<h3>What happened?</h3>
<p>While flashing firmware to your printer an error might occur, and the screen will display the following message: "<strong>File system error! Try a different USB drive or format the drive with FAT32 filesystem (all data will be lost)</strong>".</p>
<p>Error name: File system error</p>
<p>Error code: #12613</p>
<p>The printer shows this error when it can't read the USB drive.</p>
<h3>How to fix it?</h3>
<p>Connect the USB drive to your computer and format it as shown <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">here</a>. After that, try <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/firmware-updating-mini-mini_124784">flashing the firmware</a> again.</p>
<p></p>


File system error #12613 (MINI/MINI+)

Chyba souborového systému #12613 (MINI/MINI+)

Dateisystemfehler #12613 (MINI/MINI+)

Error del sistema de archivos #12613 (MINI/MINI+)

Erreur de système de fichiers #12613 (MINI/MINI+)

Errore del file system #12613 (MINI/MINI+)

File system error #12613 (MINI/MINI+) [進行中の翻訳]

Błąd systemu plików #12613 (MINI/MINI+)

Original Prusa Curing and Washing Machine (CW1S) is a recommended accessory for the Original Prusa SL1S [進行中の翻訳]

Original Prusa CW1 to CW1S platform upgrade [進行中の翻訳]

Original Prusa Enclosure [進行中の翻訳]

Original Prusa XL [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 MK3S+ キットアセンブリ

Růženka Upgrade Final [進行中の翻訳]

MINI+ kit assembly (draft) [進行中の翻訳]

Original Prusa MINI+は、数々の賞を受賞したOriginal Prusa i3 MK2/MK3Sの高いユーザビリティと、高品質・高耐久・高精度とすべてを兼ね備えたコンパクトな 3Dプリンターです!

Original Prusa MINI+ 半組立済み

Original Prusa i3 MK3S to MMU2S [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 MK3 to MK3S+ upgrade [進行中の翻訳]

Original PrusaSL13Dプリンターは、MSLAプリントプロセスに基づいています。 Original Prusa i3マシンとは異なり、このプリンターは高解像度LCDパネルとUV LEDを使用してレジンの薄層を硬化し、前例のないレベルの精細さを実現します。

Original Prusa SL1キット組立て

The Original Prusa i3 MK3Sは受賞歴のあるOriginal Prusa i3 MK3 3Dプリンターの後継機種です。

Original Prusa i3 MK3Sキット組立て

Original Prusa i3 MK1 to MK2 upgrade [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 Plus 2.85 mm to 1.75 mm upgrade [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 Plus 1.75 mm to MK2S upgrade [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 Plus 1.75 mm kit assembly [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 MK2 to MK2S upgrade [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 MK2/S to MMU1 [進行中の翻訳]

The Original Prusa MINI is a compact 3D printer with all the bells and whistles you would expect from the creators of the award-winning Original Prusa i3 MK2 and MK3S! [進行中の翻訳]

Original Prusa MINI assembly [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 MK2Sは、Original Prusa i3 MK2の後継機種であり、組み立てが簡単で信頼性が向上するようにハードウェアを微調整しています。

Original Prusa i3 MK2Sキット組立て

Original Prusa i3 MK2 キット組立て

Editing Original Prusa i3 MK2S to MK3 upgrade [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 MK3は受賞歴のあるOriginal Prusa i3 MK2 3D プリンターの後継機種です。

Original Prusa i3 MK3キット組立て

Original Prusa i3 MK3からMK3Sへのアップグレード

Original Prusa i3 MK2 MMU1 から MK2.5S MMU2Sへ

Original Prusa i3 MK2からMK3Sへのアップグレード

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 to MMU2 v1.01 [進行中の翻訳]

Original Prusa i3 MK2.5からMK2.5Sへのアップグレード

Original Prusa i3 MK2からMK2.5Sへのアップグレード

組立てガイド

基本的なキャリブレーション

高度なキャリブレーション

キャリブレーション中にプリンターがエラーメッセージ発した場合の対処方法。

キャリブレーションエラーメッセージ

パーフェクトプリントを実現するための、3Dプリンターを調整する方法を学ぶために知っておく必要のあるすべての情報。

キャリブレーション

プリンターの説明

プリンターの機能

shop.prusa3d.comで購入する前または後に興味があるかもしれないFAQおよび他の有用な情報

一般情報

3Dプリンターとその機能の基本的な概要に加えて、PrusaResearchの一般的な情報。

あなたのプリンターについて

3Dモデル

材料ガイド

プリンターメンテナンス

Prusa Connect [進行中の翻訳]

スライス処理

このセクションでは、材料ガイド、プリンタのトラブルシューティング、およびプリンタの使用に関する一般的な情報を見つけることができます。

このプリンターを使用

プリント品質のトラブルシューティング

プリンタートラブルシューティング

QR Error codes [進行中の翻訳]

プリントエラーメッセージ

Description of how to recognize and solve common problems, especially hardware and electronics related. [進行中の翻訳]

Troubleshooting [進行中の翻訳]

ノズル

Octoprint

Printer simulator [進行中の翻訳]

Protective Shields [進行中の翻訳]

Learn about different nozzles, Raspberry Pi connection, Octoprint and more. [進行中の翻訳]

3rd party accessories [進行中の翻訳]

About [進行中の翻訳]

General [進行中の翻訳]

User interface [進行中の翻訳]

入力/出力

左ツールバー

トップツールバー

プリント設定

Filament settings [進行中の翻訳]

PrusaSlicer printer settings [進行中の翻訳]

Printer settings [進行中の翻訳]

Advanced options [進行中の翻訳]

Multi-material slicing [進行中の翻訳]

SLA スライス処理

Other [進行中の翻訳]

PrusaSlicerスライシングソフトウェアの公式ドキュメント。 基本構成からモディファイヤメッシュなどの詳細設定まで。

PrusaSlicer

P.I.N.D.A. sensor

Thermistor

Filament sensor

M.I.N.D.A. sensor

MINI

Tube fitting

Print fan

USB port

Power Button

Liquid Resin

Curing / Solidifying

Lid (SL1)

Whole mechanical assembly of SL1 print platform

Tilt

Tank

Selector knob

Filament buffer

Wipe tower / Purge tower

Micro USB port

Reset button

Firmware

Long PTFE between an extruder motor and hotend

Bowden tube

Controller board

Blade

Hotend

Ethernet port (LAN)

Power switch

Extruder / Extruder motor

Nozzle

Print head

Extruder PTFE tube (bowden MINI)

LCD screen

Spool holder

SL1 file (*.sl1)

Print display (SL1)

Heatbed

Belt tension

Extruder

Flexible steel sheet

Chimney (IR-sensor-holder-MMU2S)

Control Buttons (MMU2S)

Indicator LEDs (MMU2S)

Selector motor (MMU2S)

Pulley motor (MMU2S)

Idler motor (MMU2S)

F.I.N.D.A. sensor (MMU2S)

Live Adjust Z

Filament tip

Tension Screws (MMU2S)

Idler screw

Print speed

Heater cartridge

Filament sensor introduced with the S-upgrade of MK3 and MMU2

IR filament sensor

Selector (MMU2S)

MMU idler (MMU2S)

Diameter of filament compatible with Original Prusa printers.

1.75 mm

FFF/FDM

Filament

Bondtech gears

Hotend thermistor

Heatbed thermistor

Heat block

Modifier meshes

Support enforcers

Support blockers

Hollowing

Original Prusa MK3

Original Prusa MK3S

Original Prusa SL1

Original Prusa MMU2S

Touch screen

Check the cables

Tower / Z-Axis

UV led panel

Knob (SL1)

Connected to the printer and used with Octoprint

Raspberry Pi

Prusa Connect

Prusa Connect Local

SD card

USB drive

Test

test relation1122

Einsy

Original Prusa MK2.5

Original Prusa MK2.5S

Heatsink

Print platform

SuperPINDA

Mesh bed leveling

for securing PTFE in the MINI brass fitting

Olive

Buddy board

FEP foil

Tilt motor

Cantilever

Hotend fan

<p>Original Prusa MINI は24V Buddyボードを搭載しています。この32ビット回路には、重要なコンポーネントを保護するため、2つの取り外し可能な<strong>自動車用ヒューズ</strong>が搭載されています。プリンターやその部品が突然動作しなくなった場合、これらのヒューズを確認し、必要に応じて交換することをお勧めします。</p>
<p><strong>各ヒューズは基板の異なる部分を保護しています:</strong></p>
<ul>
<li><strong><span style="color: #236fa1;">F1</span> (3A fuse) -</strong> ステッパードライバ（モータ）、回路。</li>
<li><strong><span style="color: #e03e2d;">F2</span> (7.5A fuse) -</strong>&nbsp;ヒートベッドヒーター、ホットエンドヒーター</li>
</ul>
<div class="note-callout">&nbsp;<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/blown-fuse-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2111">miniRAMBo</a>や<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/blown-fuse-mk3-mk3s-mk3s_1925">Einsy RAMBo</a>とは異なり、Buddyボードにはヒューズが2つしかありません。</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d03ba2c9eb14caf9_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d03ba2c9eb14caf9_painted-587x400.jpeg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d03ba2c9eb14caf9_painted-800x546.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d03ba2c9eb14caf9_painted-300x205.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d03ba2c9eb14caf9_painted-768x524.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d03ba2c9eb14caf9_painted-1536x1047.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="409" /></p>
<h3>Buddyボードのヒューズの確認</h3>
<ol>
<li><strong>プリンターの電源を切り、電源コードを抜きます。</strong></li>
<li>カバードアを閉じているM3ネジを外し、エレクトロニクスカバーを開きます。詳しくは、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/building-your-mini_6384#6647">組立説明書のステップ10</a>を参照してください。&nbsp;</li>
<li>これでバディボードにアクセスできるようになりました。<strong>ヒューズを取り出し、点検してください。</strong>下の写真は、無傷のヒューズがどのようなものかを示しています。この角度から点検して、中の小さなワイヤーが壊れていないかどうか確認してください。<img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses-600x267.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses-800x356.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses-300x133.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses-768x341.jpg 768w" alt="" width="600" height="267" /></li>
</ol>
<div class="note-callout">マルチメーターをお持ちであれば、部品がショートしている可能性をチェックすることができます。<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/multimeter-usage_2117">Multimeter usage [進行中の翻訳]</a>を参照してください。</div>
<h3>ヒューズの交換</h3>
<p>もし、ヒューズが切れていることがわかったら、簡単に交換することができます。使用するヒューズは、自動車用の<strong>ATOブレードヒューズ</strong>で、お近くのカー用品店やオンラインショップでお求めいただけます。ヒューズを交換する際は、切れたヒューズを持参して店員に確認し、まったく同じヒューズを入手するようにしてください。</p>
<ol>
<li><strong>プリンターの電源を切り、電源を抜いて、</strong>切れたヒューズをソケットから取り出します。</li>
<li>新しいヒューズを正しいスロットにセットします - <strong>3Aを3Aに、7.5Aを7.5Aに交換していることを再度確認してください。</strong>&nbsp;</li>
<li>以前に切れたヒューズに接続されている部品をすべて抜き、プリンタの電源を入れてみてください。何らかの異常な動作がないかを確認します。</li>
<li><strong>もう一度、プリンターの電源を切り、電源コードを抜きます。その後、切断されている部品をすべて再接続してください。</strong></li>
</ol>

茶色のフューズ (MINI)

ノズル／ホットエンドの詰まり (MINI/MINI+)

<p>フィラメントグラインディングは、エクストルーダーのギアがフィラメントをノズル方向に押し出すことができない場合に発生します。時間が経つと、ギアはフィラメントを掴めなくなるまで削ってしまいます。</p>
<p>プリンタから聞こえる振動音に関するご質問・ご相談は、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/vibration-when-printing-mk3s-mk2-5s_2177">プリント中の振動とノイズ (MK3S+/MK2.5S)</a>をご覧ください。 <br />
クリック音は、ステッピングモーターが特定の閾値を超える力を瞬発的に発揮しなければならなくなり、その圧力を緩和するために1ステップ以上ジャンプバック（スキップ）していることを意味します。機械的な問題、電気的な問題、ソフトウェアの問題、ホットエンドの詰まり、またはこれらの組み合わせによって発生する可能性があります。</p>
<p>まず、エクストルーダーからフィラメントを取り外す必要があります。フィラメントが削りきれてしまい、LCDメニューからアンロードできない場合は、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/removing-filament-from-extruder-manually_121491">follow this guide to manual remove it.</a> をご一読ください。<br />
考えられる原因<br />
スライス<br />
最新版のPrusaSlicerとそのフィラメントプリセットを使用して、再度モデルをスライスしてください。また、3Dモデルが破損していないか、不完全ではないかを確認してください。</p>
<p>ホットエンドの温度（Filament settings -> Filament -> Temperature ℃）を5 - 15℃上げてみてください。プリントするフィラメントに合わせて温度を補正しておくことが重要です。弊社<a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">素材一覧</a>で設定を確認することができます。</p>
<p>ファーストレイヤーキャリブレーション<br />
ファーストレイヤーキャリブレーションを実施する際、ノズルがベッドに近すぎると、最終的にホットエンドの詰まりの原因になります。id=112364]と<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/first-layer-calibration-mini-mini_229122">1層目のキャリブレーション(MINI/MINI+)</a>の指示に従い、正しく設定するようにしてください。</p>
<p>アイドラーテンション<br />
エクストルーダーアイドラーが正しく締まっていることを確認してください。アイドラーのネジを締めすぎると、ギアがフィラメントをうまく押し出せなくなります。エクストルーダー・アイドラー・スクリュー（スプリング付き）を緩めて（または締めて）みてください。締めすぎず、緩めすぎず、正確なテンションが必要です。あなたのプリンターではどうなっているかは、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/idler-screw-tension_177367">アイドラーネジ張力の調整</a>を参照してください。</p>
<p>ドライブギアのアライメント<br />
両方のエクストルーダーのギアのアライメントを再確認してください。両方とも、上の開口部と下のPTFEチューブの位置が合っていないと、フィラメントを適切にホットエンドに送り込むことができません。エクストルーダーのモーター軸のギアが、モーター軸の平らな部分にグラブ・スクリューで締め付けられていることを確認します。</p>
<p>MK2.5/S、MK3/S/+については<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3s-mk2-5s_133176">Bondtechギアのチェックとアラインメント調整(MK3S/MK2.5S)</a>、オリジナルPrusa MINI/MINI+については<a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/how-to-access-and-clean-the-extruder-pulley-mini-mini_126457">this article</a>をご覧ください。</p>
<p>エクストルーダーギヤの汚れ<br />
エクストルーダーのギアに残っているプラスチックがないことを確認します。ペンチの鋭い角や耐久性のあるピンを使って、プラスチックを取り除くことができます。<br />
ギアが自由に回転することを確認してください。<br />
モーターのギアが合っているか確認し、モーター軸の平らな部分にグラブスクリューを当てて締め付けます。<br />
MK2.5/S、MK3/S/+については<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3s-mk2-5s_133176">Bondtechギアのチェックとアラインメント調整(MK3S/MK2.5S)</a>、オリジナルPrusa MINI/MINI+については<a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/how-to-access-and-clean-the-extruder-pulley-mini-mini_126457">this article</a>をご覧ください。</p>
<p>PTFEチューブの詰まり<br />
エクストルーダーのギヤを点検するついでに、PTFEチューブも見て、フィラメントを正しくロードする妨げになるようなゴミがないことを確認します。PTFEチューブの点検は、エクストルーダーアイドラードアを開けて行います。詳しくは、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/removing-filament-from-extruder-manually_121491">エクストルーダーからの手動によるフィラメントの取り出し</a>を参照してください。</p>
<p>ホットエンドの組み立て<br />
ノズルがヒーターブロックに正しく組み立てられているか確認します。: </p>
<p>ヒーターブロックとノズルが曲がっていないか確認してください。<br />
ノズルヘッドとヒーターブロックの間に、本来あるべき0.5mm程度の隙間がありますか？</p>
<p>エクストルーダーに関連する問題の一般的な原因をすべて説明した<a href="http://help.prusa3d.com"><strong>銀色のケースの古いPSU</strong>&nbsp;<i>(PSU ホルダーはアルミ押出し材の上に位置します)</i></a>をご覧ください。<br />
ホットエンドの詰まり<br />
ホットエンドが詰まっている可能性がありますので、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/clogged-nozzle-hotend-mk3s-mk2-5s_2008">this article</a>に従って、ホットエンドのクリーニングを行ってください。もし、詰まっている部分の清掃ができない場合は、ホットエンドをエクストルーダーから取り出し、完全に分解して清掃し、ヒートブレークに追加のサーマルペーストを塗ってからホットエンドを元通りに組み立てる必要があります。</p>
<p>ホットエンドのコンポーネントを変更する必要がある場合は、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">this guide</a> を参照してください（MK3S/MK2.5S/MMU2S用。MK3/MK2.5については、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heaterblock-heatsink-mk3-mk2-5_14944">separate guide</a>があります）を参照してください。</p>


エクストルーダーのノイズ

<p>ファームウェア本体とは別に、メインボードのEEPROMに、プリンタの統計情報、動作に関するキャリブレーションデータ、加熱用のPID値などが保存されています。これらの値が破損したり、新しいバージョンのファームウェアと互換性がない場合、何らかの問題が発生する可能性があります。その場合は、ファクトリーリセットを行い、これらの値をクリアすることをお勧めします。</p>
<div class="note-callout">ファクトリーリセットを行うと、トータルのプリント時間やフィラメント使用量などの統計データが消去されます。</div>
<h3>方法</h3>
<div>Original Prusa MINI では&nbsp;<em>LCD menu -&gt; Settings -&gt; Factory reset でファクトリーリセットを行うことができます。</em></div>
<div>&nbsp;</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Factory-reset.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Factory-reset-303x400.jpg 303w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Factory-reset-455x600.jpg 455w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Factory-reset-228x300.jpg 228w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Factory-reset-768x1012.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Factory-reset-1165x1536.jpg 1165w" alt="" width="300" height="395" /></div>
<div>
<h3>ファームウェアの再書き込み</h3>
<p>一貫性のない動作が見られる場合は、ファームウェアを再度書き込みすることをお勧めします。ファクトリーリセット後、ファームウェアをフラッシュし、再キャリブレーションを行うことで、ほとんどのファームウェアの問題を解決することができます。</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/firmware-updating-mini-mini_124784">Firmware updating (MINI)</a></li>
</ul>
</div>


ファクトリーリセット (MINI)

<p>フィラメントを 送り出す際、先端が大きくなったり不規則な形状になったりして、PTFEチューブに対して大きすぎる場合があります。そうなるとプリンタがフィラメントを引っ張ることができないため、エクストルーダーから研磨音が聞こえることがあります。また、その後アンローディングの手順が完了した後に、PTFEチューブや継ぎ手のいずれかに詰まることがあります。</p>
<p>これを最短の手順で解決するためには、フィラメントがどこに引っかかるかによってアプローチが異なります。:</p>
<ul>
<li><strong>プリントヘッド内部:</strong> 先端のフィラメントは見えず、ボーデンチューブ（<span style="color: #2dc26b;">緑色の矢印</span>）の手前で止まっている。</li>
<li><strong>ボーデンチューブ内部:</strong>&nbsp;フィラメントの先端が見えるが、PTFEチューブに刺さっている（<span style="color: #236fa1;">青い矢印</span>）。</li>
</ul>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8176%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted-1536x1152.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300" /></td>
<td style="width: 48.8176%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted-1536x1152.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8176%; text-align: center;"><em>プリントヘッド内部 - フィッティングの下のどこかに詰まっている。</em></td>
<td style="width: 48.8176%; text-align: center;"><em>ボーデンチューブ内 - ボウデンチューブ内のどこかに詰まっている。</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3 style="text-align: left;">プリントヘッド内でのスタック</h3>
<ol>
<li>ノズルが装填されたフィラメントの温度まで加熱されていることを確認してください。ノズルが冷たい場合は、<em>LCD menu -&gt; Settings -&gt; Temperatures -&gt; Nozzles&nbsp;</em>と進み、正しい温度を設定してください。</li>
</ol>
<div class="warning-callout">注意：ノズルは高温になっているので、火傷の原因になります。</div>
<ol start="2">
<li>長いPTFEチューブを固定している大きな真鍮製のナット（<span style="color: #843fa1;">紫色の矢印</span>）を、ペンチや10mmのスパナを使って緩めます。真鍮製の継手の下部は、ねじったり取り外したりしないでください。</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted-534x400.jpeg 534w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted-1536x1151.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted.jpeg 1600w" alt="" width="500" height="375" /></p>
<ol start="3">
<li>&nbsp;ホットエンドのPTFEチューブからフィラメントを引き抜きます。ペンチを使用する必要があり、多少の抵抗がある場合があります。</li>
</ol>
<div class="note-callout"><strong>ホットエンドのPTFEチューブ内でフィラメントが切れ、</strong>フィラメントが残っている場合は、この記事で示した<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/clogged-nozzle-hotend-mini-mini_112011#disassembling the hotend">http://help.prusa3d.com/ja/article/clogged-nozzle-hotend-mini-mini_112011#disassembling the hotend</a> の手順で解決してください。</div>
<ol start="4">
<li>アンロードの妨げになる不定形のフィラメント先端を、45度の角度でカットします。&nbsp;</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7895%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament111.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament111-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament111-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament111-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament111-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament111-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300" /></td>
<td style="width: 48.7895%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament22.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament22-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament22-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament22-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament22-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament22-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="5">
<li>フィラメントのアンロード機能を繰り返し、フィラメントを完全にアンロードします。</li>
<li>真鍮の継ぎ手を固定し、新しいフィラメントをロードする準備ができました。</li>
</ol>
<div class="tip-callout">手順後、メニューからフィラメントを取り出せない場合は、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/idler-screw-tension_177367#mini">エクストルーダーのアイドラースクリューを緩め</a>、手で引き出してください。</div>
<h3>ボーデンチューブ内でのスタック</h3>
<ol start="1">
<li>PTFEチューブの両側にある大きな真鍮製のナット（緑と紫の矢印）を、ペンチまたは10mmスパナ（青の矢印）を使って緩めてください。外した継ぎ手ではなく、プラスチック部品に取り付けられている真鍮製の金具は、ネジを緩めて取り外さないでください<em>。</em></li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1c86bbc201ef566a_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1c86bbc201ef566a_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1c86bbc201ef566a_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1c86bbc201ef566a_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1c86bbc201ef566a_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1c86bbc201ef566a_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" /></td>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-534x400.jpeg 534w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-1536x1151.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="2">
<li>エクストルーダー上で、ペンチでフィラメントを固定し、もう片方の手でフィラメントからPTFEチューブを引き抜きます。フィラメントの先端がPTFEチューブの最後の部分を通過するとき、ある程度の抵抗があることが予想されます。<br /> <img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_unload_fail_bowden_removal.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_unload_fail_bowden_removal-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_unload_fail_bowden_removal-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_unload_fail_bowden_removal-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_unload_fail_bowden_removal-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_unload_fail_bowden_removal-1536x1024.jpg 1536w" alt="" width="600" height="400" /></li>
<li>アンロードの妨げになる不定形のフィラメント先端を45度の角度でカットします。</li>
<li>フィラメントのアンロード機能を繰り返し、フィラメントを完全にアンロードします。</li>
<li>両方の真鍮製継ぎ手を固定し、新しいフィラメントをロードする準備が完了です。</li>
</ol>
<div class="tip-callout">手順後、メニューからフィラメントを取り出せない場合は、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/idler-screw-tension_177367#mini">エクストルーダーのアイドラースクリューを緩め</a>、手で引き出してください。</div>
<h3>解決した後</h3>
<p>アンロードに何度も失敗する場合は、エクストルーダーのプーリーギア（左の写真）の歯にフィラメントの粉やゴミが付着している可能性があり、清掃が必要です。詳しい手順は<a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/how-to-access-and-clean-the-extruder-pulley-mini-mini_126457">エクストルーダープーリーのアクセス方法と清掃方法 (MINI/MINI+)</a>を参照してください。さらに、アイドラースクリューがプラスチックとほぼ同じ高さにあることを確認してください（右の写真）。&nbsp;&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 272px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 272px;">
<td style="width: 48.7895%; height: 272px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/d57b6612eb2d579a_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/d57b6612eb2d579a_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/d57b6612eb2d579a_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/d57b6612eb2d579a_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/d57b6612eb2d579a_painted-768x576.jpeg 768w" alt="" width="400" height="300" /></td>
<td style="width: 48.7895%; height: 272px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/8a6b91cea9d34f86_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/8a6b91cea9d34f86_painted-534x400.jpeg 534w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/8a6b91cea9d34f86_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/8a6b91cea9d34f86_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/8a6b91cea9d34f86_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/8a6b91cea9d34f86_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>

フィラメントのアンロード失敗（MINI/MINI+）

File system error #12613 (MINI/MINI+)

What happened?

How to fix it?

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