MK2.5

<div>
<h3 dir="ltr">Lanzamientos estables</h3>
<p dir="ltr">El último<strong> lanzamiento estable</strong> de PrusaSlicer siempre se puede encontrar en el paquete de <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/|title=DRIVERS &amp; APPS] y está disponible para Windows, Mac OS X y Linux. El paquete también incluye objetos de prueba y controladores de impresora, pero puedes optar por instalar solo PrusaSlicer. </p>
<p dir="ltr">También puede descargar un instalador independiente para su ordenador en <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">Introducción a PrusaSlicer y descarga</a>] o en <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">nuestro GitHub</a>.</p>
<p dir="ltr">Las versiones estables son versiones que se han probado lo más exhaustivamente posible y han pasado por numerosas versiones públicas alfa y beta.</p>
<h3 dir="ltr">Lanzamientos alfa y beta</h3>
<p dir="ltr">¿Quieres mantenerte al día con el rápido ritmo de desarrollo de PrusaSlicer? Las compilaciones de desarrollo tienen las últimas funciones y correcciones de errores. Sin embargo, pueden ser inestables, bloquearse o comportarse de forma inesperada. No recomendamos el uso de compilaciones de desarrollo en entornos de producción. Echa un vistazo <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">a nuestro GitHub</a> para descargar y más información.</p>
<div class="tip-callout">Para saber cómo instalar PrusaSlicer en la mayoría de los ordenadores, consulta nuestro artículo <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/install-prusaslicer_1903">Instalar PrusaSlicer</a>.</div>
</div>


Descarga PrusaSlicer

Capas y perímetros

Comandos de código G específicos del firmware de Prusa

<p>Este es, por mucho, el problema de impresión 3D más común y probablemente el primero que puedas encontrar. La primera capa es la esencial porque es la base del objeto impreso. Por lo tanto, si no es perfecta, aumenta la posibilidad de que falle la impresión. Muchos problemas comunes de la impresión 3D se deben a una primera capa deficiente. Hay un par de cosas que pueden salir mal al imprimir tu primera capa, así que echemos un vistazo a lo que puedes hacer para evitar estos problemas.</p>
<p>La superficie de impresión debe mantenerse con regularidad para lograr una calidad de impresión óptima y minimizar la posibilidad de impresiones fallidas.<br />
Es un procedimiento sencillo, así que echa un vistazo a nuestros consejos y recomendaciones.</p>
<h3>Cómo preparar tu superficie de impresión</h3>
<p>Si no tocas la superficie de impresión <strong>con las manos o con herramientas sucias</strong>, no es necesario que la limpies antes de cada impresión. <strong>Limpia tus herramientas de la misma manera</strong> como lo harías con la base y podrás comenzar tu próxima impresión de inmediato.</p>
<h4>Alcohol isopropílico (IPA)</h4>
<p>Para lograr la mejor adhesión de la superficie de impresión, es vital mantenerla limpia. <strong>La mejor opción</strong> al imprimir con ABS, PLA y muchos otros materiales es el <strong>alcohol isopropílico al 90%</strong>, que normalmente se pueden encontrar en tiendas de herramientas o droguerías. <strong>El alcohol desnaturalizado también es una opción.</strong> Recomendamos usar siempre IPA al 90%. Soluciones de menor porcentaje pueden contener productos químicos y aceites inadecuados.</p>
<p><strong>Los filamentos PETG, ABS, ASA, XT y CPH son una excepción </strong>: la adhesión puede ser demasiado fuerte y puede dañar tu lámina lisa de PEI. Recomendamos utilizar un agente separador (por ejemplo, una barra de pegamento). Para obtener más información sobre cómo imprimir con estos materiales, consulta nuestra <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/material-guide_220">Guía de materiales</a></p>
<div class="warning-callout">Cualquier agente de limpieza (por ej. IPA) dérmico/cosmético, es decir, para la piel o las uñas, puede contener aditivos, como humectantes y aceites, que no son adecuados.</div>
<h4>Agua y jabón para platos</h4>
<p>Si la adherencia parece disminuir con el tiempo incluso utilizando el IPA, puedes limpiar la lámina de acero con unas gotas de <strong>jabón de cocina y agua tibia (¡no muy caliente!)</strong>. Esto no debe hacerse a menudo, y <strong>no sumerjas la lámina completamente en agua caliente</strong>, pero disolverá algunos aceites y azúcares que se acumulan con el tiempo y que el IPA no elimina. Asegúrate de utilizar sólo jabón para platos y de secar bien la plancha antes de utilizarla.</p>
<h4>Acetona</h4>
<p>El PEI puede perder su poder adhesivo después de un par de cientos de horas. Cuando veas que los modelos se sueltan con regularidad, limpia bien la superficie con <strong>acetona</strong> para restaurar la adherencia. <strong>Esto solo debe usarse en la hoja lisa de PEI y solo una vez al mes.</strong> No uses acetona <strong>en exceso.</strong> El uso prolongado hace que la superficie de PEI sea frágil. Además, no utilices <strong>acetona </strong> antes de imprimir con PETG.</p>
<div class="warning-callout">Para la láminas de acero<strong> texturizada y satinada</strong>, <strong>¡no uses acetona en absoluto!</strong> Otros solventes químicos, como quitaesmalte o limpiador de rótulos, también pueden contener acetona (acetatos).</div>
<h4>Pegamento</h4>
<p>El pegamento es una herramienta excelente y fácil de usar para aumentar la adherencia. También crea una capa protectora de separación. No se necesita pegamento especialmente elaborado para impresión 3D. Puedes utilizar una barra de pegamento básica (a base de PVA). Según nuestra experiencia, no es necesario para imprimir PLA, pero se recomienda para imprimir:
</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/polyamide-nylon_167188">Poliamida (Nylon)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/petg_2059">PETG</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/polycarbonate-pc_165812">Policarbonato (PC)</a></li>
<li>Materiales a base de PET</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/abs_2058">ABS</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/asa_1809">ASA</a></li>
<li>Otros materiales más exóticos</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/flexible-materials_2057">Materiales flexibles</a></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Puedes limpiar fácilmente el pegamento PVA con <strong>agua con jabón para platos</strong>.</div>
<div>No debes utilizar otros tipos de pegamento como sustituto. <strong>¡No pongas pegamento instantáneo en tu hoja!</strong> Al remover  impresiones con una gran superficie, es posible que debas ayudarte en el proceso con una espátula. Ten cuidado al doblar la lámina y retirar la impresión, ya que la lámina de PEI suave puede romperse.</div>
<div class="warning-callout" style="text-align: left;"><strong>En caso de que utilice jugo de ABS, ¡no lo utilices en las láminas de acero texturizada y satinada en absoluto!</strong></div>
<h4>Restaurar la superficie</h4>
<p>Puede suceder que dejes algunas pequeñas marcas en la superficie de impresión con tu boquilla o herramientas. Por lo general, serán más brillantes que el resto de la almohadilla. No afecta la funcionalidad ni la adherencia. Sin embargo, si deseas tener el mismo aspecto de superficie en toda la cama de impresión, puedes volver a restaurarla.</p>
<p>La forma más fácil es tomar el lado duro de una esponja de cocina seca y limpiar suavemente el área afectada con un movimiento circular varias veces. Otra opción es usar papel de lija de grano fino (400-600) y frotar ligeramente la lámina. Limpia con IPA después de hacerlo.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-300x206.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-583x400.jpg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-768x527.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-800x549.jpg 800w" alt="steelsheet comparison"></p>
<div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 33.3742%;"><strong>Lámina lisa de PEI</strong></td>
<td style="width: 33.3742%;">
<ul>
<li>Alcohol isopropílico 90%+ (IPA) - mejor desengrasante</li>
<li>Agua tibia + unas gotas<br />jabón para platos (en caso de que el IPA no elimine los<br />residuos de azúcar en la lámina)</li>
<li>Acetona - de vez en cuando para <br />rejuvenecer la cama</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 33.3742%;">Utiliza la barra de pegamento cuando imprima FLEX, PETG y otros materiales basados en PET, así como ABS y ASA.<br />El IPA + PETG hará que la impresión se adhiera muy fuertemente a la hoja. Retirarla podría ser extremadamente difícil.</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.3742%;"><strong>Lámina texturizada</strong><br /><strong>sheet</strong></td>
<td style="width: 33.3742%;">
<ul>
<li>Alcohol isopropílico 90%+ (IPA) -  <br />el mejor desengrasante</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 33.3742%;"><strong><span style="color: #ba372a;">¡Nunca uses acetona!</span></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.3742%;"><strong>Lámina recubierta en polvo satinada</strong></td>
<td style="width: 33.3742%;">
<ul>
<li>Alcohol isopropílico 90%+ (IPA) - el mejor desengrasante</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 33.3742%;"><strong><span style="color: #ba372a;">¡Nunca uses acetona!</span></strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div>
</div>
<div class="tip-callout">Para más información sobre las diferentes propiedades y directrices de cada lámina de acero flexible, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Láminas de acero flexibles (guía)</a>.</div>
<h3>La boquilla está demasiado cerca/lejos de la lámina (MK2/MK2.5/MK3/MK3.5)</h3>
<p>Si la boquilla está demasiado cerca de la cama de impresión, no habrá suficiente espacio para que el plástico salga del extrusor. Al tener la boquilla demasiado cerca de la superficie de impresión, esencialmente bloqueará la abertura, de modo que no se podrá extruir plástico. Puedes reconocer fácilmente este problema cuando la impresora no extruye plástico para la primera capa o las dos. Utiliza las opciones de la función de Ajuste en Vivo Z y la <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibración de la Primera Capa (i3)</a> para ajustar la altura de la boquilla. Realizas la cablibración desde el <em>menú LCD  -&gt; Calibración -&gt; Calibración de la primera capa</em>. <strong>Para obtener más información sobre este procedimiento, consulta el artículo  <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibración de la Primera Capa (i3)</a>.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg" alt="" width="800" height="318" loading="lazy" /></p>
<div class="warning-callout"><strong>Evita compensar la falta de adherencia estableciendo un Ajuste en Vivo Z más bajo (aplastando la primera capa)</strong>. <strong>Si bajas demasiado, la boquilla puede dañar la lámina de acero y provocar vibraciones excesivas. </strong>Cualquier daño causado por un valor incorrecto del ajuste en vivo Z no está cubierto por la garantía.</div>
<h3>Velocidad y temperatura</h3>
<h4>Reduciendo la velocidad de impresión</h4>
<p>Si los pasos descritos anteriormente no te ayudaron, intenta disminuir la velocidad de impresión. La forma más sencilla de hacerlo es girando el dial durante el proceso de impresión, reduciendo el porcentaje. <strong>En sentido antihorario = reducir la velocidad</strong>, <strong>en sentido horario=aumentar la velocidad</strong>. Te sugerimos disminuir la velocidad a aproximadamente un 75% para las primeras tres capas y luego volver a la normalidad.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-600x195.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-768x250.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg 1600w" alt="" width="600" height="195" loading="lazy" /></p>
<h4>Utiliza las temperaturas de impresión recomendadas</h4>
<p>Asegúrate de utilizar las temperaturas recomendadas para la boquilla y la base calefactable: PrusaSlicer las configurará correctamente según el material seleccionado, por lo que no es necesario ajustar las temperaturas manualmente en la propia impresora. Si estas experimentando con nuevos materiales que no se adhieren bien, puedes intentar aumentar la temperatura de la cama de calor entre 5 y 10 °C. De esta forma el plástico se pegará un poco mejor.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg 1600w" alt="" width="600" height="190" loading="lazy" /></p>
<h3>Una obstrucción total o parcial</h3>
<p><strong>El extrusor podría estar obstruido</strong>. Esto puede suceder cuando una cantidad excesiva de residuos se atasca dentro de la boquilla, cuando el plástico caliente se mantiene dentro de la extrusora durante demasiado tiempo o cuando el enfriamiento térmico del extrusor no es suficiente y el filamento comienza a ablandarse fuera de la zona de fusión deseada.<br />
<strong>Consulta nuestro artículo <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">Boquilla/Hotend atascado (MK3.5/S, MK3S+, MK2.5S)</a>.</strong></p>
<h3>Superficie irregular</h3>
<p>Si tu superficie de impresión no es plana y la nivelación de la malla no ayuda, para lograr una superficie de impresión plana, puedes intentar una solución temporal, añadir una hoja de papel debajo del área irregular de la lámina de acero. <strong>Una solución más permanente sería realizar la <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/bed-level-correction_2267">Corrección del nivelado de la base</a> del firmware.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-800x450.jpg 800w" alt="uneven sheet" width="600" /></p>
<h4>Lámina colocada correctamente</h4>
<p>Antes de imprimir, asegúrate de que tiene la lámina de impresión instalada correctamente y de que no quedan restos de la impresión anterior o un trozo de filamento suelto que pueda afectar la posición de la lámina. Además, asegúrate de que la lámina está recta y no está doblada ni dañada.
</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-800x450.jpg 800w" alt="correctly placed sheet" width="600" /></p>
<h3>Balsa</h3>
<p>Antes de considerar la aplicación de materiales de adhesión adicionales en la cama, considera usar la <strong>opción Balsa</strong> en PrusaSlicer, que aumenta el área de superficie de la primera capa. <strong> Mira nuestro artículo dedicado <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/skirt-and-brim_133969#balsa">Falda y Balsa</a>.</strong></p>
<h3>Juntas de expansión (MK4, MK3.9, MK3.5)</h3>
<p>En la Original Prusa MK4, tener Magiboxes en la orientación incorrecta puede provocar una primera capa irregular. Asegúrate de que todas ellas tienen el lado completo orientado hacia el centro del carro.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/1740e2ca4c946c7f_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First layer issues REVIEW" alt="" width="600" height="1200" loading="lazy" /></p>
</p>
<h3>Condiciones de la boquilla (MK4, MK3.9, XL)</h3>
<p>La boquilla del Nextruder tiene que estar a la altura correcta. Si no está seguro de si la altura es correcta, abre los tornillos de mariposa situados en el lateral del heatbreak y empuja la boquilla hacia arriba. Aprieta los tornillos con la mano, no utilices ninguna herramienta.</p>
<p>Si tienes un <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-install-the-nextruder-v6-nozzle-adapter-mk4-mk3-9_416174">Adaptador de Boquilla</a>, comprueba de nuevo la instalación para asegurarte de que la boquilla no se ha bajado con la instalación del adaptador.</p>
</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/02419175c16bbd594fea2106fe1d3373_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First layer issues REVIEW" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></p>
<h3>Comprobación la Célula de Carga (MK4, MK3.9, XL)</h3>
<p>Si el filamento se carga mientras la impresora está haciendo la nivelación al inicio de una impresión, comprueba si el extrusor no está tirando del filamento hacia abajo aflojando un poco la bobina de filamento. Si el filamento es alimentado por un tubo de PTFE, asegúrate de que el tubo no está corto.</p>
<p>Después de las comprobaciones anteriores, entra en el menú de la impresora en<em>Control -&gt; Calibraciones y Tests -&gt; 4. Test Célula de Carga</em>, y haz la prueba de la Célula de Carga según las instrucciones de la pantalla.</p>
<h3>Comprobaciones mecánicas (XL)</h3>
<h4>Core XY</h4>
<p>Si tu primera capa está mostrando un lado más alto que los demás en la Original Prusa XL, comprueba el montaje del Core para ver si hay tornillos sueltos que sujetan el Core a las cuatro extrusiones. Además, utiliza el <a href="https://www.printables.com/model/449554-xl-printable-parts/files#preview:file-YmfJL">indicador de par</a> para asegurarte de que los tornillos están bien apretados.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/4f5e2b55892587db5e38f128dd90df83_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First layer issues REVIEW" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/667287db88e7b454485fca4540bf0d73_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First layer issues REVIEW" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Azulejos de la Base calefactable</h4>
<p>Compruebe si alguno de los tornillos situados debajo de cada azulejo de la base calefactable está suelto.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/fffcf14cd3bb47cd10fa96319edeed5a_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First layer issues REVIEW" alt="" width="400" height="266" loading="lazy" /></p>
<h4>Alojamiento del rodamiento del eje Z</h4>
<p>Reimprime los dos <a href="https://www.printables.com/model/449554-xl-printable-parts/files#preview:file-cr9Wx">Carcasa del rodamiento del eje Z</a> y vuelve a colocarlos en la impresora.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/52190569af5aea238951442ad44f89bb_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="First layer issues REVIEW" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></p>


Problemas en la primera capa

<p>La calibración de la primera capa se utiliza para calibrar la distancia entre la punta de la boquilla y la superficie de impresión. El objetivo es ajustar la altura de la boquilla hasta que el plástico extruido se adhiera bien a la cama y pueda ver que está ligeramente aplastado.</p>
<p>Las impresoras ensambladas en la fábrica de Prusa ya están ajustadas, esta calibración es necesaria solo en caso de que construya la versión del kit en casa, o al cambiar la boquilla. La calibración de la primera capa es parte del asistente (último paso de la calibración XYZ). También puede volver a calibrar la primera capa más adelante desde el <em>menú LCD - Calibración - Calibración de la primera capa</em>. Durante este proceso, gire la perilla para ajustar manualmente la distancia entre la boquilla y la cama, mientras la impresora imprime un patrón en zig-zag.</p>
<div class="warning-callout">Como <strong>cada tipo de lámina (lisa, satinada, y textura) tiene un grosor diferente</strong> deberás usar una calibración de la primera capa diferente para cada una de ellas. Para ello, tenemos una función muy útil que se llama <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/steel-sheet-profiles_1955">Perfiles de plancha de acero</a>.</div>
<p>Con una impresora recién ensamblada, comenzará en cero y pasará a un valor negativo (-), reduciendo la distancia entre la boquilla y la base calefactable. El valor cero inicial lo establece la posición P.I.N.D.A./SuperPINDA.<strong> Gira el dial en sentido antihorario para acercar la boquilla a la base y alejar el valor de cero. </strong>El valor es único para cada impresora y también puede cambiar ligeramente con el tiempo y el uso. Por lo tanto, debe <strong> verificar visualmente al ajustar la altura, no por un valor establecido. </strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338" loading="lazy" /></p>
<p>Una configuración incorrecta de la calibración de la primera capa puede provocar varios problemas. Si la boquilla está demasiado lejos de la superficie de impresión, corre el riesgo de que la impresión no se adhiera correctamente, lo que puede provocar un <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/extruder-blob_2005">blob</a>. Por otro lado, si se coloca demasiado cerca, puede experimentar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">clogging</a> y mala calidad de impresión o daños en el hardware, como en la <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Lámina de acero flexible</a> debido a demasiada adherencia del material.<br />
Por eso es <strong>muy importante hacerlo bien.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" data-hd-align="center" width="600" height="125" loading="lazy" data-hd-align="center" /></p>
<p>Antes de continuar, asegúrese de que la superficie de impresión (lámina de acero lisa o texturizada) esté limpia. Puede encontrar información sobre cómo limpiarla en <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-issues_1804">Preparación de la superficie de PEI</a>. Hay algunas pequeñas diferencias entre cómo debería verse en la lámina de acero texturizada y lisa. Por lo tanto, presentaremos imágenes y pautas para ambos, comenzando con la lámina lisa.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong><br />
Gire el dial en sentido antihorario para acercar la boquilla a la base.</strong></div>
</div>
<h3>Lámina lisa</h3>
<h4>Demasiado alta</h4>
<p><strong>La linea debe quedar aplanada, pero no aplastada. </strong> En el cuadrado al final de la línea de prueba, no debería haber<strong> espacios entre las líneas (<span style="color: #e03e2d;">imagen izquierda</span>), lo que significa que está demasiado alto. </strong> En ese caso, el valor será demasiado cercano a cero.</p>
<h4>Demasiado baja</h4>
<p>Si la boquilla está demasiado baja (<span style="color: #e03e2d;">imagen derecha</span>) Verá la línea aplastada completamente y el cuadrado final tendrá <strong> crestas entre las líneas, lo cual es una señal clara de que está configurado demasiado bajo </strong> y el valor estará demasiado lejos de cero. Cuando es demasiado bajo, los bordes del cuadrado también pueden comenzar a curvarse hacia arriba. En el caso extremo, el filamento se extenderá tan delgado que podrá ver a través del filamento impreso, lo que provocará la obstrucción de su hotend.</p>
<div class="warning-callout">Tener la boquilla demasiado baja puede hacer que la boquilla dañe tu lámina de acero. Esto no está cubierto por <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/warranty_2288">Garantía</a>.</div>
<h4>¡Casi perfecta!</h4>
<p>Un ajuste correcto le mostrará una superficie uniforme (<span style="color: #2dc26b;">imagen central</span>), sin espacios entre líneas, ni crestas.<br />
Como dijimos antes, el valor numérico depende de la posición exacta del sensor P.I.N.D.A./SuperPINDA, que será único para cada máquina y no significa nada sin una referencia visual. <strong>Sin embargo, un rango común es de -0.400 a -1.500.</strong></p>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w" /></p>
<div class="note-callout">Ajustarla más cerca puede, en algunos casos, mejorar la adhesión. Sin embargo, si tiene problemas con la adherencia, pero la calibración de la primera capa parece la imagen 'buena' (<span style="color: #2dc26b;">imagen central</span>), tu problema se encuentra en otra parte, como una lámina sucia / grasosa, ajustes de impresión, nivelación de la cama / calibración XYZ o sub extrusión.</div>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400" loading="lazy" /></p>
<div class="warning-callout"><strong>¡No puedes usar la misma calibración de la primera capa si cambias entre la lámina lisa y la texturizada! </strong>Para más información, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/steel-sheet-profiles_1955">Perfiles de plancha de acero</a>.</div>
<h3>Lámina texturizada</h3>
<p>Las láminas texturizadas son más delgadas que las láminas con PEI suave, por lo tanto, debe acercar la boquilla, pero busca los mismos resultados que con la lámina lisa. Nuevamente, si <strong> está configurado demasiado bajo (<span style="color: #e03e2d;">imagen derecha</span>) el filamento puede comenzar a curvarse </strong> alrededor de los bordes como si no se estuviera adhiriendo. El valor numérico estará demasiado lejos de cero y debe volver a ajustarse.</p>
<p>Si se establece demasiado alto, verá que la línea es redonda y tiene espacios entre las líneas del cuadrado final. En este caso, el valor es demasiado cercano a cero.</p>
<p><img decoding="async" title="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" /></p>
<h3>Eche un vistazo a la boquilla</h3>
<p>Una sola capa mide aproximadamente 0.2 mm / 0.00787402 pulgadas. También puede ser útil echar un vistazo a la boquilla y su distancia a la lámina. Sin embargo, medir la capa impresa con un calibre no es un método recomendado para calibrar la primera capa.</p>
<p><img decoding="async" title="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg" /></p>
<h3>Cuándo ejecutar la calibración de la primera capa</h3>
<p>Por lo general, la <strong> calibración de la primera capa </strong> debe realizarse cada vez que haya un <strong> cambio importante en el ensamblaje.</strong> Esto incluye cambiar la boquilla, las actualizaciones de la extrusora u otras actualizaciones en cualquier eje. Deberías también ejecutar todas las calibraciones si mueve la impresora a una ubicación diferente.</p>
<div class="tip-callout">Para Calibraciones de Primera Capa con otros diámetros de boquilla de 0.4 mm, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">este artículo</a></div>
<h3>Otros problemas</h3>
<ul>
<li>Si el ancho de la línea varía a lo largo de su longitud, es posible que deba hacer <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/bed-level-correction_2267">Corrección del nivelado de la base</a>.</li>
<li>Si la boquilla entra en contacto con la cama, el sensor P.I.N.D.A./M.I.N.D.A. no se activa con la lámina de acero flexible y debe moverse físicamente hacia abajo en su soporte. Esto lo acercará al nivel de la punta de la boquilla. Debe asegurarse de que esté ajustado como se indica en la&nbsp;<a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/9-preflight-check_76792">Comprobación preliminar</a> del manual de montaje.<strong>Si mueves el <span class="tooltip" data-tooltip="p-i-n-d-a-sensor_125447">sensor P.I.N.D.A.,</span>&nbsp;deberás volver a hacer la calibración de la primera capa.</strong></li>
</ul>

Calibración de la Primera Capa (i3)

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 a MMU2 v1.01

Actualización Original Prusa i3 MK2 a MK2.5S

Manuales de montaje

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Actualización de Original Prusa i3 a MMU2S

Introduction

<p>El error&nbsp;<strong>MINTEMP</strong> (escrito a veces como min temp) ocurre cuando la lectura de temperatura del termistor de la base calefactable o del termistor del fusor <strong>disminuye por debajo de una cierta cantidad dentro de un cierto período de tiempo</strong>. Es una <strong>medida de seguridad</strong> que evita que la impresora se sobrecaliente en caso de un termistor defectuoso porque, de forma predeterminada, la impresora está configurada para equilibrar cualquier pérdida de calor dando más energía a la cama de calor o al cartucho calentador del fusor.</p>
<div class="warning-callout">
<p><strong>AVISO:</strong> Los límites de temperatura que activan el MINTEMP se establecieron después de pruebas rigurosas. <strong>NO SE RECOMIENDA</strong> ajustarlos, ya que podrías dañar la impresora y provocar un incendio.</p>
</div>
<h3>MK2/S &amp; MK2.5/S</h3>
<p>Debido al diseño de hardware de la MiniRAMBo y teniendo en cuenta las tolerancias de fabricación, existe una temperatura por debajo de la cual los termistores no pueden leer valores confiables:</p>
<ul>
<li>Termistor del fusor - temperaturas por debajo de 22 °C (71.6 °F)</li>
<li>Termistor de la base - temperaturas por debajo de 15 °C (59 °F)</li>
</ul>
<p>Por razones de seguridad, el error MINTEMP se activa en caso de que las temperaturas medidas estén por debajo de estos límites. Esto es para que el firmware detecte con precisión un termistor dañado o desconectado. Para obtener una explicación técnica de esta limitación, <a href="https://github.com/johnnyr/Mini-Rambo/issues/8#issue-401415524">consulta este problema de Github</a>.</p>
<h3>MK3 &amp; MK3S &amp; MK3S+</h3>
<p>La placa EinsyRambo de la MK3/S/+ fue permitida por su diseño de circuito de termistor mejorado para tener un rango de escala más amplio cuando se trata de lecturas de temperatura (termistor). También tiene <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/ambient-temperature-check-mk3-mk3s_161230">un termistor integrado para la temperatura ambiente</a>. Esto ha permitido que el firmware permita un umbral de temperatura más bajo que en la generación anterior (MiniRAMBo).</p>
<ul>
<li>Termistor del fusor -temperaturas por debajo de 10 °C (50 °F)</li>
<li>Termistor de la base - temperaturas por debajo de 10 °C (50 °F)</li>
</ul>
<p>Además, la impresión en entornos muy fríos, fuera de la temperatura operativa recomendada, puede tener efectos negativos debido a otros factores además de la electrónica de la impresora, como las propiedades del material.</p>
<div class="tip-callout">Un termistor de la base calefactable/fusor completamente desconectado dará la lectura de 0 °C en la MK3/S/+</div>
<h3>¿Cómo se ve?</h3>
<p>Cuando uno de los cables del termistor se rompe, se puede observar cuando la temperatura en la pantalla LCD comienza a saltar aleatoriamente arriba y abajo durante el movimiento del eje Y o del eje X.</p>
<p>Si el cable recupera una conexión adecuada y una lectura correcta del termistor, la impresora dará el error <strong>fijo MINTEMP.</strong> Esto no significa que no debas realizar la resolución de problemas que se describe en este artículo.</p>
<p>Es importante distinguir entre el error <strong>MINTEMP</strong> y el error <strong>MINTEMP BED</strong>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; margin-left: auto; margin-right: auto; width: 100%; height: 146px;">
<tbody>
<tr style="height: 134px;">
<td style="width: 50.3778%; height: 134px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/mintem.png" alt="" width="400" height="129"></td>
<td style="width: 47.4559%; height: 134px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/mintemp-bed.jfif" alt="" width="400" height="133"></td>
</tr>
<tr style="height: 12px;">
<td style="width: 50.3778%; height: 12px;">
<p><strong>MINTEMP -</strong> problema con la lectura de temperatura del <strong>fusor</strong>.</p>
</td>
<td style="width: 47.4559%; height: 12px;">
<p><strong>MINTEMP BED -</strong> problema con la lectura de temperatura de la <strong>base calefactable</strong>.</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="note-callout">Este error puede deberse a una simple fallo o una ráfaga de viento. La pantalla LCD muestra "MINTEMP fixed" y solo necesita reiniciar la impresora presionando el botón X, debajo de la perilla. <strong> Sin embargo </strong>, si vuelve a ocurrir, indica una rotura intermitente en el cable del termistor. &nbsp;</div>
<h3>Probando el termistor</h3>
<p>También puedes probarlo con&nbsp;<strong>un multímetro</strong> (nuestro artículo <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/multimeter-usage_2117">Uso del multímetro</a> puede ayudarte). Si no lee la resistencias en las inserciones de metal en los conectores puente, entonces el cable está roto. A temperatura ambiente, debe tener una resistencia de la que se pueda esperar un valor de 80 kΩ - 125 kΩ.</p>
<h4>Conector placa RAMBo</h4>
<p>Que la RAMBo sea la causa es muy poco probable, ya que la placa no pasaría las pruebas finales que hacemos en nuestra fábrica. Sin embargo, intenta cambiar los termistores del fusor y la base en la placa (ambos tienen 3 pines), si el MINTEMP no se convierte en MINTEMP BED o si el MINTEMP BED no se convierte en MINTEMP, el conector de la placa electrónica está roto y una nueva placa es necesaria. También debería notar que la lectura de temperatura en la pantalla LCD cambia.</p>
<p>Para encontrar el termistor consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/mini-rambo-electronics-wiring-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2109">Cableado de la electrónica Mini RAMBo (MK2S, MK2.5, MK2.5S)</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/einsy-rambo-electronics-wiring-mk3-mk3s-mk3s_2107">Cableado de la placa Einsy RAMBo (MK3/MK3S/MK3S+)</a>, dependiendo de tu impresora.</p>
<h3>¡Muévelo!</h3>
<p>Si no tiene un multímetro, una buena forma de probar el cable del termistor es simplemente moverlo. Precaliente a PLA (215/60) y mueve el extrusor o la base con la mano, hasta el final de cada lado. Mira si hay algún gran cambio en la lectura de temperatura en la pantalla LCD (decenas de grados o puesta a cero).</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 294px;" border="0" cellpadding="5">
<tbody>
<tr style="height: 294px;">
<td style="width: 50%; height: 294px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/w3oJkM6UbB14Epq6.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/w3oJkM6UbB14Epq6-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/w3oJkM6UbB14Epq6-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/w3oJkM6UbB14Epq6-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/w3oJkM6UbB14Epq6-800x600.jpg 800w" alt=""></td>
<td style="width: 50%; height: 294px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bedtextile.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bedtextile-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bedtextile-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bedtextile-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bedtextile-800x600.jpg 800w" alt=""></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Coge la funda textil y manipúlala y muévela, comprobando nuevamente si hay algún cambio de temperatura. Si lo hay, indica una microfractura del cable cuando la conexión cambia según la orientación. Por lo que debes reemplazar el termistor.</p>
<h3>Como arreglarlo</h3>
<div class="tip-callout"><strong>Para propietarios de impresoras premontadas:</strong>&nbsp;Si recibiste la impresora durante el invierno y deseas comenzar a usarla de inmediato, espera hasta que alcance la temperatura ambiente.</div>
<h4>Temperatura</h4>
<p>Asegúrate de que la temperatura de la habitación donde utilizas la impresora <strong>no sea inferior a 20 °C</strong> (esto ocurre fácilmente si tienes la impresora en un sótano durante el invierno). También asegúrate de que la impresora no esté colocada junto a una <strong>ventana abierta</strong>, <strong>aire acondicionado</strong> o que una corriente en forma de <strong>brisa</strong> que pueda causar una repentina fluctuación de la temperatura.</p>
<p>Si el problema solo es causado por la temperatura ambiente de la habitación, <strong>puedes usar un secador de pelo en la base/fusor hasta que alcance una temperatura superior a 18 °C para iniciar una impresión.</strong> Sin embargo, algunos materiales, como ASA / ABS, puede comportarse mal si se imprime en una temperatura ambiente fría sin un cerramiento.</p>
<h4>Bug</h4>
<p>Como se mencionó anteriormente, el error puede haber sido provocado por un&nbsp;<strong>simple bug.</strong> Intenta reiniciar su impresora presionando el botón X debajo del dial y mira si imprime después.</p>
<h4><strong>Conexión del termistor</strong></h4>
<p>Verifica si el termistor está <strong>correctamente conectado</strong>&nbsp; a la placa RAMBo: hay una pestaña en el conector que debe <strong>encajar en su lugar</strong>. Para encontrar el termistor, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/mini-rambo-electronics-wiring-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2109">Cableado de la electrónica Mini RAMBo (MK2S, MK2.5, MK2.5S)</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/einsy-rambo-electronics-wiring-mk3-mk3s-mk3s_2107">Cableado de la placa Einsy RAMBo (MK3/MK3S/MK3S+)</a>, según tu impresora. Además, asegúrate de que la protección de la funda textil del haz de cables del extrusor no se rompe y de que todavía esté protegiendo los cables, especialmente alrededor del punto por donde entran en la carcasa de la electrónica.</p>
<h4>Termistor del fusor</h4>
<p>En el otro extremo del cable del termistor del fusor, inspecciona el cable donde va al bloque calefactor. Este punto es frágil y puede dañarse.</p>
<h4>Termistor de la base calefactable</h4>
<p>En cuanto al cable del termistor de la base calefactable, asegúrate de que esté firmemente sujeto a la parte inferior de la base calefactable con la cinta Kapton dorada. Si no es así, intenta presionarlo nuevamente. Asegúrate de que el cable del termistor tiene algo de holgura, como se muestra en la imagen de la derecha a continuación. También es importante que no quede pellizcado por la cubierta del cable impreso al ensamblarlo. Esto es para que no se desgaste por el movimiento de la base.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4a5c7357aaab4824.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4a5c7357aaab4824-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4a5c7357aaab4824-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4a5c7357aaab4824-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4a5c7357aaab4824-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4a5c7357aaab4824-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8c62b7036b670823.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8c62b7036b670823-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8c62b7036b670823-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8c62b7036b670823-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8c62b7036b670823-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8c62b7036b670823-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Reemplazo</h4>
<p>En caso de que haya daños visibles en el cable, o si se comporta de manera errática, se debe reemplazar el termistor. Puedes seguir nuestras guías <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-heatbed-thermistor-mk3s-mk3s-mk2-5s-mk2s_19272">Como reemplazar un termistor de la base calefactable (MK3S+/MK3S/MK2.5S/MK2S)</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-hotend-thermistor-mk2s_22208">Como reemplazar un termistor del fusor (MK2S)</a>.</p>


Error MINTEMP y MINTEMP BED

<p><strong>La deriva térmica (Thermal Runaway)</strong>&nbsp;es un elemento de seguridad diseñado para&nbsp;<strong>cortar la alimentación de los calentadores en caso de mal funcionamiento del termistor.</strong> Si el termistor de su impresora se desprendiera de alguna manera, las partes electrónicas obtendrían una lectura de temperatura más baja (incorrecta). En un intento de compensar la temperatura más baja, el calentador podría alcanzar  <strong>temperaturas peligrosamente altas,</strong> con la impresora potencialmente convirtiéndose en un peligro de incendio. La deriva térmica evita que eso ocurra.</p>
<p>Asegúrate de distinguir entre el error de&nbsp;<strong>deriva térmica</strong>&nbsp; y el error de &nbsp;<strong>deriva térmica de la base</strong> error:</p>
<ul>
<li><strong>Deriva térmica</strong> - indica un problema con la lectura de la temperatura del hotend.</li>
<li><strong>Deriva térmica de la base</strong> - indica un problema con la lectura de la temperatura de la base calefactable.</li>
</ul>
<p><strong>La deriva térmica</strong>&nbsp;está configurada para apagar la impresora cuando la temperatura baja más de&nbsp;<strong>15 °C</strong>&nbsp;durante más de&nbsp;<strong>45 segundos.</strong> Si la lectura de la temperatura no se recupera en el período de tiempo establecido, la impresora se apagará y mostrará el error de Deriva Térmica.</p>
<h3>Deriva térmica (hotend)</h3>
<ol>
<li>&nbsp;Si ha montado recientemente tu hotend, asegúrate de que <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">todo es exactamente como se indica</a>. Un hotend mal montado también puede causar este error.</li>
<li>Compruebe la temperatura ambiente. La temperatura ambiente recomendada es de 16 °C o más. Un garaje sin calefacción en invierno puede provocar una deriva térmica, ya que el calentador no tiene suficiente potencia una vez que entra en funcionamiento el ventilador de refrigeración de la impresora.</li>
<li>Compruebe visualmente si el termistor sigue instalado de forma segura y correcta en el bloque calentador. <em>Todo el cartucho debe estar dentro del bloque, sin que ninguna parte sobresalga.</em></li>
<li>Mueve todo el extrusor a la izquierda y a la derecha, en toda la longitud del eje X, y mueve la envoltura del cable detrás de él. <em>Comprueba si hay fluctuaciones en las lecturas de temperatura. Esto indicaría un problema con el cable.</em></li>
<li>Comprueba el conector del cable del termistor en la <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/einsy-rambo-electronics-wiring-mk3-mk3s-mk3s_2107">EinsyRAMBO</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/mini-rambo-electronics-wiring-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2109">miniRAMBo</a>. <em>Vuelve a asentar el conector para que sepa que está asegurado.</em></li>
<li>Comprueba si la cubierta del ventilador presenta algún tipo de daño. En algunos casos, los usuarios han doblado la cubierta durante el montaje o al retirar el objeto impreso. Una cubierta dañada o inclinada puede cambiar el flujo de aire y comenzar a enfriar el bloque del calentador directamente. Por razones de seguridad, el calentador no tiene suficiente potencia (por diseño) para compensar eso.</li>
</ol>
<h4>Consideración de la MK2.5/S</h4>
<p>Debido a las propiedades de refrigeración del diseño del extrusor de la MK2.5/S y a que la  Mk2.5/S usa un sistema de 12 voltios, <strong>puede ser necesario hacer funcionar el ventilador de impresión sólo al 70-80% cuando se imprime a temperaturas de PLA (190 - 215 °C).</strong> La impresión de otros materiales de mayor temperatura, como <strong>PETG y ASA</strong>, no debería necesitar cambios en la configuración de tu laminador.</strong></p>
<h4>Calcetín de silicona E3D</h4>
<p>Durante las pruebas, no encontramos que el calcetín E3D sea muy beneficioso, ya que puede caerse y causar fallos de impresión e incluso dañar la impresora. Sin embargo, <strong>Si tiene problemas con las derivas térmicas en el MK2.5/S y el flujo del ventilador del 70-80% no es suficiente para su aplicación, puede que valga la pena considerar esto.&nbsp;</strong>No lo proporcionamos, pero se puede <a href="https://e3d-online.com/products/v6-silicone-socks-pack-of-3">comprar directamente a E3D</a>.</p>
<div class="tip-callout">Si se observa un descenso de 5 °C - 10 °C cuando se enciende el ventilador de impresión (especialmente cuando la impresora pasa de la 1ª a la 2ª capa), <strong>es normal.</strong> La temperatura de la boquilla debería recuperarse con bastante rapidez a medida que la <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/pid-tuning_2265">regulación PID</a> entra en acción.</div>
<div style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/hotend-thermistor-e3d.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/hotend-thermistor-e3d-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/hotend-thermistor-e3d-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/hotend-thermistor-e3d-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/hotend-thermistor-e3d-768x768.jpg 768w" alt="" width="450" height="450"><em>Termistor de tipo cartucho del <strong>hotend</strong> utilizado en MK2/S, MK2.5/S, MK3/S/+, y MINI/+.</em></div>
<h3>Deriva térmica de la base</h3>
<ol>
<li>Comprueba la temperatura ambiente. La temperatura ambiente recomendada es de 16 °C o más. Un garaje sin calefacción en invierno puede provocar una deriva térmica, ya que el calentador no tiene suficiente potencia una vez que entra en funcionamiento el ventilador de refrigeración de la impresora.</li>
<li>Mantén la impresora alejada de cualquier fuente de refrigeración no intencionada. Colocar la impresora cerca de un aparato de aire acondicionado o de una ventana abierta podría ser la causa de una caída de temperatura no deseada.&nbsp;</li>
<li>Asegúrate de que el termistor de la cama sigue asegurado debajo de la cinta Kapton dorada.</li>
<li>Mueve la base calefactable hacia adelante y hacia atrás, en toda la longitud del eje Y, y mueva la envoltura del cable detrás de él. <em>Compruebe si hay grandes fluctuaciones en las lecturas de temperatura (</em>más de <em>15-20 °C). Esto indicaría un problema con el cable.</em><br />
Comprueba el conector del cable del termistor en la <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/einsy-rambo-electronics-wiring-mk3-mk3s-mk3s_2107">EinsyRAMBO</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/mini-rambo-electronics-wiring-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2109">miniRAMBo</a>. <em>Vuelve a asentar el conector para que sepa que está asegurado.</em></li>
<li>Si estás imprimiendo objetos pequeños con PETG, intenta imprimir varios a la vez y/o colócalos lejos del centro de la base calefactable.</li>
</ol>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/glass_heatbed_thermistor.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/glass_heatbed_thermistor-394x400.jpg 394w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/glass_heatbed_thermistor-590x600.jpg 590w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/glass_heatbed_thermistor-295x300.jpg 295w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/glass_heatbed_thermistor-768x780.jpg 768w" alt="" width="450" height="457"><em>Termistor de perlas de vidrio de la <strong>base calefactable</strong> utilizado en MK2/S, MK2.5/S, MK3/S/+, y MINI/+.</em></p>
<h3>Componente dañado</h3>
<p>Si el termistor, o más probablemente su cable, ha sido dañado debe ser reemplazado completamente. Como el termistor funciona mediante la lectura de su resistencia por parte de la placa base, ésta podría cambiar si se suelda o empalma, por lo que no se recomienda.</p>
<ul>
<li>Para saber cómo sustituir el termistor del hotend, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-hotend-thermistor-mk3s-mk3s_131675">Como reemplazar un termistor del fusor (MK3S/MK3S+)</a>.</li>
<li>Para saber cómo sustituir el termistor de la base calefactable, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-heatbed-thermistor-mk3s-mk3s-mk2-5s-mk2s_19272">Como reemplazar un termistor de la base calefactable (MK3S+/MK3S/MK2.5S/MK2S)</a>.</li>
</ul>


Deriva Térmica (i3 series)

<p> El <strong>Falló de la nivelación de la cama</strong> aparece cuando hay algún problema con la última etapa de la calibración. Esta calibración es el último paso de la calibración XYZ y se realiza antes de cada impresión.&nbsp; </p>
<div class="warning-callout"> Para las impresoras <strong>MK2.5 / MK2.5S que tienen SuperPINDA</strong> instalado, <strong>¡DEBES usar la versión de firmware 3.9.3 o superior! </strong > </div>
<p> Puede haber <strong>tres mensajes de error diferentes </strong> relacionados con el error de nivelación de la cama:&nbsp;</p>
<ul>
<li> El sensor no se activó. ¿Escombros en la boquilla? Esperando restablecimiento. </li>
<li> Sensor activado demasiado alto. Esperando restablecimiento. </li>
<li> Sensor desconectado o cable roto. Esperando restablecimiento. </li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/bed-leveling-failed-small.jpg"></p>
<h3> Solución de problemas </h3>
<h4> "El sensor no se activó. ¿Hay suciedad en la boquilla? Esperando restablecimiento" </h4>
<ol>
<li> Asegurate de que la boquilla y la base térmica estén libres de plástico. </li>
<li> Realiza la calibración Z a través del <strong>&nbsp;Menú LCD - Calibración - Calibrar Z,&nbsp;</strong> que también nivela el eje X. &nbsp; </li>
<li> Intenta reanudar la calibración o comienza la impresión nuevamente (dependiendo de cuándo ocurrió el error). </li>
<li> Si aún tienes problemas con estos mensajes de error, se recomienda que vuelvas a realizar toda la calibración. Puedes seguir este tutorial <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/xyz-calibration-error-messages-mk3-mk3s-mk3s_112340">Mensajes de error de calibración XYZ (MK3/MK3S/MK3S+)</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/xyz-calibration-error-messages-mk2-s_112407">Mensajes de error calibración XYZ (MK2/S)</a>. </li>
</ol>
<h4> "Sensor activado demasiado alto. Esperando restablecimiento" </h4>
<ol>
<li> Asegurate de que la punta caliente esté completamente insertado en el extrusor.&nbsp; </li>
<li> Realiza la calibración Z a través del<strong>&nbsp;Menú LCD - Calibración - Calibrar Z, </strong> que también nivela el eje X. </li>
<li> Intenta reanudar la calibración o comienza la impresión nuevamente (dependiendo de cuándo ocurrió el error). </li>
<li> Si aún tienes problemas con estos mensajes de error, se recomienda que vuelvas a realizar toda la calibración. Puedes seguir este tutorial <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/xyz-calibration-error-messages-mk3-mk3s-mk3s_112340">Mensajes de error de calibración XYZ (MK3/MK3S/MK3S+)</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/xyz-calibration-error-messages-mk2-s_112407">Mensajes de error calibración XYZ (MK2/S)</a>. </li>
</ol>
<h4> Sensor desconectado o cable roto. Esperando restablecimiento. </h4>
<li> Asegurate de que el sensor P.I.N.D.A. está conectado correctamente a la placa electrónica. Puedes verificarlo con las guías <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/einsy-rambo-electronics-wiring-mk3-mk3s-mk3s_2107">Cableado de la placa Einsy RAMBo (MK3/MK3S/MK3S+)</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/mini-rambo-electronics-wiring-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2109">Cableado de la electrónica Mini RAMBo (MK2S, MK2.5, MK2.5S)</a>. </li>
</ol>
<div class="tip-callout"> Después de ajustar el sensor PINDA o cualquier otro hardware, recomendamos ejecutar Calibration Wizzard desde el principio. </div>


Ha fallado la nivelación de la base

<p>El mensaje de <strong>error de precalentamiento se</strong> produce cuando hay un problema con el proceso de precalentamiento antes de que comience la impresión. Por lo tanto, hay algo que impide que la impresora se caliente en el momento adecuado.</p>
<p>Asegúrate de distinguir entre el error de <strong>precalentamiento</strong> y el error de <strong>precalentamiento de</strong> la <strong>base de impresión</strong>.</p>
<ul>
<li><strong>Error de precalentamiento</strong>: un problema con el precalentamiento del fusor. </li>
<li><strong>Error de precalentamiento de la base</strong>: un problema al precalentar la base calefactable. </li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/preheat-error-small.jpg"></p>
<h3>Resolución de problemas</h3>
<h4>Error de precalentamiento</h4>
<ol>
<li> Asegúrate de que la <strong>temperatura ambiente sea estable</strong> y que no haya <strong>nada que enfríe la impresora</strong>, como una unidad de aire acondicionado cercana o una ventana abierta.</li>
<li>Asegúrate de que el termistor y el calentador estén <strong>enchufados correctamente en la placa electrónica.</strong> Puedes volver a verificarlo siguiendo estas guías: <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/mini-rambo-electronics-wiring-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2109">Cableado de la electrónica Mini RAMBo (MK2S, MK2.5, MK2.5S)</a> or <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/einsy-rambo-electronics-wiring-mk3-mk3s-mk3s_2107">Cableado de la placa Einsy RAMBo (MK3/MK3S/MK3S+)</a>.</li>
<li>Comprueba que los <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/blown-fuse-mk3-mk3s-mk3s_1925">fusibles</a> no estén quemados.</li>
<li>Asegúrate de que el <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">ensamblaje del hotend</a> es correcto.</li>
<li>Si el problema persiste, hay un problema con el termistor o con el calentador de tu impresora. Para saber cuál de estos dos está funcionando mal, realiza la prueba que se describe a continuación.</li>
</ol>
<h4>Error de precalentamiento de la base</h4>
<ol>
<li>Asegúrate de que la <strong>temperatura ambiente sea estable</strong> y que <strong>la impresora</strong> se esté <strong>enfriando,</strong> como una unidad de aire acondicionado cercana o una ventana abierta.</li>
<li> Asegúrate de que el termistor de la base calefactable esté colocado <strong>correctamente</strong> debajo de la base calefactable asegurado con la <strong>cinta amarilla de Kapton.</strong> Si no, simplemente vuelve a colocarlo y asegúrate de que el cable del termistor tenga espacio para moverse.</li>
<li> Asegúrate de que el termistor y la base calefactable estén conectados correctamente a la placa electrónica. Puedes volver a verificarlo siguiendo estas guías: <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/mini-rambo-electronics-wiring-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2109">Cableado de la electrónica Mini RAMBo (MK2S, MK2.5, MK2.5S)</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/einsy-rambo-electronics-wiring-mk3-mk3s-mk3s_2107">Cableado de la placa Einsy RAMBo (MK3/MK3S/MK3S+)</a>.</li>
<li>&nbsp;Comprueba que los <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/blown-fuse-mk3-mk3s-mk3s_1925">fusibles</a> no estén quemados.</li>
<li>Si el problema persiste, hay un problema con el termistor o con el calentador de tu impresora. Para saber cuál de estos dos está funcionando mal, realiza la prueba que se describe a<br />
continuación. </li>
</ol>
<h3>Prueba del termistor y el calentador</h3>
<div class="tip-callout">También puedes verificar si el termistor o el calentador están dañados utilizando un <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/multimeter-usage_2117">multímetro</a></div>
<p>No es muy común, pero existe la posibilidad de que solo el termistor esté defectuoso. Puedes verificarlo mediante la siguiente prueba:</p>
<ol>
<li>Usa un secador de pelo para soplar <span style="color: #ba372a;" data-hd-color="rgb(192, 80, 77)"><strong>aire caliente</strong></span> en la base calefactable o en el<br />
fusor </li>
<li>Mientras tanto, verifica si hay <strong>algún cambio de temperatura en la pantalla LCD.</strong></li>
<li>Si hay un <strong>cambio</strong> positivo de <strong>temperatura</strong> , significa que el termistor de la base calefactable o el termistor de fusor están funcionando. Lo que significa que hay algo mal con el calentador del fusor o el de la base calefactable. En ambos casos, ponte en contacto con nuestro soporte y te brindarán asistencia. </li>
<li>Si no hay <strong>ningún cambio en absoluto</strong>, el termistor de fusor o el de la base calefactable está defectuoso.</li>
</ol>


Error de precalentamiento

<p>El error de precalentamiento puede ocurrir con tu&nbsp;<strong>boquilla&nbsp;</strong>o&nbsp;<strong>con la  cama caliente</strong>. Así que primero asegurate de cuál de estos está teniendo  problemas.</p>
<h2>"Error de precalentamiento de la base calefactable" (Base calefactable)</h2>
<p><strong>Cosas para comprobar:</strong></p>
<ol>
<li>Asegúrate de que el&nbsp;<strong>Termistor de la base calefactable</strong> esté correctamente asentado debajo de&nbsp;<strong>la Cinta dorada Kapton&nbsp;</strong>(foto de abajo)</li>
<li>Retira la cubierta del cable de la parte posterior de la base calefactable e inspecciona los cables para asegurarte de que aún estén intactos y soldados de manera segura a las almohadillas.</li>
<li>Para MK2 / MK2.5: asegurate de que el conector de la base calefactable esté completamente asentado en el enchufe del RamboMini - <strong>¡En general deberías comprobar esto de forma rutinaria!</strong></li>
<li>Si has revisado  todo lo anterior y todo está en orden. <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/how-to-update-firmware-mk3s-mk3s-mk3_2227">Por favor actualiza al firmware más reciente</a>.</li>
<li>Si el problema persistiera, entonces seguramente hay algo mal con tu calentador o termistor. Para saber cuál de estos no funciona correctamente. Realiza la prueba simple que se describe a continuación.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/Photo_May_13__3_13_55_PM.jpg"></p>
<h3>¿Cómo saber si tu calentador o termistor está defectuoso para tu boquilla/base calefactable?&nbsp;</h3>
<p>No es muy común, pero existe la posibilidad de que la impresión extensiva dañe tu calentador o termistor.&nbsp;</p>
<p>La solución más sencilla es tomar una secadora de pelo y soplar<strong> aire caliente</strong>&nbsp;en el Hotend o en la base calefactable. Durante este proceso, solo verifica si hay&nbsp;<strong>algún cambio de temperatura en la pantalla LCD.</strong>&nbsp;Si hay un cambio, significa que tu termistor está funcionando, lo que significa que&nbsp;<strong>el calentador está dañado</strong>. Si <strong>no hay cambio</strong> en absoluto, tu termistor está defectuoso.</p>
<h3>Comprobación de voltajes y resistencias</h3>
<p>Usar un multímetro sería la forma más eficiente y precisa de determinar si los componentes son buenos o no. Es bastante sencillo. Mira <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/multimeter-usage_2117">Uso del multímetro</a> para saber cómo hacerlo y qué medir&nbsp;</p>


Error de precalentamiento (base calefactable)

<p>El error&nbsp;<strong>MAXTEMP</strong> ocurre cuando al menos una de las lecturas de temperatura del fusor es superior a 305 °C. Es una característica de seguridad que evita que la impresora se sobrecaliente de manera incontrolable.<br />
El <strong>MAXTEMP BED</strong> se relaciona con la base calefactable y aparece cuando la base calefactable llega por encima de 125°C.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/maxtemp-small.jpg"></p>
<h3>Resolución de problemas</h3>
<ol>
<li><strong><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/multimeter-usage_2117">Un cable de termistor dañado</a>&nbsp;</strong>puede desencadenar el error MAXTEMP. Busca cualquier brida demasiado apretada alrededor de los cables que conducen a la placa electrónica.</li>
<li>Si la impresora se calienta incontrolablemente cuando se enciende por primera vez después del montaje, y se activa el error MAXTEMP, <strong>apaga la impresora de inmediato y vuelve a verificar el montaje de sus componentes electrónicos. </strong>Consulta las siguientes guías:<a href="http://help.prusa3d.com/es/article/mini-rambo-electronics-wiring-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2109">Cableado de la electrónica Mini RAMBo (MK2S, MK2.5, MK2.5S)</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/einsy-rambo-electronics-wiring-mk3-mk3s-mk3s_2107">Cableado de la placa Einsy RAMBo (MK3/MK3S/MK3S+)</a>.</li>
<li><strong>Una falla ocasional</strong>&nbsp;- a veces, se puede engañar al calentador para que se sobrecompense mediante una ráfaga repentina de aire más frío. Si esto ocurre, el calentador puede sobrepasar la temperatura recomendada y provocar el error. Simplemente vuelve a iniciar el proceso y <strong>supervisa la impresora para asegurarte de que todo vaya bien.<br /></strong>4. Inspecciona el archivo de código G o la configuración del laminador en busca de valores de temperatura incorrectos.</li>
</ol>


MAXTEMP

<p>El mensaje de <strong>ERROR VENT. EXTR.&nbsp;</strong>aparece cuando el ventilador del extrusor no recibe ninguna lectura de RPM (Revoluciones por Minuto) , en otras palabras, hay algo que impide que gire correctamente. El ventilador Noctua es el ventilador en el lado izquierdo del extrusor, por favor lee <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/print-fan-is-not-spinning_2081">El ventilador de impresión no está girando</a>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/extr-fan-errpr.jpg"></p>
<h3>Diagnóstico</h3>
<div class="tip-callout">Desde el  <em>Menú LCD - Soporte- Info Extrusor,</em> puedes encontrar la lectura de RPM de los ventiladores de 3 cables que tienen esta función. <strong>El rango normal está entre ~3500 - 4200 RPM en ambos ventiladores,</strong> cuando están funcionando a plena capacidad. El usuario solo puede ajustar la velocidad del ventilador de capa.</div>
<ol>
<li>Inspecciona visualmente el ventilador y asegúrate de que no haya restos que impidan girar al ventilador.</li>
<li>Los restos más grandes puedes retirarlos con unas <strong>pinzas</strong>, el polvo puedes quitarlo con <strong>spray de limpieza para computadoras</strong> (sujeta el ventilador mientras lo soplas o podrías dañar las aspas).</li>
<li>Si has cambiado uno de los ventiladores con uno que no tiene la función de sensor de RPM, puedes apagar el esta función en el &nbsp;<strong>Menú LCD - Ajustes - Comprobación Ventiladores.</strong></li>
<li>Si el ventilador del fusor ha dejado de funcionar completamente, debes cambiarlo. Puedes comprar uno nuevo en nuestra <a href="https://shop.prusa3d.com/en/mk3mk3s/199-hotend-fan-noctua.html">e-shop</a> o contactar con soporte para que te envíen un <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/warranty_2288">Garantía</a> repuesto.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/noctua-fan.png" height="400"></p>


Err: ERROR VENT. EXTERIOR

<p> El mensaje en la pantalla LCD que dice &nbsp;<strong>Abre la polea tensora y retira el filamento manualmente</strong> aparece cuando el motor del extrusor no logra quitar el filamento de la punta caliente /extrusor. No entres en pánico, esto se puede resolver muy rápidamente y no es necesario que canceles la impresión. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/please-open-idler-small.jpg"></p>
<div class="tip-callout"> Si recibes este error antes de una nueva impresión mientras deseas cambiar el filamento, primero intenta <strong>cargar</strong> el filamento nuevamente en la punta caliente precalentado. La punta del filamento se derretirá nuevamente y será más fácil quitarla después. Si no tiene éxito, sigue los siguientes pasos. </div>
<h3> Solución de problemas </h3>
<div class="note-callout"> <strong> Sigue nuestra <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/removing-filament-from-extruder-manually_121491">guía ilustrada</a> para resolver esto. </strong> </div>


Abre el tensor y retira el filamento manualmente

<p>El mensaje de error <strong>Preheat the nozzle!</strong> ocurre cuando está cargando filamento nuevo y la boquilla no alcanzó la temperatura necesaria para hacerlo.</p>
<p>La temperatura mínima para cargar un filamento nuevo es 190&deg;C. Sin embargo, se recomienda seleccionar la temperatura de impresión recomendada real del material en el que desea cargar.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/preheat-the-nozzle.jpg"></p>
<h3>&nbsp;Resolución de problemas</h3>
<ol>
<li>Asegúrate de que la boquilla esté precalentada. La indicación de la temperatura actual es visible en la pantalla LCD principal.</li>
<li>Puede precalentar la boquilla en&nbsp;<strong>menú LCD - Precalentar - selecciona el material </strong> se puede hacer manualmente a través de <strong>menú LCD - Ajustes - Temperaturas.</strong></li>
<li>Espere hasta que se alcance la temperatura requerida, luego puedes colocar el nuevo filamento dentro de la abertura del extrusor.</li>
<li>Después de eso, puede cargar el filamento a través del <strong>menú LCD - Cargar filamento</strong>.&nbsp;</li>
</ol>


¡Precalienta el extrusor!

<p><strong>Nuestras impresoras pueden detectar un archivo corrupto en la tarjeta SD.</strong> El mensaje de error "Archivo incompleto. ¿Continuar de todos modos?" se produce cuando hay un problema con el código G generado y podría fallar toda la impresión.</p>
<p>La impresora busca automáticamente los códigos G comunes que indican el final del archivo generado. Si no se detectan, recibirá una advertencia. Puede seguir imprimiendo si lo desea, pero probablemente debería examinar el archivo.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/Screenshot-file-incomplete.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/Screenshot-file-incomplete-600x197.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/Screenshot-file-incomplete-800x262.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/Screenshot-file-incomplete-300x98.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/Screenshot-file-incomplete-768x252.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/Screenshot-file-incomplete.png 1600w" alt="" width="600" height="197"></p>
<h3>Resolución de problemas</h3>
<p>Hay varias cosas que podrían ser la causa de este error. Por favor, comprueba los puntos siguientes para determinar cuál.</p>
<p><strong>Posibles causas</strong></p>
<ol>
<li>Asegúrate de que ha exportado el código G completo a tu ordenador o tarjeta SD.</li>
<li>Verifica que no ha borrado ninguno de los códigos G del <strong>inicio y fin</strong> que se encuentra en PrusaSlicer (imagen inferior).</li>
<li>Intenta&nbsp;<strong>Retirar con seguridad</strong>&nbsp;la tarjeta SD de tu ordenador, de lo contrario, puede terminar con los datos corruptos.&nbsp;</li>
<li>Elimina cualquier carácter o letra especial del nombre del archivo de su código G (letras con diacríticos, símbolos como apóstrofes o alfabeto latino no básico, como "Å, Æ, Ø, Ä, Ö, etc.).</li>
<li>El error puede presentarse si se retira la tarjeta SD durante la carga inicial al comenzar una impresión. Si no es accidental, esto podría indicar un problema con la ranura de la tarjeta SD en el módulo LCD, si ocurre en todos los códigos G.</li>
<li>Tu tarjeta SD podría estar dañada. Por favor, intenta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/sd-cards-and-usb-drives_112291#how-do-i-format-the-usb-drive-sd-card">Formatear la tarjeta SD</a> o utilizar otra tarjeta SD para probar si esta es la causa del problema.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/CustomGcodeMK3SV2.jpg" alt="" width="800" height="429"></p>
<p style="text-align: center;"><em>La sección de código G personalizado de la configuración de la impresora de PrusaSlicer.</em></p>


Archivo incompleto. ¿Continuar de todos modos?

<ul>
<li>Error messages (Chapter 14) added</li>
<li>Nozzle change walkthrough updated</li>
<li>Firmware 3.2.1 update (Linear Advance, Safety Timer, Stall guard)</li>
<li>New photos (steel sheet, first layer)</li>
</ul>


2.51

<p>Actualización firmware impresora (3.7.2)</p>
<ul>
<li>Protección contra múltiples entradas en modo pánico (para MK3)</li>
<li>Test autónomo de ventiladores</li>
<li>Proteccion contra flasheo incorrecto firmware</li>
<li>Activación seguridad min. temp</li>
<li>Comprobación obligatoria ventiladores</li>
<li>Corrección de retraso de agotamiento de filamento</li>
<li>Correción posicion extrusor despues de error ventilador</li>
<li>Corrección de formato de texto en la pantalla de ajuste en vivo Z</li>
<li>Muestra de la temperatura objetivo en la pantalla de calibración PID</li>
</ul>
<p>MMU2S Unit firmware update (v1.0.5)</p>
<ul>
<li>This fw version improves mmu2 unit function when used with MK3S and MK2.5S printers with IR sensor. Especially T-code filament loading phase reliability was improved. It is now possible to resume print after MMU load fail detected by printer also by MMU button.</li>
</ul>


3.7.2 (1.0.5)

<ul>
<li>Perfiles de chapa de acero</li>
<li>Ajuste del diámetro de boquilla</li>
<li>Comrpobaciones preliminares</li>
<li>Notificación en pantalla del firmware</li>
<li>Alertas acústicas revisadas</li>
<li>Ruidos Base calefactable a 110 V (60 Hz)</li>
<li>Correcciones detección de choques</li>
<li>Añadido material ASA</li>
</ul>


3.8.0

<ul>
<li>Calibración de la primera capa usando múyltiples tipos de filamento (PLA, PET, ASA, ABS, HIPS, PP, FLEX)</li>
<li>Ajustes repetidos de calibración de la primera capa añadidos</li>
<li>Error del ventilador en Octoprint error corregido</li>
<li>Corregido el error con el modo incorrecto mostrado en la MK2.5/S después del reinicio</li>
<li>Nuevo acceso rápido al Ajuste en Vivo Z (Pulsación larga del dial rotativo - disponible solo entre 0-2 mm de altura de impresión)</li>
<li>Ajuste del acceso directo Mover Z - no es posible durante la impresión)</li>
<li>Correcciones en las traducciones</li>
<li>Otras correcciones de errores</li>
</ul>


3.8.1

<p><strong>¡Esta es una versión importante, por favor, actualiza tu impresora!</strong>Estadísticas: 409 cambios, 108 aportaciones de código, 66 problemas corregidos, cooperación con 14 desarrolladores</p>
<ul>
<li>Avance lineal 1.5</li>
<li>Conversión automática de E-jerk</li>
<li>Ajuste del brillo de la pantalla (MK3S)</li>
<li>Reconocimiento del sensor de filamento (MK3S)</li>
<li>Nueva clasificación de archivos de código G</li>
<li>Cambios y traducciones (MK3S)</li>
<li>Cuchilla del selector de la MMU2S activada</li>
<li>Mostrar el desplazamiento Z actual en el cuadro de diálogo de reinicio antes de la calibración de la primera capa</li>
<li>Coordenada Z desconocida mostrada</li>
<li>Movimientos más seguros en el eje Z, si la posición es desconocida</li>
<li>Calefacción desactivada durante MBL</li>
<li>Valor MINTEMP reducido (MK3S)</li>
<li>Error MINTEMP diferenciado</li>
<li>Pantalla parpadeante de "Estadísticas" corregida</li>
<li>Temporizador de tono reactivado</li>
<li>Protección de choque de boquilla mejorada (MK3S)</li>
<li>Detección fin filamento con MMU para filamento desconocido corregida</li>
<li>Mejoras en prueba de correa</li>
<li>Desacoplamiento relativo XYZ y relativo E</li>
</ul>


3.9.0

<ul>
<li>Mejoras importantes en LA15</li>
<li>Soporte para piezas de proveedores seleccionados</li>
<li>Añadido precalentamiento de PC Blend</li>
<li>Corregida corrupción de pila</li>
<li>Corregido Octoprint que causa M112</li>
</ul>


3.9.1

<ul>
<li>Calibración XYZ rediseñada, que ahora es más precisa</li>
<li>Soporte para MK2.5/MK2.5S + SuperPINDA</li>
</ul>


3.9.3

<ul>
<li>Nuevo menú "Imprimir desde SD"</li>
<li>Mejoras la función "Tiempo restante"</li>
<li>Traducciones de la comunicada</li>
<li>Calibración XYZ más rápida y silenciosa</li>
<li>Pre-ajuste de precalentamiento de PVB</li>
<li>Perfiles de lámina satinada</li>
<li>Implementación del código G "M204 T"</li>
<li>Solución de problemas de filamentos mejorada</li>
<li>Soporte para boquillas de 0,8 mm</li>
<li>Optimizaciones para servidores de impresión (por ejemplo, Octoprint)</li>
<li>Tamaño de código y uso de RAM optimizados</li>
<li>Listado de archivos ajustado para software de impresión remota</li>
<li>Desplazamiento en Z durante M600 eliminado</li>
<li>Menú de restaurar valores de fábrica extendido</li>
</ul>


3.10.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Lanzamiento del parche - corrección del error en el manejo de archivos de configuración y proyectos de FDM multi-material</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<ul>
<li>New debugging functions &amp; crash analysis tools</li>
<li>A rare memory bug debugged and fixed</li>
<li>Long-Press action fixed</li>
<li>Move auto reporting out of the temperature ISR</li>
<li>Uint8_t used consistently for the block buffer's index</li>
<li>Arduino boards definition updated</li>
<li>Build script updated</li>
<li>Algorithm for reading SN in EEPROM improved</li>
<li>Spanish translation fixed</li>
<li>Firmware version parsing removed</li>
<li>Bug fixes</li>
</ul>


3.10.1

<ul>
<li>Pintura multimaterial</li>
<li>Soportes y puentes mejorados</li>
<li>Galería de formas</li>
<li>Piel difusa</li>
<li>Modo oscuro de Windows</li>
<li>Brim para objetos individuales</li>
<li>Volúmenes negativos</li>
<li>Cambio de color automático para logotipos y rótulos</li>
<li>Notificaciones del consejo del día</li>
<li>Simplificación de modelos</li>
<li>Soporte para los modelos de avión 3DLabPrint</li>
<li>Nuevos perfiles de impresora de terceros</li>
<li>¡…y mucho más!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>Sustituciones del Código G</li>
<li>Perfiles añadidos para Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Perfil añadido para la Artillery Hornet</li>
<li>Añadido el paquete de RatRig V-Core y V-Minion</li>
<li>Añadido el paquete de Jubilee</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Nuevas traducciones comunitarias</li>
<li>Añadido soporte para el LCD de `äöüß` y `μ`</li>
<li>Arreglado Comprobador SN</li>
<li>Cambios en los mensajes en pantalla</li>
<li>Problema conocido (fallos en el LCD)</li>
</ul>
<p></p>

3.11.0

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traducciones actualizadas</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Se han añadido perfiles para las impresoras Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Se han añadido perfiles para las impresoras Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Corrección de errores</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>Nuevo generador perimetral Arachne</li>
<li>Compatibilidad con el formato de archivo STEP</li>
<li>Relleno Lightning</li>
<li>Mejora de la colocación de las costuras en función de la visibilidad</li>
<li>Ecualizador de presión</li>
<li>Nuevos perfiles de impresoras y materiales</li>
<li>Muchas correcciones de errores y pequeñas mejoras</li>
</ul>


2.5.0


<ul>
<li>Nuevo modelo protección de térmico</li>



<li>Menú de cambio de boquilla</li>.



<li>Se ha añadido el perfil de lámina NylonPA</li>.



<li>Características de interpolación de arco G2/G3</li>



<li>Mejoras y correcciones de la interfaz de usuario</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


3.12.0


<ul>
<li>Coordenada Z máxima durante el cambio de boquilla</li>



<li>Pitido después de restablecimiento de fábrica arreglado</li>



<li>Corrección de la selección de mensajes</li>



<li>Problemas conocidos</li>
</ul>


3.12.1


<ul>
<li>Mensaje del Self Test corregido</li>



<li>Procedimiento FLC actualizado</li>



<li>Lista de pull requests</li>
</ul>


3.12.2


<ul>
<li>Mejora del patrón de relleno 'líneas Monotonicas'</li>



<li>Control de aceleración mejorado</li>



<li>Disposición específica de objetos para XL</li>



<li>Perfiles de Original Prusa XL</li>



<li>Traducciones actualizadas</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.5.1


<ul>
<li>Perfiles de la Original Prusa MK4 profiles</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Soportes orgánicos</li>



<li>Pintado automático de soportes</li>



<li>Herramienta de texto en relieve</li>



<li>Herramienta de corte mejorada</li>



<li>Añadir conectores y pasadores</li>



<li>Herramienta de medición</li>



<li>Velocidad dinámica de voladizos</li>



<li>Garantizar el grosor de la carcasa vertical mejorada</li>



<li>Extensión inteligente del relleno disperso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Funciones de la comunidad Prusa
<ul>
<li>Compatibilidad con Meatpack</li>



<li>No precalentar la base calefactable en carga/descarga</li>



<li>Funciones y traducciones</li>
</ul>
</li>



<li>Compatibilidad con el código G M850</li>



<li>Calibración de la primera capa - diámetro de la boquilla</li>



<li>Mejoras en PrusaLink</li>



<li>Entorno de compilación con cmake</li>



<li>Problemas conocidos</li>
</ul>


3.13.0


<ul>
<li>Calibración XYZ corregida</li>
</ul>


3.13.1


<ul>
<li>Nuevas opciones de la herramienta Organizar</li>



<li>Nuevas opciones de la herramienta Cortar</li>



<li>Proyección de texto por símbolo en la superficie</li>



<li>Enclavamiento de las zonas pintadas para la impresión MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Nueva compatibilidad con SVG</li>



<li>Exportación y conversión de código G binario (.bgcode)</li>



<li>Soporte de ajuste del arco</li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Ajustes Código-G binario</li>



<li>Altura de la torre de limpieza</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Pintado de color más inteligente</li>



<li>Cambio de color mejorado</li>



<li>Desplazamientos en rampa</li>



<li>Anulaciones de materiales SLA</li>
</ul>


2.7.2


<ul>
<li>Corregidos los Desplazamientos de la capa fantasma</li>



<li>Calibración XYZ mejorada</li>
</ul>


3.13.3


<ul>
<li>Mejoras en la impresión multimaterial</li>



<li>Suavizado en modo vaso</li>



<li>Compatibilidad con archivos 3MF generados en BambuStudio</li>



<li>Metadatos con el polígono límite de cada objeto</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Los objetos de 3MF generados por BambuStudio conservan ahora la pintura multimaterial cuando se cargan.</li>



<li>Se ha corregido un error por el que la descarga de archivos desde Printables no funcionaba cuando estaba activada en Preferencias.</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Integración de Prusa Connect</li>



<li>Integración de Prusa Account</li>



<li>Interfaz mejorada</li>



<li>Visor de código G mejorado</li>



<li>Nuevo sistema de actualización de perfiles</li>



<li>Perímetro único para las capas superior e inferior</li>



<li>Configuración de separación de capas SLA ampliada</li>



<li>Corrección de errores</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>Actualizaciones de PrusaLink y Prusa Connect</li>



<li>Mejoras del PowerPanic</li>



<li>Mejoras en la Nivelación de la Base mediante Malla (MBL)</li>



<li>Códigos G nuevos / mejorados</li>



<li>Actualizaciones de la interfaz de usuario</li>



<li>Mejoras de la comunidad</li>



<li>Cambios en el desarrollo del firmware</li>
</ul>


3.14.0


<ul>
<li>Improved menu bar, the menu no longer hides under a button</li>



<li>Two new parameters (Abrasive material and High flow nozzle) for G-Code checks</li>



<li>Improved automatic orientation of bridges</li>



<li>Number of bugfixes</li>
</ul>


Original Prusa i3 MK2.5