Dotyczy
Po pomyślnym zakończeniu montażu dodatku Original Prusa MMU2S i przejściu kontroli przed uruchomieniem w instrukcji montażu, wszystko powinno być gotowe do pracy. Jeśli jednak napotykasz na powtarzające się problemy, poniżej znajdziesz listę kontrolną rzeczy, które należy sprawdzić.
Z setkami zmian filamentu, które mogą zostać wykonane w ciągu jednego wydruku MMU, system musi wiedzieć, gdzie każdy filament jest w danej chwili. Dlatego istnieją dwa czujniki, które muszą być prawidłowo wyregulowane. Możesz sprawdzić, czy są one wyzwalane prawidłowo w menu LCD, sekcja Wsparcie -> Info o sensorach. Każdy z nich powinien wskazywać "1", gdy filament jest obecny i "0", gdy go nie ma.
Jest to jeden z dwóch czujników MMU2S, umieszczony na ekstruderze drukarki. Przed rozpoczęciem drukowania upewnij się, że mechanizm czujnika filamentu IR jest prawidłowo skalibrowany.
SuperFINDA jest drugim czujnikiem w MMU2S. Jego położenie jest kluczowe dla zapewnienia płynnej pracy. W jego okolicy mogą również zbierać się zanieczyszczenia lub nitki z wymiany filamentu. Aby go ustawić i skontrolować, zobacz FINDA - ustawienie i rozwiązywanie problemów.
Podobnie jak śruba docisku ekstrudera, tak i jej odpowiedniki na MMU2S muszą być dokręcone z odpowiednią siłą. Jeśli sprężyny docisku są zbyt mocno naprężone, może to spowodować gubienie kroków silnika koła zębatego. Zbyt mocne dokręcenie może również spowodować, że koła radełkowane będą "zatykane" przez filament.
Aby znaleźć idealne naprężenie, dokręć śrubę do około 0,5 mm poniżej krawędzi otworu, po obu stronach korpusu kół radełkowanych, a następnie wykonaj następujące czynności:
Uchwyty na szpule nie powinny stać zbyt blisko siebie. Idalne jest rozmieszczenie pokazane na ilustracji i opisane w podręczniku (ilustracja poniżej).
Pięć łożysk wystających z bębna docisku musi swobodnie obracać się na swoich wałkach. Jeśli tak nie jest, możesz wyjąć i sprawdzić łożysko, wypychając wałek z przeciwnej strony do tej, z której są włożone. Użyj pręta lub klucza imbusowego o długości co najmniej 100 mm.
Beben docisku musi być zabezpieczony dwiema śrubami M3x10, które pełnią rolę wkrętów dociskowych na wałku silnika ekstrudera MMU2S.
Pamiętaj, że te dwie śruby M3x10 też mogą się poluzować z czasem, więc sprawdzaj ich dokręcenie co kilkadziesiąt godzin druku. Inną potencjalną kwestią do sprawdzenia jest to, czy te dwie śruby są dokręcone do płaskiej części wałka silnika ekstrudera. Spójrz na ten rozdział instrukcji montażu: 4. Montaż bębna dociskowego.
 |  |
Docisk musi mieć trochę miejsca po lewej i prawej stronie oraz na obwodzie bębna (patrz jasnoniebieskie znaczniki na poniższej ilustracji). Rozwiązaniem jest odsunięcie nieco bębna od korpusu i powiększenie szczeliny. Około 1 mm (0,04") szczeliny po obu stronach w zupełności wystarczy. Przetestuj, obracając ręcznie docisk, gdy drukarka jest wyłączona.
Filamenty są przesuwane wewnątrz MMU przez pięć kółek radełkowanych zamontowanych na wałku silnika przechodzącym przez całą szerokość jednostki. Wkręty dociskowe muszą być:
Po złapaniu filamentu przez koło radełkowane, jest on wpychany do jednej z pięciu rurek PTFE o długości 19 mm (0,75 cala). Rurki te są sfazowane na jednym końcu, co zapewnia dodatkową przestrzeń dla rozładowanego filamentu, ponieważ końcówka może być nieco grubsza niż reszta filamentu. Dlatego fazowany koniec musi być skierowany na zewnątrz, z dala od kół radełkowanych, jak jest to pokazane w instrukcji montażu.
 |  |
Trzyma on długie rurki PTFE, którymi filament podawany jest do MMU2S. Przed dokręceniem czterech śrub M3x18 upewnij się, że:
Upewnij się, że ostrze wybieraka, służące do obcinania końcówek filamentu jest dobrze dokręcone dwoma śrubami M3x10. Szczegóły tutaj: MMU2S - Wybierak nie porusza się.
 |  |
Kształt końcówki filamentu jest bardzo ważny dla udanego wydruku MMU2S. Końcówka powinna być spiczasta, bez żadnych grudek czy nitek. Średnica końcówki może być nieco większa niż reszta filamentu, ale niewiele.
Przede wszystkim spróbuj dostroić temperaturę hotendu (zwiększyć lub zmniejszyć ją o 2°C), co w większości przypadków rozwiąże problem. Możesz to zrobić podczas drukowania w Menu Parametry (Strojenie) lub podczas cięcia modelu.
Jeśli problem nadal występuje, wróć do PrusaSlicera i zwiększ liczbę ruchów chłodzących o 2 lub 3 w menu Ustawienia filamentu -> Zaawansowane -> Liczba ruchów chłodzących). Ponadto możesz spróbować zwiększyć prędkość rozładowywania w przyrostach co 10 mm/s w menu Ustawienia filamentu -> Zaawansowane -> Prędkość rozładowania.
Jeśli masz pewność, że wszystkie potencjalne problemy wymienione powyżej zostały wyeliminowane, zapraszamy do wypróbowania dołączonego wydruku testowego. Pobierz go i otwórz jako projekt. Przed pocięciem pliku, sprawdź dokładnie, czy masz wybrane odpowiednie materiały.
Plik wykorzystuje wszystkie pięć filamentów. Jeśli zamierzasz użyć mniej niż pięciu, zmodyfikuj przypisanie ekstrudera dla jednego lub więcej części obiektu.
