMU2S

Upgrade von Original Prusa i3 MK2 zu MK3S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 auf MMU2 v1.01

Upgrade von Original Prusa i3 MK2.5 zu MK2.5S

Upgrade von Original Prusa i3 MK2 zu MK2.5S

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Idler screw

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IR filament sensor

Selector (MMU2S)

MMU idler (MMU2S)

Diameter of filament compatible with Original Prusa printers.

1.75 mm

FFF/FDM

Filament

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Print platform

SuperPINDA

Mesh bed leveling

Buddy board

Tilt motor

Cantilever

Hotend fan

<p>Die Größe des Extruders und die Verfahrlänge der Z-Achse ist in der Firmware kodiert. Wenn daher die Baugruppe des Extruders oder die Firmware für Ihren Extruder nicht korrekt ist, wird die Kalibrierung höchstwahrscheinlich fehlschlagen.</p>
<h3>Extruder-Baugruppe</h3>
<p>Oben hat der E3D-Kühlkörper Vorsprünge an seinem Profil und um den gesamten Kühlkörper herum. Diese passen in den gedruckten Teil des Extruderkörpers, der zwei entsprechende Aussparungen für diese aufweist (<span style="color: #e67e23;">orange Pfeile</span>).</p>
<p>Der Kühlkörper passt, wenn er in beide Aussparungen eingesetzt wird, aber auch, wenn er nur die untere Aussparung abdeckt. Dadurch wird der restliche Montagevorgang nicht behindert, aber die Düse wird ca. 1 cm tiefer liegen und der Verfahrweg der Z-Achse wird kürzer sein als von der Firmware erwartet.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 454px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 437px;">
<td style="width: 48.8106%; vertical-align: bottom; height: 437px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3Sextruderbody.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3Sextruderbody-333x400.jpg 333w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3Sextruderbody-500x600.jpg 500w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3Sextruderbody-250x300.jpg 250w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3Sextruderbody-768x922.jpg 768w" alt="" width="350" height="420"></td>
<td style="width: 48.8106%; vertical-align: bottom; height: 437px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/6fbd57d8e7c90b8d_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/6fbd57d8e7c90b8d_painted-333x400.jpeg 333w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/6fbd57d8e7c90b8d_painted-500x600.jpeg 500w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/6fbd57d8e7c90b8d_painted-250x300.jpeg 250w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/6fbd57d8e7c90b8d_painted-768x922.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/6fbd57d8e7c90b8d_painted-1280x1536.jpeg 1280w" alt="" width="350" height="420"></td>
</tr>
<tr style="height: 17px;">
<td style="width: 48.8106%; text-align: center; height: 17px;"><em>MK3S/MK2.5S Extruderkörper</em></td>
<td style="width: 48.8106%; text-align: center; height: 17px;"><em>MK3/MK2.5 Extruderkörper</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Überprüfung</h4>
<p>Wenn Sie den Kühlkörper zu niedrig eingebaut haben, sehen Sie, dass der Heizblock unter der Lüfterhaube nach unten ragt. Bei korrekter Montage sollte nur die Spitze der Düse sichtbar sein.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 313px;" border="0">
<tbody>
<tr style="text-align: center;">
<td style="width: 48.805%; height: 295px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a6ac88fec088a03c_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a6ac88fec088a03c_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a6ac88fec088a03c_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a6ac88fec088a03c_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a6ac88fec088a03c_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/a6ac88fec088a03c_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 295px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0d49599699b3d204_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0d49599699b3d204_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0d49599699b3d204_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0d49599699b3d204_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0d49599699b3d204_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0d49599699b3d204_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; text-align: center; height: 18px;"><span style="color: #2dc26b;"><em>Hotend <strong>korrekt</strong>  installiert - Nur Düse sichtbar</em></span></td>
<td style="width: 48.9057%; text-align: center; height: 18px;"><span style="color: #e03e2d;"><em>Hotend <strong>falsch</strong> installiert - Hotend hervorstehend</em></span></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Korrekte Montage</h4>
<p>Die obere Lippe des Kühlkörpers sitzt in der oberen Aussparung des Kunststoffteils (grüne Pfeile) und beide Aussparungen des Kunststoffteils sind ausgefüllt<strong>. Wenn dies korrigiert werden muss,</strong> <a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/how-to-replace-a-hotend-ptfe-tube-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_21664">folgend diese Anleitung für den MK3S</a> oder <a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/how-to-replace-a-ptfe-tube-mk3-mk2-5_17360">diese Anleitung für den MK3</a>, um nach der Montage Zugang zum Hotend zu erhalten. <em>Beachten Sie, dass das Entfernen des PTFE-Schlauchs, wie in der verlinkten Anleitung gezeigt, nicht erforderlich ist, um das Hotend wieder einzusetzen.</em></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 101.095%; height: 436px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 419px;">
<td style="width: 48.8232%; height: 419px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3SextruderWhs-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3SextruderWhs-1-333x400.jpg 333w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3SextruderWhs-1-500x600.jpg 500w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3SextruderWhs-1-250x300.jpg 250w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3SextruderWhs-1-768x922.jpg 768w" alt="" width="350" height="420"></td>
<td style="width: 50.0618%; height: 419px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/efc050f68ac7d3d8_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/efc050f68ac7d3d8_painted-333x400.jpeg 333w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/efc050f68ac7d3d8_painted-500x600.jpeg 500w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/efc050f68ac7d3d8_painted-250x300.jpeg 250w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/efc050f68ac7d3d8_painted-768x922.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/efc050f68ac7d3d8_painted-1280x1536.jpeg 1280w" alt="" width="350" height="420"></td>
</tr>
<tr style="height: 17px;">
<td style="width: 48.8232%; height: 17px; text-align: center;"><em>Hotend korrekt installiert MK3S/MK2.5S</em></td>
<td style="width: 50.0618%; height: 17px; text-align: center;"><em>Hotend korrekt installiert MK3/MK2.5</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Montage ist korrekt, Kalibrierung versagt weiterhin</h3>
<p>Wie erwähnt, ist der Verfahrweg jeder Achse in der Firmware programmiert. Wenn Sie die MK3S<em><strong>/</strong>MK2.5S</em>&nbsp;Firmware in den MK3<em>/MK2.5</em> (nicht S) Drucker laden, wird die Kalibrierung weiterhin fehlschlagen, da die Länge der Z-Achse, die in beiden Firmware kodiert ist, unterschiedlich ist. Daher ist es <strong>wichtig, beim Aktualisieren die <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/how-to-update-firmware-mk3s-mk3s-mk3_2227">korrekte Firmware</a></strong> zu verwenden.<em> MK3S and MK3S<strong>+</strong> verwenden die gleiche Firmware.</em></p>
<p>Am einfachsten können Sie feststellen, welche Version Sie haben, indem Sie den Extruder überprüfen. <strong>Der MK3S/<em>MK2.5S&amp; MK3S+</em>&nbsp;haben eine Tragrollenspannschraube und der MK3/<em>MK2.5</em>&nbsp;hat zwei (Bilder unten).&nbsp;</strong></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 311px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 294px;">
<td style="width: 48.8106%; height: 294px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4aheOXhkPQx2kAAu.jpg" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.8106%; height: 294px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3.jpg" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
<tr style="height: 17px;">
<td style="width: 48.8106%; height: 17px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK3S/MK2.5S &amp; MK3S+&nbsp;</em></td>
<td style="width: 48.8106%; text-align: center; height: 17px;"><em>Original Prusa MK3/MK2.5</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>

Fehlschlagende Z-Kalibrierung (MK3S/MK2.5S)

<p>Die Kalibrierung der ersten Schicht wird verwendet, um den Abstand zwischen der Düsenspitze und der Druckoberfläche zu kalibrieren. Ziel ist es, die Düsenhöhe so einzustellen, dass der extrudierte Kunststoff gut am Bett haftet und man sieht, dass er leicht gequetscht wird.</p>
<p>Die in der Fertigung bei Prusa montierten Drucker sind bereits feinabgestimmt, und diese Kalibrierung ist nur dann erforderlich, wenn Sie die Bausatzversion zu Hause bauen, oder die Düse wechseln. Die Erste-Schicht-Kalibrierung ist Teil des Assistenten (letzter Schritt der XYZ-Kalibrierung). Sie können die erste Schicht auch später über das Menü <em>LCD-menu - Kalibrierung - Erste Schicht Kalibrierung</em> neu kalibrieren. Während dieses Vorgangs drehen Sie den Knopf, um den Abstand zwischen der Düse und dem Bett manuell einzustellen, während der Drucker ein Zick-Zack-Muster druckt.</p>
<div class="warning-callout">Da <strong>jeder Blechtyp (glatt, satiniert und strukturiert) eine unterschiedliche Dicke</strong> hat, müssen Sie für jeden von ihnen eine andere Kalibrierung der ersten Schicht verwenden. Hierfür gibt es eine praktische Funktion namens <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/steel-sheet-profiles_1955">Stahlblech-Profile</a>.</div>
<p>Bei einem neu zusammengebauten Drucker beginnen Sie bei Null und gehen zu einem negativen (-) Wert über, wodurch der Abstand zwischen Düse und Heizbett verringert wird. Der anfängliche Nullwert wird durch die Position des P.I.N.D.A./SuperPINDA festgelegt. <strong>Drehen Sie den Knopf gegen den Uhrzeigersinn, um die Düse näher an das Bett heranzubringen und den Wert von Null wegzubewegen.&nbsp;</strong>Der Wert ist für jeden Drucker einzigartig und kann sich mit der Zeit und dem Gebrauch auch leicht ändern. Daher müssen Sie <strong>bei der Einstellung der Höhe visuell prüfen, nicht um einen eingestellten Wert.&nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338"></p>
<p>Eine falsch eingestellte Kalibrierung der ersten Schicht kann zu verschiedenen Problemen führen. Wenn die Düse zu weit von der Druckoberfläche entfernt ist, riskieren Sie, dass Ihr Druck nicht richtig haftet, was zu einem <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/extruder-blob_2005">Blob</a> führen kann. Ist die Düse hingegen zu eng eingestellt, kann es zu Extrusionsproblemen und <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-mk3s-mk2-5s_2008">Verstopfungen</a> und schlechter Druckqualität oder sogar zu <strong>Schäden an der Hardware, wie beim <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">flexiblen Druckblech</a> wegen zu starker Betthaftung kommen.</strong> Es ist daher <strong>wichtig, dies richtig zu machen.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="600" height="125" data-hd-align="center"></p>
<p>Bevor Sie fortfahren, stellen Sie sicher, dass die Druckoberfläche (glattes oder strukturiertes Stahlblech) sauber ist. Informationen zur Reinigung finden Sie unter <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/first-layer-issues_1804">PEI Druckflächenvorbereitung</a>. Es gibt einige kleine Unterschiede zwischen dem Aussehen auf dem strukturierten und dem glatten Stahlblech. Wir werden daher Bilder und Richtlinien für beide präsentieren, beginnend mit dem glatten Blech.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>Drehen Sie den Knopf gegen den Uhrzeigersinn, um die Düse näher an das Bett zu bringen.</strong></div>
</div>
<h3>Glattes Blech</h3>
<h4>Zu hoch</h4>
<p><strong>Sie wollen, dass die Linie abgeflacht, aber nicht zerquetscht wird.</strong> Auf dem Quadrat am Ende der Testlinie sollen keine <strong>Lücken zwischen den Linien (<span style="color: #e03e2d;">linkes Bild</span>) sein, was bedeutet, dass sie zu hoch ist.&nbsp;</strong>In diesem Fall wird der Wert zu nahe bei Null liegen.</p>
<h4>Zu tief</h4>
<p>Wenn die Düse zu niedrig eingestellt ist (<span style="color: #e03e2d;">rechtes Bild</span>), sehen Sie, wie die Linie völlig flach gequetscht wird und das Endquadrat <strong>Stege zwischen den Linien aufweist, was ein deutliches Zeichen dafür ist, dass es zu niedrig eingestellt ist</strong> und der Wert zu weit von Null entfernt ist. Wenn er zu niedrig eingestellt ist, können sich die Kanten des Quadrats auch nach oben krümmen. Im Extremfall wird das Filament so dünn gespreizt, dass Sie durch das gedruckte Filament hindurchsehen können, was zu einer Verstopfung Ihres Hotends führt.</p>
<h4>Genau richtig</h4>
<p>Eine korrekte Einstellung zeigt Ihnen eine gleichmäßige Oberfläche (<span style="color: #2dc26b;">mittleres Bild</span>), ohne Lücken zwischen den Linien und ohne Stege. Wie bereits erwähnt, hängt der numerische Wert von der genauen Position des P.I.N.D.A./SuperPINDA-Sensors ab, die für jede Maschine einzigartig ist und ohne visuelle Referenz nichts bedeutet. <strong>Ein üblicher Bereich liegt jedoch zwischen -0,400 und -1,500.</strong></p>
<p>.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w"></p>
<div class="note-callout">Eine engere Einstellung kann in einigen Fällen die Haftung verbessern. Wenn Sie jedoch Probleme mit der Haftung haben, aber Ihre Kalibrierung der ersten Schicht wie das 'gute' Bild aussieht (<span style="color: #2dc26b;">mittleres Bild</span>), liegt Ihr Problem woanders, wie z.B. bei einem schmutzigen/fettigen Blech, Druckeinstellungen, Bettnivellierung/XYZ-Kalibrierung oder Unterextrusion.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Sie können nicht dieselbe Kalibrierung der ersten Schicht verwenden, wenn Sie zwischen dem glatten und dem strukturierten Blatt wechseln!&nbsp;</strong>Weitere Informationen finden Sie unter <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/steel-sheet-profiles_1955">Stahlblech-Profile</a>.</div>
<h3>Strukturiertes Blech</h3>
<p>Die strukturierten Bleche sind dünner als die Bleche mit glattem PEI, daher müssen Sie die Düse etwas näher heranrücken, aber Sie wollen die gleichen Ergebnisse wie mit dem glatten Blech erzielen. Auch hier gilt, dass sich das Filament, wenn <strong>es zu niedrig eingestellt ist</strong> (<span style="color: #e03e2d;">rechtes Bild</span>), um die Kanten herum aufrollen kann, als ob es nicht haften würde. Der numerische Wert ist dann zu weit von Null entfernt und muss zurückgestellt werden.</p>
<p>Wenn zu hoch eingestellt, sehen Sie, dass die Linie rund ist und Lücken zwischen den Linien des Endquadrats entstehen. In diesem Fall ist der Wert zu nahe bei Null.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg"></p>
<h3>Schauen Sie sich die Düse an</h3>
<p>Eine einzelne Schicht beträgt etwa 0,2 mm / 0,00787402 Zoll. Ein Blick auf die Düse und ihren Abstand zum Blech kann ebenfalls hilfreich sein. Die Messung der gedruckten Schicht mit Messschiebern ist jedoch keine empfohlene Methode, um die erste Schicht zu kalibrieren.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg"></p>
<h3>Wann soll die Kalibrierung der ersten Schicht durchgeführt werden</h3>
<p>Im Allgemeinen sollte die&nbsp;<strong>Kalibrierung der ersten Schicht</strong> jedes Mal durchgeführt werden, wenn es eine <strong>große Änderung im Aufbau gibt.</strong> Dazu gehören der Wechsel der Düse, Extruder-Upgrades oder andere Aktualisierungen an jeder Achse. Sie sollten auch alle Kalibrierungen durchführen, wenn Sie den Drucker an einen anderen Ort bringen.</p>
<div class="tip-callout">Für Erstschicht-Kalibrierungen mit anderen Düsendurchmessern als 0,4 mm, siehe <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">diesen Artikel</a>.</div>
<h3>Andere Probleme</h3>
<ul>
<li>Wenn die Breite der Linie über ihre Länge variiert, müssen Sie möglicherweise etwas <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/bed-level-correction_2267">Druckbett-Nivellierung</a>.</li>
<li>Wenn die Düse mit dem Bett in Kontakt kommt, wird der P.I.N.D.A./SuperPINDA-Sensor nicht durch das flexible Stahlblech ausgelöst und muss in seiner Halterung physisch nach unten bewegt werden. Dadurch wird er näher an das Niveau der Düsenspitze gebracht. Sie sollten sicherstellen, dass er gemäß den Anweisungen in <a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/9-preflight-check_76792">Endkontrolle</a> im Montagehandbuch eingestellt wird. <strong>Wenn Sie den Nivellierungs-Sensor bewegen, müssen Sie die Kalibrierung der ersten Schicht wiederholen.</strong></li>
</ul>

Kalibrierung der ersten Schicht (i3)

Getriebe-Ausrichtung (MK4)

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