
Podstawowe informacje
Opis
Włókna węglowe lub kevlarowe są mieszane z różnymi polimerami, aby ulepszyć ich właściwości mechaniczne. Niektóre z naszych Prusamentów są modyfikowane w ten sposób: PA (Nylon), PC Blend oraz PP. Prusament PETG Carbon Fiber Black również jest domieszkowany włóknami węglowymi, jednak tylko ze względów estetycznych. Włókna wewnątrz filamentu poprawiają jego stabilność wymiarową, czyniąc go lżejszym i mniej podatnym na wypaczanie. Zwiększają również odporność na wysokie temperatury i wytrzymałość na rozciąganie, ale zwykle zmniejsza udarność w teście Charpy'ego i przyczepność między warstwami. Temperatury drukowania są nieco wyższe niż w przypadku czystych filamentów. Niektóre tanie filamenty mogą mieć gorszą charakterystykę druku, na przykład częste zatykanie dyszy, wyciekanie i pękanie filamentu.
Porównanie materiałów obsługiwanych przez nasze drukarki znajdziesz w naszym przewodniku po materiałach.
Zalety |
Wady |
---|---|
✔ Dobra odporność na ścieranie |
✖ Wymaga dyszy utwardzanej |
✔ Stabilność wymiarowa |
✖ Zwiększona kruchość filamentu |
✔ Temperatura druku podobna do materiałów niedomieszkowanych |
✖ Gorsza przyczepność warstw |
✔ Ładny wygląd |
✖ Wyższe ryzyko zatykania dyszy |
✔ Lepsza odporność na wysokie temperatury |
|
Zastosowanie
Filamenty kompozytowe mogą być wykorzystywane do produkcji szerokiej gamy komponentów. Obejmuje to zarówno zastosowania hobbystyczne, jak i profesjonalne, takie jak modele RC (ramy dronów, kadłuby samolotów, części do samochodów itp.), przemysł lotniczy (funkcjonalne prototypy) i przemysł motoryzacyjny (funkcjonalne prototypy). Niektóre filamenty mogą być nawet wykorzystywane do celów naukowych ze względu na ich ekstremalną odporność na wysoką temperaturę, chemikalia itp. (na przykład Prusament PP i PA11).
Porady dla udanych wydruków
Używaj dyszy utwardzanej
Włókna węglowe, szklane i kevlarowe mają silne właściwości ścierne, dlatego konieczne jest używanie dyszy utwardzanej.
Wyczyść dyszę przed drukowaniem
Zalecamy wykonanie "cold pull-a" przed drukowaniem, aby upewnić się, że dysza wewnątrz jest idealnie czysta.
Ustawienie pierwszej warstwy
Pierwsza warstwa powinna być idealnie skalibrowana, w innym przypadku ryzykujesz zatkaniem dyszy. Czym wyższe warstwy i czym większa średnica dyszy, tym mniejsze ryzyko jej zatkania. Najniższe optymalne wartości to dysza o średnicy 0,4 mm i warstwa o wysokości 0,2 mm.
Przygotowanie powierzchni druku
Przygotowanie powierzchni zależy od rodzaju filamentu. Szczegóły w naszej tabeli materiałowej.
Przykładowe wydruki
![]() | ![]() |
Rama drona | Turbina |
![]() | ![]() |
Wirnik | Stojak na fiolki |