IVA (Impuesto al Valor Añadido) y tasas de aduana

<p>Todas las impresoras FFF (Fused Filament Fabrication) requieren una calibración de la primera capa, que <strong>establece la distancia en "Z" entre la boquilla y la superficie de impresión</strong>. A veces esta distancia necesita <strong>un pequeño ajuste</strong> y, para estos casos, existe una opción que se llama <strong>"Ajuste en vivo de Z"</strong> <em>(ya que normalmente lo ajustarás en directo durante la impresión de la primera capa).</em> La razón para ajustar la distancia es principalmente para <strong>conseguir una mejor adhesión</strong> del filamento extruido.</p>
<h3><strong>¿Cómo funciona?</strong></h3>
<p>Es importante que sepas que:</p>
<ul>
<li>el valor por defecto antes de la Primera capa empieza en (0.000) para todas las impresoras</li>
<li>para <strong>acercarse a la superficie de impresión</strong>, gira el selector <strong>en el sentido contrario a las agujas del reloj</strong> y ve aumentando <strong> el valor negativo</strong> (por ejemplo de -0.500 =&gt; -0.600 =&gt; -0.700...)</li>
<li>para <strong>alejarte de la superficie de impresión</strong>, gira el selector <strong>en el sentido de las agujas del reloj</strong> y continúa <strong>reduciendo el valor negativo</strong> (por ejemplo -0.700 =&gt; -0.600 =&gt; -0.500...)</li>
</ul>
<p>Los valores del <em>Ajuste en vivo de Z</em> están normalmente en el rango de -1.500 a -0.200. Subir más alto de 0 hacia valores positivos no es posible. Esto indicaría un problema en el sensor de medición (M.I.N.D.A., P.I.N.D.A., SuperPINDA) o un ajuste incorrecto de su altura.</p>
<p>Un conjunto de extrusor correctamente montado <strong>siempre tiene el sensor un poco por encima de la boquilla</strong>, nunca al mismo nivel, ni más bajo (mira la imagen de abajo). <em>La posición exacta puede variar ligeramente. Consulta el último capítulo del manual de montaje de tu impresora para establecerlo a la distancia aproximada recomendada.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XYZ-Calibration-MK3-and-MK3S-04.jpeg" alt="" width="718" height="350" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Ejemplo de un extrusor de MK3S </em></p>
<h3>Ajuste en vivo de Z (mientras imprimes)</h3>
<p>La mejor forma de realizar el  <em>Ajuste en vivo de Z</em> es mientras imprimes. Ve a <em>Menú LCD -&gt;</em> <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Ajuste en vivo de Z.</em></span> Esto mostrará el valor de <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Ajuste en vivo de Z</em></span> que estableciste durante la calibración de primera capa. Puedes ajustarlo desde ahí girando el dial.</p>
<p>Las <strong>Original Prusa MK4</strong> y <strong>Original Prusa XL</strong> están equipadas con una célula de carga, que calibrará la primera capa automáticamente. En caso de que aún desees realizar un ajuste fino, puedes pulsar prolongadamente el dial mientras se imprime la primera capa.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<div>
<div class="tip-callout">Consejo Pro: Hay un atajo desde la pantalla principal. Mientras imprimes las primeras capas, mantén pulsado el selector durante unos segundos para acceder directamente a la pantalla de <em>Ajuste en vivo de Z</em> screen.</div>
</div>
<div>
<div class="warning-callout"><strong>¡El Ajuste en vivo de Z es permanente</strong>, no solo para la impresión en curso! El valor se quedará guardado incluso después de apagar la impresora.</div>
</div>
<div>En la fotografía de abajo puedes ver algunos ejemplos de  diferentes  valores de <em>Ajuste en vivo de Z</em>. Si la boquilla está demasiado separada de la superficie, el filamento no se adherirá a la superficie correctamente (izquierda). Si la boquilla está demasiado cerca de la superficie, el filamento no podrá "salir", y podría causar un atasco en la boquilla (derecha).</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" alt="" width="1132" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Ajuste en vivo de Z (antes de imprimir)</h3>
<p>También puedes cambiar el valor de este ajuste mientras la impresora está en reposo desde <em>Menú LCD -&gt; Ajustes -&gt; Ajuste en vivo de Z.</em> Allí verás el valor que configuraste durante la calibración de primera capa y podrás ajustarlo desde allí girando el dial.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Ejemplo de la MK3S menú</em></p>
<p><strong>El ajuste en vivo de Z debe usarse únicamente para hacer ajustes precisos de la distancia</strong>. Por ejemplo, el PETG y otros materiales de alta temperatura necesitan estar más pegados a la superficie ya que tienden a tener warping (tienden a levantarse), comparados con el PLA. Si has cambiado el sensor o has desmontado el conjunto del extrusor deberías realizar mejor <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibración de la Primera Capa (i3)</a> .</p>
<div> </div>


Ajuste en vivo Z

Información de envío

<p>Las impresoras Original Prusa FDM tienen un sensor para detectar la distancia desde la superficie de impresión. Durante una calibración, y antes de cada impresión, el sensor irá a varios puntos, en forma de cuadrícula, que se extenderá a lo largo de la base de impresión (no importa si es una lámina de PEI con recubrimiento de polvo o lisa) y mide la distancia a la lámina. Estos puntos se interpolan y se utilizan para crear una malla virtual de la base. Durante la impresión, si la base está ligeramente deformada, el sensor seguirá exactamente la superficie de acuerdo con su malla medida. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-300x170.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-600x341.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-768x436.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-800x455.jpg 800w" width="614" height="348" loading="lazy" /></p>
<h3>Original Prusa MK2/2.5/S, MK3/S/+</h3>
<p>Estas impresoras están equipadas con un sensor PINDA, excepto la MK3S+, que está equipada con un sensor SuperPINDA.</p>
<p>El StallGuard del Z-axis está activo durante la nivelación de malla. En caso de que la boquilla se estrelle contra la base antes de que se active el sensor PINDA, el proceso de calibración se interrumpe y se le pide al usuario que revise la boquilla en busca de cualquier tipo de suciedad.</p>
<h4>Ajustes de la nivelación de la base mediante malla</h4>
<div class="note-callout">Esta función está disponible a partir del firmware 3.7.0.</div>
<p>></p>
<p>La configuración de nivelación de la cama de malla se puede encontrar en <em>Configuración - Nivelación de malla</em>, en el menú LCD. Allí tienes las siguientes opciones:</p>
<ul>
<li>Mesh (3x3 - 7x7)</li>
<li>Z-probe nr. (1 - 3 - 5)</li>
<li>Magnet comp. (ON / OFF)</li>
</ul>
<p><strong>Mesh:</strong> La densidad de cuadrícula predeterminada es 3x3 (9 puntos). Sin embargo, si aún experimenta una adherencia desigual de la primera capa, puede aumentar la densidad en Configuración - Nivelación malla - Mesh to 7x7 (49 puntos).</p>
<p><strong>Z-probe nr.:</strong> Cambiando el Z-sensor nr. cambia cuántas veces se medirá cada punto. Sugerimos 3 o 5 mediciones por punto ya que el valor final se calcula como un valor medio. El cambio de estos ajustes afecta el tiempo que tardará en completarse el procedimiento de nivelación de la cama de malla.</p>
<p><strong>Magnet comp.:</strong>Con la nivelación de la cama de malla 7x7, puedes elegir si desea utilizar la compensación de imanes o no. 3 de los 49 puntos están tan cerca de los imanes que la lectura puede tener una diferencia de hasta 80 μm (micrones). La compensación de imán ignora las lecturas de estos 3 puntos y las calcula a partir de los puntos circundantes.<strong>We suggest leaving this function on.</strong></p>
<h4>Aplicación de la calibración Z</h4>
<p>Si la nivelación de malla se interrumpe durante el procedimiento, antes de una impresión, aparecerá un mensaje en la pantalla que indica "Aplicación de la calibración Z" y la impresora se volverá a iniciar y ejecutará el procedimiento nuevamente. Esto puede ocurrir si hay suciedad en la boquilla, empujando la base hacia abajo al medir o si toca y presiona la base mientras está midiendo. Esto hará que la desviación supere un cierto umbral y simplemente hará otro intento de ejecutar la nivelación de la cama de malla. Esto es para evitar volver a iniciarlo desde el menú si el problema fue simplemente un accidente. Si el problema persiste, repetirá este procedimiento tres veces antes de cancelar la impresión.</p>
<h4>Resolución de problemas</h4>
<p>Consulta nuestro artículo dedicado <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/p-i-n-d-a-superpinda-sensor-testing_2091">Comprobación de la sonda P.I.N.D.A./SuperPINDA</a> para resolver cualquier problema.</p>
<h3>Original Prusa MINI/+</h3>
<p>La Original Prusa MINI está equipada con un sensor M.I.N.D.A., mientras que la Original Prusa MINI+ está equipada con un sensor SuperPINDA. La densidad de cuadrícula es de 4x4. </p>
<h4>Resolución de problemas</h4>
<p>Consulta nuestro artículo dedicado <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/m-i-n-d-a-superpinda-sensor-testing-mini-mini_134021">Prueba del sensor M.I.N.D.A./SuperPINDA (MINI/MINI+)</a> para resolver cualquier problema.</p>
<h3>Original Prusa XL y Original Prusa MK4</h3>
<p>La Original Prusa XL y la Original Prusa MK4  está equipada con una <a href="https://help.prusa3d.com/preview/article/loadcell-xl"><strong>célula de carga</strong></a>, para detectar que la boquilla está lo suficientemente cerca de la lámina de acero para imprimir, y para evitar los daños que causaría el hecho de que la boquilla se clavara en la lámina de acero.  </p>
<p>Antes de una impresión, la boquilla comprobará la distancia a la lámina de impresión en varios puntos para crear un mapa de altura virtual de la superficie. Los puntos se miden dentro del área de la impresión elegida. </p>


Nivelación mallada de la base de impresión

<h3>¿Cómo consigo el descuento para dueños de impresoras en kit o montadas?</h3>
<p>Como se indica en nuestra web: <a href="https://www.prusa3d.com">Prusa3D</a>, si compras una impresora MK3S+ montada, te ofrecemos un 10% de descuento en tus próximas cinco compras posteriores de <strong>impresoras del mismo tipo montadas</strong> y en una selección de filamentos <strong>(no aplicable a la</strong> <strong>MK4</strong>). Si decides comprar tu impresora en forma de kit, te ofrecemos un descuento del 5% en 30 bobinas al año de una selección de filamentos. En ambos casos, el descuento se activa automáticamente en tu cuenta tan pronto como tu primer kit o impresora sea enviado.</p>
<h3>¿Puede Jo firmar el marco de mi impresora?</h3>
<p>Josef puede firmar el marco, pero ten en cuenta que esto puede retrasar el envío hasta un mes. Josef está muy ocupado últimamente. Si estás de acuerdo, puedes pedir que firme tu marco por correo electrónico o mediante el Chat en Vivo.</p>
<h3>¿Cuales son las dimensiones de la impresora?</h3>
<p>Las dimensiones son (W×L×H or X×Y×Z):</p>
<ul>
<li>Una impresora <strong>Mini</strong> montada ocupa 12.6 × 13 × 15 pulgadas / 320 × 330 × 380 mm y 5 kg</li>
<li>El área de impresión de una Mini es: 7×7×7 pulgadas / 180 × 180 × 180 mm</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>
<ul>
<li>Una impresora <strong>SL1</strong> montada ocupa 8.7 × 9.45 × 16.3 pulgadas / 220 × 240 × 415 mm y pesa 11 kg</li>
<li>El area de impresión de la SL1: 4.7 × 2.6 × 5.9 pulgadas / 120 × 68 × 150 mm</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>
<ul>
<li>Una impresora <strong>i3</strong> (MK2/3) montada ocupa 16.5 × 16.5 × 15 pulgadas / 420 × 420 × 380 mm y pesa 7 kg</li>
<li>El area de impresión de la MK3/S es: 9.8 × 8.2 × 8.2 pulgadas / 250 × 210 × 210 mm</li>
</ul>
<div class="note-callout">Ten en cuenta que la mini y todas las impresoras i3 necesitan algo más de espacio cuando están en uso. En especial por delante y por detrás, ya que la base de impresión se desplaza mas allá del espacio ocupado por la impresora inactiva. Cuenta con 19.7 × 21.5 × 21.5 pulgadas / 500 × 550 × 450 mm (400 × 450 × 450 mm para la Mini), sin bobina ni MMU.</div>
<div class="tip-callout">Si vas a construir un cerramiento, pudes añadir incluso más espacio en cada dirección para tener un mejor acceso y manipulación. Para la MMU, añade 150 mm / 6 pulgadas de altura y piensa <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/spool-placement_112035">donde vas a colocar las 5 bobinas</a> (detrás de la impresora o encima).</div>
<h3>¿Cuál es la precisión/tolerancia de la impresión con la Original Prusa?</h3>
<p>Según nuestras pruebas, la precisión/tolerancia de una impresora Original Prusa bien montada es de 0,1 mm en el eje Z y 0,3 mm en los ejes X e Y. Puede llegar a ser tan pequeña como 0,05 mm en todos los ejes, después de hacer algunas calibraciones adicionales como la calibración del multiplicador de extrusión y la corrección de la linearidad del extrusor.</p>
<p>Sin embargo, ten en cuenta que el material también es importante: se puede contraer mientras se enfría, y los filamentos de baja calidad con diámetro desigual van a causar una extrusión también desigual. La optimización del modelo para impresión 3D (voladizos, etc) también es importante. Nuestras impresoras se prueban incluso con boquillas de 0.25 mm, que son más precisas que la boquilla estándar de 0.4 mm de diámetro.</p>
<div class="tip-callout"><a href="https://manual.slic3r.org/troubleshooting/dimension-errors">Este artículo</a> estudia la precisión de la impresión FDM con más detalle:</div>
<h3>¿Qué herramientas necesito cuando use mi Original Prusa?</h3>
<p>Todas las herramientas necesarias (alicates, destornillador, llaves Allen, llaves fijas...) vienen incluídas en el paquete. Si te preguntas qué más podrías necesitar, aquí tienes una lista de<br />
accesorios interesantes:</p>
<ul>
<li>Unos alicates de corte de 3.5'' 
</li>
<li>Un rotulador blanco</li>
<li>Aire comprimido</li>
<li>Una botella grande de Alcohol Isopropílico AIP 91% para limpiar la lámina flexible.
</li>
<li>Acetona (sólo para la lámina flexible con recubrimiento liso)</li>
</ul>
<h3>¿Cuál es la esperanza de vida de la impresora?</h3>
<p>Según nuestras pruebas, el intervalo de mantenimiento de nuestra impresora está alrededor de las 800 horas de impresión. Cuando necesita mantenimiento, lo más habitual es el cambio de la boquilla, y luego puede continuar cientos de horas más.</p>
<div class="note-callout">La temperatura ideal del aire es entre 20 - 30 °C (68 - 86 °F) y la humedad ideal es del 25 %.</div>
<h3>¿Cuánta energía consume una impresora PRUSA?</h3>
<p>La media de consumo que hemos medido, a 26 °C (temperatura ambiente), es de 80 Wh imprimiendo con PLA y de 120 Wh imprimiendo con ABS.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>


FAQ- Preguntas Frecuentes

La Máquina de Curado y Lavado Original Prusa (CW1S) es un accesorio recomendado para la Original Prusa SL1S

Mejora de la plataforma Original Prusa CW1 a CW1S

Montaje del Original Prusa Enclosure

Actualización de Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ a MK3.9

Actualización Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ a MK4

Kit de montaje Original Prusa MK4

Ensamblaje Original Prusa MMU3

Actualización de Original Prusa XL Cabezal Único a Cinco Cabezales

La Original Prusa i3 MK3S+ es la sucesora de la premiada impresora 3D Original Prusa i3 MK2S.

Montaje del kit Original Prusa i3 MK3S+

Original Prusa XL Mono Cabezal (Ensamblada)

Mejora Original Prusa SL1 a SL1S SPEED

Original Prusa XL Mono Cabezal (Semi-Ensamblada)

Montaje Kit Original Prusa MINI+

Original Prusa XL Doble Cabezal (Ensamblada)

La Original Prusa MINI+ es una impresora 3D compacta con todas las prestaciones y ventajas que esperarías de los creadores de las galardonadas Original Prusa i3 MK2 y MK3S.

Original Prusa MINI+ semi-montada

Original Prusa XL Doble Cabezal (Semi-Ensamblada)

Actualización de Original Prusa i3 a MMU2S

Original Prusa XL Cinco Cabezales (Ensamblada)

Actualización de Original Prusa i3 MK3/MK3S a MK3S+

Original Prusa XL Cinco Cabezales (Semi-Ensamblada)

La impresora 3D Original Prusa SL1 se basa en el proceso de impresión MSLA. A diferencia de las otras Original Prusa i3, esta impresora utiliza un panel LCD de alta resolución y un LED UV para endurecer delgadas capas de resina para conseguir un nivel de detalle sin precedentes.

Montaje del kit Original Prusa SL1

La Original Prusa i3 MK3S es la sucesora de la impresora galardonada Original Prusa i3 MK3 3D.

Montaje del kit Original Prusa i3 MK3S

Actualización de Original Prusa i3 MK1 a MK2

Original Prusa XL - beta test

Actualización de Original Prusa i3 Plus 2.85 mm a 1.75 mm

Kit de Actualización de Original Prusa i3 Plus 1.75 mm a MK2S

Montaje del kit de la Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Actualización de la Original Prusa i3 MK2 a la MK2S

Actualización de Original Prusa i3 MK2/S a MMU1

¡La Original Prusa MINI/MINI+ es una impresora 3D compacta con todas las características especiales que cabría esperar de los creadores de las galardonadas Original Prusa i3 MK2 y MK3S!

Montaje de la Original Prusa MINI

La Original Prusa i3 MK2S es la sucesora de la Original Prusa i3 MK2, con pequeños ajustes de hardware para facilitar el montaje y mejorar la fiabilidad.

Montaje del kit de la Original Prusa i3 MK2S

Kit de montaje original Prusa i3 MK2

Mejora Original Prusa i3 MK2S aMK3

La Original Prusa i3 MK3 es la sucesora de la galardonada impresora 3D Original Prusa i3 MK2.

Montaje del kit de la Original Prusa i3 MK3

Actualización de la Prusa i3 MK3 a la MK3S

De Original Prusa i3 MK2 MMU1 a MK2.5S MMU2S

Actualización de la Original Prusa i3 MK2 a la MK3S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 a MMU2 v1.01

Actualización de la Original Prusa i3 MK2.5 a la MK2.5S

Actualización Original Prusa i3 MK2 a MK2.5S

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Qué hacer cuando la impresora informa un mensaje de error durante el calibrado.


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Printables

1. Introducción

2. Desembalaje de la impresora

2. Montaje base y estructura lateral

3. Montaje CoreXY y parte trasera

3. Instalación de la impresora

4. Montaje base calefactable y paneles laterales

5. Montaje extrusor y accesorios

5. Primer uso

5. Montaje del cambio de herramienta

6. Primer uso

4. Primer uso

Lista de cambios del manual

6. Montaje extrusor y accesorios

Manual changelog XL (double head)

Lista de cambios del manual XL (doble cabezal)

7. First run

Manual changelog

2B. Unboxing de la impresora

2A. Desembalaje de la impresora

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3><strong>Información básica</strong></h3>
<div><strong>El PLA</strong> es uno de los <strong>materiales más sencillos de imprimir.</strong> Es barato y adecuado (no sólo) para los principiantes. Suele utilizarse para imprimir modelos detallados, figuras y prototipos rápidos que no requieren una gran resistencia mecánica, química o térmica.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura de la boquilla recomendada:</strong> 215 °C para la primera capa, 210 °C para el resto de capas</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura de la base recomendada:</strong> 60 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Base calefactable:</strong> La lámina de PEI lisa proporcionará la mejor adhesión.</div>
<h3>Descripción</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-pla/"><strong data-stringify-type="bold">El PLA</strong></a> (Ácido poliláctico) es un poliéster vegetal. <strong>El PLA no requiere una base caliente</strong>, se puede imprimir rápidamente y con bajas temperaturas (el punto de fusión es de alrededor de 175 °C). Con el PLA puedes imprimir tanto modelos pequeños y detallados como objetos grandes que llenan casi todo el volumen de impresión. A diferencia de otros filamentos, <strong>el PLA no es propenso a deformaciones significativas</strong>. Es bueno para la creación rápida de prototipos y la creación de modelos agradables y de bajo costo: conceptos, prototipos, juguetes simples, joyas, estatuas, etc. No es adecuado para uso técnico y al aire libre. No resiste altas temperaturas (se ablanda y deforma a temperaturas superiores a 60 °C), se degrada bajo la luz ultravioleta y su resistencia mecánica también es inferior: se rompe por las capas o en fragmentos al impactar. La adhesión de la capa es más débil en comparación con otros materiales. Es posible lijar el PLA con papel de lija, pero necesita enfriamiento con agua (lijado en húmedo).</p>
<p>Varias fuentes afirman que <strong>el PLA es biológicamente degradable</strong>. El material está hecho de maíz, caña de azúcar o remolacha azucarera y, de hecho, puede descomponerse, pero solo en instalaciones de compostaje especializadas donde las temperaturas superan los 80 °C. Definitivamente <strong>no es una buena idea</strong> tirar los desechos de <strong>PLA</strong> en el abono de su jardín - el material no se desintegrará y además contaminará el suelo con micropartículas de plástico.</p>
<p>Aunque el <strong>PLA</strong>como material por sí mismo es <strong>apto para alimentos</strong>, no lo recomendamos (ni ningún otro material de filamento) para imprimir platos u otras cosas que entren en contacto directo con comida. La razón principal son las diminutas capas/ranuras de impresión que pueden favorecer el crecimiento bacteriano. Si aún desea platos o recipientes de alimentos impresos en 3D, le sugerimos aplicar una <strong>capa especial que selle la superficie</strong> (revestimiento apto para alimentos) e imprimir con una boquilla de acero inoxidable.</p>
<p>Para comparar las propiedades de los materiales admitidos, consulta nuestra <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabla de materiales.</strong></a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Pros</p>
</th>
<th>
<p>Contras</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Precio bajo</p>
</td>
<td>
<p>✖ Frágil e inflexible</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Fácil de imprimir, apto para principiantes</p>
</td>
<td>
<p>✖ Baja resistencia a los rayos UV y a la temperatura</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Buen detalle y poco alabeo</p>
</td>
<td>
<p>✖ Difícil post-procesamiento</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Adecuado para modelos grandes</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Mejor uso</h3>
<p>El mejor uso del PLA es para imprimir modelos conceptuales, prototipos o juguetes de poco desgaste.</p>
<h3>Consejos para imprimir con éxito</h3>
<p><strong>Considere la posibilidad de utilizar una lámina de PEI lisa</strong></p>
<p>Si imprimes con PLA en nuestras impresoras Original Prusa i3, <strong>puedes imprimir en una lámina lisa, con recubrimiento de polvo TXT o con recubrimiento de polvo satinado.</strong> Sin embargo, la lámina lisa funciona mejor para imprimir piezas que tienen un área de contacto pequeña con la superficie de impresión. Con una lámina con recubrimiento en polvo, debes reducir tu Ajuste en Vivo Z: el filamento debe conseguir la textura de la lámina . Sin embargo, debes tener cuidado y no mover la boquilla demasiado abajo o dañará tu lámina . <strong>Información para diferentes usuarios de impresoras:</strong>El PLA se puede imprimir no solo en la superficie de PEI, sino también en vidrio, cinta Kapton o usando una barra de pegamento.</p>
<p><strong>Intenta ajustar las retracciones para obtener mejores resultados</strong></p>
<p>El PLA es a veces propenso a la formación de hilos y al goteo - esto puede reducirse con los ajustes de retracción adecuados.</p>
<p><strong>Suavizado químico</strong></p>
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<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div class="p-rich_text_section"><a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">El suavizado químico</a> del PLA solo es posible en <strong>condiciones de laboratorio</strong> - El PLA puede disolverse en <strong>cloroformo, benceno caliente o tetrahidrofurano.</strong> Se trata de disolventes orgánicos peligrosos que sólo deben ser manipulados por técnicos de laboratorio cualificados. Algunos de los filamentos de PLA también pueden disolverse parcialmente y <strong>adherirse con acetona</strong> (o simplemente puedes pegarlo con superglue).</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>Impresines de muestra</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Máscaras</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Modelos estáticos</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Jarrones, tazas y otros modelos de sobremesa</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Botón de volumen de audio y otras piezas electrónicas</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="399" height="225"></strong></div>
<h3>Información básica</h3>
<div>El <strong>ABS</strong> es un material técnico <strong>adecuado para piezas sometidas a esfuerzo mecánico</strong>, gracias a su alta tenacidad y resistencia a la temperatura. Su superficie se puede alisar con <strong>acetona</strong>. La desventaja principal es que produce humos tóxicos y sufre bastante deformación .</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura recomendada de la boquilla:</strong> 255 °C&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura recomendada para la base:</strong> 100 °C, puedes configurar la temperatura de la base entre 80 to 110°C dependiendo del tamaño del objeto (cuanto más grande el objeto mayor la temperatura).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Base: Usa la lámina lisa de PEI o con recubrimiento de polvo con una barra de pegamento.</strong></div>
<h3>Descripción</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/asa-abs/"><strong>ABS</strong></a> (acrilonitrilo butadieno estireno por sus siglas en inglés) es básicamente un <strong>predecesor del</strong> <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/asa_1809"><strong>ASA</strong></a>. El ABS se usa comúnmente para fabricar piezas baratas, y mecánicamente resistentes (piezas de LEGO , piezas para vehículos, teléfonos móviles, etc.). El material es <strong>tenaz y resistente a la temperatura</strong> - lo que lo hace ideal para piezas de ingeniería, etc. Comparado con el ASA, tiene ligeramente peor resistencia UV y bastante más deformación y olores durante la impresión. Ten en cuenta que las piezas de ABS que se usan al aire libre se vuelven frágiles y se amarillean con el tiempo.</p>
<div class="warning-callout">Imprimir  ABS requiere de unas circunstancias muy específicas para obtener buenos resultados. Es importante imprimir en un lugar bien ventilado ya que el material produce humo tóxico. que podría representar un riesgo para la salud. De todos modos, al ventilar la habitación, procura no crear corrientes de aire alrededor de la pieza – esto afectaría negativamente a los resultados de impresión.</div>
<p>Para comparar las propiedades de los materiales que puedes utilizar, consulta nuestra  <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">tabla de materiales.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Ventajas</p>
</th>
<th>
<p>Desventajas</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Alta tenacidad &amp; resistencia mecánica</p>
</td>
<td>
<p>✖ Deformación</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Alata resistencia a la temperatura</p>
</td>
<td>
<p>✖ Requiere cerramiento para la impresora</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Posprocesado fácil</p>
</td>
<td>
<p>✖ Humo tóxico potencialmente peligroso (estireno)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Posibilidad de alisado y pegado con acetona</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Mejor uso</h3>
<p>El mejor uso para el ABS es para imprimir piezas técnicas baratas que necesiten buena resistencia mecánica o piezas que requieran alisado con acetona.</p>
<h3><strong>Consejos para imprimir correctamente</strong></h3>
<p><strong>Intenta imprimir con una temperatura ambiente alta</strong></p>
<p>La base calefactable debe calentarse hasta los 100 °C. Para ello, <strong>la impresora debería estar en un cerramiento</strong> donde tendrá más temperatura ambiente.</p>
<div class="tip-callout">Puedes comprar el <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> en nuestra tienda.</p>
<p>También es posible <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">fabricar tu propio cerramiento</a>.</p></div>
<p>Si no tienes un cerramiento, una solución podría ser : en <strong>PrusaSlicer</strong>, introduce un valor de falda tan alto como sea posible. Esto ayudará a mantener el modelo un poco más caliente y evitará hasta cierto punto la deformación. Imprimir usando un cerramiento podría producir deformación en la <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/">tobera del ventilador</a> y otras piezas de plástico. También podría causar problemas de funcionamiento en la impresora. En caso de que las piezas de plástico de tu impresora se deformen, te recomendamos que uses un material más resistente a la temperatura, como por ejemplo <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/polycarbonate-pc_165812"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>.</p>
<p><strong>Reducción</strong></p>
<p>Debes tener en cuenta que <strong>las piezas impresas en ABS tienden a encoger (reducirse) ligeramente</strong> al enfriarse. Te recomendamos que imprimas un modelo de prueba para comparar con el modelo original. El factor de reducción suele ser de un 1-2%.</p>
<p><strong>Retirar las piezas impresas</strong></p>
<p>Cuando retires las piezas impresas que tengan mucha área de impresión, es muy importante que dejes que la pieza y la lámina se enfríen bien. <strong>Quizá tengas que ayudarte con una espátula para retirar la pieza.</strong> Ten cuidado al doblar la lámina de PEI ya que podrías romperla.</p>
<p><strong>Imprimir con HIPS</strong></p>
<p>Si imprimes con la <a href="www://shop.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, puedes usar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/hips_167118">HIPS</a> para imprimir soportes - este material tiene unos ajustes de impresión similares a los del ABS y se puede disolver fácilmente con limoneno.</p>
<p><strong>Alisado químico</strong></p>
<p>El ABS se puede lijar en húmedo y en seca, al igual que el ASA (más detalles en nuestro <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">artículo sobre el alisado químico</a>)</p>
<h3>Impresiones de muestra</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 319px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Piezas de Lego</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Modelo alisado con acetona</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3> <strong> Información básica </strong> </h3>
<div> Polivinil butiral (PVB) es un material diseñado para suavizar fácilmente con alcohol isopropílico (IPA). Gracias a su transparencia, es adecuado para imprimir jarrones, pantallas de lámparas y otros objetos de diseño. La configuración de impresión es similar a PLA, mientras que sus propiedades mecánicas son ligeramente mejores. </div>
<div>&nbsp;</div>
<div> <strong> Temperatura recomendada de la boquilla: </strong> 215±10 °C </div>
<div>&nbsp;</div>
<div> <strong> Temperatura de lecho recomendada: </strong> 75 °C </div>
<div>&nbsp;</div>
<div> <strong> Heatbed: </strong> La hoja de PEI suave o satinada TXT proporcionará la mejor adhesión. </div>
<h3> Descripción </h3>
<p> <a href="https: //www.prusa3d.comcategory/prusament-pvb/"><strong data-stringify-type="bold"> PVB </strong></a> (polivinil butiral) tiene una configuración de impresión similar al PLA, las propiedades mecánicas son comparables con CPE o PETG de bajo nivel. Gracias a su translucidez y alisado IPA, es una opción ideal cuando se desea realizar objetos de diseño, como jarrones, joyas, pantallas de lámparas y objetos similares. Los más ideales son los modelos que requieren una superficie parcialmente transparente. Se recomienda modificar la configuración de impresión, especialmente la altura de la capa, el número de perímetros y la densidad de relleno. Recomendamos imprimir con boquillas de gran diámetro y modo jarrón en espiral. </p>
<p> El PVB no es adecuado para imprimir piezas mecánicas. Su estabilidad dimensional es excelente, la tenacidad y la resistencia a la tracción son comparables al CPE (y al PETG de bajo nivel) pero la resistencia a la temperatura es similar al PLA. </p>
<p> Dado que es un material fácil de imprimir (similar al PLA), PVB es una excelente opción para los usuarios nuevos y experimentados de impresoras 3D que deseen probar algo nuevo. </p>
<p> Para comparar las propiedades de los materiales admitidos, consulta nuestra <a href="https: //help.prusa3d.com/en/materials"><strong> tabla de materiales. </strong></a> </p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 515px;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p> Ventajas </p>
</th>
<th style="width: 43.9147%; height: 50px;">
<p> Contras </p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p> ✔ Configuración de impresión similar a PLA </p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p> ✖ Adhesión de capa a capa baja </p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p> ✔ Transparencia del filamento </p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p> ✖ Filamento higroscópico (absorbe la humedad) </p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p> ✔ Ideal para piezas de diseño, jarrones, pantallas de lámparas, etc. </p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p> ✖ Precio más alto </p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p> ✔ Alisado químico IPA </p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p> ✔ Gran adherencia a la superficie </p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p> ✔ Buena tenacidad (similar a CPE) </p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p> ✔ Buena resistencia a la tracción (similar a PETG) </p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p> ✔ Baja deformación (menor que PLA) </p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p> ✔ Bueno para usar boquilla de 0.8mm </p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3> Mejor uso </h3>
<p> El mejor uso de PVB es para imprimir modelos transparentes, como joyas, jarrones, pantallas de lámparas, etc. </p>
<h3> Consejos para imprimir correctamente </h3>
<p> <strong> No utilices hojas TXT estándar con recubrimiento de polvo </strong> </p>
<p> El PVB se adhiere bien a una <strong> hoja de PEI suave </strong> limpia o a una <strong> hoja TXT satinada </strong>. Es posible que la lámina TXT con recubrimiento en polvo no proporcione una buena adhesión. </p>
<p> <strong> Usa el modo de jarrón en espiral </strong> </p>
<p> Al imprimir piezas transparentes que requieren suavizado con IPA, es bueno imprimir con un diámetro de boquilla mayor (0,8 mm) y con el modo de jarrón en espiral activado. La impresión con más perímetros hará que las capas sean visibles incluso después del suavizado con IPA. </p>
<p> <strong> Suavizado químico </strong> </p>
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<div class="c-message_kit__gutter__right" data-qa="message_content">
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<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div> La principal ventaja de PVB es la posibilidad de suavizado IPA. Los modelos PVB pueden alisarse con vapores de IPA (caja de alisado o estación de alisado profesional), lavar en un baño de IPA o aplicación directa (brocha o spray). Puedes encontrar una descripción detallada del suavizado en nuestro <a href="https: //blog.prusaprinters.org/prusament-pvb-our-new-transparent-filament-made-for-easy-chemical-smoothing_43066/">artículo dedicado</a>, Las instrucciones generales de suavizado se pueden encontrar en nuestro <a href="https: //blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">artículo anterior</a>. </div>
<div>
<p> <strong> Manten el filamento seco </strong> </p>
<p> <strong> El PVB es muy propenso a absorber la humedad. </strong> ¡Siempre vuelve a colocar el carrete dentro de la bolsa con gel de sílice o <strong> déjalo secar </strong> durante 4 horas a 60 ° C antes de imprimir! </p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3> Impresiones de muestra </h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="533"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> Pantallas de lámpara </em> </td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> Jarrones </em> </td>
</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> Máscaras y otras partes de diseño </em> </td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">
<em>Miniaturas</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<p>Los materiales utilizados para la impresión 3D FFF son en su mayoría higroscópicos. Esto significa que atraen fácilmente las moléculas de agua del entorno en el que se encuentran. Cuando se utiliza para imprimir, un material que ha acumulado humedad podría no comportarse como se espera.</p>
<h3>Prevención</h3>
<p>Algunos filamentos son más higroscópicos que otros. Cuando utilices un material nuevo, asegúrate de investigar sus propiedades y la mejor manera de almacenarlo. Lo mejor es evitar tener que secar el filamento si es posible.</p>
<p>Lo mejor es almacenar sus filamentos en un espacio cerrado o caja, con algún material desecante en ella. Si tienes poca disponibilidad para este tipo de almacenamiento, prioriza el almacenamiento de filamentos que sean más higroscópicos. El PLA, por ejemplo, no cambia demasiado sus propiedades al absorber la humedad, mientras que la poliamida se ve afectada de forma bastante significativa.</p>
<div class="tip-callout">Para evitar cualquier problema con los materiales altamente higroscópicos (poliamida, polipropileno, PVA, BVOH, ...) se recomienda asegurarse de que se almacenan en un entorno seco o secarlos antes de cada impresión.</div>
<p>Puedes comprar una caja con el propósito específico de mantener el filamento seco, o <a href="https://blog.prusa3d.com/dryboxes-and-alternative-spool-holders-not-only-for-multimaterial-upgrade_30525/">hacerte una</a>.</p>
<p>Otra solución popular para mantener el filamento seco es utilizar bolsas de vacío para su almacenamiento. Hay bolsas específicas para filamentos, pero puedes utilizar cualquiera en la que quepa un filamento. Mantén un desecante en la bolsa cuando guardes el filamento.</p>
<h3>Cómo reconocer si el filamento ha acumulado humedad</h3>
<p>En caso de que un material se vea afectado por la humedad, la primera señal general será una mala calidad de la superficie del modelo.</p>
<div class="note-callout">Algunos filamentos son naturalmente más fibrosos que otros. Asegúrate de comparar los diferentes resultados de sus impresiones, y comprueba nuestra <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/stringing-and-oozing_1805">Hebras y goteo</a> guía.</div>
<p>En algunos casos, el alto contenido de agua en el filamento puede causar una baja adhesión de la capa, manchas en las impresiones y burbujas y humo durante la extrusión.</p>
<p>La poliamida, el PVA y el TPU (Flex) son filamentos que suelen necesitar un secado mayor que otros más populares como el PLA.</p>
<h3>Bobina Negra de Prusament</h3>
<p>Los lados de plástico negro de las bobinas de Prusament se presionan firmemente en el cilindro de cartón. Los lados de plástico se expanden con el aumento de la temperatura y provocan la expansión del centro de cartón también. Cuando la temperatura disminuye, el plástico vuelve a su forma original, pero el cartón permanece expandido, lo que hace que la bobina se afloje. <strong>Las bobinas pueden calentarse con seguridad hasta 45 ºC sin que esto ocurra.</strong></p>
<p>Como alternativa, se puede añadir un tornillo que mantenga unidas las dos caras del plástico. El tornillo debe tener una rosca de al menos 65 mm. En las imágenes, utilizamos un tornillo M4x65, apretado con una llave Allen de 3.5 mm.</p>
<p>Después de calentar la bobina a más de 45 ºC, el tornillo tendrá que estar en la bobina hasta el final de su uso, o de lo contrario la bobina se deshará.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Bobina Gris de Prusament</h3>
<p>Las bobinas de Prusament con lados de plástico gris también están prensadas al centro de cartón, pero también están pegadas. <strong>El pegamento añadido puede soportar hasta 90 ºC</strong>. Por lo tanto, no es necesario añadir el tornillo para secar esta bobina si no se supera esta temperatura.</p>
<p>El filamento PA11CF utiliza las bobinas de Prusament gris. Se recomienda mantener este filamento en una caja seca entre cada uso, incluso si el filamento se utilizará pronto. En caso de que esto no sea posible, secar el filamento antes de cada uso.</p>
<h3>Métodos de secado</h3>
<h4>Temperaturas</h4>
<p>Una vez que estemos seguros de que la bobina no se va a deshacer, se recomiendan las siguientes temperaturas y tiempos para los materiales de Prusament. Es importante no sobrepasar estas temperaturas mientras se seca el filamento, o el filamento se ablandará y se pegará.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 128.8px;">
<thead>
<tr style="height: 18.4px;">
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Material</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Temperatura</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Tiempo</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PLA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 horas</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PVB</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">8 horas</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PETG</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">55 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 horas</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">ASA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">80 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 horas</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">85 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">5 horas</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PCCF</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">95 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 horas</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">PA11CF</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">90 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">6 horas</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Secador de filamentos</h4>
<p>Hay cajas especializadas que no sólo mantienen los filamentos secos, sino que también eliminan activamente la humedad de los filamentos. Por lo general, también se puede mantener el filamento en la caja mientras se imprime.</p>
<p>Asegúrate de comprobar las especificaciones de la caja que vas a utilizar para asegurarte de que se ajusta a la temperatura de secado de tu filamento.</p>
<h4>Horno</h4>
<p>Dado que la mayoría de la gente tiene un horno en casa, esta parece la forma más fácil de secar el filamento. Sin embargo, hay que tener en cuenta algunas cosas para el secado del filamento en un horno convencional.</p>
<p>Los hornos caseros no tienen una medición de temperatura muy precisa. Las fluctuaciones que no afectan a tu comida podrían dañar tu filamento, especialmente los de baja temperatura como el PLA. Si utilizas un horno, asegúrate de tener un termómetro externo para corregir la temperatura si es necesario.</p>
<p>Otro problema es que muchos hornos domésticos no pueden ajustarse a una temperatura lo suficientemente baja como para secar los filamentos sin dañarlos. Incluso si se deja durante menos tiempo del recomendado, las altas temperaturas dañarán el filamento.</p>
<h4>Deshidratador de alimentos</h4>
<p>Otro método de secado consiste en adaptar un deshidratador de alimentos para que quepa una bobina de filamentos en su interior. La adaptación se suele conseguir quitando las bandejas entre las capas y colocando los filamentos dentro. Estos deshidratadores suelen tener sólo temperaturas bajas, así que comprueba la temperatura de secado de tu filamento antes de comprar uno.</p>
<div class="tip-callout">Después del secado, asegúrate de guardar el filamento adecuadamente.</div>


Secado de filamento

<div class="warning-callout"><strong>ADVERTENCIA:</strong> Ten en cuenta que Prusa Connect y PrusaLink se encuentran actualmente en fase beta y la información a continuación podría cambiar con las próximas versiones.</div>
<p>Prusa Connect y PrusaLink son dos soluciones de impresión remota desarrolladas internamente por Prusa. Su origen está en el sistema de gestión utilizado en nuestra <a href="https://blog.prusaprinters.org/guinness-world-records-1096-original-prusa-3d-printers-running-at-the-same-time_30677/">granja de tamaño récord situada en la sede central de Praga.</a></p>
<ul>
<ul>
<li><strong>Prusa Connect</strong> es un servicio en la nube para la impresión remota disponible desde cualquier lugar.</li>
<li><strong>PrusaLink</strong>* es la parte cliente que se ejecuta localmente en tu impresora, accesible desde la red local</li>
</ul>
</ul>
<p><em>*antes conocida como Prusa Connect Local</em></p>
<p> </p>
<h2>¿Qué es Prusa Connect?</h2>
<p>Prusa Connect (<a href="http://connect.prusa3d.com">connect.prusa3d.com</a>) te permite controlar tus impresoras individuales o incluso gestionar una granja de impresión desde cualquier lugar del mundo.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/9f18d1552ef82ea7ef4960a43a86a17b.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusa Connect and PrusaLink explained" alt="" width="900" height="607" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Ejemplo de interfaz de Prusa Connect (servicio en la nube)</em></p>
<p> </p>
<p>Está disponible de forma gratuita para los propietarios de impresoras Original Prusa seleccionadas (consulta la lista más abajo). Obtendrás 1 GB gratuito de almacenamiento en la nube para tus códigos G y datos de telemetría. La lista completa de funciones y precios para clientes finales o empresas se anunciará más adelante.</p>
<p>Además, Prusa Connect es capaz de supervisar el uso de cada impresora individualmente, proporcionando valiosas estadísticas de su entorno de producción. </p>
<p> </p>
<h2>¿Qué es PrusaLink?</h2>
<p>Al igual que Octoprint, este sistema de gestión remota de impresoras se ejecuta localmente en su impresora Original Prusa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/12af6bd49830e088.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink and Prusa Connect explained" alt="" width="1451" height="800" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Ejemplo de interfaz de PrusaLink (red local)</em></p>
<p> </p>
<p>Su objetivo principal es proporcionar comunicación entre tu impresora y la nube Prusa Connect. La función secundaria es proporcionar una interfaz web, que solo se puede utilizar en tu red local (doméstica). Simplemente pega la dirección IP de la impresora en tu navegador web para acceder a ella. Usando solo PrusaLink puedes monitorizar tu impresora, cargar códigos G, iniciar o cancelar una impresión. </p>
<p> </p>
<h2>¿Cómo instalar y configurar PrusaLink y Prusa Connect?</h2>
<p>Para utilizar Prusa Connect, primero tienes que configurar PrusaLink en tu impresora. Las guías a continuación te llevarán paso a paso a través de todo el proceso.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 135.328125px;">
<tbody>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><strong>Impresoras FDM</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;">Original Prusa <strong>MK3.9 / MK4</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4_413293">integrado</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4_417586">Disponible</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 36px;">Original Prusa i3 <strong>MK3/S/+</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">mediante RPi / RPi Zero (GPIO</a>/<a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">USB)</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">Disponible</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;">Original Prusa i3 <strong>MK2.5/S</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">mediante RPi (USB)</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">Disponible</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;">Original Prusa <strong>XL</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-xl_419630">integrado</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-xl_420001">Disponible</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;">Original Prusa <strong>MINI / MINI +</strong></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mini-_316781">integrado</a></td>
<td style="width: 33.333333%; height: 21.109375px;">TBA (versión Alfa disponible)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.158%;"><strong>Impresoras SLA</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 32.162%;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1S SPEED</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">integrado</a></td>
<td style="width: 32.162%;">TBA (proyecto en curso)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">integrado</a></td>
<td style="width: 32.162%;">TBA (proyecto en curso)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3> </h3>
<h3>Impresoras Original Prusa de última generación</h3>
<p>Tales como las<strong> MK4, MK3.9, XL, MINI/+, SL1/SL1S </strong>así como los otros próximos modelos tienen el PrusaLink incorporado. Puedes conectar la impresora mediante Wi-Fi o una red LAN (Ethernet) por cable.</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4_413293">Configurando el Wi-Fi y PrusaLink (MK4)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4_417586">Añadiendo la impresora a Prusa Connect (MK4)</a> </li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-xl_419630">Configurando el Wi-Fi y PrusaLink (XL)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-xl_420001">Añadiendo la impresora a Prusa Connect (XL)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mini-_316781">Configurando el Wi-Fi y PrusaLink (MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">PrusaLink (SL1/S)</a></li>
</ul>
<p> </p>
<h3>Original Prusa i3 MK3/S/+ o MK2.5/S</h3>
<p>En este caso, el nombre PrusaLink también hace referencia a la solución de hardware necesaria de una Raspberry Pi (RPi). Estas impresoras no tienen suficiente rendimiento, por lo que se requiere hardware adicional. PrusaLink es el sustituto de la descatalogada [id=2180|title=solución de PrusaPrint (Octoprint y la RPi Zero W).</p>
<h4>¿Qué Raspberry Pi debo comprar para mi i3 (MK3/S/+ o MK2.5/S)?</h4>
<p>Para tu MK3/S/+, necesitas una Raspberry Pi (RPi) para que funcionen PrusaLink y Prusa Connect. Las placas RPi compatibles se enumeran a continuación y si estás a punto de comprar una nueva, es muy recomendable buscar la última generación, ya que las más antiguas podrían ser más lentas.</p>
<p>En la MK3/S/+, puedes conectar la RPi Zero <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">directamente a la placa base de la impresora</a> o utilizar la <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">conexión USB</a>.<br />En la MK2.5/S, tienes que usar la <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">conexión USB</a> a la RPi. Luego, la configuración de PrusaLink y PrusaConnect es bastante similar a la MK3/S/+.</p>
<p>Como la RPi no tiene almacenamiento interno, necesitas conseguir una tarjeta MicroSD. Tarjeta SD recomendada: Micro SD, SDHC estándar, Clase 10, 8GB o más. Preferiblemente, elige una tarjeta de marca conocida por funcionar con RPi. Haz copias de seguridad con regularidad, ya que incluso una tarjeta de marca no garantiza que no pierdas tus datos. </p>
<p><strong>Placas compatibles (conexión GPIO en la Einsy Rambo)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero 2 W</li>
<li>Raspberry Pi Zero W</li>
</ul>
<p><strong>Placas compatibles (conexión USB)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi 4</li>
<li>Raspberry Pi 3+</li>
<li>Raspberry Pi 3</li>
</ul>
<p><strong>Placas no compatibles</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero (sin Wi-Fi) y anteriores</li>
<li>Raspberry Pi 2 y anteriores</li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>Qué no hacer mientras la RPi Zero W/2 está conectada y la impresora está encendida:<br /></strong><br />- No muevas ninguno de los ejes de la impresora a mano. Utiliza sólo el menú Mover Eje.<br />- No conectes ni desconectes la RPi.<br />- No insertes ni extraigas la tarjeta microSD dentro de la RPi.<br />- No toques la placa RPi.<br />- Para conectar o alimentar la RPi, no utilices otros métodos que los avalados por Prusa.<br />- Sigue únicamente las indicaciones de la documentación oficial emitida por Prusa Research.<br />- Prusa Research no se hace responsable de los daños causados al hardware de terceros..</div>
<p> </p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">PrusaLink y Prusa Connect - configuración (MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">PrusaLink / Prusa Connect con RPi 3/4 USB (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
</ul>
<h3><strong>Otras guías relacionadas con Prusa Connect y PrusaLink:</strong></h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/camera-setup-for-prusalink-prusa-connect_470943">Configurar cámara para PrusaLink / Prusa Connect</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/sending-files-from-prusaslicer-to-prusalink_222961">Envío de archivos desde PrusaSlicer a PrusaLink</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">Envío de códigos G a la impresora a través de la red (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/prusa-connect-telegram-notifications-setup_529662">Prusa Connect - Configuración de las notificaciones de Telegram</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/prusa-connect-discord-notifications-setup_536115">Prusa Connect - Configuración de las notificaciones de Discord</a></li>
</ul>
<p> </p>
<ul>
<li> <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/connecting-original-prusa-sl1-sl1s-to-prusaslicer_133977">Conexión a la Original Prusa SL1/SL1S con PrusaSlicer</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">Conexión a Internet (SL1/SL1S)</a> </li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/prusa-connect-local-mini_133279">Prusa Connect Local (Firmware antiguo conectado a través de Ethernet, Guía obsoleta) (MINI/+)</a> <br /> <br /> <br /> </li>
</ul>


Prusa Connect y PrusaLink explicado

<p>En la Original Prusa MK4, el firmware se actualiza mediante una unidad flash USB.</p>
<ol>
<li>Descarga el firmware más reciente para su impresora y extráelo (archivo zip) en tu ordenador.
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk4">Original Prusa MK4</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/xl">Original Prusa XL</a></li>
</ul>
</li>
<li>Asegúrate de que la unidad flash USB no contiene ningún firmware anterior (archivo .bbf)</li>
<li>Copia el archivo .bbf nuevo en el directorio raíz de una unidad flash USB (no dentro de una carpeta).</li>
<li>Inserta la unidad flash USB y pulsa el botón de reinicio<strong>.</strong> El gestor de arranque comparará automáticamente la versión instalada con la de la unidad y, si es más nueva, te ofrecerá automáticamente flashearla.</li>
<li>Confirma la actualización seleccionando el botón "FLASH" y pulsando el dial. </li>
</ol>
<p> </p>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/035427dd374ce9f494d89568ff3e72ac.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flashing firmware (MK4)" alt="" width="700" height="276" loading="lazy" /></div>
<h3>Método alternativo - versión de firmware más antigua (downgrade de firmware)</h3>
<p>No es posible flashear a la misma versión de firmware, o a una más antigua, utilizando el método anterior. Para flashear un firmware más antiguo el procedimiento es el siguiente:</p>
<ol>
<li>Pulsa el botón de reinicio e inmediatamente después pulse el botón del dial.</li>
<li>En la nueva pantalla, confirma la actualización seleccionando el botón "FLASH" y pulsando el mando. </li>
</ol>
<div class="warning-callout">Si la impresora se reinicia  y muestra la pantalla de presentación constantemente deberás <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">formatear tu dispositivo USB</a> o probar a usar uno diferente. <strong>Aunque un dispositivo USB funcione correctamente con archivos .gcode y para imprimir, quizá no funcione para instalar el firmware de la impresora.</strong></div>


Cómo flashear el firmware (MK4/XL)

<p>En la Original Prusa XL, ajustar la correa a la tensión óptima es crucial para conseguir una buena calidad en las impresiones. Una correa floja puede causar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/layer-shifting_2020">Saltos de capa</a>, <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/ghosting_1801">Ghosting</a>, u otras anomalías de impresión, como obtener una forma irregular en lugar de un círculo perfecto. Una correa demasiado apretada puede provocar un movimiento irregular en los ejes X e Y. </p>
<p>La geometría de la Original Prusa XL es <strong>CoreXY</strong>: tiene dos correas para los ejes X e Y. </p>
<h3>Afinador de correa</h3>
<p>Tenemos nuestro <a href="https://belt.connect.prusa3d.com/">afinador de correa</a>, La aplicación determina la tensión de la correa midiendo la frecuencia de la vibración generada al rasguearla. Sigue las instrucciones del siguiente vídeo, para ajustar la correa</p>
<div class="note-callout">Una vez que hayas tensado la correa en ambos lados, asegúrate de que los dos lados estén perfectamente alineados. Si es necesario, siga los pasos del párrafo de <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/adjusting-belt-tension-xl_401793#Alignment">alineamiento</a> para alinear completamente los dos lados.</div>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/lqC6rVrFLuY" width="560" height="314" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<h3>Torre de homing</h3>
<p>Preparamos una torre de homing específica en un <a href="https://files.printables.com/media/prints/542670/gcodes/4368495_abe96a25-d4d5-4b73-81b1-f82528b5010f/homing-tower_xl_06n_015mm_pla_xl_4h39m.gcode">código G, destinado a una boquilla de 0.6mm y PLA</a>, para visualizar posibles problemas con la tensión de la correa y tener la posibilidad de corregirlos sobre la marcha. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/03ee25ae808b03bc2a92e9ba69b4d1d9_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension - REVIEW (XL) [No belt tensioner, add GCode homing tower]" alt="" width="500" height="373" loading="lazy" /></p>
<p>En caso de que la <span style="color: #e03e2d;"><strong>correa esté floja</strong></span>, la torre tendrá un acabado inconsistente, con material disperso en las paredes en lugar de un acabado liso. Sin interrumpir la impresión, apriete los tornillos de ambas guías del eje Y media vuelta. </p>
<p>Si el acabado de impresión no mejora por completo, repite el procedimiento una vez más, hasta que la torre de homing tenga un <strong><span style="color: #3598db;">acabado fino y consistente</span></strong>. </p>
<p>Una correa demasiado apretada puede provocar <span style="color: #b96ad9;"><strong>desplazamientos de capa</strong></span>.</p>
<p>Una vez que la torre tenga un acabado liso, afloja los mismos tornillos muy ligeramente, observa si esto mejora aún más la torre. Repite el procedimiento hasta que la torre tenga un acabado ideal. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_belt02.jpg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
</p>
<h3>Alineado</h3>
<p>Es fundamental que los lados derecho e izquierdo estén perfectamente alineados.. </p>
<div class="tip-callout">Al apretar el raíl derecho del eje Y se reduce el espacio entre el CoreXY Front Left y el eje X en el lado derecho, pero se crea espacio en el lado izquierdo, y viceversa. </div>
<p>Mueve el eje X completamente hacia la parte delantera de la impresora y mueve el carro X con el extrusor completamente hacia la izquierda. </p>
<p>Compruebe la alineación apretando el CoreXY Front Left y el eje X a ambos lados: no debe haber holgura entre las piezas. Si hay holgura, apriete ligeramente el tornillo del mismo lado, mueve el conjunto del eje X hacia atrás y hasta el frente, y vuelve a probar la alineación en ambos lados. </p>
<p>Repite el mismo procedimiento hasta que ambos lados estén perfectamente alineados y sin holgura. Una vez en esta fase, comprueba la tensión de la correa, tanto en la correa superior como en la inferior, colocando el medidor de correa en cualquiera de ellas: la aguja tiene que estar en la misma posición para ambas. </p>
<p>En caso de que haya alguna diferencia en la prueba, apriete ligeramente el tornillo del lateral:</p>
<ul>
<li>aprieta el lado derecho para tensar la correa superior</li>
<li>aprieta el lado izquierdo para tensar la correa inferior</li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_belt01.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension (XL)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p> </p>


Ajuste de la tensión de la correa (XL)

<p>Se recomienda dedicar regularmente un tiempo al mantenimiento de tu Original Prusa XL. Esto debe hacerse incluso si la impresora funciona perfectamente. <strong>La inspección y el mantenimiento de sus diversos componentes deben realizarse cada ~200-300 horas de impresión</strong>.</p>
<h3>Herramientas útiles</h3>
<p>Además de las herramientas habituales, como llaves Allen, alicates de punta e IPA (alcohol isopropílico) + toallitas de papel, es posible que necesites:</p>
<ul>
<li><strong>Aire comprimido</strong>: también conocido como aire enlatado. Asegúrate de no mantenerlo boca abajo mientras pulverizas; de lo contrario, podrías dañar cualquier componente electrónico al intentar limpiarlo.</li>
<li><strong>Cepillo</strong>: un cepillo pequeño de latón es una herramienta útil para limpiar el bloque del calentador. Si no tienes un cepillo de latón cualquier cepillo con cerdas duras hará el trabajo. </li>
<li><strong>Prusa Lubricant</strong>: con la Original Prusa XL se incluye un tubo de lubricante Prusa. Se utiliza en el apartado del husillo del eje Z. </li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>¡NO utilices el Prusa Lubricant en las guías lineales! </strong></div>
<h3>Comprobación de los ejes</h3>
<p>Asegúrese de que no haya residuos ni polvo en las <strong>guías lineales</strong>. Si los hay, límpielos con un pañuelo de papel limpio o un paño limpio <strong>SIN desengrasante</strong> y <strong>sin productos químicos</strong>, ya que éstos podrían dañar la goma del carro. La lubricación de fábrica de las guías lineales es efectiva durante al menos 2 años. </p>
<h3>Husillo del eje Z</h3>
<p>Después de ~500 horas de impresión, lubrica los husillos del eje Z: aplica <strong>una pequeña cantidad de Prusa Lubricant</strong> en los husillos del eje Z. Después de esto, mueve el eje Z hasta el fondo, y luego hasta el final. </p>
<h3>Correa</h3>
<p>Coloca el tensor de correa en la correa superior del eje X. El tensor de correa tiene un marcador, comprueba si está en el rango óptimo. La posición ideal del puntero es en la zona central, más cerca de la marca de máximo.</p>
<h3>Lámina de acero flexible</h3>
<p>Todas las láminas de acero flexibles deben limpiarse regularmente para garantizar la adherencia, pero los métodos exactos y las soluciones de lavado pueden variar en función de su tipo de chapa.</p>
<p>Encontrará más información sobre cómo cuidar tu lámina de acero flexible <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">en este artículo</a>.</p>
<div class="warning-callout">¡La acetona debe utilizarse con moderación para la limpieza, y sólo debe emplearse en la lámina de acero lisa! <strong>Nunca utilices acetona en la lámina de acero texturizada o satinada </strong>ya que la superficie se dañará permanentemente.</div>
<h3>Ventiladores</h3>
<p>La Original Prusa XL está equipada con un ventilador de hotend y con un ventilador de impresión. La impresora puede detectar si alguno de sus ventiladores deja de girar. Sin embargo, eso no significa que no debas comprobarlos durante el mantenimiento. La acumulación de polvo o plástico puede disminuir su eficacia o incluso dañarlos.</p>
<p>Ambos ventiladores deben revisarse y limpiarse tras unos cientos de horas de impresión. Con el ventilador <strong>sin</strong> moverse, el polvo puede eliminarse con aire comprimido en un pulverizador, los pequeños hilos de plástico pueden eliminarse con pinzas.</p>
<div class="note-callout">No soples aire comprimido sobre un ventilador en marcha: el ventilador puede dañarse de este modo. </div>
<h3>Nextruder</h3>
<div class="warning-callout">Cuando acceda a las piezas del extrusor, no abras la caja de engranajes: esta acción puede causar problemas en la extrusión, y se <strong>anulará la garantía de la impresora</strong>. </div>
<p>El engranaje primario y los rodamientos fijados al eje tensor del extrusor no necesitan lubricante. Con el tiempo, puede formarse un depósito de restos de filamento en las ranuras del engranaje primario, lo que provoca una extrusión de filamento insuficiente. Accede al extrusor levantando la tuerca del piñón tensor y moviendo a continuación el eje tensor. Puedes soplar la suciedad con aire comprimido, o utilizar un cepillo de latón o un palillo de dientes corriente. Utiliza el orificio de acceso situado en el lateral del extrusor. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/02/XL_Extruder_PrimaryGear_TipTensionBolts.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Regular printer maintenance (XL)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Bloque calefactor</h3>
<div class="warning-callout"><strong>PRECAUCIÓN</strong>: ¡Las piezas calientes pueden provocar quemaduras graves!</div>
<p>En caso de que el bloque calefactor esté recubierto de plástico, puede afectar a sus propiedades térmicas. Para limpiarlo, calienta la boquilla de 3 a 5 minutos a 250 °C, y <strong>apaga la impresora</strong>. Inmediatamente después, utiliza un cepillo pequeño de latón para limpiar cualquier plástico viejo pegado en la boquilla y el bloque calefactor. Ten mucho cuidado con los cables frágiles que se unen al bloque calefactor.</p>
<h3>Electrónica</h3>
<p>Cada ~600-800 horas de impresión acceda a las placas de electrónica para una comprobación visual.</p>
<div class="warning-callout">Antes de tocar las conexiones eléctricas, asegúrate de que la impresora está <strong>completamente fría</strong>, <strong>apagada</strong>, y <strong>desenchufada de la red principal durante al menos 10 minutos</strong>.</div>
<ul>
<li>Comprueba si hay cables pellizcados o desgastados en la impresora.</li>
<li>Accede a las placas electrónicas y sopla aire comprimido entre los cables para eliminar el polvo. </li>
<li>Comprueba la conexión de todos los cables de las placas electrónicas. </li>
</ul>
<h3>Firmware y software</h3>
<p>Siempre debe utilizar la última versión <strong>estable </strong>del firmware que hayamos publicado para su modelo de impresora específico. Puedes comprobar la versión de firmware que tienes, navegando a <em>menu LCD - Info - Version info</em>. </p>
<p>También recomendamos utilizar la última versión de nuestro <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/install-prusaslicer_1903">PrusaSlicer</a>, ya que le permite <strong>disfrutar de todas las funciones</strong> de tu impresora. Incluso guarda información sobre el modelo de impresora, el diámetro de las boquillas y la versión del firmware directamente en el archivo g-code para que la impresora pueda avisarte si algo no está actualizado o es incompatible.</p>


Mantenimiento regular de la impresora (XL)

<p>A 'cold pull' is a technique that allows you to clean your printer’s nozzle and hotend from any material that may be stuck or burnt inside. You can also use it to clean your hotend during your usual maintenance routine.</p>
<div class="warning-callout">If you are using Nozzle X <strong>do not</strong> use the cold-pull method, but only use cleaning filament.</div>
<p>The cold pull should be done if your nozzle is only partially clogged, and some filament is still being extruded. If the nozzle is completely clogged, please check the <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/clogged-hotend-mk4_411823">clogged hotend article for MK4</a>, or the <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/clogged-hotend-xl_401294">clogged hotend article for XL</a>.</p>
<div class="tip-callout">Our testing has found that PLA works best for a cold pull, as other filaments do not retain the tip as PLA does and they will either tear or melt too much. However, there are filaments specifically made for cleaning hotends.</div>
<h3>Preliminary steps for XL</h3>
<p>On the Original Prusa XL, proceed with these two steps before the cold pull procedure.</p>
<ol>
<li>Insert a piece of filament into the side PTFE tube, just enough to trigger the side filament sensor. </li>
<li>Unscrew the Bowden PTFE tube above the extruder.</li>
</ol>
<h3>Cold pull procedure</h3>
<ol>
<li>Load a piece of PLA filament in the extruder, inserting it from above the extruder. The printer will prompt a material selection: select PLA and complete the loading procedure. </li>
<li>Open the Idler Swivel.<br />
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 314px; border-style: hidden;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 296px;">
<td style="width: 48.805%; height: 296px;"><img decoding="async" src="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open2.jpg" alt="" width="399" height="299" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 296px;"><img decoding="async" src="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open.jpg" alt="" width="399" height="299" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK4</em></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa XL</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</li>
<li>Go to <em>LCD Menu -&gt; Control -&gt; Temperature -&gt; Nozzle Temperature</em> and set the temperature to 270 °C.</li>
<li>Once it has reached 270 °C push the PLA filament in until it starts pouring out of the nozzle.</li>
<li>Stop heating by pressing Cooldown in the <em>LCD Menu -&gt; Control -&gt; Temperature -&gt; Cooldown</em>, or by pressing the reset button. </li>
<li>Continue manually pushing the filament down until the temperature is too low for it to melt and come out (around 170 °C for PLA). The nozzle has to be filled for the cold pull to be successful.</li>
<li>Pick away any extruded material from the nozzle so there is nothing obstructing the pull later on.</li>
<li>Wait for the temperature to reach 100 °C. As soon as it reaches 100 °C, grab the filament with pliers and pull it slowly but steadily out of the extruder. Make sure to pull straight upwards, not sideways, or the filament can break inside. Hold the extruder with your other hand.</li>
<li>Don't stop until the filament is completely pulled out from the extruder.</li>
</ol>
<h3>Results</h3>
<p>On the tip of the filament that has been pulled out, you may see remnants of the previous material(s) you have been using or some burnt dirt that has settled in the nozzle (left picture). You might want to repeat this procedure several times until the filament comes out clean.</p>
<p>The right picture shows what a clean cold-pulled filament should look like. It is important to have the imprint of the nozzle on it, this way you are sure the nozzle was filled and nothing was left inside. Also, the color is not mixed with the one you have been using previously or has dark marks on it.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-300x214.jpg 300w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-561x400.jpg 561w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-768x548.jpg 768w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-800x571.jpg 800w" alt="dirty cold pull" width="399" height="285" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-300x203.jpg 300w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-591x400.jpg 591w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-768x520.jpg 768w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-800x542.jpg 800w" alt="clean cold pull" width="399" height="270" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>After the procedure, close the Idler and the Idler Swivel. </p>
<p></p>


Cold pull (MK4, XL)

<p>Prusa Connect allows you to connect your camera through API and retrieve images (snapshots). The documentation will guide you through:</p>
<ul>
<li>How to register camera to Prusa Connect</li>
<li>How to upload snapshot to Connect</li>
<li>How to update camera attributes</li>
</ul>
<p> </p>
<p>To learn more, please visit the <a href="https://connect.prusa3d.com/docs/cameras/#tag/cameras" target="_blank" rel="noopener">Prusa Connect Camera API documentation</a>.</p>
<p></p>


Prusa Connect - Camera API

Cómo cambiar el xLCD y el cable del xLCD (XL monocabezal)

Añadiendo la impresora a Prusa Connect (XL)

Como reemplazar un Nextruder (XL)

Cómo instalalar el Adaptador Nextruder a boquilla V6 (XL monocabezal)

Como reemplazar la boquilla Prusa (XL monocabezal)

Cómo sustituir el conjunto del Hotend (XL monocabezal)

Como reemplazar la placa Dwarf (XL multicabezal)

Cómo lubricar los pasadores de acoplamiento de la Original Prusa XL (MultiCabezal)

How to fix Modular bed error (HW solution)

Embalaje de la XL Multicabezal para devolución - Material de embalaje original


<ul>
<li>Versión inicial para la Original Prusa XL</li>
</ul>


1.00

4.5.3


<ul>
<li>Mejora del patrón de relleno 'líneas Monotonicas'</li>



<li>Control de aceleración mejorado</li>



<li>Disposición específica de objetos para XL</li>



<li>Perfiles de Original Prusa XL</li>



<li>Traducciones actualizadas</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.5.1


<ul>
<li>Perfiles de la Original Prusa MK4 profiles</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Nueva pantalla de inicio </li>



<li>Mejoras en el homing</li>



<li>Cambios en el ajuste en vivo Z</li>



<li>Configuración de los elementos del pie de página mejorada&nbsp;</li>



<li>Mejoras en Prusa Connect y PrusaLink</li>



<li>Mejoras en la función de restablecimiento de fábrica </li>



<li>Calibraciones y pruebas de mejoras</li>



<li>Estadísticas de uso del cambiador de herramientas</li>



<li>Correcciones de errores</li>
</ul>


4.6.1


<p>Actualizado con información para XL semi ensamblada</p>


1.02


<ul>
<li>Soportes orgánicos</li>



<li>Pintado automático de soportes</li>



<li>Herramienta de texto en relieve</li>



<li>Herramienta de corte mejorada</li>



<li>Añadir conectores y pasadores</li>



<li>Herramienta de medición</li>



<li>Velocidad dinámica de voladizos</li>



<li>Garantizar el grosor de la carcasa vertical mejorada</li>



<li>Extensión inteligente del relleno disperso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Compatibilidad con Multi-herramienta</li>



<li>Otras mejoras</li>



<li>Resolución de bugs</li>
</ul>


4.7.0


<ul>
<li>Código G de un solo cabezal en una impresora multicabezal</li>



<li>Bugs conocidos</li>
</ul>


4.7.1


<ul>
<li>Diámetro de boquilla personalizado</li>



<li>Menú de temperatura reordenado</li>
</ul>


4.7.2


<ul>
<li>Actualizado con instrucciones para el Original Prusa PDU</li>
</ul>


1.03


<ul>
<li>Nuevas opciones de la herramienta Organizar</li>



<li>Nuevas opciones de la herramienta Cortar</li>



<li>Proyección de texto por símbolo en la superficie</li>



<li>Enclavamiento de las zonas pintadas para la impresión MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Bootloader actualizado</li>
</ul>


4.7.5


<ul>
<li>New SVG support</li>



<li>Binary G-Code (.bgcode) export support + conversion</li>



<li>Arc fitting support </li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Printing speed boost with Input Shaper and Pressure Advance (XL and MINI)</li>



<li>Major updates to network code; Instant Printing feature</li>



<li>Major updates to Prusa Connect and network communication</li>



<li>Introducing a new efficient open-source Binary G-code format</li>



<li>New useful pre-print screen for XL Multi-Tool printers</li>



<li>Cancel object directly from the printer’s menu</li>
</ul>


Original Prusa XL