Voici le chapitre le plus important et le plus difficile, prenez votre temps, ne vous précipitez pas. Il est essentiel d'avoir un extrudeur correctement assemblé.
⬢Le sac avec les vis et écrous contient des vis M3x20 et M3x18, assurez-vous de ne pas les confondre ! Faites attention aux instructions indiquant quand utiliser les vis M3x20.
⬢Faites très attention à l'agencement des câbles, si vous manquez une étape importante, vous devrez désassembler l'extrudeur.
⬢Ce sachet comprend du matériel de fixation complémentaire et des pièces imprimées. Ne vous inquiétez pas si vous finissez avec quelques pièces inutilisées.
⬢Le colis de la mise à niveau des MK3S/2.5S inclut également des aimants, qui sont utilisés sur la version simple matériau et ne sont pas nécessaires lors de l'assemblage de la mise à niveau MMU2S. Nous les incluons en supplément si vous décidez de passer en simple matériau.
Le colis doit inclure uniquement l'adaptateur orange. Si vous avez imprimé vous-même les pièces, n'utilisez pas la version avec le trou pour la bille d'acier.
Des pièces imprimées spécifiques au MMU2S pour l'extrudeur sont incluses dans le sachet de l'extrudeur MMU2S.
ATTENTION : utilisez les entraînements Bondtech récupérés sur votre imprimante. Assurez-vous également que vous avez toutes les pièces et que vous utilisez les bonnes.
⬢Utilisez maintenant : L'entrainement Bondtech avec une vis de blocage. Si la vis est sortie, vissez-la doucement (laissez un espace à l'intérieur pour l'arbre).
⬢À utiliser plus tard : l'entrainement Bondtech qui n'a pas de vis sans tête, ni roulements, ni arbre. Gardez les roulements dans un endroit sûr, ils ont tendance à rouler ;)
En cas de mise à niveau du MMU1 vers le MMU2S, réutilisez le moteur de l'extrudeur de l'imprimante démontée. N'utilisez pas le moteur de l'extrudeur du MMU1, le câble n'est pas assez long.
⬢Prenez un morceau de filament de 1,75 mm. Vous pouvez utiliser celui fourni sur une bobine, n'utilisez pas le nylon noir, qui est trop épais. Redressez le filament autant que possible.
⬢Positionnez le filament le long du trajet et alignez l'engrenage correctement.
⬢Le filament sera toujours légèrement courbé. Utilisez-le quand même pour l'alignement initial.
⬢Afin d'effectuer un dernier contrôle, remplacez le filament par une clé Allen. Gardez à l'esprit que la taille de la clé est légèrement différente de celle du filament.
⬢Serrez légèrement la vis pour la fixer temporairement, nous ferons le contrôle final et le serrage plus tard. Faites attention, le filetage s'abime facilement.
N'utilisez pas de colle pour maintenir la vis en place, vous ne pourrez pas la desserrer, et dans ce cas vous devrez peut-être remplacer le moteur en entier.
⬢Prenez l'Adapter-printer-mmu2s orange (sans trou pour la bille d'acier) et insérez-le dans l'Extruder-body. Les surfaces des deux pièces doivent être presque alignées.
NE PAS utiliser de vis pour fixer l'Adapter-printer-mmu2.. Il doit tenir à l'intérieur de l'Extruder-body par lui-même.
⬢Prenez deux vis M3x10 et insérez-les dans les trous. Cela facilite légèrement l’assemblage, mais les deux trous sont peu profonds et les vis risquent de tomber. Si cela se produit, vous pouvez continuer sans elles et les remettre plus tard (vous serez avertis). Notez également que dans les quelques images à venir les vis pourraient être manquantes.
L'assemblage de la hotend a été complètement retravaillé par rapport à celui de la MK3/MK2.5 pour éviter un mauvais positionnement. De plus, toute maintenance future est beaucoup plus facile.
⬢Placez la hotend à côté de l'Extruder-body, voir les rainures dans la pièce imprimée, qui ont la forme de la hotend.
⬢Hotend correctement positionnée. Les câbles doivent pointer dans la direction derrière la main, nous les alignerons à la prochaine étape.
Afin de protéger les câbles de la hotend et pour garantir une bonne orientation, il est fortement recommandé d'utiliser une boîte. Utilisez celle fournie dans le kit.
⬢Placez l'Extruder-body avec la hotend sur la boîte et assurez-vous que les câbles sont dirigés vers le bas.
⬢Placez l'ensemble du moteur de l'extrudeur sur l'Extruder-body.
⬢Assurez-vous que les deux pièces sont alignées.
⬢Placez l'Extruder-cover sur l'Extruder-body. Encore une fois, assurez-vous que les pièces sont correctement alignées.
⬢Insérez deux vis M3x40 que vous avez préparées plus tôt. Serrez-les, mais faites attention, elles sont légèrement plus longues que l'épaisseur de l'ensemble.
Mettez l'extrudeur de côté pour quelques étapes à venir, nous devons préparer d'autres pièces maintenant. Laissez-le sur la boîte pour éviter d’endommager les câbles.
⬢Prenez le plus petit connecteur SANS LE CAPTEUR ! et enfoncez-le complètement, mais avec précaution, dans le IR-sensor-holder-mmu2s.
⬢Une fois le connecteur inséré, connectez le câble et le capteur ensemble.
⬢Assurez-vous que le loquet de sécurité est orienté vers le haut.
⬢Le capteur doit être orienté vers le bas.
Les photos montrent le câble du IR-sensor de la MK3S, mais utilisez la même procédure pour le câble de la MK2.5S. Ceci est valable pour tout le manuel.
⬢Insérez avec précaution le câble dans le canal, assurez-vous qu’il est bien enfoncé.
⬢Prenez le FS-cover-mmu2s et insérez-y l'écrou M3n.
⬢Faites glisser le support sur le cache, assurez-vous à nouveau qu’il est complètement inséré, sinon, les trous ne s’aligneront pas correctement.
⬢Sécurisez les deux pièces à l’aide d’une vis M3x10, voir la photo pour identifier le bon trou.
Cet ensemble du capteur de filament IR est également appelé "cheminée" dans le manuel.
Astuce : Si vous ne pouvez pas atteindre l'écrou, essayez de le tirer à l'aide d'une vis complètement filetée plus longue du sachet de pièces de rechange.
Pour l'insertion des écrous, UTILISEZ UNE VIS. CECI EST UN ORDRE !!! Sérieusement, utilisez une vis pour insérer les écrous, les deux doivent être correctement installés dans le X-carriage.
⬢Prenez les deux écrous M3n et insérez-les dans le X-carriage à l'aide d'une pince (ou d'une vis), puis à l'aide d'une vis de l'autre côté, tirez-les à fond.
⬢N'oubliez pas de retirer la vis.
⬢Prenez les quatre écrous M3nS et insérez-les. Assurez-vous que l'alignement est correct à l'aide d'une clé Allen.
A partir de maintenant, gardez à l'esprit que les écrous sont à l'intérieur, évitez de tourner le X-carriage "vers le bas", sinon les écrous pourraient tomber.
Si les écrous tombent, utilisez des vis courtes du sac de pièces de rechange pour les fixer temporairement.
Il est CRUCIAL de respecter l'aménagement des câbles pour LE BON FONCTIONNEMENT de l'extrudeur ! Lisez attentivement les instructions.
⬢Commencez par faire une petite boucle juste en dessous du moteur de l'extrudeur. Laissez un jeu d'environ 2 à 3 cm. Ceci permettra un démontage plus facile à l'avenir.
⬢Puis guidez le câble dans le "canal" jusqu’à l’arrière.
⬢Courbez légèrement le câble vers le bas pour le former sur le bord.
Par ailleurs, préparez le X-carriage, les deux vis M3x10 (si vous ne les avez pas déjà utilisées) et la plus longue clé Allen avec extrémité sphérique, vous en aurez besoin.
Il est CRUCIAL de respecter l'aménagement des câbles pour LE BON FONCTIONNEMENT de l'extrudeur ! Lisez attentivement les instructions.
Avant d'assembler le X-carriage, vérifiez que les écrous dans l'Extruder-body sont toujours en place. Il arrive que les écrous du haut tombent.
⬢Prenez le X-carriage et placez-le à l'arrière de l'extrudeur.
⬢Assurez-vous que le câble du moteur suit le canal dans l'Extruder-body et dans le X-carriage. Dans le X-carriage, le câble du moteur suivra le chemin du câble du capteur IR.
⬢ASSUREZ-VOUS QU'AUCUN FIL N'EST PINCÉ ! Utilisez ensuite la vis M3x10 et la clé Allen avec extrémité sphérique pour connecter les deux pièces ensemble. Si vous insérez la vis à ce moment, elle sera légèrement inclinée au début, mais elle se "redressera" après quelques tours. Ne serrez pas complètement la vis, nous devons ajuster le câble du capteur IR.
⬢Tournez l'extrudeur de l'autre côté et, si nécessaire, insérez la deuxième vis M3x10. Ne serrez pas la vis, nous devons ajuster le câble du IR-sensor.
Bon boulot ! Prenez un ours en gomme supplémentaire ;)
⬢Retournez le FS-cover sur le dessus de l'extrudeur.
⬢Alignez le bord gauche avec le corps de l'extrudeur.
⬢Utilisez une vis M3x18 pour joindre les deux pièces.
⬢Le câble du capteur IR peut aller directement dans l'extrudeur, Il n'y a pas besoin de boucle supplémentaire. Tirez doucement sur le câble, ou au contraire, si le câble est tendu, enfoncez-le légèrement.
⬢Terminer l'assemblage du capteur en insérant une vis M3x40.
⬢Assurez-vous que tous les espaces ont disparu.
La position du capteur de filament IR sera calibrée plus tard dans le prochain chapitre. Sans la calibration appropriée, le MMU2S ne pourra pas fonctionner correctement.
⬢Vous pouvez maintenant serrer les vis des deux côtés.
⬢Avant de passer à l’étape suivante, munissez-vous d’une clé Allen et POUSSEZ DOUCEMENT le câble du moteur dans la rainure afin de libérer de la place pour le câble du ventilateur.
Le ventilateur a deux côtés, l'un porte un autocollant Noctua. Assurez-vous que ce côté fait face à l'intérieur de l'extrudeur.
⬢Tout d'abord, créez une boucle sur le câble. Assurez-vous que la gaine protectrice noire est proche du bord du ventilateur. Voir la photo.
⬢Placez le ventilateur sur l'extrudeur et procédez comme suit :
⬢Commencez par placer le câble du ventilateur dans le canal supérieur.
⬢Faites glisser le ventilateur près du X-carriage et POUSSEZ DOUCEMENT le câble à l'aide d'une clé Allen. Avant de pousser le ventilateur complètement à gauche, placez le câble dans la rainure du X-carriage.
DERNIÈRE VÉRIFICATION ! Le ventilateur est orienté avec le câble dirigé vers le haut, puis le câble passe par la rainure supérieure jusqu'au X-carriage. Dans le X-carriage, n'oubliez pas d'utiliser les deux rainures. Assurez-vous que le CÂBLE N'EST PAS PINCÉ le long de son cheminement !
⬢Utilisez les trois vis M3x14 pour fixer le ventilateur. Ne les serrez pas trop, vous risquez de casser le boîtier en plastique du ventilateur. Assurez-vous également que le ventilateur peut tourner librement.
Notez que les vis sont utilisées en "auto-taraudeuses" dans les pièces imprimées. Il n'y a pas d'écrous.
⬢Prenez l’écrou M3n et placez-le dans l'Extruder-idler-mmu2s.
Utilisez la technique de tirage avec vis.
⬢Insérez la poulie dans le support comme indiqué sur la photo.
⬢Faites glisser l’arbre à travers la roue libre et la poulie. Ne forcez pas trop ou vous CASSEREZ la pièce imprimée. Dans le cas d'une pièce imprimée par vous-même, veuillez percer les deux trous pour l'arbre avec un foret de 3 mm avant d'insérer l'arbre.
⬢Placez votre doigt sur la poulie et assurez-vous qu’elle tourne librement.
⬢Mettez l'Extruder-idler-mmu2s en place et fixez-le à l'aide d'une vis M3x40.
⬢Ne serrez pas trop fort la vis, elle sert d’arbre pour l'idler. Vérifiez que l'idler peut tourner librement (bien que la plage de mouvement soit limitée).
⬢Utilisez la vis M3x40 avec le ressort pour exercer une tension sur l'Extruder-idler-mmu2s.
Tenez l'Extruder-idler-mmu2s de l'autre côté, jusqu'à ce que la vis atteigne l'écrou.
⬢Puisqu'il n'y a qu'une seule vis, il est nécessaire de déployer une force importante. La tête de la vis doit être alignée avec la surface ou légèrement en dessous de celle-ci.
⬢Vis M3x20 (1x) (voir les informations ci-dessous)
⬢Écrou M3nS (1x)
Le fan-shroud a été initialement conçu pour une vis M3x18, mais suites aux retours des utilisateurs et pour rendre l’assemblage plus facile, utilisez une vis M3x20. Si votre sachet de pièces de l'extrudeur ne comprend que deux vis M3x20, veuillez en utiliser une autre du sachet de pièces de rechange.
⬢Insérer l’écrou M3nS dans le fan-shroud, tout au fond.
Assurez-vous que l'alignement est correct à l'aide d'une clé Allen.
⬢Montez le fan-shroud sur l'extrudeur et fixez-le à l'aide d'une vis M3x20. Ne serrez pas trop la vis, vous pourriez casser le boîtier en plastique du ventilateur. Assurez-vous également que le ventilateur peut tourner librement.
Vous avez besoin de la vis M3x20 en raison de sa longueur. Si vous les avez utilisées accidentellement ailleurs, ayez recours au sachet de pièces de rechange ;)
⬢Insérez les colliers de serrage dans le X-carriage comme sur la photo.
⬢Abaissez le X-axis à environ 1/3 en partant du haut.
⬢Tournez l’imprimante avec le moteur du X-axis et l'alimentation face à vous. Le LCD est de l'autre côté. Alignez les roulements comme sur la photo. La position exacte du roulement inférieur n'a pas d'importance pour l'instant.
⬢Placez l'extrudeur sur les roulements, l'ensemble supérieur doit être parfaitement ajusté. Assurez-vous que le X-carriage avec les "inserts pour la courroie" est tourné vers vous.
⬢Nous ajusterons le roulement inférieur plus tard.
⬢Serrez et coupez les colliers de serrage.
Vérifiez que tous les écrous carrés M3nS sont toujours dans le X-carriage.
⬢Uniquement pour les possesseurs de MK3 : desserrez la vis utilisée plus tard pour régler avec précision la tension de la courroie. Pas besoin d'enlever la vis, assurez-vous simplement qu'elle est lâche.
⬢Desserrez deux vis M3 sur le X-end.
⬢Tournez le moteur de X-axis comme indiqué en direction du cadre.
⬢Insérez la partie plate de la courroie X-GT2 dans le X-carriage comme indiqué sur la deuxième photo.
Utilisez un tournevis ou la plus petite clé Allen pour pousser la courroie à l'intérieur.
Une partie de la courroie peut dépasser de ce côté, NE LA COUPEZ PAS pour le moment.
⬢A l'aide de votre main droite, tournez le moteur jusqu'à sa position initiale et maintenez-le en place (de façon à tendre la courroie).
⬢En utilisant deux doigts de votre main gauche, joignez les deux brins de la courroie. Il n'y a pas besoin de beaucoup forcer pour courber la courroie, MAIS elle ne doit pas être courbée par son propre poids avant avant que vous ne le fassiez vous-même, elle doit être droite.
Si vous avez du mal à tourner le moteur jusqu'à sa position initiale, la tension de la courroie est trop grande.
⬢Selon que votre courroie soit sous ou sur-tendue, ajustez la longueur de courroie dans le X-carriage.
⬢Une fois que c’est fait, faites tourner le moteur pour qu’il reprenne sa position initiale et resserrez les vis M3.
⬢Utilisez la technique décrite ci-dessous pour tester si la courroie est correctement tendue.
⬢Utilisez la pince pour maintenir l’arbre du moteur X-axis.
⬢Déplacez l'extrudeur vers le moteur X-axis. Ne forcez pas trop.
⬢Si la courroie est correctement tendue, vous devriez sentir une résistance et l'extrudeur ne bougera pas du tout. Si la courroie est trop lâche, elle se déformera (en créant une "vague") et sautera sur les dents de la poulie.
Courroie trop lâche ? Retournez à l'étape 48 et répétez toutes les étapes jusqu'à celle-ci. Vous devez tourner le moteur et resserrer la courroie dans le X-carriage. Raccourcir la longueur de la courroie en la déplaçant une ou deux dents hors du X-carriage devrait être suffisant.
Votre courroie est peut-être déjà coupée, sautez simplement les instructions de coupe et insérez la dans le X-carriage.
Pour l'étape suivante nous vous conseillons d'utiliser un marqueur blanc, mais vous pouvez également couper la courroie sans faire de marque.
⬢Mesurez la partie qui doit être coupée et retirez avec précaution le bout de la courroie du X-carriage, mais assurez-vous de laisser au moins 3-4 crans insérés dans le X-carriage, car il ne faut pas perdre la tension. Si possible faites une marque là où vous allez couper la courroie.
⬢Vérifiez une fois encore que votre marque est au bon endroit et que la courroie est toujours tendue.
⬢Coupez la courroie à l'aide de la pince et insérez-là dans le X-carriage. Utilisez un tournevis ou une clé Allen si besoin.
Si vous avez une MK2.5S, veuillez ignorer cette étape.
Au cours de cette étape, nous allons finir de tendre la courroie. Veuillez tout d'abord lire les instructions, car votre courroie pourrait très bien être déjà correctement tendue.
⬢Tout d'abord, desserrez légèrement toutes les vis tenant le moteur en place, sinon, le "tendeur" du haut ne fonctionnera pas (le moteur doit pouvoir bouger).
ATTENTION !!! SOYEZ EXTRÊMEMENT PRUDENT PENDANT LE SERRAGE, VOUS POUVEZ CASSER LA PIÈCE SI VOUS SERREZ TROP LA VIS.
⬢À l'aide d'une clé Allen, commencez à serrer la vis M3x18 à l'intérieur du X-end-motor, mais à chaque fois que vous faites un ou deux tours, vérifiez la tension de la courroie.
⬢Pour des performances optimales, la courroie doit être un peu plus rigide quand vous appuyez dessus avec vos doigts. Déplacez l'extrudeur jusqu'au X-end-idler et testez la tension au milieu du X-axis.
⬢Lorsque vous obtenez une tension optimale, veuillez resserrer les vis.
Si vous rencontrez une défaillance du X-axis lors de la calibration ou si des couches sont sautées dans la direction X, vous pouvez ajuster cette vis en conséquence. Serrer la vis tend la courroie. Desserrer la vis a l'effet opposé. A chaque fois, n'oubliez pas de desserrer d'abord les vis du moteur.
⬢Trouvez le trou pour le filament NYLON. A l'aide de la plus petite clé Allen vérifiez qu'il n'y a pas d'obstacles à l'intérieur.
⬢A l'aide de la pince, insérez et tournez le filament NYLON dans le trou. Tenez l'extrudeur avec votre autre main.
FAITES TRÈS ATTENTION car la pince a tendance à glisser et vous pouvez facilement endommager les fils !!!
⬢Pour vérifier si le filament est correctement mis en place, tirez-le délicatement avec votre main. Le X-axis devrait se courber un peu, mais le filament doit rester dans la fente.
⬢Si vous rencontrez des problèmes, essayez d'ajuster la pointe du filament.
L'extrudeur de la MK2.5S diffère à partir de maintenant ! Merci d'utiliser un autre chapitre et revenez ensuite ici Gestion des câbles de l'extrudeur de la MK2.5S. Suivez ce chapitre jusqu'à la toute fin, à l'exception des câbles et du Cable-holder imprimé différent, vous avez besoin d'ajouter une pièce imprimée (Endstop-block).
Utilisateurs de MK2.5S uniquement : vous pouvez passer à l'Étape 64 une fois revenus à ce chapitre.
⬢Passez les câbles de l’Extrudeur À TRAVERS le X-carriage-back. Commencez par le câble du IR-sensor, puis le moteur de l'extrudeur et enfin le ventilateur de la hotend.
⬢Ensuite, ajoutez le ventilateur d’impression et les câbles de la sonde P.I.N.D.A..
Les câbles de la hotend NE PASSENT PAS à travers le X-carriage-back !
⬢Insérez le filament nylon avec précaution puis glissez le X-carriage-back vers le X-axis..