Nachbearbeitung der gedruckten Teile

Relevant für:

MK2.5 MK2.5S MK3 MK3S SL1 MINI MK2S MINI+

Zuletzt aktualisiert 4 years ago

Schwierigkeit

Mittel

Schritte

Verfügbare Sprachen

Schritt 1 Warum sollen die gedruckten Teile nachbearbeitet werden?

⬢Dieser Leitfaden erklärt im Detail, wie man gedruckte Teile nachbearbeitet die auf Original Prusa i3 Druckern verwendet werden, um eine einfache Montage danach zu gewährleisten.

⬢Einige gedruckte Teile für Original Prusa-Drucker erfordern Nachbearbeitung. Das Überspringen dieses Teils kann Probleme und Schäden an den Teilen während der Montage verursachen.

⬢Das 3D-Drucken ist ein sehr genaues Herstellungsverfahren, aber es gibt einige Faktoren, die das endgültige Druckteil beeinflussen können:

⬢Temporäre Stützen - müssen nach dem Druck entfernt werden

⬢Unterschiedliche Materialeigenschaften - nicht alle PETG oder ABS sind gleich

⬢Defekte in Drucken - Fäden, geometrisch bedingte Unvollkommenheiten

Schritt 2 Für die Nachbearbeitung verwendete Werkzeuge

WARNUNG: folgende Werkzeuge können Sie leicht verletzen. Stellen Sie sicher, dass Sie das Handbuch des Werkzeugherstellers lesen!

IMMER Schutzausrüstung wie Schutzbrille und Handschuhe verwenden.

⬢Empfohlene Werkzeuge für diese Anleitung:

⬢Scharfe und dünne Schneideklinge, am besten ist ein Skalpell, aber es kann auch ein Universalmesser verwendet werden.

⬢Spiralbohrer, idealerweise mit einem flachen Kopf, aber diese sind nicht leicht zu finden. Je kleiner der Winkel am Kopf des Bohrers, desto besser. Für gedruckte Teile benötigen Sie zwei Größen:

⬢8,1 mm / 0,3-Zoll-Bohrer (oder etwas größer, aber nicht kleiner)

⬢3 mm / 0,12-Zoll-Bohrer (oder etwas größer, aber nicht kleiner)

⬢Zangen mit dünnen/schlanken Backen sind die besten, Sie können auch die mitgelieferten verwenden, aber es kann sein, dass Sie bestimmte Stellen nicht erreichen können.

Schritt 3 Optionale Werkzeuge für die Nachbearbeitung

⬢Die folgenden Werkzeuge werden nicht benötigt, aber wenn Sie die perfekte Form und das perfekte Aussehen erreichen wollen, raten wir Ihnen, sie zu verwenden:

⬢Gebogenes/abgerundetes Skalpell - einige Teile des gedruckten Teils sind mit einer gebogenen Klinge leichter zu reinigen.

⬢Heißluftpistole - bestimmte Materialien neigen dazu, während des Drucks Fäden zu erzeugen. Diese lassen sich am einfachsten mit einem Heißluftstrom entfernen.

Die optimale Temperatur für die Heißluftpistole beträgt 250 °C (482 °F) und bläst aus einer Entfernung von 10 - 15 cm (4 - 6 Zoll) auf die Teile.

WARNUNG: Das Blasen heißer Luft aus einer kürzeren Entfernung kann das Teil beschädigen und sogar schmelzen!

Berühren Sie nicht die HEISSEN TEILE der Heißluftpistole!!!

Schritt 4 Gedruckte Teile zur Nachbearbeitung

⬢Nachdem der Druck beendet ist, sollten alle Teile auf sichtbare Fehler überprüft werden. Grundlegende Tipps werden in gegeben:

⬢Allgemeine Nachbearbeitung (Tipps und Tricks)

⬢Einige gedruckte Teile erfordern eine spezielle Nachbearbeitung, verwenden Sie die unten aufgeführten Schritte:

⬢Nachbearbeitung von Y-Achsenteilen

⬢Nachbearbeitung von X-Achsenteilen

⬢Nachbearbeitung von E-Achsenteilen

⬢Nachbearbeitung von LCD-Teilen

Schritt 5 Allgemeine Nachbearbeitung (Tipps und Tricks)

⬢Verwenden Sie eine Zange, um die provisorischen Stützen vorsichtig zu entfernen.

⬢Reinigen Sie die Schrauben- und Stangenlöcher mit Bohrern. Vermeiden Sie es, den Durchmesser des Lochs zu vergrößern.

⬢Verwenden Sie ein Skalpell oder ein Universalmesser und entfernen Sie vorsichtig den "Elefantenfuß" (zerquetschte erste Schicht) von den Rändern der gedruckten Teile.

Schritt 6 Allgemeine Nachbearbeitung (Tipps und Tricks)

⬢Verwenden Sie die Heißluftpistole, um die Fäden an den einzelnen gedruckten Teilen zu entfernen.

Stellen Sie die Temperatur der Heißluftpistole auf 250 °C (482 °F)

⬢Blasen Sie den gedruckten Teil aus einer Entfernung von 10 - 15 cm (4 Zoll - 6 Zoll), bis die Fäden schmelzen.

Einige Fäden können dicker sein und nicht einfach schmelzen. Entfernen Sie sie mit dem Skalpell.

WARNUNG: Das Blasen heißer Luft aus einer kürzeren Entfernung kann das Teil beschädigen.

Schritt 7 Nachbearbeitung von Y-Achsenteilen

HINWEIS: Dieser Schritt ist nur für den MK3S

⬢Mit einem Skalpell Rückstände in der Schraubennut des Y-belt-tensioner entfernen.

⬢Verwenden Sie einen 3 mm (0,12 Zoll) Bohrer, um alle Schraubenlöcher an den Kunststoffteilen der Y-Achse zu reinigen.

Schritt 8 Nachbearbeitung von X-Achsenteilen

⬢Reinigen Sie die Löcher mit dem Bohrer 8,1 mm (0,3 Zoll) im X-End-Motor und der im Bild markierten X-End-Rolle, um das Einführen der Stangen zu erleichtern.

⬢Der Bohrer muss parallel zur Lochachse sein.

⬢Überprüfen Sie die Position der Bohrerspitze durch das Vierkantloch. Bohren Sie nicht den Boden des Loches!

⬢Führen Sie die Stange in jedes gereinigte Loch ein. Versuchen Sie, die Stange leicht einzuführen und herauszuziehen. Die Stange darf sich im Druckteil nicht frei bewegen.

⬢Verwenden Sie einen 3 mm (0,12 Zoll) Bohrer, um alle Schraubenlöcher an den Kunststoffteilen der X-Achse zu reinigen.

Schritt 9 Nachbearbeitung von X-Achsenteilen

⬢Schneiden Sie die Rille auf der Oberseite des X-End-Motors und der X-End-Rolle ein, um das Einsetzen der Lager in die Bohrungen zu erleichtern.

Schritt 10 Nachbearbeitung von E-Achsenteilen

⬢Verwenden Sie eine Zange, um die Druckstützen an der Lüfterhaube zu entfernen.

Schritt 11 Nachbearbeitung von E-Achsenteilen

⬢Die Nut am P.I.N.D.A.-Sensorhalter mit einem Skalpell am Extruderkörper aufschneiden.

⬢Verwenden Sie einen 3 mm (0,12 Zoll) Bohrer, um alle Schraubenlöcher an den E-Achsen-Kunststoffteilen zu reinigen.

Schritt 12 Nachbearbeitung von E-Achsenteilen

⬢Bohren Sie beide Löcher auf der Extruder-Rolle mit einem 3 mm (0,12 Zoll)-Bohrer.

Es ist WICHTIG, beide Löcher gleichzeitig zu bohren!

⬢In den meisten Fällen muss beim gedruckten FS-Hebel-Teil die Kante der ersten Schicht entfernt werden. Diese Kante kann später eine Fehlfunktion des Filament-Sensors verursachen..

⬢Die Kante vorsichtig mit einem Skalpell entfernen, auf die im Bild gezeigte Ecke fokussieren.

Schritt 13 Nachbearbeitung von E-Achsenteilen

HINWEIS: Dieser Schritt ist für den MK3S/MK2.5S und Sie benötigen die Stahlkugel.

⬢Führen Sie ein Stück Filament durch das Adapter-Drucker Teil ein, um beide Filamentführungslöcher zu reinigen.

⬢Führen Sie die Stahlkugel ein und rollen Sie mit der Kugel nach allen Seiten, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten.

⬢Schieben Sie ein Stück Filament mehrmals durch das Loch, um es auf dem FS-Abdeck Teil zu reinigen. Verwenden Sie zum Reinigen dieses Lochs keinen 3 mm (0,12inch) Bohrer!

⬢Verwenden Sie den 3 mm (0,12 Zoll) Bohrer zum Reinigen des Schraubenlochs.

HINWEIS: Die Filamentführungslöcher müssen ordnungsgemäß gereinigt werden!

Schritt 14 Nachbearbeitung von LCD-Teilen

⬢Verwenden Sie eine Zange und entfernen Sie vorsichtig die provisorischen Stützen im SD-Kartenschlitz der LCD-Abdeckung.

⬢Entfernen Sie die beiden provisorischen Stützen auf der längeren Seite, aber halten Sie den geneigten Teil oben, wodurch die Platine des LCDs "verriegelt" wird (siehe Bild).

Nachbearbeitung der gedruckten Teile

Nachbearbeitung der gedruckten Teile

Schritt 1 Warum sollen die gedruckten Teile nachbearbeitet werden?

Schritt 2 Für die Nachbearbeitung verwendete Werkzeuge

Schritt 3 Optionale Werkzeuge für die Nachbearbeitung

Schritt 4 Gedruckte Teile zur Nachbearbeitung

Schritt 5 Allgemeine Nachbearbeitung (Tipps und Tricks)

Schritt 6 Allgemeine Nachbearbeitung (Tipps und Tricks)

Schritt 7 Nachbearbeitung von Y-Achsenteilen

Schritt 8 Nachbearbeitung von X-Achsenteilen

Schritt 9 Nachbearbeitung von X-Achsenteilen

Schritt 10 Nachbearbeitung von E-Achsenteilen

Schritt 11 Nachbearbeitung von E-Achsenteilen

Schritt 12 Nachbearbeitung von E-Achsenteilen

Schritt 13 Nachbearbeitung von E-Achsenteilen

Schritt 14 Nachbearbeitung von LCD-Teilen

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