MMU2S

<p>ファーストレイヤーキャリブレーションは、ノズルの先端とプリント面の距離を調整するためのものです。 押し出されたフィラメントが、わずかに押しつぶされてヒートベッドにぴったりとくっついている状態になるようにノズルの高さを調整していきます。</p>
<p>組立て済みのPrusaプリンターはすでに微調整されています。このキャリブレーションは、キットバージョンを組み立てた場合、またはノズルを変更する場合のみ必要となります。 ファーストキャリブレーションはウィザードの一部です(XYZキャリブレーションの最後のステップ)。 後で <em>LCD menu - Calibration - First Layer Calibration</em> から再度、ファーストキャリブレーションをすることもできます。 このキャリブレーションを実行中、プリンターがジグザグパターンをプリントしているときに、ノブを回してノズルとベッド間の距離を手動で調整していきます。</p>
<div class="warning-callout"><strong>シートの種類（スムース、サテン、テクスチャー）ごとに厚みが異なるため、</strong>それぞれに異なるファーストレイヤーのキャリブレーションを使用する必要があります。そのために、便利な機能が用意されています。<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/steel-sheet-profiles_1955">スチールシートプロファイル</a>.</div>
<p>新しく組み立てたプリンタでは、値をゼロから開始して負( - )の値の方に移行させ、ノズルとヒートベッド間の距離を縮めていきます。初期のゼロ値は、P.I.N.D.A/SuperPINDA.の位置で設定されます。 <strong>ノブを反時計回りに回すと、ノズルがベッドに近づいていき、値がゼロから離れていきます。 &nbsp;</strong>この値はプリンタ毎に固有で、時間や使用歴によってわずかに変化する場合もあります。したがって <strong>高さを調節するときは、設定値ではなく、目視で確認する必要があります。 &nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338" /></p>
<p>ファーストキャリブレーションが正しく設定されていないと、さまざまな問題が発生する可能性があります。 ノズルがプリント面から離れすぎると、プリントが適切に貼り付かないリスクがあり、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/extruder-blob_2005">ブロブ</a> が発生する可能性があります。 一方、設定が近すぎると、 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">詰まり</a> やプリント品質が低下するだけでなく、場合によってはヒートブレイクやプリントシートなど、ハードウェアが損傷する可能性もあります。<strong>プリントがくっつき過ぎることもあります。<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Flexible steel sheet</a></strong>したがって <strong>この作業を適切に行うことが重要になります。 </strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="600" height="125" data-hd-align="center" /></p>
<p>この作業を行う前に、プリント面 (サテン、スムース、テクスチャーのあるスチールシート) がきれいなことを確認してください。クニーニング方法については、 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/first-layer-issues_1804">PEIプリント面の準備</a> を参照してください。 テクスチャー加工されたスチールシートとスムーズスチールシートを使ったときの外観には、いくらかの小さな違いがあります。よって、まずスムーズスチールシートで説明した後に、両方の写真とガイドラインを示します。</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>ノズルをベッドに近づけるには、ノブを反時計回りに回します。</strong></div>
</div>
<h3>スムーズシート</h3>
<h4>高すぎる</h4>
<p><strong>ラインは平らになっているが、押しつぶしが足りない。</strong> テストラインの最後にプリントする塗りつぶし四角形パターンで<strong>ライン間に隙間が発生しています。 (<span style="color: #e03e2d;">左の写真</span>)のようなときは、ノズルの位置が高すぎることを意味します。&nbsp;</strong>このときの値は、適正値よりもゼロに近い値になっています。</p>
<h4>低すぎる</h4>
<p>ノズルの位置が低すぎると (<span style="color: #e03e2d;">右の写真</span>) ラインが完全に押しつぶされており、最後の塗りつぶし四角形の<strong>ライン間に隆起が見られるときは、ノズル位置が低すぎるサインで</strong> 適正値よりゼロから離れた値になっています。 低すぎると、塗りつぶし四角形の端がめくれ上がりはじめることもあります。極端な場合、フィラメントが非常に薄く広がり、プリントされたフィラメントが透けて見えるようになり、ホットエンドの詰まりの原因にもなります。</p>
<h4>適正</h4>
<p>適正に調整すると、ライン間に隙間や隆起がなく、平らな表面 (<span style="color: #2dc26b;">中央の写真</span>) が形成されます。 先に述べたように、数値はP.I.N.D.A./SuperPINDAセンサーが固定されている位置とノズル先端の高低差によって異なります。これは各マシンで固有であり、プリントしたときの状況を目視でチェックしなければ意味がありませんが、目安としての<strong>一般的な範囲は-0.400 〜 -1.500です。</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w" /></p>
<div class="note-callout">適正値よりもノズルを近づけると接着力が向上する場合があります。ただし、接着に問題があるものの、1層目のキャリブレーションが「GOOD」写真(<span style="color: #2dc26b;">中央の写真</span>) のように見える場合、接着の問題の原因は別の場所にあります。たとえば、汚れた/油脂の付着したシート、プリント設定、ベッドレベリング/ XYZキャリブレーション、または溶融フィラメントの押し出し不足などです。</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400" /></p>
<div class="warning-callout"><strong>スムースシートとテクスチャーシートを入れ替えても、同じファーストレイヤーのキャリブレーションを使用することはできません！&nbsp;</strong>詳しくは<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/steel-sheet-profiles_1955">スチールシートプロファイル</a>をご覧ください。</div>
<h3>テクスチャー加工シート</h3>
<p>テクスチャー加工シートは、PEIのスムーズシートよりも薄いため、ノズルを少し近づける必要がありますが、スムーズシートと同じ結果を求めています。繰り返しますが、<strong>設定が低すぎると(<span style="color: #e03e2d;">右の写真</span>) 、フィラメントが付着していないように、フィラメントがエッジの周りで丸まり始める</strong>ことがあります。数値が適正値よりもゼロから遠すぎていますので、調整し直す必要があります。</p>
<p>ノズルの位置が高すぎると、ラインが丸くなり、最後の塗りつぶし四角形のライン間にギャップができます。この場合、値は適正値よりもゼロに近すぎています。</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" /></p>
<h3>ノズルを見ましょう</h3>
<p>1層目は約0.2mm/0.00787402インチです。 ノズルとシートまでの距離を目視で確認することも値の設定の役に立ちます。 ただし、プリントされた層をノギスで測定することは、最初の層の調整に推奨される方法ではありません。</p>
<p><img decoding="async" title="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg" /></p>
<h3>1層目のキャリブレーションを実行するタイミング</h3>
<p>一般に、&nbsp;<strong>1層目のキャリブレーション</strong> は、<strong>アセンブリに大きな変更</strong>があるたびに実行する必要があります。これには、ノズルの変更、エクストルーダーのアップグレード、またはその他の軸の更新などが含まれます。プリンタを別の場所に移動する場合も、すべてのキャリブレーションを実行する必要があります。</p>
<div class="tip-callout">ノズル径が0.4mm以外の1層目のキャリブレーションについては、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">こちらの記事</a>をご覧ください。</div>
<h3>その他の問題</h3>
<ul>
<li>直線のラインの幅がところどころで変化する場合は、 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/bed-level-correction_2267">ベッドのレベル補正</a>を行う必要があるかもしれません 。</li>
<li>ノズルがベッドに接触した場合、SuperPINDA/P.I.N.D.A.センサーはフレキシブルスチールシートを検知できていないので、センサーを固定しているホルダーのセンサー位置を物理的に下に移動する必要があります。これにより、センサーの高さがノズル先端の高さに近づきます。アセンブリマニュアルの<a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/9-preflight-check_76792">プリフライトチェック</a> の指示に従って調整されていることを確認してください。<strong><span class="tooltip" data-tooltip="p-i-n-d-a-sensor_125447">P.I.N.D.A. センサー</span>&nbsp; の固定位置を変えたときは 、1層目のキャリブレーションをやり直す必要があります。</strong></li>
</ul>

1層目のキャリブレーション (i3)

<div>
<h3 dir="ltr">安定したリリース</h3>
<p dir="ltr">PrusaSlicerの最新の安定版リリースは、常に <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">DRIVERS &amp; APPSパッケージ</a> にあり、Windows、Mac OS X、およびLinuxで利用できます。パッケージにはテストオブジェクトとプリンタードライバーも含まれていますが、PrusaSlicerのみのインストールを選択することができます。</p>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">PrusaSlicerのイントロダクションとダウンロード</a>または<a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">私たちのGitHub</a>から、コンピューターのスタンドアロンインストーラーをダウンロードすることもできます。</p>
<p>安定版リリースとは、可能な限り徹底的にテストされ、多数の公開アルファバージョンおよびベータバージョンを経たバージョンです。</p>
<h3 dir="ltr">アルファとベータリリース</h3>
<p dir="ltr">PrusaSlicerの急速な開発ペースについていきたいですか？開発ビルドには、最新の機能とバグ修正が含まれています。ただし、不安定になったり、クラッシュしたり、予期しない動作をしたりする可能性があります。本番環境で開発ビルドを使用することはお勧めしません。ダウンロードと詳細については、<a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">私たちのGitHub</a> を確認してください。<br />ほとんどのコンピューターにPrusaSlicerをインストールする方法については、記事<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/install-prusaslicer_1903">PrusaSlicerのインストール</a>を参照してください。</p>
</div>


PrusaSlicerのダウンロード

レイヤーと外周

サポート材

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>概要</h3>
<div><strong>PETG</strong> は最も簡単にプリントできる材料の一つで、<strong>安価で初心者に適しています</strong>。 <strong>比較的高い靱性と耐熱性があるのでエンジニアリングパーツ</strong> (たとえばプリンターパーツ)のプリントに適しています。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ノズル温度:</strong> 1層目が230℃ 、2層目からは240℃</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ベッド温度:</strong> 1層目が85℃、2層目からは90℃</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>シート:</strong> パウダーコートされたテクスチャーもしくはサテンシートの使用を強くお勧めします。スムーズPEIシートにプリントすると密着が高すぎてシートが破損することがあります。</div>
<h3>詳細な説明</h3>
<div>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/en/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (グリコール変性ポリエチレンテレフタレート) は一般的に使われる工業用プラスチックであり、<strong>低価格と優れたプリント性</strong>で3Dプリンターユーザーに人気があります。 粘り強く、優れた耐熱性を備えています; PETGは、層間の接着が優れているので、さまざまな機械部品、ホルダー、クランプ、および防水部品のプリントに最も一般的に使用されています。</p>
<p>PETGは表面に光沢があり、プリントシートに強く接着し、<strong>収縮や反りが少ないため</strong>（熱膨張がほとんどない）、大型モデルのプリントに適しています。 さらに、それの持つ高い粘り強さと柔軟性により、<strong>割れにくい材料といえます</strong>。 また、耐熱性も優れており、PETG部品は屋内および多くの屋外での使用（80℃未満の温度）に適しています。 <strong>私たちのプリンターの樹脂パーツはPETGで作られています！</strong></p>
<p>PETGの最後のGは、製造プロセス中にグリコールで変性されていることを意味します。 グリコールを使用すると、PETの脆性が下がり、プリントが容易になり、半透明のプリントで透明性が高まります。 もちろん、グリコールを含まないPETフィラメントでもプリントできます。 しかし、PETのプリントは難しいだけで、何のメリットもありません。</p>
<div class="warning-callout">PETG自体は<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/food-safe-fdm-printing_112313">食品安全</a>とみなされる場合がありますが、他のすべての3Dプリントと同様に、時間の経過とともにバクテリアが成長する可能性のある微小な隙間が存在する積層構造です。 <strong>食品安全な（エポキシ）コーティング</strong>を施すことでこれを防ぐことができます。 また、食品を扱うことが意図された用途である場合は、ステンレスノズルでプリントする必要があります。</div>
<p><strong>PETG</strong>は<strong>食品業界</strong>で多く使われており、<strong>食品安全</strong>とみなされていますが、食器や食品と直接接触するその他のものをプリントする場合は、PETG（またはその他のフィラメント）はお勧めしません。 主な理由は、細菌の成長を助長する多数の微細な積層間の表面溝が存在するためです。 ただし、それでも3Dプリントされた皿が必要な場合は、<strong>表面をシールする特別な層を適用し</strong>（食品安全コーティング）、きれいなステンレスノズルでプリントすることをお勧めします。</p>
<p>一部のメーカーは、<strong>PETGをさまざまな添加剤で強化</strong>し、別の名前で販売しています。 たとえば、E3DによるSpoolworks EDGEは、添加剤を使用して変更されたPET/共重合ポリエステルのブレンド品です。 目標は、より良いビジュアル品質、積層間の密着強度など上げることです。</p>
<p>サポートされている材料特性を比較するには、 <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">材料表</a>を参照してください。</p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>利点</p>
</th>
<th>
<p>欠点</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 容易なプリント</p>
</td>
<td>
<p>✖ 糸引き現象が出やすい</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 良好な層間接着力</p>
</td>
<td>
<p>✖ ブリッジやオーバハングの仕上がりが悪い</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ タフで耐久性がある</p>
</td>
<td>
<p>✖ 細かいパーツのプリントには不適</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 反りが少ない</p>
</td>
<td>
<p>✖ プリント面への強固な接着</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ 高耐熱性</td>
<td>
<p>✖ 危険な化学物質に溶解</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ 良好な耐水性、耐湿性</td>
<td>
<p>✖ サポートが剥がしにくい</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>ベストな用途</h3>
<p>PETGは広く使用されていますが、屋内と屋外の両方で使用される機械部品に特に適しています。 私たちのプリンターの樹脂パーツのプリントにはPETGを使用しています！ ペットボトルも似たような素材で作られています。</p>
<h3>うまくプリントするためのヒント</h3>
<p><strong>温度設定と冷却</strong></p>
<p>PLAとは異なり、<strong>PETGには加熱ベッド（85℃）が必要です</strong>。 PETGのブリッジとオーバーハングの仕上がりは一般的に悪く、さらに糸引きが現象が出やすいです。 糸引きは、より早いリトラクションとより低いノズル温度で抑えられますが、<strong>うまく動作するようにチューニングされたPrusaSlicerプロファイル</strong>の使用をお勧めします。 <strong>PETGプリントでは冷却方法が重要なポイントです</strong>。冷却により、精細なモデルが可能になり、糸引きや垂れを防ぐことができます。 ただし、モデルの強度が気になる場合は、逆にプリントファンをオフにしてみてください。 フィラメント温度が高いほど、層間の結合が改善され、機械的性質が向上します。 それ以外の場合は、変形を防ぐためにプリントファンをオフにして最初の数層をプリントし、次にプリントファンを半分の速度で動かすことをお勧めします。 </p>
<div class="warning-callout">粘着力が強すぎて壊れる可能性があるため、<strong>スムーズPEIシートにプリントしないでください！</strong></div>
<p><strong>プリント表面の準備</strong></p>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/pei-print-surface-preparation_2203">別の記事</a>で説明されているように、プリントする面がきれいであることを確認してください。 <strong>パウダーコートされたプリントシートの1つを使用することをお勧めします。 粘着力が強くなりすぎることがあるため、スムーズPEIシートにプリントしないでください。</strong> どうしてもスムーズPEIシートを使用する場合は、プリントする前にプリント面にスティックのりを塗ってください。</p>
<p><strong>ソリッドパーツには、外周の数を増やしてください</strong></p>
<p>真にソリッドなパーツをプリントする場合は、インフィルを追加するのではなく、<strong>外周の数を増やして</strong>みてください。</p>
<h3>ポストプロセス</h3>
<p>PETGは、乾式と湿式の両方で簡単に研磨できます。</p>
<p><strong>PETGの溶解</strong></p>
<p><strong>PETGの溶解と平滑化</strong>は、熟練者が <strong>危険な化学物質</strong>（ジクロロメタン）を使用可能なラボ施設で作業することが必要になります。</p>
<h3>サンプルプリント</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (マルチマテリアルユニット)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>電装カバーと他のプリンターパーツ</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>ウクレレ</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>多くのメカニカルパーツ</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>電子パーツ</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>ボックスや整理箱</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

Original Prusa i3 MK3S to MMU2S [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 MK2 MMU1 から MK2.5S MMU2Sへ

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 to MMU2 v1.01 [進行中の翻訳]

組立てガイド

基本的なキャリブレーション

高度なキャリブレーション

キャリブレーション中にプリンターがエラーメッセージ発した場合の対処方法。

キャリブレーションエラーメッセージ

パーフェクトプリントを実現するための、3Dプリンターを調整する方法を学ぶために知っておく必要のあるすべての情報。

キャリブレーション

プリンターの説明

プリンターの機能

shop.prusa3d.comで購入する前または後に興味があるかもしれないFAQおよび他の有用な情報

一般情報

3Dプリンターとその機能の基本的な概要に加えて、PrusaResearchの一般的な情報。

あなたのプリンターについて

3Dモデル

材料ガイド

スライス処理

プリンターメンテナンス

このセクションでは、材料ガイド、プリンタのトラブルシューティング、およびプリンタの使用に関する一般的な情報を見つけることができます。

このプリンターを使用

プリント品質のトラブルシューティング

QR Error codes [進行中の翻訳]

プリンタートラブルシューティング

プリントエラーメッセージ

Description of how to recognize and solve common problems, especially hardware and electronics related. [進行中の翻訳]

Troubleshooting [進行中の翻訳]

Octoprint

Learn about different nozzles, Raspberry Pi connection, Octoprint and more. [進行中の翻訳]

3rd party accessories [進行中の翻訳]

About [進行中の翻訳]

General [進行中の翻訳]

User interface [進行中の翻訳]

入力/出力

左ツールバー

トップツールバー

プリント設定

Filament settings [進行中の翻訳]

PrusaSlicer printer settings [進行中の翻訳]

Printer settings [進行中の翻訳]

Advanced options [進行中の翻訳]

Multi-material slicing [進行中の翻訳]

Other [進行中の翻訳]

PrusaSlicerスライシングソフトウェアの公式ドキュメント。 基本構成からモディファイヤメッシュなどの詳細設定まで。

PrusaSlicer

1. はじめに

2A. MK3S+ extruder disassembly

Introduction

2B. MK3S/MK2.5S - extruder disassembly

2A. MK3/MK2.5 - extruder disassembly

3A. MK3S+ extruder upgrade

3B. MK3S/MK2.5S - extruder upgrade

3A. MK3/MK2.5 - extruder upgrade

4. Idler body assembly

5. Pulley body assembly

6. Electronics and MMU2S unit assembly

7. Spool holder and buffer assembly

8. Preflight check & Calibration

9. First flight

Manual changelog MMU2S

<p>If you have the <strong>Original Prusa MMU2S</strong> or <strong>MMU3 </strong>installed in the MK3S/+ or MK3.5, the <strong>IR filament sensor</strong> needs to be calibrated before first use, in order to work properly. The calibration of the IR sensor is based on the position of the <strong>chimney</strong> (IR sensor holder) on the extruder. This calibration is purely mechanical. </p>
<div class="warning-callout">This guide is intended for printers that have an <strong>MMU2S </strong>or <strong>MMU3 </strong>upgrade installed. If you do not have either of these upgrades, you may be looking for <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/ir-filament-sensor-troubleshooting-mk2-5s-mk3s_112226">IRフィラメントセンサーのトラブルシューティング(MK2.5S, MK3S)</a>.</div>
<p>Without calibrating the IR filament sensor, false readings from the sensor can occur.</p>
<p>For example, if there is no filament inserted in the extruder, it is possible the sensor assumes the opposite. In a similar way, even during a print when the filament is in the extruder, it is possible the sensor suddenly stops registering it. It might then trigger filament change, or the 'Spool join' feature if you have it enabled.</p>
<h3>MMU3 calibration procedure</h3>
<ol>
<li>Unscrew the <span style="color: #843fa1;"><strong>Festo fitting</strong></span> of the PTFE tube leading from the MMU to the extruder.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/415c29aa402a8776b87ab81bb29cd788_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="IR filament sensor calibration (MMU3, MMU2S)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></li>
<li>Identify the <span style="color: #236fa1;"><strong>lock screw</strong></span> on the chimney. Using a 2.5mm Allen key, loosen the lock screw, without removing it. <br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/6b27a37aa98337b4268b0abd216d58b3_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></li>
<li>Carefully tighten the <span style="color: #ba372a;"><strong>calibration screw</strong></span> on the side so that the chimney moves all the way to the left.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/ffd931642aa2806f7549c67f581e8aaf_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" />
<ul>
<li>Tightening the <span style="color: #ba372a;"><strong>calibration screw</strong></span> moves the chimney to the left. </li>
<li>Loosening the <span style="color: #ba372a;"><strong>calibration screw</strong></span> moves the chimney to the right. </li>
</ul>
</li>
<li> Open the <em>LCD menu -&gt; Support -&gt; Sensor info</em> (MK3S+), or <em>LCD menu -&gt; Info -&gt; Sensor Info</em> (MK3.5) and check the value of the <strong>filament sensor</strong>. The value is expected to be <strong>NINS</strong> if the filament is not inserted, and expected to change to <strong>INS</strong> whenever the filament is inserted in the print head. <br />
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8348%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/223b0b883e6416d7_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8348%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/c3cc49bf4adfe161798683bd9788281b_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</li>
<li>Insert the smallest 1.5 mm Allen key (ideally the long one included in the MMU kit) instead of a filament into the extruder (without preheating), <strong>push it in between the Bondtech gears to move the lever</strong> (don't be afraid to apply a fair amount of downward force in order to get the key in between the gears). The filament sensor value is expected to change to 1/INS. </li>
<li>By <span style="color: #ba372a;"><strong>rotating the calibration screw</strong></span>, we need to fine-tune the chimney position so that the number on the LCD reliably changes when inserting and removing the Allen key or filament from the Bontech gears.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/26b8133ac9e0b185f273c5ba05358ce4_painted.jpeg" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></li>
<li>Verify the readings on the LCD are still correct when inserting and removing the Allen key.</li>
</ol>
<h3><strong>MMU2S calibration procedure</strong></h3>
<p>First of all, make sure your printer is running on <strong>firmware</strong> version 3.6.0 or higher. You should be always running on the latest <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/how-to-update-firmware-mk3s-mk3s-mk3_2227">firmware version for your printer model</a>.</p>
<p>We need to <strong>calibrate the position</strong> of the chimney that houses the filament sensor. The MMU2S modification of the MK3S extruder consists of 3 plastic parts: the FS-cover-mmu2s, the IR-sensor-holder-mmu2s, and the IR-sensor-cover-mmu2s. During the following procedure, <strong>move only with the IR-sensor-holder-mmu2s</strong>, for simplicity, we will continue calling this specific part "the chimney".</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/chimney-anatomy.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<ol>
<li>Unscrew the Festo fitting of the PTFE tube leading from the MMU to the extruder.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/odpojenej-lauch.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<ol start="2">
<li>Open the <em>LCD menu -&gt; Support -&gt; Sensor info</em> and focus on the <strong><em>Fil. Sensor</em></strong>.</li>
</ol>
<div class="note-callout">The IR sensor (Fil. Sensor) value has to be a stable 0 when there is no filament and a stable 1 as long as the filament is present in the extruder.</div>
<ol start="3">
<li>Loosen both M3 screws on the chimney. Move the chimney as far left as possible until the IR value (Fil. Sensor) is 0.</li>
<li>Tighten the M3 screws on the chimney.</li>
<li>Insert the smallest 1.5 mm Allen key (ideally the long one included in the MMU kit) instead of a filament into the extruder (without preheating), <strong>push it in between the Bondtech gears to move the lever</strong> (don't be afraid to apply a fair amount of downward force in order to get the key in between the gears). If the IR sensor (Fil. Sensor) value turns to 1, the calibration is done correctly.</li>
<li>If the IR sensor (Fil. Sensor) value stays at 0, pull out the Allen key from the extruder. Loosen the M3 screws on the chimney and move the chimney a tiny little bit to the right. Return back to step 4.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Check the chimney for little strings left after printing. These need to be cleaned out before attaching the IR sensor as it needs to have a clear field of view.</div>
<h3><strong>What if it does not work <br /></strong></h3>
<p>The following checks are valid for both MMU2S and MMU3 unless specified otherwise. </p>
<ul>
<li>If the value is stuck on either 0 or 1 and it <strong>does not change</strong>, you may have overtightened <span style="color: #169179;"><strong>the M3x40 screw that serves as the axle of the idler door</strong></span>. Try to loosen it a little bit. <img decoding="async" style="max-height: 390px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/9de7737b30ea878a063134c7e0e9356e_painted.jpeg" width="600" height="450" loading="lazy" data-hd-height="390px" data-hd-align="center" /></li>
<li>Check the extruder <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/idler-screw-tension_177367">idler screw tension</a>. Hold the idler with one hand while you tighten the tension screw from the other side. <span style="color: #e67e23;"><strong>The screw head should be aligned or slightly below the surface</strong></span>. That way, the idler is pulled with the correct amount of force.<br />
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 20.8889px;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 20.8889px;">
<td style="width: 48.8348%; height: 20.8889px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/f2ddd94e3179e8979b04f267e919a0a6_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8348%; height: 20.8889px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0cd8586957b6cf6d_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</li>
<li>Another screw that must not be overtightened is the <strong><span style="color: #169179;">M2x8 screw going through the IR sensor</span>.</strong> Try to loosen it a little bit if it's screwed in tight, or, alternatively, tighten it if the sensor board is loose.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/cbbacc8803838a129510478a9a441250_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="IR filament sensor calibration (MMU3, MMU2S)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></li>
<li>Also, check if your IR sensor PCB is not loose. If it is, it can slightly rotate around the screw which can influence the readings. The IR sensor board must be <strong>perpendicular to the lever.</strong></li>
<li>In case the <strong>sensor keeps showing 1</strong> even though the chimney is pushed all the way to the left, you first should make sure the filament was unloaded and changed correctly. <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_133176">Make sure the Bondtech gear is aligned</a>.</li>
<li>On MMU2S, it might be necessary <strong>to cut a small dent (roughly 0.5 mm)</strong> at the top of the lever with an Exacto knife. <strong>Do not remove more than 2 or 3 filament layers!</strong> It is very easy to clean up too much for the sensor to be functional, in which case you must print a new idler. Consider having a spare before doing so, or you must disconnect both the power and signal cable of the MMU2S to use the printer in single filament mode.</li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/idler-door-cutti.png" data-hd-height="400px" data-hd-align="center" /></p>
<h3>VIDEO - MMU2S IR filament sensor calibration</h3>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/tH9MEqwkeGM" width="480" height="270" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"> </iframe></p>
<p></p>


IR filament sensor calibration (MMU3, MMU2S)

<p>If the selector of your MMU2S upgrade is not moving smoothly, or if it cannot reach a certain position, the cause is usually one of the following issues:</p>
<h3><strong>The selector blade is loose</strong></h3>
<p>The blade that is supposed to cut the filament strings was not attached properly or tightened enough during the assembly. It may have moved out of its socket and now it is blocking the movement of the selector.</p>
<ol>
<li>Release the three screws holding the selector motor in place (left picture) and pull the motor out by turning the threaded rod of the black trapezoid nut. <em>You can also release the two M3x10 screws securing the trapezoid nut.</em></li>
<li>Pull both of the small smooth rods out using the Allen key (right picture). Then remove the selector (<span style="color: #2dc26b;">green circle</span>).</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/bfGEUfLI6f5Jwh3y.jpg" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f9ae40b269b64447_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f9ae40b269b64447_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f9ae40b269b64447_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f9ae40b269b64447_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f9ae40b269b64447_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f9ae40b269b64447_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="3">
<li>Remove the holder's screws (<span style="color: #236fa1;">blue arrows</span>) and position the blade back in place and tighten its holder properly.</li>
<li>Reassemble the unit back to its original state.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/42973c62a5c290e0.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/42973c62a5c290e0-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/42973c62a5c290e0-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/42973c62a5c290e0-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/42973c62a5c290e0-768x576.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/42973c62a5c290e0-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0814f491124292c6_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0814f491124292c6_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0814f491124292c6_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0814f491124292c6_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0814f491124292c6_painted-768x576.jpeg 768w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Updated selector blade holder</h3>
<p>The blade equipped with the selector, which will cut the tip of the filament unloaded from the extruder, if needed. Until firmware version 3.9.0 of the MK3S/MK2.5S the cutting function was not enabled.</p>
<p>To start using this function, make sure you have:</p>
<ul>
<li>Firmware 1.0.6 or above installed in the MMU2S unit.</li>
<li>Firmware 3.9.0 or above installed in the MK3S/MK2.5S.</li>
</ul>
<p>The printed parts for the selector (mmu2-blade-holder and mmu2-selector-finda) were updated to provide a better grip of the blade and are <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Updated-MMU2S-blade-holder-and-selector.zip">available for download here</a>. <em>Print using PETG and PrusaSlicers 0.2 mm QUALITY preset.</em></p>
<h3><strong>The filament is bent and stuck in the selector</strong></h3>
<ol>
<li>Release the three screws holding the selector motor in place and pull the motor out by turning the threaded rod of the black trapezoid nut. <em>You can also release the two M3x10 screws securing the trapezoid nut.</em></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/bfGEUfLI6f5Jwh3y.jpg" alt="" width="400" height="300"></p>
<ol start="2">
<li>Pull both smooth rods out (use the Allen key) and remove the selector.</li>
<li>Remove the broken filament string from the selector and reassemble the unit.</li>
</ol>
<h3><strong>The selector motor isn’t working</strong></h3>
<ol>
<li>First, try powering the printer off and moving the selector by hand, by turning the threaded rod.</li>
<li>If that didn’t help or if you were unable to move the selector, release the three screws holding the selector motor in place (picture above) and pull the motor out.</li>
<li>Push the smooth rods out with an Allen key. You can now easily remove the selector.</li>
<li>Clean any stuck filament and try pressing the left and right control buttons. See if the motor’s shaft rotates. If not, the motor may be defective, or it is plugged incorrectly. Remove the MMU board with its cover and <strong>cross-check with the picture on the right</strong> to see if that is the case. Try also to unplug the cables and plug them back in to be sure.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/swooep-uq-rqj-p-4-apl.jpg" width="400" data-hd-height="50%" data-hd-width="50%"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/sDBkJlpp2omgrUSE.jpg" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>

MMU2S Selector not moving

<p><a href="http://www.3dbenchy.com/">3DBenchy</a> は、CreativeToolsが3Dプリンタのテストとベンチマーク用に特別に設計した3Dモデルです。完璧なBenchyをプリントする方法は誰もが知りたいことであり、そのためのテクニックが追究されています。このモデルの発表以来、プリントには程度の差こそあれ、ある特定の問題が発生するようです。それこそが、悪名高い、<strong>Benchy hull line（船体の線）</strong>です。</p>
<p><span style="font-weight: 400;"><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-800x533.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line.jpg" alt="" /></span><span style="font-weight: 400;"><br /></span>安価なものから高価なものまで、市場にある<strong>すべてのFFFプリンタ</strong>のプリントで見ることができます。<strong>スライスソフトの種類に関係なく</strong>確認できます。<strong>どのような材料でプリントしても</strong>確認できます。2015年のBenchy <a href="https://youtu.be/_epwuDI9FBI">リリース動画</a>でさえも、確認ができます。繰り返しになりますが、深刻さの程度は様々で、プリンタ、スライサー、材料の組み合わせによっては、ほとんど見えなくなることもあります。言い換えると、このモデルによって明確に定義されたこの線の存在について、プリンタユーザーたちは失望し、今もどのように解決すればよいのか答えがないままでいます。しかし、一度この事象を理解し、捉えることで、本質的にすべてのプリントでこの課題があると認識できるようになります。</p>
<p>良いニュースとしては、私たちのサンプルG-codeでは、Benchyの線をほぼ排除することができたということです（100％のケースではないですが、それについては後述します）。url=https://www.prusaprinters.org/prints/3161-3d-benchy/files|title=G-codeのダウンロードはこちら]でできます。</p>
<p>悪いニュースとしては、しかし、その解決策は普遍的なものではないということです。そもそも、そのような普遍的な解決策が物理的に存在しうるかどうかさえも定かではありません。</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-300x208.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-578x400.jpg 578w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-768x532.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-800x554.jpg 800w" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;">MK3Sでプリントした新しいBenchyのサンプル</p>
<h3>ハードウェアの問題なのか？</h3>
<p>この問題をインターネットで検索すると、ハードウェアの問題かもしれないという（誤った）サジェストを受けることがよくあります。例を挙げると、以下のようなものがあります。:</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;"><a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">ベルトの緩み</a></li>
<li style="font-weight: 400;">Z軸のロッドの歪み</li>
<li style="font-weight: 400;">一定の高さでのZ軸のリードスクリューが不揃い</li>
</ul>
<div class="note-callout">もし、Benchyの高さに太い線が1本、細い線が2本という問題であれば、<strong>プリンタのハードウェア的な問題ではない可能性が高いです。</strong>一方、レイヤーが上から下まで不均一になる場合は、ハードウェアの問題である可能性が高いです（ここでは触れません）。</div>
<h3>想定される原因</h3>
<p>我々は、高さ8mm付近でまばらなインフィルから完全なトップレイヤーに突然移行することが主な原因だと考えています（レイヤー高さやトップレイヤーの数によって多少異なる場合があります）。&nbsp;</p>
<p>このとき、レイヤーのプリントにかかる時間に対し、急激な差が出ます。</p>
<p>そして数レイヤープリントした後に、また突然の変化が起こります。船のデッキが完成すると、ほぼソリッドなレイヤーではなく、また数枚のペリメーターだけになってしまうのです。</p>
<p>Benchy hull line の深刻度を左右する要因は以下の通りです。</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;">フィラメント材料の熱膨張係数</li>
<li style="font-weight: 400;">プリントオブジェクトの冷却</li>
<li style="font-weight: 400;">プリンタが置かれている環境</li>
<li style="font-weight: 400;">フィラメントの特性 - 乾燥度や組成</li>
</ul>
<p>一見似ているようでいて、一部異なる問題が、箱型のオブジェクトのプリント時です。これも、底面のソリッドレイヤーが壁面に移行する高さに線が入る傾向があります。これは、壁が薄いこと、押し出し幅が広いこと、材料の行き場がないこと、などが関係しています。スライサーチームはこの問題を把握しており、将来的に改善される可能性があります。</p>
<h3>スライサーが自動的に検出し、補正できない理由</h3>
<p>これは物理学の領域です。プラスチックは、まずペレットからフィラメントに、次にフィラメントから非常に薄い長方形の押し出し材にすると、液体でも固体でもない挙動を示すようになります。プラスチックが伸びると、ポリマーの長い分子鎖が整列し、押し出した部分に内部応力が発生します。この内部応力は、十分に速く冷却されないと、材料を引き寄せることになります。例えば、MK2の場合、3D Benchyは冷却ファンから離れた側で線がより顕著になります。&nbsp;</p>
<p><strong>環境にも左右されます。</strong>実際、多くの方がお分かりのように、涼しい地下室ではその影響が顕著に現れます。同じプリンタで同じフィラメントでプリントされた同じG-codeであっても、ある部屋では船に線が出るのに、別の部屋では出ないということがあるのです。それを自動的に補正するのは非常に難しいです。</p>
<p>また、フィラメントの内部応力と冷却効果を補いあうことが考えられます。理由の一つは、溶融プラスチックの粘弾性挙動です。その組成、温度、ポリマー分子鎖の加水分解にプラスチックの動作は依存します。フィラメントが100％乾燥していない場合（ポリエステル-PLA＆PETは加水分解に敏感で、加水分解したフィラメントはより短いポリマー鎖を含むため、粘度が低い傾向にあります）、冷却の効果や、すでにプリントされたオブジェクトからの冷却空気の反射、などが影響する要素です。</p>
<h3>これを解消するための、G-code修正方法</h3>
<p>甲板の形をしたモディファイアメッシュを作ると、何かと便利です。問題のある場所に合わせると、船体と甲板を分割するために使用できます。そして、それらは別々に印刷され、さらに、インフィルは船体の周辺まで全領域を埋めることはありません。</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-300x110.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-600x220.png 600w" alt="" /></p>
<p style="text-align: left;">１レイヤーの中でプリントする要素の順番です。なぜか、外周を最初にプリントし、次にインフィル、そして残りのレイヤーをプリントすると、より良い結果が得られました。この順番は、テキストエディタを使って手動で編集しました。</p>
<p style="text-align: left;">また、G-codeを手動で編集して、一番上の層（デッキ）以外のソリッドインフィルのフローを少し下げました。</p>
<p>もうひとつは、ペリメータをできるだけ連続的にプリントすることです。ペリメーター、インフィル、次のレイヤーの順でプリントするのではなく、ペリメーターを2層（またはそれ以上）プリントし、その後に1層ずつプリントするようにするのがよいでしょう。その後、プリンタは戻ってインフィルをプリントし、再び2層ずつプリントします。</p>
<p>私たちは、まだすべての要因を発見しているわけではありませんし、それらがどのような比率でBenchyの厳しさに影響しているのかを正確に把握しているわけでもありません。それでも、私たちは、私たちの発見を共有したいと思いました。もし、あなたが独自に調査やテストを行った場合、その結果を私たちに教えてください。</p>


The Benchy hull line（船のベンチマーク）

<p>リモートでファイルを転送し、プリントをスタートする方法があるように、SDカードやUSBフラッシュメモリは、最も一般的で信頼性の高い方法です。一般的で便利ではありますが、フラッシュメモリーはそれ自体最も信頼できるものではなく、ストレージが破損したり、明らかな兆候なしに容量がいっぱいになってしまうことがあります。そこで、Original Prusaプリンタ用のメモリーのメンテナンス、フォーマット、購入の方法について、ガイドをまとめました。</p>
<h3>SDカードがロックされていないか確認しましょう</h3>
<p>SDカードの側面には、ラッチが付いています。SDカードを使用する前に、ラッチが「ロック」の位置になっていないことを確認してください。ロックされている場合、カードにファイルを保存することができず、プリンタもSDカードを開くことができません。</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-300x293.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-410x400.jpg 410w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
<h3>32GBを超える容量の場合</h3>
<p>対応する記憶媒体の容量に上限はありませんが、<strong>Windows内蔵のフォーマットツールは、32GB以上の記憶媒体をFAT32にフォーマットすることはサポートしていません。</strong>弊社プリンタでは現在サポートしていないexFATのオプションが提供されるのみです。Apple社のOSxの各バージョンでも同様の制限があり、正しくフォーマットするためにはサードパーティーのアプリケーションを使用する必要があります。</p>
<p>このようなドライブをフォーマットするには、Rufus、FAT32フォーマット、またはEaseUS Partition Masterなどのサードパーティアプリケーションが必要です。このようなプログラムを使用するときは、誤ってハードディスクなどの間違った記憶媒体をフォーマットしないように注意してください。ただ、Gコードファイルが100MBを超えることはほとんどないため、容量が8～16GBあればほとんどの場合は十分です。</p>
<h3>USBドライブ/SDカードをフォーマットする方法</h3>
<p>SDカードやUSBドライブの容量がいっぱいになってしまった場合や、ドライブの中身は読めないものの、ドライブ自体はWindowsで認識される場合、ほとんどの場合、ドライブをフォーマットすると解決します。</p>
<div class="note-callout">USBドライブやSDカードがコンピュータのエクスプローラにも表示されない場合は、修復不可能なほど破損しているか、少なくともこの記事でフォローできる範囲を超えている可能性があります。下の写真のようなエラーが発生し、どこにも表示されない場合は、googleで検索してください。</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-800x317.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-768x304.jpg 768w" alt="" width="631" height="250" /></p>
<h3>Windowsでのフォーマット方法</h3>
<p>Windowsの場合は非常に簡単です。マイコンピュータでUSBドライブまたはSDカードを探し、右クリックして、フォーマットを選択します。</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-300x288.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-417x400.png 417w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-768x737.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-625x600.png 625w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
<p>新しく小さなウィンドウがポップアップ表示されます。ほとんどの場合、すべてをデフォルトのままにしておけばよいのですが、<strong>最も重要なのは、File SystemがFAT32に設定されていることです。</strong>この設定とボリュームラベル（ドライブの名前）を設定してください。Startをクリックすると、数秒でドライブがフォーマットされます。</p>
<div class="warning-callout">ドライブをフォーマットすると、そのドライブの内容がすべて消去されてしまいます。バックアップを取るようにしてください。</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-166x300.png 166w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-222x400.png 222w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<div class="note-callout">この手順を行ってもUSBメモリが動作しない場合は、USBメモリが壊れているか、「パーティションスキーム」がGPTに設定されているため、正しくありません。MBR(Master Boot Record)に設定する必要があります。変更方法については、マイクロソフト社の公式ドキュメントをご参照ください。<a href="https://docs.microsoft.com/en-us/windows-server/storage/disk-management/change-a-gpt-disk-into-an-mbr-disk">Microsoft's official documentation</a>.</div>
<h3>Macでフォーマットする方法</h3>
<p>Mac では、もう少し手順が増えますが、それでも非常に簡単です。ここでもファイルシステムとしてFAT32を選びたいところですが、「パーティションスキーム」を変更するオプションもあり、これは常にMBR（マスターブートレコード）であるべきです。</p>
<div class="warning-callout">この処理により、ドライブからすべてのコンテンツが削除されます。</div>
<ol>
<li>USBドライブまたはSDカードをMacに接続する。</li>
<li>「アプリケーション」&rarr;「ユーティリティ」と進み、「ディスクユーティリティ」を起動します。</li>
<li>左上のアイコン（緑の矢印）をクリックし、ドロップダウンメニューから「すべてのデバイスを表示」を選択します。</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="4">
<li>サイドバーの「外部」にあるUSBドライブ/SDカードを右クリックします。下にあるパーティションではなく、ドライブの一番上のエントリを選択します。</li>
<li>ディスクユーティリティツールバー（紫色の矢印）で「消去」を選択します。</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="6">
<li>フォーマットされたディスクの名前を入力します。</li>
<li>「フォーマット」メニューをクリックし、「MS-DOS（FAT）」を選択します。</li>
<li>&nbsp;"Master Boot Record "になっていることを確認します。</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-600x301.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-800x401.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-300x150.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-768x385.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-1536x771.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-2048x1027.png 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png 1600w" alt="" width="500" height="251" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="9">
<li>消去をクリックします。</li>
<li>これでUSBメモリは消去され、正しく再フォーマットされます。</li>
</ol>
<div class="tip-callout">SDカードがプリンタに全く認識されない場合は、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/sd-card-not-working_2095">SDカードが使えない</a>で詳細を必ずご確認ください。</div>


SDカード・USBメモリ

Multimeter usage

<p>ファームウェアの書き込みは時々失敗することがありますが、ほとんどの場合、大したことはありません。プリンタのフラッシュに関する問題を深く掘り下げる前に、いくつかの初期手順と前提条件をテストしておく必要があります。</p>
<h3>初期確認</h3>
<ul>
<li>ファームウェアに関する記事をもう一度確認してください。<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/how-to-update-firmware-mk3s-mk3s-mk3_2227">ファームウェアのアップデート方法 (MK3S+/MK3S/MK3)</a>の記事にある指示に従って操作することを確認します。</li>
<li>この問題が<strong>「一過性のバグ」</strong>である可能性は、常にわずかながら存在します。そのため、念のため、通常のファームウェアのアップデートを再度行うことをお勧めします。&nbsp;</li>
<li>ファームウェアをフラッシュする前に、最新の<a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">DRIVERS&amp;APPSパッケージ</a>がコンピュータにインストールされていることを確認してください。Prusaから全てのプログラムをアンインストールし、ドライバーを再度ダウンロード、再インストールすることで問題が解決することもあります。</li>
<li>PrusaSlicerはUSB接続されたプリンタの電源が切れていてもプリンタを検出しますが、ファームウェアをバージョンアップするためには、<strong>プリンタの電源がONになっている必要があります。</strong></li>
<li><strong>MMUユニットとプリンタの両方をフラッシュする場合、両方のUSBケーブルを同時に接続しないでください！</strong>各ファームウェアは別々にフラッシュする必要があり、一度に接続できるロジックボードは1枚のみです。</li>
<li>フラッシュ実行時に、プリンタで他のシリアル接続が実行されていないことを確認してください。Arduino IDE、シリアルブリッジ、その他のCOMデバイスが動作している場合も含まれます。</li>
<li><strong>MMU用-MMUユニットへの信号ケーブルが正しく接続されていない場合、フラッシュに問題が発生することがあります。<br /></strong></li>
</ul>
<h3>アップデートとフラッシュに関するよくある問題</h3>
<h4>別のケーブルとUSBポートを試す</h4>
<p>まず、パソコンの<strong>別のUSBポート</strong>を使ってみてください。その後、PrusaSlicerのファームウェアフラッシャーツールの<strong>再スキャン</strong>ボタンを押してください。</p>
<p>USBケーブルが左右とも奥まで挿入されていることを確認し、別のケーブルも試してみてください。</p>
<p>データ転送をサポートするUSBケーブルを使用していることを確認してください。一部のmicroUSBケーブルは電源供給のみで、データ接続をサポートしていません。</p>
<div class="&quot;warning-callout&quot;">PrusaSlicerのファームウェア書き込みツールで処理が正常に完了したことが確認されるまでは、<strong>USBケーブルを抜かないでください。</strong></div>
<h4>タイムアウトエラー</h4>
<p>ファームウェア書き込みツールが、mini RAMBoボードまたはEINSY RAMBoボードから応答を得られない場合に起きます。プリンタの電源がオンになっていることを確認します。次のステップでは、ヒューズをチェックします。詳細については、以下の記事を参照してください。<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/blown-fuse-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2111">Blown Fuse (MK2S/MK2.5/MK2.5S) [進行中の翻訳]</a>または<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/blown-fuse-mk3-mk3s-mk3s_1925">飛んだヒューズ (MK3/MK3S/MK3S+)</a>をご覧ください。</p>
<h4>許可が下りない</h4>
<p>Unix/Linuxベースのシステムで、フラッシュ時に 「Permission denied 」エラーが発生した場合、<a href="https://support.arduino.cc/hc/en-us/articles/360016495679-Fix-port-access-on-Linux">ポートアクセスに問題がある可能性があります。</a> シリアル・ポートにアクセスするために、ユーザー・アカウントが 「dialout 」グループに追加されていることを確認してください。: <code class="codesample-inline">グループ ${groups}</code>を使用して、ユーザー・アカウントをグループに追加します。 <code class="codesample-inline">sudo gpasswd --add ${USER} dialout</code> または <code class="codesample-inline">sudo usermod -a -G dialout &lt;username&gt;</code> をクリックしてください。その後、再起動するか、ログアウトして再度ログインして変更を適用します。</p>
<h4>異なるファイルをアップロードしようとしている</h4>
<p>"Wrong file has been selected for flashing（間違ったファイルを書き込もうとしている） "と表示される場合。ファームウェアの入った.zipアーカイブを解凍し、<strong>お使いのプリンタモデル用の.hexファイル</strong>を選択したことを確認してください。</p>
<h4>フラッシュ失敗エラー</h4>
<p>ステータスメッセージ「Flashing failed. Please see the avrdude log below.」というステータスメッセージが表示されたら、click the 「Advanced: Output log」ボタンをクリックし、すべてのフラッシュログを見ることができます。このログは失敗の原因についてより多くの情報を提供することができます。</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/c5e7adcc685a3486c64b5b4cbc17a943_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Firmware updating issues (MK2S/MK3S/MMU2S) REVIEW" alt="" width="548" height="226" loading="lazy" /></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/ec815b75387b6c0a2f1eac751980c132.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Firmware updating issues (MK2S/MK3S/MMU2S) REVIEW" alt="" width="548" height="180" loading="lazy" /></p>
<p>ログの最後に「Could not open port: COM4」（または他のCOMポート番号）というメッセージがログの最後に表示されている場合、複数の原因が考えられます。</p>
<p>上記のエラーは、以下のエラーを伴うことがあります。“stk500v2_getsync(): timeout communicating with programmer” (as in the picture above). そのような場合は、次のことを確認してください。:</p>
<ul>
<li>CuraやPronterfaceのような他のソフトウェアが起動しておらず、そのポートに接続されていない。不明な場合は、開いているプログラムをすべて閉じるか、コンピュータを再起動してみてください。</li>
<li>Einsyファームウェアの.hexファイルをMMU2Sボードに、またはMMU2Sファームウェアの.hexファイルをEinsyボードにフラッシュしようとしているのではありません。</li>
<li>プリンタの電源は入っていますか？電源が入っている場合、次のステップはヒューズのチェックです。詳しくは以下の記事をご覧ください。: <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/blown-fuse-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2111">Blown Fuse (MK2S/MK2.5/MK2.5S)</a> または <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/blown-fuse-mk3-mk3s-mk3s_1925">Blown Fuse (MK3/MK3S/MK3S+)</a>.</li>
</ul>
<p>エラー 「Could not open port: COM4」に 「arduino_open(): Failed to initialize MK3 external flash programming mode」という表示が出たら、LCDスクリーンにエラーメッセージが表示されていないか確認してください。</p>
<h4>COM port/device</h4>
<p>デバイスマネージャにプリンタは表示されるが、COMデバイスの中にないことがある、もしくは、デバイスマネージャにプリンタは表示されるが、COMデバイスとして表示されない場合は、次の手順に従ってください。:</p>
<ol>
<li>インストールフォルダからドライバを再インストールする:
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li><em>C: Program Files Prusa3D Rambo dpinstx64.exe (64-bit systems)</em> <strong>or</strong></li>
<li><em>C:Program Files Prusa3D Rambo dpinstx86.exe</em> (32-bit systems)</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>この後、PCを再起動してください。</li>
<li>デバイスマネージャでプリンタが<strong>COMデバイスとして表示されている</strong>か確認する。&nbsp;そのCOMポートを使用し、ソフトウェアのポートセクションに手動で記入してください。</li>
</ol>
<p>ファームウェア書き込み機能がCOM3または他のポートで通信できないというエラーを出す場合、ポートの設定を確認してください - 他のデバイスがそのポートを使用している可能性があります。そのデバイスを取り出すか、COMポートを別の番号に変更し、コンピュータを再起動してください。</p>
<h4>LCDスクリーンに表示される四角い文字</h4>
<p>ファームウェアをフラッシュした後、<strong>LCDに四角いものしか表示されない場合</strong>、かつ、ファームウェアのアップデート前はLCDやメニューが正常に動作していた場合、異なるプリンタモデル用のファームウェアがフラッシュされた可能性があります。正しい機種（MK2.5S/ MK3S/ Multimaterial）を選択したことを確認してください。</p>
<div class="&quot;tip-callout&quot;">MK3(S)のファームウェアには、MK2SやminiRAMBOのように、Einsy Ramboのバージョンごとに異なるHEXファイルが存在しません。</div>
<h3>それでも解決しない場合は</h3>
<p>プリンタのシステムのコア（ブートローダ）は「読み取り専用」なので、間違ったファームウェアをアップロードしたり、その他のミスがあっても、常に正しい状態にする方法があります。アップロードやフラッシュがうまくいかない場合の最良の方法は、すべてのデータを<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/factory-reset-mk2s-mk2-5s-mk3s_2216">ファクトリーリセット (MK2S/MK2.5S/MK3S)</a>にする手順を踏むことです。</p>


ファームウェアのアップデート時の問題 (MK2.5S/MK3S+/MMU2S/MMU3)

Service menu - Individual Filament Calibration

<p>溶けたプラスチックからできたプリントオブジェクトは、水密性が高いと思われがちですが、そうとは限りません。見栄えを良くすることと、水密性を確保することは、必ずしも重なるわけではありません。ここで紹介するヒントは、液体の容器を作成する目的でなくても、プリントしたパーツをより頑丈にするのに役立つかもしれません。</p>
<div class="warning-callout">水密性が高いことは、食品衛生上で問題がないこととイコールではありません。こちらの記事<strong> <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/food-safe-fdm-printing_112313">food safe!</a></strong> をご覧ください。</div>
<h3>ジオメトリ</h3>
<p>モデルの形状は当然ながら重要です。インフィルを必要とするような厚い壁は、このようなプリントを試す場合、しばしば無駄となります。凹凸ができたり、内壁と外壁の間の空隙に漏れて、いろいろと厄介なものが繁殖する場所を作ってしまうかもしれません。</p>
<p><strong>壁は均一であるべきです。</strong>水位を示すための突起物などの人工物は、問題を起こす可能性があります。下の写真は、PLAによるプリントで、このための小さなくびれを除いて、すべてが水密になっています。</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-253x300.jpg 253w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-338x400.jpg 338w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-768x910.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-506x600.jpg 506w" width="378" height="447" /></p>
<h3>外周部</h3>
<p>１つの壁には、少なくとも3〜4周の外周部が必要です。ジオメトリによっては、5〜6に増やすこともできますが、ほとんど必要ありません。</p>
<h3>温度</h3>
<p>レイヤー間の接着を確実にするためには、ノズル温度をプリセットよりも5-10℃上げるか、フィラメントの箱に書いてある推奨温度の中で最も高いものを使うことをお勧めします（これより5℃くらい高くても大丈夫です）。実験が必要です。</p>
<h3>押し出しの倍率</h3>
<p>フィラメントのフローレートのことで、PrusaSlicerの「フィラメント設定」で設定します。<strong>デフォルト値から5-10%増加させます。</strong>また、線幅を5-10%広くする（例：0.4mmから0.44mm）方法もありますが、これはプリントオブジェクトの他の面に影響を与える可能性があります。どのような結果を得たいかによるため、実験を繰り返すか、簡単なプリントを行って様子を見てください。</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-300x138.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-600x276.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-768x353.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-800x367.png 800w" width="548" height="251" /></p>
<h3>レイヤーの高さ</h3>
<p>レイヤーの高さは高ければいいというものではありません、何か別の問題が起きる可能性も高くなります。<a href="https://youtu.be/fbSQvJJjw2Q">CNC-kitchen</a>では<strong>最も耐久性のあるプリントは0.15mmの高さであることを発見しましたが、0.2でも十分です。</strong>できるだけ速くプリントし、非常に高いレイヤー（0.4ミリメートル以上）を試したい場合は、より大きなノズルを取りつけるようにします。一般的に、最良の結果を得るためには、ノズル幅の60-65%以上の高さを使用するべきではありません。</p>
<h3>XYオーバーラップとその他の設定</h3>
<p>これは、プリント面の底から液体が漏れている場合に有効です。XY-OverlapはPrusaSlicerの変数で、ベタ塗りの線が周囲をどれだけ横切るかを表します。これはデフォルトで10%（ノズル直径の10%なので0.04mm）に設定されています。温度と押し出し倍率を上げるとこれに影響しますが、それでも漏れが見られる場合は、これを25～35%に上げてみてください。<br />このXYオーバーラップは、より少ないオーバーラップを必要とする標準的なMonotonic line top fillパターンで使用することを意図しています。</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-300x247.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-486x400.png 486w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-768x633.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-729x600.png 729w" width="499" height="411" /></p>
<h3>素材</h3>
<p>これらのテクニックは、ほとんどの材料で有効です。ASAやABSのような素材では、アセトンでスムーズにすれば、これらのテクニックは不要かもしれません。</p>


水漏れしないプリント

<p>As you can see, there are five main LEDs on the MMU2 unit. Their arrangement corresponds to the arrangement of the 5 PTFE tubes and 5 filament channels. Each LED consists of two sub LEDs: <span style="color: #e03e2d;" data-hd-color="#fb9e00"><strong>Red</strong></span> status LED <span style="color: #68bc00;" data-hd-color="#68bc00"><strong>Green</strong></span> status LED.</p>
<h3><strong>Green light</strong></h3>
<p>As you would guess, the green light means that everything works as it should.</p>
<ul>
<li><strong>Stable green light (not flashing)</strong> - selector moved to the current position and ready.</li>
<li><strong>Stable green light after loading</strong> - filament successfully loaded.</li>
<li><strong>Rapid green flashing light (after pressing the middle button)</strong> - The filament loading sequence.</li>
</ul>
<p>This sequence won't stop until FINDA senses the filament flowing through or the user cancels the operation pressing the middle button.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 20em; max-width: 20em; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/m-zvmz-54-h-e-1-qqaw.jpg" data-hd-height="20em" data-hd-width="20em"></p>
<h3><strong>Red light</strong></h3>
<p>As for the red light, its meaning also depends on the context:</p>
<h4><strong>Stable red light (not flashing)</strong>&nbsp;</h4>
<p>Wait until the printer finishes the current activity (there is not necessarily a problem).</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 20em; max-width: 20em; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/gc-3-m-ljxnfn-vmjwue.jpg" data-hd-height="20em" data-hd-width="20em"></p>
<h4><strong>Slow flashing during print</strong>&nbsp;</h4>
<p>An error occurred during the filament <strong>load.</strong></p>
<ol>
<li>Pull the problematic filament out from the PTFE tube and cut the end to create a sharp tip</li>
<li>Insert the filament back into the white PTFE tube</li>
<li>Press the middle button to start the loading sequence</li>
<li>Push the filament until it’s caught by the drive gear</li>
<li>If the LED turns red and green, press the right button for 1-2 seconds to continue the print</li>
<li>If the LED turns red, repeat the process.</li>
</ol>
<h4><strong>Rapid flashing during print&nbsp;</strong></h4>
<p>An error occurred during filament <strong>unload.</strong></p>
<ol>
<li>Remove the orange/white PTFE tube by unscrewing the silver fittings from MMU2 body</li>
<li>Check whether there’s a filament string stuck in the MMU2’s selector</li>
<li>Pull the filament out from the orange/white PTFE tube:
<ul>
<li>If you’re unable to remove the filament from the tube, proceed to the other end of the tube</li>
<li>Release the Festo fitting on the extruder and if needed open the extruder idler</li>
<li>Then pull the filament out from the extruder body</li>
</ul>
</li>
<li>Using your fingers move the filament back in the MMU unit and leave about 1 cm sticking out.</li>
<li>If the filament is stuck inside the selector and you’re unable to move it, press the left button - this will start load/unload:
<ul>
<li>If the printer failed at the loading stage the button works in loading mode</li>
<li>If the printer failed at the unloading stage, the button is in unloading mode</li>
<li>The middle button will be used now. Press it once and wait for the printer to finish the auto-check procedure.</li>
</ul>
</li>
<li>If the procedure finishes correctly, the LED above the affected filament will turn to red-green flashing, if the procedure fails it will remain red.</li>
<li>To continue after fixing the issue, press the right button.</li>
</ol>
<p style="text-align: center;"><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/nx_ICcW3trM" width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></p>
<h4><strong>All five LEDs blinking red after power on</strong></h4>
<p>If the filament is present in the selector during power-up, it’s detected by the FINDA and the standard booting move sequence is interrupted, as it would bend or break the filament. Remove the filament manually first so the boot can continue. No need to press any button. As soon as you take the filament out, the printer will continue by itself.</p>
<ol>
<li>Try to pull the problematic filament out from the back.</li>
<li>If you’re unable to pull the filament out, try powering the printer off and try again.</li>
<li>You can unscrew the FESTO coupling from the MMU2 selector and instead pull the filament out from this side. If you’re able to pull the filament out in this direction, cut it near the spot where the filament enters the white PTFE tube.</li>
<li>As a last resort, remove the selector motor by unscrewing the 3 screws holding it and push the smooth rods out with an Allen key. You can then easily remove any debris stuck in the selector.</li>
</ol>
<h4><strong>All five red and green LEDs blinking</strong></h4>
<p>Resetting the MMU2S using the reset button on the side of the unit is usually enough. However, if all the LEDs keep on flashing simultaneously, then it may be a power issue:</p>
<ul>
<li>Inspect the signal cable and MMU2S power cable for damages and check if they are properly connected to the MMU2S control board and to the printer's Einsy board.</li>
<li>Verify the proper connection of the <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/ir-filament-sensor-troubleshooting-mk2-5s-mk3s_112226">filament sensor to the Einsy board.</a></li>
<li>Try flashing the firmware of the MMU2S unit again, even if you are on the most current version.</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>
<p style="text-align: center;"><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/4Y1_jhQwyhE" width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></p>
<p></p>


MMU2S LEDs meaning

<p>As the MMU unit has its own separate logic board, it also has its separate firmware that is cooperating with the printer firmware. This MMU-specific firmware is flashed directly to the MMU2S unit, using the micro USB port.</p>
<div class="tip-callout">The firmware for the MMU2S unit is <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">available here</a>. The .zip package contains one MK3S+MMU2S firmware file, all possible MK2.5S+MMU2S firmware files, and <strong>one MMU firmware file</strong>.</div>
<p>On the right side of the MMU unit, there is a reset button. You can push it with an Allen key or with a similar thin, hard object. This button serves as a soft reset: it makes the MMU go through the initialization sequence and makes the selector return to the default position. This button <strong>does not</strong> serve for factory reset.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_reset_button.png" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_reset_button-600x386.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_reset_button-800x515.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_reset_button-300x193.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_reset_button-768x494.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_reset_button-1536x988.png 1536w" alt="mmu ports" width="600" height="386" loading="lazy" /></p>
<h3>Factory resetting the MMU2S firmware</h3>
<p>Note that the factory reset is a <strong>hard reset</strong> of the MMU firmware: it will delete the filament length calibration values. The MMU2S will calibrate the filament length automatically and store this value. The firmware version will not be changed.</p>
<div class="warning-callout">The procedure of entering the service menu and of factory resetting has changed a few times. <strong>The process described below works for MMU firmware version 1.0.5. and higher.</strong> It is not necessary anymore to observe or wait for the initialization sequence.</div>
<div class="tip-callout">You can find out your firmware version number by navigating to <em><strong>LCD menu -&gt; Support</strong></em> and scrolling down until you see <strong>MMU2 connected, FW:</strong> [firmware number<strong>]</strong></div>
<ol>
<li>The printer and the MMU must be on. <strong>Press and release the printer reset button</strong> (marked X and positioned under the control knob on the LCD panel).</li>
<li><strong>Immediately</strong> after releasing the X button, press the middle black button on the MMU unit and hold it.</li>
<li>Release the button <strong>only</strong> when in the first LED position, both the green and the red LEDs are on, and at the same time, in the fifth LED position, the red LED is on. See the photo below.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_leds_service.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_leds_service-600x398.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_leds_service-800x531.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_leds_service-300x199.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_leds_service-768x509.jpg 768w" alt="mmu led" width="600" height="398" loading="lazy" /></p>
<ol start="4">
<li>You have now entered the Service menu. Click the <strong>left MMU button</strong> 3 times. The red light at the fifth position will move to the second position, while the red and green lights in the first position will still be on.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led-600x398.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led-800x531.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led-300x199.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led-768x509.jpg 768w" alt="mmu led" width="600" height="398" loading="lazy" /></p>
<ol start="5">
<li>Press (click) the <strong>middle button</strong>. This will unlock the MMU EEPROM erase function. There is no visual confirmation of that.</li>
<li>Press the <strong>right button</strong> once to select the LED n. 3. This means the red light will now move from the second position to the third position, while the red and green lights in the first position will still be on.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led2.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led2-600x398.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led2-800x531.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led2-300x199.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led2-768x509.jpg 768w" alt="mmu led" width="600" height="398" loading="lazy" /></p>
<ol start="7">
<li>Press the middle button. This will definitely erase the MMU EEPROM. The process takes a while.</li>
<li>Wait until the board erases its memory and restarts itself. All LEDs will flash once, then the first LED will turn green. The board is now erased and ready.</li>
</ol>
<p></p>


Factory reset (MMU2S pre firmware 1.0.6)

フィラメント詰まり（MMU2S）

<p>The FINDA sensor, sometimes referred to as F.I.N.D.A. is essentially the MK2/S PINDA sensor (without thermistor), upcycled to be used as a filament sensor. It is triggered by the proximity of the stainless steel ball. When the filament is pushed through the selector, it raises the ball towards the FINDA. There is a small red LED light on the top of the sensor that <strong>turns OFF when the filament is detected</strong>. When the filament is removed, the stainless steel ball falls back down and the red light turns ON.</p>
<div class="warning-callout">The FINDA is <strong>not</strong> the same as the P.I.N.D.A. or SuperPINDA used on the MK2.5S and MK3/S/+ extruder. These are not interchangeable with the FINDA and it is important to differentiate the different Original Prusa induction sensors.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/658bd1dcd75f59c1_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/658bd1dcd75f59c1_painted-600x391.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/658bd1dcd75f59c1_painted-800x521.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/658bd1dcd75f59c1_painted-300x195.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/658bd1dcd75f59c1_painted-768x500.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/658bd1dcd75f59c1_painted-1536x1000.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="391" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>The FINDA sensor must be distanced correctly from the steel ball (<span style="color: #236fa1;">blue ruler</span> - left picture) so it is triggered <strong>only</strong> when filament is present (<span style="color: #2dc26b;">green arrow</span> - right picture), pushing the steel ball higher.</em></p>
<h3>FINDA height setup</h3>
<p>The FINDA sensor has to be properly inserted into its socket: <strong>not too low, not too high</strong>. Check out our assembly manual, specifically <a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/8-preflight-check-calibration_219068#219937">this step</a>, to see how the FINDA fits in.</p>
<ol>
<li>Supposing the steel ball and the FINDA are still in the selector, loosen the M3x10 screw holding the FINDA in place. Do not remove the screw, you just need to be able to move the FINDA up and down.</li>
<li>Open the <em>LCD menu -&gt; Support -&gt; Sensor info</em> and focus on the <strong>FINDA value.</strong></li>
<li>Insert any 1.75 mm filament into the selector. The FINDA value <strong>should turn from 0 to 1</strong>.
<ul style="list-style-type: disc;">
<li>If it does not change from 0 to 1, <strong>push the FINDA down</strong> a little bit. Keep in mind you must be able to move with the filament freely!</li>
<li>If it does change reliably from 0 to 1 as long as the filament is inserted, the calibration is done.</li>
</ul>
</li>
</ol>
<div class="note-callout">The tip of the sensor does <strong>not need to press directly on the steel ball</strong> in order to detect it, it is triggered by the magnetic field. Thus, do not press the FINDA down during step 3.</div>
<p>Finally, tighten the M3x10 screw to prevent the FINDA from moving. The steel ball, however, has to move freely!</p>
<h3>FINDA troubleshooting</h3>
<h4>Debris in the selector</h4>
<p>As explained in the first paragraph, the steel ball has to move freely. Sometimes, however, filament <strong>debris, dust, or strings</strong> may amass in the hole or even in the FINDA/ball socket. <strong>Use compressed air to clean it</strong>.</p>
<div class="tip-callout">You can also use an interdental brush to clean debris. The diameter should be around 1.5 mm (0.06”) and the length should be 10-15 mm (0.4-0.6”)</div>
<h4>Faulty sensor</h4>
<p>You can always check the proper functioning of the sensor by inserting a piece of filament and <strong>observing the red light</strong> on top of the sensor. You can also go to the <strong><em>LCD Menu -&gt; Support -&gt; Sensor info</em></strong> to see the FINDA status. It should be 0 when the filament is out (red LED on) and 1 when the filament is inserted into the selector (red LED off).</p>
<p>In some situations, the FINDA itself may be working but its <strong>cable might be damaged</strong> and fail to transfer the information to the logic board. In most cases, it can be damaged during the assembly while doing cable management. It can be also damaged by opening the Idler body all the way and having it hang on the cables.</p>
<p>The best way to check the cable is to insert a piece of filament into the selector and go to the Sensor info menu. The FINDA value should be 1. Then <strong>wiggle with the cable</strong> and see if the value flickers and changes to 0 at any point.</p>
<h4>Wiring</h4>
<p>In case the FINDA value in the Sensor info menu is <strong>N/A</strong> during manual testing, check <a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/6-electronics-and-mmu2s-unit-assembly_44728">the cable connection to the MMU logic board</a> and the MMU cable connection into the RAMBo board (<a href="http://help.prusa3d.com">MK3S</a> / <a href="http://help.prusa3d.com">MK2.5S</a>). Pay attention to the <strong>order of the colors</strong> of the individual wires. <strong>However, during load and unload, the FINDA value in the Sensor info menu will be N/A.</strong></p>
<p></p>

FINDA setup and troubleshooting

<p><strong>If your MMU2S print encounters an issue it will stop mid-print and one or more of the LEDs will be blinking red.</strong> The following message will be displayed on the LCD: <strong>“</strong><em><strong>MMU needs user attention.</strong></em><strong>”</strong> followed by “<em>Press the knob to resume nozzle temperature.</em>” The print is paused until the problem is resolved.&nbsp;</p>
<div class="warning-callout"><strong>Any use MMU2S upgrade requires the base printer (MK3S+, MK3S, or MK2.5S) and MMU2S unit to be in perfect shape and working order.</strong> If you have just started using the MMU2S, double-check your <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/ir-filament-sensor-calibration-mmu3-mmu2s_2245">IR filament sensor calibration (MMU3, MMU2S) [進行中の翻訳]</a> and do a proper inspection of your MMU2S following <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/mmu2s-setup-and-inspection_2233">MMU2S Setup and Inspection [進行中の翻訳]</a>.</div>
<table style="border-collapse: collapse; margin-left: auto; margin-right: auto;">
<tbody>
<tr>
<td><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/kUkgDEJcTVk_deAX_995_XuOZd36Lj4eoPHPMN0IpaKrNCUHGDtKBSVJ_QotRF4httesQWX9GcnmhQdIi33WoBWewrwr2ZyCBigPX_lNjn1mtSuKtShVN6cNd8LJ3vcJZN6Fop8q"></td>
<td><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/dSlHUi3TKstsEMrGg6_ud8mVvCp-ITzbHP8UA2uaB3L5cu0iKG9U_vEdOQtz9Fo6KfDe3j168GvNBKhHA8c52VjlBoCyYAMmIF2VlceQCIWl5LAjzXXFSEs42DnFk-IDrz_I0NM9"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<h3><span style="color: #169179;">Green lights</span></h3>
<p>As you would guess, the <strong>green light means that everything works as it should.</strong></p>
<ul>
<li><strong>Stable green light (not flashing)</strong> - selector moved to the current position and ready.</li>
<li><strong>Stable green light after loading</strong> - filament successfully loaded.</li>
<li><strong>Rapid green flashing light</strong> (after pressing the middle button) - The filament loading sequence is in progress.</li>
</ul>
<div class="note-callout">This sequence won't stop until SuperFINDA senses the filament going through the selector or the user cancels the operation by pressing the middle button.</div>
<h3><span style="color: #e03e2d;">Red lights</span></h3>
<p>Based on the speed of the blinking, you can tell whether the filament got stuck during the loading or unloading phase.</p>
<ul>
<li><strong>Slow flashing</strong> (~once every second) - a problem during filament <strong>loading</strong> (Filament sensor <strong>did not trigger as expected</strong>)</li>
<li><strong>Fast flashing</strong> (~4 times per second) - a problem during filament <strong>unloading</strong> (Filament sensor <strong>remained triggered after the unloading procedure</strong>)</li>
</ul>
<p><em><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MMU2_-buttLED_motors_fixed.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MMU2_-buttLED_motors_fixed-600x278.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MMU2_-buttLED_motors_fixed-800x370.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MMU2_-buttLED_motors_fixed-300x139.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MMU2_-buttLED_motors_fixed-768x355.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MMU2_-buttLED_motors_fixed-1536x711.jpg 1536w" alt="" width="600" height="278"></em></p>
<p style="text-align: center;"><em>Reference for each part of the MMU unit.</em></p>
<h3><strong>Slow flashing Red</strong></h3>
<p>An error occurred during the filament <strong>loading process. This is most likely because the tip of the filament is too large.</strong></p>
<div class="tip-callout"><strong>Before anything else, try to simply press the middle control button to retry.</strong> In some cases, if the MMU is well-calibrated, it might just work. If that is not the case, you need to fix the tip of the filament using the procedure below.&nbsp;</div>
<ol>
<li>Pull the filament out of the MMU unit by winding it on the spool to prevent tangling. <em>If you are unable to pull the filament out, loosen the <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/3mQKqKUUYTLfaxL3.jpg">idler screws</a> (the long screws with the spring on top). No need to remove them completely, just loosen them and remember how much they were tightened originally. <strong>Once the filament is out, secure the idler screws at the same tension.</strong></em></li>
<li>Take the tip of the filament, cut approximately 10 cm (4 ”), and create a sharp tip (as you usually do).</li>
<li>Insert the filament back into the PTFE tube behind the MMU2S unit. Make sure the filament is able to move freely inside.</li>
<li><strong>Press the middle button to test the loading sequence.</strong></li>
<li>Feed the filament in until the FINDA detects it and let the MMU retract it back to the "start position".
<ul style="list-style-type: square;">
<li>If the LED switches to <strong>red-green</strong> flashing, <strong>press the right button</strong> to load the filament into the hotend and continue the print. (The hotend will re-heat first.)</li>
<li>If the LED stays <strong>red</strong>, go back to step 1 and repeat the process. (If the selector moves to the right, move it back to the left by pushing the left button).</li>
</ul>
</li>
</ol>
<h3><strong>Rapid flashing red</strong></h3>
<p>An error occurred during the filament <strong>unloading process.</strong> The SuperFINDA sensor is detecting filament after the unloading process has been completed.</p>
<div class="tip-callout">This can be due to filament debris and strings can have gathered in the sele<span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000">ctor. In these cases, y</span>ou need to <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/finda-setup-and-troubleshooting_2250">clean out the compartment for the steel ball in the selector</a>.</div>
<h4>Stuck in the selector</h4>
<ol>
<li>Remove the orange/white PTFE tube by unscrewing the silver-blue Festo fitting.</li>
<li>Pull approximately 20 cm (7.8 in) of filament out of the MMU2S selector, making sure there is no groove or dent ground by the hobbed pulley. <em>We need to get rid of the groove the pulley creates in the filament.</em></li>
<li>Cut approximately 10 cm (4 in) of the filament. <strong>Create a sharp tip</strong>.</li>
<li>Push the filament back into the MMU2S unit and let around 2-3 cm (1 in) of filament <strong>stick out</strong> of the selector.</li>
<li>Press the <strong>middle button</strong> and wait for the printer to move the filament back and forth. If it succeeds to do that, the LED of the concerned filament starts flashing <strong>red and green</strong>. If the procedure fails, it will stay red, in which case try to cut and load the filament again.</li>
<li>Finally, screw the Festo fitting back in and press the <strong>right button</strong> to continue the print.</li>
</ol>
<h4>Stuck in the extruder</h4>
<ol>
<li>Unscrew both ends of the Long PTFE tube.</li>
<li>Attempt to pull out the filament from the extruder. Use some force. If it is jammed, release the idler screw on the Printer's extruder and pull out the filament. Then tighten the Extruder idler screw again to the same tension.</li>
<li>Cut approximately 10 cm (4 in) of the filament. Create a sharp tip.</li>
<li>Push the filament back into the MMU2S unit and let around 2-3 cm (1 in) of filament stick out of the selector. If you have opened MMU, close it.</li>
<li>Press the middle button and wait for the printer to move the filament back and forth. If it succeeds to do that, the LED of the concerned filament starts flashing red and green. If the procedure fails, it will stay red, in which case try to cut and load the filament again.</li>
<li>Finally, screw the Festo fittings back in and press the right button to continue the print.</li>
</ol>
<p style="text-align: center;"><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/nx_ICcW3trM" width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></p>
<h3><strong>All red LEDs blinking</strong></h3>
<p>In case all of the red LEDs are on and the printer reports that it needs your attention, <strong>the problem is in the Selector or Idler position</strong>. This often due to the SuperFINDA remaining triggered.</p>
<ol>
<li>Make sure the filament is removed and that there is no filament in the selector.</li>
<li>Use an Allen key to press the Reset button next to the mini USB port, located on the right side of the MMU.</li>
<li>Wait until the printer resets the idler and the selector position.</li>
<li>Make sure the selector is in the right place and that the correct color is to be loaded.</li>
<li>Press the knob next to the printer's LCD screen to re-heat the nozzle and continue the print.&nbsp;</li>
</ol>
<div class="tip-callout">See our complete article, <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/mmu2s-selector-not-moving_1997">MMU2S Selector not moving [進行中の翻訳]</a>.</div>
<h3>All five red and green LEDs blinking</h3>
<p>The MMu2S unit can detect if the stepper drivers are not able to provide enough power to the stepper motors.<br />
Resetting the MMU2S using the reset button on the side of the unit is usually enough. However, if all the LEDs keep on flashing simultaneously, then it may be a power issue:</p>
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Inspect the signal cable and MMU2S power cable for damages and check if they are properly connected to the MMU2S control board and to the printer's Einsy board.</li>
<li>Try flashing the firmware of the MMU2S unit again, even if you are on the most current version.</li>
</ul>
<p style="text-align: center;"><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/4Y1_jhQwyhE" width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></p>
<h3>Check your calibrations, assembly and hardware!</h3>
<p>There are several components and assemblies that must be put together correctly, and some even calibrated by you. Check out <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/mmu2s-setup-and-inspection_2233">MMU2S Setup and Inspection [進行中の翻訳]</a> for a complete run through of what you must make sure is correct before using your Original Prusa MMU2S.</p>
<p></p>

MMU needs user attention

<p>If you see the error message “<em>MMU load failed</em>” on the printer’s LCD display, it indicates that the filament <strong>went through the Original Prusa MMU2S</strong> unit (registered by the F.I.N.D.A. sensor), but it <strong>didn't reach extruder Bondtech gears</strong>. Sometimes, the filament reaches the Bondtech gears once but <strong>not for the second time</strong>. The MMU2S unit is trying to retract the filament once during the initial loading sequence to prevent possible issues during the print.</p>
<div class="warning-callout">Any usage and troubleshooting of the MMU2S upgrade require the base printer (MK3S or MK2.5S) to be in perfect shape and working order and print without any problem when the filament is fed directly into the extruder.</div>
<h3>What does it look like</h3>
<p>This is what you most likely see on the LCD screen:</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 150px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/gImoemgo-csfRR8wMLBsRpPEqu9qYaiwN2NxiO_AGUSY8FKs7-SbdZE6yNhn0n5-JrS4k-Vbk3lMhYGAYIgw6J3xrjzEpY07jNr_f62gIpFPjM44B31NZ5EivZjPy1m8Ps6nVzHP" data-hd-height="150px" data-hd-align="center"></p>
<p>You can also open the <em>LCD menu -&gt; Support -&gt; Sensor info</em> and check the <strong><em>FINDA value</em></strong>. The F.I.N.D.A. sensor should be triggered, meaning the value should be 1.</p>
<div class="note-callout">The print is thus <strong>paused</strong> until the problem is resolved by user intervention followed by a successful load or unload of the given filament, after which the LCD displays the message "<em>MMU OK, resuming print</em>".</div>
<h3>How to fix it</h3>
<p>For future reference, see the picture below and remember the name of each part of the MMU unit. You will find this information in your printed MMU handbook as well.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/5SpXLiqvamqc6fK4MqcGPk_WAPHREcpqsV37m6KsfFy-NNI72OtMfRbl7CeF2oIhcSGGSGHgCtYT6DxZdugxYQtvHe0c_k5Rcpctx6ULnry-8VRmXFxMyj1vs_sxj15mAdLzVIsX" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<p>There are multiple causes for this to happen. Let's go through all of them, ranged by their probability.</p>
<h3>Filament spools</h3>
<p>First of all, check the <strong>filament spools</strong>. Do they roll on the spool holders without any problem? The filament <strong>should not be tangling,</strong> neither on the spool nor in the space between the buffer and the spool holders.</p>
<h3>IR sensor is not triggering correctly</h3>
<p><strong>Check that the IR sensor is working properly and calibrated correctly.</strong> <em>Open LCD menu -&gt; Support -&gt; Sensor info</em> and you will see the IR value. If the filament is not loaded, the value should be “0”. If the filament is loaded in between the Bondtech gears, you should see a steady “1”. Any flicker at any time will cause issues. Please see the article on how to perform the <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/ir-filament-sensor-calibration-mmu3-mmu2s_2245">IR filament sensor calibration (MMU3, MMU2S) [進行中の翻訳]</a>.</p>
<h3>Filament stuck in the PTFE tube</h3>
<p>In most cases, it’s because of filament strings or the filament retracting with a thick end. The <strong>shape of the filament tip</strong> is very important for a successful MMU print. The tip should be pointy, but there must not be any <strong>lump or string</strong>. The diameter of the tip can be slightly bigger than the rest of the filament, but not too much.</p>
<p><img decoding="async" style="max-width: 600px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/filament-tips.png" data-hd-width="600px" data-hd-align="center"></p>
<p>To solve this in the short term, unscrew both Festo fittings of the long PTFE tube connecting the MMU2S and the printer's extruder. The filament string will probably stick out of the MMU2S unit. Pull approximately 20 cm of filament out of the unit and cut it (the MMU2S gears have likely damaged part of the string, so it’s better to remove it). Make sure the filament can go freely through the tube and that the tube is clean inside. Mount everything back and resume print. Check also the short PTFE tube that is inside the printer's hotend. If its mouth is deformed, replace it with a new one.</p>
<p>In general, if your filament comes out with a long string, it is because it unloaded at too high temperature. If it unloads with a blunt end, the temperature was too low.</p>
<h4>Cooling moves</h4>
<p>A good setting is to increase the number of "Cooling moves" in PrusaSlicer. This will move the filament back and forth in the cooling tube a set number of times before retraction, which can improve the tip of the Filament. The setting is found at the '<em>Filament Settings</em>' tab, under <em>Advanced</em> (picture below). Start by <strong>increasing the number of cooling moves to 2-3.</strong> More cooling moves will increase the print time.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c4929f1e88b69214_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c4929f1e88b69214_painted-476x400.jpeg 476w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c4929f1e88b69214_painted-714x600.jpeg 714w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c4929f1e88b69214_painted-300x252.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c4929f1e88b69214_painted-768x646.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c4929f1e88b69214_painted-1536x1291.jpeg 1536w" alt="" width="476" height="400"></p>
<h4>F.I.N.D.A. sensor check</h4>
<p>See if the FINDA sensor is correctly calibrated as described in <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/finda-setup-and-troubleshooting_2250">this article</a>. Always keep in mind the selector must be free of any leftover filament and dust. If you have issues with the selector not moving, see <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/mmu2s-selector-not-moving_1997">MMU2S Selector not moving [進行中の翻訳]</a>.</p>
<h4>Filament pulleys</h4>
<p>It is very important that the five hobbed filament pulleys are aligned with the filament and secured on the flat side of the pulley motor's shaft.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0072fd1d07f0175d_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0072fd1d07f0175d_painted-300x225.jpeg 300w" alt="" width="400" height="300"></p>
<h4>Silent mode</h4>
<p>Sometimes, switching the MMU2S into the Stealth mode can help. In this mode, the motors are running slower and thus the filament movement is slower. You can enable the Stealth mode in <em>LCD Menu -&gt; Settings -&gt; MMU Mode [] / [Stealth].</em></p>
<h3>Idler-body tension screws and idler</h3>
<h4>Idler body tension screws</h4>
<p>On the top of the MMU2S units is two tension screws, with springs, applying pressure to the filament upon load/unload. These should be slightly below the surface of the plastic part (about 1 millimeter).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027-768x576.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="500" height="375">&nbsp;</p>
<h4>Idler tightened on the motor shaft</h4>
<p>First of all, make sure the motor on the left of the MMU unit (named Extruder or Idler motor) is seated correctly and in direct contact with the idler-body. The hole in the center of the idler barrel isn't entirely round, <strong>there is a flat part that matches the shape of the motor shaft</strong>. When the idler barrel is on the shaft, it has to be tightened by two M3x10 screws.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/ui-kwj-5-ws-lga-zs-grb.jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<p>These screws must be tightened neither too much nor too little. If the screws were tightened too much, the plastic part will crack, in the opposite case, the idler will not be secure on the motor shaft.</p>
<p>Make sure there is <strong>a small gap between the idler barrel and the idler-body.</strong> These two parts must not be grinding on one another.</p>
<h4>Rear PTFE holder too tight or too loose</h4>
<p>Check the <strong>5 long PTFE tubes</strong> leading the filament up to the MMU unit. Make sure the <em>mmu2-rear-PTFE-holder</em> is not tightened too much: manually push the filament back and forth through this section, it should be passing through without any resistance. It can also be too loose, in which case the PTFE tubes might accidentally snap out.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/rear-ptfe-tubes.jpg" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h4>Individual filament length calibration</h4>
<p>On the MMU2S upgrade, both filament sensors (FINDA and the IR sensor) are cooperating, so <strong>there is no reason to do this</strong> calibration anymore. The length of the filament is measured automatically thanks to the new IR filament sensor mechanism.</p>
<p>However, if you have <strong>changed the length</strong> of the Bowden PTFE tube between the extruder and the MMU2S unit, you can still do this calibration. Please refer to <a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/service-menu-individual-filament-calibration_86376">this guide</a>.</p>
<h3>Resuming print after repair</h3>
<p>There are two ways to do that:</p>
<ul>
<li>Select <em>Resume print</em> on the LCD. The printer will automatically preheat the nozzle, try to load filament and if it’s successful, it will continue.</li>
<li>Press the <strong>middle button</strong> on the MMU2S and it will repeat the last unsuccessful operation, to test if the problem is resolved. <strong>If the repair was successful, the LED will flash an alternating red and green.</strong>&nbsp; Once you’re ready, press the Right button to resume the print.</li>
</ul>
<p>If the issue was not resolved you will see the red LED still on and you will have to try to resolve the issue again.</p>
<p></p>


MMU loading failed

<p>If your Original Prusa Multi Material idler barrel has some issues moving, makes clicking noises, or gives the error <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/idler-cannot-home-04125-mmu_395865">#04125 Idler cannot home</a>, something is preventing the full movement of the idler barrel.</p>
<h3>Loosen idler cover</h3>
<p>First, check the idler screws' tightness. Too much tension can prevent the motor from turning the idler barrel. You can try completely loosening the tension screws, and allow the MMU to finish the homing. If it passes, then the idler cover is too tight.</p>
<p>To find the perfect tension, tighten the screw about 0.1 mm to 0.4 mm under the edge of the hole on both sides of the idler body. All 5 filaments have to be loaded to the hobbed pulleys position. Then move with the selector to the far right (5th filament position) and back and observe. If you hear clicking, loosen the screws a bit and try to move with the selector again until there is no more clicking.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/03/ec04e19cf4fcd923d992e58d234c8781.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="MMU2S idler unable to move freely (MMU2S) REVIEW" alt="" width="600" height="355" loading="lazy" /></p>
<h3>Check the idler barrel path</h3>
<p>If the idler does not rotate freely with the spring screws loosened, you can open the idler completely and verify that nothing's blocking it, like the remains of filament or dirt. Check if the idler is centered and if the edges of the idler don’t grind the idler body.</p>
<p>Check the idler barrel connection with the Idler motor. The plastic around the motor shaft cannot be broken or worn out, which can happen due to heat. Move the barrel across the whole axis by hand, and make sure that during the whole range of rotation, the barrel does not touch the cover and does not scratch against the sides.</p>
<p>If the barrel is bent in relation to the rest of the idler, try loosening the two screws that connect it to the Idler motor, and tighten them again gently. Make sure that the two screws are tightened evenly against the flat part of the motor shaft.</p>
<table style="height: 273px;">
<tbody>
<tr style="height: 273px;">
<td style="height: 273px; width: 400.533px;"><img decoding="async" style="max-height: 20em; max-width: 20em;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/xr-2-u-ihuoal-2-cvkv-5.jpg" data-hd-height="20em" data-hd-width="20em" /></td>
<td style="height: 273px; width: 400.533px;"><img decoding="async" style="max-height: 20em; max-width: 20em; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/ui-kwj-5-ws-lga-zs-grb.jpg" data-hd-height="20em" data-hd-width="20em" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div> </div>
<h3 class="hd--html">Change Stallguard threshold</h3>
<p>If you are getting the <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/idler-cannot-home-04125-mmu_395865">#04125 Idler cannot home</a> error, the printer will give you two options. You can either click to Retry or Tune. If the issue is persistent even though you checked all the items above, you can lower the Stallguard value.  If the threshold is too high the MMU will not home. Therefore, start from the default value of 7, and decrease the value by 1.</p>
<p></p>


MMU2S idler unable to move freely

サービスメニュー - 工場出荷時リセット

<h3>What happened?</h3>
<p>Implausible reading by the Filament sensor inside the extruder, while loading a filament. The filament shouldn't be in the extruder yet but is detected there anyway. </p>
<div>
<h3>How to fix it?</h3>
<p>Remake the <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/ir-filament-sensor-calibration-mmu3-mmu2s_2245">IR filament sensor calibration (MMU3, MMU2S) [進行中の翻訳]</a>. </p>
<p>Open the extruder idler and make sure that there is no leftover filament in the extruder causing the sensor to trigger too early.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/02/301aad2a5342cfd8.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="F sensor too early #04106 (MMU)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></p>
</div>
<p></p>


Filament sensor too early #04106 (MMU)

<h3>What happened?</h3>
<p>While loading to the extruder, as soon as the filament sensor detects a filament the printer performs an automatic loading check. If the check fails, this error is shown. Each failed load might be accompanied by the printer beeping.</p>
<p>The printer’s automatic loading check loads approximately 40mm of filament and then unloads 30mm of it. If the filament sensor stops detecting a filament at any time during the process, the error is shown. This process is very sensitive, so making a precise Filament sensor calibration is needed in order to prevent print defects.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/a0439f90aec30ca2278a45e6164a7c07_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Load to Extruder failed" alt="" width="450" height="338" loading="lazy" />  <br />While your MK3S+ is performing the loading check, <strong>solid blocks</strong> should be generated on the bottom of the LCD representing the IR filament sensor <strong>detecting a filament</strong> during the process.</p>
<p>If there is a<strong> line instead</strong> of any blocks (drop in the sensor’s reading), this means that the sensor <strong>stopped detecting</strong> filament at that moment, resulting in a failed loading check. The printer then retries the load. If the cut function is enabled, the MMU tries to cut a filament tip. If the drop while loading persists even during the retries, the printer unloads the filament and shows the error.</p>
<h3>How to fix it?</h3>
<ul>
<li>Redo the <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/ir-filament-sensor-calibration-mmu3-mmu2s_2245">IR filament sensor calibration (MMU3, MMU2S) [進行中の翻訳]</a>.</li>
<li>While the printer is Idle, you can use the Loading test in <em>LCD menu -&gt; Settings -&gt; Loading Test</em> to verify the filament is able to load properly.</li>
<li>Undo the PTFE tube from the FESTO fitting and pull the filament out by hand to inspect it. The last 40cm (15") of each should have no dents in it, or the gears won't be able to grab the filament. Cut off part of the filament with defects such as indentation or a deformed tip. Make sure the filament end is straight and has a sharp tip at the end. Reattach the PTFE tube and hit Retry.</li>
</ul>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8582%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/db89b73cc9e446ce_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FINDA didn't trigger #04101 (MMU)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8563%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/518072e9f17dc738_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FINDA didn't trigger #04101 (MMU)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<ul>
<li>Inspect the extruder to rule out a hardware fault such as <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_133176">misaligned Bondtech gears</a> or Extruder Idler shaft not inserted correctly.</li>
<li>In case the issue continues to happen over multiple unloads, check the <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">extruder for clogging</a>.</li>
<li>Inspect the filament spool and the buffer for excessive friction or filament jam. Make sure the filament is able to move freely.</li>
<li>Use only high-quality filaments. Certain poor-quality filaments or very specific types of material might not work correctly with the MMU.</li>
</ul>
<p></p>


Load to extruder failed #04108 (MMU)

<p>This article is describing the status of the LEDs located on the multi material unit. Together there are five LEDs on the unit that correspond to the five available filament positions. </p>
<div class="warning-callout"><strong>Attention</strong>: MMU3 issues should be primarily resolved using the error codes displayed on the printer's screen. This article explains basic LED statuses and also includes information for developers.</div>
<div class="note-callout">This article is valid for the MMU3 <strong>firmware 3.0.0 </strong>and up. <br />Note that the earlier MMU2S firmware 1.0.6 or below behaves differently.</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/cc78fe05f7942c4acdaf41c0620e402a_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Status LED explained (MMU3)" alt="" width="450" height="338" loading="lazy" /></p>
<h3>During the regular MMU operation: </h3>
<ul>
<li>GREEN solid light: The MMU has a record of the given filament being loaded in the extruder.</li>
<li>GREEN flashing light: There is a loading/unloading process going on.</li>
<li>RED flashing light: There is a loading/unloading error with the given filament. The unit is waiting for user interaction.</li>
<li>RED and GREEN flashing lights: Internal runtime error, refer to the error shown on the printer’s LCD.</li>
</ul>
<h3>MMU Firmware start:</h3>
<p>After the MMU unit has been turned on or restarted, green LEDs light up from positions 5 to 1 shortly (~100ms). Each signalizes one component up and running: </p>
<ul>
<li>LED 5: Shift registers initialization</li>
<li>LED 4: USART initialization</li>
<li>LED 3: SPI communication initialization</li>
<li>LED 2: motion system initialization</li>
<li>LED 1: ADC initialization</li>
</ul>
<p>If the MMU stops in this setup phase (the LEDs stay on and do not turn off), something is wrong with the electronics.</p>
<p>Then, a selftest routine is performed. It checks if the main control board behaves correctly and if all the signals from the microcontroller get to the TMC motor drivers on the control board properly. If the MMU unit suspects the communication with any of the three TMC motor drivers might not behave correctly, an error is shown. In that case, refer to the printer’s LCD screen.</p>
<p>LED lights indicate the ongoing phases of the selftest routine:</p>
<ul>
<li>LED 1: ok (green) / error (red) on STEP signal</li>
<li>LED 2: ok (green) / error (red) on DIR signal</li>
<li>LED 3: ok (green) / error (red) on ENABLE signal</li>
<li>LED 4 indicates which TMC driver is being tested
<ul>
<li>Idler = green</li>
<li>Selector = red</li>
<li>Pulley = green+red</li>
</ul>
</li>
<li>LED 5 is flashing green while the process is still ongoing.</li>
</ul>
<h3>Other LED lights on the unit: </h3>
<p>There are also other less important LED indicators on the unit.</p>
<ul>
<li>A green LED on the MMU3 PD-board addon, on the back of the unit. It signalizes the board receiving power from the printer.</li>
<li>An orange indicator "breathing" on the inside of the MMU unit, on the main control board, signalizes the electronics booting up.</li>
<li>A red indicator on the top of the FINDA sensor signalizes the sensor being powered up and NOT detecting a filament.</li>
</ul>
<p></p>


Status LED explained (MMU3)

<p>Each Original Prusa printer is shipped with a bundle of sample G-codes. These G-codes are tested and tailored specifically for your printer model and can be used either to see the printer capabilities or for troubleshooting.</p>
<p>Find your printer in the table and download the zip archive. Both the model geometry (.stl/.3mf) and the presliced version (.gcode) are included.</p>
<div class="tip-callout">You can find all the printable parts on our <a href="https://www.printables.com/@Prusa3D/collections/54487">Printables page</a>.</div>
<h2>Original Prusa FFF Series</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 594px;">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px; text-align: left;"><strong>Printer model</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 18px;"><strong>Printer type</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px; text-align: left;"><strong>3D models</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left;"><strong>G-codes</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">MK4S/MK3.9S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4S-MK39S-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4S-MK3.9S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">MK4/MK3.9</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-gcodes.zip">link</a>*</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">MK3.5/S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK3S+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK3S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MINI+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">MINI</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">XL 1T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">XL 2T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">XL 5T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU2S &amp; MK3S/+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">MMU2S &amp; MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU2 &amp; MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">MMU2 &amp; MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU1 &amp; MK2</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK2MMU-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><em>*The archive includes G-codes for both MK4 and MK3.9 printers. G-codes are sliced for Input Shaper and older non-Input Shaper firmware. To print the Input Shaper G-codes, please make sure your printer is running <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">firmware 5.0.0 or newer</a>.</em></p>
<h2>Original Prusa SLA Series</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 73px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Printer model</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 21px;"><strong>Printer type</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px; text-align: left;"><strong>3D models</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left; height: 21px;"><strong>G-codes</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px;">Original Prusa SL1S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 21px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px;">Original Prusa SL1</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 21px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Prusa Pro FFF Series</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 31px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Printer model</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 21px;"><strong>Printer type</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px; text-align: left;"><strong>3D models</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left; height: 21px;"><strong>G-codes</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 10px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 10px;">Prusa Pro HT90</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 10px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 10px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 10px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/HT90-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>


Sample G-codes

<p>Printer firmware update (3.7.2)</p>
<ul>
<li>Protection against multiple power panics (for MK3)</li>
<li>Autonomous fan self-test</li>
<li>Incorrect firmware flashing protection</li>
<li>Min. temp safety trigger</li>
<li>Enforced fan check</li>
<li>Filament runout delay fix</li>
<li>Extruder position after fan error fix</li>
<li>Text format correction on Live adjust Z screen</li>
<li>Display target temperature at PID calibration screen</li>
</ul>
<p>MMU2S Unit firmware update (v1.0.5)</p>
<ul>
<li>This fw version improves mmu2 unit function when used with MK3S and MK2.5S printers with IR sensor. Especially T-code filament loading phase reliability was improved. It is now possible to resume print after MMU load fail detected by printer also by MMU button.</li>
</ul>


3.7.2 (1.0.5)

<p>Printer firmware update (3.7.2)</p>
<ul>
<li>Protection against multiple power panics (for MK3)</li>
<li>Autonomous fan self-test</li>
<li>Incorrect firmware flashing protection</li>
<li>Min. temp safety trigger</li>
<li>Enforced fan check</li>
<li>Filament runout delay fix</li>
<li>Extruder position after fan error fix</li>
<li>Text format correction on Live adjust Z screen</li>
<li>Display target temperature at PID calibration screen</li>
</ul>
<p>MMU2S Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.7.2 (1.0.6)

<p>Printer firmware update (3.8.0)</p>
<ul>
<li>Steel sheet profiles (<a href="https://forum.prusaprinters.org/forum/original-prusa-i3-mk3s-mk3-general-discussion-announcements-and-releases/firmware-3-8-0-final-for-original-prusa-i3-mk3s-mk3-2/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">more info about settings</a>)</li>
<li>Nozzle diameter setup</li>
<li>Preliminary checks</li>
<li>Firmware onscreen notification</li>
<li>Revised sound warnings</li>
<li>Heatbed noise at 110 V (60 Hz)</li>
<li>Crash detection fixes</li>
<li>Addition of the ASA material</li>
</ul>
<p>MMU2 Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.8.0 (1.0.6)

<p>Printer firmware update (3.8.1)</p>
<ul>
<li>First layer calibration using multiple filament types (PLA, PET, ASA, ABS, HIPS, PP, FLEX)</li>
<li>Repeated First layer calibration settings added</li>
<li>Fan error on Octoprint bug fixed</li>
<li>Fixed bug with the incorrect mode displayed on MK2.5/S after reset</li>
<li>New Live Adjust Z shortcut (Long press of the rotation knob - available only between 0-2 mm of print height)</li>
<li>Move Z shortcut adjustment - not possible during the print)</li>
<li>Translations corrections</li>
<li>Other bug fixes</li>
</ul>
<p>MMU2 Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.8.1 (1.0.6)

<ul>
<li>Chapter 7.1 (IR filament sensor calibration) update</li>
<li>Chapter 9.2 (Setting up colors) update</li>
<li>Minor updates related to the latest firmware versions</li>
</ul>


<p><strong>This is a major release, please, update!</strong>Stats: 409 commits, 108 pull requests, 66 closed issues, cooperation with 14 developers Printer firmware update (3.9.0)</p>
<ul>
<li>Linear Advance 1.5</li>
<li>Automatic E-jerk conversion</li>
<li>Screen brightness adjustment (MK3S)</li>
<li>Filament sensor recognition (MK3S)</li>
<li>New G-code files sorting</li>
<li>Toggle and Translations (MK3S)</li>
<li>MMU2S selector blade activated</li>
<li>Show current Z offset in reset dialog before first layer calibration</li>
<li>Unknown Z coordinate displayed</li>
<li>Safer moves in Z-axis, if the position is unknown</li>
<li>Heating disabled during MBL</li>
<li>MINTEMP value lowered (MK3S)</li>
<li>MINTEMP error differentiated</li>
<li>Flickering “Statistics” screen fixed</li>
<li>Tone timer re-enabled</li>
<li>Nozzle crash protection improved (MK3S)</li>
<li>MMU runout for unknown filament fixed</li>
<li>Belt test improvements</li>
<li>Decoupling XYZ relative and E relative</li>
</ul>
<p>MMU2 Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.9.0 (1.0.6)

<p>Printer firmware update (3.9.1)</p>
<ul>
<li>Major improvements to LA15</li>
<li>Support for parts from selected vendors</li>
<li>Ambient temperature check (MK3S)</li>
<li>PC Blend preheat added</li>
<li>Stack corruption fixed</li>
<li>More precise Belt test (MK3S)</li>
<li>Octoprint causing M112 fixed</li>
</ul>
<p>MMU2 Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.9.1 (1.0.6)

<p>Printer firmware update (3.9.2)</p>
<ul>
<li>XYZ calibration optimization - (MK3S/+)</li>
</ul>
<p>MMU2 Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.9.2 (1.0.6)

<ul>
<li>Changes related to MK3S+ release</li>
</ul>
<p></p>


<p>Printer firmware update (3.9.3)</p>
<ul>
<li>Redesigned XYZ calibration, which is now more precise</li>
<li>Support for MK2.5S with SuperPINDA</li>
</ul>
<p>MMU2 Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.9.3 (1.0.6)

<p>Printer firmware update (3.10.0)</p>
<ul>
<li>New "Print from SD" menu</li>
<li>"Time Remaining" function improved</li>
<li>Community translations</li>
<li>Faster and quieter XYZ calibration</li>
<li>Optimizations for the MK3 filament sensor</li>
<li>PVB preheat preset</li>
<li>Satin sheet profiles</li>
<li>G-code "M204 T" implemented</li>
<li>Improved filament troubleshooting</li>
<li>Support for 0.8mm nozzles</li>
<li>Optimizations for print hosts (e.g. Octoprint)</li>
<li>Optimized code size and RAM usage</li>
<li>File listing adjusted for remote printing software</li>
<li>Z offset during M600 reverted</li>
<li>Factory reset menu extended</li>
</ul>
<p>MMU2 Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.10.0 (1.0.6)

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Patch release - fixing the bug in handling FDM multi-material project and configuration files</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<p>Printer firmware update (3.10.1)</p>
<ul>
<li>New debugging functions &amp; crash analysis tools</li>
<li>A rare memory bug debugged and fixed</li>
<li>Long-Press action fixed</li>
<li>Move auto reporting out of the temperature ISR</li>
<li>Uint8_t used consistently for the block buffer's index</li>
<li>Arduino boards definition updated</li>
<li>Build script updated</li>
<li>Algorithm for reading SN in EEPROM improved</li>
<li>Spanish translation fixed</li>
<li>Firmware version parsing removed</li>
<li>Bug fixes</li>
</ul>
<p>MMU2 Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.10.1 (1.0.6)

<ul>
<li>Multi-material painting</li>
<li>Improved supports and bridging</li>
<li>Shape gallery</li>
<li>Fuzzy skin</li>
<li>Windows dark mode</li>
<li>Brim for individual objects</li>
<li>Negative volumes</li>
<li>Automatic color change for logos and signs</li>
<li>Tip of the day notifications</li>
<li>Model simplification</li>
<li>Support for 3DLabPrint airplane models</li>
<li>New 3rd party printer profiles</li>
<li>…and more!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>G-Code Substitutions</li>
<li>Added profiles for Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Added Artillery Hornet profile</li>
<li>Added RatRig V-Core and V-Minion bundle</li>
<li>Added Jubilee bundle</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>New community translations</li>
<li>Added LCD support for `äöüß` and `μ`</li>
<li>SN check fixed</li>
<li>Changes to on-screen messages</li>
<li>Known issue (LCD glitches)</li>
</ul>
<p></p>

3.11.0 (1.0.6)

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Updated translations</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Added profiles for Snapmaker printers</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Added profiles for Zonestar printers</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Bug fixes</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>New perimeter generator Arachne</li>
<li>STEP file format support</li>
<li>Lightning infill</li>
<li>Improved seam placement based on the visibility</li>
<li>Pressure equalizer</li>
<li>New printer and material profiles</li>
<li>Many bugfixes and smaller improvements</li>
<li>Offline unattended installation for mass deploys (in Drivers &amp; Apps package installator).</li>
</ul>
<p></p>

2.5.0


<ul>
<li>Thermal model - important info</li>



<li>Restore correct RPM for fans</li>



<li>Set the calibration state when running M310 A</li>



<li>Non-responding MMU2S fixed</li>



<li>Max Z-coordinate during Nozzle Change</li>



<li>Beeping after Factory reset fixed</li>



<li>Message selection fix</li>



<li>Known issues</li>
</ul>


3.12.1 (1.0.6)


<ul>
<li>Thermal model updates</li>



<li>Update on E3D Revo</li>



<li>Self Test message fixed</li>



<li>FLC procedure updated</li>



<li>List of pull requests</li>
</ul>


3.12.2 (1.0.6)


<ul>
<li>Improved 'Monotonic lines' fill pattern</li>



<li>Improved Acceleration control</li>



<li>Specific object arrangement for XL</li>



<li>Original Prusa XL profiles</li>



<li>Updated translations</li>



<li>Bugfixes</li>
</ul>


2.5.1


<ul>
<li>Original Prusa MK4 profiles</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Organic supports</li>



<li>Automatic support painter</li>



<li>Text embossing tool</li>



<li>Improved cut tool</li>



<li>Adding connectors and dowel pins</li>



<li>Measurement tool</li>



<li>Dynamic overhang speed</li>



<li>Improved Ensure vertical shell thickness</li>



<li>Smart extending of sparse infill</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>MMU3 firmware support for MK3S</li>



<li>Features by the Prusa community
<ul>
<li>E3D Revo support</li>



<li>Meatpack support</li>



<li>Do not preheat the heatbed on load/unload</li>



<li>Features and translations</li>
</ul>
</li>



<li>Support for G-Code M850</li>



<li>First Layer Calibration - nozzle diameter</li>



<li>PrusaLink improvements</li>



<li>Build environment with cmake</li>



<li>Known issues</li>
</ul>


3.13.0 (3.0.0)


<ul>
<li>XYZ calibration fixed</li>
</ul>


3.13.1 (3.0.0)


<ul>
<li>New Arrange tool options</li>



<li>New Cut tool options</li>



<li>Per-symbol text projection on surface</li>



<li>Interlocking of painted areas for MMU printing</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>New SVG support</li>



<li>Binary G-Code (.bgcode) export support + conversion</li>



<li>Arc fitting support </li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Binary G-code settings</li>



<li>Wipe tower weight</li>



<li>Bug fixes</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Fixed Ghost layer shifts</li>



<li>Improved XYZ calibration</li>
</ul>


3.13.3 (3.0.2)


<ul>
<li>Improvements to multi-material printing</li>



<li>Vase mode smoothing</li>



<li>Support for 3MF files generated in BambuStudio</li>



<li>Metadata with boundary polygon of each object</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Objects from 3MFs generated by BambuStudio now retain multimaterial painting when loaded</li>



<li>Fixed a bug where downloading files from Printables did not work when enabled in Preferences</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Prusa Connect integration</li>



<li>Prusa Account integration</li>



<li>Improved UI</li>



<li>Improved G-code Viewer</li>



<li>New system profile updating system</li>



<li>Single Perimeter for top and bottom layers</li>



<li>Extended SLA layer separation configuration</li>



<li>Bug fixes</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>PrusaLink and Prusa Connect updates</li>



<li>PowerPanic improvements</li>



<li>Mesh Bed Leveling (MBL) improvements</li>



<li>New / Improved G-codes</li>



<li>User Interface updates</li>



<li>Community features</li>



<li>Firmware development changes</li>
</ul>


3.14.0 (3.0.2)


<ul>
<li>Improved menu bar, the menu no longer hides under a button</li>



<li>Two new parameters (Abrasive material and High flow nozzle) for G-Code checks</li>



<li>Improved automatic orientation of bridges</li>



<li>Number of bugfixes</li>
</ul>


Original Prusa MMU2S