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5. Zusammenbau der E-Achse (textile Hülle)

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5. Zusammenbau der E-Achse (textile Hülle)

5. Zusammenbau der E-Achse (textile Hülle)
Relevant für:
Zuletzt aktualisiert 3 years ago
5. Zusammenbau der E-Achse (textile Hülle)
 Schwierigkeit
Schwer
 Schritte
50
 Verfügbare Sprachen
ENCSPLESITFRJA
Textilhülle vs. Spiralhülle
Textilhülle vs. Spiralhülle
Textilhülle vs. Spiralhülle
Bevor Sie weitermachen, versichern Sie sich noch einmal, dass Sie im richtigen Kapitel sind:
Die längste und größte Kabelhülle ist eine Textilhülle. Wenn ja, können Sie nach diesem Kapitel vorgehen.
Wenn die längste und größte Hülse ein Spiralwickel ist, verwenden Sie bitte stattdessen dieses Kapitel: 5. Zusammenbau der E-Achse (Spiralwicklung)
Benötigte Werkzeuge für dieses Kapitel
Benötigte Werkzeuge für dieses Kapitel
Spitzzange zum Kürzen der Kabelbinder.
2,5mm Innensechskant-Schlüssel für M3 Schrauben
2mm Innensechskant-Schlüssel für die Ausrichtung der Muttern
1,5mm Sechskant-Schlüssel zum Befestigen der Riemenscheibe
Montage der Spannrolle (Teil 1)
Montage der Spannrolle (Teil 1)
Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
Extruder-Spannrolle (1x)
Bondtech OHNE dem Loch für die Madenschraube (1x)
Riemenscheibenlager (2x)
M3nS Mutter (2x)
Welle (1x)
Beachten Sie, dass zwei Typen der Bondtech-Riemenscheibe im Paket enthalten sind (eine mit und eine ohne Feststellschraube). Stellen Sie sicher, dass Sie die richtige verwenden.
Montage der Spannrolle (Teil 2)
Montage der Spannrolle (Teil 2)
Montage der Spannrolle (Teil 2)
Drücken Sie die Muttern in die Schlitze auf beiden Seiten der Umlenkrolle.
Legen Sie beide Kugellager in die Riemenscheibe ein. Achten Sie darauf, dass die Kugellager während dem Einsetzen nicht herausfallen.
Aufgrund der Geometrie können in diesem gedruckten Teil Schichten sichtbar sein. Die Funktionalität und Festigkeit bleiben davon unberührt.
Montage der Spannrolle (Teil 3)
Montage der Spannrolle (Teil 3)
Montage der Spannrolle (Teil 3)
Achten Sie darauf, dass beide Lager im Inneren der Riemenscheibe sind!
Legen Sie die Riemenscheibe in die Riemenspannrolle ein, wie im Bild gezeigt.
Schieben Sie die Welle durch die Riemenspannrolle und Riemenscheibe. Wenden Sie mäßige Kraft an, da das gedruckte Teil sonst BRECHEN kann.
Prüfen Sie mit Ihrem Finger, ob sich das Kugellager frei drehen lässt.
Zusammensetzen des Filament-Sensors (Teil 1)
Zusammensetzen des Filament-Sensors (Teil 1)
GEHEN SIE VORSICHTIG mit dem Filamentsensor um. Berühren Sie die schwarze Platine und die darauf befindlichen Bauteile nicht.
Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
Extrudergehäuse (1x)
Filamentsensor (1x)
Der Filament-Sensor befindet sich im Karton mit der Bezeichnung "2.3.4.5 SUP".
Schraube M3x10 (1x)
M3n Mutter (2x)
Zusammensetzen des Filament-Sensors (Teil 2)
Zusammensetzen des Filament-Sensors (Teil 2)
Zusammensetzen des Filament-Sensors (Teil 2)
Bevor wir mit der Montage fortfahren, müssen wir Muttern in den Extruder-Körper einsetzen. Nehmen Sie sich die genügend Zeit und Sorgfalt, sie richtig einzusetzen. Sie werden sie später nicht mehr erreichen können.
Drehen Sie die Vorderseite zu sich hin und führen Sie die M3-Mutter bis zum Anschlag in den Schlitz ein.
Drehen Sie die Hinterseite zu sich hin und führen Sie die M3-Mutter bis zum Anschlag in den Schlitz ein.
Wenn Sie die Muttern nicht eindrücken können, verwenden Sie eine längere Schraube von der anderen Seite und ziehen Sie diese fest, bis Sie die Mutter "einziehen" können.
Zusammensetzen des Filament-Sensors (Teil 4)
Zusammensetzen des Filament-Sensors (Teil 4)
Zusammensetzen des Filament-Sensors (Teil 4)
Drehen Sie den Extruderkörper wie in der Abbildung. Die Stifte des Filamentsensors müssen nach oben zeigen.
Suchen Sie die Öffnung für die M3-Schraube.
Nehmen Sie die Schraube M3x10 und ziehen Sie den Sensor fest. Es wird keine Mutter benötigt, die Schraube schneidet sich von selbst in den Kunststoff.
Der Sensor muss vollständig festgezogen werden, um seine Bewegung zu verhindern. VORSICHT während des Festziehens, um eine Beschädigung des Sensors zu vermeiden.
Aufgrund der Geometrie können in diesem gedruckten Teil Schichten sichtbar sein. Die Funktionalität und Festigkeit bleiben davon unberührt.
Extruderbaugruppe - Spannrolle (Teil 1)
Extruderbaugruppe - Spannrolle (Teil 1)
Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
Schraube M3x30 (1x)
Durchsichtige Unterlegscheibe M3 (2x)
Zur besseren Sichtbarkeit wurden die durchsichtigen Unterlegscheiben auf die Spannklappe gelegt. Es ist nicht notwendig, sie wie auf dem Bild zu platzieren ;)
Extruderbaugruppe - Spannrolle (Teil 2)
Extruderbaugruppe - Spannrolle (Teil 2)
Extruderbaugruppe - Spannrolle (Teil 2)
Drehen Sie den Extruder-Körper wie auf dem Bild. Die Stifte müssen nach rechts gerichtet sein.
M3x30 Schraube in das Loch einsetzen.
Legen Sie eine Unterlegscheibe von der anderen Seite ein.
Montieren Sie die Spannklappe auf der Schraube M3x30.
Beenden Sie die Montage mit der zweiten Unterlegscheibe.
Wenn die zweite Unterlegscheibe immer wieder abfällt. Verwenden Sie eine M3n-Mutter aus dem Ersatzbeutel, um sie vorübergehend zu fixieren.
Zusammenbau der Riemenscheibe des Extrudermotors (Teil 1)
Zusammenbau der Riemenscheibe des Extrudermotors (Teil 1)
Bereiten Sie bitte für den folgenden Schritt vor:
Motor für den Extruder (1x)
Bondtech MIT dem Loch für die Madenschraube (1x)
Falls die Sicherungsschraube separat mitgeliefert wird, schrauben Sie sie leicht in die Riemenscheibe ein. Achten Sie darauf, dass die Spitze der Sicherungsschraube nicht bis zum inneren Teil der Riemenscheibe reicht, da sie im nächsten Schritt die Welle blockieren könnte.
Stellen Sie sicher, dass Sie den richtigen Motor verwenden. Die Unterseite jedes Motors ist mit einem Etikett beschriftet. Der Grund ist, dass die Kabellängen der Motoren unterschiedlich sind.
In der Verpackung befindet sich eine zweite Ersatz-Madenschraube.
Zusammenbau der Riemenscheibe des Extrudermotors (Teil 2)
Zusammenbau der Riemenscheibe des Extrudermotors (Teil 2)
Zusammenbau der Riemenscheibe des Extrudermotors (Teil 2)
Zusammenbau der Riemenscheibe des Extrudermotors (Teil 2)
Auf der Motorwelle befindet sich ein flacher Teil, drehen Sie ihn zu sich hin.
Schieben Sie die Riemenscheibe auf die Antriebswelle. Beachten Sie die KORREKTE Ausrichtung.
Die Schraube muss direkt gegen die Fläche (flacher Teil) auf der Welle gerichtet sein. Ziehen Sie die Schraube leicht an, die endgültige Einstellung wird später vorgenommen.
Drücken Sie die Riemenscheibe nicht gegen den Motor. Lassen Sie sie ganz oben auf der Welle, siehe Bild.
Bevor Sie zum nächsten Schritt übergehen, drehen Sie die Riemenscheibe um 90 Grad im Uhrzeigersinn (die Sicherungsschraube zeigt dabei nach links).
Montage des Extrudermotors
Montage des Extrudermotors
Montage des Extrudermotors
Suchen Sie in der Verpackung zwei M3x30-Schrauben und setzen Sie sie in die Löcher ein.
Stellen Sie vor der Montage des Motors sicher, dass sich die zweite durchsichtige Unterlegscheibe noch auf der oberen M3x30-Schraube befindet.
Montieren Sie den Motor wie in der Abbildung gezeigt am Extrudergehäuse, überprüfen Sie die richtige Ausrichtung der Motorkabel.
Ziehen Sie beide Schrauben fest an.
Ziehen Sie die Schraube an, aber nur leicht, beachten Sie, dass sich das Losrad frei drehen muss.
Einstellen und Festziehen der Riemenscheibe
Einstellen und Festziehen der Riemenscheibe
Öffnen Sie die Spannrolle vollständig, um direkten Zugriff auf die Riemenscheibe zu haben.
Verwenden Sie ein Stück 1,75 mm Filament (von der Spule), um die Riemenscheibe mit den Öffnungen für das Filament auszurichten (siehe Abbildung). Die Pfeile zeigen nur die Richtung an. Verwenden Sie nicht das 3 mm Nylon-Filament!
Stellen Sie die Riemenscheibe ein und ziehen Sie sie mit einem 1,5mm Innensechskantschlüssel fest. Verwenden Sie angemessene Kraft, da Sie das Gewinde beschädigen könnten.
Sobald die Riemenscheibe perfekt ausgerichtet ist, entfernen Sie bitte das Filament.
Sichern der Extruderlaufrolle
Sichern der Extruderlaufrolle
Sichern der Extruderlaufrolle
Sichern der Extruderlaufrolle
Bereiten Sie bitte für den folgenden Schritt vor:
Schraube M3x40 (2x)
Extruder-Feder (2x)
Montieren Sie die Federn auf beide Schrauben, wie im zweiten Bild zu sehen.
Schließen Sie die Spannklappe am Extruder, so dass die Schrauben sie erreichen können.
Setzen Sie beide Schrauben in den Extruderkörper (siehe Bild) und ziehen Sie sie fest. Der Schraubenkopf der Schraube sollte fast mit der gedruckten Oberfläche ausgerichtet sein.
E3D V6 Hotend - verschiedene Versionen
E3D V6 Hotend - verschiedene Versionen
E3D V6 Hotend - verschiedene Versionen
Im Bausatz können Sie zwei Versionen des Hotends finden:
E3D V6 Hotend mit regulärem PTFE-Schlauch (alte Version, keine Kennzeichnung)
E3D V6 Hotend mit MMU2 PTFE Schlauch (neuere Version, markiert mit einem grünen Punkt)
Beide Versionen sind vollkommen in Ordnung für ein Einzelmaterial MK3. Die neuere Version ist für Kunden optimiert, die ein Upgrade auf die MMU2 planen (bei der bisherigen "normalen" Version müssen Sie den PTFE selbst austauschen).
ENTFERNEN Sie den PTFE-Schlauch NICHT, er muss im Hotend sein.
Einsetzen des E3D-Hotends
Einsetzen des E3D-Hotends
Einsetzen des E3D-Hotends
Nehmen Sie das E3D-Hotend und setzen Sie es schräg in den Extruderkörper ein. Stellen Sie sicher, dass der weiße PTFE-Schlauch richtig hineinpasst.
Setzen Sie das Hotend in den Extruderkörper ein, siehe Abbildung.
Vergewissern Sie sich, dass das Hotend vollständig aufgesetzt ist und der obere Teil mit der Oberfläche des gedruckten Teils ausgerichtet ist (fast in Kontakt).
Beachten Sie die RICHTIGE Ausrichtung des Hotends.
Seien Sie von nun an sehr VORSICHTIG mit den Anschlussdrähten, Sie können sie beschädigen.
Vorbereiten Extruder-Abdeckung
Vorbereiten Extruder-Abdeckung
Setzen Sie die M3nS-Mutter in die Extruder-Abdeckung ein. Stellen Sie mit dem kleinsten Innensechskant-Schlüssel die korrekte Ausrichtung sicher.
Montieren der Extruderabdeckung
Montieren der Extruderabdeckung
Montieren der Extruderabdeckung
Montieren der Extruderabdeckung
Drehen Sie den Extruder wie auf dem ersten Bild.
Nehmen Sie die Extruderabdeckung und legen Sie sie auf den Extruderkörper. Beide gedruckten Teile müssen in direktem Kontakt sein.
Ziehen Sie beide Teile mit Schrauben M3x25 zusammen. Wenn Sie die Muttern nicht erreichen können, verwenden Sie vorübergehend eine längere Schraube aus dem Ersatzbeutel (z. B. M3x30).
Vergewissern Sie sich erneut, dass das Hotend richtig montiert ist. Die Oberfläche des Kühlkörpers (Teil des Hotends mit Kühlrippen) muss mit der Oberfläche der gedruckten Teile ausgerichtet sein. Siehe das letzte Bild.
Kühllüfter vorbereiten
Kühllüfter vorbereiten
Kühllüfter vorbereiten
Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
Schraube M3x18 (4x)
Linker Hotend-Lüfter (1x)
Vorderer Druckkühllüfter (1x)
Der linke Hotend-Lüfter hat zwei Seiten, wobei die Seite mit dem Aufkleber immer zum Hotend zeigen muss (nicht sichtbar, wenn der Lüfter montiert ist). Sonst funktioniert die Kühlung nicht richtig.
Der linke Hotend-Lüfter (Noctua) kann auch in schwarzer Farbe ohne die Gummiecken geliefert werden, die anderen Hardware-Parameter sind gleich.
Montieren des linken Hotend-Lüfters
Montieren des linken Hotend-Lüfters
Montieren des linken Hotend-Lüfters
Legen Sie den Extruder auf die Seite und führen Sie die Drähte vom Motor in den Schlitz.
Setzen Sie den linken Hotend-Lüfter auf den Extruder. Das Kabel muss in der linken oberen Ecke platziert werden, siehe Abbildung.
Achten Sie auf die richtige Ausrichtung des Lüfters. Der Aufkleber muss in Richtung des Hotends zeigen!
Setzen Sie die Schrauben M3x18 ein und ziehen Sie sie leicht an.
Ziehen Sie nun ALLE Schrauben, abwechselnd über Kreuz, fest. Prüfen Sie nach dem Festziehen, ob sich der Lüfter noch frei drehen kann.
Ziehen Sie die Schrauben NICHT zu fest an, alle Teile sind aus Kunststoff und können brechen.
Montieren des vorderen Drucklüfters - Teile B7/R3
Montieren des vorderen Drucklüfters - Teile B7/R3
Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
nozzle-fan-45deg-support (1x)
nozzle-fan-45deg (1x)
Schraube M3x18 (1x)
Schraube M3x10 (2x)
M3n Mutter (1x)
Falls Ihnen eine Schraube M3x10 fehlt, verwenden Sie bitte den Ersatzbeutel.
Montieren des vorderen Drucklüfters - Teile B7/R3
Montieren des vorderen Drucklüfters - Teile B7/R3
Montieren des vorderen Drucklüfters - Teile B7/R3
Montieren des vorderen Drucklüfters - Teile B7/R3
Drücken Sie die M3n-Mutter bis zum Anschlag in die Stütze. Sie wird kaum sichtbar sein. Falls erforderlich, verwenden Sie eine Schraube von der anderen Seite, um die Mutter einzuziehen, und entfernen Sie dann die Schraube.
WARNUNG: Auf der anderen Seite des Extruders befinden sich Stifte des Filamentsensors. Seien Sie vorsichtig, da Sie diese während der folgenden Schritte verbiegen könnten!!!
Verbinden Sie die Stütze mit dem Extruder mit Hilfe der Schraube M3x10. Beachten Sie die korrekte Ausrichtung auf dem Bild.
Der geneigte Teil der Stütze muss der Extruderabdeckung zugewandt sein.
Setzen Sie das Düsengebläse auf den Extruder und befestigen Sie es mit einer Schraube M3x10.
Vorbereiten des P.I.N.D.A.-Sensors
Vorbereiten des P.I.N.D.A.-Sensors
Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
P.I.N.D.A. Sensor (1x)
Schraube M3x10 (1x)
M3nS Mutter (1x)
Der Sensor ist ein empfindliches Gerät, bitte behandeln Sie ihn bei der Montage mit Sorgfalt!
Das P.I.N.D.A.-Kabel kann entweder schwarz oder grau sein, die beiden Sensoren sind gleich.
Vergewissern Sie sich, dass sich VIER Drähte im Stecker befinden, falls nicht, stoppen Sie bitte die Montage und kontaktieren Sie schnellstmöglich unseren Support.
Befestigen des P.I.N.D.A.-Sensors
Befestigen des P.I.N.D.A.-Sensors
Befestigen des P.I.N.D.A.-Sensors
Befestigen des P.I.N.D.A.-Sensors
Beginnen Sie mit dem vorderen Drucklüfterkabel und legen Sie es unter die Kabelklemme.
Schieben Sie den P.I.N.D.A.-Sensor vorsichtig durch den Halter. Wenn das Loch für den Sensor zu eng ist, können Sie es etwas öffnen, aber seien Sie sehr vorsichtig, da Sie die Halterung zerbrechen könnten!
Bilden Sie eine Schlaufe mit dem Sensorkabel und legen Sie das Kabel unter die Kabelklemme.
Schieben Sie die M3nS-Mutter in den Schlitz und ziehen Sie den Sensor LEICHT mit der M3x10-Schraube fest.
Die genaue Position des P.I.N.D.A. Sensors wird später eingestellt (in Kapitel 9, Endkontrolle), daher ist es nicht notwendig, den Sensor zu justieren oder die Schraube an dieser Stelle vollständig anzuziehen.
Vorbereitung der Extruderkabel
Vorbereitung der Extruderkabel
Vorbereitung der Extruderkabel
Vorbereitung der Extruderkabel
Setzen Sie den Extruder wie im ersten Bild auf den Y-Schlitten. Achten Sie auf die korrekte Ausrichtung des Druckers, die kürzeren Profile müssen Ihnen zugewandt sein.
Senken Sie bei Bedarf die X-Achse ab, damit Sie den gesamten X-Schlitten sehen können. Er wird für den nächsten Schritt benötigt.
Nehmen Sie die Kabel vom P.I.N.D.A.-Sensor und vom vorderen Drucklüfter und schieben Sie sie zwischen die untere glatte Stange und den Riemen.
Nehmen Sie die Kabel vom Extrudermotor und dem linken Hotend-Lüfter und schieben Sie sie zwischen die untere glatte Stange und den Riemen.
Es ist sehr wichtig, dass Sie die Kabel wie auf den Bildern gezeigt verlegen. Bitte überprüfen Sie Ihre Schritte doppelt.
Die Kabel vom Hotend werden unter der untersten glatten Stange verlegt. Wir werden sie später anordnen.
Befestigen des Extruders
Befestigen des Extruders
Befestigen des Extruders
Befestigen des Extruders
Für den folgenden Schritt bereiten Sie bitte vor:
Schraube M3x40 (1x)
Schraube M3x30 (1x)
Schraube M3x18 (1x)
Platzieren Sie den Extruder in der Nähe des X-Schlittens und prüfen Sie, dass kein Kabel eingeklemmt ist. Im X-Schlitten befindet sich ein Schlitz für die Motorkabel, siehe Abbildung. Biegen Sie das Motorkabel darin und lassen Sie die Lüfterdrähte gerade.
Montieren Sie den Extruder mit den obigen Schrauben auf dem X-Schlitten. Ziehen Sie alle Schrauben an, aber nicht vollständig. Wir müssen die Kabel wieder anordnen, dieses Mal hinten.
Führen Sie die Kabel durch Schlitze (Kanäle) auf beiden Seiten des Extruders. Auf der linken Seite sind es der vordere Drucklüfter und der P.I.N.D.A. Sensor, auf der rechten Seite der Extrudermotor und der linke Hotend-Lüfter.
Versichern Sie nochmals, dass die Kabel in die Kanäle geschoben werden (nicht herausragen) und nicht zwischen gedruckten Teilen eingeklemmt werden. Ziehen Sie nun alle Schrauben gleichmäßig an, um Probleme zu vermeiden.
Kabel für den Filamentsensor
Kabel für den Filamentsensor
Kabel für den Filamentsensor
Suchen Sie das Kabel für den Filamentsensor in der Verpackung.
Es gibt zwei Arten von Steckern am Kabel:
Der 4-polige Stecker für den Sensor (jetzt verwendet)
Der 5-polige Stecker für die EINSY-Platine (wird später verwendet)
Anschließen des Filamentsensors
Anschließen des Filamentsensors
Anschließen des Filamentsensors
Anschließen des Filamentsensors
Verwenden Sie das Kabel aus dem vorherigen Schritt und schließen Sie es vorsichtig an den Filamentsensor an.
Beachten Sie, dass der Stecker zwei verschiedene Seiten hat. Die Seite mit Sicherheitsstift muss links sein (weißer Draht zeigt nach oben und roter nach unten).
Drehen Sie das Kabel vorsichtig (im Uhrzeigersinn), um eine kleine Schlaufe zu erzeugen, siehe zweites Bild.
Schieben Sie das Kabel durch die Öffnung am X-Schlitten.
Vorbereiten des NYLON-Filaments
Vorbereiten des NYLON-Filaments
Vorbereiten des NYLON-Filaments
Vorbereiten des NYLON-Filaments
Ab Mitte Februar 2018 wird nur noch ein 50cm NYLON-Filament mitgeliefert.
Im Bausatz sind zwei NYLON-Filamente mit den Längen 50 und 30 cm enthalten. Beide haben Ø 3 mm. Bitte verwenden Sie für diesen Schritt den längeren und kürzen Sie KEINES der beiden!
Spitzen Sie ein Ende des Filaments mit der Zange an.
Die Spitze sollte so aussehen wie im dritten Bild gezeigt.
Einsetzen des NYLON-Filaments
Einsetzen des NYLON-Filaments
Einsetzen des NYLON-Filaments
Einsetzen des NYLON-Filaments
Suchen Sie das Loch für das NYLON Filament. Verwenden Sie den kleinsten Innensechskant-Schlüssel, um sicherzustellen, dass sich keine Hindernisse im Inneren befinden.
Mit der Zange das NYLON Filament drehend in den Schlitz einführen. Halten Sie den Extruder mit Ihrer anderen Hand.
SEIEN SIE EXTREM VORSICHTIG, da die Zange zum Wegrutschen neigt und Sie die Kabel leicht beschädigen können!!!
Um zu prüfen, ob das Filament richtig sitzt, ziehen Sie mit Ihrer Hand vorsichtig daran. Die X-Achse sollte sich ein wenig verbiegen, aber das Filament muss in der Öffnung steckenbleiben.
Falls Sie Probleme haben, versuchen Sie, die Spitze des Filaments nachzubessern.
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 1)
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 1)
Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
X-Schlitten-Rückseite (1x)
Kabelhalter (1x)
M3n Mutter (1x)
Schraube M3x10 (1x)
Die M3x10-Schraube wird nur vorübergehend verwendet, verwenden Sie eine aus der Ersatztasche.
Schraube M3x40 (1x)
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 2)
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 2)
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 2)
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 2)
Setzen Sie die Schraube M3x10 in den X-Schlitten-Rücken ein. Ziehen Sie sie vollständig fest.
Drehen Sie das gedruckte Teil und setzen Sie die M3n-Mutter ein.
Ziehen Sie die Schraube M3x10 an, bis die Mutter ins gedruckten Teil gleitet. Beachten Sie die Form des Ausschnitts für die Mutter, möglicherweise müssen Sie die Mutter anpassen (drehen).
Entfernen Sie die M3x10-Schraube und legen Sie sie zurück in die Ersatztasche.
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 3)
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 3)
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 3)
Bereiten Sie die M3x40 Schraube und den Kabelhalter aus dem vorhergehenden Schritt vor.
Drehen Sie die Schraube vollständig durch das gedruckte Teil hindurch ein.
Beachten Sie, dass sich auf einer Seite des Druckteils eine Aussparung (Schlitz) für den Schraubenkopf befindet.
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 4)
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 4)
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 4)
Vorbereiten des X-Schlitten-Rückteils (Teil 4)
Setzen Sie den X-Schlitten wie auf dem Bild zurück. Sie müssen das MK3-Zeichen sehen.
Befestigen Sie den X-Wagenrücken und die Kabelhalterung zusammen.
Kontrollieren Sie, dass der "u-förmige" Schlitz bei beiden Teilen bündig ausgerichtet ist.
Montieren des X-Schlitten-Rückens
Montieren des X-Schlitten-Rückens
Montieren des X-Schlitten-Rückens
Montieren des X-Schlitten-Rückens
Drücken Sie die Kabel vom Extruder DURCH die X-Schlitten-Rückseite. Fangen Sie mit dem Extrudermotor und dem Hotend-Lüfter an.
Im nächsten Schritt fügen Sie die Kabel des Frontlüfters und des P.I.N.D.A.-Sensors hinzu.
Die Kabel vom Hotend und Filamentsensor werden NICHT durch die X-Schlitten-Rückseite geführt!
Führen Sie das Nylonfilament vorsichtig ein und schieben Sie dann die X-Schlitten-Rückseite auf die X-Achse.
Einstellen des Filamentsensorkabels
Einstellen des Filamentsensorkabels
Einstellen des Filamentsensorkabels
Bevor Sie den X-Schlitten wieder gegen die X-Achse drücken, führen Sie das Filamentsensorkabel durch den Schlitz. Siehe beide Bilder.
Prüfen Sie, ob die Kabel zwischen dem X-Schlitten-Rücken und der X-Achse nicht eingeklemmt sind!!!
Montieren der X-Schlitten-Rückseite
Montieren der X-Schlitten-Rückseite
Montieren der X-Schlitten-Rückseite
Ziehen Sie die Teile mit fünf Schrauben M3x10 in folgender Reihenfolge zusammen:
Beginnen Sie in der Mitte und achten Sie auf die richtige Ausrichtung.
Fahren Sie in den Ecken fort, ziehen Sie alle Schrauben gleichmäßig an.
Nach dem Festziehen schieben Sie das Filamentsensorkabel in den Schlitz entlang der X-Schlitten-Rückseite und verbinden die restlichen Kabel.
Befestigen der Textilhülse (Teil 1)
Befestigen der Textilhülse (Teil 1)
Befestigen der Textilhülse (Teil 1)
Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
Kabelbinder (5x)
Stoffschlauch (textile Kabelhülle) 13 x 490 mm (1x)
Es gibt drei Textilhüllen in der Verpackung, verwenden Sie die größte (sowohl Durchmesser als auch Länge).
Befestigen der Textilhülse (Teil 2)
Befestigen der Textilhülse (Teil 2)
Befestigen der Textilhülse (Teil 2)
Befestigen der Textilhülse (Teil 2)
Öffnen Sie ein Ende der Textilhülse und schieben Sie sie auf das vom Extruder führende Kabelbündel. Vergessen Sie nicht, das Nylonfilament mit einzulegen!
Lassen Sie die Kabel vom Hotend für den Moment beiseite.
Die erste Umwicklung sollte etwas länger als der Kabelhalter sein. Ungefähr 5 cm reichen aus.
Winden Sie den Stoffschlauch sanft, damit er die Kabel enger umhüllt, und schieben Sie den Schlauch zum Extruder hin.
Nehmen Sie drei Kabelbinder und ziehen Sie sie durch die untere Reihe der Öffnungen im Kabelhalter.
Verdrehen Sie den Schlauch nochmals (ohne die darin befindlichen Kabel mit zu verdrehen) und ziehen Sie die Kabelbinder fest.
WICHTIG: Kürzen Sie jeden Kabelbinder mit der Zange so nahe am Kopf wie möglich. Beachten Sie die richtige Lage der Köpfe der Kabelbinder (jeweils leicht nach links versetzt).
Befestigen der Textilhülse (Teil 3)
Befestigen der Textilhülse (Teil 3)
Befestigen der Textilhülse (Teil 3)
Befestigen der Textilhülse (Teil 3)
Nehmen Sie zwei Kabelbinder und ziehen Sie sie durch die oberen Schlitze auf dem Kabelhalter hindurch.
ACHTUNG! Bevor Sie die Kabelbinder festziehen, legen Sie noch die Kabel vom Hotend dazu.
Nachdem die Kabel von Hotend ebenfalls dabei sind, ziehen Sie die Kabelbinder fest und kürzen Sie sie.
Öffnen Sie den Stoffschlauchs und legen Sie die Kabel vom Hotend hinein.
Vergleichen Sie die Lage der Kabel mit dem letzten Bild.
Montieren der Filament-Sensor-Abdeckung (Teil 1)
Montieren der Filament-Sensor-Abdeckung (Teil 1)
Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
Spannrollen-Stecker (1x)
Filament-Sensor-Abdeckung (1x)
PTFE-Schlauch 4x2x13 mm (1x)
Schraube M3x10 (2x)
Falls Ihnen eine Schraube M3x10 fehlt, verwenden Sie bitte den Ersatzbeutel.
Montieren der Filament-Sensor-Abdeckung (Teil 2)
Montieren der Filament-Sensor-Abdeckung (Teil 2)
Montieren der Filament-Sensor-Abdeckung (Teil 2)
Führen Sie den kurze PTFE Schlauch von unten in das gedruckte Teil ein. Die Ausrichtung des Schlauches spielt keine Rolle, beide Enden sind gleich.
Suchen Sie die größte kreisförmige Öffnung für den PTFE-Schlauch auf der Oberseite des Extruders.
Zusammenbau des Spannrollensteckers
Zusammenbau des Spannrollensteckers
Zusammenbau des Spannrollensteckers
Suchen Sie die Stelle, an der das Leerlaufrad ausgeschnitten ist (M3-Schraube ist sichtbar).
Montieren Sie den Spannrollenstecker und stellen Sie sicher, dass er richtig sitzt. Andernfalls könnte er während des Druckvorgangs herunterfallen.
Die E-Achse ist fertig!
Die E-Achse ist fertig!
Sind wir schon da? Fast! Sie haben gerade den schwierigsten Teil der Montage beendet. Super gemacht!
Prüfen Sie das endgültige Aussehen, vergleichen Sie es mit dem Bild. Beachten Sie bei B7/R3-Teilen, dass der Extruder anders aussieht.
Haben Sie alles überprüft? Gehen wir zu: 6. Zusammenbau der LCD-Anzeige
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