PL
  • English
  • Čeština
  • Español
  • Italiano
  • Deutsch
  • Français
  • 日本語
Login

Różne rodzaje dysz

Ostatnia aktualizacja 2 months ago
Ten artykuł jest dostępny również w tych językach: 
ENCSESDEITFRJA

Nasze drukarki Original Prusa MK2/2.5/3/S/+ są wyposażone w standardowe dysze mosiężne E3D V6 o średnicy 0,4 mm, Podczas gdy nasze Original Prusa MINI+ są wyposażone w standardową dyszę kompatybilną z V6.

Nasze Original Prusa MK4 i Original Prusa XL są wyposażone w mosiężną dyszę Prusa Nozzle z możliwością szybkiej wymiany. W tych modelach można zamontować nasz adapter dysz Nextruder do V6, aby zapewnić kompatybilność z dyszami V6. Na rynku istnieje jednak cały ekosystem dysz o różnych charakterystykach. 

Jeśli musisz wymienić dyszę, instrukcje znajdziesz w tych artykułach:
MK2.5S/MK3S/MK3S+
MINI
MK4/MK3.9
Adapter dysz do MK4/MK3.9
XL Single-Tool, XL Multi-Tool
Adapter dyszy do XL Single tool

Mosiężne dysze E3D, mosiężna dysza Prusa Nozzle

Mosiądz ma doskonałą przewodność cieplną i jest wystarczająco twardy, aby móc drukować większość "normalnych" filamentów. Jest również łatwo dostępny i dobrze się obrabia, dlatego większość producentów drukarek 3D wyposaża swoje urządzenia w dysze mosiężne.

Oprócz ustawień dla standardowych dysz o średnicy 0,4 mm, oferujemy je również dla dysz o średnicach 0,25, 0,6 oraz 0,8 mm. Oprócz tego masz również możliwość skonfigurowania własnych ustawień. Do bardziej szczegółowych wydruków przyda Ci się dysza 0,25 mm. Używaj jej tylko dla bardzo małych obiektów, o wielkości najwyżej kilku centymetrów, ponieważ czas drukowania może być znacznie dłuższy w porównaniu do 0,4 mm. Z drugiej strony, jeśli chcesz przyspieszyć drukowanie, a szczegółowość modelu stawiasz na drugim miejscu, wypróbuj dyszę o średnicy 0,6 lub 0,8 mm.

Rozpoznanie rozmiaru dyszy

Dysze E3D V6

Rozmiary dysz E3D V6 możesz rozpoznać po kropkach na ich sześciokątnej części. Dysze E3D 0,4 mm, w które wyposażone są drukarki Original Prusa MK3S+ mają trzy kropki (niebieskie strzałki).

Weź pod uwagę, że dysza E3D V6 0,25 mm nie ma kropek i wygląda bardzo podobnie do dyszy 0,4 mm, w którą wyposażona jest Original Prusa MINI/+ (dysza ta jest kompatybilna z E3D).

Oznaczenia dotyczą każdego rodzaju dyszy E3D V6 (mosiężnej, utwardzanej, X).

Oznaczenia dotyczą dyszy Prusa Nozzle

Konfiguracja w PrusaSlicer

Aby dodać zestawy ustawień do PrusaSlicer, otwórz zakładkę Konfiguracja -> Asystent konfiguracji i wybierz model drukarki oraz średnicę dyszy, której zamierasz użyć (purpurowe prostokąty).

Odznacz inne modele oraz średnice, aby uniknąć zamieszania na listach profili. W każdym momencie masz dostęp do Asystenta, aby dodać potrzebne ustawienia. Poradnik ustawienia innej średnicy dyszy dla swojej drukarki znajdziesz tutaj: Ustawienia HW (MK2.5/S & MK3/S/+).
W MINI/+, MK4, XL, przejdź do Menu -> Ustawienia -> Hardware.

Wszystkie profile drukarek oprócz tych dla dyszy 0,4 mm mają średnicę dyszy w nazwie. Jeśli nie ma tam przyrostka "0.25 nozzle", "0.6 nozzle" or "0.8 nozzle" (zielony prostokąt), profil jest przygotowany dla dyszy 0,4 mm.

Dysza Prusa Nozzle ObXidian

Dysza ObXidian to wysokiej jakości dysza zaprojektowana specjalnie do materiałów ściernych i do drukowania w wysokich temperaturach. Wykonana jest z hartowanej stali z powłoką odporną na korozję, zapewniając wyjątkową trwałość i długowieczność.

Dysze te są szczególnie odpowiednie do drukowania materiałów ściernych, takich jak włókno węglowe, ponieważ zachowują swoją twardość nawet w wyższych temperaturach, zapewniając doskonałą wydajność i wydłużając żywotność dyszy.

Dysza E3D ze stali utwardzanej

E3D, producent z Wielkiej Brytanii dostarczający hotendy do naszych drukarek Original Prusa i3, posiada cały ekosystem dodatków i ulepszeń. Nasze drukarki są kompatybilne z niektórymi z nich, wliczając w to dysze ze stali utwardzanej.

Dysze ze stali utwardzanej są konieczne do drukowania materiałów o właściwościach ściernych. Zwykła dysza mosiężna zużyłaby się bardzo szybko, tracąc fabryczny rozmiar. Weź pod uwagę, że stal utwardzana to nie to samo, co stal nierdzewna.

Większość materiałów silnie ściernych to filamenty kompozytowe, czyli plastik z domieszkami. Przykładami są ColorFabb XT CF20, ColorFabb Bronzefill, ColorFabb Brassfill i filamenty "świecące" w ciemności ("glow-in-the-dark"). Jeśli nie masz pewności co do wymagań dla danego filamentu, zapytaj o to sprzedawcę. Niewielką wadą dysz ze stali nierdzewnej jest konieczność drukowania niektórych materiałów (np. ABS) wolniej, niż na standardowej. Ze względu na różne właściwości cieplne dyszy ze stali utwardzanej, konieczne może być zwiększenie temperatury hotendu podczas drukowania.

Do druku wielomateriałowego z użyciem Original Prusa MMU2S, dostępne są tylko profile dla dysz mosiężnych 0,25, 0,4 oraz 0,6 mm. Dysze wykonane ze stali i innych materiałów mogą powodować problemy.

Dysza "Nozzle X" od E3D

Nozzle X to odpowiedź na ograniczenia termiczne obecne w dyszach ze stali utwardzanej oraz niską wytrzymałość na ścieranie dysz mosiężnych oraz miedzianych z pokryciem. Powłoka dyszy Nozzle X to WS2, polifobiczna warstwa obniżająca przyleganie plastiku do wnętrza dyszy. Z tego Nozzle X wymaga innej obsługi, niż dysze ze stali utwardzanej czy mosiężne.

Można jej używać z materiałami o właściwościach ściernych, jak domieszkowane włóknem szklanym, Kevlarem czy włóknem węglowym, ale nie nadaje się do bardziej ściernych domieszek, jak węglik boru, bor, azotek boru, wolfram czy węglik wolframu.

Zalecane metody czyszczenia:

  • Miękka, nieścierna szmatka do czyszczenia z zewnątrz.
  • Filament czyszczący do wewnątrz.

Niezalecane metody czyszczenia:

  • Igła do akupunktury i mosiężna szczotka może uszkodzić powłokę.
  • "Cold-pull" - może oderwać kawałek powłoki WS2.

Dysza Olsson Ruby

Podobnie jak dysze ze stali utwardzanej, dysza Olsson Ruby została zaprojektowana do druku materiałów o silnych właściwościach ściernych. Jednakże dzięki temu, że większa jej część jest mosiężna, zachowuje świetną przewodność cieplną i wydajność porównywalne ze standardową dyszą mosiężną. Mimo tego, że kamień rubinowy ma wysoką odporność na zużycie, to jest bardzo kruchy. Może on pęknąć, jeśli Live Adjust Z jest ustawione nieprawidłowo lub jeśli ustawisz czujnik PINDA tak, że dysza uderzy w płytę stalową. Instrukcje montażu znajdziesz na stronie 3DVERKSTAN, ponieważ jej montaż jest trochę bardziej skomplikowany.

Dysze o innych średnicach

Jeśli chcesz użyć dyszy o średnicy innej, niż wymienione wyżej, musisz samodzielnie stworzyć profil w PrusaSlicer. Możesz skonfigurować go na bazie profilu 0,4 mm, zmieniając średnicę dyszy w sekcji Ustawienia drukarki -> Ekstruder oraz szerokość ekstruzji w sekcji Ustawienia druku -> Zaawansowane (w procentach). Pamiętaj, że wysokość warstwy nie powinna przekraczać 80% średnicy dyszy. Więcej informacji znajdziesz w artykule Tworzenie profili dla dysz o innych średnicach.

Dysza o średnicy 0,1 mm jest eksperymentalna. Tak mała średnica nie będzie działać ze wszystkimi filamentami. Tolerancje wymiarowe podczas produkcji są trudne do osiągnięcia, a znacznie wydłużony czas drukowania ciężko uzasadnić. Przy tak wysokich rozdzielczościach rozważ druk SLA.

Kalibracja pierwszej warstwy dla dysz o innej średnicy

Począwszy od firmware 3.13.0, Kalibracja pierwszej warstwy działa dla wielu rozmiarów dysz. Rozmiar dyszy można zmienić w Ustawienia -> Ustawienia HW -> Średnica dyszy[0.25|0.40|0.60|0.80]. Dysza 0,4 mm jest domyślna.

Możesz z łatwością stworzyć prostokąt w PrusaSlicerze. Kliknij prawym przyciskiem na pusty stół i wybierz 'Dodaj kształt -> Sześcian'. Następnie przeskaluj go tak, aby miał 0,2-0,4 mm wysokości, w zależności od dyszy, którą ustawiasz. Chodzi o to, aby stworzy prostokąt o wysokości jednej warstwy.

Zresetuj Live Adjust Z:

  • Original Prusa MK3S+/MK3S/MK2.5S - zresetuj Live Adjust Z z menu LCD -> Ustawienia -> Live Adjust Z i obracaj pokrętło w lewo, aż ekran wskaże 0.000.
  • Original Prusa MINI - zresetuj Live Adjust Z z menu LCD -> Kalibracja -> Live Adjust Z i obracaj pokrętło w lewo, aż ekran wskaże 0.000.
  • Original Prusa MK4, XL - Modele te są wyposażone w czujnik tensometryczny. Jeśli ustawiona zostanie jakakolwiek wartość Live Adjust Z, będzie ona automatycznie resetowana po wykonaniu następnego wydruku. 

Następnie uruchom G-code i ustaw 'Live Adjust Z' podczas drukowania:

  1. Po rozpoczęciu ekstruzji naciśnij pokrętło i odnajdź 'Live Adjust Z'.
  2. Wybierz tę opcję i obracaj pokrętło, aż linia będzie delikatnie spłaszczona, ale nie rozgnieciona. Górna powierzchnia powinna być gładka. Podczas drukowania zwartego wypełnienia górnego, upewnij się, że między liniami nie ma szpar (co znaczyłoby, że dysza jest zbyt wysoko), ani wypływek (wypchniętych do góry krawędzi, co znaczyłoby, że dysza jest zbyt nisko). Przykłady znajdziesz w artykule: Kalibracja pierwszej warstwy (i3).
  3. Naciśnij pokrętło, aby zapisać wynik kalibracji.

Ilustracja pokazuje pierwszą warstwę z dyszy 0,4 mm. Linia może mieć szerokość prawie połowy przedstawionej.

Inne aspekty do wzięcia pod uwagę 

Mniejsze średnice (~0,25 mm)

Prawie każdy materiał kompozytowy w tym przypadku odpada. Drobinki mogą (i będą) szybko zatykać dyszę lub ją uszkodzą. Jednak filamenty z drobnym brokatem lub "błyszczącymi drobinkami", np. Prusament Galaxy Silver nie powinny stanowić problemu.

Materiały elastyczne również mogą sprawiać problemy ze względu na zwiększone ciśnienie w dyszy wymagane przy wytłaczaniu, przez co filamenty mogą zawijać się wokół kółek radełkowanych.

Filamenty wysokotemperaturowe, jak ASA i PC Blend płyną raczej dobrze, więc powinny drukować się bez problemów z dyszą 0,25 mm. Nie powinny jednak zawierać kompozytów, jak kevlar, włókno węglowe czy włókno szklane.

Niska prędkość. Precyzja wymaga czasu - przygotuj się na drukowanie trwające 24-100 godzin, nawet przy małych modelach. Nie tylko linie są cieńsze, co oznacza konieczność zwiększenia ilości obrysów, ale ruchy ekstrudera są znacznie spowolnione, aby zwiększyć precyzję.

Podczas drukowania z mniejszą dyszą, jeszcze ważniejsza jest odpowiednia kalibracja i poziomowanie stołu. Po wymianie dyszy uruchom przynajmniej kalibrację osi Z przed rozpoczęciem drukowania.

Poza kalibracją pierwszej warstwy, żadna dodatkowa kalibracja nie jest wymagana na Original Prusa MINI.

Większe średnice (>0,6 mm)

Główną wadą jest rozdzielczość. Grubsze i wyższe linie pozwolą na szybsze ukończenie wydruku, kosztem drobnych detali. Z drugiej strony, elementy funkcjonalne mogą okazać się mocniejsze, ponieważ każda z linii będzie tworzona z większej ilości litego materiału.

Oznacza to również, że materiały podatne na wypaczanie, jak ABS czy PC Blend, będą miały więcej materiału do schłodzenia, co może przełożyć się na zwiększone wypaczanie.

Rozmiar dyszy / Materiał0,25 mm0,4 mm0,6/0,8 mm
Flex (filamenty elastyczne)
PLA
ASA/ABS
PETG
domieszkowane drewnem/metalem✔ *
ABS domieszkowany włóknem węglowym/kevlarem✔ *✔ *
PC Blend
Nylon
PVA/BVOH

* Dysza utwardzana

Aby uniknąć zatykania hotendu, zalecamy używanie naszego Prusamentu, ponieważ ma mniejszą tolerancję średnicy, wynoszącą tylko ±0,02 mm. Więcej informacji o różnych filamentach znajdziesz w naszej szczegółowej Tabeli materiałowej.
Czy ten artykuł był pomocny?

Komentarze

Wciąż masz pytania?

Wciąż masz pytania?

Jeśli masz pytanie dotyczące czegoś, czego nie opisaliśmy, to sprawdź dodatkowe zasoby.
A jeśli to nie działa, możesz wysłać zgłoszenie na [email protected] lub klikając poniższy przycisk.

Kontakt